小型水泵联轴器找中心
联轴器找正方法详解重要
找中心的原理
示意图
联轴器找中心
测量工器具的使用方法
找中心的原理
一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向数据b， 在测得的数值中，若b1=b2=b3=b4，则表明两对轮 同心；若a1=a2=a3=a4， 表明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心 线重合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标 准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。
联轴器找中心
电机底脚铜垫片
找中心步骤
6. 把径向表盘到最上面，百分表对零，慢慢 地转动转子，每隔90度测量一组数据记下， 测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a 四组数据，将数据记录在右图内。径向的 记在圆外面，轴向数据记录在圆里面。注 意：拿到一组数据你要会判断它的正确性， 你从那里开始对零的，盘一周后到原来位 置径向表应该为0，径向表读数上下之和 与左右之和应相差不多，两只轴向表数据 相同。否则的话要检查磁性表座和百分表 装得是否牢固。
找中心的任务：
一．测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二．根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对
轮的中心同心，端面平行。
二、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈
尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如
计算步骤 计算调整量:
上下: 前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
左右: 前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝 后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
转动机械各种联轴器找中心的方法
转动机械各种联轴器找中⼼的⽅法《机械设计分享3》⽕⼒发电⼚参加⼯作，从事锅炉转动机械设备检修⼯作。
总结经验:⼀、齿轮油泵的⼩联轴器的中⼼找正，⽅法很简单，⼀把平⼝螺丝⼑，⼀根锯条头就解决问题：1、把螺丝⼑插⼊联轴器中间测量缝隙，螺丝⼑带有锥度，联轴器缝隙宽螺丝⼑插⼊就越深，控制螺丝⼑插⼊深度⼀直就说明联轴器接⼝平⾏。
2、⽤锯条头测量两个联轴器圆柱表⾯在⼀条直线上。
那边有斜度就相应的调整电动机的底座⾼低。
⽅法虽然简单，就是精度不⾼。
⼆、⼤型风机的联轴器找中⼼，⽤的⼯具是塞尺，精度⾼了许多。
后来，车间马主任给我了⼀本锅炉检修⼿册，⾥⾯介绍了最先进的⽤万⽤表找正联轴器中⼼的⽅法，我们就开学习这种⽅法。
⽅法具体如下：1 概述联轴器找中⼼是汽轮发电机组及⽔泵、风机、磨煤机等转动设备检修的⼀项重要⼯作，如果中⼼误差太⼤，则必然引起设备的超常振动，因此，检修后的设备必须将设备联轴器中⼼控制在规定范围内。
汽轮机联轴器中⼼的允许偏差其它联轴器中⼼的允许偏差值（端⾯值）外圆允许偏差值⽐端⾯可适当放宽，但放⼤值⼀般不超过0.02mm。
2 联轴器找中⼼的⽬的联轴器找中⼼的⽬的是使⼀转⼦轴中⼼线为另⼀转⼦轴中⼼线的延续直线，因两个转⼦的轴使⽤联轴器连接的，所以只要联轴器的两对轮中⼼是延续的，那么这两转⼦的中⼼线⼀定是⼀条延续的直线。
3找中⼼的⽅法分类找中⼼的⽅法很多，有⽤塞尺找中⼼、⽤专⽤仪器的找中⼼、⽤百分表找中⼼，总的来说，⽤百分表找中⼼最常⽤，数值也最准确，现⾯我们就讲讲⽤百分表找中⼼的具体⽅法和步骤。
4桥规的安装形式⽣产中经常⽤到的⼏种桥规形式及安装⽅法，主要是根据联轴器的布置位置来确定的（红⾊为桥规）。
5找中⼼前的检查5.1清扫联轴器，⽤砂布打磨联轴器上百分表准备架设的部位，确认该部位⽆明显变形、凹坑、凸起等有可能影响测量数据准确性的缺陷。
5.2检查两转⼦是否处于⾃由状态，地脚是否出现悬空、地脚螺栓碍事现象。
5.3检查百分表是否灵活，测量杆触头⽆变形、松动。
以小型水泵为例联轴器找中心演示文稿
第十七页，共24页。
Ø=250
L2=1000
L1=500
注：百分表架在泵对轮上，百分表
5
指针在电机对轮上。
12
根据左图结果：
68
9
13 9
电机低4丝，电机偏右1.5丝。 上张口3丝，右张口5丝
13
前脚移动量为：EF=± L1* Δa /Ø ± Δb ；
后脚移动量为：HI= ± L2* Δa /Ø ± Δb
2、调整垫的形状制成U型，使垫片能卡在地脚螺栓中间。 3、垫片片数不能过多，层数不应超过三层。垫片应平整，如有毛刺和
翻边要修正好方可使用。 4.调整垫片时，增减垫片的地脚及垫片上的污物应清理干净。
第十九页，共24页。
联轴器上下圆周和张口调整合适之后就可以调整左右圆周 和张口了。
第二十页，共24页。
上张口为﹢ 下张口为－
下圆周为﹢ 上圆周为－
第十八页，共24页。
