电脱水器说明
脱水机说明书
脱水机说明书1. 产品介绍本脱水机是一款高效、方便的家用电器。
它采用先进的离心力脱水技术，可以快速去除衣物中的水分，缩短晾晒时间，为用户带来更大的便利。
本说明书将为您详细介绍脱水机的使用方法和注意事项，请您仔细阅读。
2. 特点和功能（1）高速离心力：本脱水机配备强大的高速电机，能够以较高的转速进行离心，有效去除衣物中的水分。
（2）多种模式选择：根据不同的需求，用户可以选择合适的脱水模式，包括标准模式、快速模式和自定义模式。
（3）安全保护措施：本脱水机具有过载保护功能，当负载过大时会自动停止运行，以保护电机和内部零部件不受损坏。
（4）节能环保：本脱水机采用节能设计，减少能源消耗，对环境友好。
3. 使用方法步骤1：将洗涤好的衣物均匀放置于脱水筐内，注意不要超过最大负荷限制。
步骤2：选择合适的脱水模式，可以根据衣物材质和湿度选择合适的模式。
步骤3：关闭脱水盖并确保安全锁扣紧，以确保使用时的安全。
步骤4：按下启动按钮，脱水机开始工作。
步骤5：待脱水过程完成后，脱水机会自动停止运行，您可以打开脱水盖将衣物取出。
4. 注意事项（1）请遵循最大负荷限制，不要超过脱水机的承载能力，以免对机器造成损坏。
（2）为了保护衣物和机器，不要运行过长时间的脱水过程。
（3）在清洁脱水机时，务必确保断开电源，并使用柔软的湿布进行清洁，不要直接用水冲洗或浸泡。
（4）在使用自定义模式时，请根据衣物的实际情况设定合适的转速和时间。
（5）当脱水机出现异常情况或故障时，请立即停止使用，并请专业人士进行维修和检查。
5. 维护保养（1）定期清洁脱水筐和脱水机的外壳，确保其处于干净的状态。
（2）使用软布轻轻擦拭控制面板，避免使用刺激性或腐蚀性清洁剂。
（3）定期检查并清理脱水机的出水口和进水口，以保证其畅通。
（4）如果长时间不使用脱水机，请拔掉电源插头，并保持机器干燥。
6. 故障排除（1）如果脱水机无法正常启动，请检查电源是否接通，并确保安全锁扣紧。
脱水器操作标准
脱水器投运操作标准一、投产1、投产前的检查⑴清扫脱水器。
⑵检查流程及各阀门开关，确定脱水器总超越阀门处于打开状态。
⑶检查放空阀门。
⑷脱水器内喷嘴是否畅通。
2、投产⑴打开脱水器顶部放空阀，缓慢打开脱水器进口阀门，油位接近顶部时，关闭顶部放空阀。
⑵开脱水器出油阀门，开出管线取样放空，取样阀见油后关闭。
⑶开出水阀门，根据放水看窗内水质情况判断水位，并调节放水量。
⑷依次投运5台脱水器。
⑸缓慢关闭超越阀门，并观察出油压力，控制在0.4～0.5Mpa。
二、运行1、每两小时观测一次五台电脱水器的放水看窗内的水质，如发现水中含油，应关小放水量；如发现水中杂质多，应汇报值班干部。
2、每两小时观测一次进出口管线温度，如低于75℃，应通知加热炉岗当班人员提升温度。
3、每两小时化验一次脱水器出口原油含水率，如高于3％，应加密观测放水看窗水质情况，如水质较好，应加大放水量。
4、如发现出油含水率上升、出水水质变差，应观察罐体温度是否低于70℃，通知加热炉岗当班人员提升温度至75以上。
5、如温度在75℃以上而破乳较差，应立即通知计量工提高二级分水器药剂泵排量，下降刻度为原来的1～2倍，即每两小时下降10～15cm。
6、加密观测看窗水质并加密出油含水率，如破乳好情况转观，通知计量工降低药剂泵排量至原要求。
7、如连续2小时破乳不见好转，应汇报班长或值班干部。
三、停产1、关闭脱水器进口阀门。
2、关闭出油阀门和放水阀门。
3、打开底部放空阀卸压，待压力下降为零后，关闭放空阀。
4、如需要放空，打开顶部放空阀门，将油排入地下池。
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电脱水原理结构脱水效果因素和发展的介绍
电脱水技术的发展
电脱水技术的发展
电脱水技术的发展
电脱水技术的发展
电压
电压
交流电脱水
时间
高频脉冲脱水
时间
电脱水技术的发展
脱水和脱盐的目的，脱水和脱盐在同一装置内完成。
电动态脱盐技术主要包括电场强度控制技术、
LF13-2DPP电脱水器设计回 顾
1.2010年12月27日盛开移位及后续工作，132DPP增加电脱水器 2.2010年12月31日，P&ID草图及含水0.5%核算 ，一级电脱可以满足原油指标要求 3.2011年1月7日，根据LF13-2及LF7-2配产数据 ，生产水含盐量存巨大误差（35304mg/l） 4.2011年1月29日按照0.5%，1500ppm，进口 原油含水10%核算后电脱水器原油处理能力 168m3/d
谢谢！
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偶极聚结
电脱水原理
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振荡聚结
电脱水原理
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电脱水原理 交直流实现方法
LF13-2DPP电脱电交脱直水流原实理现方 法
电脱水原理
电脱水电场方式
直流电场，交流电场，交直流电场
电脱水原理
电脱水方式
1.电脱水原理； 2.电脱水结构； 3.影响电脱水效果因素； 4.电脱水技术的发展
电脱水原理
电脱水原理
在电场中，由于电场对水滴的作用，削弱了水滴界面 膜的强度，促进水滴的碰撞，使水滴聚结成粒经较大的 水滴，在原油中沉降下来。
甩干机的操作规程
甩干机的操作规程一、引言甩干机是一种常见的家用电器，用于将衣物、毛巾等物品从洗衣机中甩干。
为了确保甩干机的安全运行和有效使用，制定了以下操作规程。
二、安全操作1. 在使用甩干机之前，务必子细阅读并理解使用说明书，熟悉甩干机的各项功能和操作方式。
2. 检查甩干机的电源线是否完好，并确保插头与电源插座连接坚固。
3. 确保甩干机周围没有易燃物品和水源，并保持通风良好的环境。
4. 在使用甩干机前，检查衣物是否有金属物品、硬物等，以免损坏甩干机或者造成人身伤害。
5. 使用甩干机时，不要将手或者其他物体伸入甩干机内部。
