不锈钢材料硬度对照表
各类不锈钢抗拉强度与硬度对照表
各类不锈钢抗拉强度与硬度对照表
不锈钢是一种常见的金属材料,具有抗腐蚀、耐高温、强度高等优点,因此在工业制造、建筑材料等领域得到广泛应用。
不同种类的不锈钢具有不同的抗拉强度和硬度,下面是一些常见不锈钢材料的抗拉强度和硬度对照表:
1. 304不锈钢,抗拉强度约为515 MPa,硬度约为201 Brinell硬度。
2. 316不锈钢,抗拉强度约为580 MPa,硬度约为217 Brinell硬度。
3. 410不锈钢,抗拉强度约为655 MPa,硬度约为197 Brinell硬度。
4. 430不锈钢,抗拉强度约为450 MPa,硬度约为183 Brinell硬度。
需要注意的是,不同的生产标准、加工工艺和热处理方式都会对不锈钢的性能产生影响,因此以上数值仅供参考。
此外,抗拉强
度和硬度并不是不锈钢材料的唯一重要性能指标,还应考虑其耐腐蚀性、可加工性、磁性等其他方面的特性。
总的来说,选择适合的不锈钢材料需要综合考虑其各项性能指标,以满足具体工程或产品的要求。
304不锈钢硬度对照表
304不锈钢硬度对照表
1. 布氏硬度(HB):
范围,≤187 HB.
测试方法,使用布氏硬度计进行测量,通过在材料表面施加固定载荷来测量钢材的硬度。
2. 洛氏硬度(HRC):
范围,≤90 HRC.
测试方法,使用洛氏硬度计进行测量,通过在材料表面施加固定载荷并测量钢材的深度来确定硬度。
3. 维氏硬度(HV):
范围,≤200 HV.
测试方法,使用维氏硬度计进行测量,通过在材料表面施加
固定载荷并测量钢材的印痕尺寸来确定硬度。
4. 环氧岩石硬度(HRB):
范围,≤90 HRB.
测试方法,使用环氧岩石硬度计进行测量,通过在材料表面
施加固定载荷并测量钢材的深度来确定硬度。
需要注意的是,硬度值的范围可能会因不同的测试方法和测试
条件而有所不同。
此外,硬度值仅代表材料的硬度特性,其他性能
指标如抗拉强度、屈服强度等也需要综合考虑。
总之,304不锈钢的硬度可以通过不同的硬度测试方法来测量,其中布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和环氧岩石硬度是常用的测试
方法。
以上是硬度对照表的简要介绍,希望能对你有所帮助。
不锈钢洛氏布氏硬度对照
洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。
因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。
●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。
或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。
时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》)1、HB - 布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
国内外常用不锈钢牌号及硬度换算
牌号对照表 英 国 UK BS970 BS1449 德 国 GERMANY DIN17440 DIN17224 法 国 FRANCE NFA35-576582NFA35572 NFA35Z12CN17.07 Z10CN18.09 Z6CN18.09 Z2CN18.09 Z5CN18.09A2 X2CrNiN1810 X5CrNi1911 305S19 X5CrNiMo1812 Z6CND17.12 316S16 316S12 X2CrNiMo1812 Z2CND17.12 Z2CN18.10N Z8CN18.12
国内外常用不锈钢牌号对照表 序号 NO. 中 国 CHINA GB1220 日 本 JAPAN JIS ANSI 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 1Cr18Mn8Ni5N 1Cr17Ni7 1Cr18Ni9 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr19Ni9N 00Cr18Ni10N 1Cr18Ni12 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr17Ni12Mo2N 00Cr18Ni14Mo2Cu2 