前脚移动量为：EF=+ 500* 3 /250 + 4； 后脚移动量为：HI= +1000* 3 /250 + 4
加减垫片的方法
1、对于小型电机的调整，应先把地脚螺栓拧松，用撬棒把电动机 抬起，然后再把垫片放入，使上、下的调整值达到要求。
AC=Ø（对轮直径）
DI=DF+FI=L1+L1’’=L2 （后脚到对轮的距离）
如图所示，对于两对轮出现如图所示上张口时，由几何关系可知 △ABC∽△DEF∽△DHI ，所以：
BC/AC=EF/DF 即 Δa/Ø=EF/L1 从而 EF=L1* Δa/Ø
BC/AC=HI/DI 即 Δa/Ø=HI/L2 从而 HI=L2* Δa/Ø
3.紧固电机地脚螺栓。
联轴器找正方法详解
计算步骤 计算调整量:
上下: 前脚 1.+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.+40=157.8丝 垫157.8丝
左右: 前脚 1.1(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝 后脚 3.1(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
中间有连接轴的联轴器中心找正方法
根据中心找正公式 前支撑：aL1/D - b/2
找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中 心线重合,即要使联轴器两对轮的中心线重合,也就 是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合.
具体要求： 使两对轮的外圆面同心. 使两对轮的端面平行.
找中心的原理
测量时在一个转子对轮上装上磁性表座,另一个对 轮上装上百分表,径向、轴向各一付,（为防止转子 窜轴,轴向则需装二个表,相差180度）.连接对轮 （一般一到二枚螺丝,拧紧即可）,然后一起慢慢地 转动转子,每隔90度停下来测量一组数据记下,测出 上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数据,将 数据记录在下图所示的方格内.
找中心的原理
示意图
联轴器找中心
测量工器具的使用方法
找中心的原理
一般圆里面的为轴向数据a,外面的为径向数据b,在 测得的数值中,若b1=b2=b3=b4,则表明两对轮同心； 若a1=a2=a3=a4, 表明两对轮的端面平行. 若同时满足上述两个条件,则说明两轴的中心 线重合；若所测数据不等,根据计算结果是否在标 准范围内,超出标准则需对两轴进行找中心.
AL1/D B-A
计算调整（续）
1、调整电机与连接轴的中心偏差. 2、直接利用公式
前支撑：-L2（B-A）/D+L1A/D 后支撑：-（L2+L3）（B-A）/D
联轴器找中心方法课件
2、找中计算公式：
2.1、前脚倍数C1： 前脚至靠背轮距离 C1 靠背轮直径
2.2、后脚倍数C2：
C2
后脚至靠背轮距离 靠背轮直径
2.3、马达前脚须垫的垫片数值h1：
a
b
h1 2 C1 2
2.4、马达后脚须垫的垫片数值h2：
a
b
h2 2 C2 2
2.5、a值取值范围：上开口取正值，下开口取负值。
2、工作中严格执行《安全工作规 程》、《检修规程》
三、联轴器找中心方法
1、将两联轴器对准记号，用1～2根螺栓或销
子连接，装上专用架表架或磁性表架，将有记号
处置于零位（垂直或水平位置），对称装好二块
百分表（用于测量端面）和一块百分表（用于测
量圆周），每旋转90°将端面（开口）、圆周数
值记录一次，如下图所示。
A a1 c1 0°
B b2
d2 90°
a3 c3 C 180°
270° b4 d4 D
2、在转过四个测量位置后，还应转回到起始位置，此 时测量圆周的百分表读数应复原，测量端面（开口） 值的两个百分表读数的差值应跟起始位置的相同；另 外还可用下式检查圆周值测量结果的正确性。
A+C≈B+D 3、若圆周百分表未复原、端面（开口）百分表数值差 跟起始相差太大或误差大于0.03mm，则应分析原因， 待消除后重新测量。
5、例题：已知联轴器直径Φ600mm， 表架在机械侧，表在电机侧。
（1） （2） （3） （4）
5、例题答案：
前脚倍数C1＝680÷600＝1.13（倍） 后脚倍数C2＝（680+5650）÷600＝10.55（倍） （1）、下开口：0.08mm，下圆周：0.14mm 前脚垫片h1＝－1.13×0.08+0.14＝0.0496mm 后脚垫片h2＝－10.55×0.08+0.14＝－0.704mm （2）、下开口：0.08mm，上圆周：0.14mm 前脚垫片h1＝－1.13×0.08－0.14＝－0.2304mm 后脚垫片h2＝－10.55×0.08－0.14＝－0.984mm
联轴器找中心评分细则
序号
项目
考评内容
分
值
质最要求及评分说明
扣分
得分
1
测量前
1.确定视向
I
1.用图、文字、符号表示
的准备
2.清理对轮
I
视向，不正确扣1分
7分
3.检查两个转子是否是自
I
2.未清理对轮扣1分
由状态
3.未检查两个转子是否
4.正确安装百分表
3
处于自由状态扣1分
5.百分表安装后应试转"
I
4.百分表安装不正确扣3
周
分
5.百分表安装后不试转
扣I分
2
测量及
