压力容器基础知识(一)
压力容器基础知识(一)
(2)常温容器(t＞－20～150℃)。
(3)中温容器(t≥150～450℃)。 (4)高温容器(t≥450℃)。
三、压力容器的形式及主要参数
(九)按设计压力分 (1)低压容器(代号L) (2)中压容器(代号M) (3)高压容器(代号H) (4)超高压容器(代号U) 0．1MPa≤P＜1．6MPa。 1．6MPa≤P＜10MPa。 10MPa≤P<100MPa。 p≥100MPa。
三、压力容器的形式及主要参数
磁翻板式 液位计
浮筒式液位 计原理
磁翻板式液 位计原理
四、压力容器分类
国家质量技术监督局颁发的《压力容器安 全技术监察规程》(质技监局发[1999]154号，以下 简称《容规》)根据压力容器操作压力、介质危 害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安 全性能的综合影响程度等，将压力容器分为三类。
另外，按使用方式可分为固定式和移动式压力容器； 按结构分为可拆结构和不可拆结构容器。
三、压力容器的形式及主要参数
2、主要参数 1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计 算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于最 高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不 得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 2)最高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产 生的最高表压力。 3)工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生 的表压力。 4)试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。
防爆帽）、压力表、液位计等。
三、压力容器的形式及主要参数
①安全泄压装置
安全泄压装置是为保证压力容器安全运行， 防止它超压的一种器具。 常见的安全泄压装置有安全阀、爆破片和
第一章压力容器基础知识
三、表压力和绝对压力 压力的表示方法有两种：表压力和绝对压力
1、用表压力表示 表压力是指压力表上直接指示的压力值，而压力表 上所指示的压力值又是指容器内的压力与容器周 围大气压力的差值，这个压力值称为表压力，用 符号“P表”表示 2、用绝对压力表示 实际上作用在容器器壁上的压力应该是压力表上指 示的压力加上容器周围的大气压力，这个 绝对真 实的压力称作“绝对压力”用P绝表示。
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(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完 成介质的物理、化学反应的压力容器，如 反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解 塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、 变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发 生炉等。 (2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完 成介质的热量交换的压力容器，如管壳式 余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、 加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、 预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电 热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
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第二节 温度的一般概念
一、温度及温度的测量仪器 温度是表示物体冷热程度的物理量，它 是对物质分子平均动能的度量，温度越 高则表示分子平均动能越大。温度的测 量仪器叫温度计。 二、温度的表示方法 温度的表示方法有摄氏温标、华氏温标 及绝对温标三种
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1、摄氏温标
将标准大气压下水的结冰温度定为0度，把水的沸腾 温度定位100度，在两者之间等分为100格。用℃ 表示。
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2、温度 （1）金属温度 （2）设计温度 （3）试验温度 3、几何尺寸 （1）直径：一般指压力容器的内径 （2）公称直径：指经标准化、系列化后 的尺寸，以适应容器标准化、系列化的 需要。 4、介质
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二、压力容器的应力源 1、应力与变形的基本概念 2、压力容器的应力来源 （1）由压力而产生的应力 （2）由重量而产生的应力 （3）其他外载荷引起的应力 （4）由温度而引起的应力 （5）封头与筒体连接时，在连接外边界区 域，附加弯矩也会引起轴向、环向应力
