沥青拌合站建设方案
沥青拌合站建设方案
沥青拌合站建设方案
请根据沥青拌合站的建设实际情况，作出详细的建设方案，并给出相
应的设备清单报价和施工周期。
一、项目简介
1.1项目概况
本项目是为了实现沥青拌合站的建设，使沥青生产铺装工作质量更加
稳定，并且提高生产效率，提高工作环境，以达到沥青拌合站的建设功能。
1.2项目所处环境
本项目位于XX省，地处山西河南省，气候条件适宜，自然环境优越，便于开发利用。
1.3项目投资概述
本项目投资总额为人民币XX万元，其中本方投资XX万元，合作方投
资XX万元。
二、工程设备
2.1投入设备
本项目的投入设备主要有沥青拌合站，具体设备如下：
（1）拌合料搅拌机
（2）沥青调合机
（3）沥青加热机
（4）废油脱水机
（5）废油冷却机
（6）废料蒸馏机
（7）废料粉碎机
（8）废料细化机
（9）废油库
（10）沥青破碎机（11）沥青制备机（12）沥青缓冲罐（13）沥青配比站（14）沥青喷淋设备（15）采样检测设备（16）拌合料搅拌槽（17）拌合料收集桶（18）拌合料强烈搅拌器（19）拌合料破。
沥青搅拌站工程施工组织设计方案
沥青搅拌站工程施工组织设计方案一、工程概况本工程是建设一座沥青搅拌站，用于生产沥青混凝土。
总建筑面积为XXX平方米，总投资XXX万元。
建设地点位于XXX地区。
二、施工目标1.在合理的时间内，按照规定的质量标准完成沥青搅拌站的建设。
2.确保施工安全，保护环境，遵守国家相关法律法规。
3.高效组织施工过程，确保工期的紧凑和进度的准确。
三、施工组织机构1.项目经理：负责工程的整体施工组织和管理，监督施工进度、质量和安全。
4.工程监理：负责对施工过程进行监督和检查，确保按照合同要求完成施工。
四、施工工艺及流程1.土建施工：包括场地平整、地基处理、混凝土基础浇筑等。
2.主体结构施工：包括沥青搅拌机设备安装、电气设备安装等。
3.环境保护施工：包括粉尘处理、噪音控制等。
4.附属设施施工：包括道路、围墙、污水处理设施等。
5.装饰装修施工：包括油漆、墙面装饰、设备维护等。
五、施工进度计划1.进度计划设计：根据工程概况和施工工艺，制定详细的施工进度计划。
2.施工进度控制：实施进度控制措施，及时处理施工中的问题，确保施工进度。
六、施工安全及环保措施1.施工安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，配备必要的安全设施。
2.安全教育培训：对施工人员进行必要的安全培训，掌握施工安全技能。
3.环境保护措施：采取粉尘抑制措施、噪音控制措施、废水处理等，确保施工不对环境造成污染。
七、质量控制措施1.施工质量检查：建立质量管理制度，对施工过程进行监督和检查。
2.质量验收要求：按照国家相关标准对施工过程进行验收，确保施工质量。
八、工程材料及设备1.施工材料：按照设计要求和质量标准，选用符合要求的优质材料。
2.施工设备：选用先进、高效、可靠的施工设备，确保施工效率和质量。
九、施工费用及经济效益1.费用控制：定期进行成本核算，严格控制施工费用，确保施工经济效益。
2.经济效益估算：根据施工进度和工程量，预估施工结束后的经济效益。
以上是沥青搅拌站工程施工组织设计方案的主要内容，通过合理的施工组织和管理，能够确保工程顺利进行，达到预期的施工目标。
沥青拌合站建设专项方案
一、项目背景随着我国高速公路、城市道路等基础设施建设的快速发展，沥青拌合站作为沥青混合料生产的重要基地，其建设质量直接关系到道路工程的质量和进度。
为提高沥青拌合站的建设水平，确保工程质量，特制定本专项方案。
二、建设目标1. 提高沥青拌合站的生产效率，确保道路工程建设进度。
2. 确保沥青拌合站建设质量，提高沥青混合料的质量。
3. 降低沥青拌合站建设成本，实现资源优化配置。
4. 强化环保意识，降低对环境的影响。
三、建设内容1. 场地选择与规划（1）场地选择：沥青拌合站应选择交通便利、地势平坦、水源充足、排水条件良好的地点。
（2）场地规划：根据生产规模和工艺流程，合理规划生产区、生活区、办公区等区域，确保各区域功能分明、互不干扰。
2. 设备选型与安装（1）设备选型：根据工程需求，选择具有高性能、低能耗、环保型的沥青拌合设备。
（2）设备安装：严格按照设备说明书进行安装，确保设备安装精度和稳定性。
3. 水电设施建设（1）供水设施：建设满足生产需求的供水系统，确保水源稳定、水质达标。
（2）供电设施：建设符合电力负荷要求的供电系统，确保生产用电稳定。
4. 环保设施建设（1）废气处理：安装沥青烟气净化设备，确保排放达标。
（2）废水处理：建设废水处理设施，确保排放达标。
（3）噪声控制：采取隔音、降噪措施，降低噪声污染。
5. 安全文明施工（1）建立健全安全生产管理制度，加强施工现场安全管理。
（2）加强施工现场文明施工管理，确保施工环境整洁。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成场地平整、设备采购、施工队伍组织等工作。
2. 施工阶段：按照施工计划，分阶段完成设备安装、水电设施建设、环保设施建设等工作。
3. 竣工验收：完成全部建设内容后，组织相关部门进行竣工验收。
五、保障措施1. 组织保障：成立沥青拌合站建设领导小组，负责项目建设的组织、协调和监督。
2. 技术保障：邀请专业技术人员参与项目建设，确保技术先进、质量可靠。
3. 质量保障：严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程质量控制。
沥青拌合站建设技术方案
沥青拌合站建设技术方案一、前言沥青拌合站是生产沥青混合料的机械设备，广泛应用于公路、机场、码头等工程建设领域。
