污水管道施工主要施工方法及技术措施
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施一、工程概况市政污水管道工程位于城市的主要街道，总长度约为10公里，管道直径为800毫米。
工程主要包括沿线的顶管施工、沟槽开挖、管道安装、填充与回填、管道连接等工作。
二、顶管施工方案1.前期准备工作（1）确定施工班组和负责人，并组织相关技术人员进行培训。
（2）检查施工现场，清理和平整施工地区。
（3）实施现场认证，确保工作场所符合相关安全规范。
2.顶管施工流程（1）清理施工区域：清除现有道路上的障碍物，确保施工区域的安全和通畅。
（2）确定定位点：根据设计要求，在施工区域内设置基准点和定位点。
（3）弦线测量：根据定位点的坐标，在其上方拉出弦线，作为引导线。
（4）定位和安装导向装置：根据弦线的引导，在施工区域内安装导向装置，帮助控制顶管方向。
（5）开挖顶管沟槽：根据设计要求，在沿线的施工区域内开挖顶管沟槽，确保管道的安全埋深和稳定。
（6）运输和安装顶管：选择合适的机械设备，将顶管运输到施工现场，并使用起重机将其安装到沟槽中。
（7）顶管施工：根据设计要求，控制顶管的水平度和坡度，并确保其牢固固定。
（8）填充和回填：在顶管铺设完成后，进行填充和回填，确保管道周围土体的稳定和排水。
三、技术措施1.安全措施（1）制定安全操作规程，确保施工人员的安全。
（2）提供必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
（3）设置警示标识，提醒周边行人和车辆注意施工区域。
（4）严格遵守施工现场管理要求，检查和维护相关设备的完好性。
（5）定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.质量控制措施（1）根据设计要求进行弦线测量，确保顶管的准确定位。
（2）选择质量可靠的顶管材料，确保管道的使用寿命和耐久性。
（3）严格控制顶管的水平度和坡度，保证管道的排水畅通。
（4）进行必要的试压和泄漏检测，确保管道的完整性和稳定性。
3.环境保护措施（1）施工过程中，采用减振设备和降噪措施，减少施工对周边居民的影响。
污水管道疏通施工方案
污水管道疏通施工方案污水管道疏通施工方案一、项目背景及目的在城市生活中，污水管道经常会遇到堵塞的情况，这不仅会造成污水无法通畅流动，还可能会引起环境污染和恶臭等问题。
因此，为了确保城市污水系统的正常运行，需要定期对污水管道进行疏通清洗工作。
本方案旨在针对污水管道疏通施工进行详细的工作安排，确保施工的质量和安全。
二、施工内容及方法1. 施工内容：（1）清除污水管道中的淤泥、沉积物等物质；（2）疏通管道中的堵塞物，恢复管道的通畅；（3）清洗管道内壁，消除异味，预防污水倒灌。
2. 施工方法：（1）使用专业的管道疏通设备，如高压水枪、橡胶活塞等，针对不同的堵塞物采用不同的疏通方法；（2）根据管道堵塞的位置和程度，选择合适的疏通手段，如机械疏通、高压水冲洗等；（3）在疏通过程中，随时观察管道状况，及时处理可能出现的问题；（4）疏通完成后，使用专业的清洗剂对管道进行彻底清洗，消除异味。
三、施工步骤及安全措施1. 施工步骤：（1）了解管道情况，确定堵塞物的类型和位置；（2）清除管道口附近的杂物，确保施工区域清洁，并进行周边警示标志的设置；（3）根据疏通设备的选择，进行相应的准备工作；（4）施工人员佩戴好防护用具，如手套、口罩等，确保施工安全；（5）根据堵塞物的类型，选择合适的疏通方法，逐步解决管道堵塞问题；（6）在疏通过程中，及时观察管道状况，发现异常情况及时处理；（7）疏通完成后，对管道进行彻底清洗，使用清洗剂消除异味。
2. 安全措施：（1）疏通设备的使用必须严格按照操作规程进行，施工人员应接受专业培训并持证上岗；（2）施工前要对现场安全进行检查，确保施工区域没有危险物品和隐患；（3）施工时，要根据现场情况设置警示标志和防护措施，保证施工区域的安全；（4）施工人员必须佩戴好防护用具，如手套、口罩等，做好个人防护；（5）在疏通过程中，施工人员应随时观察管道状况，及时处理可能出现的问题；（6）施工完成后，要将施工区域清理干净，确保无杂物残留。
污水管道工程施工方案
污水管道工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工技术方案、质量保证体系、安全生产措施、环境保护措施和文明施工要求。
以下是一篇详细的污水管道工程施工方案。
一、工程概况1. 工程简介本项目为某城市污水处理工程，主要包括污水管道铺设、检查井建设、排水泵站改造等工程。
污水管道全长约8000米，管径范围为DN300-DN1000，采用埋地敷设方式。
工程区域涉及居民区、商业区、工业区等多种功能区，地形地貌复杂，施工环境多变。
2. 地质条件工程区域地质以粘土、砂土为主，局部地区存在硬土和岩石。
地下水位较高，地下水类型为地下潜水和承压水。
二、施工技术方案1. 管道铺设根据设计图纸和现场实际情况，采用埋地敷设方式进行管道铺设。
先进行管道轴线测量放样，再进行沟槽开挖。
开挖宽度根据管道直径和施工需要确定，开挖深度需满足设计要求。
管道铺设前，应对管道进行检查，确保管道质量符合要求。
2. 检查井建设检查井采用预制混凝土检查井，根据设计图纸和现场实际情况进行定位和施工。
检查井施工过程中，应注意井体结构牢固、接口严密、排水畅通。
3. 排水泵站改造排水泵站改造主要包括泵站主体结构修复、设备更新、电气系统改造等。
施工过程中，应确保泵站运行稳定、排水能力满足要求。
三、质量保证体系1. 施工材料选用符合国家标准的管道、检查井等材料，并进行严格检查。
材料进场后，应妥善存放，避免受到污染和损坏。
2. 施工工艺施工过程中，严格遵循设计图纸和施工规范，确保施工质量。
对关键工序进行质量把控，设置质量检查点，进行全程监控。
3. 验收标准工程验收遵循国家相关法律法规和行业标准，对工程质量进行全面评估。
不合格工程不得交付使用。
四、安全生产措施1. 施工现场安全管理设立施工现场安全生产领导小组，明确安全生产责任。
对施工现场进行定期安全检查，及时发现并整改安全隐患。
2. 人员安全培训对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
特种作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
污水管道施工方案
污水管道施工方案第一篇: 污水管道一、工程概况：因工程施工至#号井，管道基础土方开挖遇流沙层，造成无法施工。