1.每转90度测量记录一
3
1.未做标记扣1分
记录
次，并做好标记
2.找中心记录图正确清
8分
2.测量位置和记录位置应
3
晰，并将测量值记录在
.致
对应的位置上，没错-
3.测量读数时销子不应受
2
项扣1.5分，扣完为止
力
3.记录的是销子蹩劲的
测量值，扣0.5分
3
绘图
1.计算对轮偏差值
4.左右圆周调整
10
3.调整垫子时不符合标
准每项扣3分
4.方法不正确扣10分
5
文明
1.工具、量具、材料摆放有
1
1.摆放凌乱，现场不整洁
操作
序，现场整洁
扣1分
5分
2.正确使用工、量具
2
2.使用工具、量具不正确
3.操作完毕后，现场清理干
2
扣2分
净
3.操作完毕后，现场未清
理扣2分
4
1.偏差值每错一项扣2分
水泵和电机联轴器的找正、对中方法
水泵和电机联轴器的找正、对中方法水泵和电机联轴器的找正、对中方法水泵和电机联轴器的对准，对准方法1，泵对准的重要性由泵和电机联轴器连接的两轴的旋转中心应严格同心，安装时联轴器必须准确对中，否则会对联轴器产生很大的应力，严重影响轴、轴承和轴上其他部件的正常运行，甚至造成整机和基础的振动或损坏。
因此，寻找泵和电机联轴器是安装和维护过程中最重要的工作环节之一。
2.联轴器的对准就是对偏差的分析安装新泵时，可能无法检查联轴器端面和轴之间的垂直度，但安装旧泵时，必须仔细检查。
如果不垂直，应在校准前进行调整。
一般来说，有四种可能的情况。
1)S1=S2，a1=a2两个靠背轮半体的端面处于平行且同心的正确位置。
这时，两个轴必须在一条直线上。
2)S1=S2，a1≠a2两个靠背轮的端面平行，但轴线不同心。
此时，两个轴之间存在平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3)S1≠S2，a1=a2两个靠背轮的端面同心但不平行，两个轴之间存在角位移α。
4)S1≠S2，a1≠a2两个靠背轮的端面既不同心也不平行，两个轴之间既有径向位移E又有角位移α。
耦合是在第一个条件下，我们正在努力实现，但是第二个、第三个和第四个条件是不正确的，所以我们需要调整到第一个条件。
安装设备时，首先安装从动机器(泵)，使其轴处于水平位置，然后安装驱动机器(电机)。
因此，只需通过调整驱动机来调整正时，即调整驱动机(电机)支撑腿下的缓冲面。
3.定时测量和调整方法以下主要介绍维修过程中两种常用的测量和调整方法，可分为:1)使用刀形量规和测隙规测量联轴器的不对中，使用楔形间隙轨或测隙规测量联轴器端面的不平行度。
该方法适用于低转速、低精度要求的弹性连接设备。
2)用百分表、量规架或专用对准工具测量两个联轴器的未对准和不平行度。
该方法适用于高转速、刚性连接、高精度要求的旋转设备。
注意:1)用塞尺和刀形规找正时，联轴器径向端面表面应平整、光滑、无锈蚀、无毛刺。
2)为了清楚地看到刀尺的光，最好使用手电筒。
机泵联轴器找正对中
如何进行泵和电机联轴器的找正、对中1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
联轴器找正方法详解重要
A*L1/D B-A
计算调整（续）
1、调整电机与连接轴的中心偏差。 2、直接利用公式
前支撑：-L2（B-A）/D+L1*A/D 后支撑：-（L2+L3）（B-A）/D
+L1*A/D 3、左右的调整计算方法与上下同。
具体要求： 使两对轮的外圆面同心。 使两对轮的端面平行。
找中心的原理
测量时在一个转子对轮上装上磁性表座，另一个对 轮上装上百分表，径向、轴向各一付，（为防止转 子窜轴，轴向则需装二个表，相差180度）。连接 对轮（一般一到二枚螺丝，拧紧即可），然后一起 慢慢地转动转子，每隔90度停下来测量一组数据记 下，测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组 数据，将数据记录在下图所示的方格内。
清理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。 2. 连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。
找中心步骤
3. 用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测 出数值，用铜皮垫实。
4. 先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量 误差太大，并容易读错数据。
5. 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量 杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中 心要通过轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离 中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量 径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到 量程的中间位置，并最好调到整位数。大针对零。
联轴器找中心
电机底脚铜垫片
找中心步骤