沥青混合料是公路工程中最重要的材料之一，其品质直接影响到公路工程的质量和寿命。
为了提高沥青混合料的品质，必须建设高性能、高效率的沥青拌合站。
二、建设背景我国公路建设规模已经进入一个高峰期，对沥青混合料质量的要求越来越高。
当前沥青混合料行业存在的主要问题是：生产设备落后、生产效率低下、环保标准不达标、质量保障差等。
为了解决这些问题，我们需要建设高新技术的沥青拌合站。
三、技术要求1. 能满足高速公路、城市快速路、主干道、次干道等各类道路建设的需要。
2. 生产能力要适应市场需求，保证生产效率。
3. 能够满足环保标准的要求，减少对环境的污染。
4. 沥青混合料的质量要达到规定的标准。
5. 设备要稳定可靠，减少故障率，降低维修费用。
四、技术方案1. 设备选择沥青拌合站应根据具体情况选择适当的设备，例如：干拌法沥青混合料生产线、塔式混合料生产线、鼓式混合料生产线等。
其中干拌法沥青混合料生产线因其灵活、高效的特点，成为了目前较为流行的选择。
2. 设备组成干拌法沥青混合料生产线由沥青加料系统、填料、混料系统、计量设备、除尘设备、输送设备等组成。
3. 设备特点（1）沥青加料系统采用特殊的喷嘴，沥青喷射更均匀，控制更精确。
（2）填料系统采用高品质石料，可满足各类道路建设的需求。
（3）混料系统配有高效混料器，混料更均匀，质量更可靠。
（4）计量设备采用高精度传感器和计量仪表，计量更加准确。
（5）除尘设备采用先进的除尘技术，达到环保要求。
（6）输送系统使用高效的输送设备，生产效率更高。
五、施工方案1. 土建工程生产线设备的基础要求坚固、平整，设备碾压要求达标。
2. 装配工程设备装配应按照规定的安装工艺进行，包括设备衔接、管路安装、电气线路接线等。
3. 测试在整个装配过程中，需要进行必要的测试，保证设备正常工作，达到设计要求。
沥青拌合站专项方案
一、方案背景随着我国基础设施建设步伐的加快，沥青混凝土路面施工已成为公路、桥梁、机场等工程项目的重要组成部分。
沥青拌合站作为沥青混凝土生产的核心环节，其生产效率和产品质量直接影响到工程项目的进度和品质。
为提高沥青拌合站的生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高沥青拌合站的生产效率，确保沥青混凝土供应充足，满足工程需求。
2. 确保沥青混凝土产品质量稳定，符合国家标准和工程要求。
3. 降低生产成本，提高经济效益。
4. 保障生产安全，防止事故发生。
三、方案内容1. 设备选型与配置（1）根据工程规模和施工进度，合理选配沥青拌合站设备，包括主机、辅助设备、控制系统等。
（2）主机应选用具有国际先进水平、性能稳定、维护方便的沥青拌合设备。
（3）辅助设备包括输送设备、储存设备、计量设备等，确保原材料供应充足、准确。
2. 生产工艺优化（1）合理配置生产线，确保生产流程顺畅，减少物料运输时间。
（2）优化配料工艺，采用精确计量技术，确保原材料配比准确。
（3）采用高效拌合技术，提高拌合质量，确保沥青混凝土性能稳定。
3. 环保与节能措施（1）采用环保型设备，降低生产过程中产生的粉尘、废气等污染物排放。
（2）加强设备维护保养，提高能源利用率，降低生产能耗。
（3）采用节能型设备，如变频调速设备、节能型照明等。
4. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）加强设备操作人员培训，提高安全意识。
（3）定期进行设备安全检查，及时发现和排除安全隐患。
（4）制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
5. 质量控制（1）建立健全质量管理体系，确保沥青混凝土产品质量。
（2）严格执行原材料进场检验、生产过程检验和成品检验制度。
（3）对不合格产品进行追溯，确保问题产品得到有效处理。
四、实施计划1. 项目前期准备：进行设备选型、场地规划、人员培训等。
2. 设备安装与调试：确保设备安装准确、调试到位。
基层、沥青拌合站建设方案
基层、沥青拌合站建设方案1. 概述基层、沥青拌合站是道路施工中常用的设备之一，主要用于沥青混凝土的生产和道路基层的施工。
本文将介绍基层、沥青拌合站的建设方案，包括选址、设备配置、工艺流程等内容。
2. 选址基层、沥青拌合站的选址对于后续的正常运营至关重要。
选址应考虑以下几个因素： - 道路交通便利程度：选址应尽量选择交通便利的地点，以方便原材料的运输和成品的销售。
- 土地面积：根据预计的生产规模和设备配置，选择土地面积适宜的区域。
- 环保要求：避免选择靠近居民区、水源保护区等不符合环保要求的区域。
3. 设备配置基层、沥青拌合站的设备配置根据具体的生产需求而定，一般包括以下几个主要设备： - 鉴定仪器：用于对原材料进行质量分析，如骨料筛分机、烘箱等。
- 筛分设备：用于将骨料进行粒度筛分，如筛分机。
- 沥青拌合机：用于将沥青和骨料混合成沥青混凝土，常见的有批量拌合机和连续拌合机两种类型。
- 烘干设备：用于将湿度过高的骨料进行烘干处理，如烘干机、烘箱等。
- 卸料设备：用于将生产好的沥青混凝土卸放到运输车辆上，如卸料斗等。
4. 工艺流程基层、沥青拌合站的工艺流程包括原材料的进料、骨料的筛分和烘干、沥青的加热和质量检验、沥青和骨料的混合、混合料的质量检验、成品的卸料等步骤。
以下是一个常见的工艺流程： 1. 原材料进料：将骨料、沥青等原材料送入相应的储料仓。
2. 骨料筛分和烘干：将骨料进行筛分和烘干处理，以确保骨料的质量符合要求。
3. 沥青加热和质量检验：将沥青加热至一定温度，并进行质量检验，确保沥青的质量符合要求。