三、操作步骤1. 打开甩干机的盖子或者门，将洗好的衣物均匀放入甩干机内。
2. 根据衣物的种类和数量，选择合适的甩干模式。
普通来说，甩干机提供不同的转速和时间设置供用户选择。
3. 关闭甩干机的盖子或者门，并确保盖子或者门坚固关闭，以免在甩干过程中发生意外。
4. 按下甩干机的启动按钮或者旋转开关，甩干机开始工作。
5. 在甩干过程中，不要随意打开甩干机的盖子或者门，以免衣物受伤或者甩干机住手工作。
6. 根据衣物的厚度和湿度，适时调整甩干机的转速和时间设置，以达到最佳的甩干效果。
7. 当甩干机完成工作后，及时将衣物取出，并关闭甩干机的电源。
四、维护保养1. 在使用甩干机之前和之后，清洁甩干机的内部和外部，以保持其卫生和外观整洁。
2. 定期检查甩干机的电源线和插头，如有损坏或者老化现象，应及时更换。
3. 如发现甩干机有异常声音、异味或者其他异常情况，应即将住手使用，并联系专业维修人员进行检修。
4. 不要将过重或者过大的物品放入甩干机中，以免损坏甩干机的内部零部件。
5. 定期检查甩干机的转轴、皮带等部件的磨损情况，如有需要，及时更换。
五、常见问题解决1. 甩干机无法启动：检查电源是否正常连接，确认插座是否工作正常，检查甩干机的开关是否处于关闭状态。
2. 甩干机转速过慢或者过快：检查甩干机的转速设置是否正确，调整转速和时间设置。
脱水机操作手册
离心脱水机控制柜操作手册第一章．概述操作者可以通过安装在控制柜面板的“手动/自动”转换开关来选择操作方式：⏹手动操作方式：通过控制柜面板上的操作按钮操作脱水机。
⏹自动操作：可通过装在控制柜上控制屏（触摸式）控制PLC进行自动运行，亦可切换至远程控制器控制PLC进行自动运行。
控制器采用西门子可编程控制器，内部已装入全部逻辑程序。
触摸屏采用昆仑通态TPC7062/KS 7”人机界面产品，通过触摸屏可直接监控脱水机运行。
第二章．手动操作运行1.将柜面板控制模式选择开关拨至“手动”位置。
此时只允许在控制柜面板上的按钮进行操作，手动启停脱水机（参照脱水机运行工艺要求）。
PLC（可编程控制器）程序控制包括远程控制无效。
2.柜面板操作按钮及功能说明：●脱水机变频器起动—－瞬动按钮。
按该按钮后松开即可起动脱水机变频器（电机），若起动成功则该按钮内指示灯亮。
（该按钮只在手动控制模式有效）●脱水机停止—－瞬动按钮。
按该按钮后松开即可停止运行中的脱水机变频器（电机）。
变频器（电机）若处于停止状态，则该按钮内指示灯亮。
（该按钮只在手动控制模式有效）●急停按钮—该按钮为紧急停止按钮，无论机器在手动或自动控制模式，只要出现紧急情况，可按下此按钮，即可切断系统控制电源，停止脱水机的一切运行。
注意：待故障排除，可按按钮标明方向旋转按钮，即可恢复控制电源，进行正常操作.●冲洗电磁阀开关—－选择开关，该开关只在手动控制模式有效。
手动开关冲洗电磁阀。
阀开时阀开指示灯亮。
●差速调节旋钮——该旋钮只在手动控制模式有效，其作用是调节脱水机螺旋电机转速以达到调节差速。
特别说明：（1）指示灯指示脱水机的状态：脱水机变频器（电机）起动、停止、故障；电源指示；电磁阀开关；一级报警（脱水机负荷较重，需高速冲洗）；二级报警（超负荷，需低速冲洗）。
在手动、自动两种模式都有效。
（2）手动操作模式只在调试阶段或特殊需要时采用，正常情况建议采用自动操作模式。
电脱水器简介
被电弧烧伤的正 极板横梁托架
被电弧烧断的导 电极管
• 操作温度：脱水系统操作温度应保持在该系统设计规 定的范围内。在此范围之外操作脱水效率就会受到损 失。如果脱水系统操作温度过低，原油粘度增大，将 不利于油水之间的分离。如果脱水系统操作温度过低， 电脱水器的油气和水将汽化产生“气泡”，“气泡” 进入电场后也将干扰电场的平稳运行。
• 根据有关资料记载：如果操作压力因某种原 因减小，就会在电脱水罐内发生“气泡”现 象。产生气泡后的后果就是在电极板之间产 生电弧、电流表读数不稳定、脱水效果差。
• 油水界位上升将使电极板间的电导率增大， 严重时，会使界位达到极板，发生短路现象， 影响电脱水器的正常稳定运行。
• 所以保持稳定的油水界面也是非常必要的、 重要的。
3.更换原油电脱水器绝缘棒，更换变压器 油，更换变压器十字头法兰垫子， 2006.1.18日18：00点启动电脱水器运行 正常。
现就故障现象进行分析， 以下所有的分析属于个人观器工作原理： • 电脱水器（V-104A/B）操作压力500KPaA,操作温度
80℃左右。在电脱水器中，油流从安装在电极以下， 油水界面以上的分配管中排出。电脱水器上安装的升 压变压器将确保电极间保持高压电场。在电场力的作 用下，大部分带电水滴在原油介质中向与水滴所带电 荷电性相反的电极移动，即带正电的水滴向负极移动， 带负电的水滴向正极移动，从而形成电泳聚结现象， 相邻小水滴破裂聚结成大水滴，大水滴又与周围的水 滴聚结，由此不断长大，由于受到重力作用当水滴长 大到一定程度就会开始沉降，实现油水分离过程；另 外，除电泳聚结外，在与水滴电性相反的电极附近， 也将聚积大量水珠，从而使小水珠结合成大水珠，并 从原油中沉降下来，实现静电破乳脱水。
境的不同，材质的形状等等原因造成绝缘击
电脱水器
第一节电脱水器的投产操作一、电脱水器的简介1、什么是电脱水器？其分类及结构原理？电脱水器：它是通过直流或交流电所形成的电场强度（两者的混合）使原油进一步脱水，使其达到含水在0.5%以下的合格净化油的电器设备。
分类：立式、卧式两种结构原理：原油从进油管进入预降室，沉降泥沙及部分游离水，在预降室左右两侧进入进油槽，然后以进油槽上的布油孔进入油水界面下部的水相空间，进行水洗脱除残余游离水。
利用水的浮力使水洗后的油流方向垂直于电极面，并且自下而上地经过油水界面的上部电场空间，在高压电场的作用下水颗粒发生碰撞，聚结合并，水靠油水密度差分离沉降到脱水器底部，流入集水室，经排水放出。
脱后净化油汇于脱水器顶部集油管，经出油管排出。
