FF2- 760 测量和监视装置控制程序
760est流程
每当按提示操作完成后都应按“确认”键
CLEAR清除键
重新或返回这一次的测试
当一个测试不通过时按“清除键”重新做一遍
Alarm reset报警恢复键
当所有测试完成后按“报警恢复”键将重新从头开始做EST
Alarm silence报警静音键
停止测试并跳到EST结束，此键在呼吸机故障和EST没通过的情况下不能使用
3
Motor sensor test
马达传感器测试
不需做任何动作，只要将Y型接口堵住，测试会自动进行
4
Zeroing of Po
氧气压力调零校准
Disconnect O2 supply断开高压氧气管
Reconnect O2 supply重新连接氧气管
按提示操作后按“确认”键。
5
O2 solenoids test
不需做任何动作，只要将Y型接口堵住，测试会自动进行
不通过时检查管路
11
I/E filter test
吸气/呼气过滤器测试
Disconnect I tubing脱开吸气端管路，Reconnect I tubing重新连接吸气管路
Unblock wye放开Y型接口，Block wye阻塞Y型接口
Disconnect E tubing脱开呼气端管路
PB760EST流程
正常开机后无工作状态进入菜单第三项self test中Ex self test，如果开机时即有故障报警请直接调节旋钮进入EST，在EST上直接按“确认”键。呼吸机进入预热倒计时10分钟，如果机器已预热，按清除键跳过，否则等待预热结束，预热跳过或结束后呼吸机出现以下提示：
测试步骤
描述
Manual insp手动吸气键
760 监视和测量设备控制程序(汽车4S店)
1目的编制本程序的目的在于加强监视和测量设备的管理，确保监视和测量设备满足产品精度和性能等方面的测试需求。
2范围本程序适用于本公司监视和测量设备的管理和控制。
3职责3.1售后部经理负责本程序的全面贯彻和正确执行。
3.2售后经理负责具体监视和测量设备的配置验收、建档、校准/检定、标识、修理和报废。
3.3售后部负责监视和测量设备的采购。
3.4使用部门负责监视和测量设备的正确使用和日常维护保养。
4工作程序4.1监视和测量设备的配置4.1.1监视和测量设备由使用部门依据有关技术文件和实际需要提出配置申请。
申请单中应注明设备的名称、型号、规格、精度、量程、数量等要求，经技术评估可行后，报送总经理批准。
4.1.2标准的监视和测量设备由计量管理人员书面通知售后经理采购；专用的监视和测量设备由计量管理人员书面通知工艺装备管理人员安排设计和制造。
4.2监视和测量设备的验收、建档和出入库。
4.2.1外购设备到公司或自制设备完工后，由计量管理人员组织验证/校准/检定，合格后办理验收、入库手续。
4.2.2计量管理人员应对所有的监视和测量设备进行编号，建立《主要检测设备一览表》。
4.2.3使用部门领用时，应办理领用手续，经售后部管理人员批准后由计量管理人员发放。
4.3监视和测量设备的使用4.3.1使用部门根据维修(工作)需求选择并领用相应的监视和测量设备。
4.3.2监视和测量设备在使用之前，应由使用者实施自行校准，确保设备的技术状态符合要求。
4.3.3使用部门对监视和测量设备应按有关规定进行日常维护保养。
4.4监视和测量设备的检定/校准4.4.1计量管理人员应按国家有关法律、法规要求编制计量器具周期检定计划，明确规定公司所有监视和测量设备周期检定/校准的周期时限和计划安排。
该周期检定/校准计划表应由技术经理批准。
4.4.2计量管理人员应依据计量器具周期检定计划，对需送检的设备通知使用部门/人员及时送交给计量管理人员，以便按期检定。
QP760100检测设备控制程序.doc
编写: 审核: 批准:日期: 日期: 日期:1. 目的建立仪器设备和生产监视测量装置的控制方法，以保证检测数据准确有效。
2. 范围适用于生产和检试验用的仪器设备。
3. 定义：无4. 职责：4.1. 实验室4.1.1. 厂内校验使用标准件送检验。
4.1.2. 目测器具送外校验（如游标卡尺、千分尺等）。
4.1.3. 检验设备送外校验。
4.2. 质检课4.2.1. 量测设备验收使用。
4.2.2. 校验结果超出界限时采取纠正及预防措施。