4. 沥青和骨料的混合：将热沥青和骨料送入沥青拌合机中进行混合。
5. 混合料的质量检验：对混合料进行质量检验，如稳定性、抗剪强度等。
6. 成品卸料：将生产好的沥青混凝土卸放到运输车辆上，以便进行后续道路基层施工。
5. 环保措施基层、沥青拌合站在建设和运营过程中应注重环保，采取相应的措施减少对环境的污染。
沥青搅拌站建设方案(修改版)
目录1 编制依据 (3)1.1编制范围 (3)1.2编制依据 (3)1.3编制原则 (3)2 路面工程概况 (3)2.1工程概况 (4)2.2工程数量 (4)3 拌和站选址 (4)4 搅拌站建设规划方案 (5)4.1搅拌站总体规划 (5)4.2搅拌站总体平面布置 (5)4.3储料仓规划 (5)4.4场区内主干道及地坪规划 (6)4.5施工用电规划 (6)4.6施工给、排水规划 (6)4.7围墙及大门规划 (7)4.8办公、生活区布置 (8)4.9地磅规划 (8)5 搅拌站基础建设及安装 (9)5.1施工技术要求 (9)5.2安装前准备 (9)5.3搅拌站基础施工 (10)5.4设备安装 (10)6 搅拌站人员及设备配置 (13)6.1人力资源配置 (13)6.2搅拌站设备配置 (13)搅拌站主要设备配备表 (13)7 建站主要工程量与工期 (14)7.1土建工程量 (14)7.2工期计划 (15)8 质量保证措施 (16)8.1.质量保证体系体系 (16)8.2机械设备保证质量措施 (17)8.3 原材料保证质量措施 (17)8.4施工操作保证质量措施 (17)9 安全施工措施 (17)9.1搅拌站安全措施 (17)9.2施工用电安全保证措施 (18)9.3 防火安全保证措施 (18)10 文明施工、环境保护措施 (18)10.1环境保护措施 (18)10.2文明施工措施 (19)附件: (20)1 编制依据1.1编制范围本施工技术方案编制范围为：沥青搅拌站建设施工，搅拌站占地面积约15亩。
1.2编制依据1.《招投标文件》2. 国家、湖北省、黄石市相关规范和规定3.《湖北省公路重点工程标准化工地试验室建设指导意见（试行）》4.《湖北省重点建设工程安全标准化工地（标段）创建标准（试行）》5. 我单位有关人员对施工现场踏勘和调查的情况。
6．我单位其他工程关于标准化施工相关经验。
1.3编制原则1、搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设，兼顾考虑临时征地在施工任务完成后易于恢复。
沥青站专项施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路沥青混凝土路面施工项目，主要施工内容包括沥青混凝土的拌合、运输、摊铺、碾压等。
为确保工程质量、安全、进度和环境保护，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关公路建设的相关法律法规和标准；2. 高速公路沥青混凝土路面施工技术规范；3. 本工程合同文件及设计文件。
三、施工组织1. 施工单位：XXX有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工队伍：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压等专业队伍。
四、施工内容1. 沥青混凝土拌合：采用强制式沥青混凝土拌合楼，按照设计配合比进行拌合，确保拌合均匀、温度适宜。
2. 沥青混凝土运输：采用自卸汽车运输，确保运输过程中的沥青混凝土温度和均匀性。
3. 沥青混凝土摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀、厚度一致。
4. 沥青混凝土碾压：采用振动压路机和静力压路机进行碾压，确保沥青混凝土密实、平整。
五、施工工艺1. 沥青混凝土拌合：（1）按照设计配合比进行配料，严格控制原材料质量；（2）拌合过程中，确保拌合均匀，温度适宜；（3）拌合好的沥青混凝土应在规定时间内运输到施工现场。
2. 沥青混凝土运输：（1）运输车辆应保持清洁，防止污染沥青混凝土；（2）运输过程中，应保持沥青混凝土温度稳定，避免温度过高或过低；（3）运输车辆应保持匀速行驶，避免急刹车或急转弯。
3. 沥青混凝土摊铺：（1）根据设计图纸和施工要求，确定摊铺宽度、厚度和松铺系数；（2）摊铺前，对基层进行清扫和洒水湿润；（3）摊铺过程中，确保摊铺均匀、厚度一致，避免出现摊铺缺陷。
4. 沥青混凝土碾压：（1）碾压前，对基层进行清扫和洒水湿润；（2）碾压过程中，按照碾压顺序进行，确保碾压密实、平整；（3）碾压结束后，对路面进行平整度检测，如发现缺陷，应及时处理。
六、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保拌合、运输、摊铺、碾压等环节的质量；2. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改；3. 做好施工记录，为工程质量提供依据。
沥青拌合站建设方案
沥青拌合站建设方案沥青拌合站是生产沥青混合料的工厂，主要用于道路、桥梁、隧道等工程的沥青混凝土施工。
沥青拌合站的建设方案是确保设备、技术、质量、环保以及生产运行等各个方面的综合考虑，以下是一个关于沥青拌合站建设方案的示例，供参考：一、项目概况本项目拟建设一座年产量为XX万吨的沥青拌合站，位于XXX地区的XXX县（市、区）的XXX工业园区（或其他适当地点）。
该项目总投资XX万元，占地面积约XX亩，预计建设周期为XX个月。
二、项目选址1.地理位置合适，交通便利，离主要公路、铁路、港口等交通枢纽较近，方便原材料的供应和成品的运输。
