开启密闭安全措施(标准版)
采空区防火密闭、构筑安全技术措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________采空区防火密闭、构筑安全技术措施(标准版)采空区防火密闭、构筑安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
C0202工作面即将回采完毕，根据《煤矿安全规程》要求，需要对采空区密闭，因此决定在措施一与C0202顶抽巷交叉口、C0202回风顺槽、C0202运输顺槽各构筑一道防火密闭。
一、密闭墙质量要求：（1）防火密闭采用双墙充填式结构，双墙之间间距不小于4m,墙厚不小于5m。
（2）防火密闭墙之间填充矸石，防火密闭墙构筑完成后双墙之间采用水泥沙浆进行填充。
（3）用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要平整，排列整齐，砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
（4）墙体平整（1m内凹凸不大于10mm）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。
（5）墙体必须用砖、水泥、沙子不燃性材料砌筑，水泥：沙子=1:3.（6）防火密闭墙体与巷道周边接触严密，不得漏风，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽（岩）深度为0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m，墙面覆面层厚度应大于20mm（双面抹面），四周应抹裙边，宽度应大于200mm。
（7）防火密闭墙体都应在离地板高度为墙体高度的2/3处设置直径50mm的检测口，用于观测压差、气温和取气样。
施工安全技术措施(标准版)
施工安全技术措施
1．进入施工现场人人都要戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。
上料平台的具体形状、防护方案，严格执行行业和公司统一标准。
机电设备操作人员要穿绝缘鞋、带绝缘手套，机电设备安装漏电保护器，打夯机设专人拉线。
建筑场周围设排水沟，塔吊要设接地避雷装置。
2．管道竖井、管道间、卸料平台支搭不低于1.5米的防护栏杆，并立挂安全密闭网。
对于预留洞口的防护要做到：1.5米×1.5米以下的孔洞预埋通长钢筋网片，并加固定盖板；1.5米×1.5米以上的孔洞四周支搭两道防护栏，中间支搭水平安全网。
3．大模板存放区要求平整夯实，要有安全管理规定牌，无支腿的模板支搭插放架。
4．结构及装修施工采用双排双杆脚手架，施工前由技术人员通过设计、计算编写方案，由施工人员搭设，生产、安全部门予以检查验收。
5．基坑四周设二道不低于1.2米高防护栏杆，栏杆刷红白相间的漆以做警示标志，并用密目网封闭严密。
设上下行人爬梯或马道，爬梯和马道搭设要牢固，符合标准。
6．施工现场达到文明安全工地验收标准。
启封密闭的安全技术规定范本
启封密闭的安全技术规定范本第一章总则第一条为了保障安全生产和保护员工的身体健康，制定本规定。
第二条本规定适用于所有需要启封密闭的场所和设备。
第三条启封密闭是指打开、拆卸或解除密闭设备或空间的封闭状态，如深井、暗室、贮罐等。
第四条启封密闭前必须进行严格的安全检查和风险评估，确保无任何危险存在。
第五条启封密闭工作必须经过专业培训，并配备合格的操作人员才能进行。
第六条启封密闭工作应当按照操作规程进行，不得有任何违规操作。
第二章启封密闭前工作第七条启封密闭前必须组织专业人员进行现场勘察，确定是否需要启封密闭。
第八条启封密闭前必须制定详细的操作方案，并报经有关主管部门批准。
第九条启封密闭前必须对设备或空间进行全面检查，确认没有任何异常状况和危险存在。
第十条启封密闭前必须进行风险评估，确定潜在危险和可能的措施。
第十一条启封密闭前必须清理设备或空间内的残留物、杂物等，确保操作安全。
第三章启封密闭操作第十二条启封密闭工作必须依照相应的操作规程进行，不得有任何违规行为。