6. 把径向表盘到最上面，百分表对零，慢慢 地转动转子，每隔90度测量一组数据记下， 测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a 四组数据，将数据记录在右图内。径向的 记在圆外面，轴向数据记录在圆里面。注 意：拿到一组数据你要会判断它的正确性， 你从那里开始对零的，盘一周后到原来位 置径向表应该为0，径向表读数上下之和 与左右之和应相差不多，两只轴向表数据 相同。否则的话要检查磁性表座和百分表 装得是否牢固。
水泵和电机联轴器的找正、对中方法
水泵和电机联轴器的找正、对中方法1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
水泵找中心的步骤及注意事项
水泵找中心的步骤及注意事项水泵找中心是指在水泵安装或维修过程中确定水泵与其驱动设备之间的中心点位置。
正确找准水泵的中心可以保证水泵的稳定运行，避免因不对中心造成的振动和噪音，同时也可以延长水泵的使用寿命。
下面将详细介绍水泵找中心的步骤及注意事项。
一、步骤：1.准备工作：在开始找中心之前，需要先准备好所需的工具和材料，如测量工具（尺子、量角器等）、调整工具（平行垫等）以及辅助设备。
另外，需要对水泵和驱动设备进行检查，确保其无明显的损坏或异物。
2.确定参考点：首先需要确定一个参考点，这个点可以作为水泵的参考起点，通常选择驱动设备的轴心或机座作为参考点。
参考点的选择需要根据实际情况和工作要求来确定。
3.测量尺寸：使用测量工具准确测量水泵与参考点之间的距离，包括水平和垂直方向的距离。
在测量过程中，需注意测量工具的位置和姿势，避免因操作不当而导致测量误差。
4.调整水泵位置：根据测量结果进行调整，通过调整水泵的位置，使其与参考点之间的距离在合理范围内。
在调整过程中，可以使用调整工具（如平行垫）来调整水泵的高度和水平度。
5.固定水泵位置：在调整完成后，需要对水泵进行固定，确保其不会因震动或其他原因而脱离原位。
通常可以使用螺栓、螺丝等固定水泵的连接部位。
6.测试运行：在完成固定后，进行水泵的测试运行，观察水泵是否正常运行，是否有异常噪音或振动。
如果有异常情况，需及时检查原因并进行调整。
二、注意事项：1.操作规范：在进行水泵找中心的过程中，需遵循操作规范，严格按照步骤进行操作，不得随意调整或操作。
对于不确定的问题，应及时咨询专业人士或技术支持。
2.安全保护：在操作过程中，需要注意安全保护措施，如佩戴安全帽、手套等个人防护用品，避免发生意外伤害。
同时，需保证操作环境的安全，确保周围没有人员或物体的干扰。
3.测量准确：在测量尺寸时，需保证测量工具的准确性，避免因测量误差而导致调整不准确。
同时，需仔细读数，注意小数点和单位的转换，确保测量结果的精度和可靠性。
联轴器找正方法详解经典实用
A*L1/D B-A
联轴器找正方法详解
计算调整（续）
1、调整电机与连接轴的中心偏差。 2、直接利用公式
前支撑：-L2（B-A）/D+L1*A/D 后支撑：-（L2+L3）（B-A）/D
+L1*A/D 3、左右的调整计算方法与上下同。
联轴器找正方法详解
实例计算
已知条件如下图，（单位：0.01mm）
联轴器找正方法详解
找中心的原理
示意图
联轴器找正方法详解
联轴器找中心
测量工器具的使用方法
•联轴器找正方法详解
找中心的原理
一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向数据b， 在测得的数值中，若b1=b2=b3=b4，则表明两对轮 同心；若a1=a2=a3=a4， 表明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心 线重合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标 准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。
联轴器找正方法详解
联轴器找中心
电机底脚铜垫片
•联轴器找正方法详解
找中心步骤
把径向表盘到最上面，百分表对零，慢慢 地转动转子，每隔90度测量一组数据记下， 测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a 四组数据，将数据记录在右图内。径向的 记在圆外面，轴向数据记录在圆里面。注 意：拿到一组数据你要会判断它的正确性， 你从那里开始对零的，盘一周后到原来位 置径向表应该为0，径向表读数上下之和 与左右之和应相差不多，两只轴向表数据 相同。否则的话要检查磁性表座和百分表 联轴装器得找是正方否法牢详解固。
找中心步骤
间隙测量，记录及计算：
（百分表安装在电机侧）
端面不平行值（张口）的计算，（不 考虑轴向窜轴），轴向装一只百分表，计 算公式为a*= a1- a3，正的为上张口，负的 为下张口。左右张口为a*=a2－a4，正的为 a2那边张口，负的为a4那边张口。
联轴器中心找正方法ppt课件
找中心的任务：
一．测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二．根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对
轮的中心同心，端面平行。