2.周围环境良好，无重污染源，能做到环保要求。
三、设备选型在设备选型上，应根据项目的年产量、技术要求和生产流程来选择适合的设备，并且考虑设备的质量、性能、可靠性、维护保养和耐用性等因素。
常见的设备包括冷料斗、骨料称量系统、沥青储存罐、烘干筛、混合机、浓缩器、粉料计量系统、控制系统等。
四、技术工艺流程技术工艺流程是指原材料的加工过程，包括骨料的筛分、称量、烘干和储存、沥青的加热、计量和贮存、沥青混合料的配制和质量检测等。
在技术工艺流程中，要注意控制每个环节的参数，确保沥青混合料的质量。
五、环保措施1.安装烟尘净化设备，如除尘器等，减少排放的颗粒物浓度。
2.做好噪音隔离措施，如设置噪音屏障，减少噪音对周围居民的影响。
3.严格控制排放口的废气排放浓度，符合国家规定的排放标准。
4.建立健全废气、废水和固体废物的处置和处理制度，确保环境安全。
六、安全生产安全生产是工程建设的重要环节，沥青拌合站的安全生产包括设备的安全性、施工人员的安全、流程操作的安全、火灾防控的安全等。
需要建立完善的安全管理制度，配备必要的消防设备和安全防护设备，定期进行安全检查和演练，确保设备和人员的安全。
七、生产运行与维护建设完成后，需要进行生产运行的调试和试生产，确保设备正常运行和产品质量达标。
在生产运行过程中，要及时维护保养设备，定期检查设备的各项指标，并及时处理设备故障，确保生产的连续性和稳定性。
沥青拌合站建设施工方案
沥青拌合站建设施工方案1. 简介本文档提供了一份沥青拌合站建设的施工方案，旨在确保施工过程顺利进行并达到预期目标。
2. 拌合站选址根据项目需求和现场条件，选择合适的拌合站选址。
选址要考虑交通便利性、环境因素以及与周边设施的关联性。
3. 设备和材料采购3.1 设备采购- 根据项目规模和需求，购买适当的拌合设备。
- 确保设备符合国家相关标准和要求。
3.2 材料采购- 根据工程要求，采购合适的沥青和辅助材料。
- 确保材料质量符合国家相关标准和要求。
4. 建设流程4.1 土地准备- 清理选址区域，并确保土地平整。
- 准备好所需的基础设施和管道。
4.2 设备安装- 根据设备安装说明书，正确安装拌合设备。
- 进行设备调试和测试，确保设备正常工作。
4.3 工艺流程- 制定沥青拌合工艺流程，包括原材料投料、混合过程等。
4.4 建设管理- 设立专门的建设管理团队，负责施工过程的组织和调度。
- 确保施工过程符合相关法律法规和标准要求。
5. 安全和环保5.1 安全管理- 制定安全管理制度，包括安全培训、防护措施等。
- 配备必要的消防设备，确保施工过程中的安全。
5.2 环境保护- 采取措施减少噪音、粉尘和废水排放。
- 做好环境监测和治理工作，确保施工对环境的影响降到最低。
6. 质量控制6.1 质量管理- 建立质量管理制度，包括质量检测和验收标准等。
- 定期进行质量检测，确保产品符合质量要求。
6.2 质量记录- 对施工过程中的关键节点进行记录和整理，形成详细的施工记录。
7. 工期计划根据项目规模和施工条件，合理制定工期计划，并确保施工按计划进行。
8. 成本控制合理控制工程成本，包括设备采购成本、材料成本和人工成本等。
9. 监督与验收设立监督团队，对施工过程进行监督，并按照相关标准和要求进行验收。
10. 总结与评估施工完成后进行总结和评估，总结经验并提出改进建议。
以上是沥青拌合站建设的施工方案，旨在提供一份详细的指导以确保施工的成功进行。
沥青拌合站建设技术方案
沥青拌合站建设技术方案【前言】沥青拌合站作为道路建设过程中必不可少的设备之一，在公路工程中有着至关重要的作用。
在新旧模式的交替时期，沥青混合物的生产技术也得到了不断的改良与提升，建设沥青拌合站也有了更多的技术要求。
本文将针对沥青拌合站建设技术方案进行详细的探讨。
【一、选址】沥青拌合站选址要考虑交通便利、电力供给、自然条件以及占地面积等因素。
此外，还需要考虑环保因素，避免对周边居民产生不良影响。
对于大型沥青拌合站，建议选址在远离城市中心的工业区或空旷地带，同时需要考虑原材料的供应情况。
【二、生产工艺】沥青拌合站的生产工艺包括原材料的储存、配送、干燥、筛分、计量及拌和等。
在生产过程中，需要注重设备的维护和保养，以保证生产效率和质量。
1.原材料储存与配送沥青拌合站的原材料主要包括骨料、沥青和矿粉等。
为确保原材料的质量，建议在选用原材料时进行专业精细化认证，严格控制质量。
原材料储存在封闭式仓库里，以避免外界环境对其质量的影响。
2.干燥处理干燥处理是保证沥青混合物配合比稳定性的重要步骤。
干燥加热方式主要有直接热源、间接热源和混合热源。
对于小型沥青拌合站，可选用直接热源式干燥机，对于大型沥青拌合站，则建议选用间接热源式干燥机。
3.筛分与计量在沥青拌合站的生产过程中，要对原材料进行精细化筛分，才能得到高质量的骨料和矿粉。
此外，还需要对原材料进行计量，以确保碳酸钙、石灰石和磨机粉等材料的比例合理，达到沥青混合物的性能指标。
4.拌和拌和是沥青拌合站生产的最后一个环节，也是最关键的一个环节。
在拌和过程中，要注重料斗的搅拌质量，确保拌和物均匀，温度适宜，以达到较好的混合效果。
为提高拌和质量，建议添加少量沥青添加剂，例如助剂和胶粘剂等。
【三、设备选型与使用】沥青拌合站设备的选型和使用也是影响生产效率和质量的重要因素。
1.选用高品质设备设备的质量是保证沥青混合物生产质量的关键。
建议选用国内外知名品牌的设备，从而保证其性能和使用寿命。
沥青拌合站建设技术方案
