混凝土浇筑安全技术措施

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混凝土浇筑施工安全技术措施

混凝土浇筑施工安全技术措施

混凝土浇筑施工安全技术措施
1、泵送混凝土管道安设及连接应符合规定,施工过程中应常常检查其连接的牢靠性、平安性及管道的稳定性。

泵送混凝土管道堵塞时,应准时停止泵送并逐节检查确定堵塞部位。

堵管处理应按操作程序进行,不得违规作业。

2、衬砌混凝土浇筑时必需掌握浇筑速度,浇筑压力不得过高,并保证两侧基本对称浇筑。

3、衬砌台车端头挡板与防水板、台车间接触面应紧密,挡板支撑应稳固。

混凝土浇筑过程中应支配专人检查挡板及支撑的平安状况。

4、混凝土浇筑过程中应有专人检查台车受力状况,当台车消失变形等特别状况时,作业人员应准时撤离作业平台,隐患消退后方可恢复作业。

5、仰拱应分段一次整体浇筑,并依据围岩状况严格限制一次施工长度;填充混凝土与仰拱混凝土分开浇筑;工作区应有专人监护,并设警示标志。

6、仰拱施工应配备有足够的强度、刚度和稳定性的栈桥等架空设施。

7、仰拱施工栈桥基础应稳固,桥面应进行防侧滑处理。

8、栈桥两侧应设限速警示标志,通过速度不得超过5km/h。

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混凝土浇筑作业安全操作规程(三篇)

混凝土浇筑作业安全操作规程(三篇)

混凝土浇筑作业安全操作规程混凝土浇筑作业是建筑施工中重要的一环,涉及到人员的安全和工程质量的稳定性。

为了保障作业人员的安全,以下是混凝土浇筑作业的安全操作规程。

一、人员组织与责任分工1. 项目经理在编制作业方案的同时,负责组织和调配施工人员,并明确各岗位职责和权限。

2. 项目经理要确保所有作业人员必须通过相应的岗前培训并取得资质证书,同时要对其进行定期的安全教育培训。

3. 工程部门要组织专人对混凝土浇筑工地进行安全检查,及时发现和处理安全隐患。

二、现场安全措施1.为了防止施工人员受伤,必须在浇筑现场设立明显的警示标识和警戒线,提醒他人注意安全。

2.为了避免操作人员被混凝土溅到眼睛或其他敏感部位,使用混凝土时必须佩戴防护眼镜、手套、护脚具等个人防护装备。

3.浇筑现场必须保持通风良好,避免浓烟和有害气体对施工人员的危害。

4.施工现场必须做好防滑处理,避免因地面湿滑而引起意外事故。

三、混凝土搅拌与运输安全措施1.混凝土搅拌机要定期检修、保养和清洁,确保其正常运转和安全使用。

2.混凝土搅拌机和运输车辆的司机必须持证上岗,并且要经过专业的培训,掌握安全操作规程。

3.搅拌车在运输混凝土时,要保持车速稳定,避免突然变速、急刹车等操作,以防止混凝土的溢出和破坏结构。

四、混凝土浇筑安全措施1.混凝土浇筑时需根据工程要求合理安排浇筑顺序,先浇筑低部分,再逐渐向高部分移动,确保浇筑均匀。

2.浇筑时要注意保留浮板空间,使混凝土有充分收缩空间,避免压力过大造成结构破坏。

3.混凝土浇筑完毕后,要及时进行覆盖保护,避免雨水侵蚀和温度影响,保证混凝土的强度和质量。

4.在混凝土浇筑时,避免人员在浇筑面上跑动,以免发生滑倒事故。

五、紧急情况和应急预案1.施工现场应设置应急电话,并清晰标识,在发生紧急情况时,及时报警和喊救援。

2.施工人员应具备基本的急救知识和技能,以便在事故发生时能够进行及时的自救和互救。

3.混凝土浇筑作业应制定完善的应急预案,包括如何安全撤离和疏散人员,以及如何处理事故现场等。

混凝土浇筑施工安全防护专项技术措施

混凝土浇筑施工安全防护专项技术措施

混凝土浇筑施工安全防护专项技术措施范本1:一、混凝土浇筑施工安全防护专项技术措施1.1 施工前的准备工作在进行混凝土浇筑施工前,必须做好以下准备工作:1.1.1 安全培训和教育所有参与施工的人员必须接受相关的安全培训和教育,了解混凝土浇筑施工的安全操作规范和风险防控措施。