压力容器基本知识
压力容器基本知识压力容器是用于储存和输送压缩气体、液体、蒸汽等介质的装置，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
作为一种高风险的装置，压力容器的使用需要严格遵守相关法律法规和标准规范，具有一定的技术难度和安全风险。
本文将介绍压力容器的基本知识，包括其结构、性能、使用和检验等方面。
一、压力容器的结构压力容器的结构一般由内胆、外壳、支承、法兰、疏水阀和减压阀等部分构成。
其中，内胆是容器贮存介质的内层，由合金钢或不锈钢等材料制成；外壳是保护和支撑内胆的外层，通常由碳素钢或钢板制成，也有采用钛合金、铝合金等材料的；支承是将容器固定在地面上的构件，通常由钢筋混凝土或钢制支架制成；法兰是用于接口连接和密封的部分，通常由铸钢或锻钢制成，密封材料通常采用橡胶、铜垫片等；疏水阀和减压阀则是用于排出液体和控制压力的部分，通常由铜、钢等材料制成。
二、压力容器的性能压力容器具有多种性能指标，其中最重要的包括使用压力、使用温度、容积等。
使用压力是指容器能够承受的最大工作压力，根据使用压力的不同，压力容器分为低压容器、中压容器和高压容器三种，低压容器一般使用压力不超过0.1MPa，中压容器使用压力为0.1~10MPa，高压容器使用压力超过10MPa。
使用温度是指容器所处的温度范围，根据不同介质的蒸发压力和温度范围确定，一般为-20~200℃。
容积是指所保存介质的容积大小，根据实际需求而定，一般从几升到几百万升不等。
三、压力容器的使用压力容器的使用需要严格遵守国家的法律法规和行业标准，同时也需要根据实际情况制定详细的安全管理制度和操作规程。
在容器使用过程中，需要注意以下几点：1.定期检查容器的外观和内部结构，确保容器无损伤、无泄露、无裂纹等异常情况。
2.严格控制容器内部压力和温度，避免超压或过热引起的安全事故。
3.对容器内所储存的介质进行科学合理管理，防止介质变质、腐蚀等影响容器使用寿命和安全性的问题。
4.遵守容器操作规程，确保安全装置齐全、运行正常，禁止在容器内进行任何异常操作。
压力容器基本知识
第一部复习提纲第一章压力容器基本知识一、基本概念（应知）1、压力：垂直作用于物体表面上的力。
单位是“帕斯卡”，简称“帕”，用“Pa”表示。
表压：压力表的读数；表示压力容器内介质压力高出大气压力的部分。
真空度：真空表的读数；表示压力容器内介质压力低出大气压力的部分。
绝对压力：以绝对零压为基础的压力。
P绝＝P表+P大气P绝＝P大气–P真空一、基本概念（应知）2、压力容器：所有承受压力的密闭容器。
3、工作压力：系指容器顶部在正常工艺操作时的压力。
4、设计压力：系指在相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元件尺寸的压力。
一、基本概念（应知）5、强度：对于某种材料所能承受的压力有一定的限度，超过了这个限度，物体就会破坏，这一限度称为强度。
6、设计温度：系指压力容器在正常操作过程中，在相应设计压力下，表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。
（只有当元件金属的温度低于-20℃时，在按最低温度确定设计温度）二、基本知识（应知）1、压力容器的分类：压力容器分类主要考虑事故发生的可能性与事故危害性的大小两个方面。
（1）按最高工作压力分：低压容器L（0.1≤P W＜1.6MPa）、中压容器M（1.6≤P W＜10Ma）、高压H（10≤P W＜100MPa）容器、超高压容器U(P W≥100MPa)。
（2）按壳体承压方式分：内压容器、外压容器。
1、压力容器的分类（3）按设计温度分：低温容器（t≤－20℃）、常温容器（－20℃＜t＜450℃）、高温容器（t≥450℃）。
（4）按作用原理分：反应容器、换热器、分离器、贮运容器。
1、压力容器的分类（5）《容规》根据容器的压力高低、介质的危害程度及在生成过程中的重要作用将压容器分为三类：第一类容器：低压容器（非易燃、无毒、低压，属于第二、第三类的除外）；第二类容器：中圧（属于第三类除外）、低压锅炉、毒性低压容器等。
第三类容器：高压、超高圧、毒性中圧、移动式、球形等。
2、确定设计压力的方法（1）当容器装有安全泄放装置时，设计压力应不小于安全的开启压力。
1--压力容器基础知识
2.4压力容器的分类
现将上述分类中所提及的废热锅炉名词解释如下： 废热锅炉——一种利用化学反应热、烟气余热等 废热来生产蒸汽的设备。按照热源不同，前者主 要是利用化学反应热，后者则利用烟气余热。上 述分类中的废热锅炉为管壳式，管壳式废热锅炉 按《压力容器安全技术监察规程》的规定进行管 理，而烟道式的则按照《蒸汽锅炉安全技术监察 规程》的规定进行管理。
度是有梯度的，定义：沿金属截面的平均温度为金属的
温度 宏观上，温度是物体冷热程度的量度，微观上，温度是 物体分子的不规则热运动激烈程度的反映。温度愈高， 物体分子的不规则热运动愈激烈。 反之则下降，当温度 达到绝对零度时，分子热运动则完全停止。
温度的量度实质上是温差的量度。 目前国际上用得较多的温标有华氏温标、摄氏温标（ ℃ ）、 热力学温标。
法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上(含M36)的
设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
