运动场混凝土面层混凝土施工要点

运动场混凝土面层混凝土施工要点

该运动场跑道为塑胶跑道，人工草坪基层为现浇水泥混凝土面层，因橡胶跑道及人工草坪对混凝土面层的精度要求相当高，为确保面层的平整度符合要求，采用每4米用槽钢分成一仓，再跳仓浇筑，从而以槽钢的坡度及平整度来控制。为保证混凝土面层不起砂及色泽均匀，在混凝土面层收面时满撒素水泥，收光压实。保证平整度优良、外观几何形状准确的水泥混凝土面层。

混凝土工程

1）施工部署

本工程混凝土全部在预拌混凝土,人工进行浇筑。

2）混凝土浇筑

⑴浇筑前准备工作

①浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其他专业的会签手续。

②提前24h向现场混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字，搅拌站接到申请单后要认真做好施工前的准备工作，同时，对试验室下发混凝土浇筑通知单，试验室接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。

③运动场基础混凝土浇筑是混凝土工程中的重点，混凝土浇筑时，根据混凝土浇筑平面布置图布设输送路线，布置好混凝土运输道路,凝土浇筑时的操作面、操作面需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。

④重点部位的混凝土施工，在开盘前0.5h需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。

运动场基础混凝土浇筑

运动场基础浇筑，浇筑方法由一端开始,用“赶浆法”;浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形。浇捣时，浇筑与振捣紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注

意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板及运动场基础混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内.浇筑板、运动场基础混凝土时不允许用振捣棒铺滩混凝土。

⑷混凝土养护

混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护，对于墙、柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，运动场基础水平结构混凝土采用洒水养护，同时在板底用喷管向上喷水养护。冬期施工的混凝土不得浇水养护，应在混凝土内掺加抗冻剂，浇筑完毕初凝后，在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被蓄热保温。养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到1.2MPa之前，不得上人加载。

⑸混凝土质量标准

混凝土质量关系工程整体结构质量，从选料，搅拌到浇筑，养护均由公司派驻现场的质检员严格把关，质检员直接向公司总工负责，

不受项目约束。混凝土质量要求严格执行企业标准，不得低于国家标准。混凝土配合比添加剂精确计量，严格控制各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训,并且固定。

（一）施工注意事项

摊铺设备必须配套，以充分发挥设备功能。

每次摊铺宽度为一分格仓宽度4米，摊铺施工时的路面标高控制采用槽钢控制。每次摊铺混凝土面层前，必须检查槽钢上口是否与设计值相符，且在每一摊铺段范围内牢钢丝线检查槽钢上口标高是否变动，一经发现槽钢有位移现象，立即停止摊铺，待恢复槽钢标高后方可重新施工。

混凝土的粗骨料粒径不能过大，宜小于30mm，且混凝土应有良好的和易性，否则不易控制平整度。

基层表面应坚固、密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象出现，表面还应具有粗糙。水泥混凝土拦合料铺设前，应保持表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层与基层结合牢固。

面层下基层的水泥混凝土抗压强度达到1.2MPa以上时，方可进行面层混凝土拌合料的

铺设。

混凝土铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区段，以控制面层厚度。

铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。

水泥混凝土面层应连续浇筑，不留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。

水泥混凝土振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在混凝土终凝前需将抹子纹痕抹平压光。

水泥混凝土面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下摊铺10mm厚的砂连续养护不少于7d，使其在湿润的条件下硬化。

（二）面层裂缝的控制

1、为防止道路、跑道及场地内基层混凝土开裂，按不大于6m的间距设置25mm宽分格缝，分格缝的设置采用弹线后切割机切割，在混凝土浇筑达到25%-30%设计强度后即可切割。分格缝内清理干净后灌填沥青麻丝，缝表面用沥青胶泥嵌缝，并与面层齐平。

2、严格控制商品混凝土原材料的质量和技术标准，一定要采取“精料方针”，粗细骨料的含泥量控制在1.5‰以内。

3、在满足强度要求条件下掺入减水剂降低水灰比。

4、因跑道及场地内基层混凝土可以充分利用后期强度，这样可以减少水泥用量，减水水化热和收缩。

5、混凝土的浇灌振捣对混凝土密实度很重要，最佳振捣时间5-15秒。

6、混凝土浇筑完毕12h后即开始覆砂（厚5-10）浇水养护，使覆砂及混凝土表面始终处于湿润状态。