8
二、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈
尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清
3、左右的计算调整方法与上下同。
27
练习
上述例题中，分析左右的中心状态，并计算调整。
28
29
理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。 2. 连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。
9
找中心步骤
3. 用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测 出数值，用铜皮垫实。
4. 先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量 误差太大，并容易读错数据。
5. 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量 杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中 心要通过轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离 中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量 径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到 量程的中间位置，并最好调到整位数。大针对零。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响，计算方法如下：
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。 需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
21
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
22
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
如何正确找正泵的联轴器
如何正确找正泵的联轴器联轴器找正，是转动设备检修工作的一项重要内容，若找正的方法不对或找正找的结果不精确，会引起转动设备的振动值超标，严重威胁着转动设备的正常运行，尤其是高转速设备，对联轴器找正的数据要求极为严格。
今天小编就为大家分享几个找正方法。
联轴器找正又叫找同心。
泵、电机都安装完之后，最后一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。
新安装的泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下情况：一、一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。
一般机泵的水平度已找好，以机泵的对轮为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。
二、加减垫子计算方法其中：a表示轴向表读数D表示靠背轮直径L1表示靠背轮到电机前脚距离L2表示电机前脚到后脚的距离S表示径向表的读数这得出的结果就是你电机要加在前脚和后脚的垫子数量。
三、把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，最后百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。
然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。
首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。
找正公式：S1= (对轮轴向差值(张口绝对值)支脚1到测点距离)测点直径圆周径向插(差)值/2；S2= (对轮轴向差值支脚2到测点距离)测点直径圆周径向插(差)值/2。
第一个：如果对轮是上张口，取+号；如果是下张口，则取-号可理解为从上往下盘；第二个：电机低时取+；电机高时取- 可理解为从上往下盘表是正写正是负写负。
S1是正的话(上张口且电机偏低),说明应该垫垫片,S1数即是要垫的垫片厚度。
另：测点直径为测表点旋转直径，而不是联轴器直径。
调整左右与之类似。
双表找正，好是好，但轴向的位移有时不好掌握。
新手靠运气也许半天搞不定，老师傅凭经验十几分钟搞定！最好是在180的地方再加一块轴向的表。
水泵找中心
水泵联轴器找中心一、联轴器找中心的基础知识：1、什么是联轴器：联轴器是用来联接设备中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。
2、联轴器找中心的目的：是设备在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线尽可能在同一直线上。
