生产车间安全知识 - 制度大全
生产车间安全管理制度
生产车间安全管理制度生产车间是一个高风险的工作环境，为了保障员工的人身安全和工作顺利进行，制定一套科学的安全管理制度是至关重要的。
下面是生产车间安全管理制度的通用7篇，供参考。
第一篇：安全责任制度1.所有员工应了解本制度，并严格按照制度要求执行。
2.车间主任是安全管理的第一责任人，应定期组织安全会议，进行安全培训并监督落实。
3.安全员应负责制定、改进和实施安全管理制度，定期检查各项安全措施的执行情况，并做好记录。
4.所有员工应具备安全意识，严禁擅自更改安全设施或违反操作规程。
5.安全事故发生后，应立即停止作业，保护好现场，并及时报告上级领导。
第二篇：安全防护制度1.车间内严禁吸烟，不得携带易燃易爆物品进入车间。
2.使用防护设备是每个员工的义务，必须按规定使用安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
3.机械设备必须经过严格检查并定期维护，临时修理时应停电并采取相应防护措施。
4.车间内应设置明显的禁区和警示标识，确保车间通道畅通无阻。
5.所有员工必须遵守操作规程，切勿随意更改设备或调整工艺参数。
第三篇：危险化学品管理制度1.危险化学品必须存放在专门的储存柜中，并标明明显的警示标识。
2.严格执行危险化学品接触与储存的操作规程，不得私自医药和化学品。
3.进行有毒有害化学试验时，必须戴好防护眼镜、口罩和手套。
4.严禁在无通风设施的情况下进行涂漆、喷漆和接触有毒有害物质的操作。
5.危险化学品与非危险化学品要进行严格区分并分别存放，注意防火防爆措施。
第四篇：火灾事故应急管理制度1.车间内应配置足够的消防器材，并定期维护检查，确保其完好可用。
2.车间应定期进行灭火器使用培训，提高员工火灾应急响应能力。
3.定期组织火灾演练，熟悉火灾逃生通道和灭火器使用方法。
4.发生火灾时，应迅速采取灭火措施，确保人员安全后，立即报警并组织疏散。
5.火灾事故发生后，应及时进行事故调查，总结教训，改进安全管理制度。
第五篇：机械设备安全管理制度1.机械设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
企业生产车间安全知识文库
企业生产车间安全知识文库企业生产车间安全知识文库车间是企业生产的核心场所，车间安全事关员工的生命安全和企业的正常运转。
为了提高员工的安全意识和安全技能，保障车间的生产安全，建立一个企业生产车间安全知识文库非常必要。
下面是一些关于车间安全的知识，供大家参考。
1. 安全意识的培养- 了解车间安全的重要性，明确自己的安全责任；- 掌握车间的应急预案，知道逃生通道和应急设备的位置；- 持续学习和熟悉不同危险区域与设备的安全操作程序；- 加强自我保护意识，遵守企业的安全规章制度。
2. 机械设备安全操作- 了解并熟悉机械设备的使用说明书和安全警示标志；- 检查机械设备的安全装置是否完好，如保护罩、限位开关等；- 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜等；- 禁止擅自操作机械设备，必须由经过培训合格的人员操作； - 发现机械设备异常要及时报告上级，停止使用并进行维修。
3. 危化品的安全储存与使用- 标识危化品储存区域，设置明确的防火墙和防火设施；- 了解危化品的性质、储存要求和安全操作规程；- 使用危化品时，确保工作区域通风良好，防止其泄漏；- 储存和使用危化品的人员要穿戴防护设备，并遵循操作规程；- 使用完毕后，及时清理和封存危化品容器，避免泄漏和火灾。
4. 灭火器的正确使用- 熟悉车间内灭火器的种类、位置和使用方法；- 灭火器的使用要在燃烧源背风方向进行，避免自身被焦烟熏伤；- 使用灭火器时，按照液体、气体、固体的顺序使用；- 对于无法控制的火势和有毒气体泄漏，迅速撤离，并及时报警；- 事后要对灭火器进行检查和维护，确保其正常使用。
5. 电气设备的安全使用- 检查并保持设备的接地安全可靠，防止电器漏电；- 合理安排电线的布线，避免电线绞车和过载；- 使用符合标准的插座和插头，避免使用破损或非标准的电源设备；- 避免在潮湿的环境中使用电气设备，避免发生短路和触电事故；- 发现电气设备有问题时，立即停机并通知维修人员进行检修。
生产车间安全知识范文
生产车间安全知识范文生产车间是一个重要的工作场所，其中存在着各种潜在的安全风险。
为了确保工人的身体健康和生产的顺利进行，我们必须重视生产车间的安全问题。
本文将介绍一些常见的生产车间安全知识，以便员工能够充分了解并注意相关的安全事项。
1. 火灾防护在生产车间中，火灾是一种常见的危险。
因此，必须采取适当的预防措施以减少火灾的发生和蔓延。
首先，要保持车间内的通道畅通，确保员工能够快速逃离火灾现场。
其次，车间内应设置足够数量和容量的灭火器和自动灭火装置，以便及时控制火灾。
另外，要定期组织消防演练，提高员工对火灾的应对能力，并确保消防设备的正常运作。
2. 机械设备操作安全生产车间通常配备了各种机械设备，如起重机、磨床、压力机等。
在操作这些机械设备时，必须严格遵守安全操作规程。
首先，要熟悉并理解设备的使用说明书，了解设备的工作原理和安全要求。
在操作设备之前，要确保设备处于正常工作状态，如检查是否有松动的零部件、漏电等情况。
另外，要正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
在操作设备过程中，要保持专注，并注意周围的工作环境和其他员工的安全。
操作完毕后，要及时关闭设备，并做好设备的维护保养。
3. 化学品安全生产车间中常常使用各种化学品，如溶剂、酸碱等。
这些化学品对人体和环境都具有一定的危害性。
因此，在使用化学品的过程中，要采取相应的措施以确保员工的安全。
首先，要严格遵守化学品的使用规范，如正确配比、正确储存和正确处理废弃物等。
另外，要提供充足的通风设备，确保车间的空气质量。
在接触化学品时，要正确佩戴个人防护装备，如防护眼镜、呼吸器等。
在发生泄漏或溅洒化学品时，要立即采取相应的应急处理措施，如迅速撤离并寻求专业人士的帮助。
4. 高处作业安全在生产车间中，往往存在着一些需要在高处作业的情况，如搭建和拆除脚手架、维修设备等。
高处作业具有一定的危险性，因此必须采取措施以保证员工的安全。