二、电脱水器投产前的准备工作1、穿戴好劳动保护用品2、工具：活动板手375毫米一把，梅花板手一套，管钳450毫米一把，手钳，螺丝刀（梅花和平口），温度计等；3、材料：石棉垫子（3毫米），黄油；三、操作步骤1、检查附件：安全阀是否有铅封、效检压力是否在规定范围内、是否在效检期限内；压力表是否有铅封、效检日期是否在期限范围内、指针是否归零；流程是否正确，未投产前应交通打开，出入口阀关闭；顶部放空阀是否打开；放水阀及看窗是否完好等；2、进油操作：检查排污阀是否关闭，脱水器顶部大放空阀打开，通知有关岗位按操作规程启动脱水泵，打开脱水器的入口阀，使原油进入脱水器内，同时观察顶部放空阀进行放空，当液位进到脱水器的2/3时，关闭大的放空阀，打开小的放空阀，直到见油为止，关闭小的放空阀。
然后缓慢打开出口阀，根据生产需要将压力控制在合理范围内（0.18-0.20Mp）。
投油后，检查脱水器人孔、看窗、各阀门及连接部位是否有渗漏，控制好油水液位，按操作规程启动放水泵，确认正常后准备送电；3、送电：送电前首先检查脱水器顶部是否有人，确认无人后情况下，关闭安全门，通知电工送电；调节电压、电流，电压控制在200-380伏之间，电流控制在50安以下，并保证平稳；4、加温：确认电场正常后，通知炉岗进行点炉，点炉时严格按操作规程进行点炉，需要侧身点炉，先给火后给气的原则，温度控制在55-65℃之间；根据生产需要确定加药浓度，按操作规程启动加药泵，进行加药；5、检查：检查时严格按三勤五平稳进行，三勤是勤观察、勤调整、勤分析；五平稳是压力平稳、温度平稳、放水平稳、处理量平稳、加药平稳；对各项参数做好记录；6、清点工具，清理现场；第二节固定式泡沫灭火装置启动操作一、固定式泡沫灭火装置简介二、准备工作1、穿戴好劳动保护用品2、工具：活动板手375毫米一把，钢丝钳一把，管钳450毫米一把，螺丝刀等；三、操作步骤1、启动前准备工作：通知电工检查三相电流及流程是否正常；启动消防泵，按启动操作规程进行，需要给消防泵内灌水，然后合闸，按启动按钮，将水压调到泡沫比例混合器和空气泡沫发生器工作压力0.05Mpa。
DWY-8自动原油电脱水试验仪说明书
1、概述原油脱水是石油开采、运输、炼制过程中最基本的工艺要求，经典脱水法由自然沉降，加热分离等组成，由于各油田贮藏油份的差异增加，原先的脱水工艺已不能适应所需，尤其是稠油，用加热法24小时也不能有效地进行油水分离。
我厂研制的DWY系列多功能原油脱水试验仪采用了“电化学方法为主，热化学方法为辅”的处理方法，有效地解决了稠油脱水脱盐难的问题，经试验，一般稠油使用DWY系列全自动原油脱水试验仪仅需1小时即可使油水分离。
该仪器具有程序段控温，三段程序段施高压电场，电场大小可设，每段试验时间可设定，按程序设置自动加温、搅拌、施加电场、下水、蒸馏、冷却、清油回收以及自动清洗等功能。
此外，为确保试验安全可靠，仪器同时还具备高压过流保护，超温超压（压力）断电保护，声光报报警等功能。
实为各研究部门研究原油脱水脱盐之必备的理想试验装置。
2、主要技术指标2.1 电源电压：AC220V±10%(三相四线)2.2 整机功率：8KW电压调节范围：0-6600V2.3 电极板间距：7.5cm2.4 控温范围：室温～180℃控温精度：±2℃（控制稳定后）2.5 工作罐容积：3L-5L2.6 冷井温度：－20℃2.7搅拌速度：100—500转/分2.8 环境温度：0℃-40℃2.9 相对湿度：≤85%2.10外形尺寸：120cm×85cm×200cm2.11重量：120kg3、仪器的基本组成该试验仪由三大部份组成：3.1控制电路控制电路由计算机、PLC控制器、输入输出设备、自动下水和自动混合等部分构成。
根据不同的油品，用户可任意设定加温温度、高压电场强度，设定时间控制，当油品成份复杂时，如遇较强电解质时，仪器自动进入过流保护，当导致过流因素不存在时可自动恢复高压电场，如遇温度失控、压力过高，会自动切断电源，同时发出声光报警，提高了仪器操作的安全系数。
3.2 脱水罐脱水罐部分由注油口、主罐体（即脱水罐）、自动清洗、电极、冷却、气路、水路、油路及控制阀体组成。
电脱水器
电脱水的基本原理原油的脱水方法很多，通常有离心脱除法，重力沉降法，化学分离法和静电分离法等。
离心脱除在小批量的工业生产中非常有效，分离效率很高，但是设备操作费用较大。
重力沉降法一般用于陆上。
在开采项目初期的轻质原油的电脱水，如果是重质原油，若采用重力沉降法，罐体会很大，沉降时间也将很长。
这是也往往加入一些破乳剂，以破坏游水乳化液，促进水的脱除，这成为化学分离法。
这些分离方法的效率是很有限的，当对分离效率和空间提出更高的要求时，采用高压静电技术的静电分离脱水方法往往被应用到原油的脱水过程中。
在三相分离器中，原油中含有的大部分自由水被脱除，但是还有一部分水与原油结合在一起形成比较牢固的乳化液，这些乳化液中的水必须借助高压电场作用才能破乳脱除出来，这就是电脱水。
原油中的水进入电场后被极化，即负电荷集中到水滴一端，正电荷集中到水滴另一端，每个极化水滴成为一个感应偶极子——携带电量相等而极性相反的电荷或电极的颗粒，如图1所示：图1 水滴在电场中被极化形成感应偶极子极化后的水滴之间产生相互吸引的电场力，促进水滴的聚结，如图2所示。
我们把这种导致微小水滴聚结的引力称为聚结力，可以用以下公式表示：F=422 6l EKr其中：F—水滴之间的电场聚结力；K—原油乳化液自身的介电常数；r—水滴的半径；E—电场强度；l —相邻水滴中心距。
图2 极化后水滴之间的相互作用从式中可以看出，水滴之间电场聚结力F 与水滴半径的平方成正比，与电场强度E 的平方成正比，而与两水滴间的中心距离l 的四次方成反比。
其中E 就是电脱水器内电极板组成的电场所形成的电场强度。
在电场力作用下，相邻小水滴破裂聚结成大水滴，大水滴又与周围的水滴聚结，由此不断长大，由于受到重力作用当水滴长大到一定程度就会开始沉降。
在原油电脱水过程中，小水滴聚成大水滴后，原油和水的分离是依靠油水密度差的重力沉降来实现的，水滴在原油中的自然沉降速度服从斯托克斯定律：υ=μρ182∆⋅d ×g 式中：υ——水滴沉降速度d ——水滴直径；ρ∆——为油水密度差；g ——重力加速度；μ——原油粘度 。
复合电脱水器
卧式交直流电脱水器外形
概念：交直流复合电脱水器是指在 一个容器内，同时加入交直流双重 电场的原油电脱水器.