适用范围 设计温度高 于-20℃的钢 制焊接单层 压力容器、 多层包扎压 力容器、热 套及锻焊容 器。 设计温度≤ -20 ℃的容 器，还应符 合附录C 的 规定。
容器主要受压部分焊接接头分类
理念上对压力容器进行分类监管，突出本质安全思想。根
据压力容器所盛装介质危害性、设计压力、容积以及设计 压力与容积的乘积（PV值）进行划分。 2) 根据压力容器盛装介质的危害性进行介质分组、按设 计压力、容积（或者PV值）进行类别划分；
3）以坐标图表的方式确定。
4）压力容器划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三类。
最小厚度：标准规定的：GB150 3.5.6 低碳钢低合金钢：3mm高合金钢2mm）
2.3压力容器的参数
2.3.7气瓶的技术参数 （1）公称工作压力
压力容器培训讲义
• （二）球形壳体 • 容器壳体呈球形，又称球罐。 • 特点：中心对称，受力均匀；在相同的壁厚条件下，球形
壳体的承载能力最高，即在同样的内压下，球形壳体所需 要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的 1/2（不计腐蚀裕量）；在相同容积条件下，球形壳体的 表面积最小。 • 经济性：壳壁薄和表面积小，制造时可以节省钢材，比如 容积相同时，球形容器要比要比圆筒形节省30%~40%的钢 材。此外，表面积小，对于用做需要与周围环境隔热的容 器，还可以节省隔热材料和减少热传导。 • 不足：制造比较困难，工时成本高；用于反应、传质或传 热容器时，既不便于在内部安装工艺内件，也不便于内部 互相作用的介质流动。 • 球罐一般用于储存容器。
压力容器培训讲义
第一讲 压力容器基础知识
10/18/2023
特种设备的概念
《特种设备安全监察条例》对特种设备的定义： 是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器
（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施和场（厂）内机动车辆。
10/18/2023
压力容器简介
压力 • 垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。 • 垂直作用在物体表面单位面积上的力，叫压强，
10/18/2023
• （二）工艺性能（冷塑性和焊接性能）
• （三）耐腐蚀性
10/18/2023
二、压力容器常用钢材
（一）普通碳素钢
• 主要以字母Q+屈服强度值命名，后面还会加上 表示质量的等级的ABCD等，如Q235B （二）优质碳素钢
•
以含碳量的万分比数值及用途表示，如20g
（Q245R）
• (三) 低合金钢
• 以含碳量加上主要其他元素表示：如16MnR
一。压力容器安全基础知识
填料名称 丝网波纹填料 孔板波纹填料 金属Intalox 金属鞍形环 金属阶梯环 金属鲍尔环 瓷Intalox 瓷鞍形环 瓷拉西环 评估值 0.86 0.61 0.59 0.57 0.53 0.51 0.41 0.38 0.36 语言值 很好 相当好 相当好 相当好 一般好 一般好 较好 略好 略好 排序 1 2 3 4 5 6 7 8 9
压力容器的结构形状主要有圆筒形、球形、和组合形。圆筒形 容器是由圆柱形筒体和各种成型封头（半球形、椭圆形、碟形、 锥形）所组成。球形容器由数块球瓣板拼焊成。承压能力很好， 但由于安置内件不便和制造稍难，故一般用作贮罐。压力容器的 筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、 开孔补强圈、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管； M36以上的主螺栓及公称直径大于 250mm的接管和管法兰均作为 主要受压元件。
热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下： (1)反应压力容器（代号R），主要是用于完成介质的物理、化学反 应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、 煤气发生炉等； (2)换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质的热量交换的压 力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等； (3)分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡 缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、 洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等； (4)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存、 盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种型式的储罐、 缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。 在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当 按照工艺过程中的主要作用来划分品种。