1.1.2 设立施工区域边界在施工现场周围设置安全标识并建立围栏,确保只有授权人员才能进入施工区域。

1.1.3 清理施工现场清理施工现场上的杂物,确保施工现场干净整洁,避免杂物造成人员滑倒或其他意外伤害。

1.2 施工过程中的安全防护措施在混凝土浇筑施工过程中,必须采取以下安全防护措施:1.2.1 护栏和标识在施工现场设置合适的护栏和标识,确保人员不会接触到危险区域,防止坍塌、高处坠落或机械碰撞等事故。

1.2.2 个人防护装备所有参与施工的人员必须佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,以防止意外伤害。

1.2.3 作业平台和安全设施为施工人员搭建稳固的作业平台,并设置合适的防护栏杆、安全网和防护网,保障施工人员的安全。

1.3 施工后的安全措施在混凝土浇筑施工完成后,应采取以下安全措施:1.3.1 清理施工现场清理施工现场上的残留材料和设备,确保施工现场的安全整洁。

1.3.2 收集和处理废弃物将废弃的混凝土和其他废弃物收集起来,并按照相关规定进行处理,以避免对环境造成污染。

1.3.3 审核施工质量对混凝土浇筑施工的质量进行审核,并记录施工过程中的关键信息,以便后续的质量验收和分析。

附件:混凝土浇筑施工安全防护示意图法律名词及注释:1. 施工:指在一定的施工条件下,按照设计要求进行建筑、设备、装饰等工程的施工活动。

2. 安全培训和教育:指对施工人员进行安全方面的知识培训和操作技能教育,提高其安全意识和应急处理能力。

3. 坍塌:指建筑物或结构物因不稳定而发生倒塌或垮塌的现象。

范本2:一、混凝土浇筑施工安全防护专项技术措施1.1 施工前的准备工作在进行混凝土浇筑施工前,需完成以下准备工作:1.1.1 建立安全管理体系建立健全混凝土施工安全管理体系,确保施工过程的安全可控。

混凝土浇筑安全技术措施

混凝土浇筑安全技术措施

混凝土浇筑安全技术措施混凝土在建筑中起到重要的作用,是建筑物的骨架,承受建筑物的重量和荷载。

然而,混凝土浇筑是一个危险的过程,一旦出现失误可能会导致严重的事故。

因此,在混凝土浇筑过程中,必须采取安全技术措施来确保工人和建筑物的安全。

1. 工作人员安全防护在混凝土浇筑现场,工作人员应统一着装,戴好必要的防护用具,如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。