第十三条启封密闭工作必须由专业人员指挥，确保操作安全。
第十四条启封密闭工作必须检查是否有有毒、有害气体泄漏，如有必须采取相应措施。
第十五条启封密闭工作必须保持通畅的通风系统，确保空气流通。
第十六条启封密闭工作必须使用专门的工具和设备，禁止任何不合适的行为。
第四章启封密闭安全措施第十七条启封密闭工作必须使用专门的安全装备，例如呼吸器、防护服等。
第十八条启封密闭工作必须建立安全的防护措施，如围栏、警示标识等。
第十九条启封密闭工作必须建立专门的应急预案和救援措施，以保证突发事故的处置。
第二十条启封密闭工作必须建立健全的安全管理制度，严格执行。
第五章启封密闭工作记录第二十一条启封密闭工作必须填写详细的工作记录，包括启封密闭前的检查、启封密闭的操作过程、所采取的安全措施等。
第二十二条启封密闭工作记录必须保存在密封档案中，至少保存三年。
第六章复核与监督第二十三条启封密闭工作完成后，必须进行复核，确认没有任何遗漏。
密闭场所作业安全管理程序范本
密闭场所作业安全管理程序范本作为一家企业或组织，为确保员工在密闭场所进行作业时的安全，需要制定一套完善的安全管理程序。
下面是一个密闭场所作业安全管理程序范本，供参考：一、管理目标和原则：1. 确保员工在密闭场所作业期间的健康和安全。
2. 遵守国家和地方的安全法规和标准。
3. 预防事故的发生，减少潜在的危险和风险。
4. 提供培训和教育，提高员工对密闭场所作业安全的意识和知识。
5. 持续改进安全管理程序，以适应不断变化的工作环境。
二、责任和职权：1. 管理层负责制定和执行安全规章制度，确保其有效实施。
2. 安全主管负责监督和检查密闭场所作业的安全情况，及时发现和解决问题。
3. 员工有责任遵守安全规定和程序，及时报告任何安全问题。
三、安全规定和程序：1. 密闭作业前的准备：a. 确保密闭场所符合作业要求，并进行必要的维护和修复。
b. 对作业人员进行密闭场所作业的培训，包括安全操作和应急措施。
2. 密闭作业期间的安全控制：a. 确保密闭场所通风设备正常运行，并定期维护和检查。
b. 建立进入密闭场所的登记制度，记录作业人员姓名、时间和任务。
c. 确定密闭场所内的作业区域和通道，防止堵塞和混乱。
d. 提供必要的个人防护装备，如防尘面具、防护手套等。
e. 定期检查作业人员的身体健康状况，确保适宜进行密闭作业。
f. 确保作业人员在作业期间处于适度的休息状态，避免过度劳累。
g. 实施紧急救援和应急疏散演练，提高员工应急响应能力。
3. 密闭作业后的清理和总结：a. 清理作业现场，恢复密闭场所的正常状态。
b. 记录作业过程中遇到的问题和措施，为今后的改进提供参考。
四、事故的处理和报告：1. 发生事故时，立即停止作业，并保护好现场。
2. 及时报告事故，包括事故原因、伤害程度和应急处理情况。
3. 进行事故调查，找出事故原因，并采取必要的措施避免再次发生。
4. 给予伤害员工必要的救治和补偿，确保其权益得到保障。
五、培训和教育：1. 为作业人员提供密闭作业安全培训，包括作业规定和注意事项。
开启密闭安全技术措施
开启密闭安全技术措施开启MB-111、112安全技术措施根据采掘计划，需开启1202回风顺槽111和112号密闭，进行作业，为确保作业期间的安全，特制定本安全技术措施。
一、成立领导组织机构组长：---副组长：---成员：-----------------------------------------------------------------------二、职责分工矿长负责开启密闭的全面指挥、协调工作，是安全作业第一责任人安全副矿长负责开启密闭的安全措施落实以及安全监督工作生产副矿长具体负责开启密闭的施工组织及人员调派工作机电副矿长负责开启密闭排放瓦斯期间机电设备管理方面的工作总工程师负责组织开启密闭安全技术措施的编制、审批通风区队长负责开启密闭时瓦斯排放的现场指导通风副总负责开启密闭时瓦斯排放的管理工作跟班矿长现场监督开启密闭及瓦斯排放实施工作通风队长负责配合通风区队长完成各项工作矿山救护队负责现场值班处理突发事故的工作安全员负责开启密闭前及排放瓦斯时的现场安全排查工作全体成员分别负责分管职责范围内的具体工作，特别是安全工作，必须统一指挥、密切配合，确保开启密闭工作安全顺利完成。