我施工单位自80号井至终点井首先在管道两侧进行井点降水，然后挖机先挖至沙层，待管道沟槽两侧采用钢管式木板挡土墙施工完成后再进行管道小沟槽开挖施工。
二、施工机械：反铲挖掘机，铁锹，镐蛙式打夯机手推车，振动棒三、污水管道施工工艺流程如下：测量放线→布置井点降水→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→稳管浇砼→污水井施工→闭水试验→沟槽回填1）测量放线：1、为施工测量使用方便，从现场永久水准点处，引临时性水准点，其精度要求符合规范要求，水准点闭喝误差不大于4㎜∕㎞2、用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩2）井点降水（见井点降水专项施工方案）3）沟槽开挖及支护本次开挖的宽度和深度较大，既采用反铲挖掘机开挖，首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖至流沙层，再配合钢管木板挡土墙开挖管道沟槽。
管道沟糟开挖应严格控制标高，防止糟底超挖或对糟底土的扰动，机械挖土留0.2～0.3厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。
沟槽开挖采用以机械开挖为主（1）管槽的开挖形式，采用梯形槽，上口以管中心线各向外4M，下口以管中心线向外3M，小沟槽采用方形槽，宽度为4M。
（2）在小沟槽两侧打钢管桩，采用钢管式木板挡土墙进行管道施工作业。
4）浇筑混凝土基础根据道路中心线由技术员定出管位中心线后在两侧立模。
模板采用新模板。
木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。
5）安管安管前的施工准备工做如下：1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用2.复核管基的标高、中心线的坡度3.基础砼的强度达到设计强度的70％时才充许下管4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。
5.管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟内放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。
道路污水管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程背景随着城市化进程的加快，城市道路建设日益增多，道路污水管道作为城市基础设施的重要组成部分，其建设质量直接关系到城市环境卫生和居民生活质量。
本工程旨在对某城市道路污水管道进行改造升级，以提高污水处理能力，改善城市环境。
1.2 工程内容本工程主要包括以下内容：（1）道路污水管道新建：新建污水管道，总长度为XX公里。
（2）污水检查井改造：对原有污水检查井进行改造，共XX座。
（3）污水提升泵站新建：新建污水提升泵站一座，处理能力为XX立方米/小时。
（4）配套设备安装：安装污水管道阀门、闸门、流量计等设备。
1.3 工程地点某城市XX道路，起点为XX路口，终点为XX路口。
二、施工组织2.1 施工单位施工单位：XX建筑工程有限公司项目负责人：XXX技术负责人：XXX质量负责人：XXX安全负责人：XXX2.2 施工队伍根据工程特点，组建专业施工队伍，包括管道施工队、检查井施工队、泵站施工队、设备安装队等。
2.3 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月（2）管道施工阶段：3个月（3）检查井施工阶段：1个月（4）泵站施工阶段：2个月（5）设备安装阶段：1个月（6）验收阶段：1个月总计：9个月三、施工工艺及方法3.1 管道施工3.1.1 管道材料采用HDPE双壁波纹管，管道直径为DN1000mm，壁厚为10mm。
3.1.2 管道铺设（1）管道铺设前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（2）根据设计图纸，确定管道走向，设置管道支架。
（3）管道铺设采用分段施工，每段长度为50米。
（4）管道连接采用电熔连接，确保管道连接牢固。
（5）管道铺设过程中，注意管道坡度，确保管道畅通。
3.2 检查井施工3.2.1 检查井材料采用钢筋混凝土结构，检查井直径为DN1000mm，壁厚为200mm。
3.2.2 检查井施工（1）检查井基础开挖：根据设计图纸，确定检查井位置，开挖检查井基础。
（2）检查井基础浇筑：检查井基础采用C25混凝土浇筑，确保基础稳固。
排水设施雨污水管道安装工程施工方案、方法及技术措施
管槽施工前对现有管线及其他地下障碍进行细致的现场调查，逐一进行现场刨验，同时请有关管线部门进行现场监督，并做记录。
若发现与本次设计管线发生冲突的情况，及时通知监理、业主和设计谋求解决办法。
施工前要排除各类明水包括沟渠内明水，要在水排除后，方可开槽施工。
根据设计给定的规划桩，用全站仪等测量仪器测量管道中心线及井体的位置，放线时以管道起止点井体的位置作为管道位置控制点，确定管线的准确位置，井体位置做好栓桩记录。
沿管线位置加密水准点，做好明显标记并加以保护，同时进行验证，即经常进行闭合校核。
沿管线位置引设临时水准点，并做点记加以保护，沿管线设置临时水准点，并经常闭合校核。
本工程采用人机挖土，沟槽弃土应随出随清理，均堆放在距沟槽上口边线10m 以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。
施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底标高以上留30cm 以上土层采用人工清理，无用机械开挖，不允许超挖。
沟槽基底处理：结合现场实际情况随时调整施工方案。
管道铺设基础前应先对槽底进行检查，不应有积水和软泥。
管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充捣密实，与管底紧密接触，不得用其它材料填充。
管道基础坐落于填土层内时需在管基下换填0.30m 厚碎石，在检查井下换填0.50m 厚碎石。
软土地基地段的管道基础可根据现场实际情况酌情进行加厚处理。
d300mm~d1200mm 雨、污水管道均采用Ⅱ、III 级钢筋混凝土承插口管，异型氯丁橡胶圈接口，基础角度及管道坡度详见纵断面图。