最好是统一穿戴用工服和安全带。

并制定好安全操作规程,告知工作人员如何正确使用机器,操作程序,进出工地等。

2. 施工区域安全标识在施工区域周围、混凝土泵车、设备前后方等设立标志并采取隔离措施,路面要铺设防滑垫,以方便工人和设备的进出并防止工人跌倒等意外事件的发生。

3. 严格的组织管理施工前,要组织工作人员进行专业化的技术培训和安全教育,并要求具有资质的工人具有相应的技能。

同时要注意安全保洁,及时处理混凝土泼洒等问题。

发生任何事故要及时报告。

4. 单位工程混凝土浇筑计划应提前制定混凝土浇筑计划、批量、配合比、标志及其他技术要求,是施工现场有秩序(包括浇筑和加固混凝土、伸缩缝、支撑等)。

同时要注意天气状况,如遇恶劣天气,应适当减缓施工速度,以保证安全。

5. 使用高质量的混凝土和工具设备确定混凝土配方时,要根据不同的工程要求选择合适的配合比,避免水分过多,导致混凝土强度降低,极易引发事故。

同时,使用的工具设备要符合要求,并经过检验和年度维保,避免因工具设备老化导致损坏,并保持其正常使用状态。

6. 注意混凝土浇筑过程中的安全措施在混凝土浇筑过程中,必须注意安全措施。

例如,混凝土泵车和自卸车要严格遵守标志和信号灯,不得滞留在施工区域。

要仔细检查管道和泵车,强制使用底喷器。

当混凝土被铺设后,必须使用机械或人工进行均匀压实,并采取湿润措施确保混凝土的正常固化。

各种安全措施需不断强调,让工人对使用过程中所需注意事项有充分的了解和认识,才能保证施工安全。

综上所述,混凝土浇筑安全技术措施是不可或缺的。

混凝土工程安全技术交底

混凝土工程安全技术交底

混凝土工程安全技术交底引言概述:混凝土工程是建造工程中常见的一种结构形式,其安全性关乎整个建造的稳定性和耐久性。

在进行混凝土工程施工前,必须进行安全技术交底,确保施工过程中安全可控。

本文将详细介绍混凝土工程安全技术交底的重要性及具体内容。

一、施工现场安全措施1.1 确保施工现场清洁整洁,避免杂物堆积,保持通道畅通,减少意外伤害的发生。

1.2 安排专人负责施工现场安全管理,定期检查施工现场安全设施的完好情况,及时处理安全隐患。

1.3 配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋、安全带等,确保施工人员的人身安全。

二、混凝土浇筑安全技术2.1 确保混凝土浇筑前已完成相关检查,包括模板安装、钢筋绑扎等工作,避免施工过程中浮现问题。

2.2 混凝土浇筑时应注意浇筑速度和浇筑高度,避免因浇筑速度过快或者高度过高导致混凝土分层或者渗漏。

2.3 严格控制混凝土浇筑的质量和厚度,避免因浇筑不均匀或者质量不达标导致结构强度不足。

三、混凝土养护安全技术3.1 养护混凝土时应根据气候条件合理安排养护时间和方法,避免因养护不当导致混凝土龟裂或者强度不足。

3.2 定期检查混凝土养护情况,及时补充养护水,确保混凝土养护效果良好。

3.3 避免在混凝土未彻底养护结束前进行其他施工,以免影响混凝土的强度和耐久性。

四、混凝土工程质量验收4.1 在混凝土工程完成后,应进行质量验收,检查混凝土的强度、密实性等指标是否符合要求。

4.2 确保混凝土工程的质量验收过程严格按照像关标准和规范进行,避免因验收不严谨导致质量问题。

4.3 对于质量不达标的混凝土工程,应及时整改并重新进行验收,确保工程质量符合要求。

五、安全技术交底记录5.1 在混凝土工程安全技术交底过程中,应做好相关记录,包括交底时间、内容、参预人员等信息。

5.2 交底记录应保存完整,作为工程质量和安全管理的重要依据,以备日后查证和追溯。

5.3 定期对安全技术交底记录进行检查和整理,及时更新和补充,确保记录的准确性和完整性。

混凝土浇筑安全技术措施

混凝土浇筑安全技术措施

混凝土浇筑安全技术措施汇报人:日期:•混凝土浇筑前的安全准备•混凝土浇筑过程中的安全措施•混凝土浇筑后的安全维护目录•应急处理措施•安全管理制度与责任落实01混凝土浇筑前的安全准备现场安全检查01检查施工现场是否符合安全要求,包括安全设施、安全标识等。

02检查施工现场的临时用电、用水、用气是否安全可靠。

03检查施工现场的消防设施是否齐全、有效。

01 02 03确保混凝土搅拌设备、输送设备、振捣设备等工具完好、安全可靠。

对设备进行定期维护和保养,确保其正常运转。

对工具进行检查,确保其完好无损,防止在使用过程中发生意外。

设备与工具准备对操作人员进行安全培训,使其了解混凝土浇筑过程中的安全知识和操作规程。

培训操作人员正确使用安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

培训操作人员应对突发事件的应急处理能力,如发生坍塌、触电等事故时的处理方法。

人员安全培训02混凝土浇筑过程中的安全措施安全帽所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,防止高空坠物和飞溅物造成伤害。