《压力容器》第一章基本知识
第一章 基础知识
§1.1.3压力容器的基本要求（续2） ⑶耐久性 耐久性一般指要求的使用年限。 一般设计中：预定使用年限为10～15年。 高压容器：使用年限一般预定为20～25年。 耐久性决定于：腐蚀、压力容器的疲劳、蠕变以及振动等。 保证容器耐久性的措施：根据使用年限(或实际操作循环次数) 和腐蚀情况等条件，正确地选用材料。 ⒋密封性 压力容器的密封性能是关系到能否保证安全运行的一个十分重 要的问题。 保证密封性能的措施：正确决定密封结构,合理选择密封材料。 ⒌制造、操作和运输方便
第一章 基础知识
§1.1.1界定（续1） 这种可能性和危险性与容器的介质、容积、所承受的压力载荷 以及结构、用途等有关。 实际上，只有一部分的压力容器容易发生事故，而且事故的危 害比较大，这部分压力容器大多都是工业生产中承载压力的容器。 这类容器被划归为一种特殊设备进行管理，设立专门机构对其进行 监督，建立健全了各类规章制度，并要求严格按规定规范进行选材、 设计、制造、安装、使用管理与维修改造和定期检验。 我国专门机构：国家质量监督检验检疫总局。 界定就应从事故发生的可能性和事故危害的严重性来考虑。一 般来说，这种可能性和危害的严重程度与压力容器的工作介质、工 作压力及容积等密切相关。
第一章 基础知识
§1.1.3压力容器的基本要求 一般应考虑下列几个基本方面： ⒈选择合适的结构形式 设计选型时应考虑：容器的功用、操作条件(压力、温度、介 质特性等)、结构材料，容器的大小、加工制造方法、空间位置等 多种因素。 ⒉合理选择结构材料 必须考虑：容器的操作条件(如设计温度、设计压力、介质特 性等)、材料的机械性能与物理性能、耐腐蚀性能、制造工艺性能 (如焊接性能、冷热加工工艺性能等)、材料的组织与成分。同时还 要注意到材料的价格与来源，以保证经济上的合理性等。
压力容器基础知识
压力容器基础知识压力容器课件第一节压力容器定义在石油化工领域，容器是指储存设备和其它各种设备的外壳。
按容器所承受压力的高低又可分为常压容器和压力容器两大类，但两者之间的压力分界是人为规定的，因此在不同规范中其数值可能略有差异。
一般压力容器是指同时具备下列三个条件的容器： 1. 最高工作压力≥0.1MPa（不含液体静压力，下同）；2. 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容积≥0.025m3；3. 盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
第二节压力容器分类按压力容器的设计压力分为：低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：（1）低压0.1MPa≤P＜1.6MPa，代号为“L” （2）中压 1.6MPa≤P＜10MPa，代号为“M” （3）高压10MPa≤P＜100MPa，代号为“H” （4）超高压P≥100Mpa，代号为“U”按压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分，压力容器划分为三类：1.下列情况之一的，为第三类压力容器：（1）高压容器；（2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10MPa?m3）；（4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPa?m3）；（5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2MPa?m3）；（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（7）中压搪玻璃压力容器；（8）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的压力容器；（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车和罐式集装箱等；（10）球形储罐（容积大于等于50 m3）；（11）低温液体储存容器（容积大于等于5 m3）。
2.下列情况之一的，为第二类压力容器：（1）中压容器；（2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）低压反应容器和低压存储容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力容器。
压力容器作业人员培训一基础知识
第三节 压力容器的分类
换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等； 管壳式换热器 烘干机
第三节 压力容器的分类
分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。 例如各种分离器、 过滤器、集油器、 洗涤器、吸收塔、 铜洗塔、干燥塔、 汽提塔、 分汽缸、 除氧器等；
按壳体承压方式不同，压力容器可分为：
1
内压（壳体内部承受介质压力）容器，
2
外压（壳体外部承受介质压力）容器两大类。
3
这两类容器是截然不同的．其差别首先反映在设计原理上，内压容器壁厚是根据强度指标确定的，而外压容器设计则主要考虑稳定性。
4
第三节 压力容器的分类
二、壳体承压方式分类
01.