5. 要求5.1. 量测和监视设备、装置的配备5.1.1. 原辅材料、在制程中及成品的检验、测量与试验的设备应根据相关质量标准之规定的检测要求进行配备；生产过程控制与监视的装置根据[质量计划]之规定的工艺要求进行配备。
5.1.2. 使用部门于购入设备时，应执行的工作：A. 进行校验并作成记录，此项作业应可追溯到国家认可标准，如无此类标准则应记录校准或检定的依据。
B. 建立校验记录。
5.1.3. 测量设备台帐建立使用/保养部门建立所有检测设备的一览表，其内容包括设备名称、型号、编号、性有指标、校验状态、检定周期。
5.1.4. 使用管理A. 使用者应受过岗位训练，具备专业知识者。
B. 使用者于使用前应该确认该仪器是否经校验合格，且在有效期限之内。
C.使用者应依设备使用说明书使用、搬运、储存仪器设备；并进行设备维护。
5.1.5. 依仪器校验计划执行校验工作。
仪器设备一般送法定计量机构检定，如自行检定，检定人员应受过相应的检定作业训练，考核合格颁发合格证书或取得国家资格证书的人员。
5.1.6. 检定作业：生产用原辅材料、在制程中及成品的检验、测量、试验设备生产过程温控与计量监视装置均由实验室人员依规定方法进行。
A. 检定周期的确定：依检测设备制造商的规格、比较以往校检结果、使用方法或国家法规要求确定检定周期。
B. 实验室需依校验计划，排定日期、顺序、按时实施校验。
C. 校验时应在计量规定的环境下进行。
检验、测量和试验设备控制程序
职业健康安全管理体系文件检验、测量和试验设备控制程序编号：ZACXa760版本号：B1发放号：发布日期：2003年5月实施日期：2003年6月1日葛洲坝集团第一工程有限公司修改情况记录目录1 目的 12 适用范围 13 术语与定义 14 职责 15 管理要求 26 相关文件 57 记录 5检验、测量和试验设备控制程序（ZACXa760）1 目的规范检验、测量和试验设备的管理，确保产品质量和职业健康安全绩效监视和测量质量。
2 适用范围本程序适用于公司/项目部工程质量及职业健康安全绩效的测量和监视所用检验、测量和试验设备的控制。
3 术语与定义本程序引用《质量手册》、《职业健康安全管理手册》中的相关术语和定义。
另定义：检定（校验）：依照国家有关规定，对检验、测量和试验设备的测量精度进行校准、调整。
4 职责4.1 公司机电物资部4.1.1 负责公司检验、测量和试验设备的采购、调配、报废的审批，并督促公司试验室和测量队实施对检验、测量和试验设备管理。
4.1.2 负责建立除测量和试验设备以外的公司计量器具台账，并于每年初将检验、测量和试验设备台帐统一汇总上报集团公司机电物资部。
4.1.3 负责编制除测量和试验设备以外的计量设备(器具)年度周检(校验)计划，督促实施。
并将公司检验、测量和试验设备年度周期检定(校验)计划统一汇总上报集团公司机电物资部。
4.1.4 负责将检验、测量和试验设备周期检定(校验)实施情况报表于每季度末、年末汇总上报集团公司机电物资部。
4.2 公司试验室和测量队4.2.1 负责建立本单位的检验、测量和试验设备台帐，并督促项目部试验室和测量队实施检验、测量和试验设备动态管理。
4.2.2 负责本单位检验、测量和试验设备年度周期检定（校验）计划的编制和传递，并督促项目部实施。
每季度末、年末将检验、测量和试验设备周期检定(校验)实施情况报表报公司机电物资部。
4.3 项目部试验室、测量队4.3.1 负责建立项目部检验、测量和试验设备台帐、档案卡片，负责对检验、测量和试验设备的管理。
760CRT紫外可见分光光度计技术操作规程
不锈钢检验室紫外可见分光光度计技术操作规程——760CRT文件编号：质量管理部.ZY—220编制：翁焰审核：王长生批准：姜宝禄201 年月日发布201 年月日实施本钢（集团）有限责任公司质量管理部文件更改履历表2760CRT 紫外可见分光光度计技术操作规程1适用范围适用于水质中Cr6+、T-Cr、 NH3-N、T-N、T-P、总铁的测定。