首先，要严格遵守相关的操作规程，如正确使用安全带、脚手架等。
生产部车间安全规范
生产部车间安全规范第一部分员工安全一、衣着要求：1、员工上班要穿好工作服，上衣不得敞开。
2、工作帽要戴好，帽沿向前不歪斜。
女工要将长发全部藏于帽内。
3、上班时不能穿高跟鞋、拖鞋或凉鞋。
二、防滑倒、防摔伤、防碰伤1、由于车间地面经常要用水冲洗，因此在车间工作或行走时要注意地面情况，防止滑倒。
2、生产中禁止爬上或站在输送带上排除故障。
3、在车间内工作，要注意脚下和头顶的设备及管道，防止绊倒和碰撞。
三、防烫伤1、车间内存在高温管道、高温设备、高温物品，如蒸汽管道、热水管道、换热器、热熔胶等，因此在工作中一定要注意防烫伤。
2、不要随便用手扶着管道或者靠着管道。
3、确实要对高温部分进行操作时，如水处理操作工在更换管道接头时，应首先用冷水对该部位进行冷却，然后进行操作。
4、包装岗员工在添加热熔胶时要戴防护手套，生产中关好包装机的防护门，在检修或处理卡箱时不要站在喷胶嘴的对面。
四、高空作业时应使用适当的防护用具（安全带、安全帽），防止跌落，比如：1、清洗各种高空管道和砂缸、炭缸或其他设备的表面时，一定要站稳扶好。
2、对高处的设备进行检修和加油润滑时，防止跌落。
3、处理高空瓶胚输送带出现的卡胚故障时，防止跌落。
五、预防触电：1、不要用湿手操作电器设备，不要用湿毛巾擦电器设施。
2、在冲水时不能对着电器设备或水飞溅到电器设备，必要时应进行适当防护（塑料膜包扎电器设备）。
3、确保关好各种电柜和操作箱的门。
4、车间内禁止随便私接电源。
六、防止叉车伤人：1、员工通过人流通道进出车间，在车间行走时要注意叉车。
2、禁止叉车搭人。
3、禁止员工站在叉臂上进行高空作业。
4、除公司指定的叉车司机外，不允许其他人驾驶叉车。
5、叉车在通过巷道、障碍物、通道门、前有行人时，应提前减速慢行，打喇叭。
6、叉车司机不允许坐在车上启动物流通道门帘。
七、防止机器伤人：1、在没熟悉机器设备前，禁止操作机器。
2、新员工要在充分熟悉机器的基础上，并且得到所在岗位组长的允许后，才可操作机器。
车间生产及安全管理制度范本（三篇）
车间生产及安全管理制度范本一、总则1. 本制度为了保障车间生产的安全和规范管理，确保员工身体健康和车间生产效率，建立制度化的管理和运行机制。
2. 所有车间员工都必须遵守本制度的规定，不得擅自修改或违反制度条款。
3. 具体工作安排和管理细则请参照相关部门的规定。
二、生产安全管理1. 防火安全1.1. 所有车间员工必须遵守防火安全的相关规定，禁止在车间内吸烟或使用明火。
1.2. 灭火器材必须摆放在易于取得的位置，并且经常检查其有效性。
1.3. 禁止在车间内存放易燃易爆物品，如汽油、酒精等。
2. 电气安全2.1. 所有车间电气线路必须符合标准规范，不得擅自改动或使用劣质电线电缆。
2.2. 禁止在电气线路周围堆放杂物或使用临时电源。
2.3. 清洁工作完成后，必须及时关闭电源并拔掉插头。
3. 机械设备安全3.1. 所有机械设备必须经过定期检修和维护，确保安全运行。
3.2. 禁止未经许可擅自操作机械设备，禁止触碰运转中的机械设备。
3.3. 在操作机械设备时，必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、手套等。
4. 员工行为安全4.1. 禁止在车间内奔跑、打闹或做与工作无关的事情。
4.2. 必须正确佩戴个人防护装备，并按照规定使用。
4.3. 必须严格遵守工作流程和操作规范，禁止擅自调整或修改工艺参数。
三、生产管理1. 生产计划1.1. 按照客户需求和制定的生产计划进行生产，确保按时完成生产任务。
1.2. 生产计划需提前报备相关部门，并根据实际情况及时调整。
2. 质量控制2.1. 所有生产过程必须按照质量控制要求进行，禁止使用次品或废品。
2.2. 生产过程中出现的质量问题必须及时报告，并进行追溯分析和改进措施。
3. 设备维护3.1. 设备维护计划必须制定并定期执行，确保设备良好的运转状态。
3.2. 设备维护过程中必须按照操作规范进行，禁止擅自操作或更换设备部件。
4. 原材料采购4.1. 原材料采购必须按照合同要求和质量标准进行，不得擅自替换或使用次品。
车间安全生产管理制度八项
一、安全意识教育1. 车间内所有员工必须树立“安全第一，预防为主”的安全生产理念，将安全生产作为工作的首要任务。
2. 定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工具备必要的安全生产知识。
3. 员工进入车间必须参加岗前培训，培训合格后方可上岗。
专业岗位需持证上岗，规范操作。
二、劳动纪律1. 员工进入车间必须穿戴好劳动防护用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋和长发。
2. 进入车间禁止追逐、嬉戏打闹，防止滑倒、摔倒事故发生。
3. 进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏事故。
三、用电安全1. 禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
2. 电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。
3. 生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。
4. 所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或长期不用要断开电源开关。
四、设备安全1. 设备要定人保管、定期维护，确保设备正常运行。
2. 检查用电设备接地良好，作业用照明设备应有防暴装置。
3. 定期检查设备维护记录，设备安全操作规程齐全。
五、工具安全1. 气动工具必须在规定压力下工作，手动工具保持清洁完好。
2. 任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故发生。
六、消防安全1. 消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。
2. 严禁在运行中跨越设备，如因工作需要跨越，可乘坐跨梯。