三、人员组织本次开启密闭工作由矿长全面指挥；跟班矿长现场指挥；矿山救护队现场值班；通风队长指派专人负责设置警戒、开启密闭、排放瓦斯；专职瓦斯员（至少2名）监测瓦斯、CO2及有毒有害气体浓度；安全员负责开启密闭前及排放瓦斯时的现场安全排查工作；测风员负责调整全矿井的风量；通风队全体人员配合。
四、安全风险辨识对于本次开启密闭会存在顶板、瓦斯、有毒有害气体等危害因素，我公司开展了专项辨识评估，相关内容如下：排放瓦斯风险辨识：1、敲帮问顶人员操作不当或站位不正确，漏顶伤人；2、巷道长时间未开启，巷道内支护锈蚀损坏；3、开启密闭时工人操作不当造成事故；4、巷道内瓦斯浓度高，造成瓦斯超限、爆炸；5、巷道长时间未开启，有毒有害气体超出规定；排放瓦斯风险管控措施：1、瓦斯排放期间必须由跟班矿长现场监督，通风队长协调配合，设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度，排放地点附近必须安设通讯电话，以保持联系；2、排放前必须撤出排放风流经过地点的所有人员，并且切断排放范围内的一切电气设备电源；3、瓦斯排放期间，受排放瓦斯影响的地点禁止进行任何作业；4、排放时间根据具体情况而定，排放期间由通风队长现场安排警戒设置，跟班矿长检查警戒情况；5、指挥停（送）电，必须遵守如下顺序：现场指挥→调度室→中央变电所→采区变电所→需送电地点；6、采区变电所停（送）电后，应立即按如下顺序逐级报告：采区变电所→中央变电所→调度室→现场指挥；7、入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器、自救器、矿灯等必须整齐完好；8、安全员认真检查需开启密闭周边的顶帮隐患，发现隐患必须处理后才能进行启封作业，启封后若存在顶帮隐患也必须在确保安全的前提下先处理隐患才能进行瓦斯排放；9、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。
启封密闭的安全技术规定
启封密闭的安全技术规定
可以涵盖以下内容：
1. 严格控制启封权限：只有经过授权和培训的人员才能获得启封密闭区域的权限，并且需要通过严格的身份验证程序进行身份确认。
2. 启封程序规范：制定明确的启封程序，包括准备启封所需的工具和设备，执行启封前的准备工作，以及启封后的记录和报告要求。
3. 安全防护设施：在启封密闭区域周围安装必要的防护设施，如安全门、摄像监控、警报系统等，以确保启封过程的安全性。
4. 安全指导和培训：向所有相关人员提供必要的安全指导和培训，包括启封程序、操作规范、安全意识等，以提高他们的安全意识和技能。
5. 检查和维护：定期检查和维护启封密闭区域的设备和防护设施，确保其正常运行和使用。
6. 安全监控和审计：使用安全监控技术，对启封过程进行实时监控和记录，并进行定期的安全审计，以发现和纠正潜在的安全问题。
7. 应急响应计划：制定应急响应计划，包括火灾、泄漏、事故等紧急情况下的处理措施和应急联系方式，以确保在紧急情况下能够迅速而有效地响应和处理。
8. 相关法规和标准遵守：遵守相关的法律法规和安全标准，如国家安全生产法、安全生产标准化等，确保启封密闭区域的安全运行符合法律法规的要求。
以上是启封密闭的一些建议的安全技术规定，可以根据具体情况进行调整和补充。
在实际应用中，还需要结合具体场所和设备的特点，制定相应的安全管理措施。
启封密闭安全技术措施
启封密闭安全技术措施密闭安全技术措施是一种重要的安全保障，用于确保密闭设施的安全性和操作人员的安全。
启封密闭安全技术措施是指在开启密闭设施之前，采取一系列的措施来确保安全，防止任何未经授权的人员或物体进入。
密闭设施是指具有特定功能的封闭空间，如实验室、工厂、仓库、燃气站等。
这些设施通常包含有限的入口和出口，并且需要满足特定的安全标准和要求。
而启封密闭安全技术措施则是在这些设施进行开启之前，必须要采取的措施。
首先，启封密闭安全技术措施需要确定访问权限。
只有经过授权的人员才能进入密闭设施，他们需要持有特定的身份证明并经过验证。
