污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择与设计要点

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顶级专家解析城市污水处理厂污泥厌氧消化技术与设备(1)

顶级专家解析城市污水处理厂污泥厌氧消化技术与设备(1)

例:某污水处理厂设计生污泥含有机固体量:约为 100吨/日
如果有机物降解率只提高 1%,则每日能多降解有机物 1吨
增加沼气产量:约800m³/日
增加发电量:约1800度/日
减少絮凝剂用量:约8kg/日
减少运泥量:约4吨/日
减少污泥干燥时水蒸发量:约3吨/日(减少耗热量:约2850度/日)
污泥消化技术与设备
污泥消化技术与设备
厌氧消化的工艺环节
—污泥进料和排出 —混合搅拌 —加热 —原污泥接种 —消除浮渣 —消化气收集和利用
污泥消化技术与设备
主要设备
• 热交换器 • 高效污泥混合器 • 消化罐辅助设备 • 采气设备 • 混合搅拌设备 • 沼气利用设备
WWTP Duisburg, 1964 Volume 2 x 5,000 m3
污泥消化技术与设备
建筑形状
a)英—美形状 c)蛋形
b)传统的中欧形状 d)欧洲平底形
污泥消化技术与设备
Dubai, VAE Saarbrücken
Bangkok, Thailand
污泥消化技术与设备
Großostheim
München II
Köln
Duisburg Wiesbaden
Landshut
*阴影部分搅拌效果比较佳
污泥消化技术与设备
沼气搅拌方式的优越性
1. 适合任何池型. 2. 不受泥位高度的限制. 3. 运行时便于维护. 4.拌死区.
污泥消化技术与设备
总处理费用(消化+脱水+焚烧+沼气发电或动力综合利用)
焚烧费用
无污泥消化 元/日 92131
污泥消化 (弱:35%)
76740
污泥消化 (中:45%)

污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择与设计要点概要

污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择与设计要点概要

污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择与设计要点概要污水处理厂是处理城市污水的重要设施,在处理过程中产生的污泥是不可避免的副产品。

污泥处理的关键是通过适当的处理工艺将其稳定化,减少体积,降低有机物含量,最终达到无害化处理的要求。

厌氧消化是一种常见的处理污泥的方法,本文将详细介绍污泥厌氧消化工艺的选择与设计要点。

一、污泥厌氧消化工艺选择污泥厌氧消化是将污泥暴露于缺氧条件下,通过厌氧消化菌群的作用,将有机物分解为甲烷和二氧化碳等气体。

具体的工艺选择可考虑以下几个因素:1.污泥特性:包括含水率、固体含量、有机物含量等。

不同特性的污泥适合不同的厌氧消化工艺。

对于具有较高含水率的污泥,可选择高固体含量的高干物含量厌氧消化工艺;对于有机物含量较高的污泥,则可选择高有机负荷的高负荷厌氧消化工艺。

2.处理效果要求:厌氧消化工艺的选择也要考虑处理效果的要求。

例如,如果目标是达到更高的甲烷产量,可以选择温度控制的高温厌氧消化工艺。

3.资源利用:厌氧消化过程中产生的甲烷是可再生能源,可用于发电、热能供应等方面。

因此,工艺选择时也要考虑是否有资源利用的需求。

二、污泥厌氧消化工艺设计要点在进行污泥厌氧消化工艺设计时,需要考虑以下几个要点:1.厌氧消化温度:厌氧消化适宜的温度是其正常运作的关键。

通常,选择35-55摄氏度的中温厌氧消化工艺,可以在较短的时间内达到稳定处理效果。

对于高温厌氧消化,温度一般需要控制在50-65摄氏度。

2.反应器类型选择:常见的厌氧消化反应器类型包括连续搅拌反应器(CSTR)、上升流式厌氧消化反应器(UASB)等。

CSTR适用于处理污泥浓度较低、泥量较多的情况;UASB适用于处理污泥浓度较高、泥量较少的情况。

3.进气与搅拌:在厌氧消化过程中,需要保证反应器内的气体和污泥充分混合。

可以通过进气系统和搅拌系统来实现。

进气可采用自然通气或机械通气,搅拌可采用机械搅拌或气泡搅拌等方式。

4.pH控制:厌氧消化过程中,pH值的控制对于菌群的生长和产气有重要影响。

污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择与设计要点

污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择与设计要点

污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择与设计要点1.工艺选择要考虑的因素:-厌氧消化工艺的适用性:不同类型的污泥适用不同的厌氧消化工艺,如原理、操作条件等需要综合考虑。