d1650mm~d2800mm 雨水干管采用Ⅱ级钢筋混凝土企口管，橡胶圈接口，基础角度及管道坡度详见纵断面图。
雨、污水支管均采用Ⅱ、III 级钢筋混凝土承插口管，异型氯丁橡胶圈接口，150°砂石基础。
雨水收水支管采用d300mmⅡ级钢筋混凝土承插口管，异型氯丁橡胶圈接口，150°砂石基础，设计坡度≥1%。
污水管道施工技术措施
污水管道施工技术措施简介：污水管道施工是城市建设和改造过程中不可或缺的一环。
合理的施工技术措施可以保证污水管道的质量和使用寿命，减少管道运行过程中的故障和维修次数。
本文将介绍污水管道施工的关键技术措施，以帮助读者更好地了解和应用于实际工程中。
一、施工前准备工作1. 定位勘察：在进行污水管道施工前，必须进行准确的勘察和定位工作，确定管道的线路、高程等参数，并妥善处理好地下管线的交叉和冲突问题。
2. 施工方案设计：根据勘察结果和相关规范要求，制定施工方案，明确施工工序、工艺和注意事项，确保施工过程中不会产生安全隐患和质量问题。
二、管道铺设1. 开挖施工：按照设计要求进行开挖施工，控制开挖深度和斜坡，避免管道漂浮或下沉的情况发生。
同时，要注意与周边建筑物和设施的保持安全距离。
2. 管道定位：根据设计要求和管道的尺寸，将管道进行准确的定位和调整，确保管道的水平和垂直度符合要求。
3. 管道连接：采用合适的连接方式和材料，确保管道接头的牢固和密封性。
对于特殊情况下的连接，例如弯头和三通的连接，需要选择合适的连接方式，并进行必要的加固措施。
4. 填土回填：管道铺设完成后，进行填土回填工作，控制填土的均匀性和密实程度。
避免填土压力过大或不均匀导致管道受力不均，造成破裂或渗漏。
三、施工过程管控1. 安全管控：施工过程中严格遵守安全操作规范，加强现场安全管理，确保工人和设备的安全。
进行必要的防护措施，例如安装警示标志和使用安全带等。
2. 环境保护：在施工过程中，要注意污水的科学化处理，避免对周围环境造成污染。
合理利用施工废弃物，进行妥善处理和回收利用。
3. 质量管控：严格控制施工过程中的质量要求，加强现场监督和检测工作。
对于施工过程中出现的问题，及时采取措施进行纠正，确保管道的质量达到设计要求。
四、施工验收1. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括开挖情况、管道连接、填土回填等。
及时记录施工中的问题和处理措施，为后期的验收提供依据。
污水处理厂工艺管道安装工艺及技术措施
污水处理厂工艺管道安装工艺及技术措施（一）5.1管道施工测量5.1.1坐标控制桩的交接5.1.1.1在开工前应请设计单位到工地共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟订交接桩计划。
交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括给水排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、构筑物中心桩以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。
水准点标高应与邻近水准点标高闭合。
接桩完毕，应立即组织力量复测，接桩时应检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并应尽快增设必要的护桩。
5.1.1.2交接桩完毕后，双方应做交接记录，说明交接情况，存在的问题及解决的方法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。
5.1.2测量放线5.1.2.1给水管道放线，一般每隔20m设中心桩，排水管道防线，一般每隔10m设中心桩。
5.1.2.2给排水管道在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室均应设中心桩，必要时设置护桩或控制桩。
5.1.2.3给水排水管道防线抄平后，应绘制灌录纵断面图。
给水排水管测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应有专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。
5.1.3临时水准点的设置和要求:开工前应根据设计图和由建设单位指定的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的规定能够构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。
临时水准点的设置要求：5.1.3.1开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于一个；5.1.3.2设置的临时水准点应与沿线泵站、桥梁、道路设置的水准点相校核至符合要求；5.1.3.3施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用，并应经常校核；5.1.3.4临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或构筑物施工开挖处；5.1.3.5临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填方范围以外，房屋和构筑物基础压力影响以及机械震动范围以外。
污水管道工程施工方法
污水管道工程施工方法
一、前期准备工作
1.设计准备：根据实际需要和设计要求，确定管道的材质、规格、长度和施工方法等。
2.材料准备：根据设计要求和长度确定所需的管材、管件等材料，并统一进行采购和验收。
3.土建准备：对施工路线进行勘察和清理，清除障碍物和垃圾。
4.设备准备：根据具体情况，准备好所需的施工设备和工具。
二、施工技术及方法选择
1.开挖方法：根据管道尺寸和埋深要求，选择适合的开挖方法，一般有开挖法、顶管法、喷射法等。
2.管道敷设方法：常用的管道敷设方法有开挖敷设、顶管敷设、直埋敷设等，根据具体情况选择合理的敷设方法。
3.接口连接：根据管道的材质和连接方式，采用相应的接头和连接方法，常用的接口连接有橡胶接口、热熔接口、螺旋锁接口等。
三、施工流程和安全措施
1.施工流程：包括开挖准备、管道敷设、接口连接、管道回填等，根据施工顺序和流程逐一进行施工。
2.安全措施：施工过程中要做好安全措施，如设置警示标志、配备工地安全员、佩戴安全防护用品、定期检查设备等，保证施工过程安全。