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3 1Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb 0Cr13Al 1Cr17 00Cr27Mo 1Cr12 1Cr13 0Cr13 1Cr13Mo 2Cr13 SUS321 SUS347 SUS405 SUS430 SUSXM27 SUS403 SUS410 SUS410S SUS410J1 SUS420J1 420 S42000 321 347 405 430 Xm27 403 410 410S S32100 S34700 S40500 S43000 S44625 S40300 S41000 SUS202 SUS301 SUS302 SUS304 SUS304L SUS304Nl SUS304LN SUS305 SUS309S SUS310S SUS316 SUS316L SUS316N SUS316JIL SUS317 SUS317L 317 317L S31700 S31703 305 309S 310S 316 316L 316N S30500 S30908 S31008 S3160 S31603 S31651 202 301 302 304 304 ASTM S20200 S30100 S30200 S30300 S30403 美 国 USA
316不锈钢和304硬度对照表
316不锈钢和304不锈钢是常见的不锈钢材料,它们在工业制造和家用产品中都得到广泛应用。
虽然它们都属于不锈钢材料,但是它们的性能和用途有所不同。
本文将分析316不锈钢和304不锈钢的硬度对照表,以便读者对这两种材料有一个更深入的了解。
316不锈钢和304不锈钢的硬度对照表如下所示:1. 锦田硬度- 316不锈钢的锦田硬度为≤200HV。
- 304不锈钢的锦田硬度为≤200HV。
2. 拉氏硬度- 316不锈钢的拉氏硬度为≤95HRB。
- 304不锈钢的拉氏硬度为≤90HRB。
3. 布氏硬度- 316不锈钢的布氏硬度为≤217HB。
- 304不锈钢的布氏硬度为≤201HB。
通过硬度对照表的比较,我们可以得出以下结论:1. 316不锈钢的硬度要稍高于304不锈钢。
这意味着在某些需要更高硬度的场合,如耐腐蚀性能要求较高的环境中,选择316不锈钢会更为合适。
2. 304不锈钢的硬度虽然较低,但是其耐腐蚀性能和加工性能都很优秀,因此在一般情况下仍然是一种常用的不锈钢材料。
值得一提的是,虽然316不锈钢的硬度稍高于304不锈钢,但在实际应用中,硬度并不是选择不锈钢材料的唯一考量因素。
其他因素,如材料的耐腐蚀性、机械性能、加工工艺等都同样重要。
因此在选择不锈钢材料时,需要综合考虑各方面的性能指标,以便选用最适合的材料。
316不锈钢和304不锈钢的硬度对照表为我们提供了有用的信息,但在实际应用中,还需要结合其他性能指标进行综合评估。
希望本文能够为读者对这两种常见的不锈钢材料有一个更清晰的认识。
不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的合金钢,通常包含铁、铬、镍和其他元素。
不锈钢可分为多个等级和类型,而316不锈钢和304不锈钢可谓是最为经典和常见的两种类型。
在工业、建筑、化工、医疗器械等领域,这两种材料都扮演着重要角色。
而在实际应用过程中,对316不锈钢和304不锈钢的硬度有着深入的了解显得尤为重要。
我们不妨对316不锈钢和304不锈钢的硬度进行一些解释。
不锈钢材料硬度对照表
HB=F/S=0.102×2F/(πD(D-(D2-d2)1/2)
式中F-钢球上的载荷,N;
S-压痕面积,mm2;
D-钢球的直径,mm;
d-压痕直径,mm;
如果试验力单位为kgf,则式中的系数0.102为1。
2、洛氏硬度(HRA、HRB和HRC)
2、洛氏硬度(HRA、HRB和HRC)
1)洛氏硬度A级(HRA)
指用588.4N的载荷和顶角为120°的圆锥金刚石的压头所测定的硬度,即为HRA硬度.一般用来测定硬度很高的或硬而薄的金属材料,例如碳化物、硬质合金或表面淬火层,且HB>700的金属材料。
2)洛氏硬度B级(HRB)
指用980.7N的载荷和直径为1.59mm(1/16in)的淬火钢球所测得的硬度,即为HRB硬度。主要用于测定HB=60~230这一类的较软金属,如软钢、退火钢、正火钢、铜以及铝等。
欢迎您的下பைடு நூலகம்,
资料仅供参考!