交流电脱水的特点；交流电能促使水滴振荡 变形，大水滴振荡过强，相互碰撞机会多， 容易破乳，小水滴则相反。也就是说交流电 脱水对含水较高的原油脱水效果较好. 缺点：是脱后原油含水较高。
直流电脱水的特点；直流电使水滴定向移动， 大小水滴移动速度不同，但总会聚集在一起， 自由沉降下来，所以直流电脱水比交流电脱水 效果好。由于直流电场中一部分水滴只能进行 聚集，没有真正破乳，水滴表面油膜随水聚集 沉降，造成污水含油较多
复合电脱水器作原理
学习目的：
使学员掌握交直流复合电脱水器的 结构、工作过程及工作原理，提高员工 技术素质，更好的控制电脱水器
电脱水器是从（高含水）原油采出到含水合格 的原油外输的最后一道处理程序
相关知识：电脱水器的分类
（1） 原油电脱水器从外形上分为：立式和卧式两种（压力容 器）。 （2） 大庆油田使用的一般为卧式原油电脱水器。 （3） 原油电脱水从供电方式上分为直流电脱水、交流电脱水 和交直流复合电脱水三种。 （4） 按极板悬挂形式分为：平挂电极和竖挂电极两种。 今天我们要学习的是交直流复合电脱水器（它的外壳是卧 式压力容器、平挂电极）
交直流复合电脱水器的优缺点 优点：相对交流电而言，采用单一的交变电场净 化原油时，虽然对脱水器来油含水量的波动有极 大的适应性，但直径较小的乳化水难以聚合；而 采用恒定的直流电场净化原油，虽然直径小到几 微米的乳化水也能聚合，但由于原油的直流击穿 电压较交流小的缘故，影响了直流电脱水器对来 油含水量波动的适应性；采用交流复合供电方式 的脱水器，不仅能适应高含水原油的冲击，而且 保证了净化原油的质量，并切污水含油降低。 缺点：脱水器电场一旦破坏恢复较慢。
电脱水器讲解
条电送到达�后定鉴门部关有经�气然天、污油无内器水脱�时电送载空 .⑶ 。值峰压电过的器压变水脱制限以�行运压低免避量 尽�后来起立建场电器水脱电当�器压变水脱电的制控节调动自压电用采 .⑵ .L/m001 于小量油含水污��5.0 于小量水 含油化净�是准标量质的后理处器水脱电进油水含�后作工常正器水脱电 .⑴ 求要术技 、五 。产投 行进骤步产投按可方�求要量质合符 �伤探行进下助协门部全安在要后修检.⑷ 。人护监设并�牌标”电送准不修检“挂要修检.⑶ 。物积沉内器水脱电除清�板极洗清.⑵ 。常正否是统系电供、棒缘绝挂悬、极电的位部器电查检点重时修检.⑴ 修检器水脱电.�2 。掉放水把阀气放部顶和阀污排开打后然�去出 换置量油的内器水脱电将�口出开微�水环循加口入在应�运停间时长若 .⑸ 。门阀油出进器水脱电闭关�门阀通旁器水脱电开打 .⑷ 。子牌的”电送勿“上挂并�器断熔小大的上路电要主器水脱掉拔 .⑶ 。门梯开打�闸刀开拉�钮按止停按 .⑵ 。炉脱电运停时小半前提�前器水脱电停 .⑴ 作操运停的器水脱电.�1 作操运停的器水脱电 .3 。理处析分时及题问现发��5.0 于小应�果效水含口出器水脱查检 .⑿ 。间之℃56-06 在应度温口出器水脱查检意注 .⑾ 。水 放时及�窗看和阀水放开打步逐�后定稳面界水油当�位水器水脱电制控 .⑽ 。 ”稳平五�勤三“到做应作操中行运器水脱电 .⑼ 。右左 V073 为压电,A05 于小流电�后作工常正器水脱电 .⑻ 。化变压电和流电察观意注后电送�运试电送钮按动启按.⑺ 。刀闸合�器断熔上装�门梯闭关.⑹ 。aPM82.0-2.0 为力压器水脱制控�门阀口出器水脱开打.⑸ 。漏渗无应处等门阀、兰法、棒缘绝、孔 人查检。aPM6.0-4.0 为力压验试�压试行进阀气放小部顶闭关�后油满进.⑷ 。体气 部全净排到直�气排空放�阀气放小开打�时 4/3 的积容器水脱到进油当.⑶ 。稳 且慢要时油进�油水含或油化净进内器水脱向�阀气放大部顶器水脱开打.⑵ 。件附和程流查检�孔人闭封后题问无认确电送载空.⑴ 作操油进.�2 。置位电放察观便以�行进间夜在好最电送载空器水脱电.⑺ 。零于近或零为示指流电�值常正为示指压电�时电送载空.⑹ 。压低为调应载空�时湿潮气空当.⑸
HR300系列脱水器用户手册说明书
HR300 SERIESDEHYDRATORUSER MANUALBulletin AE01B-A0595-002Rev: A © 2015 CommScope, Inc. All rights reserved(07/15)HR300 SERIES DEHYDRATOR USER MANUALContentsSection 1General Information (3)1.1Introduction (3)Section 2Safety Information (3)Section 3Equipment (4)3.1Supplied Equipment (5)Section 4Description (6)Section5Installation (6)5.1Unpacking (6)5.2Mounting (7)5.2.119” Rack M ounting (7)5.2.2Wall Mounting (7)5.3Electrical Connections (7)5.3.1Power Connections (8)5.3.2Power Connections (8)5.4Pneumatic Connections (8)5.4Operation (8)5.6Alarms (9)Section 6Corrective Maintenance and Spare Parts (9)Section 7Outline (10)Section 8Customer Service (10)8.0Introduction (10)8.1In Case of Trouble (11)8.2Initial Steps by CommScope (11)8.3Repair Center Process (11)HR300 SERIES DEHYDRATOR USER GUIDE MANUALSection 1 General Information1.1 IntroductionThe HR300 is a heat regenerative air dryer. Itutilizes redundant compressors and dryingcanisters to insure a reliable flow of dry air forpressurization of air cable. The canistersautomatically regenerate, eliminating themaintenance associated with typical desiccantdryers.The HR300 must be located such that onlyauthorized personnel have access.CAUTION: The HR300 utilizes heat toregenerate the drying canisters. Mount theHR300 at the top of the equipment rack ifpossible. Should be placed in the top of theequipment rack with nothing mounted aboveit. A minimum gap of at least one rack unitshould be left unused above the dehydrator.Section 2 Safety InformationMake sure that the information in thisdocument has been understood by the personsperforming the procedures:•Electrical Hazard! Unplug power cordbefore servicing unit.•Let unit cool before removing cover.HR300 SERIES DEHYDRATOR USER MANUAL Section 3 Equipment3.1 Supplied EquipmentAdditional Accessories (sold separately)HR300-KIT-ETSI HR300 ETSI N3 RACK BRACKETS KITHR150-KIT-ACDC HR300 AC TO 48 V DC POWER CONVERTER KITMT/HR-KIT-HUMIDITY Humidity Sensor KitSection 4 DescriptionThe HR300 dehydrator system is designed for continuous automatic operation. It is a heat regenerative desiccant dehydrator designed to operate on -48 / -60 V DC. The desiccant automatically regenerates by periodic heating and requires no scheduled maintenance. It will supply up to 300 liters per hour (10.6 scfh) of air with a dew point of better than –45°C (–49°F) at a nominal pressure of 3 kPa (0.44 psig).The HR300 is designed for mount in a standard 19” equipment rack and has an option for ETSI N3 rack-mounting with adapter plates (sold separately). The HR300 requires 2 rack units to mount.Dry air is supplied to the transmission lines by four independent outlets located on the rear of the chassis.Ambient air is drawn through desiccant beds by two low power diaphragm compressors. The adsorbent material in the desiccant canisters removes moisture from the ambient air prior to passing it through the internal manifold where the system pressure and humidity level (optional) is monitored.System pressure dictates demand and theHR300 will respond by changing the speed of the compressors allowing