3. 在两米或两米以上高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带。
七、易燃易爆物品管理1. 纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处堆放。
2. 厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。
八、事故处理与报告1. 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故蔓延。
2. 事故发生单位应及时上报事故情况，积极配合事故调查。
3. 对事故责任人和责任单位进行严肃处理，确保安全生产。
生产车间安全生产小知识
生产车间安全生产小知识生产车间安全生产小知识是帮助员工提高安全意识以及防范事故的重要指导，以下是关于生产车间安全生产的一些小知识。
一、安全生产红线1. 生产车间内严禁吸烟、使用明火或者电热器具等火源；2. 禁止私拉乱接电缆，不得超负荷使用电器设备；3. 发现有漏电、短路等安全隐患应立即报告工作人员并及时修复；4. 不得擅自更改设备参数，必须按照操作规程进行操作；5. 禁止在车间内乱放杂物和堆放易燃易爆物品。
二、使用防护设备1. 在生产车间内必须佩戴好安全帽，防止物体砸伤头部；2. 使用机械设备时应穿戴好防护手套、工作服和防护鞋，避免手部和脚部受伤；3. 当操作高空设备或者进行高处作业时，必须使用安全带或者安全绳进行固定。
三、事故报告和急救措施1. 发生事故后，应及时向负责人报告，并拨打急救电话；2. 拥有急救知识的员工应及时进行相应急救措施，如人工呼吸、心肺复苏等；3. 当发生火灾时，应迅速使用灭火器进行灭火，并保持冷静。
四、定期检查设备1. 机械设备和电气设备需要定期进行检查和维护，确保其正常运行；2. 定期对防排烟设施、照明设备以及应急设备进行检查，确保其正常运作；3. 发现设备故障或者不安全因素时，应立即停止使用并报告维修人员。
五、安全培训和演练1. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；2. 不定期组织安全演练，让员工熟悉应急处理流程和使用应急设备的方法；3. 对新员工进行安全培训，并引导他们熟悉生产车间的安全制度和规程。
生产车间安全生产小知识是生产车间员工必须要掌握的基本安全知识，只有将这些知识牢记在心，严格按照安全规程进行操作，才能有效地预防事故的发生，确保生产车间的安全生产。
车间安全生产管理制度7篇
车间安全生产管理制度7篇车间安全生产管理制度篇11.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
14停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
车间安全生产管理制度篇2目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
生产车间安全知识模版
生产车间安全知识模版生产车间是一个工业环境中的重要部门，也是一种较为危险的工作场所。
为了保障劳动者的安全和身体健康，必须加强生产车间的安全管理。
一、安全环境的营造（一）安全设施齐全1. 设置与生产环境相匹配的消防系统，包括火灾报警系统、灭火器材、排烟设备等。
2. 配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 车间内应配备急救设备和急救药品，以应对可能的事故伤害。
（二）尽量避免危险因素1. 安排合理的工作场所布局，确保通道畅通，避免堆放过多障碍物。
2. 定期检查和维护设备，确保设备正常运行，避免发生故障事故。
3. 对于可能产生有害气体、粉尘等物质的工作环境，应设置相应的排风装置，保证空气质量。
（三）加强安全宣传教育1. 安排定期的安全培训，提高员工的安全意识和紧急应对能力。
2. 在显眼位置张贴安全宣传海报，提醒员工注意安全事项。
二、安全作业规范（一）严格执行安全操作规程1. 下达具体作业任务前，明确操作流程和注意事项，确保员工理解并遵守。
2. 禁止擅自修改或忽略操作规程，以免发生意外事故。
（二）严格遵守用电安全规范1. 遵守用电规定，不乱扔电器电池，禁止私拉乱接电线。
2. 定期检查用电设备，确保无安全隐患。
（三）化学品安全管理1. 使用化学品前必须了解相关安全措施和应急处理方法，并佩戴好相应的个人防护装备。
2. 严格遵守化学品储存规定，分类储存，避免混放与火源接触。
三、应急处理与防范（一）应急预案编制1. 根据车间特点，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人。
2. 模拟应急演练，提高员工的应急处理能力。
（二）事故与隐患排查1. 定期进行事故隐患排查，检查设备安全性能和作业环境是否合规。
2. 及时整改存在的隐患，确保车间安全。
（三）及时处理事故1. 发生事故后应立即采取紧急措施，确保员工安全。
2. 及时报告事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
四、员工安全教育与培训（一）安全培训1. 新员工入职前，进行安全岗位培训，确保其具备基本的安全知识。
生产车间安全常识模版
生产车间安全常识模版一、机器设备安全常识1. 机器设备的正确使用方法：- 了解并遵守操作手册与说明书的要求；- 保证机器设备处于良好的工作状态；- 使用机器设备时必须按照正确的操作步骤进行；- 确保机器设备周围没有杂物或障碍物。
2. 机器设备的维护保养：- 定期进行设备保养与维护，以保证其正常运转；- 检查设备的电线、连接件等是否损坏，必要时请及时更换；- 定期更换易损件，以避免设备故障发生。
3. 机器设备的安全操作：- 在操作机器设备前，必须戴上个人防护装备，如手套、护目镜等；- 禁止在机器设备运转过程中进行调整或修理；- 确保机器设备处于断电状态时进行维护或修理；- 使用机器设备时，必须保持专注，避免分心或疲劳操作。
二、用电安全常识1. 用电前的准备工作：- 确保用电设备符合国家安全标准，并取得合格证书；- 定期进行电线、插座等设备的检查，确保其正常使用；- 在用电前检查电源的电压是否正常，并确保电源开关处于关断状态。