广西崇左至靖西高速公路项目总承包部第 A 分部沥青拌和站施工技术方案施工单位：湖南省湘筑工程有限公司监理单位：长沙华南土木工程监理有限公司日期：二0一四年九月目录第一章综合说明第一节编制依据 (1)第二节工程概况及拌和站选址 (1)第三节施工组织机构 (2)第二章沥青拌和站建设施工组织第一节拌和站建设施工条件 (3)第二节拌和站建设施工准备 (3)第三节拌和站场地建设 (4)第四节拌和站设备配置 (6)第五节拌和站的标识标牌 (6)第六节拌和站施工进度总体计划 (7)第三章质量及工期保证措施第一节质量保证措施 (7)第二节质量保证体系 (8)第三节工期保证措施 (9)第四章安全控制及保证措施第一节安全目标及控制措施 (11)第二节安全保证体系 (12)第三节文明施工保证措施 (13)第四节安全防范及紧急救援预案 (14)第五章环境保护措施 (14)第六章和其他工程界面综合协调方案和保证措施 (16)崇靖高速公路路面A分部沥青拌和站施工技术方案第一章综合说明第一节编制依据1、崇靖高速公路路面A分部《合同文件》；2、《关于开展高速公路施工标准化活动的通知》交公路发（2011）70号；3、《广西高速公路标准化管理实施细则》(2011版)；4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）;5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）;6、《公路工程技术标准》（JTG B01—2003）;7、《关于要求各路面分部限期上报场站建设方案的通知》桂金石发[2014]236号;8、现场测量资料、数据。
9、考察周边进出料道路情况及材料供应商布置情况。
第二节工程概况及拌和站选址崇靖高速公路路面A分部位于崇左市境内，起止桩号为K1+219-K44+800，路线长43.58km，范围内包括沥青砼面层、水泥砼面板、水稳基层、路面排水等工程。
我分部根据招标文件的内容和要求结合我施工段落的实际情况，经多处选址比较，我部选定在高速公路主线K18+500（崇靖北互通）左幅设置沥青拌合站，经量测：沥青拌合站面积约60亩，可以满足我部施工的需要。
沥青拌合站建设方案
沥青拌合站建设方案1. 引言沥青拌合站是道路施工中常用的设备，主要用于生产沥青混合料，用于路面铺设。
本文档旨在提供一个沥青拌合站建设方案，包括站点选择、设备配置、操作流程等内容，以帮助工程师和施工人员了解如何正确建设和操作沥青拌合站。
2. 站点选择沥青拌合站的站点选择非常重要，它需要满足以下条件：1.靠近道路施工现场，方便运输和节约时间成本。
2.土地条件良好，场地平整，具备良好的排水条件。
3.靠近沥青供应商，方便沥青原料的采购和运输。
4.距离居民区较远，以减少噪音和粉尘对周边环境的影响。
3. 设备配置沥青拌合站的设备配置主要包括以下几个方面：3.1. 储油罐储油罐用于存储沥青原料，建议容量根据施工规模来确定。
储油罐需要具备以下特点：•耐腐蚀，以免沥青发生质量问题。
•双层保温设计，以减少沥青温度损失。
•有可靠的搅拌系统，防止沥青沉积。
3.2. 沥青加热装置沥青加热装置用于加热沥青至施工所需温度。
常见的加热设备包括直接加热式和间接加热式。
选择合适的加热设备需要考虑以下因素：•对沥青热损失的要求。
•施工环境条件和要求。
3.3. 混合设备混合设备是沥青拌合站的核心组成部分，用于将沥青和骨料充分混合。
常见的混合设备有旋转式和强制式两种，根据工程需求选择合适的混合设备。
3.4. 除尘设备拌合过程中会产生大量粉尘，为了保护环境和操作人员的健康，必须配置除尘设备。
常见的除尘设备包括旋风除尘器和袋式除尘器。
4. 操作流程沥青拌合站的操作流程主要包括以下几个步骤：1.开启沥青加热装置，将沥青加热至设定温度。
2.启动混合设备，将骨料和沥青按照比例投入混合设备中。
3.开启搅拌机，使沥青和骨料充分混合。
4.混合完成后，将混合料输送到储料罐中。
5.清洗和维护设备，确保设备的正常运行和长寿命。
5. 安全注意事项在沥青拌合站的建设和操作过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员必须佩戴好防护设备，包括安全帽、口罩、耳塞等。
•严禁在设备运行过程中过于靠近，以免发生意外。
水稳(沥青)拌和站建站方案
拌合站建设方案目录1 工程概况2 编制说明2.1 编制依据2.2 编制原则3 搅拌站总体规划、布局及工作条件3.1 总体规划及布局3.2 拌合站正常工作条件4 拌合站建设方案4.1 安装条件4.2 安装步骤4.3 电气系统安装4.4 储料区的设置4.5 场区交通设置4.6 拌合站通水设置4.7 拌合站用电设置4.8 其他布置5 设备调试5.1 调试前准备工作5.2 单元调试5.3 整机空载试车5.4 整机负载试车6 施工组织进度安排6.1管理组织机构6.2进度计划7 质量控制体系及措施7.1 管理体系及保证质量措施7.2 机械设备保证质量措施7.3 原材料保证质量措施7.4 施工操作保证质量措施7.5 环境保证质量措施8 施工安全保证体系及措施9 安全目标和安全保证体系及措施9.1 安全目标9.2 安全保证体系及措施9.3 安全生产保证措施9.4 拌合站安全操作规程9.5 安全保证体系组织机构10 文明施工和及环境保护措施：10.1 文明施工措施10.2 环境保护措施11 安全应急救援预案11.1 目的11.2 组织机构及职责11.3 高处坠落事故应急措施11.4 吊装机械倾覆事故应急措施12 水稳搅拌站及沥青搅拌站坐标位置图13 拌合站平面布置图14 拌合站排水布置图15 场区硬化布置图16 场区围墙大样图17 排水边沟、场区结构大样图18 料仓隔墙大样图19 设备布置图20 设备基础大样图1 工程概况***大道西接武汉，东连***，由***大道西段、***大道中段、***大道东段组成。