-处理效果:选择高效的厌氧消化工艺可以提高处理效果,减少残留污泥的量。

-经济性:选择成本低、能源回收高的厌氧消化工艺可以提高经济效益。

-系统可靠性:选择经久耐用、操作简单、维护方便的厌氧消化工艺可以提高系统的可靠性。

-环保要求:选择符合环保要求的厌氧消化工艺可以降低对环境的影响。

2.设计要点:-污泥进料和出料系统设计:确保污泥的稳定进料和处理后的可靠出料,避免污泥堵塞和破坏系统的情况发生。

-反应器的选择和设计:根据污泥的性质、产气量和处理量等因素选择合适的反应器类型(如完全混合式反应器、序贯反应器等)和尺寸,确保反应器的处理效果和稳定性。

-温度和pH控制:适宜的温度和pH可以提高厌氧消化反应的速率和稳定性,需要根据具体工艺选取合适的控制策略。

-搅拌和通气系统设计:搅拌和通气系统的设计对于提高厌氧消化效果和保持系统的稳定性至关重要,需要考虑均匀搅拌和适量通气,避免死区和过度通气。

-污泥气体处理:由于厌氧消化过程中会产生大量气体,特别是甲烷等温室气体,需要合理设计气体的收集、处理和利用系统,降低气体的排放风险和环境影响。

-污泥产物的处理和利用:厌氧消化后产生的污泥产物可以进一步处理和利用,如压缩、干化、焚烧等,从而实现资源化利用和减少对环境的污染。

总之,选择合适的污泥厌氧消化工艺和设计合理的工艺系统是保障污水处理厂污泥处理效果和运行稳定性的关键。

在设计过程中需要综合考虑不同因素并遵循环保要求,以达到经济高效和环保可持续的目标。

详解污泥厌氧消化工艺

详解污泥厌氧消化工艺

详解污泥厌氧消化工艺1、厌氧消化池消化污泥培养时的注意事项厌氧消化池(1)污泥厌氧消化池处理的对象是活性污泥,一般不存在毒性问题。

但为了加快培养启动过程,除了投入接种污泥外,还应做好加热保温工作。

(2)充分搅拌消化池内的接种污泥加热至规定温度后,再逐渐投加浓缩污泥,同时继续做好加热和搅拌工作,使消化池内的温度始终处于最佳状态。

(3)采用接种培养法时,初期生污泥的投加量与接种消化污泥的数量和培养时间有关,早期可按设计进泥量的30%~50%投加,一般培养到60d后,再逐渐增加投泥量。

(4)经常测定产气量和池内消化液VFA的浓度及pH直、如果由监测结果发现消化进行得很不正常,应立即减少进泥量、或再投加其他类型的消化污泥作为接种污泥重新培养。

(5)为防止发生爆炸事故,接种前应使用氮气将消化池和输气管路系统中的空气置换出来,产生沼气后,再逐渐把氮气置换出去。

(6)污泥厌氧消化池处理的对象是活性污泥,其中的跤、氮、磷等营养物质一般是均衡的,能够适应厌氧微生物生长繁殖的需要。

因此,在消化污泥的培养过程中不必处理高浓度工业废水那样需要加入营养物质。

2、污泥厌氧消化池内设置搅拌的作用混合搅拌是提高污泥厌氧消化效率的关键条件之一,没有搅拌的厌氧消化池,池内料液必然存在分层现象。

透过搅拌可消除分层,增加污泥与微生物的接触,使进泥与池中原有料液迅速混匀,并促进沼气与消化液的分离,同时防止浮渣层结壳。

搅拌良好的消化池容积利用率可达到70%,而搅拌不合理的消化池的容积利用率会降到50%以下。

搅拌可以连续进行,也可以间歇操作,多数污水厂采用间歇搅拌方式。

一般情况下,每隔2~4h搅拌1次,搅拌时间不应超过1h。

通常在进泥和蒸汽加热时同时进行搅拌,而在排放消化液时应停止搅拌、使上清液经静止沉淀分离后排出。

采用底部排泥方式时排泥过程中可停止搅拌,而在采用上部排泥方式时在排泥过程中必须同时进行搅拌。

3、污泥厌氧消化池的搅拌方式(1)池内机械搅拌:即在池内设有螺旋桨,通过池外电机驱动而转动对消化混合液进行搅拌,搅拌强度一般为10~20W/m3池容,所需能耗约为0.0065KW/m3。

污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计

污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计

污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计污泥厌氧消化沼气安全系统是一种处理污水的生物技术,主要用于污水处理厂中有机物分解和沼气的生产。

该技术具有成本低、运行稳定、节能环保等优点,广泛应用于国内外的污水处理行业。

本文将围绕污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计进行介绍和探讨。

一、污泥厌氧消化沼气安全系统的概念污泥厌氧消化沼气安全系统,简称厌氧沼气系统,是指采用厌氧反应器处理污泥、有机废物等生物质,通过厌氧反应产生沼气,再将沼气收集利用的一种生物技术。

该技术适用于不同规模的城市污水处理厂、工业废水处理厂或畜禽养殖厂等。

厌氧沼气系统的主要组成包括厌氧消化器、沼气收集系统和消化液固液分离系统等。

二、厌氧消化器的设计厌氧消化器是厌氧沼气系统的核心部件,其设计过程需要考虑污泥性质、温度、水质等因素。

一般而言,厌氧消化器的设计应该满足以下几个方面的要求:1、适当的容积:厌氧消化器的容积应该根据污泥产生量、水质等情况进行综合考虑,一般计算方法是污泥日产生量×3-5天至10-20天的处理时间。

2、合适的外观形状:厌氧消化器应该尽量采用环保节能、实用美观的外观形式。

3、适宜的操作方式:厌氧消化器的操作方式应该尽可能简单、方便,能够便于对生化反应的维护、监测和调控。

三、沼气收集系统的设计沼气收集系统是厌氧沼气系统的重要组成部分,其设计过程需要考虑沼气产生量、沼气组成、管道敷设等因素。

一般而言,沼气收集系统的设计应该满足以下几个方面的要求:1、合适的吸气方式:沼气收集系统的吸气方式应该考虑沼气产生量、地形、压力等因素,可以选择真空吸气、微压吸气等方式。

2、科学的管道布局:沼气收集管道应该在水平面上尽量保持平整、不对地形造成障碍,同时还需要进行适当的斜度设计,保证沼气能够顺利地流入倾倒泵或储气罐等设备中。

3、安全的防爆措施:沼气本身具有较大的爆炸危险,沼气收集系统需要安装合适的排风、通风和防爆设备。

四、消化液固液分离系统的设计消化液固液分离系统是厌氧沼气系统中重要的后处理设备,其设计过程需要考虑过程操作的便利性和处理效果。

城市污水处理厂污泥厌氧消化处理课程设计

城市污水处理厂污泥厌氧消化处理课程设计

城市污水处理厂污泥厌氧消化处理课程设计一、课程设计基础资料某城市污水处理厂,初次污泥量与剩余活性污泥量约3:2,含水率均为96%,采用中温两级消化处理。

消化池的停留天数为30d,其中一级消化为20d, 二级消化为10d。

消化池控制温度为33~37℃,计算温度为35℃。

新鲜污泥年平均温度为17.3℃,日平均最低温度为12℃。

池外介质为空气时,全年平均气温为11.6℃,冬季室外计算气温,采用历年平均每年不保证5d的日平均温度-9℃。

池外介质为土壤时,全年平均温度为12.6℃,冬季计算温度为4.2℃。

一级消化池进行加热、搅拌,二级消化池不加热,不搅拌。

均为固定盖形式。

污泥设计处理能力按干基计算为:10t/d(20t/d、50t/d),几个主要设施进行计算和设计。

本课程设计的目的和要求:能够将数学、自然科学、工程基础和专业知识用于解决固体废物处理与资源化方面的复杂工程问题。

运用深入的工程原理通过系统分析解决复杂工程问题,重点如下:1、设计多种技术、工程和其他因素,分析其中存在的冲突,做到扬长避短,尽量做到互相借鉴;2、通过建立合适的抽象模型解决工程问题,建模过程中需要体现出创造性(建立模型可理解为利用有关工程原理进行合理的情景分析和预测,提出解决思路);3、以常用的技术方法为基础,从多学科交叉和方法移用方面体现出创新性,以推动问题的解决;4、分析有关专业标准和规范中所涉及的因素是否全面,找出或发掘解决复杂问题的关键因素,并对标准和规范进行拓展;5、技术方法的确定方面,既要考虑处理效率和环保政策要求,又要考虑经济成本的可接受性,还需考虑短期和长远的发展预期;6、提出解决方案需要综合考虑经济、环境和社会效益,也需要采用综合性的解决思路和多学科工程技术的集成,还需考虑固体废物、废水、废气的全面有效处理,也需考虑技术的可行性、选用设备的处理能力和组合方式、工程应用的安全性等,即从多角度、多层次、多阶段、整体性等方面综合性解决。