3、联轴器不对中的危害：一旦联轴器找正不合格，联轴器两侧轴中心会互相偏差，设备投入运行后，会造成各轴承负荷不均匀，势必会导致振动超标、原动机过载、轴承过负荷而发热磨损，严重时可能导致设备内部零件的损坏。
4、水泵联轴器找中心偏差标准单位（mm）转速刚性弹性≥3000 ≤0.02 ≤0.04≤3000 ≤0.04 ≤0.06≤1500 ≤0.06 ≤0.08≤750 ≤0.08 ≤0.10≤500 ≤0.10 ≤0.155、联轴器找中心测量注意事项：（1）联轴器找正时要在冷态下，热态下不能找中心。
（2）测量前，应将固定设备和可调设备的地脚螺栓正常拧紧。
（3）在使用百分表进行测量前，应使百分表同步。
（4）百分表应有足够的强度，并与基准联轴器固定牢靠。
（5）架表后，应先盘动对轮一圈，观察表的数值变化情况，防止百分表架设过程中的预留值偏小，并初步判断出表计数值变化范围和最大数值位置。
6、联轴器找中心调整注意事项：测量后的调整是联轴器找中心的关键，也是一个难点，调整过程中需要充分考虑众多因素。
（1）设备检修后转运行状态，这时条件会发生改变，如汽前泵与电机、汽泵与小机等。
应考虑到设备介质温度对轴承座的影响。
（2）我们在泵联轴器找正时，一般都在靠背轮之间留有规定间隙，以保证电机磁场中心变化、泵发生窜动或不平衡膨胀事有足够的空间。
水泵联轴器的端面距离要求单位（mm）大型泵8-12中型泵6-8小型泵3-6（3）两个设备在找中时，一般选择一方为固定端，该设备不轻易调整，另一方为可调方，但遇到可调端调整后的转子扬度太大或太小等特殊情况时，可以适当的对固定端进行调整。
我们在找中心是时一般是以电机为可调方，在电机没有调整量时才考虑调泵的高低位置。
泵和电机联轴器的找中心
泵和电机联轴器的找中心一：联轴器概论1.什么是联轴器：联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。
在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。
一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的联接部件。
2．联轴器工作原理及用途（1）联轴器功能联轴器通常用来连接两轴并在其间传递运动和转矩，有时也可作为一种安全装置用来防止被连接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
用联轴器连接轴时只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。
（2）联轴器的类型联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。
根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器。
刚性联轴器：只能传递运动和转矩，不能补偿两轴的偏移，用于两种能严格对中并在工作中不发生相对位移的场合。
包括凸缘联轴器、套筒联轴器等。
挠性联轴器：包括无弹性元件的挠性联轴器和弹性联轴器。
这种联轴器不仅能传递运动和转矩，而且能利用联轴器中弹性元件的变形来补偿位移量，具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能，同时还具有不同程度的减振、缓冲作用。
无弹性元件的挠性联轴器包括齿式联轴器、万向联轴器、十字滑块联轴器等。
弹性联轴器包括弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器等。
二、联轴器找正方法1. 联轴器找正的目的联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一，找正的目的是在电动机工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上。
找正的精度关系到机器是否能正常运转，对高速运转的机器尤其重要。
两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装时愈容易达到要求。
联轴器中心找正方法
若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心
线重合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标
准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。
找中心的任务：
一． 测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二． 根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对
轮的中心同心，端面平行。
二、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作
左右:
垫81.8丝 垫157.8丝
前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝
向右移45.4丝 向右移173.4丝
中间有连接轴的联轴器中心找正方法
根据中心找正公式