the dehydrator to function without pressure switches or regulators. This increases compressor life and overall unit reliability. Section5 Installation5.1 UnpackingThe HR300 includes all necessary brackets andelectrical terminations to successfully install theunit in a site.Installation of the HR300 requires the followingtools:•#1 and #2 Phillips head screw drivers•Wire cutters and wire strippers foralarm terminationsJ2 Alarm Connection4 OUTPUT PORTS-48/-60 DC POWER CONNECTOR5.2MountingCAUTION: The HR300 utilizes heat to regenerate the drying canisters. Mount the HR300 at the top of the equipment rack. The heat created by the HR300 is dissipated out of the top and side of the dehydrator. DO NOT mount any equipment above the HR300.5.2.1 19” Rack MountingAttach the supplied rack brackets with theincluded screws to the front mounting holes for installation in a standard 19” equipment rack as illustrated below. The hardware necessary for mounting to the equipment rack is not included5.2.2 Wall MountingInstall the standard 19” rack brackets on the rear of the chassis with the included screws as illustrated below. The brackets will provide enough clearance for the tubing and electrical connections.Secure the unit to the wall using appropriate fasteners for the wall material. The hardware for mounting to the wall is not included.5.3Electrical ConnectionsCaution: The ON/OFF switch on the front must be switched off prior to disconnecting the dehydrator from the power supply prior to servicing.A protective earth terminal is available through the power connector J1 and is marked by the Earth Ground symbol.Additionally, there is an external ground stud that can be used for additional electrical protection.5.3.1Power ConnectionsVerify that the power supply is the correct type and rated voltage prior to connecting theHR300. See power ratings label on rear side of the dehydrator.The power cable comes pre-terminated for connection to J1 on the rear of the dehydrator. The HR300 incorporates reverse polarityprotection. If the unit does not power up when connected to the DC supply, verify polarity and correct if necessary. The supply end of the power cable is left un-terminated to accommodate any type of power supply. If the proper DC power supply voltage is connected to the dehydrator and the power switch is turned on but the unit fails to operate, verify the polarity. If the polarity is incorrect, have it reversed and then re-connect to the dehydrator. The HR dehydrators are equipped with reverse polarity protection, but will not operate under reverse polarity. Polarity for the power cable is: Red – Positive Black – Negative White - Ground5.3.2Alarm ConnectionsAlarm wiring will need to be provided by the customer at the installation site.5.4Pneumatic ConnectionsThe HR300 has a quantity of four 9.5 mm (3/8 in) compression fittings located on the rear of the chassis. The dehydrator is shipped with one port open to ambient air. The other three ports are plugged with pressure caps in order to prevent air from escaping from these ports when not in use. In order to use theseadditional ports, simply remove the pressure caps.5.4OperationConnect the included tubing to an open port on the rear of the unit. All unused ports must beplugged with pressure caps. Turn on the power switch located on the front face. The LED will illuminate.The first compressor will start and air will beginflowing to the transmission line(s).If this is a new installation, the transmissionlines must be purged by creating a small leak atthe far end of the transmission lines andallowing the dehydrator to pump dry air throughthem.A minimum of three air volume exchanges isrequired. If the installation is located in a veryhumid area, up to twelve air exchanges may benecessary to properly purge the transmissionline. The time, in hours, necessary to exchangethe air one time is based on the total air volume(V) of the waveguide and antenna system.Purging time (hours) = (3 x V) / 300, where V isline volume in litersAt the conclusion of the purging cycle, close thefar end of the transmission lines.5.6 AlarmsThe HR300 is equipped with an LED on the frontpanel for a visual indication of alarm conditions.A green LED indicates all is well with thedehydrator. A solid or blinking amber LEDindicates a problem with the dehydrator.Blinks Alarm DescriptionSolid Amber SystemFailureIndicates a failure of thecontroller. Replacement will benecessary.1 HighHumidity(optional)Indicates output air is above 10%RH. This can be caused by longstorage periods and should clearin the first 24 hours of operation.2 LowPressureIndicates a system pressurelower than alarm threshold.3 HighPressureIndicates a system pressurehigher than alarm threshold.If multiple alarms exist at the same time, theywill blink