2. 用电时的注意事项：- 禁止用湿手或手上有水的情况下接触用电设备；- 在用电时要保持用电设备的正常工作状态，如有异常请及时断电；- 使用不同功率的电器时，确保电源能够承受相应的负荷；- 定期检查用电设备的电线是否老化或破损，并及时更换。
3. 用电后的安全措施：- 用电设备长时间不使用时，请及时关闭电源；- 使用完毕后，及时拔掉插头以避免电器长时间待机；- 严禁损坏电线、插座等设备，避免发生电器火灾。
三、防护用品使用常识1. 个人防护用品的选择和使用：- 根据工作环境和风险评估的结果，选择合适的个人防护用品；- 正确佩戴个人防护用品，如头盔、口罩、耳塞等；- 定期检查个人防护用品的状况，如发现损坏请及时更换；- 在工作中使用个人防护用品时，保持正常的使用状态。
2. 防护用品的存放和保养：- 将防护用品存放在干燥、清洁、通风的地方；- 防护用品不使用时，请放置在指定的存放位置，避免损坏；- 定期对防护用品进行检查和清洁，以保持其使用性能；- 防护用品的维护和保养必须按照相关要求进行。
生产车间里的安全规章制度
生产车间里的安全规章制度第一章总则第一条生产车间是企业生产的重要部门，负责生产加工，保障产品质量，提高生产效率。
第二条生产车间全体员工必须严格遵守本规章制度，加强安全意识，做好生产安全工作。
第三条生产车间主要负责人负责监督车间安全生产工作，制定和落实安全生产计划。
第四条生产车间要定期组织员工进行安全培训，提高员工安全意识和技能。
第五条发生事故后，要及时报告，迅速处理，总结教训，防止事故再次发生。
第二章安全管理第六条生产车间安全管理应遵守国家相关法律法规和企业安全管理制度。
第七条车间内严禁吸烟、酗酒、打闹、赌博等违反纪律行为，一经发现，将严肃处理。
第八条严禁员工在车间内随意乱扔扔烟蒂、纸屑、废弃物等，保持车间环境整洁。
第九条严格控制进出车间的人员，凡非相关人员不得随意进入。
第十条配备专职安全员，负责车间安全工作，定期检查安全设施，确保车间安全。
第三章劳动保护第十一条车间员工必须按照规定穿戴劳保用品，做好防护工作。
第十二条使用机器设备时，必须经过培训和考核，才能上岗作业。
第十三条高温、高压、有毒有害作业必须穿戴相应劳保用品，确保安全生产。
第十四条遇到危险情况，必须立即停止作业，报告领导，按规定程序处理。
第十五条禁止私自改动设备和电线，确保设备运行正常。
第四章火灾防范第十六条火灾是生产车间的重要安全隐患，必须加强火灾防范工作。
第十七条严格禁止在车间内乱放易燃易爆物品，确保车间环境安全。
第十八条配备足够的灭火器材，定期检查和维护，确保使用效果。
第十九条定期组织消防演练，提高员工火灾防范和自救能力。
第二十条发现火灾隐患，要及时整改，消除隐患，确保车间安全。
第五章事故应急第二十一条生产车间应建立健全应急预案，熟悉应急程序，保障员工安全。
第二十二条发生事故后，要第一时间报告领导，停止作业，及时救助伤者。
第二十三条遇到突发事件，要冷静应对，遵守应急程序，确保生产安全。
第六章结语生产车间是企业的生产基地，安全是企业的生命线。
生产车间安全常识范文
生产车间安全常识范文一、概述安全是企业发展的基石，生产车间是企业的核心部门。
因此，在生产车间确保安全是至关重要的。
下面将介绍一些生产车间的安全常识，以帮助员工增强安全意识，减少事故的发生。
二、基本安全常识1. 入厂手续：所有访客和员工都必须按规定的程序进行入厂登记和接收安全须知。
2. 佩戴个人防护装备：所有进入生产车间的人员都必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
3. 确认设备正常运转：在使用任何设备之前，应进行必要的检查，确保设备处于正常运转状态。
4. 禁止随意操作设备：未经许可，任何人都不得擅自操作设备或者更改设备的设置。
5. 遵守操作规程：员工必须严格遵守操作规程，按照规定的步骤进行操作。
6. 禁止携带易燃、易爆物品：任何时间都禁止携带易燃、易爆物品进入生产车间。
7. 保持工作区域整洁：员工必须保持工作区域的整洁，防止杂物堆积影响工作和安全。
三、电气安全常识1. 禁止私拉乱接电线：任何人都不得私拉乱接电线，避免电气火灾的发生。
2. 防止电线短路：电线应按规定进行布线，避免电线短路引发火灾。
3. 使用绝缘工具：在进行电气维修、检修时，必须使用绝缘工具，确保安全。
4. 禁止触摸带电设备：任何人都不得触摸带电设备，以免触电造成伤害。
5. 定期检查电气设施：电气设施应定期进行检查，确保正常运行，防止火灾隐患。
四、机械设备安全常识1. 定期检查设备：机械设备应定期进行检查和维护，确保设备处于正常运转状态。
2. 注意机械设备的使用环境：在使用机械设备时，必须注意周围的环境，确保设备能正常工作。
3. 禁止私自改动机械设备：除了专业人员，任何人都不得私自改动机械设备的设计和结构。
4. 使用合适的机械工具：在进行机械设备的维修和调试时，必须使用合适的机械工具，确保安全。
5. 注意机械设备的保养：机械设备应定期进行保养，以延长设备使用寿命，并减少事故的发生。
五、化学品安全常识1. 定期培训员工：员工应接受关于化学品安全的培训，了解化学品的危害和正确的使用方法。
车间生产安全管理制度10篇
车间生产安全管理制度10篇车间生产安全管理制度1（一）机修车间1、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；2、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；3、移动车辆观察周围情况；4、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；5、车辆开进、开出格外小心；6、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；7、车间内避免明火，杜绝吸烟。
（二）喷漆车间1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；2、穿戴好防护用品，保持通风；3、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；4、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