化学工业污水处理与回用设计 :污泥厌氧消化

化学工业污水处理与回用设计 :污泥厌氧消化

污泥厌氧消化11.4.1 有机污泥采用厌氧消化处理时,宜根据试验资料或类似污泥运行经验确定设计参数。

11.4.2 消化池进泥的含水率宜小于97%,污泥经消化处理后,其挥发性固体去除率宜大于40%。

11.4.3 厌氧消化可采用单级或两级中温消化,单级厌氧消化池或两级厌氧消化池的第一级污泥消化温度,宜为33℃~35℃。

11.4.4 厌氧消化池的总有效容积的计算应符合下列规定:1 根据消化时间计算时,可按下式计算:V=Q·t (11.4.4-1)式中:V——消化池总有效容积(m3);Q——每日投入消化池的原污泥量(m3/d);t——消化时间,宜为20d~30d。

2 根据挥发性固体容积负荷计算时,可按下式计算:式中:W S——每日投入消化池的原污泥中挥发性干固体重量(kg[VSS]/d);L V——消化池挥发性固体容积负荷{kg[VSS]/(m3·d)},宜采用0.6kg[VSS]/(m3·d)~1.5kg[VSS]/(m3·d)。

11.4.5 厌氧消化池的污泥加热可采用池外热交换器或蒸汽直接加热。

11.4.6 厌氧消化池内壁应进行防腐处理。

11.4.7 厌氧消化池应设搅拌设施,搅拌方式可采用污泥气搅拌、机械搅拌或水泵循环搅拌。

11.4.8 厌氧消化池和污泥气储罐的设计应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB 50014的有关规定。

11.4.9 污泥消化泵房、污泥气储罐、污泥气压缩机房、阀门控制间等采用的电机、仪表、照明等电气设备,应采取防爆措施,室内应设置通风设施和污泥气泄漏报警装置。

11.4.10 污泥气宜综合利用,并宜根据使用要求进行除湿和脱硫。

11.5 污泥脱水和干化11.5.1 污泥脱水机械的类型应根据污泥的性质和脱水要求,经技术经济比较后选用。

11.5.2 污泥脱水机械的台数应根据处理的干泥量、脱水机的能力及运行时间确定。

11.5.3 板框压滤机和箱式压滤机的设计宜符合下列规定:1 过滤压力宜为0.4MPa~0.8MPa;2 过滤周期宜为2h~4h;3 每台压滤机宜设污泥压入泵一台,并宜选用柱塞泵。

污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计

污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计

污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计是一项关键性的工作,该系统被广泛应用于市政污水处理厂、工业生产厂、农业养殖场等污染源。