安全带高空作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带固定在可靠的支撑物上。

防护眼镜操作人员应佩戴防护眼镜,以防止混凝土飞溅和砂石进入眼睛。

防尘口罩为减少粉尘和有害气体对操作人员的危害,应佩戴防尘口罩。

安全防护装置03吊斗对于高层建筑或特殊施工环境,可使用吊斗进行混凝土垂直运输。

需确保吊斗的承载能力和使用过程中的稳定性。

01泵送采用混凝土泵进行输送,可有效降低人工搬运的强度和危险性。

02溜槽对于无法使用泵送的场所,可采用溜槽进行输送,但需确保溜槽的稳定性和安全装置的可靠性。

混凝土输送方式在浇筑前对模板、钢筋、预埋件等进行全面检查,确保无安全隐患。

施工前检查在浇筑过程中应避免混凝土离析,确保混凝土的均匀性和稳定性。

避免离析坍落度是影响混凝土浇筑质量的重要因素,应按照规范要求控制坍落度在合理范围内。

控制坍落度按照施工规范要求进行振捣,确保混凝土密实度和均匀性,防止出现空洞和蜂窝等质量缺陷。

浇筑混凝土安全技术措施

浇筑混凝土安全技术措施

浇筑混凝土安全技术措施浇筑混凝土是建筑工程中最常见和重要的工序之一,但同时也是最危险的部分之一,因为在浇筑混凝土时需要面对各种潜在的危险,例如重物意外坠落、高处作业、电气与机械损伤、易燃性、浓烟和毒气侵袭等等。

为了确保工作人员的安全,在浇筑混凝土过程中,必须采取一系列安全技术措施。

1. 进行安全培训和教育:在建造工地施工人员进行施工前,应该进行安全培训和教育,告知施工人员有关人身伤害、物体坠落、电气危险等可能发生的危险。

此外,应还向工人提供必要的安全设备和安全知识,以确保他们充分了解工作场所的风险和安全操作规程。

2. 选择合适的防护设施:施工现场应设有适当的防护设备。

建筑工地上应设立可移动护栏、安全网等,以限制施工人员的行动范围、杜绝气胀等危险。

对于悬挂在高空的危险部位,应使用防护网或安全舱来保护工人。

3. 安置合理的标志和标识:在工地施工期间,施工现场应围以围挡。

建筑工程中设置合适的安全标示牌和警示灯会严格执行,警示施工人员不得在受保护的区域内随意行动,同时引起临近地区人们的注意。

4. 使用正确的安全工具设备:施工人员在浇筑混凝土时必须穿戴安全帽、工地鞋、安全带、眼镜,等安全设备,以保证人身安全。

同时,应根据需要准备正确的工具和维护设备,防止操作失误和事故。

5. 合理规划进出材料道路:建筑工地上材料的运输也涉及多个安全因素。

建筑设施材料运输应有固定进出道路和合理准备的卸点,是确保相关车辆行驶安全的必要步骤。

6. 使用适宜的混凝土:混凝土还是施工建筑工程不可缺少的建材,其本质品质关乎施工质量,所以需要在选择材料时,应按照高质量优先的原则,在严格检查材料的基础上进行选择。

同时,为防止混凝土卡塞或放速过快造成施工事故,合理控制混凝土的放料速度,将混凝土的放底速度控制在设计范围内。

7. 突发事件应急处理:混凝土施工过程中可能出现紧急情况,如水、电、气等设施失控、突发火灾、人员生命危险等,应准备好应急救援预案,采取必要的应急措施,并及时拨打施工现场的警察、消防及医疗救援等相关应急服务部门,以保护人员和财产安全。