（三）设备安全1、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；2、检查用电设备接地良好；3、作业用照明设备应有防暴装置；4、定期检查设备维护记录；5、设备安全操作规程齐全。
（四）工具安全1、气动工具必须在规定压力下工作；2、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；3、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；4、不要将压缩空气对着设备或人吹；5、电动工具使用严格按照使用要求操作；6、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
（五）用电安全1、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；2、移动电器设备时应切断电源；3、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；4、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；5、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
（六）、防火防毒1、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
2、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
车间生产安全管理制度2车间主任工作标准：1、传达调度会精神和工作生产任务。
带领本车间所有人按时完成任务。
车间安全生产规章制度
车间安全生产规章制度车间安全生产规章制度（精选14篇）在当下社会，各种制度频频出现，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
那么什么样的制度才是有效的呢？下面是小编整理的车间安全生产规章制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
车间安全生产规章制度篇1一、一般安全1.操作前先想一想，如有疑难先发问请教。
2.工作场所内勿追逐嬉戏。
3.场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
4.非经允许，不可私自开动机器设备。
5.勿靠近悬吊物品下方或工作。
6.了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。
7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。
8.肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。
二、人员安全1.遵守安全规则及信号。
2.工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。
3.工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。
4.在操作机器过程中，勿于他人交谈。
5.操作转动机具时，勿戴手套。
6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
三、机具设备安全1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。
3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。
5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。
8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。
四、易燃物品安全1．易燃气体及液体应放置于安全处所。
2．存放易燃物品的地面周围勿有油渍。
3．切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。
4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。
5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。
五、电气设备工作1.电线及电器上不可搁置物品。
2.通电前必须通知所有参与工作人员。
3.设备安装时，必须注意装设接地线。
生产车间安全管理制度30条
生产车间安全管理制度1.目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染2.适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制3.主责部门：生产部;4.负责部门：生产车间;5.具体要求：5.1.人员卫生管理5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。
5.1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。
5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
5.1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。
5.1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。
5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。
5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
5.2.车间卫生管理5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。
5.2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