这可以通过使用身份卡、指纹识别或者密码验证等技术手段来实现。
其次，启封密闭安全技术措施需要确保设施内部的安全性。
这包括安装监控摄像头、安全门禁系统和入侵报警系统等设备。
这些设备可以实时监测设施内的情况，并及时发出警报以防止任何未经授权的人员进入。
此外，启封密闭安全技术措施还包括设施内部的安全检查。
在启封密闭设施之前，需要进行细致的安全检查，以确保没有任何危险或风险存在。
这可以包括检查设施内的设备是否正常运行、物品是否放置正确以及是否存在任何潜在的危险物质或物品等。
启封密闭安全技术措施还需要制定应急预案。
在任何紧急情况下，如火灾、泄漏或其他安全风险，需要有相应的应急预案来保障人员的安全，并迅速有效地进行应对。
这包括培训人员应对紧急情况的方法和步骤，并设立紧急出口和避难区域。
最后，启封密闭安全技术措施需要定期进行安全演习和评估。
通过定期进行安全演习，可以测试安全措施的有效性和可行性，并发现潜在的问题和风险。
安全评估可以对现有的安全措施进行全面的审查和评估，以确保其符合最新的安全标准和要求。
综上所述，启封密闭安全技术措施是确保密闭设施安全的重要步骤。
通过确定访问权限、确保设施内部的安全性、进行安全检查、制定应急预案以及定期演习和评估，可以保障设施和操作人员的安全。
这些措施对于维护设施的正常运行和避免潜在风险至关重要。
井下开启密闭安全措施
井下开启密闭安全措施为了认真落实安全第一，预防为主的指导方针，加强一通三防管理，杜绝瓦斯事故的发生，制定以下开启密闭主要安全措施：1、明确开启密闭地点、时间、开启密闭方法、排除密闭内有害气体浓度的要求、撤人范围、现场负责人分工等。
措施要经矿总工室、机电科、通风科、监控室、调度室以及救护等部门会审，矿总工经批准后方可执行。
2、明确控制排放方法，禁止采用大处理或一风吹，严格按照《排放瓦斯处理措施》执行。
明确排放瓦斯流经路线和方向、风流控制设施的位置、各种电气设备及瓦斯传感器的位置等。
3.明确断电和撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的工作面，必须停电撤人停止作业，所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、提示警标或设专人警戒（专人警戒位置要在新鲜风流中）禁止与处理瓦斯无关人员进入。
排放瓦斯前的切断电源工作，必须指定专人进行负责执行，并在变电硐室设专人看管。
4.密闭开启前，必须由专人在现场统一指挥。
开启前要确定有害气体的排放路线，撤出路线上的工作人员。
打开密闭时，应该先开一个小孔，然后渐渐扩大禁止一次将密闭全部打开。
为了防止万一发生事故而伤人，要求工作人员快速撤离一段时间，由瓦斯员在安全员的监管下，由外向里检测瓦斯和有害气体。
5.排放后设专人检查瓦斯。
在通风系统、供电系统及电气设备完好，由瓦检员安全检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由外向里逐级送电。
6、排放瓦斯都应坚持低浓度排放原则，严格控制风量，排出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严禁一风吹，瓦斯流经区域内必须停电、撤人。
7、排放停工密闭区的瓦斯时，巷道口栅栏处的瓦斯浓度超过3%时，有通风科（队）拟定安全技术措施，经矿总工程师组织有关单位会审后，由通风科领导现场指挥进行排放。
8、排放封闭区、已采区、火区等处的瓦斯时，由通风科提出书面措施，经矿总工程师组织会审，报公司总工经批准后，由矿总工程师组织人员现场指挥，救护队协助进行瓦斯排放。
密闭空间安全作业规程
密闭空间安全作业规程
1. 在进入密闭空间之前，必须进行适当的培训和指导，熟悉公司的安全作业规程和程序。
2. 为了确保安全，必须确保所有适当的安全设备和工具都齐全和可用。
3. 在进入密闭空间之前，必须进行适当的气体检测，确保空间中的氧气含量符合安全标准，并排查有害气体的存在。
4. 进入密闭空间之前，必须有至少两人一起，并建立有效的通信系统，以便在发生意外情况时能够及时联系。