压力容器按设计温度（t）的高低可分为：
极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3；
高度危害最高容许浓度0.1mg/m3-1.0mg/m3时；
中度危害最高容许浓度1.0mg/m3-10mg/m3；
轻度危害最高容许浓度大于或者等于10mg/m3。
第三节 压力容器的分类
（二）介质危害性
第三节 压力容器的分类
（二）介质危害性
易爆介质： 指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。 介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定 按照HG 20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。HG 20660没有规定的，由压力容器设计单位参照GB 5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的原则，决定介质组别。
压力容器基础知识
4
表压力
绝压
表压 真空
大气压
绝压=表压+大气压
绝压 0Pa
绝压=大气压-真空
表压力：压力表上所指示的压力值是指容器内的压力与
容器周围大气压力的差值。压力容器的设计压力、工作
压力及计算压力等都是指表压力。
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表压力
工作压力——指正常工艺操作情况下，容器顶部的 最高压力。 最高工作压力——正常使用过程中，顶部可能出现的最大表压 力（不包括液柱静压力）。 设计压力——指相应的设计温度下确定容器计算壁厚及其元件 尺寸的压力。设计压力不得低于工作压力。一般不得低于安全 阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 计算压力——指相应设计温度下，用以确定压力容器元件 厚度的压力。 临界压力Pc——物质处于临界状态时的压力。
③介质为气体，液化气体或最高温度高于等于标准沸点的液体。
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压力容器的主要工艺参数
1、压力：一般是指压力容器工作介质的压力，也是压力 容器工作时承受的主要载荷。
压力 单位：Pa（帕斯卡） N/m2
压力——均匀垂直作用在物体表面上的力（物理学），单位 是N。
压强——均匀垂直作用在物体表面上的单位面积的压力（工 程上压力就是压强）。
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钢材的分类方法1
（2）合金钢——除碳、铁基本元素和残留元素外， 还含有添加元素的合金。
合金元素总含量 ≤5% 低合金钢 合金总含量 5~10% 中合金钢 合金总含量 >10% 高合金钢
特点和优点：具有优良的综合力学性能，其强度、韧度、 耐腐蚀性、低温和高温性能等均优于相同含碳量的碳素钢。 采用低合金钢，不仅可以减薄容器的壁厚，减轻重量，节 约钢材，而且能解决大型压力容器在制造、检验、运输、 安装中因壁厚太厚所带来的各种困难。
压力容器安全培训资料
目录第一章压力容器基础知识21.1.压力容器的工作特性21.1.1................................................................................................ 压力容器的特点21.1.2.压力容器的参数31.2.压力容器的分类41.2.1.按压力等级划分41.2.2.按在生产中的作划分41.2.3.按安装方式划分51.2.4.按制造许可划分51.2.5.按安全技术管理（基于危险性）划分6第二章压力容器安全技术82.1.压力容器安全管理82.1.1.使用许可厂家的合格产品82.1.2.登记建档82.1.3.专责管理82.1.4.建立制度92.1.5.持证上岗92.1.6.定期检验92.2.压力容器安全附件级仪表92.2.1.压力容器安全附件92.2.2.安全附件装设要求112.2.3.压力容器仪表132.3.压力容器使用安全技术132.3.1.压力容器的安全操作132.3.2.压力容器的维护保养15第一章压力容器基础知识压力容器一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载一定压力的密闭设备。
它被广泛用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。
1.1.压力容器的工作特性1.1.1.压力容器的特点（一）结构特点压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封原件、开孔与接管（人孔、手孔视镜孔、物料进出口接管）、附件（液位计、流量计、测温管、安全阀等）和支座等组成。
（二）固定是压力容器的特点1．具有爆炸的危险性。
2．介质种类繁多，千差万别。
易燃易爆介质一旦泄露，可引起爆燃。
有毒介质泄露，能引起中毒。
一些腐蚀性强的介质，会使容器很快发生腐蚀失效。
3．不同容器的工作条件差别很大。
有的容器承受高温高压；有的容器在低温低压环境下工作；有的容器投入使用后要求连续运行。
压力容器基础知识（三篇）
压力容器基础知识(1)压力。
压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。
压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。
压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。
当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。