5.2.3.生产过程中，严禁开启门窗。
5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。
5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
5.2.9.严禁闲杂人员入内。
5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。
2024年生产车间安全常识(3篇)
2024年生产车间安全常识____年生产车间安全常识为了保障生产车间的安全，预防事故的发生，提高工作效率和工人的工作环境，以下是____年生产车间安全常识，分为以下几个方面进行介绍。
一、日常安全管理1. 生产车间必须建立专门的安全管理机构，明确安全管理人员的职责和权限，保证安全管理工作的有效进行。
2. 严格执行《生产车间安全操作规程》，确保所有员工都了解并遵守规程内容。
3. 定期对生产车间进行安全检查，及时排查和消除存在的安全隐患。
4. 在生产车间内设置明显的安全标识，包括地面标识、警示标志、危险区域标识等，提醒员工注意安全。
5. 加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
二、机械设备安全1. 严格按照操作手册要求进行设备的操作和维护，遵守设备的使用规程，杜绝违规操作和私自改动。
2. 定期检查设备的安全状况，及时修理或更换存在安全隐患的设备。
3. 使用机械设备时，必须戴好相关的个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
4. 禁止在机械设备运行过程中进行维修和保养，必须停机后方可进行。
5. 设备供电必须符合相关安全标准，避免用脏乱差的电源线进行使用。
三、危险化学品安全1. 生产车间内的危险化学品必须按照规定进行分类、包装和标识，严格遵守《危险化学品安全管理条例》等相关法规。
2. 建立危险化学品使用和存放台帐，每次使用和存放时都必须记录相关信息。
3. 对危险化学品的储存地点进行特殊标识，并保证通风设备的正常运行，避免因储存不当产生意外。
4. 对于危险化学品的操作，必须配备相关的个人防护装备，如呼吸器、防护服等，并加强员工的危险化学品安全培训。
四、火灾防控1. 建立生产车间火灾报警系统，确保火灾发生时能够及时报警。
2. 定期对生产车间进行消防安全检查，确保灭火器、消防栓等灭火设备的正常使用。
3. 加强对员工的火灾防控培训，教育员工正确使用灭火器，并进行火灾逃生演练。
4. 灭火设备和消防通道必须畅通无阻，避免因物品堆放和设备摆放不当导致火灾的蔓延。
生产车间安全知识（三篇）
生产车间安全知识生产车间是工业生产过程中重要的一环，安全是生产车间运转的基础。
本文将从以下几个方面介绍生产车间的安全知识。
首先，生产车间的安全知识包括生产设备的安全操作、作业人员的安全防护、应急救援措施等。
对于生产设备的安全操作，操作人员必须熟悉设备的结构、功能和操作程序，并按照工艺规程进行操作。
同时，操作人员应注意设备的维护保养，及时发现和排除设备的隐患，确保设备的正常运转。
在进行设备操作时，必须佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外伤害的发生。
此外，生产车间还应设置应急救援措施，如灭火器、消防水带等，以应对火灾、泄漏等紧急情况。
其次，生产车间的安全知识还包括物料储存和搬运的安全。
物料储存时应遵循规范，按照物料的特性进行分类、分堆、分区存放，保持储存区域的整洁、通风、干燥，防止物料受潮、变质、堆积过高等情况发生。
在搬运物料时，应采取正确的操作方法，使用适当的搬运设备，如手推车、叉车等，避免人力搬运造成的伤害。
同时，搬运物料时应注意均衡负荷，确保物料不会倾斜或掉落，防止伤及他人或损坏其他设备。
再次，生产车间的安全知识还包括化学品的安全使用和存储。
在使用化学品时，操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，避免化学品泄漏、飞溅等情况发生。
使用化学品时，应穿戴好相应的个人防护装备，如防护服、防护手套、防护面具等。
同时，化学品应存放在专门的储存间或柜子中，远离火源和易燃物，防止引起化学品的燃烧或爆炸。
存储区域应进行标识，标明化学品的名称、特性、存放日期等信息，以方便管理和识别。
最后，生产车间的安全知识还包括应急疏散和事故报告的内容。
在生产车间里，应设置应急疏散通道和指示标志，明确人员疏散的方向和路径，以便在发生火灾、泄漏等紧急情况时能够及时疏散人员，减少人员伤亡。
同时，事故发生后，应立即报告有关部门，进行事故初步调查和记录，以便事后评估和追责。
总之，生产车间安全知识对于保障生产车间的安全运转至关重要。
车间生产安全制度（通用5篇）
车间生产安全制度车间生产安全制度（通用5篇）在社会一步步向前发展的今天，制度对人们来说越来越重要，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
大家知道制度的格式吗？以下是小编精心整理的车间生产安全制度（通用5篇），欢迎阅读与收藏。
车间生产安全制度11、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
车间生产安全制度2一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
五、不准随便动用消防器材。
工厂企业生产车间安全管理制度(3篇)
工厂企业生产车间安全管理制度是为了保障员工和设施设备的安全，在生产车间中制定的安全规定和措施。
以下是一个例子：1. 生产车间的入口和出口必须明确标识，保持畅通，并设有适当的安全装置，如防护栏、安全门等。
2. 所有员工进入生产车间前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。
对于特定工作需求，还应配备特殊的防护装备。
3. 操作人员必须对设备进行检查，确保设备能够正常运行，并遵循操作规程和标准操作程序。
4. 禁止在生产车间内吸烟、使用明火或存放易燃物品。
必须定期清理和维护车间的消防设备和设施，保持消防器材的完好性和有效性。