in sequence with approximately twoseconds between.Front of ChassisRear of ChassisSection 6 Corrective Maintenance and SparePartsThe HR300 is designed to be maintenance free.If you experience any issues with the HR300,please contact CommScope. See Section 8 foradditional information.ALARMSYMBOLSALARMOUTPUTWIRES COLBLACK (NOWHITE (CORED (NC)Section 7 OutlineOutline without mounting bracketsOutline for 19’’ rack and wall mountingOutline side viewOutline side view wall mountingSection 8 Customer Service8.0 IntroductionCommScope provides in-warranty and out-of-warranty repairs as well as dehydrator and Centers. Coordination of these services is provided through the nearest Sales Office or Customer Service Center. The Center is also prepared to help you with the following: •Technical Assistance•Repairs•Loaner Units•Spare Parts•Installation Materials•System Accessories8.1 In Case of TroubleThe first step you should take if troubledevelops using a dehydrator is to read theoperators manual and follow the troubleshooting procedures given in it.Symptom Potential SolutionPump Not Running Cycle power of the unitVerify pumps are connected to PCB Open output port and verify pump speed increasesLow Pressure Alarm Unused output port not capped Transmission line open/leaking Internal tubing disconnected / leakingHigh Pressure Alarm Very small system volume; allow unit pressure to settle over 20 minutesHigh Humidity Alarm Leaking desiccant canister end plate Insufficient system purgeUnit Will Not Power Up DC Power polarity may be reversedLoose or disconnected wire inside of the unitIf the steps in the manual do not identify and remedy the problem, then contact a CommScope Customer Service Center for 24–hour telephone assistance. Record the Model Number (e.g. HR300) and Serial Number from the product label, as you will be asked for these when you call. Two main locations are currently available to help:From North America•Telephone: 1-800-255-1479•Fax (U.S.A.): 1-800-349-5444 International•Telephone: +1-779-435-6500•Fax Number: +1-779-435-8579Web Access•Internet: w •email: #*****************8.2 Initial Steps by CommScopeWhen your call or fax communication isreceived, the CommScope staff will work withyou to pinpoint the possible cause of trouble. Ifthe pressurization equipment is suspect, theywill:•ask for your unit Model Number and SerialNumber•check the warranty status of the unit•advise the availability of a loaner unit•provide an estimate of the cost forinspection and repairs, if the unit is out–of–warranty•fax a Return Material Authorization Sheetto you8.3 Repair Center ProcessA method of Payment must be provided priorto issuing of RMA regardless of warrantystatus.I N–WARRANTY REPAIR: This CommScopepressurization product carries a warranty of oneyear. Warranty details are available on our webpage. If your unit falls within its warranty period,inspection and repairs will be performed at nocharge and the unit will be promptly returned toyou. If a warranty unit is deemed no problemfound an inspection fee and freight will becharged to the customer.OUT–OF–WARRANTY REPAIR: We will informyou with the cost of repair and obtain yourapproval to proceed with repairs or, if you electnot to have the unit repaired, your instructionson disposition of your unit. When repairs arecomplete, we will return your unit and invoiceyou for the inspection charge, materials used forthe repair and labor applied to complete therepair. If you elected not to repair the unit, wewill invoice you for the inspection and freightcharge if unit is to be returned.LOANER UNITS: Loaner units may be availablefrom the repair center to maintain your systemwhile repairs are being performed. If you feelyou need a loaner, please contact us at one ofthe contact numbers. If a loaner unit isavailable, a P.O. for the full value of the unitmust be issued prior to shipment. Also contactus when the loaner is ready to be returned sothat we can issue a NEW RMA number toPage 11 of 12identify your return and create the appropriatecredit to your account. Damages to loaner willbe deducted from the P.O.PACKING INSTRUCTIONS: Pack your unitsecurely for shipment to the Repair Center. Ifyou received a loaner unit, we suggest you usethe box and packing materials to return yourunit. Otherwise we have factory packingmaterials available for a nominal fee. Enclose acompleted copy of this form inside the box andclearly mark your Company Name and RMA:XXXXXXX on outside of the box. Address the boxto the following Ship–To Address:CommScope Pressurization Service CenterRMA# XXXXXXX11312 S. PIPELINE RD.EULESS, TX. 76040-6629Please note, Units received withBiological/animal contamination will bereturned unrepaired or scrapped afternotification and you will be invoiced forinspection and freight.CONTACT NUMBERS: If you have any questionsabout the repair process or status of your unit,please contact us directly through one of thefollowing methods – Telephone (below)TEL: 817-864-4155FAX: 817-864-41798.4 RoHS InquiriesFor inquiries on RoHS please contact thefollowing:CommScope Inc.Corke Abbey, Bray Co.,Dublin, Ireland ArrayAttn: Legal DepartmentPage 12 of 12。