混凝土浇筑安全技术措施

混凝土浇筑安全技术措施

混凝土浇筑安全技术措施混凝土浇筑是建筑施工中非常重要的一环,也是比较危险的环节。

因此,为了保障工人和施工环境的安全,需要采取一系列的技术措施。

以下是一些混凝土浇筑安全技术措施的介绍。

前期准备在混凝土浇筑前,需要做好充分的前期准备工作,主要包括以下几个方面。

安全防护在混凝土浇筑现场,需要对施工场地进行安全防护,以避免施工过程中发生意外。

首先需要对施工场地进行围挡,避免附近的行人和车辆进入施工现场。

其次需要安装临时标识牌,提示施工现场的危险性。

同时,还需设置防护栏杆、安全网等安全设施,确保工人和设备的安全。

设备和工具检查在混凝土浇筑前,需要对所使用的设备和工具进行检查,确保其良好状态。

首先需要检查混凝土泵、输送管道和喷枪等混凝土浇筑设备是否完好,以及电缆、软管等是否有磨损、老化。

其次需要检查电气设备和电线路是否符合安全要求。

在混凝土浇筑前,需要对参与施工的工人进行检查,以确保其身体状况达到要求。

首先需要确保工人没有饮酒、睡眠欠佳、生病等情况。

其次需要确保工人的身体素质和技能达到相应标准,在施工环节中能够有序快速地完成任务。

施工环节在混凝土浇筑的施工环节中,还需要注意一些安全事项。

混凝土泵安全混凝土泵在施工环节中起到了重要作用。

在混凝土泵运作时,需要遵循操作规程,确保混凝土泵运行在安全状态。

其中,在混凝土泵启动前,需要确保输送管道已经安装好,以及混凝土泵和输送管道的连接口是否加固牢固。

同时,在泵送混凝土时,需要有人员进行监控,及时发现问题并进行处理。

安全作业在混凝土浇筑过程中,需要在现场设置: - 监控区域,避免行人和车辆进入混凝土浇筑区域。

- 指挥区域,安排有关负责人对施工过程进行指挥、调度。

- 混凝土浇筑区域,一般情况下需要密切配合,按照设计方案推动混凝土泵向前推进,液压升降等措施。

在混凝土浇筑过程中,需要遵循操作规程,严格按照施工流程进行施工。

混凝土浇筑后,需要及时进行后期整理工作。

设备保养在混凝土浇筑后,需要对所使用的设备进行清洗、保养。

混凝土浇筑安全技术措施

混凝土浇筑安全技术措施

《混凝土浇筑安全技术措施》xx年xx月xx日•施工前安全准备•施工过程中安全措施•施工后安全保障目录•安全事故预防及处理•总结与展望01施工前安全准备确定混凝土浇筑施工的安全目标、实施方案和监控措施,明确各岗位人员的安全责任。

根据混凝土浇筑施工的特点和可能存在的风险因素,制定相应的安全操作规程和应急预案。

制定安全方案对参与混凝土浇筑施工的所有人员进行安全教育培训,提高员工的安全意识和安全操作技能。

针对混凝土浇筑施工过程中可能出现的危险情况,进行应急演练,提高员工应急处理能力。

安全教育培训根据混凝土浇筑施工的需要,搭设稳固、安全的脚手架、操作平台等设施,确保施工人员的作业安全。

配备齐全的安全带、安全帽、防护眼镜等个人防护用品,保障施工人员的安全作业。

安全设施准备02施工过程中安全措施1作业安全要求23制定安全技术交底制度,确保每个工人了解施工过程中的安全风险和应对措施。

定期进行安全培训,提高工人的安全意识和操作技能。

严格遵守施工现场安全规定,确保工人正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

03在浇筑过程中,应控制混凝土的坍落度、温度等参数,避免因混凝土质量问题引起的安全事故。

安全浇筑规范01制定混凝土浇筑计划,明确浇筑部位、方量、时间等参数,并严格按照计划执行。

02在浇筑前对模板、钢筋、支架等进行全面检查,确保其牢固性和稳定性。

在施工过程中如遇到异常情况,应立即停止浇筑,并上报项目经理和安全管理人员。

对异常情况进行调查和分析,找出原因并制定相应的处理措施。

对已浇筑的混凝土进行质量检测和评估,如有问题应采取相应的补救措施。

异常处理流程03施工后安全保障每周至少进行一次全面的安全检查,确保所有设备、工具和作业环境都符合安全标准。

定期检查针对某些特定设备和作业环节进行专项安全检查,如脚手架、吊车、电工设施等。

专项检查一旦发现任何安全隐患,必须立即停工进行整改,直至消除隐患。

隐患排查安全检查制度质量检测方法无损检测利用超声波、射线等技术对混凝土结构进行无损检测,以确定其内部是否存在缺陷。

钢筋、混凝土工程施工安全措施

钢筋、混凝土工程施工安全措施

钢筋、混凝土工程施工安全措施在建筑施工中,钢筋和混凝土工程是至关重要的环节,但同时也伴随着一定的安全风险。

为了确保施工过程的安全,保障施工人员的生命健康和工程的顺利进行,必须采取一系列有效的安全措施。

一、施工前的准备工作1、技术交底施工前,技术人员应向施工人员进行详细的技术交底,包括施工工艺、质量要求和安全注意事项等。

确保施工人员对施工过程有清晰的了解,知道如何正确操作,避免因操作不当导致的安全事故。

2、场地勘察对施工现场进行全面的勘察,了解场地的地形、地质、周边环境等情况。

检查施工现场是否存在障碍物、地下管线等,提前采取措施进行处理,防止施工过程中对其造成破坏,引发安全事故。

3、设备检查对施工所需的机械设备,如起重机、电焊机、搅拌机等进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。