前支撑：a*L1/D - b*/2
（1） 后支撑：a*（L1+L2）/D b*/2 （2） （2）-（1）可得： a*L2/D ，由此可得出轴向偏差的调 整只与前后支撑之间距离有 关。
联轴器中心找正介绍
前言
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一
项重要工作，转动设备轴中心若找得不准，必然要
引起机械的超常振动。因此在每次检修中必须进行
转动机械设备轴中心找正工作，使两轴的中心偏差 不超过规定数值。
一、找中心的目的
找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中
心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线重合，也 就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合。
中心找正示意图
风 机 侧
风机侧
安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表，电机与风
机的径向偏差会直接反映在轴向表上，并经计算可得 。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结
果的影响，计算方法如下： 上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。 需测量的数据有D、L1、L2、L3， 各表的数值。
水泵联轴器找中调整(终稿)
只调整电机前脚F
B C D A
L1
F
L2
E
H
I
△ABC∽△IED∽△IHF，BC/AC=ED/ID=HF/IF， 即b/Ø=ED/L,ED=b/Øx（L1+L2）。同理： b/Ø=HF/L2,HF=b/ØxL2 消除上张口b,前脚F下移HF，但圆周中心会下降DE。此调整 法适用于上张口，同时圆周中心又高的情况 反之消除下张口b,前脚F上移HF，但圆周中心会上升DE。此 调整法适用于下张口，同时圆周中心又低的情况
所以，前脚需加垫b/ØxL1，后脚需加垫b/Øx（L1+L2)
下张口的调整
C B D
A
L1
L2
I
F
E H
如图所示，对于两对轮出现如图所示上张口时，由 几何关系可知△ABC∽△DEF∽△DHI ，所以： BC/AC=EF/DF 即 BC/AC=HI/DI 即 HI=b/Øx（L1+L2) b/Ø=EF/L1 b/Ø=HI/L 从而 EF=b/ØxL1
从以上两种特殊情况可能看出：张口值与前 后脚间距L2有关，无论调整前脚还是后脚，调 整量是一样的。但对对轮圆周中心上下变化却 不一样。调整后脚对轮圆周中心下降量明显小 于调整前脚的中心下降量。所以调整中心的原 则为“远调面，近调圆”
讲 课 结 束
谢谢大家
水泵电机后脚的调整
只调整电机后脚I
B C
L1
D
A E
L2
H I
△ABC∽△FED∽△FHI，BC/AC=ED/FD=HI/FI，
即b/Ø=ED/L1,ED=b/ØxL1。同理：b/Ø=HI/L2,HI=b/ØxL2
后脚I上移HI，消除上张口b,，但圆周中心会下降DE。此调整法 适用于上张口，同时圆周中心又高的情况。 反之后脚I下移HI，消除下张口b, 但圆周中心会上降DE。此调整 法适用于下张口，同时圆周中心又低的情况。
泵和电机联轴器的找正对中方法
泵和电机联轴器的找正、对中方法1、泵对中的重要性泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。
因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。
2、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。
一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。
3、找正时测量调节方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2）利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意：1）在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。
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上张口的调整
BC
E
H
D
A
L1
F
I L1’’
BC= Δa（张口值）， DF=L1（前脚到对轮的距离） AC=Ø（对轮直径） DI=DF+FI=L1+L1’’=L2 （后脚到对轮的距离）
如图所示，对于两对轮出现如图所示上张口时，由几何关系可知 △ABC∽△DEF∽△DHI ，所以：
左12右。
数值大，所以电机低。 左右外圆偏差值（9-6）/ 2= 1.5 测得右部
数值大，所以电机偏右。
13 9
上下开口值12-9 = 3测得上部数值大，所以 上张口。
9
左右开口值13-8 = 5 测得右部数值大，所以 电机右张口。
13
上圆周的调整
△b 对于上圆周，由图可知前脚和后脚同时去掉△b垫 片即可。 下圆周的调整
b1
表b
a1