2 引用标准GB7487-87 水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法；GB7466-87 水质总铬的测定；HJ535-2009 水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法；GB11894-89 水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法；GB11893-89 水质总磷的测定钼酸铵分光光度法；GB/T14427-2008 锅炉用水和冷却水分析方法铁的测定；3仪器工作原理无论物质有无颜色，当光线通过其溶液时，它会有选择地吸收一定波长的光。
溶液对特定波长的光的吸收程度与该溶液的浓度有关，溶液的浓度越大，对光的吸收程度也就越大。
因此可以根据溶液对光的吸收程度确定溶液的浓度，进而确定被测组分的含量。
这种基于溶液对光吸收的大小来确定被测组分的含量的分析方法，称为吸光光度法（或分光光度法）。
4仪器工作条件室内温度：5℃-35℃，相对湿度不超过85%，且在空气中不应含有足以引起腐蚀的有害物质。
5操作步骤5.1依次开启计算机、仪器电源。
预热30min，打开桌面760CRT软件后点击“是”使设备与软件相连。
5.2点击“是”，进行初始化（第一次开启设备时，仪器需要初始化）。
5.3点击“基线校准”进行扫描，扫描结束后点击“工作模式”，选择“定量分析”。
5.4点击“数据处理”下拉菜单，点击“标样信息”菜单，输入标样名称和单位后，按“确定”保存设置。
5.5根据实验标准，配制一系列已知浓度的标准溶液，在“标样信息框”内输入相应的浓度，并把装有标准溶液的比色皿放入样品室，盖好盖子。
仪器自动测出相应的吸光度，依次测出其他浓度标准溶液的吸光度。
760监视和测量装置控制程序
北京盛佳乐餐饮有限公司 SJL-QP760-01/1.0监视和测量装置控制程序批准:审核:编制:主管部门:发布日期: 2005年9月1日实施日期: 2005年10月7日监视和测量装置控制程序1目的本程序用于对确保产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制，确保监控和测量结果的有效性。
2范围适用于对用于产品和过程符合要求所必要的监视和测量装置的控制。
3职责3.1后勤部负责对监视和测量装置的B级校准；并根据需要编制内部校准规程；负责对偏离校准状态的监视和测量装置的追踪处理。
3.2各职能部门负责本部门范围内的监视与测量装置的日常使用和管理。
4程序4.1监视和测量装置的分级管理4.1.1监视和测量装置，按校准方式划分为A、B二种级别进行管理。
A级校准：委托公司外校准机构（如计量局）进行校准的监视和测量装置；B级校准：依靠A级检测设备来进行校准的监视和测量装置。
4.1.2对于国家法规规定必须强制检验的监视和测量装置，本公司无校准能力的监视和测量装置，以及拟用于B级校准基准的监视和测量装置，由后勤部负责，与计量部门联系进行A级校准。
4.1.3进行B级校准的监视和测量装置，由后勤部根据需要制定相应的作业指导书，由专人进行检定。
4.2监视和测量装置的初次校准4.2.1经验收合格的监视和测量装置，由后勤部负责联系A级校准或自行B级校准，合格后方可发放使用，不合格的监视和测量装置应附有表明其状态的唯一标识。
4.2.2后勤部门负责对公司使用的合格的监视和测量装置编号，建立《检测设备登记台帐》，记录设备的编号、名称、规格型号、生产厂家、校准日期、放置地点等。
4.3监视和测量装置的周期校准4.3.1后勤部编制《检测设备校准计划》，各使用部门要按计划规定周期执行周期校准。
校准合格的设备，由校准人员不需贴标签；校准不合格的，送至指定区域，不得使用，贴“不合格”标签；对不便贴标签的设备，可在《检测设备维修校准记录》中注明。
4.4监视和测量装置的使用、搬运、维护和贮存控制4.4.1使用监视和测量装置前，应按规定检查设备是否在校准有效期内，是否工作正常，必要时，可由专人进行归零或其他调整。
QC-02监视与测量装置控制程序
打星号（☆）的管理层需审批本文件。
总经理☆ 管理者代表生产运营中心 人事行政部财务部市场营销文件修订履历版次 修订内容摘要 制定/修订部门 制定/修订人审核人 审批人生效日期 A1 新制定 品质部 2014-10-1制订部门/人：品质部审核人：生效日期：2014-10-01分发部门及数量：市场营销部/生产运营中心/财务部/人事行政部各1份。
共4份文件控制印记：1. 目的对监视和测量装置进行控制和管理，以确保使用的监视和测量装置量值的准确统一，提供足够的测量能力，满足检测的要求。