对于存在故障或安全隐患的设备,应及时维修或更换,严禁使用不合格的设备进行施工。

4、个人防护用品配备为施工人员配备符合标准的个人防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。

并教育施工人员正确佩戴和使用防护用品,提高自我保护意识。

二、钢筋工程施工安全措施1、钢筋运输与存放钢筋在运输过程中,应绑扎牢固,防止滑落伤人。

在施工现场存放钢筋时,应选择平整、干燥的场地,并设置垫木,将钢筋分类堆放整齐,避免钢筋混乱堆积导致倒塌伤人。

2、钢筋加工(1)钢筋切断机、弯曲机等加工设备应设置防护装置,操作人员应熟悉设备的操作规程,严禁在设备运转时进行清理、维修等操作。

(2)进行钢筋调直时,应设置防护挡板,防止钢筋弹出伤人。

(3)手工加工钢筋时,应注意工具的使用安全,避免刺伤手指。

3、钢筋绑扎与安装(1)在高处进行钢筋绑扎和安装时,应搭设脚手架或操作平台,并系好安全带。

严禁在未固定的钢筋上行走或作业。

(2)吊运钢筋时,应使用专用的吊具,绑扎牢固,信号明确,严禁超重吊运。

(3)钢筋骨架安装时,应保持稳定,必要时应采取临时支撑措施,防止倾倒伤人。

现浇混凝土基础的施工安全技术

现浇混凝土基础的施工安全技术

现浇混凝土基础的施工安全技术混凝土基础施工是建筑工程中的重要环节,施工过程中需要严格控制安全风险,保障工人和工程的安全。

本文将介绍现浇混凝土基础施工的安全技术,以确保施工过程的安全。

一、工地安全1.施工现场要划定明确的安全警戒线,禁止非施工人员进入工地。

施工现场应设置明显的安全标志和警示牌,提醒人们注意施工区域。

2.工地入口和出口处需要设立合理的防护措施,如施工门、通道等,以避免行人和车辆相互干扰。

3.对施工区域进行布置,将易发生风险的区域划分出来,并采取相应的防护措施,如设立安全网、安全带等。

二、施工设备安全1.混凝土搅拌车应定期进行检查和维护,保证其正常运行。

在使用混凝土搅拌车时要注意车辆的稳定性,避免出现翻车等事故。

2.混凝土泵车和输送管道需要定期检查,防止发生泵送不畅等问题。

在使用过程中需要设置防护装置,防止泵送管道脱落等意外情况。

3.电动工具、起重机械等设备需要经过合格的检测和维护,确保其使用安全可靠。

在使用这些设备时需要注意使用方法和安全操作规程。

三、安全防护措施1.施工人员应穿戴合适的防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。

防护用品应符合相关标准,并定期检查和更新。

2.对混凝土坍落度进行合理控制,以避免出现坍塌现象。

坍塌高度超过规定范围时,应暂停浇注,并采取相应的补救措施。

3.使用钢筋时需要进行适当的保护,避免钢筋的损坏和伤人。

在搬运和布置钢筋时需要使用合适的工具和安全设备。

四、施工操作安全1.浇注混凝土前,应将施工区域的杂物清理干净,并拆除掉多余的支撑物。

施工过程中要注意高处作业的安全,严禁趴着浇筑混凝土。

2.混凝土浇筑过程中需要严格控制浇注速度和厚度,保持混凝土的均匀性。

对特殊部位,如柱子和墙体等,需要采用合适的模板和支撑措施,以确保施工质量和安全。

3.混凝土浇筑后要进行适当的养护,防止混凝土泄漏和坍塌。

施工现场要设置警示牌,提醒人们避免触碰混凝土。

总结混凝土基础的施工安全是建筑工程中的重要环节,涉及到众多安全细节。

混凝土浇筑安全技术措施.