b4 a4
表a
a3
b3
b1+b3≈b2+b4 a1+a3 ≈ a2+a4
a2 b2
外圆偏差值计算方法 外圆上下中心偏差为：1/2*（b1-b3） 外圆左右中心偏差为：1/2*（b2-b4）
a1
对轮张口偏差值计算方法 对轮上下张口偏差为：a1-a3 对轮左右张口偏差为：a2-a4
毛刺和翻边要修正好方可使用。 4.调整垫片时，增减垫片的地脚及垫片上的污物应清理干净。
联轴器上下圆周和张口调整合适之后就可以调整左右圆 周和张口了。
左圆周（电机整体偏左）
右圆周（电机整体偏右）
左张口
右张口
调整好之后的对轮联轴器圆周和张口都应在 5丝以内。
BC/AC=EF/DF 即 Δa/Ø=EF/L1 从而 EF=L1* Δa/Ø
BC/AC=HI/DI 即 Δa/Ø=HI/L2 从而 HI=L2*Δa/Ø
下张口的调整
I L1””
C
L1
F
B
D
E
H
A
BC= Δa （张口值）， DF=L1（前脚到对轮的距离） AC=Ø（对轮直径） DI=DF+FI=L1+L1””=L 2（后脚到对轮的距离）
下圆周为﹢ 上圆周为－
前脚移动量为：EF=+ 500* 3 /250 + 4； 后脚移动量为：HI= +1000* 3 /250 + 4
加减垫片的方法
1、对于小型电机的调整，应先把地脚螺栓拧松，用撬棒把电动 机抬起，然后再把垫片放入，使上、下的调整值达到要求。
2、调整垫的形状制成U型，使垫片能卡在地脚螺栓中间。 3、垫片片数不能过多，层数不应超过三层。垫片应平整，如有
如图所示，对于两对轮出现如图所示上张口时，由几何关系可 知△ABC∽△DEF∽△DHI ，所以：
BC/AC=EF/DF 即 Δa /Ø=EF/L1 从而 EF=L1* Δa /Ø
BC/AC=HI/DI 即 Δa /Ø=HI/L2 从而 HI=L2* Δa /Ø
所以，前脚需去垫L1* Δa /Ø，后脚需去垫L2* Δa /Ø
综上所述：
前脚移动量为：EF=± L1* Δa /Ø ± Δb ； 后脚移动量为：HI= ± L2* Δa /Ø ± Δb
上张口为﹢ 下张口为－
下圆周为﹢ 上圆周为－
四、示例 泵
表b 电机
注：百分表架在泵对轮上，百分 表指针在电机对轮上。
Ø=250
表a
L1=500 L2=1000
Ø=250
测量两对轮的中心重合情况和端面的平行情况，可采用如下 方法：先在某一转子的对轮外圆面和端面上装百分表及表架， 供测高低和张口数值之用，然后转动转子，每隔９０°测记 一次，共测出上、下、左、右四处的外圆间隙ｂ和开口数值 ａ，得出ｂ１、ｂ２、ｂ３、ｂ４和ａ１、ａ２、ａ３、ａ ４，再将其结果记在方格内。
注：测量高低和张口的百分表读数应回原位，如误差大，要找 出原因，重新测量。
2-3mm
4、安装并调试百分表，表架应固定牢固，百分表指针活动 灵活无卡死，并且指针垂直于测量部位。为方便读表，宜 将表盘倾斜45度。将百分表的小指针调到量程中间，大指 针调到零。
备注：当泵有窜动时，测量张口应架两个百分表。两个百 分表应在同一直径上对称布置，并离轴中心点的距离要相 等。
三、找中心的分析和计算
L2=1000
L1=500
注：百分表架在泵对轮上，百分表
5
指针在电机对轮上。
12
根据左图结果：
68
13 9
9
电机低4丝，电机偏右1.5丝。 上张口3丝，右张口5丝
13 前脚移动量为：EF=± L1* Δa /Ø ± Δb ；
后脚移动量为：HI= ± L2* Δa /Ø ± Δb
上张口为﹢ 下张口为－
3.紧固电机地脚螺栓。
3、将联轴器的测量面打磨干净，按拆装前所做标记，将两 联轴器连接起来。两端面间应留有一定的间隙，端面间隙随 联轴器的外径增大而增大，外径90--160，间隙为2.5mm； 195--220，3mm；280--320，4mm；360--410，5mm； 480--540，6mm。
原理是根据相似三角形对应边成比例原理
二、找中心前的准备 1、准备找中心的仪器和工具，包括：百分表、磁
力百分表架、盒尺、0-25mm外径千分尺、大锤、 撬杠、活络扳手，铁皮剪刀，各种规格的不锈钢皮。
2、检查电机地脚螺栓在未紧固时的接触情况，应 无翘动现象，防止出现地脚脱空情况，如有翘空现 象说明电机地脚或台板不平，应通过加减垫片的方 法保证地脚水平，标准为用5丝的垫各个地脚在未 紧螺栓的情况下均塞不进去。
a4
a2
a3
备注：a1和a3比较，哪个大为哪个张口，如a1大为上张口， a3大为下张口
a2和a4比较，哪个大为哪个张口，如a2大为右张口，a4大为 左张口
3 表b
泵 所以结果电为机： 4
电机低4丝，电机偏右1.5丝。
上张口3丝，表右a 张口5丝
68
根据上图中所给出条件，我们可以得出：
调5 整时要先调整上下上外下圆偏张差口值（和13圆-5）周/ 2=，4 再测得调下部
联轴器找中心
汽机沙河一班
一、联轴器找中心的目的及原理
联轴器找中心是转动设备检修中一项重要工作，如中心不正， 就会引起设备运行中发生超常振动。
联轴器找中心就是根据联轴器的端面、外圆来对正轴的中心 线，亦叫做对轮找正。因为水泵是由电机或其他类型原动机 带动的，所以要求两对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆 面同心，两个对轮的端面（两轴中心线平行），这样运行起 来才能平稳，不振动。