5. 在进入密闭空间之前，必须确保空间的通风系统正常运作。
如果出现异常，必须立即停止作业并报告。
6. 在作业期间，必须始终佩戴适当的个人防护装备，如头盔、手套、呼吸器等。
7. 在进入密闭空间之前，必须清理和移除所有可能导致火灾或爆炸的物质，如易燃物品、电缆等。
8. 在作业期间，必须遵守公司的工作流程和程序，确保高质量的作业执行。
9. 在作业期间，必须随时保持警觉，并密切注意任何可能的危险或不安全情况。
10. 在作业完成后，必须进行适当的清理和修复，恢复密闭空间的正常状态。
以上是密闭空间安全作业规程的一些基本规定，具体的安全措施和步骤应根据实际情况进行调整和制定。
同时，必须与监管机构合作，确保作业符合法律法规和标准要求。
安装防水密闭门安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2027 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX安装防水密闭门安全技术措施标准版本安装防水密闭门安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
根据矿生产工作安排，由我队在1100水平水泵房通道及变电所通道安装防水密闭门，为保证施工过程中人员安全及施工质量，特制定以下安全技术措施。
一、安装位置在1100水平水泵房通道、1100水平变电所通道（一）及通道（二）巷道内各安装一道防水密闭门，防水密闭门距1100水平水泵房巷道中心线、1100水平变电所巷道中心线距离分别为5.45m、5.4m。
二、施工标准及要求1、地测科必须提前标定出各施工中腰线及密闭门安装位置，施工队组严格按照地测科标定位置安装防水密闭门。
2、防水密闭门规格为毛宽、毛高均为1960mm，净宽、净高均为1800mm，密闭门两底脚埋深为400mm。
3、防水密闭门中心线偏巷道中心线右110mm （人员面向1100水平车场方向看），门扇下边线距离地平面100mm，密闭门朝1100水平车场方向开门。
4、防水密闭门的中心线与巷道中心线平行，门框竖直、水平，且在同一垂直平面内，门扇关闭平整。
5、施工队组必须提前分别在1100水平水泵房通道、1100水平变电所通道（一）及通道（二）内，距巷道中心线左8300mm、右1040mm处各施工一个规格为毛长x毛宽x毛深=350mmx350mmx400mm的柱窝。
6、施工队组必须提前在每个通道口处（靠1100水平变电所及水泵房侧）、防水密闭门安装位置处顶板上各施工两根2m锚杆、锚杆间距为1.6m，用于起吊安装防水密闭门。
7、登高作业必须搭设施工平台，施工平台规格为长×宽×高=2.5×2×1.5m，操作平台使用2寸钢管并使用管卡子进行搭接，操作平台支撑腿不能少于4根，每条支撑腿之间（对角处）用2寸钢管联接固定，保证平台作业时不晃动。
井下开启密闭安全措施
员进行处置。
05
安全意识与培训
提高员工安全意识
定期组织安全教育培训，提高员工对密闭作业安全规章制度的理解和执行能力。
开展安全文化建设，加强员工的安全意识和风险意识，让员工认识到密闭作业的重 要性和危险性。
对员工进行安全操作规程的培训，确保员工熟练掌握安全操作规程和应急处置措施 。
加强员工培训
对新员工进行密闭作业安全培 训，确保他们了解密闭作业的 基本知识和安全操作规程。
进行安全隔离
根据现场情况，对危险物品进行安全隔离，避免 造成更大的危害。
遇到异常气味时的处理
寻找源头
01
在闻到异常气味时，应尽快寻找气味的源头，确定气味的性质
和来源。
避免接触
02
在确定气味来源后，应尽量避免接触该物质，并采取相应的防
护措施。
报告相关部门
03
在确保自身安全的情况下，立即向相关部门报告，等待专业人
安全管理体系。
通过演练检验应急预案的可行性 和有效性，为实际应急处置提供
参考和依据。
THANKS
感谢观看
观察密闭内部环境
检查密闭内部是否存在积 水、淤泥、杂物等，以确 保工作环境安全。
设置警戒区域
划定危险区域
为防止意外发生，需在密闭周边 划定危险区域，禁止无关人员进
入。
设置安全警示标识