3.质量控制：对施工过程进行现场监督，进行质量把关工作，确保工程质量符合设计要求和规范标准。
4.验收及维护：工程竣工后，进行验收工作，对质量有问题的进行整改，及时进行维护和保养工作，确保管道的正常运行和使用寿命。
以上是污水管道工程施工的基本方法和步骤。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和变通，但始终以保证施工质量和施工安全为原则，确保施工顺利进行。
污水处理厂管道安装工程施工程序及主要施工方法
污水处理厂管道安装工程施工程序及主要施工方法1.主要施工技术方案一、预埋套管及预留孔洞的施工1、根据施工图纸、图纸会审记要及有关规定规范，由专业工长套管、预留孔洞图；图上应标明预埋套管的规格、预留孔洞的大小及相应的标高；2、组织一个专门的预留埋施工作业组，负责该工程的所有留预埋工作；3、根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时、准确；4、每完成一个预埋套管、预留孔洞，施工作业组必须进行自检（主上检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求），同时作好标记，并进行有效的保护；5、施工作业组自检合格后，由作业工长会同甲方代表、工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记录，三方签字认可;6、及时向土建办理移交手续;7、为了保证预埋套客的安装质量，在坐标、标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同时用牛皮纸或软物将套管塞满，避免水泥砂浆进入。
如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护。
二、管道施工放线及施工坐标控制1、绝对标高的控制及利用①建立由专业测绘人员组成的测绘小组；②根据建设单位所提供的绝对标高、标志点及土建测绘所测绘所确定的标高、轴线，设置安装基准线并移置到安装位置，确定安装的实际标高及轴线；③测绘人员必须准确地移置和设置标高、轴线的实际标记，并绘制标记的位置图，承担移置责任；专职质检员必须全数检测记录。
2、安装标高的安装利用①移置到建筑物内的安装标高、轴线即为安装的基准。
为了测量的精确度，必须使用合格的同一仪测量；②标高的基准线必须引伸到管道的安装位置，轴线应保证垂直、水平或平等的测量；③测绘和移置标记的保护A、选择不易遭到覆盖、破坏或移动的物体设置标记；B、标记应准确、规则、醒目；C、定期复测标记是否变化；D、测量仪器配置。
水准仪、经纬仪、连通管式水平仪。
3、管道支架制作安装控制①支架制作时应保证同一类型管道或同一区域的架形式、结构与尺寸统一。
污水管道工程施工方案及技术措施
污水管道工程施工方案及技术措施目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (5)2.2 施工设备准备 (7)2.3 施工人员准备 (8)2.4 施工现场布置 (9)三、施工方法及工艺流程 (10)3.1 管道基础处理 (11)3.2 管道铺设 (12)3.3 管道接口处理 (14)3.4 管道试压与验收 (15)四、技术措施 (16)4.1 钻孔灌注桩法 (17)4.2 打入式钢管桩法 (19)4.3 埋管法 (20)4.4 盾构法 (21)五、质量控制与验收标准 (22)5.1 施工过程质量控制 (23)5.2 检验与试验 (25)5.3 竣工验收 (26)六、安全防护与文明施工 (27)6.1 安全防护措施 (28)6.2 文明施工管理 (29)七、应急预案与风险管理 (30)7.1 应急预案制定 (31)7.2 风险因素识别与评估 (32)7.3 风险控制措施 (33)一、前言随着城市化进程的加快，污水排放量逐年增加，污水处理设施的建设和完善已成为城市发展的重要任务。
为了保证污水管道工程的质量和安全，提高施工效率，本文档将对污水管道工程施工方案及技术措施进行详细阐述。
本方案遵循国家有关法律法规和标准，结合实际工程特点，从设计、施工、监理、验收等方面提出了一套完整的污水管道工程施工方案。
针对施工过程中可能出现的问题和技术难点，提出了相应的技术措施，以确保工程顺利进行。
在施工过程中，我们将严格遵守安全生产规定，加强现场管理，确保施工人员的生命安全和工程质量。
我们将积极采用先进的施工技术和设备，提高施工效率，降低工程成本，为用户提供优质的服务。
1.1 编制依据国家相关法规和政策：在编制本方案时，我们严格遵守国家关于环境保护和市政工程建设的法律法规，包括但不限于《中华人民共和国环境保护法》、《城市排水工程规划规范》、《市政工程施工技术规范》等。
污水管道施工方案(7)
污水管道施工方案(7)一、前言污水管道施工是城市基础设施建设的重要组成部分，合理的施工方案能够提高工程效率，降低施工成本，保障施工质量。
本文将介绍一个污水管道施工方案，并探讨其具体实施步骤和注意事项。
二、施工方案概述2.1 施工目标本次施工的主要目标是完成某市区域内的污水管道铺设工程，提供更好的污水排放和处理能力，改善环境卫生状况。
2.2 施工范围本次施工范围包括某市区域内的主干道和支路，总长度约为30公里。
2.3 施工内容污水管道的铺设工作是本次施工的主要内容，其中包括挖掘沟槽、铺设管道、接驳管道等。
三、施工步骤3.1 方案设计根据污水管道的具体走向和市政规划要求，设计合理的管道布置方案。
3.2 施工准备组织施工人员和设备，清理施工场地，确保施工顺利进行。
3.3 沟槽开挖根据设计要求，在道路两侧挖掘沟槽，保证管道的合理埋设深度。
3.4 管道铺设利用专用设备将管道逐段铺设到沟槽内，并进行必要的连接和固定。
3.5 调试和验收对已铺设的管道进行水压测试和质量验收，确保施工质量达标。
四、注意事项4.1 安全第一施工中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围居民的安全。
4.2 环境保护施工期间要做好尘土污染防护和废弃物处理工作，保护施工周边环境。
4.3 施工质量施工人员要严格按照设计要求和施工方案操作，保证施工质量。
五、总结本文介绍了一个污水管道施工方案的具体内容，包括施工目标、范围、内容，施工步骤和注意事项等。
通过科学合理的施工方案，能够有效提高施工效率，保障工程质量，促进城市基础设施建设的顺利进行。
污水处理厂工程管道安装施工方案及技术措施