5. 禁止在车间内私自更动、拆卸或维修设备，必须由经过培训和授权的人员进行操作。
6. 对于涉及高度、重量或其他工程危险性的工作，必须使用适当的助具和设备，并遵守相应的安全规定。
7. 禁止违规操作或行为，如超负荷使用设备、擅自调整设备设置、不按照安全规定使用工具等。
8. 生产车间必须保持整洁，禁止杂物堆放和地面积水，以防止滑倒和其他意外事故的发生。
9. 在发生事故、突发情况或发现安全隐患时，必须立即报告相关负责人，并采取相应的安全应急措施。
10. 定期进行安全培训和演习，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上是一个简要的工厂企业生产车间安全管理制度，具体的制度和规定应根据实际情况进行制定，并定期进行评估和更新。
同时，管理人员应承担起监督和培训员工的责任，确保生产车间的安全运行。
工厂企业生产车间安全管理制度（2）第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。
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生产车间安全知识-制度大全生产车间安全知识之相关制度和职责，安全第一,预防为主!一、安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。
内容包括:制定劳动保护法规,采取各种安全技术和工业卫...安全第一,预防为主!一、安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。
内容包括:制定劳动保护法规,采取各种安全技术和工业卫生方面的技术组织措施,以及经常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。
二、安全技术为了预防或消除事故的根源,对生产过程中可能存在着有害于工人身体安全健康或有损于机器设备的燃烧、爆炸、触电、绞辗、高空坠落、尘毒污染等危险因素,从设计、工艺、生产组织、操作等方面所采取的各种技术措施,称为安全技术。
三、劳动保护劳动保护是指对从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的各种措施。
四、不安全行为指操作人员违反操作制度和安全操作规程的行为。
五、事故隐患是指企业的设备、设施、厂房、环境等方面存在的能够造成人身伤害的各种潜在危险因素,是可能造成事故的主要祸源。
消除事故隐患是安全生产的基础工作之一。
六、为什么人在疲劳的状态下容易出事故(1)视、听敏锐度降低,“注意力”不足;(2)反常反应;(3)思维和判断的实物增多;七、三不伤害生产过程中要做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害八、电气安全电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围设备,当电气设备发生非预期的故障时,应能切断电源,将事故限制在允许的范围内。
九、为什么要重视电气安全无论在工业、农业、商业、文化娱乐场所以及人们日常生活方面,电的用途越来越广泛,只有掌握了它的性能,才能做到安全用电。
十、什么叫触电当人体触及带电体,电流通过人体进入大地或其他导体,形成导电回路,这种情况就叫触电。
按触电对人体伤害的形式可分为电击和电伤。
十一、什么是电击电击是指电流流经人体内部,引起疼痛发麻,肌肉抽搐,严重的会引起强烈痉挛、心室颤动或呼吸停止,甚至由于因人体心脏、呼吸系统和神经系统的致命伤害,造成死亡。
绝大部分触电死亡事故是电击造成的。
十二、什么是电伤1、电流致人死亡的原因(1)电流大,流经人体的时间过长,且电流流过心脏,引起了“心室纤维性颤动”而致死。
(2)因电流的作用使人窒息而导致死亡。
(3)电流造成了心脏停跳而致死,其中因“心室纤维性颤动”而致死是触电死亡最根本的、占比例最大的原因。
2、安全电压及应用的范围我国规定工频有效值42、36、24、12、6V为安全电压。
凡手提照明灯,危险环境和特别危险环境的携带式电动工具,一般应采用42V或36V安全电压;凡金属容器内,隧道内、矿井内等工作地点狭窄、行动不方便以及周围有大面积接地导体的环境,应采用24V或12V的安全电压。
十三、发现人体触电时怎么办首先应尽快使触电者脱离电源,切勿直接接触触电者;其次应迅速根据具体情况对症救治,同时向医务部门呼救。
十四、安全用电的基本要求:绝缘、安全距离、安全载流量、安全标志。
十五、车间对维修电工的基本要求:(1)、对车间电气设备及时维护处理,确保安全运行;(2)、独立工作的电工应熟悉本车间线路、容量、电气设备的类别、特点和使用情况,并通过考核取得操作合格证后方可操作;(3)、应熟悉电工安全操作规程,懂得电气装置的使用、维修、检修过程中的安全要求;(4)、学会扑灭电气火灾的方法;(5)、掌握触电紧急救护法;(6)、电气设备绝缘有无破损;(7)、绝缘电阻是否合格;(8)、设备裸露带电部分是否有保护;(9)、安全间距是否足够;(10)、保护接零或保护接地是否正确、可靠;(11)、手提灯和局部照明灯电压是否是安全电压或是否采取了其他安全措施;(12)、制度是否健全;十六、如何扑灭电气火灾方法:首先切断电源;其次要用干粉、二氧化碳灭火器或干燥的黄沙进行,不准用水或泡沫灭火器灭电气火灾。
因为这两类灭火物质是导电的。
十七、什么叫火灾灭火的基本方法有哪些1、凡失去控制,并对人身和财物造成损害的现象,都叫火灾。
2、方法:冷却法、隔离法、窒息法、抑制法。
十八、有哪些火灾不宜用水扑救(1)、电气设备和线路火灾;(2)、油类火灾;(3)、电石、锂、钠、钾、钒等遇水可产生可燃气体,易引起爆炸;(4)、火场有重要仪器仪表十九、遇水燃烧物质分哪两类1、?根据物质遇水反应的剧烈程度和危险性大小分一、二两级:2、?一级:反应剧烈,单位时间内放出的可燃气体多而且放出的热量大,容易引起爆炸。
如:锂、钠、钾、钒等活泼金属及其氢化物、硫的金属化合物等3、?二级:反映较缓慢,单位时间内产生的热量少,需要在火源作用下才会引起燃烧。
如:金属钙、锌粉、氢化铝等二十、什么叫粉尘可分几类生产过程中产生的能长时间浮游于空中的固体微粒叫粉尘。