它可以有效地减轻环境污染的程度,节约能源资源,同时还为经济发展做出一定的贡献。

本文将从系统设计的整体框架、污泥消化过程、沼气生成的利用和系统安全管理方面进行详细阐述。

1.系统设计框架污泥厌氧消化沼气安全系统包括污泥消化池、消化池进气控制系统、沼气净化系统、沼气发电系统和废水处理系统五个部分。

其中,污泥消化池是整个系统的核心部分,是实现有机物的“消化-发酵”的地方。

消化池进气控制系统通过放气调节进气量和进气时间,从而使进入污泥消化池的空气含氧量控制在2%以内。

沼气净化系统主要是对产生的沼气进行净化,去除其中的CO2、H2S,保证发电机的正常运行。

沼气发电系统负责对沼气进行能源转换,通过发电机产生电能并输出。

废水处理系统对处理后的污水进行处理,以达到可排放的标准。

2.污泥消化过程污泥消化是指有机物在厌氧条件下,通过微生物作用逐步分解生成沼气过程。

在污泥消化池中,消化细菌能分解有机质成为氨、硫化氢和二氧化碳等物质,同时,还能发生一系列氧化还原反应,最终生成沼气。

消化池内消化细菌主要有放线菌、乳酸菌、酪酸菌等。

为了使消化池的反应达到最优效果,一般采用高温条件下的消化。

在这种条件下,各种消化细菌的繁殖和代谢速度都加快,同时也可以消除病菌,加速消化池内有机物的降解速度。

3.沼气的利用沼气主要组成成分是甲烷(Methane)和二氧化碳(Carbon dioxide)。

沼气可以作为能源进行利用,采用沼气发电技术,将沼气转化为电能。

在沼气发电的过程中,需要进行沼气净化,去除其中的杂质和水分。

净化后的沼气可以通过发电机进行能量转换,转化为电能并输送到外部用电设备中。

4.系统安全管理污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计中,安全管理是非常重要的一环。

在系统的运行过程中,需要定期进行检查和维护,以保证系统的正常运行和安全。

污泥厌氧消化的工艺技术

污泥厌氧消化的工艺技术

污泥厌氧消化的工艺技术污泥厌氧消化是一种有效处理废水处理厂污泥的工艺技术。

它通过利用厌氧消化过程中产生的生物气体,提高废水处理厂的能源利用效率,同时还能降低废水处理过程中的废弃物处理量,减少环境污染。

污泥厌氧消化工艺技术的主要步骤包括污泥进料、厌氧消化、沼气收集与利用以及消化液回流等。

首先,将进入废水处理厂的污泥收集起来,然后通过输送设备将污泥送入厌氧消化池。

在厌氧消化池中,污泥中的有机物质被厌氧微生物分解,产生沼气和消化液。

沼气主要由甲烷、二氧化碳和少量的氢气等成分组成,可以用作燃料发电、热能利用或煤气替代。

消化液中含有一定浓度的营养物质,可以回流到废水处理过程中,提高污水处理效果。

污泥厌氧消化工艺技术有以下几个优点。

首先,它能够有效减少污水处理厂处理废水产生的废弃物。

通过消化污泥中的有机物质,可以降低废水处理厂的处理成本,减少处理过程中产生的废弃物的数量,进而降低环境污染。

其次,污泥厌氧消化过程还可以产生大量的沼气,这些沼气可以用作生物质能源,用于发电、取暖或者供应工业用气等。

沼气的利用可以提高废水处理厂的能源利用效率,降低运营成本。

而且,污泥厌氧消化工艺还可以回收消化液,将其中的营养物质回流到废水处理过程中,提高污水处理效果。

当然,污泥厌氧消化工艺也存在一些挑战和问题。

首先,污泥厌氧消化过程中产生的沼气需要进行收集和利用,这需要建设相应的沼气收集系统和处理设施。

其次,厌氧消化过程还需要定期对污泥进行搅拌和加热等操作,以提高消化效果。

此外,污泥厌氧消化工艺也需要一定的投资和运营成本,对于一些废水处理厂来说可能存在经济上的压力。

总的来说,污泥厌氧消化是一种有效处理废水处理厂污泥的工艺技术。

它通过利用厌氧消化产生的沼气提高能源利用效率,降低废弃物处理量,减少环境污染。

这种工艺技术在废水处理行业中有广阔的应用前景,可以进一步提高废水处理的技术水平和环保效果。

污水处理污泥厌氧消化技术全解

污水处理污泥厌氧消化技术全解

污水处理污泥厌氧消化技术全解(1)采用两级消化时,一级消化池和一级消化池的停留时间之比可采用1:1、2:1或3:2,其中以采用2:1的最多:一级消化池的液位高度必须能满足污泥自流到一级消化池的需要,地下水位较高时、必须考虑池体的抗浮,对消化池进行清理时最好选择地下水位较低的时候进行。

(2)污泥厌氧消化池一般使用水密性、气密性和抗腐蚀性良好的钢筋混凝土结构,直径通常为6~35m,总高与直径之比为0.8~1.0,内径与圆柱高之比为2:1。

池底坡度为8%,池顶距泥面的高度大于1.5m,顶部集气罩直径一般为2m、高度为1~2m、大型消化池集气罩的直径和高度最好分别大于4m和2m。

(3)污泥厌氧消化池一般设置进泥管、出泥管、上清液排出管、溢流管、循环搅拌管、沼气出管、排空管、取样管、人孔、测压管、测温管等,一般进泥管布置在池中泥位以上、其位置、数量和形式应有利于搅拌均匀、破碎浮渣,污泥管道的最小管径为150mm,管材应耐腐蚀或作防腐处理,同时配备管道清洗设备。

(4)上清液排出管可在不同的高度设置3~4个、最小直径为75mm,并有与大气隔断的措施;溢流管要比进泥管大一级,且直径不小于200mm,溢流高度要能保证池内处于正压状态;排空管可以和出泥管共用同一管道;取样管最小直径为100mm,至少在池中和池边各设一根,并伸入泥位以下0.5m;人孔要设两个,且位置合理。

(5)池四周壁和顶盖必须采取保温措施。

污泥厌氧消化池的影响因素有哪些(1)温度、pH值、碱度和有毒物质等是影响消化过得的主要因素、其影响机理和厌氧废水处理相同。

(2)污泥龄与投配率。

为了获得稳定的处理效果,必须保持较长的泥龄。

有机物降解程度是污泥龄的函数,而不是进泥中有机物的函数。

(3)污泥搅拌。

通过搅拌可以使投加新鲜污泥与池内原有成熟污泥迅速充分地混合均匀,从而达到温度、底物浓度、细菌浓度分布完全一致,加快消化过程,提高产气量。

同时可防止污泥分层或泥渣层。

厌氧污水处理

厌氧污水处理

厌氧污水处理厌氧污水处理是一种常见的污水处理方法,它能够有效地处理含有有机物的废水,将有机物转化为沼气和沉淀物,达到净化水质的目的。

下面将详细介绍厌氧污水处理的标准格式文本。

1. 污水处理工艺流程:厌氧污水处理一般包括预处理、厌氧消化和后处理三个步骤。

首先,将原始污水通过格栅、沉砂池等预处理设备去除较大的固体颗粒物,然后进入厌氧消化池进行有机物的降解,最后经过后处理设备对沼气和沉淀物进行处理。

2. 厌氧消化池的设计要点:(1)温度控制:厌氧消化池的温度通常控制在30-40摄氏度,可以通过加热或保温设备来实现。

(2)PH值控制:厌氧消化池的PH值通常在6.5-7.5之间,可以通过添加中性化剂来调节。

(3)有机负荷控制:厌氧消化池的有机负荷通常控制在0.5-1.5kgCOD/m3·d之间,具体根据污水水质和处理效果来确定。

3. 后处理设备:(1)沼气利用:通过厌氧消化产生的沼气可以用于发电、热能供应等方面,提高能源利用效率。

(2)沉淀物处理:厌氧消化后产生的沉淀物可以进行浓缩、脱水处理,然后用于土壤改良等方面。

4. 厌氧污水处理的优势:(1)能够有效处理高浓度有机废水,降低COD和BOD等指标;(2)产生沼气可用于能源回收,节约能源成本;(3)减少废水处理过程中的化学药剂使用,降低运营成本;(4)减少对环境的污染,提高水质的净化效果。

5. 厌氧污水处理的应用领域:(1)城市污水处理厂:厌氧污水处理可用于城市污水处理厂的二级处理工艺,提高处理效果。

(2)工业废水处理:厌氧污水处理适用于食品、饮料、纺织、造纸等工业废水处理领域。

(3)农村污水处理:厌氧污水处理可用于农村地区的污水处理,解决农村环境污染问题。

总之,厌氧污水处理是一种高效、节能、环保的污水处理方法,具有广泛的应用前景。

通过合理设计和运营管理,可以实现污水的净化和资源的回收利用,为环境保护和可持续发展做出贡献。

厌氧处理工艺的选择及介绍

厌氧处理工艺的选择及介绍

厌氧处理工艺的选择及介绍厌氧处理工艺的选择及介绍1 厌氧处理工艺的选择厌氧反应器既有传统的反应器又有现代高效反应器,这些工艺又可分为厌氧悬浮生长和厌氧接触生长工艺。

厌氧工艺经百余年的发展已从最初的第一代的厌氧消化池发展到第二代的厌氧滤器(AF)、厌氧流化床反应器(AFB)、上流式厌氧污泥床(UASB)以及第三代的膨胀颗粒污泥床反应器(EGSB和IC)这几种反应器形式。

在已开发的厌氧反应器中,第三代的EGSB和IC反应器是一种研究最为深入、技术最为先进的厌氧反应器。

它是在第二代UASB反应器的基础上发展起来的高效反应器,尤其适用于中等浓度(COD在10000mg/l以下)的有机废水的处理,并成功地应用于各种废水的处理。

相对于其它类型的反应器,EGSB/IC反应器具有一些突出的优点:具有较高的有机负荷,水力负荷能满足要求。

污泥颗粒化后使反应器耐不利条件的冲击能力增强。

具有较高的上升流速,尤其是颗粒污泥IC反应器,由于颗粒污泥的密度较小,在适度的水力负荷范围内,可以靠反应器内产生的气体来实现污泥与基质的充分混合及接触,大大提高反应器的效率。