在密闭周边设置明显的安全警示 标识，提醒过往人员注意安全。
安排专人值守
在危险区域设置专人值守，严禁 未经许可的人员进入密闭内部。
安全无毒。
在开启后，要对密闭区域进行 彻底清查，确保无危险物品或
潜在隐患。
03
开启后的安全措施
检查密闭内部情况
检测氧气含量
密闭场所安全管理制度范本
密闭场所安全管理制度范本第一章总则为了保障密闭场所的安全，维护人员生命财产安全，适应社会发展和管理需要，根据相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二章组织机构1. 密闭场所安全管理委员会：负责制定和监督执行安全管理制度，协调处理重大安全事件。
2. 安全保卫部门：实施安全管理制度，负责日常安全管理工作。
3. 安全管理人员：负责安全巡逻、安全检查、应急处理等工作。
第三章责任分工1. 安全保卫部门应当制定完善的安全管理制度，对密闭场所内部进行安全巡逻和检查，并及时报告安全隐患。
2. 安全管理人员应当严格按照制度要求履行安全管理职责，保障人员生命和财产安全。
3. 密闭场所内的工作人员应当严格遵守安全制度，积极配合安全管理工作。
第四章安全管理制度1. 人员出入管理（1）所有人员出入密闭场所，需持有效证件，在出入时接受安全检查。
（2）严禁携带易燃易爆危险品进入密闭场所。
2. 安全巡逻（1）安全管理人员应当定期进行安全巡逻，发现隐患及时提出改进措施。
（2）对具备安全隐患的地点，应当进行重点巡逻和监控。
3. 应急处理（1）制定应急预案，定期进行演练。
（2）在发生紧急情况时，应当及时启动应急预案，组织人员有序疏散。
4. 安全设施管理（1）确保密闭场所内的安全设施完好有效。
（2）定期对安全设施进行维护和检查，及时修复破损。
第五章处罚措施1. 对违反安全管理制度的人员，视情节轻重给予警告、罚款、停职以至辞退等处罚。
2. 对造成重大安全事故的人员，依法追究刑事责任。
第六章附则1. 本安全管理制度自发布之日起生效。
2. 对本安全管理制度的任何修改，须由密闭场所安全管理委员会审议通过，并报领导批准后方可实施。
3. 本安全管理制度由密闭场所安全保卫部门负责解释。
以上为密闭场所安全管理制度相关内容，希望能够为您提供参考。
有限空间内作业的安全操作规范(最新版)
有限空间内作业的安全操作规范（最新版）一、目的本规范旨在确保有限空间内作业的安全，保护工作人员的生命安全和身体健康，防止事故的发生。
二、适用范围本规范适用于所有在有限空间内进行作业的工作人员，包括但不限于以下场景：密闭室内空间、井下、储罐、管道等。
三、作业前准备1. 确定作业前的安全措施，并向相关人员进行培训和指导。
2. 检查有限空间的通风系统、气体浓度监测装置、紧急救援设备等是否正常工作。
3. 检查个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、呼吸器等是否完好并佩戴正确。
四、作业过程中的安全措施1. 在有限空间内作业时，必须至少有两人同时在场，其中一人负责监督和紧急救援。
2. 在进入有限空间之前，必须进行气体浓度测试，确保空气质量符合安全标准。
3. 严禁使用明火或其他可能引起火灾或爆炸的工具、设备。
4. 在作业过程中，必须定期检查气体浓度，并及时采取措施处理异常情况。
5. 作业结束后，必须清理现场，恢复有限空间的正常状态。
五、紧急救援措施1. 在有限空间内作业时，必须配备紧急救援设备，如救生绳索、紧急呼叫装置等。
2. 所有作业人员必须熟悉紧急救援程序，并接受相关培训。
3. 如发生事故或紧急情况，必须立即停止作业并采取紧急救援措施，保护受伤人员的生命安全。
六、责任分工1. 有限空间内作业的安全责任由作业负责人承担，负责人必须具备相关的安全知识和技能。
2. 所有作业人员都有责任遵守本规范，并及时报告潜在的安全隐患。
七、违规处理对于违反本规范的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于警告、停工、罚款等。
八、附则本规范的解释权归公司所有，并有权根据实际情况进行修订和补充。
(800字)。
开启密闭安全措施