污水处理厂工程管道安装施工方案及技术措施一、施工前准备工作1.质量控制：提前准备相应的施工方案，明确施工工艺和技术要求，制定质量控制和安全防护措施。
2.施工环境准备：清理施工现场，确保施工区域无杂物，保持干燥，便于施工操作。
3.材料准备：按照设计要求采购所需材料，确保材质优良，并对材料进行检验和验收。
4.设备准备：准备所需施工设备和机械，包括起重机械、切割机、焊接设备等。
二、施工方案和技术措施1.管道布置方案：根据设计要求和施工现场实际情况，制定合理的管道布置方案，考虑管道走向、弯头和分支管道的设置等。
2.施工流程：按照施工方案，确定施工流程，包括管道铺设、焊接、固定和测试等施工工序。
3.管道铺设：根据管道布置方案，采用挖掘或开挖方法，在地面或地下进行管道铺设。
管道应按照设计要求进行分段，便于安装和调整。
4.焊接施工：采用电焊或气焊方式进行管道连接。
在进行焊接前，需要检查焊机和电缆电磁为否正常工作，并对焊缝进行清理和处理。
焊接完成后，需要进行焊接质量检查，确保焊缝均匀牢固。
5.管道固定：将已焊接的管道根据设计要求和施工图进行固定，可以使用支架、钢托和螺栓等固定方式，保证管道牢固和稳定。
6.管道测试：施工完成后，进行管道的压力测试和漏水测试，确保管道的密封性和可靠性。
测试时需要进行记录和报告，如出现异常情况，需要进行相应的整改和修复。
7.安全措施：施工过程中，要确保工人的人身安全，采取必要的安全措施，包括佩戴安全帽、安全鞋和手套，使用防护装置，遵守安全操作规程等。
8.环境保护措施：施工过程中要注意环境保护，禁止乱倒污水和垃圾，合理利用资源，减少对环境的破坏。
9.进度控制：制定合理的施工进度计划，合理安排人力和物力资源，保证施工进度的顺利进行。
10.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括材料验收、工序报告、焊接记录、测试报告等，以备后续验收和维护使用。
以上为污水处理厂工程管道安装施工方案及技术措施的简要介绍，实际的施工工作中还需根据具体情况进行详细设计和实施，确保工程的质量和安全。
排水设施雨污水管道安装工程施工方案方法及技术措施
排水设施雨污水管道安装工程施工方案方法及技术措施一、施工方案：1.前期准备工作：确定施工位置、布置施工现场，编制施工组织设计和安全技术措施、质量保证计划等文件。
组织人员进行技术交底、施工人员培训等准备工作。
2.土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，在开挖过程中注意保持挖坑壁的稳定和安全。
同时，根据开挖的情况及时处理软土、松土等问题。
3.管道定位与布置：根据设计要求，确定管道的定位和布置方式。
管道的敷设应保证线型的准确性以及管道的坡度和高程的合理性。
在敷设过程中要注意管道的支承和固定，确保其稳固可靠。
4.管道连接：在进行管道连接之前，需对管道进行清洁，并使用适当的连接材料。
连接方式根据设计要求和现场实际情况选取，常用的有橡胶密封圈连接、焊接连接等。
连接面应平整，接头应牢固可靠，保证其密封性。
5.管道埋设与回填：完成管道连接后，进行管道的埋设和回填工作。
埋设时要保持管道的坡度和正常位置，同时要注意管道的保护和支撑。
回填土要分层进行，并采取合适的压实措施，确保土体的稳定性和排水性。
6.管道测试与验收：在管道安装完成后，进行管道测试和验收工作。
测试可采用水压试验或空气压试验，确保管道的质量和密封性。
验收包括质量验收和安全验收，对已完成的施工进行全面检查，确保符合设计要求和施工规范。
7.竣工交付：完成所有施工工作后，编制竣工报告，对工程进行验收和交付。
同时，提供相应的施工记录、材料验收报告等证明文件。
二、技术措施：1.施工组织设计：编制完整的施工组织设计，明确施工工艺和措施，合理安排施工序列和进度。
2.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其专业技能和安全意识。
3.安全技术措施：制定合理的安全技术措施，包括设立安全警示标志、采取安全防护措施、加强现场管理等。
4.质量控制措施：加强施工过程中的质量控制，包括材料验收、工艺操作规范、施工记录等。
5.现场管理：加强施工现场的管理，保持施工场地的整洁和秩序，确保施工环境的安全和卫生。
污水管网改建工程污水管道施工方法及措施
污水管网改建工程污水管道施工方法及措施一、施工方法1.地面开挖：首先需要确定管道的走向和位置，然后进行地面开挖。
开挖的深度应根据设计要求确定，一般来说，污水管道的埋设深度应大于1.5米，以保证管道的稳固和安全。
2.安装管道：在地面开挖完成后，需要将预制好的管道进行安装。
在安装过程中，应确保管道的连接紧密，并且使用专用的胶水或密封胶进行固定和密封，以防止漏水和污水泄露。
3.吊装井盖：在管道安装完成后，需要进行井盖的吊装工作。
井盖的选择应根据设计要求和使用环境来确定，一般来说，井盖应具有防滑和防腐蚀的特性，以确保安全和使用寿命。
4.敷设管线：根据设计要求和实际情况，对污水管道进行管线敷设。
在敷设过程中，应注意管道的线路和走向，确保管道的通畅和排水效果。
5.连接污水处理设备：在污水管道施工完成后，需要将管道与污水处理设备连接起来。
连接时应采取密封措施，以确保污水的正常流动和处理效果。
二、施工措施1.安全防护：在进行污水管道施工时，应做好安全防护工作。
施工现场应设置警示标志，并指定专人负责安全管理和协调。
施工人员必须使用防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
2.环境保护：在施工过程中，应做好环境保护工作。
施工现场应设置围挡，避免污水外溢和工地垃圾的随意排放。
施工人员还应合理布置施工场地，减少对周边环境的影响。
3.施工组织：在进行污水管道施工时，应做好施工组织工作。
要合理安排施工进度和施工顺序，确保施工能够按照计划进行。
同时，要加强施工现场的管理和监督，及时解决施工过程中的问题和难题。
4.质量控制：在进行污水管道施工时，应进行质量控制。
施工人员要使用符合标准要求的材料和设备，遵循施工规范和操作规程进行施工。
并且要对施工过程进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
5.文明施工：在进行污水管道施工时，应做好文明施工工作。
施工人员要遵守工地纪律和规定，不得随意倾倒垃圾和废料。
施工现场要保持整洁和有序，不得影响周边居民的正常生活和工作。
工业污水管道工程施工方案