3)洛氏硬度C级(HRC)
指用1471N的载荷,将顶角为120°的圆锥金刚石的压头压入金属表面,取其压痕的深度来计算硬度的大小,即为HRC硬度。HRC用来测量HB=230~700的金属材料,主要用来测定淬火钢和调质钢等较硬的金属材料。
洛氏硬度计算公式:
HR=K-h/0.002
式中的K-常数,对于HRA和HRC,K=100;以载荷所得的商,即为维氏硬度值。HV只用于测定很薄(0.3~0.5mm)的金属材料,金属薄镀层或化学处理的表层硬度(如镀铬、渗碳、氮化等),HV计算公式:
HV=0.102 2F/d2sin136°/2=0.1891F/d2 Kgf/mm2
式中:F-压头上的载荷,N;
d-压痕对角线长度,mm。
20cr13回火温度与硬度对照表
20cr13回火温度与硬度对照表
20Cr13是一种不锈钢材料,通常用于制作刀具、刀片和其他机械零件。
回火温度与硬度对照表可以帮助我们了解在不同回火温度下20Cr13不锈钢的硬度变化情况。
一般来说,20Cr13不锈钢的回火温度范围在700°C至800°C 之间。
在这个温度范围内,20Cr13不锈钢的硬度会发生变化。
以下是一个简单的回火温度与硬度对照表:
回火温度(°C)硬度(HRC)。
200 60。
300 58。
400 56。
500 54。
600 52。
700 50。
800 48。
需要注意的是,硬度值是根据材料经过回火处理后的实际测试
结果得出的。
回火温度与硬度之间的对照关系可以帮助工程师和制
造商选择合适的回火工艺参数,以获得所需的硬度和机械性能。
总的来说,20Cr13不锈钢的回火温度与硬度对照表可以作为制
定热处理工艺的参考,以确保所制备的零件具有所需的硬度和性能。
当然,具体的回火工艺参数还需要根据具体的材料要求和实际工艺
条件进行调整和优化。
不锈钢硬度对照表
钢球,不锈钢球,轴承钢球都是有硬度的,我们在生产检测过程中也是经常要检测这一项的,但有的是用布氏硬度,有的是洛氏硬度,还有维氏硬度,当然我们检测钢球的硬度主要是用的洛氏硬度HRC,但有些国家的客户习惯用其它两种硬度来表示,为了大家有个清楚的概念和换算,下面我找来这三种硬度表示换算表,大家可以参考下:企业安全生产费用提取和使用管理办法(全文)关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知财企〔2012〕16号各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅(局)、安全生产监督管理局,新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局,有关中央管理企业:为了建立企业安全生产投入长效机制,加强安全生产费用管理,保障企业安全生产资金投入,维护企业、职工以及社会公共利益,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和国务院有关决定,财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定了《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。
现印发给你们,请遵照执行。
附件:企业安全生产费用提取和使用管理办法财政部安全监管总局二○一二年二月十四日附件:企业安全生产费用提取和使用管理办法第一章总则第一条为了建立企业安全生产投入长效机制,加强安全生产费用管理,保障企业安全生产资金投入,维护企业、职工以及社会公共利益,依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和《国务院关于加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号)和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号),制定本办法。
第二条在中华人民共和国境内直接从事煤炭生产、非煤矿山开采、建设工程施工、危险品生产与储存、交通运输、烟花爆竹生产、冶金、机械制造、武器装备研制生产与试验(含民用航空及核燃料)的企业以及其他经济组织(以下简称企业)适用本办法。
第三条本办法所称安全生产费用(以下简称安全费用)是指企业按照规定标准提取在成本中列支,专门用于完善和改进企业或者项目安全生产条件的资金。
不锈钢管的洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法报告
不锈钢管的洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法以下资料由:天津武进不锈钢制品销售有限公司提供一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm 的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:• HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
• HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
• HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
不锈钢材料硬度对照表
mm;d-压痕直径,
。0.102为1如果试验力单位为kgf,则式中的系数
、洛氏硬度2HRBHRA、()和HRC
)HRB和HRC2、洛氏硬度(HRA、)A级(HRA1)洛氏硬度°的圆锥金刚石的压头所120指用588.4N的载荷和顶角为