在反应器上部设置了气—固—液三相分离器,对沉降良好的污泥或颗粒污泥可以自行分离沉降并返回反应器主体,不须附设沉淀分离装置、辅助脱气装置及回流污泥设备,简化了工艺,节约了投资和运行费用。

1.2 高强好氧处理工艺的选择1.2.1复合式生物反应器为了在原有活性污泥工艺基础上,提高曝气池内生物量,增强废水处理能力,克服活性污泥膨胀,提高运行稳定性,人们发明了在曝气池中投加载体的方法,即在曝气池中投加各种能提供微生物附着生长表面的载体,利用载体容易截留和附着生物量大的特点,使曝气池中同时存在附着相和悬浮相生物,充分发挥两者的优越性,使之扬长避短,相互补充,将这种反应器称为复合生物反应器HBR(Hybrid Biological Reactor)。

复合式生物反应系统是将生物膜反应系统和活性污泥系统结合起来。

污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择与设计要点概要

污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择与设计要点概要

污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择与设计要点陈怡(北京市市政工程设计研究总院,北京100082摘要以北京市小红门污水处理厂和西安市第五污水处理厂为例,对污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择和设计要点进行了详细论述,包括污泥厌氧消化工艺选择、进泥预处理、厌氧消化池、沼气系统、上清液处理和污泥输送管路等,以保证污水处理厂污泥厌氧消化工艺的顺利实施。

关键词污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择污泥投配污泥搅拌沼气系统Key points of the process selection and design of the sludgeanaerobic digestion i n wastewater treatment plan tChen Yi(B e i j i n g G e n e r a l M u n i c i p a l E n g i n e e r i n g D e s i g n a n d R e s e a r c h I n s t i t u t e,B e i j i n g100082,C h i n aA b s t r a c t:T a k i n g t h eB e i j i n g X i a o h o n g m e n W a s t e w ater Treatment Plant and Xi’an FifthWastewater Tr eatment Plant as example,this paper described the k e y p o i n t s o f t h e p r o c e s s s e l e c-t i o n a n d d e s i g n o f the sludge anaerobic digestion i n the wastewater t reatment plant,includingsludge anaerobic digestionp r o c e s s s e l e c t i o n,s l u d g e p r e-t r e a t m e n t,a n a e r o b i c d i g e s t i o n t a n k,m e t h-a n e s y s t e m,u p-l e v e l c l e a n l i q u i d t r e atment,and sludge transmission pipe,and so on,which couldensure the smooth implementation of the sl udge anaerobic digestion i n wastewater treatment p l a n t.K e y w o r d s:S l u d g e f r o m w a s t e w a t e r t r e a t m e n t p l a nt;Anaerobic digestion;Process selection;Sludge dosi ng;Sludge mixing;Methane system污泥厌氧消化一直是城镇污水处理厂(尤其是大型污水处理厂污泥处理的首选工艺。

污水处理厂中污泥处理工艺的选择

污水处理厂中污泥处理工艺的选择

污水处理厂中污泥处理工艺的选择在城市的污水厂中,污泥处理是其中的一项根底工作, 合理对城市污水厂污泥处理处置技术开展评估,并合理的对相关工艺开展选择,可以使得城市污水厂污泥处理的效果得到提升,这样就能够保障城市生态环境的平衡。

本文主要针对城市污水厂污泥处理处置技术评估及工艺选择开展简要分析,希望通过本文的探究,能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。

城市污水厂中的污泥所含有的病原体有很多种,而且这些病原体通常是由重金属有毒物质所产生的。

要想能够使得这些病原体不会危害到人们的身体安康,就需要采取合理的处理处置技术来对城市污水厂污泥中所含有的病原体开展的防治处理。

然而,目前在城市污水厂污泥处理中所能够应用的技术有很多种,如果胡乱应用这些技术,会使得城市污水厂的运作无法正常的开展。

所以,就需要针对这些技术开展有效评估和选择,下面本文就针对城市污水厂污泥处理处置技术评估及工艺选择开展深入的探究。

1当前污泥处理处置技术研究的具体情况从1960年开始西方发达国家就开始针对污泥处理处置技术实施分析和探究。

而美国在1870年就针对污泥农用堆肥工艺展开了深入的分析,同时还研制出了相应的方法,有效的实现了污泥堆肥。

而所研制出来的方法就是BeltsvilleAeratedPi 1 e 法,这种方法在实际的应用中,能够有效的起到处理污泥的效用,并且也可以使得处理后的污泥可以直接的应用到农业生产中。

德国则在1880年针对污泥焚烧体制开展了深入的研究, 并有效的完善了该体制,同时研制除了可以开展能量回收再利用的装置。

就相关的资料显示,德国利用废弃物作为燃料回收利用的能量可以为全国的30%的人口开展服务。

在相关的污染治理技术得到快速发展的同时,污泥处理处置技术也得到了极大的发展。

发达国家针对该技术开展了几十年的研究后,提出了多种实用的污泥处理处置方法,其中西班牙专家就提出了依据微波能量来针对污泥开展处理, 并且取得了不俗的成绩。

污水处理中的厌氧工艺选择与优化

污水处理中的厌氧工艺选择与优化
利用物联网、大数据等先进技术,实现厌氧工艺的智能化控制和监测。
复合式厌氧工艺
结合多种厌氧工艺的优势,提高污水处理效果和资源回收率。
05
结论
研究成果总结
厌氧工艺在污水处理中具有高 效、低能耗的优点,适合处理
有机废水。
不同厌氧工艺的优缺点比较表 明,上流式厌氧污泥床(UASB
)和厌氧膨胀颗粒污泥床(EGSB)具有较高的有机负荷率
停水等,以保障反应器的稳定运行。
04
厌氧工艺的发展趋势
新技术应用
01
厌氧膜生物反应器(AnMBR)
利用膜技术实现泥水分离,提高反应器内微生物浓度,提高处理效率。
02
升流式厌氧污泥床(UASB)
通过高效分离技术,实现颗粒化污泥的培养,提高有机负荷率。
03
序批式反应器(SBR)
结合了活性污泥法和生物膜法的优点,适用于多种水质条件。
酸碱度适宜的废水
适用于处理酸碱度适宜的废水,以确保厌氧 微生物的正常生长和代谢。
案例分析
某造纸厂废水处理
采用厌氧工艺处理高浓度有机废水, 取得了良好的处理效果和经济效益。
某城市污水处理厂升级改造
通过优化厌氧工艺,提高了污水处理 效率,降低了运行成本。
某煤矿废水处理
采用厌氧工艺处理含悬浮物较高的废 水,实现了达标排放。
2024-01-05
污水处理中的厌氧工艺选择与优化
汇报人:可编辑
目录
• 厌氧工艺介绍 • 厌氧工艺的选择 • 厌氧工艺的优化 • 厌氧工艺的发展趋势 • 结论
01
厌氧工艺介绍
厌氧工艺的定义
01
厌氧工艺是一种在无氧条件下, 通过厌氧微生物降解有机物,产 生沼气和二氧化碳的污水处理技 术。