工业污水管道工程施工方案主要包括工程概况、施工准备、施工方法及工艺、施工安排、施工进度计划、质量保证措施、安全施工保证措施等内容。
以下是一个工业污水管道工程施工方案的范例：一、工程概况1. 工程地点：某工业厂区内。
2. 工程规模：污水管道全长约1000米，管径为DN200-DN400。
3. 工程内容：包括污水管道铺设、检查井施工、管道连接、阀门安装等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸及技术要求，组织技术人员和施工人员学习相关规范和标准，明确施工工艺及质量要求。
2. 现场准备：清理施工区域内的障碍物，开挖排水沟，保证施工场地平整、干燥。
3. 材料准备：根据施工图纸及工程量清单，提前采购合格的管道、检查井、阀门等材料，并对材料进行验收。
4. 设备准备：准备挖掘机、推土机、管道铺设机、焊接机等施工设备。
三、施工方法及工艺1. 管道铺设：采用挖掘机开挖沟槽，人工清理槽底，检查槽底质量，合格后进行管道铺设。
2. 检查井施工：根据设计要求，在管道交汇处、转弯处、变径处设置检查井，检查井采用现场浇筑。
3. 管道连接：采用焊接方式连接管道，焊接前进行试焊，确保焊接质量。
4. 阀门安装：在管道适当位置安装阀门，阀门安装应符合设计要求和规范。
四、施工安排1. 施工队伍：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工进度：根据工程规模和施工内容，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 质量控制：设立质量检查小组，对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天。
2. 管道铺设阶段：40天。
3. 检查井施工阶段：20天。
4. 阀门安装阶段：10天。
5. 工程验收阶段：5天。
总计：85天。
六、质量保证措施1. 严格材料验收制度，不合格的材料不得用于施工。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 加强质量检查，对不合格工程及时整改。
污水管道施工方案3篇
污水管道施工方案3篇精品文档，仅供参考污水管道施工方案3篇construction of sewer 排水管道的埋设。
首先是检查现场并安排好供电、排水、运土路线、堆土场地等工作。
然后按照设计图在地面上定出检查井中心位置和划出土方开挖线。
今天为大家精心准备了，希望对大家有所帮助!污水管道施工方案1一、施工工艺路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。
当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。
机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。
路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。
机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。
管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。
测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。
管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。
管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线，支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。
二、布管1.1严格按设计、按规范布管。
1.2应使用专用工具。
1.3线管连接要牢固。
1.4管口要封堵。
污水管道施工方案
污水管道施工方案污水管道施工方案一、工程概况本工程为污水管道施工工程，施工范围为从A小区楼栋到城市污水处理厂的管道，总长度为1000米。
管道材料为HDPE 管，管径为300毫米。
施工期限为30天。
二、施工组织与管理1. 施工组织：根据工程进度和工地条件，成立施工总指挥部和临时办公室，负责统筹、协调和管理工程的施工事宜。
2. 管理措施：建立安全管理和文明施工制度，指定专人负责施工现场的安全和文明施工管理，加强对施工人员的培训和教育。
三、施工方法1. 预制管段安装：根据设计要求，预制好的HDPE管段通过挖掘机对土壤进行开挖，然后将管道逐段安装到开挖的坑内，确保管道的均匀和正确安装。
2. 管道连接：在管段安装完毕后，使用电焊机对接口进行热熔焊接，确保管道连接牢固和密封。
3. 管道埋地：完成管道连接后，使用挖掘机将管道埋入地下，确定管道埋深和坡度，保证排污畅通。
4. 管道测试：完成管道埋地后，对管道进行检验和测试，确保管道系统正常运行。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并配备相应防护设施。
3. 管道施工期间，禁止随意挖掘和改变管道周围的地面和设施，确保施工的稳定性。
4. 施工期间，严禁违规操作和超载行为，确保工程的安全和质量。
五、环境保护措施1. 管道施工期间，严格控制噪音和粉尘污染，采取防护措施，避免对周边居民和环境产生影响。
2. 施工现场及时清理废弃物和渣土，确保施工区域的整洁和环境的清洁。
3. 施工期间，合理利用水源和功率资源，降低能源消耗和资源浪费。
六、施工进度计划根据工程实际情况和施工组织方案，制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行调整，确保工期的达到。
七、质量保证与验收1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
2. 完成施工后，进行管道的泄漏测试和压力测试，确保管道的质量和可靠性。
3. 完成施工后，进行竣工验收，验收合格后交付使用。
污水管道施工方案（11篇）
污水管道施工方案污水管道施工方案(11篇)为了确保事情或工作安全顺利进行，预先制定方案是必不可少的，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
写方案需要注意哪些格式呢？下面是小编精心整理的污水管道施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
