桥梁连续钢构悬灌施工组织方案

桥梁梁体预应力混凝土连续钢构

悬灌施工方案

目录

1、桥梁构造

2、施工方案

3、工期安排

4、主要施工机械设备

5、箱梁连续钢构施工方法及工艺措施

⑴、墩顶0#、1#段现浇施工

⑵、挂蓝悬浇段施工

⑶、挂篮悬灌施工的质量控制

⑷、边跨现浇段、边跨箱梁压重施工

⑸、合拢段施工

⑹、梁体预应力施工

桥梁梁体预应力混凝土

连续钢构悬灌施工方案

1、桥梁构造

上部结构为预应力混凝土连续刚构，均采用挂篮悬浇法施工。其中跨径布置为46m+5×80m+46m，46m+4×80m+46m。中跨主梁为单箱单室截面，顶板宽11.80m，底宽6.5 m；悬浇段梁高为4.5m，箱梁顶板厚25cm，底板厚度0#块为80cm，合拢段长为2m，底板按2 次抛物线变化，箱梁梁高按 1.8 次抛物线变化；梁段除梁端外腹板厚度为50 cm；主桥0#块为4.0 m，悬臂现浇分块长度为4.0 m、3.0 m，悬臂浇注梁段最大重量为194.3T。中跨及左边跨合拢为2m，左边跨现浇段为4.82m。引桥采用架设预制箱梁现浇桥面砼形成。

主桥主梁采用纵、横、竖三向预应力体系：纵向预应力钢束采用大吨全群锚体系，分为顶板束、底板束和下弯束三种类型，纵向预应力采用16Φj15.24（顶板束）及12Φj15.24（下弯束）的高强低松弛钢绞线；竖向预应力布设于箱梁腹板内，主桥箱梁竖向预应力采用直径32mm 冷拉Ⅳ级钢筋布置双排预应力，锚具为YGM-32 型；横向预应力采用公称直径32mm 冷拉精轧螺纹粗钢筋，在箱梁顶板两侧张拉，钢绞线纵向间距为30cm。

主要工程数量如下：

C50 混凝土：59811.5m3；普通钢筋：12893.88t；

Φj15.24 钢绞线：1956.6t；32mm 精轧螺纹钢：1241.03t；

YM15-12、YM15-16、锚具：9136 套；

YMP15-12 锚具：928 套；

YGM32 锚具： 1005 套；波纹管： 9820m；

2、施工方案

上部连续刚构采用平衡悬臂挂篮浇筑法施工，由于主墩“T”构数量大，分三批开工。墩顶0#、1#块长度为10m，拟在墩顶托架上现浇，其余分段块采用悬臂挂篮对称浇注而成，待“T”构均施工完毕后，先与桥台进行边跨合拢，同时引桥上部箱梁拆除支架进行压重，最后进行中跨合拢和体系转换。

上部箱梁连续刚构的施工是本标段施工的一个重点，为确保工程质量及业主要求工期，拟投入16 个挂蓝设备同时作业。

3、工期安排

主梁计划施工工期为：2013 年1 月20 日---2014 年6 月14 日。

4、主要施工机械设备

主要机械设备计划表

60/h

80/h

60/h

6

5、箱梁连续钢构施工方法及工艺措施

墩顶0#、1#块在墩顶及托架上浇注施工，主箱梁采用挂篮施工。

⑴、墩顶0#、1#段现浇施工

①预应力悬臂托架：利用墩身施工时预埋的螺栓，外侧连接悬臂钢托架，内侧连接附壁钢牛腿，托架及牛腿上安设纵、横工字钢，其上为分配梁，分配梁上铺5cm 厚木板底模，底模上定镀锌铁皮。考虑由于支架弹性、杆件连接缝隙，模板变形等因素，防止灌注梁段时因支架下沉而混凝土出现裂缝，除提高托架的刚度，拧紧各节点螺栓，减小支架变形外，还要对支架进行预压并调整立模标高。

施工支架见《0#、1#块托架立面布置图》、《0#、1#块托架侧面布置图》。

②立模:0#、1#块外侧模可用挂篮侧模桁架及整体侧模，不足部分需特制大块钢模及侧支架并与挂篮侧系统相配套；箱内腹板及横隔板采

用大块钢模，梗肋、腹板端模及人洞采用木模上钉镀锌铁皮；箱内设支架，支架主柱支于特制的钢凳上，顶面与底板顶面平齐，支架上设工字钢横、纵梁，其上铺设顶板底模，腹板设抽拔拉筋，顶板设外拉筋。

③砼浇注：箱梁0#、1#块混凝土采用整体一次浇筑。附着振动器配合插入振动棒捣固，泵送混凝土。

⑵、挂蓝悬浇段施工

①挂篮主要技术指标

根据本桥连续梁设计分段长度，梁段重量、外形尺寸、断面形式等因素，同时考虑施工荷载和其远期使用性，确定挂篮的技术参数及性能为：

分段最大梁重：94.3t，最长梁段长度：4m，梁顶宽度：11.8m，

梁底宽度：6.5m，跨中梁高：2.2m，根部梁高：4.5m。走行方式为无平衡重牵引式，每付挂篮自重35t，墩顶现浇段（0#、1#块）长度为10m，在10m 长的起步长度内，可以满足同时安装两付挂篮的需要，前后端作业面开阔，便于砼的灌注。挂篮选材采用便于购置的普通型钢和易于加工的工艺设计。

②挂篮设计结构形式

挂篮由承重系统（重量约35 吨）、底模系统、侧模系统(内、外)、走行系统，后锚固系统组成。

Ⅰ、承重系统

每个挂篮有两片三角形组合梁，三角组合梁由主梁和立柱，斜拉杆及联系角钢组成。三角形组合梁下设支座和滑道。

前上横梁：采用桁架结构。与主梁拴接，同时有斜向支撑及平联与主梁相连接，防止其失稳。

前下横梁：两端拴接于主梁前端上翼缘，浇注砼时增加吊点与前上横梁相连接。

后上横梁：斜向用Ⅳ级精轧粗螺纹钢筋与立柱斜拉，同时与主梁连接，在两端用吊带与后下横梁相连结。

后下横梁：采用桁架结构。浇注砼时在底板设设置吊点，走行时两端设吊点吊在后上横梁上。

Ⅱ、底模平台

底模在砼悬臂施工中承担钢筋砼重量及施工机具重量，并兼做施工操作平台。底模纵梁前后端分别栓接于前后下横梁上。

Ⅲ、侧模系统（内、外）：

外模用[12 槽钢及∠75 角钢做骨架，其外为厚80mm 大块钢模，钢模面板用5mm 冷轧板，骨架与模板连接均采用焊接，侧模用滑梁悬吊，骨架上设滑轮，以便安装滑梁、侧模于主梁，其它构件同时滑出，内模也采用其上设滑轮，脱模后滑梁与外侧模同时滑出。