污泥厌氧消化池工艺设计概述

污泥厌氧消化池工艺设计概述

概要:本文根据工程设计经验,简要介绍污泥厌氧消化池池型及搅拌器的形式及选择原则。

污泥的厌氧消化,是在无氧条件下依靠厌氧微生物,使有机物分解的生物处理方法。

适用于有机物含量较高的污泥。

1 污泥厌氧消化的目的(1)减少污泥体积减少污泥中可降的有机物含量,使污泥的体积减少。

与消化前相比,消化污泥的体积一般可减少1/2~1/3。

(2)稳定污泥性质减少污泥中可分解、易腐化物质的数量,使污泥性质稳定。

(3)提高污泥的脱水效果未消化的污泥呈粘性胶状结构,不易脱水。

消化过的污泥,胶体物质被气化、液化或分解,使污泥中的水分与固体易分离。

(4)利用产生的甲烷气体污泥在消化过程中产生沼气,沼气中有用的甲烷气体约占2/3,可做为燃料用来发电、烧锅炉、驱动机械等。

(5)消除恶臭污泥在厌氧消化过程,硫化氢分离出硫分子或与铁结合成为硫化铁,因此消化后的污泥不会再发出恶臭。

(6)提高污泥的卫生质量污泥中含有很多有毒物质如细菌、病原微生物、寄生虫卵,极不卫生。

污泥在消化过程中,产生的甲烷菌具有很强的抗菌作用,可杀死大部分病原菌以及其它有害微生物,使污泥卫生化。

2 保证厌氧消化池良好运行的主要设计条件要使投产使用的消化池具有良好的消化功能,设计阶段的优化是至关重要的。

工程设计人员不仅要基于生物反应过程的知识进行正确的设计,而所选择的池形和相应设备的选择也很重要。

生物系统只有在相应的物理边界条件下才能创造出最佳的运行效果。

为此,消化池的工艺设计应满足以下要求:(1)适宜的池形选择;(2)最佳的设计参数;(3)节能、高效、易操作维护的设备;(4)良好的搅拌设备,使池内污泥混合均匀,避免产生水力死角;(5)原污泥均匀投入并及时与消化污泥混合接种;(6)最小的热损失,及时的补充热量,最大限度避免池内温度波动;(7)消化池产生的沼气能及时从消化污泥中输导出去;(8)具有良好的破坏浮渣层和清除浮渣的措施;(9)具有可靠的安全防护措施;(10)可灵活操作的管道系统。

厌氧消化工艺设计要点

厌氧消化工艺设计要点

厌氧消化工艺设计要点发布日期:2012-11-19 来源:互联网作者:佚名浏览次数:482厌氧消化的工艺设计主要体现在对消化池型、搅拌方式和工艺运行参数的选择上。

总的设计原则是:a)在参考相似工程案例及设计规范的基础上,试验得到最佳工艺运行参数,如停留时间、运行温度、固体负荷、有机负荷;b)适合的池型选择;c)良好的搅拌方式,搅拌均匀,不存死角;d)简单、稳定的运行保障,如易于操作维护的设备,避免温度波动的良好换热设备以及容易去除浮渣的措施等;e)安全可靠的沼气输送系统。

工艺设计需要确定的内容:a)消化方式的设计;b)消化池形选择;c)消化池中污泥的混合搅拌方式确定;d)设计参数的选定;e)污泥加热方式的确定;f)污泥投配方法的确定;g)污泥及沼气排放方式的确定;h)浮渣及上清液的排除方法;i)安全防护措施的保证;j)监测和控制方法的确定;k)其它附属装置的选用。

上述诸多方面中,厌氧消化的方式、消化池的池形、主要设计参数、消化池中污泥的混合搅拌方式对消化池的工程造价和使用效果影响很大,应谨慎选择。

(1)消化方式的设计①消化温度,厌氧消化根据运行温度的不同分为中温消化(30~36℃)和高温消化(50~55℃),其中中温消化的最佳温度为35℃,高温消化的最佳温度会因其它影响因素发生较大变化。

高温消化的特点是,分解速率快、产气速率高、停留时间短,进而提高消化处理能力,节省消化池容积;另外卫生学指标较好,对寄生虫卵的杀灭率可达95%,大肠菌指数可达10-100;能耗高,温度控制较难。

中温消化的特点是,相对高温消化的各项优势较为逊色,但中温消化运行稳定、易于控制,能耗相对较低,设计运行经验成熟。

目前,国内、外多采用中温厌氧消化。

②消化等级,按照消化池的数量分为一级消化和两级消化。

其中一级消化指污泥厌氧消化是在一个消化池内完成;两级消化指污泥厌氧消化在两个消化池内完成,第一级消化池设有加热、搅拌装置及气体收集装置,不排上清液和浮渣,第二级消化池不进行加热和搅拌,仅利用第一级的余热继续消化,同时排上清液和浮渣。