污水管道施工方案1一、施工注意事项1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。
2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。
3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。
4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。
与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1.5m。
饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中线与建筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1.0m；公称外径dn 大于200mm时为3.0m。
6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。
当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。
7、当设计无规定时，PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。
8、在道路下管顶埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公称外径dn 大于63mm时，不宜小于0.75m；公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0.5m。
在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。
9、施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。
10、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业，在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。
二、沟槽要求1、管道公称外径dn大于63mm时，开槽底不宜小于管道外径加0.5m，且总宽度不小于0.7m。
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污水管道施工主要施工方法及技术措施
1测量控制
工程交桩后即刻进行测量复核、保护，并与交桩单位及时勾通，保证施工起始依据的精确有效。
在土方开挖前，根据工程情况用测量仪器（全站仪、经纬仪、水准仪）校核永久性水准点、导线点，同时建立临时水准点。
将校核资料报送项目监理工程师，经项目监理工程师审批合格后方可进行下步工作。
施工测量的允许偏差表
在施工过程中测定管道中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作）。
主要对工序进行测量控制，基坑开挖上口线,基坑与军用电缆及高压线杆的安全距离，管道的中线位置、基底标高、管道安装过程中的方向及高程、各个检查井的位置，必须符合设计图纸或项目监理工程师的要求。
测量控制点的设置必须符合有关规范规定,在施工过程中建立测量控制系统,控制点设在不易扰动,视线清楚,方便控制,易于校核处。
对测绘部门新交控制桩及高程桩要严加保护，并经常复测，无误后方可使用。
测量放线要严格执行北京市测量规范要求，采用全站仪面设控制网，对IP 点事先做好栓桩工作，对于地形复杂段测设要采取增加控制点的措施。
按照有关监理程序要求，将上述测量进行记录并整理所有资料，标注在有关的图纸上。
每段测量完成后，测量成果及整理好的资料及时报送项目监理复测合格后方可使用。
未经测量人员同意不允许擅自移动测量标志，认真做好测量记录，完善测量技术资料。
对于测量等精密仪器进行严格按程序检测和保管，以确保测量的精度。
2物探调查
拉管和基坑开挖前必须弄清与施工相关的地下管线或构筑物情况，根据提供的有关图纸资料全线采用物探仪探查，查明其情况，提供探查报告；同时弄清施工时地下水位及土质情况；探明地下管线现有具体位置；必须保证基坑开挖过程中的安全。
3土方工程
1.破除恢复路面
本工程工作坑位于现况道路内，路面结构为15cm沥青混凝土，18cm水稳，36cm石灰粉煤灰稳定碎石。
基坑开挖前需对此段路先进行破除。
破除前先计算开槽上口宽度，测量人员在路面用白漆弹出开槽上口线，使用路面切割机沿上口线进行切割，再使用风镐进行人工破碎。
破除的旧路结构及时清运。
工程完成后按照原来路面结构进行恢复。
2.基坑开挖
基坑开挖前施工人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工艺标准、勘探现场，充分了解挖槽段的土质、地下水，基坑附近地上、地下高压线杆、线缆等情况，按施工规范确定挖槽断面。
基坑采用人工分层开挖,为保证槽底土壤不被拢动，槽底高程应严格掌握，控制在±20mm。
本工程开挖深度约在4m左右，同时根据具体土质情况作相应变动，以不造成滑坡，塌方为准。
3.暂存土、弃土和回运土：
本工程在基坑开挖前应根据施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的弃土、存土、回运土的施工方案。
先进行土方平衡计算，在开挖时将不良土质土方根据计算的弃土量进行外弃，其余土方本着就近原则，进行暂存、并采用分段施工、挖填并举的措施，减少暂存量。
土方运输过程中的遮盖、时间选择、运输机械的选择，均必须符合有关城市规划、交通管理、市容卫生的有关法规规定，办理有关手续后再实施，地点为环卫局指定卸土点。
1）.基坑上堆土（一般土质）：堆土坡脚距槽边1m以外；留出运输通道，适当距离要留出运输交通路口；堆土高度不宜超过2m，堆土坡度不陡于自然休止
角。
2）.挖运堆土：弃土和回运土分开堆放，便于装车运行。
3）.高压线附近开槽，尽量避免在高压线附近堆土，考虑安全因素，按供电部门规定办理。
5．基坑支护
基坑采用锚喷混凝土支护方式，顶圈梁+钢筋网片+混凝土底板为主要支护手段；
1）. 顶圈梁
基坑设混凝土圈梁，圈梁规格400毫米*600毫米，顶面标高为从自然地面下反200毫米开始设置。
圈梁主筋使用Φ20的螺纹钢，钢筋间距100毫米，箍筋使用Φ10的钢筋，间距200毫米.