2. 适用范围本程序适用于本公司自有、外部租用或客户提供的监视和测量装置的控制和管理。
3. 术语4. 职责4.1品质部：负责对监视和测量装置的使用、控制、统一管理；定期组织检查、调试监视和测量装置4.2使用部门：负责维护保养监视和测量装置。
4.3采购：负责对监视和测量装置的采购。
5. 工作程序5.1配置管理5.1.1监视和测量装置的范围包括以下方面：a) 用于监视和测量生产环境参数的仪器仪表如温度计、湿度计；b) 用于监视和测量产品质量特性的测量工具如密度计、PH计、厚度仪等；c) 用于校准内部检测工具用的标准器；d) 其他国家强制检定的仪器表。
5.1.2品质部根据生产测量和检测要求，选择和确定所需监视和测量装置的测量范围和准确度并提出购置申请，填写《请购单》（大型装置价格超出2000元的，填写《设备/设施购进申请表》，经总经理审批后由采购组进行采购。
5.1.3监视和测量装置在到货以后应由品质部验证其规格型号是否符合要求，备品备件是否齐全。
经验证合格办理入库储存，不合格的进行退换。
5.2监视和测量装置的监控和校准（内校与外校）5.2.1内校仪器：量尺，具体方法按《测量仪器内校操作标准》执行；5.2.2外校：外校的监视和测量装置应由品质部制定周期检定计划并按规定进行检定。
5.2.3经检定或校准合格的监视和测量装置应贴有表明其校准状态的标识，内容包括设备编号、检定日期、有效期等。
014监视和测量装置控制程序
6、质量记录
6.1《物料请购单》COP-029-XX
6.2《量测仪器设备总览表》COP-076-XX
6.3《量测仪器校正年度计划》COP-078-XX
6.4《温、湿度记录表》COP-092-XX
6.5《监视和测量装置检定记录》COP-100-XX
6.6《监视和测量装置保养记录》COP-101-XX
4.1.3采购人员购回仪器后，通知品质部验收，合格后由品质部登记、标识并交回管理部，再由使用部门至管理部领用。
4.1.4验收不合格时，通知管理部退回更换或另换供应商。
4.1.5量测仪器设备之编号：
单位别仪器类别流水号
4.1.5.1单位别分别为：
品质部：QC成形部：RCX生管部：RSG管理部RGL
4.1.5.2仪器类别：
3.3各使用部门：负责保管所使用的量测仪器设备,并保证完好。
4、程序内容
4.1新购仪器设备的编号管理与验收校正作业。
4.1.1各部门因欠缺或为提高检测能力填写《物料请购单》，总经理核准后交至采购人员；若因原工具报废需重新购买时填写《物料请购单》，经品质部计量员审核、总经理核准后交至采购人员。
4.1.2采购人员按《物料请购单》上的要求，参照《采购控制程序》进行采购。
电子称
0～1500g
0.1g
2%
0～2000g
0～3000g
针规
0～30mm
0.01/0.025
±0.005
百分表
0～50mm
0.01
±0.01
4.11异常处理：
4.11.1量测设备缺损、碰损或准度失误，须立即进行校验，根据校验结果做使用、停用、报废处理，并对已生产产品做评估，采取必要措施。
棉纺织企业程序文件监视和测量装置控制程序资料
4.2.1品管部应对计量器具按《设备编号规则》进行编号登记，并录入《计量器具清单》中加以管理。
4.2.2计量管理员根据我公司计量器具使用情况，将计量器具分为外部校验、比对校验和免校验三种。
比对校验：测量结果只作为质量控制过程或测试过程的其中一个因素，测量结果不是直接作为产品质量判定的计量器具；但对产品生产过程或产品测试过程有影响，必须校验；而且该类计量器具数量又多、外部校验困难较大的计量器具。可以采取直接比对：选定一台精度、性能、调节功能等在同类计量器具中有代表性、占比例较多的计量器具送外校验，作为其它同类计量器具的校验比对标准器具，并且本公司有能力通过测试数据的比较分析并能够调校正常；也可采取间接比对：选定同类计量器具的有代表性的其中一台送外校验，取得有效合格证书，作为其它同类计量器具的校验比对标准器具，然后用标准计量器具与需比对计量器具间接作用产生质量技术数据做比较，经调校直到符合要求正常为止。这类计量器具列为比对校验，但需贴示比对合格证标签。比对标准计量器具需贴示外部校验后的有效合格证标签，并配发《检定证书》。
棉纺织企业程序文件监视和测量装置控制程序资料
鹤山市美业棉纺织企业有限公司