容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。
(2)温度。
金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。
任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。
容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。
(3)介质。
生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。
按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。
易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。
毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。
其最高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg ／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。
压力容器的基础知识
压力容器的基础知识压力容器是用于存放或输送高压气体、液体或混合物的设备。
它们经常被使用在工业、化工、制药、能源等行业。
由于它们涉及到高压和高温，因此非常重要的一点就是安全性。
在使用压力容器时，必须严格遵守相关的安全规程，并确保容器的质量和稳定性。
以下为压力容器的基础知识的详细介绍。
1. 压力容器的分类压力容器可以按照它们的用途、形状、尺寸、使用压力、储存介质和制造材料等因素进行分类。
- 按照用途：压力容器可以分为存储压力气体的储气罐、用于加热或热处理的锅炉和用于储存液体或气体的贮槽。
- 按照形状：压力容器可以分为圆形、方形、球形、柱形等形状。
- 按照尺寸：按照容器的体积或者形状大小可以分为大型、中型和小型压力容器。
- 按照使用压力：根据压力容器所能承受的压力可以分为低压容器、中压容器和高压容器。
- 按照储存介质：根据储存的流体介质的不同，压力容器可以分为储气罐、储液罐等。
- 按照制造材料：压力容器可以使用不同的材料制造，包括钢、铝、铜、玻璃钢等。
2. 压力容器的物理特性在设计压力容器之前，了解压力容器的物理特性是非常重要的。
主要物理特性如下：- 压力：压力容器通过承受和淋压来保持容器内部的高压状态。
缺乏妥善的维护或设计不佳可能导致容器内部气体或液体泄漏并爆炸。
- 温度：温度是压力容器的另一个重要特性，因为过高或过低的温度可能导致容器失去其结构完整性和稳定性。
- 物理强度：压力容器需要足够的物理强度来承受容器内部的压力。
这也涉及到材料选择和制造方法的选择。
- 密封性：压力容器需要可靠性高的密封系统，以防止存储在容器内的物质泄漏。
3. 压力容器的安全检查在使用压力容器之前，应该进行安全检查和维护。
以下是一些重要的检查项目：- 监测压力：设备操作人员应该动态监控容器内部的压力，并使用相关的压力监测设备检测压力释放或泄漏的风险。
- 注意温度：设备操作人员还应该动态监测容器内部的温度，并确保其在正常范围内。
压力容器基础必学知识点
压力容器基础必学知识点
1. 压力容器的定义：压力容器是指用于贮存、运输和处理气体、液体
及其混合物的设备，其内部压力超过标准大气压。
2. 压力容器的分类：按照用途和结构形式可分为储罐、锅炉和反应器等。
3. 压力容器的材料：常见的压力容器材料有钢材、合金材料和复合材
料等。
4. 压力容器的设计：压力容器的设计应满足相关的设计规范和标准，
如ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
5. 压力容器的制造：压力容器的制造应符合相关的制造规范和标准，
如ASME B31.3和GB150等。
6. 压力容器的检验：压力容器在制造过程中应进行各项检验，包括材
料检验、焊接检验、无损检测和压力试验等。
7. 压力容器的安全：压力容器应定期进行安全评估和维护，包括定期
检查、维修和更换。
8. 压力容器的应用：压力容器广泛应用于石油化工、核电、航空航天、食品加工和制药等行业。
以上是压力容器基础必学的一些知识点，希望对你有帮助。
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压力容器使用常识（一）
压力容器安全操作一般规定
1．压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。
操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。
2．设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。
当符合安全条件时。
力可启动设备，使容器投入运行。
3．容器及设备的开，停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。
工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件，严防容器超温、超压运行。
对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。
对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生爆炸事故。
对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。
4．对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。
每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。