本工程路幅宽度为110m，双向八车道，设计道路长5220m，为城市主干道。
道路半刚性基层采用水泥稳定碎石，面层采用沥青砼路面结构为：机动车道结构：4cm AC-13细粒式改性沥青砼上面层（SBS类改性）5cm AC-16C中粒式沥青砼中面层8cm AC-25C粗粒式沥青砼下面层36cm 6%水泥稳定碎石上基层（分两层铺筑）18cm 5%水泥稳定碎石下基层辅道结构：4cm AC-13细粒式改性沥青砼上面层（SBS类改性）6cm AC-16C中粒式沥青砼中面层36cm 6%水泥稳定碎石上基层（分两层铺筑）18cm 5%水泥稳定碎石下基层自行车道结构：3cm AC-10细粒式改性沥青砼上面层6cm AC-16C中粒式沥青砼中面层18cm 6%水泥稳定碎石上基层18cm 5%水泥稳定碎石下基层2 编制说明随着***大道东段道路、排水一期工程，路床工程施工已开始陆续完成，路面工程即将开始施工，根据施工图，本工程水稳混合料用量约为140000立方米，沥青砼用量约39000立方米。
沥青拌合站建设方案
省道201线永涡路口至豫皖交界段改建工程沥青拌合站建设方案编制:审核:批准:中国建筑第七工程局有限公司中国建筑第七工程局有限公司 1目录目录 (2)一、工程概述 (3)二、编制依据及原则 (4)2.1、依据 (4)2.2、原则 (4)三、总体规划 (5)四、实施方案 (5)4.1、沥青拌合站选址及整体规划 (5)4.2、沥青拌合区 (7)4.3、标示标牌 (9)4.4、安全文明施工 (9)中国建筑第七工程局有限公司 2沥青拌合站建设工程专项方案一、工程概述S201是永城市重要南北通道，路线起自S201与G311线交叉口K50+200处，止于豫皖省界K78+532.249处。
可串联衔接G311、连霍高速、永登高速等多条线路，对于带动地方经济社会发展具有至关重要的作用，本标段起止桩号：K55+559—K78+532.249，扣除浍河大桥后实际改建里程22.873公里。
全线路基挖方52596m³，填方77736m³，沥青混凝土路面399km2，厚度10cm,水泥稳定碎石399km2，厚度36cm。
水泥混凝土路面1.525K㎡，排水防污工程总量10040m3；大桥1座，中小桥12座，涵洞14道，单幅加宽分离式立交1座，平面交叉67处。
工程建成后将成为地区经济发展的重要纽带。
本工程建安费1.38亿元。
施工内容主要包括路基、路面工程、排水工程、涵洞、桥梁工程及安全设施等。
本合同段主要工程量如下：大桥2座，中小桥12座（多为双侧加宽）。
4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）399Km2;6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）399Km2；18cm4.5%水泥稳定碎石基层399 Km2；18cm3.5%水泥稳定碎石底基层399 Km218cm厚水泥石灰稳定土399Km2;中国建筑第七工程局有限公司 3混凝土18849m³。
二、编制依据及原则2.1、依据(1)中华人民共和国及交通部有关部门颁发的主要现行法规、规范、标准及办法，主要有：①《公路桥涵施工技术规程》JTG/TF50-2011；②《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95；③《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；④《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)；⑤《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG-E30-2005）。
沥青拌合站建设方案
成都经济区环线高速公路简阳至浦江段JPLM-4合同段沥青拌合站初步建设方案部门: 综合办公室汇报人：王永玉中铁十五局集团有限公司二〇一五年五月十一日沥青拌和站建设方案一、编制依据1、四川简蒲高速公路路面招标文件2、《中铁建四川简蒲高速公路有限公司标准化工地建设实施细则》；3、施工图设计；4、《公路沥青路面施工技术规范》﹙JTG F40—2004﹚；5、例年来总结形成的有关类似工程施工的施工方法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。
二、编制原则1、坚持在实事求是的基础上,遵循技术先进、科学合理、经济适用的原则，在确保工程质量的前提下,积极推广,应用新技术、新工艺、新设备、新材料、新测试的“五新"技术。
2、结合现场实际情况,因地制宜、精心规划进行施工平面布置，以充分利用当地既有设施和资源，以节约临时用地为原则，进行临时工程建设。
3、坚持对施工现场进行全过程有效监控，以科学的方法实行动态管理，文明施工,创建安全标准工地。
三、工程概况（一）工程概况简蒲高速公路JPLM—4合同段由K278+940至K308+727，全长29。
787公里。
东起眉山东坡区太和镇经悦兴镇、多悦镇、正山口镇西至浦江天华镇结束。
公路等级为高速公路,设计时速为100km/h，沥青混凝土路面.工程内容包括线路范围内的路面垫层、底基层、基层、桥面防水、隧道喷砂打磨、沥青混凝土面层以及纵横向排水管等排水工程。