文件名称：监视与测量装置控制程序
文件编号：MY2—015
版本号：A
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1目的
对用于确保产品符合规定要求的监视和测量装置（以下简称计量器具）进行控制，确保监视和测量结果的有效性。
2范围
适用于对产品和过程进行监视和测量用的计量器具。
3职责
3.1品管部负责按照此程序去控制及检验有关的计量器具。
3.2各部门负责本部门内计量器具有效使用与维护。
3.3生产部电工、空调负责计量器具的电器、空调的故障维修与相关部分维护保养。
碳硫高速分析仪操作规程
碳硫高速分析仪操作规程一、前言碳硫高速分析仪是一种常用于材料分析中的仪器，它能够快速、准确地测定样品中的碳和硫元素含量。
为了保证仪器的正常运行和结果的准确性，特制定了本操作规程。
二、仪器准备1. 检查仪器的供电情况，确认电源正常接通。
2. 检查仪器的冷却系统，确保冷却水箱中有足够的水。
3. 准备所需的标准样品和待测样品，标准样品应具有已知的碳硫含量。
三、仪器启动和校准1. 打开仪器控制面板上的电源开关，等待仪器启动。
2. 进入菜单界面，选择仪器的校准模式。
3. 按照仪器使用说明书的要求进行校准操作，校准过程中应注意保持仪器的稳定温度和环境条件。
四、样品准备和操作1. 取出待测样品，并将其切割成符合仪器样品槽尺寸的大小。
2. 将样品放置在样品盘中，并确保样品的表面平整，避免因不均匀而影响测定结果。
3. 将样品盘放置回仪器的样品槽中，并确保样品与样品槽之间的接触良好。
4. 关闭样品槽盖，保证样品在测量过程中不受外界环境的干扰。
五、测量参数设置1. 进入菜单界面，选择仪器的测量模式。
2. 根据样品的特性和要求，选择合适的测量参数，包括燃烧温度、流量等。
3. 设置好测量参数后，开始测量过程。
六、测量过程1. 点击开始按钮，仪器开始进行样品的燃烧和测量。
2. 在测量过程中，注意观察仪器的工作状态，确保燃烧和测量过程的稳定。
3. 等待测量结果出现，并记录结果。
七、结果分析和判定1. 根据仪器的显示结果，读取样品中的碳硫含量。
2. 将测得的结果与标准样品进行比对，判断样品的碳硫含量是否符合要求。
3. 根据结果的分析，可以进一步进行样品的处理和分析工作。
八、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后，及时清洁仪器的工作区域和样品槽，避免样品的残留影响下次测量。
2. 定期检查仪器的电源和冷却系统，确保仪器的正常工作。
3. 如果发现仪器有故障或异常情况，应及时联系仪器维修人员进行处理。
九、安全注意事项1. 在操作仪器时，应注意避免碰触到热源和高温部件，以防烫伤。
CCC认证程序文件-QC2-011监视与测量装置控制程序
1目的用途规定测量装置的保存和校验控制方法，对本工厂的测量装置进行控制，使各部门使用仪器的精确度能满足测量之需求，产品在验证后符合规定要求。
2适用范围有关质量的测量和检验仪器。
3定义注释校验：对使用测量装置予以查验或调整过程，以确保使用仪器设备在正确允差下作业。
外校：经外部校验机构进行校准的测量器具。
4职责权限4.1检测中心：负责检验、测量器具的使用、登录、校验、维护、申请报废等管理。
4.2各部门：负责监督作业人员测量工具正确的使用与维护，及申请购置。
5作业程序5.1检验、测量器具的请购与验收检测中心根据生产的产品之需求配置检验、测量器具，现有的检验测量器具精度失效而无法使用时，由使用部门提出请购申请，交检测中心审核其需要性与适用性后，呈总经理批准，具体按《采购与供方控制程序》执行。
5.2检验、测量器具的分类控制5.2.1测量器具编号准则5.2.2检验、测量器具顺序号部门别依其使用状况和对产品品质的影响程度分为内校、外校和免校。
5.2.3检验、测量器具的验收、登录与标识新购入检验测量工具须经品质部会同使用部门依据产品的使用说明或相关资料进行验收，确认合格后，编号登录于《测量装置一览表》中，同时贴附［合格证］或［停用证］。
5.3检验、测量器具的使用与维护5.3.1使用部门在使用检验器具时应依照检验、测量器具的说明方法使用。
按要求进行点检。
5.3.2使用部门负责检验、测量器具的维护与保养，在使用前后应保持清洁，切勿碰伤或污损，如发现其无效或精度不准时，应立即联络检测中心确认，经校验合格后方可继续使用。