电脱水器介绍
甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）交直流静电脱水器技术特性简介1、静电分离原理在原油中，水或其溶液是一种极性分子（图1）。
Hydrogen图1 电场对水影响Hydrogen这样，在电场中的分散水滴由于以下二种机理而发生凝聚：①水滴与充电电极直接接触或经有机相传递获得净电荷而相互吸引聚集。
②在外电场梯度的作用下，极性水分子偶极距在电场中由随机分布转向成定向排列，而相互吸引聚集。
2、双极性（交直流）脱水器双极性脱水器采用的是高电压梯度，极板之间保持稳定的直流电场。
水界面及容器壳体与电极板之间则维持一个交流电场。
此交流电场能防止单一直流电场引起的容器腐蚀。
乳化液首先通过交流低梯度电场，乳化水凝聚成大颗粒而下沉。
仍带有小颗粒乳化水珠的油流进入直流电场，其中的水珠定向排列并相互吸引。
接近任何一块直流极板的水珠都被带上电荷并向相反极性的极板加速运动。
在向相反极性的极板运动中，水珠相互碰撞并凝聚。
当水珠变得足够大时，其重力就克服了使它们悬浮起来的直流电场力，这样，水珠便沉降到水相中。
经实验证明，交流电场对于较大的水滴有较好的凝聚效果，直流电场对于较小的水滴凝聚较好，依据重力沉降原理，在交流电场中，较大的水滴凝聚成更大的水滴，使之与油分离沉降至下层水中，而较小的水滴在直流电场作用下，碰撞凝聚成较大的水滴，沉入交流电场再次凝聚，达到更好的脱水效果。
由此可见，交直流脱水器DC与AC的合理分布，使脱水效率更高。
典型的双极性脱水器电极分布如下图2：图2 典型的双极性脱水器电场分布甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）1985年与美国CE-NATCO公司签定连续技术转让合同，引进了交直流电脱水（脱盐）全套技术，包括脱水/脱盐工艺计算（解析计算和统计偏差分析计算）、设备设计等，甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）在消化吸收的基础上，又经过自主开发形成了甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）富有特色的静电处理技术。
电脱水器任庆功-文档资料
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电脱水罐体底部设计了冲砂管汇，根据泥沙沉降情况，可以定期 或不定期地将泥沙冲洗出罐体。
冲砂管汇
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电脱水变压器
电脱水器的变压 器
油液位观察窗
电源线引入罐 体
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电脱水器的电压
电脱水变压器有电压切换开关，分4档： 1、10KV 2、15KV 3、20KV 4、25KV 5、30KV
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电脱水器内部进线
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在脱水器进油投产时，顶部放气阀不应离人， 特别油面快到部时，对放气阀开度尽量关小， 避免从放气阀冒油。更换绝缘棒时，对该台电 脱水器所有进出油阀门、排污、放水等所有阀 门应绝对关严，防止渗漏，窜通油气。在正常 运行时，要经常检查油位和水位。脱水器的油 腔液位和三相分离器的液位一样，正常工作时 也要注意假液位的出现，当电脱水器的油水界 面达60%时，电脱水器的大腔会发出放电的声 音，而且电脱水器的电流会有强烈的摆动，这 是要对大腔进行排水。水腔的液位和三相分离 器一样。
电源பைடு நூலகம்：
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三、系统操作与注意事项
电脱水器的主要作用是更进一步脱除原油中的乳化水。 原油首先进入位于容器底部的布液管（两根大管上钻了 很多小孔）有利于原油均匀通过电场），含乳化液原油 在电脱水罐下部的水层进入，对乳化液中的泥沙、固体 颗粒等进行冲洗，除去固体杂质。这时的原油含有大量 的水，导电率比较高，在电极板和油水界位之间设计一 个弱电场，在这个弱电场中大部分水被脱除掉，这时的 乳化液的导电率已经很低了。然后进入电极板之间的强 电场，小或更小的水滴受到更强电场力，聚积成大水滴 从原油中沉降出来，达到脱水目的。分离出的含油污水 （小于1500ppm）从罐底部的涡流破坏器进入生产水处 理系统；脱除水的原油（体积含水小于0.5％）从顶部的 集液管汇集后进入油/油换热器（FPSO-E-2019A/B）。 在电脱水器内液体的停留时间大约为30分钟。电脱水所 使用的电场包括交流（AC,）、直流（DC）和交直流电 场，三种电场的适用条件、工作方式和优缺点情况比较
甩干机的操作规程
甩干机的操作规程引言概述：甩干机是一种常见的家用电器，用于快速甩干衣物。
正确操作甩干机不仅可以提高甩干效果，还可以延长机器的使用寿命。
本文将介绍甩干机的操作规程，以帮助读者正确、安全地使用甩干机。
一、准备工作1.1 清洁衣物在使用甩干机之前，应确保衣物干净，没有杂物或者异物。
衣物上的大型纽扣、拉链等可能会损坏甩干机的内腔，因此需要将其取下或者拉上。
1.2 分拣衣物根据衣物的材质和甩干机的规格，将衣物分成不同的堆。
通常，厚重的衣物如毛衣、外套等应与轻薄的衣物如T恤、内衣等分开甩干，以避免衣物损坏或者不均匀甩干。
1.3 预处理特殊衣物对于特殊材质的衣物，如丝绸、羊毛等，应进行特殊的预处理。
例如，对于丝绸衣物，可以使用专用的洗涤剂，避免受热甩干。
二、正确操作甩干机2.1 调整负荷量在将衣物放入甩干机之前，应根据机器的规格和衣物的数量，合理调整负荷量。
负荷量过大可能导致机器过载，负荷量过小则会浪费能源。
2.2 选择合适的甩干模式根据衣物的材质和需要，选择合适的甩干模式。
通常，甩干机会提供不同的模式，如常规甩干、轻柔甩干等。
对于不同的衣物，选择适当的模式可以保护衣物的质地和延长使用寿命。
2.3 设定甩干时间根据衣物的湿度和需要，设定合适的甩干时间。
通常，甩干机会提供不同的时间选项，如15分钟、30分钟等。
根据衣物的厚度和湿度，选择适当的时间可以确保衣物充分甩干，同时避免过度甩干。
三、安全使用甩干机3.1 稳定放置甩干机在使用甩干机时，应确保机器稳定放置在平坦的地面上，避免机器晃动或者倾斜。
机器晃动可能导致噪音过大或者机器故障，倾斜则可能导致机器倒塌。
3.2 避免超负荷使用在使用甩干机时，应避免超负荷使用。
超负荷使用可能导致机器过热、损坏或者发生故障。
因此，应根据机器的规格和使用说明，合理控制负荷量。
3.3 定期清洁甩干机定期清洁甩干机可以保持机器的正常运转和甩干效果。
清洁甩干机时，应先断开电源，然后使用柔软的湿布擦拭机器的内外部，避免水或者清洁剂进入机器内部。
电脱水器讲解
操作电脱水器一、学习目标掌握电脱水器的操作方法，能正确处理电脱水器常见故障，熟悉电脱水器工作原理，以及在使用电脱水器中的注意事项。
二、使用工具300mm活动扳手1把，F型扳手1个，试电笔1个，螺丝刀1把，手钳子1个三、相关知识1.电脱水器的分类⑴.原油电脱水器从外形上分为：立式和卧式电脱水器。
⑵.原油电脱水器从内部结构型分为：多层极盘式、鼠笼式、多室式、垂直平衡组合式、极盘鼠笼组成式等。
⑶.原油电脱水器从脱水方式分：直流电脱水和交流电脱水。
直流电脱水——在直流电场中，由于正负极固定不变，油中带电荷的水滴互相吸引，在电场中定向排列型成水链。
在移动过程中，大小不同的水滴因速度不同产生碰撞，聚集成更大的水滴，靠密度差从油中沉降下来。
交流电脱水——除了电场力的作用之外，在交流电场中，电场每秒改换50次方向，使水滴两端不断改变，引起水滴振荡和摆动，大大削弱了油水界薄膜强度，破坏水滴的保护膜，使水滴合并沉降下来。
目前我国普遍使用的是多层电极盘式的卧式电脱水器和立式电脱水器两种。
根据电脱水器工作原理可以看出，交流电促使水滴振荡变形，大水滴振荡过强，相互碰撞机会少，容易破乳，小水滴则相反。
直流电使水滴定向移动，大小水滴移动速度不同，但总会聚集在一起，自由沉降下来，所以直流电脱水比交流电脱水效果好。
交流脱水比直流脱水质量好（低放水），而脱水后原油含水质量不如直流电脱水。
根据这种情况，在美国和大庆的一些油中，试验一种复合式电脱水器。
脱水器上层极盘为直流电，下层极盘用交流电，这样既有好的原油质量，又有好的放水质量。
通过实验，不但脱水质量有很大提高，而且在节能上有很好的效果。
2.卧式电脱水器工作原理原油从进油管进入预降室，沉降泥沙及部分游离水，在预降室左右两侧进入进油槽，然后从进油槽上的布油孔进入油水界面下部的水相空间，进行水洗脱出残余游离水，利用水的浮力使水洗后的油流方向垂直于电极面，并且自下而上地经过油水界面的上部电场空间。
电脱水器ppt课件
1.电脱水原理； 2.电脱水结构； 3.影响电脱水效果因素； 4.电脱水技术的发展
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电脱水原理 电脱水原理
在电场中，由于电场对水滴的作用，削弱了水滴界面 膜的强度，促进水滴的碰撞，使水滴聚结成粒经较大的 水滴，在原油中沉降下来。 水滴在电场中的聚结方式主要有三种： 电泳聚结、偶极聚结、振荡聚结。
电脱水器结构
涡流破坏器： 罐底水出口
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电脱水器结构
冲砂管汇
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电脱水器结构
变压器
油液位观察 孔
电源线引入 罐体
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影响电脱水效果因素