5．工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。
对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。
有关巡视，检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。
6．发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门：
(1)容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时；
(2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时；
(3)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；
(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。
7．压力容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术总负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。
8．压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。
对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。
容器运行或耐压试验需要调试，检查时，人的头部应避开事故源。
检查路线应按确定部位进行。
9．进入容器内部应做好以下工作：
(1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。
断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌；
(2)盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测，取样分析合格；
(3)将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。
10．对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。
必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。
压力容器的安全操作要点是什么
严禁超温超压运行：避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质（由化学反应而产生压力的）、防止超量充装或意外受热（液化气体）等；
（1）操作人员应精心按操作规程操作（工艺和安全操作规程）：
（2）运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓慢）；
（3）带压时不拆卸压紧螺栓；
（4）换热器操作时应先引进冷流后进热流，同时引进的冷热流速度要慢；
（5）坚守岗位，注意观察工艺参数变化；
（6）坚持运行期间的巡回检查制度。
要求在工艺方面检查操作条件（压力、温度、液位、介质的化学成分及无聊配比、投料量等）；在设备方面检查设备状况（各连接部位有无泄漏、渗漏；设备有无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑迹象；容器及管道有无震动、磨损）；在安全装置方面检查是否状态完好，是否在检定或校验有效期内。
巡回检查要定时（定间隔时间）、定点（关键的设备、管线、机泵、阀门、容器、指示仪表以及曾经出现的故障的部位）、定路线（生产流程或事故易发生线路）；
（7）认真填写操作记录，要求认真及时准确真实地记录容器运行状况；
压力容器设备完好的标准是什么?
运行正常，效能良好。
其具体标志为：
①容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足生产的需要。
②操作过程中运转正常，易于平稳地控制操作参数。
③密封性能良好，无泄漏现象。
④带搅拌的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的振动和杂音。
⑤带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。
⑥换热器无严重结垢。
列管式换热器的胀口、焊口；板式换热器的板间；各类换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。
（2）装备完整，质量良好。
其包括以下各项要求：
①零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计要求。
②容器本体整洁，尤其、保温层完整，无严重锈蚀和机械损伤。
③由衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包。
④阀门及各类可拆连接部位无跑、冒、滴、漏现象。
⑤基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常。
⑥各类技术资料齐备、准确、有完整的技术档案。
⑦容器在规定期限内进行了定期检验，安全性能良好，并已办理使用登记证。
⑧安全附件检定、校验和更换。
压力容器操作记录的一般应包括哪些内容?
1）生产指挥系统下达的调度令；
（2）进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间隙操作周期；
（3）容器实际操作条件；
（4）当班操作期间的操作内容；
（5）操作工具、各项记录是否齐全完整
压力容器巡回检查的内容主要有哪三个方面?
工艺参数；
设备本体状况；
安全附件情况。