5.3.3由于使用失效或精确度不准的设备而检验的产品，由品管员进行追溯复查，确保产品质量。
5.4检验、测量器具校验管理5.4.1校正周期及允差范围：由品管部量规仪器管理人员按照使用频率与特性制定，并登录于《测量仪器清单》上，报检测中心审核。
5.4.2检测中心部按照《测量仪器清单》于每年年底提出《测量装置年度校验计划表》，经管理者代表评审呈总经理核准后实施。
监视和测量装置操作规程
鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称：监视和测量装置操作规程文件编号：MY3—038版本号：A编制：审批：日期：2004/7/5 日期：2004/7/10修订记录1 目的为了正确掌握和使用本公司监视和测量装置，特制定本此操作规程。
2 适用范围适用于本公司所有监视和测量装置的操作。
3 规程要求3.1 Fibragraph 630长度照影仪3.1.1 仪器校正：3.1.1.1仪器做过8批后需用标准棉样校正，直到屏幕出现Passo为止。
3.1.2.1调校光亮度符合正常，用键盘调整到零位。
3.1.2 试验步骤：3.1.2.1 打开主电源开关。
3.1.2.2 马达响动，屏幕上出现630主菜单。
3.1.2.3 根据主菜单选择程序输入，使之进入试验状态。
3.1.2.4 将棉样放在取样器内，用取样夹夹取纤维，然后放在630内进行测试3.1.2.5 在实验室试样中取100%，每个小样做一次，计算平均值。
3.2 Model 154M束纤维强力仪3.2.1 先校正仪器正常。
3.2.2 准备好试样：试样小棉束。
3.2.3 将试样小棉束放入放入夹持器，用割刀割去夹持器两边露出的纤维。
3.2.4 将夹持器放入夹持器座，脱开压力钩，记录纤维在摆锤作用下断裂后的强力标尺和伸长标尺读数。
将断裂后棉纤维称重并记录。
3.2.5 打开夹持器将纤维取出，放在培养器内。
继续重复做完六个试样小棉束。
3.2.6 然后计算六个小棉束的断裂比强度的平均值，取得试验的最终结果。
断裂比强度=标准棉样修正系数×断裂负荷×14.9÷棉纤维重量3.2.7 做完试验后，对仪器进行清扫、清点；并盖好防尘罩。
3.3 Portar 175 便携式气流仪操作规程3.3.1 打开防尘罩、箱盖，先依次进行小心清洁工作。
3.3.2 接通气泵电源。
3.3.3 校准仪器。
使指针刻度位置正常。
3.3.4 将准备好要检验的试样放入秤盘。
直至指针对准“◆”，此时样为8克。
PV-QP760-09监视和测量设备控制程序
广州市碧菲亚木制品有限公司程序文件文件编号PV/QP760-09 监视和测量设备控制程序版本 A0受控状态拟制：审核：批准：日期：日期：日期：监视和测量装置控制程序PV/QP760-09 版本：A0 第1页共2页1.目的对用于确保产品符合规定要求的检验和测量设备进行控制，确保监控和测量结果的有效性。
2.范围适用于对产品和配件生产过程进行监控和测量用的设备、软件等。
3.职责3.1 品管部计量管理员（简称计量管理员）3.1.1 负责对监视和测量设备的登记、校准工作；3.1.2 负责进行与校准有关的内部培训工作，并监控监视和测量设备的使用情况；3.1.3 负责对偏离校准状态的监视和测量设备的追踪处理；3.2操作人员按操作规程、说明书等要求正确使用监视和测量设备，接受计量管理员举行的相关培训4.程序4.1监视和测量设备的采购及验收4.1.1 在外购监视和测量设备入库前，由计量管理员对其进行验收，检查其出厂合格证及校准记录，并确认能否满足预期的测量要求。
4.2登记及初次校准4.2.1对合格品由计量管理员进行编号，应贴上合格标识，交仓库入库；4.2.2对于未提供校准记录和生产厂家无校准资格的，使用前由计量管理员负责送国家计量部门检定，合格后方能发放使用。
4.2.3计量管理员负责监视和测量设备的发放。
发放前计量管理员应填写『监视和测量设备一览表』，记录其编号、名称、规格型号、校准方式（内校、外校、免校）、校准周期、校准日期、使用场所等，并检查是否在有效期内。
不作监视和测量用途的计量器具可作免校处理。
4.3周期校准4.3.1每年十二月计量管理员编制下年度『年度校准计划』，根据计划执行周期校准。