2） .防护墙
使用MU7.5砖配水泥砂浆，在圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽0.36米，高度不小于0.7米的防护墙，顶面高于现况地表20厘米，在爬梯处留0.5米宽的缺口，供施工人员通行。
3） .钢筋网片
使用Φ8的钢筋焊接，网格间距100×100毫米，单层布置。
土钉锚杆采用Φ16螺纹钢筋，深度3米，间距1米。
4） .墙壁锚喷
保护层厚度为25毫米，锚喷混凝土厚度为300毫米，分二次喷射达到规定厚度，混凝土强度等级 C20。
5）. 底板
底板：钢筋混凝土封底，钢筋双层双向排列，间距为150毫米，钢筋为Φ14，底板厚度为300毫米，混凝土强度C25。
6）．内支撑
使用35#工字钢做内支撑，有盘撑与角撑二种形式，盘撑形成封闭结构，四个内角设置角撑，垂直位置在圈梁以下1.0米处。
4拉管施工
1.液压拉管机的导向与钻进
安置好导向钻机后，测量好方位角，开始钻导向孔。
入口测量点及施放在地面的成品管轴线点固定钻机。
钻机桅杆应设置好角度，使钻杆中心线与成品管中心轴线的位置在误差许可范围，底座安装应平稳、牢固，利用锚桩及坑壁进行固定。
导向孔的钻进先在地面沿钻进方向测放标高点，每 1.0米一个，再按预先设计的钻孔轨迹在Eclipse导向探测仪监测下进行钻进，导向探测仪跟踪测量每钻进1.0m 钻头的实际位置，若发现钻孔轨迹与原有管道不符时，立刻进行纠正，
保证钻孔的准确性，并做好记录；控制坡度利用导向仪的测得的深度、倾角（最小增量0.1%）、面向角等值，控制液压拉管钻机延原有管道进行钻进。
2.回扩、推（拉）管
当导向钻头到达预计位置，钻孔轨迹与原有管道轨迹符合时，及时停止钻进，做好拉管头，依次连接扩孔钻头、分动器、拉管头，成品管。
其中拉管头与成品管连接牢固。
PE管预制成5米每节。
推（拉）管时控制钻机回拖速度、扭矩、回拖力量，当一段管道全部推进原有管道后即停止回拖，焊接好下一段管道，确保管道连接可靠后再次进行推送。
推(拉)管时除连接时间外，应连续作业，必须保证拉管的连续性。
3.管头及接口处理
当管道推送至接收井中，依次卸下扩孔钻头、拉管头，将管头破损部分裁下，保证管道能连接至检查井位置。
6污水闭水试验
1. 闭水试验应尽量从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段充水，倒段试验以节约用水。
2. 闭水试验的条件
（1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。
管道未回填土且基坑内无集水。
全部预留孔洞应封堵不得漏水。
（2）管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖堵头。
（3）现场的水源应满足闭水需要，不得影响其它用水。
选好排放水的位置，不影响附近的环境。
3. 注水浸泡：管道两端管堵如用砖砌，必须养护3~4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。
4. 闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30min。
根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
试验渗水量计算渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为：Q=48q ×1000/L
式中：Q—每km管道每d的渗水量(m3/km·d)
q—闭水管道30min的渗水量(m3)
L—闭水管段长度（m）
Q≤允许渗水量时试验即为合格。
7基坑回填
1．管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填，在闭水试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5m，试验合格后及时回填其余部分。
2．回填前，试验员、质检员事先按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度，选择合格的土源。
3．基坑回填应分层进行，基坑两侧应同时回填夯实以防管道位移，管道两侧对称回填，高差不超过20cm，每侧分段回填时，相邻两段接茬做成阶梯型，每层台阶宽度不小于30cm，禁止做假台阶。
4．回填时必须保证管道的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内采用蛙式夯夯实，回填土压实每层的虚铺厚度在25~30cm，采用机械压实每层虚铺厚度不超过40cm。
5．回填土夯实夯夯相连，确保无漏夯，压路机压实时，碾压轮迹重叠宽度大于20cm。
6．回填时在管顶上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物，槽内无集水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
7．井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。