1、温度 温度是原油脱水最重要的因素：重要影响原 油的粘度、分子布朗运动的动能、油水比重 含蜡量、表面活性剂含量、比重等 2、破乳剂类型及用量 的扩大；能耗、偶极分子的定向排列、设备 降除表面张力、破坏乳化膜；同时也是一种 3、原油性质 油品性质、制造费用、油水饱和蒸汽压、油 的操作压力、原油电导率、设备结垢、原油 乳化剂，有可能生成更牢固乳化层。关键点 4、洗涤水 (亦称冲洗水)用量 水汽化 轻组分挥发损失（原油质量）、水在油中溶 ：注入点和注入量及是否与原油相匹配 5、混合强度 脱盐效率、电击穿、设备处理能力、污水处 解度。 6、操作压力 理费用、淡水消耗等 盐水充分接触、乳化液 7、电场强度 电击穿、电分散 8、停留时间 弱电场的效率 碰撞聚结、重力分离、设备处理能 9、油水界面位置 力、电分散、水连生成
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电脱水技术的发展
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电脱水技术的发展
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电脱水技术的发展
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电脱水技术的发展
电压
时间
电压
交流电脱水
时间 高频脉冲脱水
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电脱水技术的发展
脱水和脱盐的目的，脱水和脱盐在同一装置内完成。
电脱水器描述
目录I 公司简介 (4)1.1 大型化电脱盐技术在中国大型化炼厂中的应用简介 (6)1.2 我公司与中国海洋石油总公司项目合作情况简介 (7)II 基本原理 (9)2.1 前言 (9)2.2 电脱水的基本原理 (9)III 海上原油电脱水器装置技术特点及操作条件 (13)3.1 原油电脱水器的技术特点 (13)3.2 电脱水器的详细描述 (14)3.2.1 工艺系统描述 (14)3.2.2 电气系统描述 (16)IV 电脱水器的安装、调试 (20)4.1 电脱水器的安装 (20)4.1.1 电场组件的安装 (20)4.1.2 电器设备的安装 (20)4.2 电脱水器的试验 (21)4.2.1 电源设备空载测试 (21)4.2.2 变压器短路或接地测试 (22)4.3 电脱水器的运行 (22)4.3.1 电脱水装置投入运转开车步骤 (22)4.3.2 运行工艺要求 (24)4.3.3 电脱水器吹扫规则 (25)4.4 电脱水器的停车操作 (26)V 电脱水器的操作和维护 (28)5.1 日常维护 (28)5.1.1 阀门 (28)5.1.2 仪表 (28)FPSO-V-2002 CRUDE DEHYRATOR CEDEC第 3 页共35 页5.1.3 电器设备 (29)5.2 主要设备的维护和检修 (32)5.2.1 电极组件 (32)5.2.2 进油分配器 (32)5.2.3 专用电源设备 (32)5.2.4 绝缘吊挂 (32)5.2.5 警戒标志 (32)5.2.6 现场防爆操作柜 (33)5.2.7 低液位开关 (33)5.2.8 界位控制仪 (33)5.2.9 界面控制调节 (33)5.2.10 冲洗管线系统 (33)附录1 电脱水装置日常维护检修对照 (34)附录2 电脱水装置工艺过程故障排除指南 (35)FPSO-V-2002 CRUDE DEHYRATOR CEDEC第 4 页共35 页I 公司简介长江（扬中）电脱盐设备有限公司创建于1987 年，是我国第一家最早从事高压静电分离技术的专业公司，是中国海洋石油总公司集团采办部合格供应商，中国石油化工集团总公司推荐产品生产厂家，中国石油天然气集团总公司网络成员单位，连续十年获得“重合同、守信誉”称号，是国家高新技术企业，江苏省特级信用企业，具有一、二类压力容器的设计和制造资质，拥有13 项高压静电分离技术相关的专利技术，交流电脱盐成套设备获得国家科技进步三等奖，高效交直流电脱盐成套设备被列入国家火炬计划项目(项目编号98D231D6900244)，高速电脱盐成套设备被国家四部委联合评为国家重点新产品（项目编号2005ED690138）。
OXO蔬菜脱水器说明书
OXO蔬菜脱水器说明书OXO蔬菜脱水机又称离心脱水机，食品级材质，安全无毒；一键按压，迅速甩干，轻松制作果蔬沙拉；锁扣和制定装置设计，缕空滤水篮可滤水洗菜是一系列采用离心力去进行脱水甩干的机械设备。
其应用领域广泛，性能稳定，深受用户的喜爱。
而如若想让其发挥出其应有的性能，那么我们很有必要了解蔬菜脱水机的操作规程。
一、蔬菜脱水机使用步骤：1、使用前请做好机器的检查工作。
确保机器无异常。
我们可用手转动内筒看能否转动，又或者转动时是否出现异声。
带有刹车装置的还需检查下刹车是否灵活及时。
存在问题请及时维修处理，切勿让机器带故障运行生产。
2、根据脱水机的额定容量装入一定量的待甩干的物品(500、600、800、1000、1200型的各自最大载重量为25、40、80、130、220公斤)。
物料装载后，应确保装载合理、不偏载。
3、采用空开控制，我们只要打开空开关，机器即可通电生产。
采用电柜或变频器进行控制的，我们需按需去进行相应的转速设计后，又以及通过时间继电器去设置相应的工作时间后，再去通电生产。
4、机器工作完毕后(一般5-8分钟后，以排水管无明显水流出为准)，我们即可关闭电源。
然后通过手刹去进行制刹(切勿一刹到底，而应采用点刹方式时行分次刹停)。
5、机器完全停止转动后，我们即可取出已经甩干处理后好的物料，然后进行下一循环即可。
二、蔬菜脱水机注意事项：1、机器生产作业时应观察是否出现异声、异动、异味时，请立即切断电源进行机器检修，待故障排除后方可进行再次生产。
2、应合理控制机器的装载量，做到不超载、不少载。
超载会引起电机负荷加剧，机器寿命减短。
而少载则会造成能源浪费。
3、机器未完全停止转动时，我们切勿将手伸入进行装取物料，从以避免出现缠绕、搅伤的问题。
4、定期检查刹车、启动制合装置的正常性。
及时予以调整或更换。
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电脱水原理 电泳聚结
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电脱水原理 偶极聚结
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电脱水原理 交直流实现方法
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电脱水原理 LF13-2DPP电脱交直流实现方法
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电脱水原理
电脱水电场方式
直流电场，交流电场，交直流电场
电脱水器
苏占东
2011年2月17日
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1.电脱水原理； 2.电脱水结构； 3.影响电脱水效果因素； 4.电脱水技术的发展
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电脱水原理 电脱水原理
在电场中，由于电场对水滴的作用，削弱了水滴界 面膜的强度，促进水滴的碰撞，使水滴聚结成粒经较大 的水滴，在原油中沉降下来。 水滴在电场中的聚结方式主要有三种： 电泳聚结、偶极聚结发展
脱水和脱盐的目的，脱水和脱盐在同一装置内完成。
电动态脱盐技术主要包括电场强度控制技术、
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LF13-2DPP电脱水器设计回顾
1.2010年12月27日盛开移位及后续工作，13-2DPP 增加电脱水器 2.2010年12月31日，P&ID草图及含水0.5%核算， 一级电脱可以满足原油指标要求 3.2011年1月7日，根据LF13-2及LF7-2配产数据， 生产水含盐量存巨大误差（35304mg/l） 4.2011年1月29日按照0.5%，1500ppm，进口原油 含水10%核算后电脱水器原油处理能力168m3/d
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电脱水原理 电脱水方式
直流电场，交流电场，交直流电场
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电脱水器结构
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电脱水器结构
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电脱水器结构
电极板：两 层电极板平 行放在罐的 中上部
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电脱水技术的发展
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电脱水技术的发展
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电脱水技术的发展
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电脱水技术的发展
电压
时间
电压
交流电脱水
时间
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绝缘棒： 通过它电 极板与罐 体隔离
人孔
排液管 线：平 时不使 用 原油进 液管： 上面钻 了很多 小孔
防波板：只 在底部才有
冲砂管线:
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电脱水器结构
顶部收液管 油出口
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电脱水器结构
涡流破坏器： 罐底水出口
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电脱水器结构
冲砂管汇
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电脱水器结构
变压器
油液位观察 孔
电源线引入 罐体
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影响电脱水效果因素
1、温度 温度是原油脱水最重要的因素：重要影响原 油的粘度、分子布朗运动的动能、油水比重 含蜡量、表面活性剂含量、比重等 2、破乳剂类型及用量 的扩大；能耗、偶极分子的定向排列、设备 降除表面张力、破坏乳化膜；同时也是一种 3、原油性质 油品性质、制造费用、油水饱和蒸汽压、油 的操作压力、原油电导率、设备结垢、原油 乳化剂，有可能生成更牢固乳化层。关键点 4、洗涤水 (亦称冲洗水)用量 水汽化 轻组分挥发损失（原油质量）、水在油中溶 5、混合强度 ：注入点和注入量及是否与原油相匹配 脱盐效率、电击穿、设备处理能力、污水处 解度。 6、操作压力 理费用、淡水消耗等 盐水充分接触、乳化液 7、电场强度 碰撞聚结、重力分离、设备处理能 电击穿、电分散 8、停留时间 力、电分散、水连生成 9、油水界面位置 弱电场的效率