一般用来测定硬度很高的或硬而薄.HRA硬度测定的硬度,即为700>例如碳化物、硬质合金或表面淬火层,且HB的金属材料,的金属材料。)级(HRB2)洛氏硬度B
HR=K-h/0.002
以载荷所得的K=100,;对于HRA和HRC式中的K-常数,)的金只用于测定很薄(0.3~0.5mm商,即为维氏硬度值。HV如镀铬、渗碳、氮化金属薄镀层或化学处理的表层硬度(属材料,计算公式:HV等),/2=0.1891F/d2 Kgf/mm2HV=0.1022F/d2sin136°
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、布氏硬度1和(HBSHBW)
待变形稳保持一定时间,用淬火钢球或硬质合金压入金属表面,所得之商为金以其压痕面积除以加在钢球上的载荷,定后卸载,所得的硬时,用钢球测定,属的布氏硬度值。硬度小于450HBS时,使用且小于650HBWHBS度值为值;硬度值大于450HBSHBW值。硬质合金球测定,所得的硬度值为N时,布氏硬度值为:当试验力单位为πD(D-(D2-d2)1/2)HB=F/S=0.102×2F/(N;F-钢球上的载荷,式中mm2;S-压痕面积,
的淬火钢球所1.59mm(1/16in)980.7N的载荷和直径为指用这一类主要用于测定HB=60~230测得的硬度,即为HRB硬度。的较软金属,如软钢、退火钢、正火钢、铜以及铝等。HRC)3)洛氏硬度C级(°的圆锥金刚石的压头压将顶角为120指用1471N的载荷,硬HRC入金属表面,取其压痕的深度来计算硬度的大小,即为的金属材料,主要用来测定淬HB=230~700度。HRC用来测量火钢和调质钢等较硬的金属材料。洛氏硬度计算公式:
不锈钢管的洛氏硬度,布氏硬度等硬度对照表和换算方法
不锈钢管的洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法以下资料由:天津武进不锈钢制品销售有限公司提供一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm 的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:•HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C 使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。
sus304不锈钢硬度标准
sus304不锈钢硬度标准
SUS304是一种不锈钢标准,它是日本工业规范(JIS)中的一种。
在SUS304不锈钢的硬度方面,通常采用Rockwell硬度(HRB或HRC)或布氏硬度(HB)进行测量。
以下是一些SUS304不锈钢硬度的标准值:
1.Rockwell硬度:
•HRB:约为88。
•HRC:约为28。
2.布氏硬度:
•HB:约为201。
这些数值是一般性的参考值,实际的硬度可能会受到具体制造商的生产工艺、热处理过程等因素的影响而有所不同。
硬度测试是通过硬度测试仪进行的,具体数值取决于材料的处理和淬火等工艺。
需要注意的是,硬度值是一个相对的测量,可以根据具体的应用和要求进行调整。
在实际应用中,硬度值通常与其他机械性能参数一起考虑,以确保符合特定工程要求。
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1、布氏硬度(HBS和HBW)用淬火钢球或硬质合金压入金属表面,保持一定时间,待变形稳定后卸载,以其压痕面积除以加在钢球上的载荷,所得之商为金属的布氏硬度值。
硬度小于450HBS时,用钢球测定,所得的硬度值为HBS值;硬度值大于450HBS且小于650HBW时,使用硬质合金球测定,所得的硬度值为HBW值。
当试验力单位为N时,布氏硬度值为:
HB=F/S=0.102×2F/(πD(D-(D2-d2)1/2)
式中F-钢球上的载荷,N;
S-压痕面积,mm2;
D-钢球的直径,mm;
d-压痕直径,mm;
如果试验力单位为kgf,则式中的系数0.102为1。
2、洛氏硬度(HRA、HRB 和HRC)2、洛氏硬度(HRA、HRB和HRC)
1)洛氏硬度A级(HRA)
指用588.4N的载荷和顶角为120°的圆锥金刚石的压头所测定的硬度,即为HRA硬度.一般用来测定硬度很高的或硬而薄的金属材料,例如碳化物、硬质合金或表面淬火层,且HB>700的金属材料。
2)洛氏硬度B级(HRB)
指用980.7N的载荷和直径为1.59mm(1/16in)的淬火钢球所测得的硬度,即为HRB硬度。
主要用于测定HB=60~230这一类的较软金属,如软钢、退火钢、正火钢、铜以及铝等。
3)洛氏硬度C级(HRC)
指用1471N的载荷,将顶角为120°的圆锥金刚石的压头压入金属表面,取其压痕的深度来计算硬度的大小,即为HRC硬度。
HRC用来测量HB=230~700的金属材料,主要用来测定淬火钢和调质钢等较硬的金属材料。
洛氏硬度计算公式:
HR=K-h/0.002
式中的K-常数,对于HRA和HRC,K=100;以载荷所得的商,即为维氏硬度值。
HV只用于测定很薄(0.3~0.5mm)的金属材料,金属薄镀层或化学处理的表层硬度(如镀铬、渗碳、氮化等),HV计算公式:
HV=0.102 2F/d2sin136°/2=0.1891F/d2 Kgf/mm2
式中:F-压头上的载荷,N;
d-压痕对角线长度,mm。
3.维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。