开启密闭安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX开启密闭安全措施因生产需要，需打开2109回风巷密闭，由于此密闭构筑时间久，瓦斯浓度不能确定，为保证开启密闭时安全排放瓦斯，特制定本措施：一、准备工作1、机电科负责排放瓦斯风流经过的巷道内（北翼轨道大巷、一采区回风巷）的全部电器及供电线路的完好检查工作，确保无失爆现象和保证在瓦斯排放期间回风流内电器设备全部断电；负责风机及其开关的检查、维护，保证风机在排放瓦斯期间正常运行；负责连接风机及开关电源的准备工作。
2、通风科负责将风机及其开关安装到位，风机安装在一采区回风巷距2109回风巷口（上风侧）大于10m的位置，并开启密闭、吊挂风筒，排放瓦斯。
3、排放前排放瓦斯风流经过的巷道内切断所有电气设备电源，撤出所有人员，并在各巷道口设置警戒，禁止人员入内。
4、安全员负责现场设置警戒和安全监督。
二、打开密闭排放瓦斯步骤1、首先由瓦斯检查员检查密闭前瓦斯和二氧化碳浓度，只有在瓦斯浓度小于1.0%，二氧化碳浓度小于1.5%时，方可在密闭墙体（底板向上1.5m的位置）打开两个小口（孔径400*400mm），间距0.5m（上下布置，其中一个布置在密闭左上方，一个布置在密闭右下方）；其次由专职瓦斯检查员检查密闭内的瓦斯和二氧化碳浓度，确定瓦斯浓度小于1.0%，二氧化碳浓度小于1.5%时，方可继续开口作业。
2、开启风机，采取风筒出口与通风孔全部或部分错位的方法控制第 2 页共 6 页送风量，确保全风压回风流瓦斯浓度不超过1.5%、二氧化碳浓度不超过1.5%。
首先使风筒出风口偏离密闭墙体的小口，其次使风筒出风口逐渐移近小口直至将风筒对准其中一个通风口向密闭墙内送风，另一个通风口作为回风孔。
3、慢慢将孔洞扩大，在拆墙过程中，严禁产生火花（一边洒水一边拆），当洞口断面达到1m2以上时，将风筒伸入密闭墙内，紧缩风筒口加大射程，同时检查密闭墙内附近范围内的瓦斯浓度。
当密闭墙内附近范围内的瓦斯浓度降到1%以下，回风流和回风流全风压处的瓦斯浓度也在1.5%以下时，全部打开密闭，人员进入密闭内，同时风筒随着向前敷设，当风筒出风口瓦斯浓度下降到1.5%以后，将风筒出口缩小，加大射程，排出出风口前方的瓦斯。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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开启密闭安全措施(标准版)
开启密闭安全措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
因生产需要，需打开2109回风巷密闭，由于此密闭构筑时间久，瓦斯浓度不能确定，为保证开启密闭时安全排放瓦斯，特制定本措施：
一、准备工作
1、机电科负责排放瓦斯风流经过的巷道内（北翼轨道大巷、一采区回风巷）的全部电器及供电线路的完好检查工作，确保无失爆现象和保证在瓦斯排放期间回风流内电器设备全部断电；负责风机及其开关的检查、维护，保证风机在排放瓦斯期间正常运行；负责连接风机及开关电源的准备工作。
2、通风科负责将风机及其开关安装到位，风机安装在一采区回风巷距2109回风巷口（上风侧）大于10m的位置，并开启密闭、吊挂风筒，排放瓦斯。
3、排放前排放瓦斯风流经过的巷道内切断所有电气设备电源，撤出所有人员，并在各巷道口设置警戒，禁止人员入内。
4、安全员负责现场设置警戒和安全监督。
二、打开密闭排放瓦斯步骤
1、首先由瓦斯检查员检查密闭前瓦斯和二氧化碳浓度，只有在瓦斯浓度小于1.0%，二氧化碳浓度小于1.5%时，方可在密闭墙体（底板向上1.5m的位置）打开两个小口（孔径400*400mm），间距0.5m（上下布置，其中一个布置在密闭左上方，一个布置在密闭右下方）；其次由专职瓦斯检查员检查密闭内的瓦斯和二氧化碳浓度，确定瓦斯浓度小于1.0%，二氧化碳浓度小于1.5%时，方可继续开口作业。
2、开启风机，采取风筒出口与通风孔全部或部分错位的方法控制送风量，确保全风压回风流瓦斯浓度不超过1.5%、二氧化碳浓度不超过1.5%。