本项目主线路面结构形式为：沥青路面上面层为4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13；沥青路面中面层为6cmSBS改性沥青混凝土AC—20C；沥青路面下面层为8cm普通沥青混凝土AC—20C；（二）本标段沥青油面工程量表四、沥青拌和站总体方案（一）总体规划1、位置及规划面积选址在K287+670-K287+800,占地面积约80亩,主要占用滴水村五组六组非农耕地，占地已基本具备条件。
场地面积符合我标段正常施工需求。
2、沥拌站型号为AMP4000—C型，数量1台，生产能力超过400T/小时，满足要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
成都经济区环线高速公路简阳至浦江段JPLM-4合同段沥青拌合站初步建设方案部门: 综合办公室汇报人：王永玉中铁十五局集团有限公司二〇一五年五月十一日沥青拌和站建设方案一、编制依据1、四川简蒲高速公路路面招标文件2、《中铁建四川简蒲高速公路有限公司标准化工地建设实施细则》；3、施工图设计；4、《公路沥青路面施工技术规范》﹙JTG F40-2004﹚；5、例年来总结形成的有关类似工程施工的施工方法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。
二、编制原则1、坚持在实事求是的基础上，遵循技术先进、科学合理、经济适用的原则，在确保工程质量的前提下，积极推广，应用新技术、新工艺、新设备、新材料、新测试的“五新”技术。
2、结合现场实际情况，因地制宜、精心规划进行施工平面布置，以充分利用当地既有设施和资源，以节约临时用地为原则，进行临时工程建设。
3、坚持对施工现场进行全过程有效监控，以科学的方法实行动态管理，文明施工，创建安全标准工地。
三、工程概况（一）工程概况简蒲高速公路JPLM-4合同段由K278+940至K308+727，全长29.787公里。
东起眉山东坡区太和镇经悦兴镇、多悦镇、正山口镇西至浦江天华镇结束。
公路等级为高速公路，设计时速为100km/h，沥青混凝土路面。
工程内容包括线路范围内的路面垫层、底基层、基层、桥面防水、隧道喷砂打磨、沥青混凝土面层以及纵横向排水管等排水工程。
本项目主线路面结构形式为：沥青路面上面层为4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13；沥青路面中面层为6cmSBS改性沥青混凝土AC-20C；沥青路面下面层为8cm普通沥青混凝土AC-20C；（二）本标段沥青油面工程量表四、沥青拌和站总体方案（一）总体规划1、位置及规划面积选址在K287+670-K287+800，占地面积约80亩，主要占用滴水村五组六组非农耕地，占地已基本具备条件。
场地面积符合我标段正常施工需求。
2、沥拌站型号为AMP4000-C型，数量1台，生产能力超过400T/小时，满足要求。
3、沥青拌和站共设置1个重油罐和5个沥青罐，每个罐存储数量60吨。
4、存料区设置6个仓，分别放置0-3、3-5、5-16、16-26与玄武岩5-10、10-16六种粒料，集料仓之间砌筑适当高度的隔离墙，仓内地面设适当的地面坡度，分料墙下部预留孔洞，设置盲沟等措施及时排除积水。
存料区上加设轻型钢结构顶棚，净高8.5m。
5、所有集料分批验收，验收合格后的材料方可进场。
进场后对所有材料进行统一标识。
6、地磅设置在拌和站大门内侧，吨位采用100吨，全电脑显示计量单位，并由专人进行来料审核。
7、拌和站硬化按照《中铁建四川简蒲高速公路有限公司标准化工地建设实施细则》要求及现场生产条件建设。
8、拌和站总体平面图见附图9、拌合站大门口设置现场布置图，在醒目位置设置工程告示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单和监督电话。
拌合站出入口及拌合楼控制室设置禁止、警告、指令等标志。
（二）用电、用水方案使用外接高压电，拌和站设630KW变压器一台、500KW变压器一台,并设置备用发电机组一台，功率满足现场施工需要。
拌和站内施工生产用水及生活用水，站内打井进行解决。
（三）场地平整、硬化、排水方案1、平整：清除表层杂物及耕植土，初步确定拌和场场坪标高, 使用1台挖掘机、1台推土机、1台压路机，4台自卸汽车进行场地平整（30cm以内挖填找平），高挖低填，场地平整面积约为：17亩。
2、硬化：按照《中铁建四川简蒲高速公路有限公司标准化工地建设实施细则》、施工图纸要求等，我单位计划按照以下方案进行硬化：将原地面压实整平达到要求压实效果后，部分翻浆地段进行砂砾换填处理，然后铺设30cm砂砾垫层进行整平压实，料仓区再铺设水稳进行硬化，拌合站主机基础周围浇筑30cm水泥混凝土进行场地硬化。
3、排水：沥青拌合站站周围设置排水沟，沟深不小于0.5m，沟宽为0.3m，沟内按照不小于2%的流水坡度设置，确保雨季排水畅通。
站外靠近主线路基圆管涵处进行预埋100米长加筋水泥管进行引排水，设置检查井两处，保证主线路基排水顺畅。
4、站内场地和运输便道由专人进行养护，确保雨季不泥泞，晴天不扬尘。
（三）拌和站场地处理方案场地平整完成后，按拌和站规划需要的内容进行现场放样、因所选部分场地承载力较低，根据工期长短、施工规模、地基条件、施工季节等因素，必须对集料区、拌和楼、办公及生活区和车辆运输通道进行换填及场地硬化处理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。
根据承载力和稳定性要求不同，拌和站分为两个换填区：拌和楼和车辆进出运输通道换填区和集料区、办公及生活区等换填区，重点为前者，设备基础的稳定性，不因基础沉降变形而发生倾斜，影响安全生产。
1、拌和站基础处理及设备扩大基础建设基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。
尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇灌，防雷地网应与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校正。
2、集料场根据现场需要，场内材料堆放区设六仓，集料场长90m、宽50m，占地面积50*90=4500㎡；共六仓，各仓之间采用混凝土浇筑，墙身厚0.4m、高2.5m，基础宽0.8m，高0.5m。
3、地配斗施工地配斗占地面积长24m、宽3.13m ，地配斗所处位置共有14个锚固筋预埋件混凝土基础，根据受压不同分为S、T型号、S预埋件基础4个、T预埋件基础10个。
4、引风机、烟筒施工引风机基础是由4个M锚固筋混凝土基础（烟囱基础）和两条一字形C20商砼基础组成（预埋件详图如下）。
M预埋件钢板尺寸300mm*300mm、厚20mm，钩筋为Ф20的螺纹筋，钩筋长800mm，与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋，承受压力为10T。
M锚固筋混凝土基础基坑开挖半径尺寸为0.9m、1.5m深（开挖半径尺寸包含施工作业面），基础顶比拌和站地面高出30cm。
5、烘干筒、蜗壳及传送带烘干筒基础设施有4个烘干筒大腿锚固筋混凝土基础（C预埋件）和4个烘干筒小腿锚固筋混凝土基础（G 预埋件），与烘干筒大腿基础相邻位置设有3处蜗壳支腿基础（D预埋件）。
在地配斗位置处配制好材料由传送带运至烘干筒，传送皮带共有6处支腿基础（B预埋件）。
烘干筒大腿锚固筋混凝土基础钢板尺寸800mm*800mm、厚16mm，钩筋为Ф20的螺纹筋，钩筋长800mm，与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋，承受压力为10T。
C锚固筋混凝土基础基坑开挖尺寸为1.75m长、1.75m宽、1.5m深（长宽尺寸包含施工作业面），基础顶比拌和站地面高出30cm。
6、矿粉筒矿粉筒固筋混凝土基础钢板尺寸300mm*300mm、厚20mm，钩筋为Ф20的螺纹筋，钩筋长800mm，与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋。
承受压力为120T。
M锚固筋混凝土基础基坑开挖半径尺寸为2m、1.5m深（开挖半径尺寸包含施工作业面），基础顶比拌和站地面高出30cm。
7、沥青罐、重油罐拌和站配备五个60T的沥青罐，安装有强力搅拌和循环装置。
另外拌和站配有一个60T重油罐，沥青罐和重油罐成排列放置，基础为3条一字形C20混凝土基础，一字型基础长21米、宽60cm，基础顶高出拌和站地面30cm。
8、操作室拌和楼操作室根据场地自定，操作室基础为2条一字形C20混凝土基础，一字型基础长6m、宽0.5m、厚0.3m。
9、拌和楼的安装沥青砼拌和楼安装在本沥青拌和站内，拌和站由主站、控制室、水泥罐、粉煤灰罐、上料系统及一些附属设备构成。
采用自动化集中控制，在控制室内即可监视整个拌和站的生产及运行。
9.1安装前的准备对所安装设备的检查：设备运到工地后，对于能够在地面上进行检查的设备，必须进行检查和调试，确保调试合格后才进行安装，对于必须在安装后的才能进行检查的设备，也要做到心里有数，确保设备安装可靠，减少或避免出现返工现象；安装技术资料准备：收集有关安装的所有技术资料及图纸，以便于安装中使用，特别是随机图纸和设备运转记录，要清点到位，确保图纸完整、记录完整；安装场地准备：对设备安装位置的周围场地进行平整、夯实，并且不得堆放与安装无关的东西，由于本工程拌和系统场地狭窄，在场地使用上更要有预见性，以便于吊车的停放，避免造成起吊困难；基础面的准备：对预埋钢板的表面进行清理，打磨，保证设备与预埋钢板能紧密结合；并检查预埋件的相对尺寸是否满足安装要求；安装物资及人员准备：配备足够的安装人员及安装物资，安装物资包括吊车、钢丝绳、一些常用工具、辅助材料等；安装前的安全及技术交底：在安装前对安装的人员进行全面的技术、安全交底，强调安装中应该注意的事项，杜绝在安装过程中出现违规现象。
9.2安装方案1、主楼钢结构安装；2、控制室的安装；3、水泥、煤灰罐的安装；4、上料系统的安装；5、拌和站机械设备的安装；6 、电气设备的安装；7、附属设备的安装；8、系统调试及试运行。
（四）拌合站设备配置方案1、AMP4000-C型沥青拌合站1台；2、装载机2台，均为50型；3、运输车：自卸车20辆；4、变压器：630KW一台、500KW变压器一台；5、洒水车：一台。
（五）组织机构及人员配置项目部沥拌站由项目经理直接管辖领导，沥青由甲方供应，其它材料由项目直接购置，拌和站本着精干、高效的原则结合工程实际需要，也为确保施工质量和安全管理，具体设置以下管理机构：总体负责人：全面负责沥拌站质量、安全、材料、环保等。
常务负责人：负责沥拌站常务管理，质量、安全、环保等具体工作。
拌和站站长：负责日常具体管理沥拌站生产工作。
拌和站操作手：协助站长进行日常生产一切工作。
专职安全员：对沥拌站进行全方位安全控制，对危险源及时进行告知，监督劳动保护用品的发放等。
专职电工：全面负责沥拌站生产、照明、生活区等安全用电操作。
材料负责人：根据施工具体进度计划，合理考察各种材料，并会同监理工程师进行各种材料的取样和质量鉴定。
试验负责人：及时提供各种施工配合比，并会同监理工程师对各种材料进行试验分析。
试验员：协助试验负责人进行日常试验工作。
物资人员：沥青拌合站的管理室设置在拌和站的西侧位置，内设地磅显示器，负责进出料的计量工作，并安排专职门卫登记来往人员，确保封闭施工。