混凝土浇筑安全技术措施.

混凝土浇筑安全技术措施混凝土浇筑是建筑施工过程中的重要环节,为了确保施工质量和施工人员的安全,必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍混凝土浇筑过程中常见的安全技术措施,以帮助施工人员加强安全意识、提高操作技能,降低事故风险。

1. 工地准备阶段的安全措施在混凝土浇筑前,必须对工地进行充分的准备,以确保浇筑过程的安全顺利进行。

具体安全措施如下:- 清理工地:清理工地上的杂物和障碍物,确保浇筑区域平整,防止施工交通事故和工地伤害。

- 搭建围栏:在浇筑区域周围搭建围栏,标明禁止入内的标志,防止无关人员和物品进入,避免安全事故发生。

- 检查施工设备:对混凝土泵、搅拌机等施工设备进行检查,确保其正常工作,并定期进行维护保养,防止设备故障引发事故。

- 设置安全通道:在工地内设置安全通道,确保施工人员的流动通畅,防止拥挤导致的人员伤害。

2. 施工操作阶段的安全措施在混凝土浇筑过程中,操作人员需严格按照施工规范进行操作,并采取相应的安全技术措施,以确保操作安全。

具体安全措施如下:- 穿戴安全装备:施工人员应穿戴符合安全规范的安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备,防止头部、脚部和手部受伤。

- 遵守操作规程:施工人员应熟悉操作规程,严格按照规程进行操作,不得擅自变更操作方式,避免操作失误引发事故。

- 防止坍塌:在高边坡区域或架空浇筑时,应按要求设置防坠落保护措施,如安装护栏或设置安全网,防止坍塌事故发生。

- 防止混凝土喷溅:在浇筑过程中,应注意控制喷射压力,防止浇筑时混凝土喷溅,避免施工人员被溅射的混凝土击伤。

- 确保通风良好:在密闭空间内浇筑混凝土时,应确保通风良好,防止浇筑过程中产生有毒气体积累,对施工人员造成危害。

- 防止混凝土失火:在混凝土运输和浇筑过程中,应注意防止混凝土失火,如禁止吸烟、燃放火种等,避免引发火灾事故。

3. 浇筑结束后的安全措施混凝土浇筑完成后,施工人员需要采取相应的安全措施,确保施工区域安全整洁。

混凝土浇筑模板作业安(三篇)

混凝土浇筑模板作业安(三篇)

混凝土浇筑模板作业安1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。

2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

3.模板安装应遵守下列规定:(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。

(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。

(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

(4)安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

支设高度在3m以上的模板.四周应设斜撑,并应设立操作平台。

如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。

(5)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

(6)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

组合钢模板装拆时,上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥及监护。

并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过往。

(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

(8)支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

模板安装过程中,不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

(9)模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。

(10)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。

向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。

使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。

(11)高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

(12)遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

混凝土浇筑施工安全技术措施

混凝土浇筑施工安全技术措施

混凝土浇筑施工安全技术措施混凝土浇筑是建筑工程中的重要施工环节,也是一个安全风险较高的工序。

为了保障施工人员的安全,避免意外事故的发生,必须执行一系列的安全技术措施。

本文将介绍混凝土浇筑施工的安全技术措施,以及在混凝土浇筑施工中应遵守的安全规定。

前置工作在混凝土浇筑施工之前,应进行充分的前置工作,包括:•检查混凝土浇筑现场的平整度和坡度是否符合要求。

•检查模板安装及支撑是否结实。

•检查混凝土浇筑现场的临时支撑是否牢固。

•清除混凝土浇筑现场的杂物和垃圾,确保施工区域的干净整洁。

•确认混凝土浇筑现场的通风及照明是否正常。

安全技术措施施工人员的安全对参与混凝土浇筑施工的人员,应当进行必要的安全教育培训,确保其掌握必要的安全知识,了解高处工作的安全要求,熟悉各种安全器具的使用和维护方法,避免因为操作不当或缺乏知识而发生安全事故。