首先使风筒出风口偏离密闭墙体的小口，其次使风筒出风口逐渐移近小口直至将风筒对准其中一个通风口向密闭墙内送风，另一个通风口作为回风孔。
3、慢慢将孔洞扩大，在拆墙过程中，严禁产生火花（一边洒水一边拆），当洞口断面达到1m2以上时，将风筒伸入密闭墙内，紧缩风筒口加大射程，同时检查密闭墙内附近范围内的瓦斯浓度。
当密闭墙内附近范围内的瓦斯浓度降到1%以下，回风流和回风流全风压处的瓦斯浓度也在1.5%以下时，全部打开密闭，人员进入密闭内，同时风筒随着向前敷设，当风筒出风口瓦斯浓度下降到1.5%以后，将风筒出口
缩小，加大射程，排出出风口前方的瓦斯。
当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到1.5%以下时，接一节短风筒（4-5m），加大射程，排出前方的瓦斯，将前方的瓦斯浓度降到1.5%以下时，取下短风筒，接一节10m长的风筒，依次逐段的排放，直至到达设备存放地点。
整个过程瓦斯检查员负责在前面检查瓦斯，后由两名通风员负责接风筒，一前一后配合完成。
4、排放瓦斯时，在2109回风巷口（下风侧15m处）设置瓦斯检查点，并设置便携式甲烷检测报警仪，当瓦斯浓度或二氧化碳浓度大于1.5%时，立即采取控制风量的办法降低有害气体浓度。
5、在排放过程中，采用木板遮挡风机吸风口的方法控制风机风量，风机吸风口前5m范围内设置瓦斯检查点，并设置便携式甲烷检测报警仪，当瓦斯或二氧化碳浓度超过0.5%时，立即停止风机运转。
6、排放期间如发现异常情况及时向通风科和调度室汇报。
三、安全措施
1、为确保整个过程顺利进行，开启密闭排放瓦斯时所有人员要各负其责，安全员负责现场监督，通风队长负责现场协调指挥，瓦斯检查员负责瓦斯检查，通风员负责开启密闭和风筒敷设。
2、排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放原则，严格落实控制风量措
施，严禁“一风吹”和高浓度瓦斯排放，使排放出的风流同全风压风流汇合后的瓦斯浓度不超过1.5%。
在分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到1.0%以下、二氧化碳浓度降到1.5%以下时，才能进行下一段排放工作。
3、在排放瓦斯期间，由安全检查员对密闭墙内的顶板、巷帮、底板的变形和压力情况进行观察，如发现巷道严重变形甚至有冒顶现象，危及排放人员安全的，要立即停止排放工作，撤出人员，制定专项安全技术措施进行处理，待处理完毕后再组织排放，严禁任何人员在冒顶、空顶下或片帮地点作业。
4、在排放期间，如果有积水存在影响行人通过时，首先通知有关部门及时排水。
5、控制风量人员要听从指挥，统一行动，严禁不听指挥，擅自调节风量。
6、在排放瓦斯的巷道内使用光瓦仪检查瓦斯，并要求做到在盲巷内用光瓦仪吸气，在全压风流处读数。
7、排放瓦斯期间，所有人员行走、作业、停留必须在支护完好地点，严禁在有片帮冒顶危险地点行走、作业、停留。
8、加强密闭墙附近的瓦斯检查，当上述地点的瓦斯浓度超过1.5%
时，立即调节风机风量降低瓦斯浓度。
9、排放瓦斯人员必须配置经检查合格的矿灯和完好的自救器。
10、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1.0%、二氧化碳浓度降到1.5%以下，经全面安全检查，情况正常，无局部瓦斯积聚并且稳定30min 后方可结束排放瓦斯工作。
11、排放瓦斯结束后，所有受影响地点，都必须经过瓦检员检查，证实瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定后，方可恢复工作，所有电器设备地点附近20米巷道内瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%时，才可以人工恢复送电。
12、参加排放人员严禁穿化纤衣服，人员行走、作业时要轻缓，防止撞击产生火花，开启密闭墙时严禁产生撞击火花。
13、各工作人员必须听从指挥，统一协调工作。
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