关于大型深基坑地下室防水施工的探讨
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关于大型深基坑地下室防水施工的探讨
发表时间:2018-12-27T16:20:38.363Z 来源:《防护工程》2018年第29期作者:郑玉清
[导读] 从防水节点设计角度降低现场防水施工难度系数,从而不断提升施工进度,从构造排水设计角度组织渗漏地下水外排。
广西桂林地建建设有限公司广西桂林 541001
摘要:在地下水位较高的地方进行深基坑施工,如果没有做好相关的防水施工技术,那么在压力差的影响下,地下水将会深入基坑,逐渐造成基坑渗水,地基承载力减弱,甚至引起管涌和流沙等现象,严重的影响了施工安全,深基坑防排水施工是深基坑施工的关键所在,深基坑排水施工的施工难度大,技术要求高,一般情况下,在进行深基坑施工时必须保障基坑在施工时处于干燥状态,并保持基坑边坡和基坑地板的稳定,且在施工时不能影响到邻近建筑物其建筑物管道的正常使用。
关键词:深基坑地下室;防排结合式防水;关键技术
对地下室结构防排结合防水施工的关键技术进行了介绍,对地下水位较高、水量充沛的地区应用刚性混凝土自防水和构造排水系统结合的设计原理进行了分析。从防水节点设计角度降低现场防水施工难度系数,从而不断提升施工进度,从构造排水设计角度组织渗漏地下水外排,
1防排结合式防水设计原理体现
防排结合式防水设计原理:刚性防水混凝土体系和地下室排水系统结合,通过防水和排水两种形式,以达到地下室结构无地下明水的目标。地下连续墙与基础底板通过刚性防水混凝土连接为整体,作为第一道刚性防水层;连续墙内侧以及基础底板上涂刷渗透结晶性防水涂料,作为第二道刚性防水层。与此同时,还需要处理好连续墙和基础底板间、每幅地下连续墙间、基础底板后浇带间节点的连接节点。通过节点处理,有效提升刚性防水体系。地下室排水系统主要是将地下室外墙与基础底板少量的渗漏水实施外排操作。这需要在地下连续墙内侧设置一道内衬墙,内衬墙和连续墙间的空隙收集室外渗入的少量地下水。如果这些地下水不能得到外排,那么将给整个楼层带来负面的影响。一般而言,水将会通过排水通道渗入到基础底板当中,然后通过地下室地面构造滤水层将所渗入的水汇集到集水坑内,通过污水泵将积水排出地下室。地下室结构防排结合的设计理念,刚性防水效果作为主要设计理念,收集、外排渗入地下室的地下水为辅,将两种方式结合起来。这在简化地下室结构外防水施工工序方面有着积极的意义,同时也提升了地下室结构施工的整体速度。实践表明,防排结合的设计原理,实现了地下连续墙和地下室结构外墙两墙合一的目标。立足于简化施工难度、加快施工进度以及利用地下室空间的角度,应用防排结合的设计理念极为重要,并且优势也极为明显。
2地下室深基坑防排水施工技术要点
选择好材料,做好深基坑施工混凝土施工工作。根据施工工程的具体情况,我们选择采用抗渗等级为P6的商品混凝土浇筑底板和外壁,对细骨料的选用可以用直径较大的中砂和粗砂,将细度模数控制在2.6左右,减少水泥的用量,提高混凝土的抗渗性能,同时,要在混凝土中加入适当的UEA膨胀剂或HE防水剂,以便混凝土发生轻微的膨胀。此外,为了避免浇灌好的混凝土出现裂缝,可以掺入一定的凝缓剂,用以调节好混凝土的凝结时间,为了减少混凝土的用水,还应该在混凝土中加入一定量的减水剂。