4.3.2外校由计量管理员负责联系国家法定计量部门进行校准，取得校准合格证书。
送明珠星集团校准者，视同外校处理。
4.3.3当需自行校准时，计量管理员根据【内部校准作业指导书】规定校准的过程、校正周期、校正准则、适应的校准环境等内容，并提交『内部校准报告』。
监视和测量设备操作规程
监视和测量设备操作规程一、HS—IIA 型工频火花试验机操作规程本规程适用于工频火花试验机对电线、电缆在线生产绝缘性能检测之用。
1、准备工作1.1 将高压旋扭逆时针到零位1.2 工作方式为“挤出”状态时，置击穿选择按键于“不停机”位置，电源开关于“开”位置，电源指示灯亮表示有高压输出，按下自检按钮，报警灯亮，电铃响，高压指示灯不灭连续有高压输出1.3 工作方式为“复绕”状态时，置击穿选择按键于“停机”位置，电源开关于“开”位置电源指示灯亮，按下“高压起动”按钮，高压指示灯亮，表示有高压输出，按下“自检”按钮，报警灯亮，电铃响，高压指示灯灭，高压输出中断1.4 打开火花机盖，按动“高压起动”按钮，高压指示灯不亮，无高压输出表示自锁开关工作正常1.5 如果上述试验功能正常，断开电源开关，准备投入正常运行2、操作程序2.1 打开火花机盖，待被试电线线头穿过火花电机箱后，盖好机盖2.2 工作方式为“挤出”状态时，置击穿选择开关于“不停机”位置，置电源开关于“开”位置，电源指示灯亮，按动“高压起动”按钮，高压指示灯亮，顺时针转动“高压调节”旋扭，使试验电压升至规定值，即进入测试状态。
被试电线如有击穿，声光报警，操作都应在击穿点做标记，不间断测试状态2.3 工作方式为“复绕”状态时，置击穿选择按键于“停机”位置，置电源开关于“开”位置，电源指示灯亮，按动“高压起动”按键，高压指示灯亮，顺时针转动“高压调节旋扭，使试验电压升至规定值，即进入测试状态。
被试电线如有击穿，声光报警，高压输出中断，设备自动停车。
操作者在击穿处做标记并处理后，重新开启设备和火花机，继续进行试验2.4 被试电线尾端临近火花机时，应及时切断火花机电源，打开火花机盖3、注意事项3.1 火花机使用前必须做性能检查3.2 火花机在使用前必须仔细检查火花机和被试电线、导电线芯是否可靠接地3.3 在使用时应经常保持电极箱内清洁干燥3.4 被试电线接头经过火花机时，应将火花机盖打开，并尽量使接头处光滑，以防火花机损坏二、ZC-90型绝缘电阻试测仪操作规程本规程用于ZC-90型绝缘电阻测试仪测定浸入水浴中橡塑电线的绝缘电阻。
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1、程序目的：
通过对用以证实产品符合规定要求的检验、测量和试验装置(以下简称“监视和测量装置”)的控制、校准和维修，确保所使用时其测量不确定度已知并要求的测量能力一致。
以及通过对试验件和比较标准的校验控制以确保其能用于验证产品的可接受性。
2、适用范围：
本程序适用于本公司所有用以证实产品符合规定要求的监视和测量装置和试验软件及比较标准(包括本公司的、租用的和顾客提供的)的控制和管理。
3、引用文件：
3.1《质量手册》：监视和测量装置的控制第7.6节
4、主要职责和权限：
4.1工程部负责统一管理公司所有监视和测量装置的控制、校准和维修。
4.2装置使用人负责所用之监视和测量装置的日常清洁管理。
5、程序内容：
5.1检测任务及所要求的准确度的确定
工程部在确定生产过程和编制检验手册时，确定各部门的检测任务及所要求的监视和测量装置的精确度。
5.2 监视和测量装置的添置、验收及登记建册
1).添置
各部门需要添置监视和测量装置时，应根据检测任务所要求的精确度选择合适的装置种类和/或型号。
经工程部审核报总经理批准后购买或自制。
2).验收
a).新添置的监视和测量装置必须先交工程部组织校准验证。
b).若验证不合格，应退回供应商或制作部门办理退换或维修手续，直至验证合格为止。
c).若验证合格，应将校准合格证贴在监视和测量装置或其容器的显眼位置，特殊情况下
除外。
3).登记建册
a).现有的监视和测量装置由各使用部门统计后报技术部登记，建立《计量仪器登记表》。
b).新添置的监视和测量装置，工程部应在验收合格后更新《计量仪器登记表》。
c).对于复杂的监视和测量装置,工程部应根据其《使用说明书》制定《仪器内部检验指
引》发放给设备使用部门.