厌氧消化工艺设计要点

厌氧消化工艺设计要点

厌氧消化工艺设计要点一、废料选择在厌氧消化工艺设计中,首先需要选择合适的废料作为原料。

常见的废料包括农业废弃物、农作物秸秆、畜禽粪便、城市生活垃圾等。

选择合适的废料可以提高厌氧消化的效率和产气量。

二、反应器选择厌氧消化工艺设计中最关键的环节是选择合适的反应器。

常见的反应器有连续进料反应器和间歇进料反应器。

连续进料反应器适合处理大规模工业废料,而间歇进料反应器适合处理小规模农村废料。

选择合适的反应器可以提高厌氧消化系统的稳定性和产气效率。

三、适宜的操作条件厌氧消化工艺设计中需要确定适宜的操作条件,包括温度、PH值、进料比例等。

一般来说,良好的厌氧消化工艺应在35-40℃的温度下进行,并且保持PH值在6.8-7.5的范围内。

此外,不同原料的进料比例也需要进行合理调整,以保证良好的消化效果。

四、优化气体回收系统厌氧消化过程产生的沼气可以作为能源利用或燃料使用。

在厌氧消化工艺设计中,需要优化气体回收系统,包括沼气收集、净化和利用设备的选择和设计。

合理利用沼气能够提高系统的经济效益和环境效益。

五、处理消化渣和液态废料厌氧消化过程产生的消化渣和液态废料需要进行处理。

对于消化渣,常见的处理方法有固液分离、压榨和干燥等。

对于液态废料,可以通过混合,稀释和中和等方法进行处理。

废料处理的合理性直接影响着工艺设计的成功与否。

六、系统监测和控制良好的工艺系统监测和控制是厌氧消化工艺设计中必不可少的一部分。

在工艺设计中,需要选择适当的监测仪器和设备,监测和控制关键参数,如温度、PH值、压力等。

此外,还需要建立相应的运行指导和事故处理措施,以保证系统的稳定和安全运行。

综上所述,良好的厌氧消化工艺设计是一个综合考虑原料选择、反应器选择、操作条件、气体回收系统、废料处理以及系统监测和控制的过程。

只有合理的设计和运营,才能实现厌氧消化工艺的高效、稳定、安全和经济的目标。

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消化池污泥 来 自 初 沉 池 和 二 沉 池,当 污 水 处 理 厂 的细格栅间隙 较 大 时,来 泥 中 会 有 大 块 物 体。 为 防 止 堵塞污泥管道,应在污泥提升进入消化池之前进行破碎。
北京市小红门污水处理厂预处理系统安装了 4 mm 的 回 转 式 细 格 栅 ,但 初 沉 污 泥 中 仍 有 较 多 大 块 物 体 ,影 响 了 初 沉 污 泥 泵 的 正 常 运 行 ,也 对 消 化 池 运 行 有 较 大 影 响 ,增 设 管 道 破 碎 机 后 ,情 况 有 所 好 转 。 基 于 该 污 水 处 理 厂 工 程 经 验 ,西 安 市 第 五 污水处理厂在污泥泵前端设置了破碎机。 2.2 厌 氧 消 化 池 2.2.1 池 型 选 择
国内外大中型污水处理厂中常用的定容式消化 池有柱状池和卵形池两种,柱状池在国内应用 较 多, 卵形池在国外已 大 量 得 以 应 用,在 国 内 也 已 逐 步 投 入使用。在消化 池 池 型 的 选 择 上 需 要 根 据 占 地 条 件 ,处 理 污 泥 量 等 多 种 因 素 加 以 确 定 ,一 般 当 单 座 消 化池 池 容 超 出 10 000 m3 时,多 采 用 卵 形 消 化 池。 因为大池容消化池的柱状池较同体积卵形池池壁厚 度 大 ,同 时 池 表 面 积 也 增 加 ,故 采 用 卵 形 消 化 池 可 节 省 混 凝 土 用 量 、减 少 池 表 散 热 面 积 。
污泥厌氧 消 化 过 程 产 生 的 沼 气 可 用 于 沼 气 发 电 、拖 动 发 动 机 (带 动 鼓 风 机 、水 泵 等 )、燃 烧 锅 炉 (采 暖 、加 热 水 、产 蒸 汽 等 )、提 纯 制 天 然 气 等 。
在北京市小红门污水处理厂和西安市第五污水处 理厂设计中,沼气均用于沼气发动机(拖动鼓风机)、燃 烧厂区冬季采暖锅炉及污泥加热热水锅炉(见图1、图 2)。沼气发动机 的 余 热 用 于 加 热 中 温 厌 氧 消 化 的 污
泥,同时用燃烧沼气的热水锅炉为污泥提供补充热能。 2 污 泥 厌 氧 消 化 系 统 设 计 要 点
对于污泥厌氧 消 化 系 统 中 的 进 泥 预 处 理、厌 氧 消 化 池 、沼 气 系 统 、上 清 液 的 处 理 和 污 泥 输 送 管 路 等 是设计工作的重 点 和 难 点,也 是 实 际 运 行 中 容 易 出 现故障的关键点,因此在污泥厌氧消化系统设计 时, 需要对其进行重点关注。 2.1 进 泥 预 处 理
在北京市小红门污水处理厂和西安市第五污水 处理 厂 设 计 中,均 采 用 了 一 级 厌 氧 消 化 工 艺 (见 图1、图2)。原因 是 采 用 一 级 厌 氧 消 化 既 可 达 到 污 泥的稳定状 态,也 利 用 了 消 化Байду номын сангаас产 生 的 90% 沼 气 量; 同 时 ,一 级 厌 氧 消 化 较 二 级 厌 氧 消 化 构 筑 物 少 ,运 行 管 理 相 对 简 单 ,造 价 相 对 较 低 。 1.3 沼 气 利 用
(2)消化 池 进 泥 管 与 排 泥 管 连 通,可 实 现 超 越 消化池功能。
(3)为 保 证 消 化 池 的 污 泥 排 放 ,在 循 环 污 泥 泵 出 口 管 路 上 设 置 旁 通 管 ,以 便 当 溢 流 排 泥 故 障 时 , 通过循环污泥泵将消化池内污泥排至池外。
(4)池中 部 和 底 部 均 设 排 泥 放 空 管,还 可 兼 用 作空池进泥时的进泥管。 2.2.4 污 泥 投 配 方 式
为灵活运行方 式,在 北 京 市 小 红 门 污 水 处 理 厂 和西安市第五污水处理厂消化系统的污泥管路上均 尽 量 多 设 连 通 跨 越 管 ,如 下 。
(1)在污泥热交换器的新鲜污泥进泥管上 加 连 通 管 ,与 热 交 换 器 出 泥 管 道 连 通 ,可 实 现 单 独 对 循 环 污泥加热或夏季不加热循环污泥和新鲜污泥。
关键词 污水处理厂污泥 厌氧消化 工艺选择 污泥投配 污泥搅拌 沼气系统
Key points of the process selection and design of the sludge anaerobic digestion in wastewater treatment plant