在进行混凝土浇灌工作前,要将断面进行全面的清理工作,将断面的杂物、薄膜以及沙石等全面清理干净,将两端的混凝土用专用的工具凿毛,再使用压力水将混凝土的表现以及钢丝网冲洗干净,将表面冲洗干净后,再进行混凝土的二次浇灌工作,遇到有钢筋生锈或者变形的情况,要对其进行特殊的处理,保障施工工程的安全性。为了提高施工工程的防水能力,应该充分考虑到缝隙的形状,采用无收缩二次混凝土浇灌技术,设置好止水带,对施工缝隙的表面做好凿毛处理作业,在施工缝隙的表现刷好厚度适中的处理剂,并用空压机做好表面的冲洗清洁工作,在混凝土浇灌之前要铺设好强度适中的砂浆,对混凝土进行充分的振捣,在进行工程的验收工作时,要做好隐蔽部位的验收,对每一个部位进行详细的检查,做好重点部位以及墙板交界处等位置的验收工作。在混凝土的施工过程中,要依次按照模板架设、施工准备、砼的搅拌运输、砼的浇筑、施工缝处理、拆模养护阶段执行。在完成混凝土的浇灌后,要及时的做好混凝土的养护工作,用塑料薄膜进行覆盖,并在混凝土的四周用临时的栏杆做好维护工作,保证混凝土浇灌施工的质量。
做好地下室的底板面、外壁的内侧、顶板的外侧防水处理工作。裂缝是导致地下室渗水的主要原因,在设计时要根据规范和施工经验采用补偿收缩混凝土,确定好混凝土的配合比,提高混凝土的抗拉强度控制好混凝土裂缝的产生及宽度。此外要做好地下室地板、外壁以及顶板的防水工作,这项工作的关键是要铺设好防水层,封堵好混凝土表面的孔洞和细小的裂缝,防水层的密度要小,要深入混凝土的毛细孔中,与混凝土牢固的粘合,防止水从表面的裂缝和孔洞中渗入。在外壁内侧防水层施工时,要考虑施工环境如何,在防水层施工完成后,要做好后续的检查工作,如果发现有渗水的情况发生,就要先检查出具体的漏水部位,再用适当的方法做好堵塞工作,对于表面微潮的墙壁或者地板,可以在上面涂抹水泥砂浆或采用渗透结晶防水材料进行补救。且在外壁模板的对拉螺杆中间设止水钢板,后浇带设置止水钢板和遇水膨胀橡胶。
做好后浇带、施工缝、漏水处的处理工作。后浇带的两侧一般采用钢筋支架和铁丝网进行隔断,为了避免灌注混凝土出现跑浆的状况,混凝土水和灰的比例采用0.42的比例,这个比例要比其他混凝土的比例稍低,在完成混凝土的浇灌后,要做好混凝土的养护工作,用塑料薄膜进行覆盖,并在混凝土的四周用临时的栏杆做好维护工作,保证在施工的过程中钢筋保护完好,在进行后浇带混凝土浇灌工作前,要将断面进行全面的清理工作,将断面的杂物全面清理干净,将两端的混凝土用专用的工具凿毛,再使用压力水将混凝土的表现以及钢丝网冲洗干净,将表面冲洗干净后,再进行混凝土的二次浇灌工作,遇到有钢筋生锈或者变形的情况,要对其进行特殊的处理。在后浇带施工中,要注意钢丝网不能揉成团,快易收口网要单层使用,不能出现叠层使用的情况,为了保障凝固效果,要尽量使用木模将浇灌好的混凝土封堵,在钢筋密集的部分也要使用木模进行封堵,在进行地板施工时,要在混凝土凝固之前及时采取高压水冲洗的方法处理好混凝土的溢出物,在地板混凝土施工工作之前,要在垫层的施工层涂抹防水层来增加地板的防水效果,防止地下水涌入底板,后浇带的基础底板要采用局部混凝土的垫层将其降低10厘米左右,在到了后浇期龄之后,要及时安排工作人员做好混凝土的浇灌工作,同时,为了防止周围的施工水和雨水渗入后浇带,应该在后浇带的两侧增设防水墙,在墙壁的两侧涂抹防水砂浆,在整个施工过程完成后,要加强对后浇带的维护管理工作,在后浇带的预留完成以后,要在后浇带的两端设置好挡水设施,加盖封闭,避免污水和垃圾落入后浇带之中。