粉尘可分为五类:(1)、矽尘:含二氧化硅量大的;(2)、矽酸盐粉尘:象石英、石棉、水泥等;(3)、其他粉尘:如煤尘、碳黑、石墨等;(4)、金属性粉尘:如铝、镁等;(5)、有机粉尘:如茶、烟草、甘蔗、木材等的粉尘。
二十一、噪音具有哪些危害性(1)、损害听力,引起听觉疲劳、暂时性听力减退、永久性耳聋;(2)引起多种疾病,如消化不良、食欲减退等(3)、影响语言交谈与思考(4)、影响睡眠(5)、强烈噪音破坏设备和建筑物(6)、引起事故,噪音掩盖音响警报信号,引起伤亡事故。
二十二、常用的噪音个人防护用具有哪些耳塞、防声棉、耳罩、防护头盔、防护衣二十三、什么叫中暑1?中暑是指在高温环境作业发生的一种急性疾病。
其原因是通风散热不良,使人体的热量得不到适当的散发或由于出汗过多,人体损失大量的钠盐和水份而引起。
2?工人如果在超过100度的高温环境下作业,一次作业时间不得超过5分钟。
二十四、中暑有哪些症状1?先兆中暑:全身无力、昏旋、头痛、恶心、出汗口渴、眼花、体温正常或略有偏高;2?轻症中暑:除上述症状外,体温在38℃以上。
或面色潮红、胸闷、皮肤灼热。
或有呼吸循环衰竭的早期症状,如面色苍白、恶心、呕吐、大汗、皮肤湿冷、血压下降、脉搏快弱等; 3?重度中暑:除上述症状外,出现昏倒或痉挛。
或皮肤干燥无汗,体温在40℃以上。
二十五、高温作业人员如何防止中暑(1)、安排好工作时间和休息时间;(2)、注意饮食卫生,多喝0.2%~0.3%的食盐水;(3)、定期进行高温体检;(4)、正确使用个人防护用品;(5)、发现先兆中暑症状应及时离开高温现场。
二十六、氧气瓶口为什么不能沾染油脂油脂特别是含不饱和脂肪酸的油脂,很容易氧化发热,引起燃烧。
如果氧气瓶口沾染油脂,当氧气高速喷出时,高压气流与瓶口摩擦产生的热量能加速油脂的氧化过程,极易引起燃烧,甚至引起气瓶爆炸。
二十七、气瓶在使用过程中应注意哪些安全事项(1)、禁止撞击、碰击;(2)、禁止烈日暴晒或靠近高温热源;(3)、瓶阀冻结时禁止用火烘烤和高压蒸汽直接喷吹气瓶;(4)、瓶内气体不能用尽,必须留有余气;(5)、气阀及其附件禁止沾染油脂,手和手套上以及工具上沾染油脂时不要操作氧气瓶;(6)、氧气和可燃气体的减压阀不能互用,泄露时不得继续使用;(7)、不得用电磁起重机搬运气瓶;(8)、盛装易起聚合反应气体的气瓶,不得置于有放射线的场所;(9)、加强维护,保护气瓶的颜色、字样完好;(10)、氧气、乙炔在使用过程中必须保持5米以上的安全距离;(11)、乙炔瓶不得倒放;(12)、存储、使用过程中要做好防倾倒措施。
二十八、当发现可燃气体大量泄漏时,首先如何处置当发现可燃气体(如乙炔、氧气、煤气等)大量泄漏时,首先应设法关掉阀门,并让其自然通风。
二十九、高空作业1?高空作业必须使用安全保护设施(如保险绳、安全网等),同时须有人监护。
2?凡患有高血压、心脏病、贫血病和其他不适宜高空作业的人,不能从事高空作业。
三十、进入车间现场应遵守的安全生产纪律(1)进入生产现场按规定穿防护服装,戴防护帽;(2)、从事有可能被转动机械绞辗伤害的作业,不准穿裙子、戴手套, 围巾、长发或其他佩饰物不得悬露;(3)、从事对双目有伤害的作业必须戴护目镜或防护面罩;(4)、进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽,在没有安全网的高处作业必须系安全带;不准高空抛物;(5)、从事电气作业应穿戴绝缘防护用品,从事高压带电作业应穿屏蔽服;(6)、进入有易燃、易爆物品的作业场所,应穿防止产生静电火花的服装;(7)、严禁酒后上岗;(8)、其它有关劳动防护规定。
检查、参观、学习人员进入生产现场也应当遵守前款各项规定。
公司任何部门和个人未经职能部门或领导批准不得接待他人检查、参观、学习。
三十一、车间主要危险源1?运行设备机械伤害;2?高温设备烫伤,高温高压气体、物料喷出伤害;3?CO、乙炔、油料、压力容器爆炸或火灾;4?运行或检修时误操作;5?高空坠落、高空掉物伤害;6?触电伤害;7?粉尘伤害;8?摔伤;急救知识一触电急救当有人因触电或其他原因发生昏迷,你该怎么办(1)口对口人工呼吸法:方法是把触电者放置仰卧状态,救护者一手将伤员下颌合上、向后托起,使伤员头尽量向后仰,以保持呼吸道畅通。
另一手将伤员鼻孔捏紧,此时救护者先深吸一口气,对准伤员口部用力吹入。
吹完后嘴离开,捏鼻手放松,如此反复实施。
如吹气时伤员胸臂上举,吹气停止后伤员口鼻有气流呼出,表示有效。
每分钟吹气16次左右,直至伤员自主呼吸为止。
(2)心脏按压术:方法是将触电者仰卧于平地上,救护人将双手重叠,将掌根放在伤员胸骨下部位,两臂伸直,肘关节不得弯曲,凭借救护者体重将力传至臂掌,并有节奏性冲击按压,使胸骨下陷3~4cm。
每次按压后随即放松,往复循环,直至伤员自主呼吸为止。
二、手外伤及骨折急救1、在工作中发生手外伤时,首先采取止血包扎措施。
如有断手、断肢要应立即拾起,把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好,放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内,袋口扎紧。
然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。
做完上述处理后,施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院,让医生进行断肢再植手术。
切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。
这样会使组织细胞变质,造成不能再植的严重后果。
2、如果出现骨折,应注意:(1)如有开放性伤口和出血,应先止血和包扎伤口,再进行骨折固定。
(2)不要把刺出的断骨送回伤口,以免感染刺破血管和神经。
(3)固定动作要轻快,最好不要随意移动伤肢或翻动伤员,以免加重损伤,增加疼痛。
(4)夹板或简便材料不能与皮肤直接接触,要用棉花或代替品垫好,以防局部受压。
(5) 搬运时要轻、稳、快,避免震荡,并随时注意伤者的病情变化。
没有担架时,可利用门板、椅子、梯子等制做简单担架运送。
三、眼睛受伤急救1、发生眼伤后,可做如下急救处理:(1) 轻度眼伤如眼进异物,可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。