Chen Yi
Keywords:Sludge from wastewater treatment plant;Anaerobic digestion;Process selection; Sludge dosing;Sludge mixing;Methane system
污泥厌氧消化 一 直 是 城 镇 污 水 处 理 厂 (尤 其 是 大型污水处理 厂)污 泥 处 理 的 首 选 工 艺。 近 年 来 污 水处理厂 污 泥 厌 氧 消 化 处 理 工 艺 凭 借 其 自 身 的 优 势,在国内大中 型 污 水 处 理 厂 得 到 广 泛 应 用 并 不 断 发展。本文以已运行多年的北京市小红门污水处理 厂和新筹建的西 安 市 第 五 污 水 处 理 厂 为 例,对 污 泥 厌氧消化工艺选择和系统设计要点进行了分析。 1 污 泥 厌 氧 消 化 工 艺 选 择 1.1 污 泥 浓 缩
4 2 给水排水 Vol.39 No.10 2013
门,所以设备 选 型 时 要 充 分 考 虑 良 好 的 气 密 性。 虽 然 设 计 有 浮 渣 排 放 闸 门 ,但 浮 渣 堆 积 成 壳 时 ,很 难 从 排放闸门中 排 出。 在 消 化 池 设 计 中,可 通 过 循 环 搅 拌 ,一 方 面 均 匀 池 内 污 泥 和 保 持 池 内 温 度 均 衡 ,另 一 方面减少池顶浮渣量。考虑到北京市小红门污水处 理厂浮渣闸门开 启 的 不 便,西 安 市 第 五 污 水 处 理 厂 设计中改用了普 通 的 开 启 式 闸 门,该 类 闸 门 关 闭 方 便 ,但 开 启 速 度 较 慢 ,对 排 渣 效 果 有 影 响 。
污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择与设计要点
陈 怡
(北 京 市 市 政 工 程 设 计 研 究 总 院 ,北 京 100082)
摘要 以北京市小红门污水处理厂和西安市第五污水处理厂为例 ,对污水处理厂污泥厌氧消化 工艺选择和设计要点进行了详细 论 述,包 括 污 泥 厌 氧 消 化 工 艺 选 择、进 泥 预 处 理、厌 氧 消 化 池、沼 气 系 统 、上 清 液 处 理 和 污 泥 输 送 管 路 等 ,以 保 证 污 水 处 理 厂 污 泥 厌 氧 消 化 工 艺 的 顺 利 实 施 。
然后与初沉污泥混合再进入厌氧消化池。第一种方 式可以实现 更 低 的 污 泥 含 水 率,但 处 理 设 备 (构 筑 物)增多,运行费 用 稍 高;第 二 种 方 式 因 仅 浓 缩 剩 余 污泥,对初沉池运行过程的污泥含水率要给予控 制, 以尽可能降低其含水率。
在北京市小红 门 污 水 处 理 厂 设 计 中,采 用 对 初 沉污泥和剩余污 泥 分 别 进 行 浓 缩,目 的 是 保 证 污 泥 含 水 率 降 低 ,满 足 消 化 时 间 (见 图 1)。 而 西 安 市 第 五 水处理厂由于其消化池设计池容量大,可以满足含水 率的少许波动,而且通过北京市小红门污水处理厂的 实际运行情况 ,初 沉 池 污 泥 的 沉 淀 效 果 较 易 控 制 ,因 此选择了仅浓缩剩余污泥的方式(见图2)。 1.2 污 泥 厌 氧 消 化
消化池顶部在 运 行 过 程 中 随 着 沼 气 的 产 生,有 泡 沫 出 现 ,泡 沫 量 不 断 增 大 ,有 可 能 随 沼 气 进 入 沼 气 收 集 管 ,导 致 沼 气 管 出 气 不 畅 。 因 此 ,在 北 京 市 小 红 门污水处理厂和西安市第五污水处理厂设计中均采 用了自动泡沫消 除 装 置 和 手 控 泡 沫 消 除 装 置,发 挥 了控制泡沫的作用。但运行过程应注意保持池顶的 泡沫感应器处于 良 好 运 行 状 态,并 通 过 池 顶 观 察 窗 进 行 观 察 ,出 现 问 题 时 及 时 采 取 措 施 。 2.2.3 消 化 池 污 泥 连 通 跨 越 管
污泥厌氧消化分为一级厌氧消化和二级厌氧消
给水排水 Vol.39 No.10 2013 4 1
图 1 北 京 市 小 红 门 污 水 处 理 厂 污 泥 处 理 系 统 工 艺 流 程
图 2 西 安 市 第 五 污 水 处 理 厂 污 泥 处 理 系 统 工 艺 流 程
化 。 一 级 厌 氧 消 化 的 消 化 时 间 多 为 20d。 污 泥 经 过 20d左右的厌氧消 化,其 中 的 有 机 物 已 基 本 分 解 达 到稳定状态,污 泥 中 的 致 病 菌 也 大 大 减 少。 二 级 厌 氧 消 化 的 消 化 时 间 多 为 30d,其 中 20d 为 一 级 厌 氧 消化,10d为二级 厌 氧 消 化。 一 级 厌 氧 消 化 伴 有 搅 拌、加 热 等,二 级 厌 氧 消 化 只 是 静 态 放 置,目 的 是 使 得系统产生更多可以利用的沼气。
因北京市小红门污水处理厂和西安市第五污水 处理厂污泥产量 较 大,需 总 污 泥 消 化 池 池 容 分 别 为 60 000m3和 35 000 m3,故 分 别 选 用 了 单 池 容 积 为 12 000m3 的卵形消化池5座和3座。 2.2.2 顶 部 浮 渣 和 泡 沫
运行中若液面出现浮渣堆积,逐渐变多变 厚,将 影响消化池的产气量和运行效果,应尽快采取 措 施。 浮渣排放闸门有 多 种 形 式,设 计 选 型 时 要 注 意 闸 门 和池体必须严格 密 闭 (气 密),同 时 要 保 证 闸 门 开 启 时间短而 快,尽 可 能 让 浮 渣 和 污 泥 快 速 倾 泻 出 来。 北京市小红门污 水 处 理 厂 选 用 快 开 式 排 放 闸,开 启 较为方便,但 很 难 严 密 关 闭,因 而 轻 易 不 开 启 该 闸
为充分发挥厌 氧 消 化 池 的 功 能,通 常 首 先 对 污 泥 进 行 浓 缩 ,减 小 进 入 消 化 池 的 污 泥 体 积 ,实 现 经 济 效益最大化。污 泥 浓 缩 通 常 有 两 种 方 式,第 一 种 为 分别对初沉污泥 和 剩 余 污 泥 进 行 浓 缩,浓 缩 后 混 合 进 入 厌 氧 消 化 池 ;第 二 种 为 仅 对 剩 余 污 泥 进 行 浓 缩 ,
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