5.3 监视和测量装置的校准
1).下列监视和测量装置由国家认可的检定机构进行检定。
(简称“外检”)
a.产品安全特性检验用监视和测量装置；
b.用于检定其它监视和测量装置的基准监视和测量装置；
c.本公司没有校准能力的监视和测量装置。
外检装置的校准过程由检定机构负责控制。
验收准则以原装置的要求为合格判定准则。
2).其它的监视和测量装置由工程部组织具资格的人员负责校准。
对于公司内部校准的监
视和测量装置由技术部制定《仪器内部检验指引》。
其内容包括:装置名称、适用范围、校验周期、校验项目和方法以及验收准则等。
3).监视和测量装置内部校准时，应遵照《仪器内部检验指引》对照与国家/国际承认的有
关基准，有已知有效关系的鉴定合格的装置进行校准和调整。
当不存在上述基准时，用于校准的依据应形成文件。
5.4 校准后的处理
1).监视和测量装置校准完毕后，工程部应对其结果进行审核。
2).校准合格的监视和测量装置可以接收投入使用。
工程部应将校准人签发的合格证贴在
监视和测量装置适当的位置上。
不能贴上合格证的应保证有其经批准的识别记录。
3).校准后没有合格判定的由工程部判定是否可以在限定的使用范围内接收准用。
a.可以准用的，工程部应在监视和测量装置上贴上“准用证”，并将准用的范围和方法
以书面形式通知使用者。
b.完全不能使用的监视和测量装置由技术部贴上“禁用证”封存，按5.6节处理。
4). 工程部应保存监视和测量装置的校准记录，并更新《计量仪器登记表》。
5).对于监视和测量装置上仅限于指定人员调校的装置，工程部在发放前应加贴封签，防止
他人误调。
对封签损坏的装置，未查明原因前不可使用。
6).发现监视和测量装置偏离校准状态时，应通知品质部长，由其组织对已检验与试验结
果的有效性进行评审。
并制定和实施相应的措施。
5.5.监视和测量装置的使用、贮存和搬运过程中的维护和保养
1).使用
a.各部门负责人或其指定代理人，应根据检测任务及所要求的准确度选择适用的、具有所
需准确度和精密度的、在校准有效期内的监视和测量装置交检验人员使《内部校准记录》用。
对需检验的监视和测量装置应按相应的校验规程进行校验，并填写《内部校准记录》。
b.监视和测量装置的使用人必须掌握所使用的监视和测量装置的操作方法后方可使用。
复
杂的监视和测量装置使用人员应严格按照《仪器内部检验指引》进行操作。
并进行日常的维护和保养，随时注意装置的运行情况。
若发现监视和测量装置失准、无检定标识或虽有标识但已超过装置校准有效期以及功能异常时，应立即停用并报告品质部长，执行
5.4节 6)。
c.各部门负责人或其指定代理人必须为产品的检验、测量和试验提供适定的环境。
2).贮存
暂时不使用的和备用的监视和测量装置应贮存在部门指定的地方，应对监视和测量装置妥善保管。
贮存装置重新启用时，如果已超过校准周期时，应送工程部安排校准。
3).搬运
在监视和测量装置搬运过程中，应采取必要的安全防护措施。
避免碰撞和跌落，以防止装置受到损坏或降低精度。
5.6 监视和测量装置的修理和禁用
1).修理
当监视和测量装置的使用人发现所使用的装置损坏时，将损坏装置送交工程部，统一将其送往修理。
装置修理后应按5.3 –5.4的程序重新校准合格后，方可交回使用。
2).禁用
对无法修复的监视和测量装置，由使用部门申请，经工程部审核，报总经理批准后予以禁用。
检验不合格的塞规和检具，工程部应集中报废，禁止流入使用现场。
5.7 试验软件
公司目前尚无试验软件，待有试验软件时再制定其控制方法。
5.8 质量记录的归档保存
1).所有关于监视和测量装置的质量记录均由工程部按《记录控制程序》归档保存。
2).当客户或其代表要求提供监视和测量装置的资料或相应的记录时，经总经理批准后，
由工程部负责提供相应资料以证实监视和测量装置的功能是适宜的。
6.支持文件
6.1《仪器内部校验指引》 SCJ-WI-760-01
7.质量记录
7．1《计量仪器登记表》 SCJ-QR-760-01
7.2《内部校准记录》 SCJ-QR-760-02
7.3《仪器故障维修处理单》 SCJ-QR-760-03。