同时,施工现场应设立足够数量、标志清晰易识别的安全警示牌,以便提醒施工人员注意安全事项。

高处作业安全混凝土浇筑施工中,高处作业是一个比较危险的环节。

针对高处作业的安全问题,应遵守以下安全规定:•在高处作业时,应确保高处设备、设施和材料具备足够的安全强度和刚性,防止高处设施由于松动、破坏等原因造成安全事故;•高处作业时,现场应设置安全围栏、框架、网、安全带等安全措施,确保施工人员不会坠落;•进入高处作业区域的施工人员应操作熟练,必须佩戴人身安全防护用品,如安全带,保证人员的安全。

混凝土坍落度在混凝土浇筑过程中,需要注意混凝土坍落度的控制,以确保混凝土的质量和施工的安全。

如果混凝土坍落度过高,会导致施工人员无法稳定站立,可能会发生坍塌事故;如果混凝土坍落度过低,则可能会造成混凝土在浇筑过程中出现空鼓、漏筋等情况,从而影响混凝土的质量和强度。

为了控制混凝土坍落度,施工方需要实施以下系统、细致的措施:•按照建设方提出的要求,进行混凝土比例准备、拌合、搅拌、运输等作业;•对混凝土进行及时的试验,以确保混凝土的强度、坍落度和其他物理指标符合建筑方要求;•在混凝土浇筑过程中,施工人员应根据施工方案进行操作,并遵守相关安全条例及工艺规定。

浇筑混凝土安全技术措施

浇筑混凝土安全技术措施

浇筑混凝土安全技术措施混凝土是建筑工程中常用的基础材料之一,浇筑混凝土是建筑工程的关键环节之一。

为了确保浇筑混凝土的安全性,需要采取一系列的技术措施。

本文将介绍浇筑混凝土时需要注意的安全技术措施,以确保工程的顺利进行和人员的安全。

一、工程准备阶段的安全技术措施在浇筑混凝土前的工程准备阶段,需要做好以下的安全技术措施:1. 确保施工区域的安全:在浇筑混凝土前,需要对施工区域进行清理,确保没有杂物、障碍物等存在,以确保施工人员的安全。

2. 检查施工设备:在浇筑混凝土前,需要对浇筑设备进行检查,确保设备正常工作,避免因设备故障而导致的事故发生。

3. 设立安全警示标志:在施工现场周边和施工区域内,需要设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全,避免闯入危险区域。

二、施工过程的安全技术措施在浇筑混凝土的施工过程中,需要注意以下的安全技术措施:1. 佩戴个人防护装备:施工人员需要佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、口罩等,以保护自身安全。

2. 设置警戒线:在浇筑混凝土的周边区域,需要设置警戒线,严禁未经允许的人员进入施工区域,避免人员意外伤害和混凝土的污染。

3. 合理安排人员和机械设备:在施工过程中,需要合理安排人员和机械设备的位置,保持通道畅通,避免人员和设备碰撞造成的事故发生。

4. 注意混凝土的滑移性:混凝土在浇筑过程中具有一定的滑移性,施工人员需要注意站稳脚跟,避免因混凝土的滑移而摔倒或受伤。

5. 控制施工速度:在浇筑混凝土的过程中,需要控制施工速度,避免过快或过慢造成的质量问题或安全隐患。

6. 定期维护设备:在施工过程中,需要定期对浇筑设备进行维护和检修,确保设备的正常工作,避免设备故障导致的事故。

三、施工后的安全技术措施浇筑混凝土结束后,还需要做好施工后的安全技术措施:1. 清理现场:在施工结束后,需要进行现场的清理工作,清除混凝土残渣和杂物,以确保施工区域的整洁和人员的安全。

2. 检查施工质量:浇筑混凝土结束后,需要对混凝土的质量进行检查,确保其符合工程要求,避免由于施工质量问题导致的安全隐患。

混凝土浇筑作业安全措施

混凝土浇筑作业安全措施

混凝土浇筑作业安全措施1.安全培训与证书要求:施工人员在进行混凝土浇筑作业之前,应接受相关安全培训,包括施工操作技术、安全知识等方面的培训,并获得相应的证书。

2.颁发工作许可证:施工方应对参与混凝土浇筑作业的施工人员进行评估,并颁发工作许可证。

只有持有有效许可证的人员才能参与作业,并且必须在工作场所佩戴许可证。

3.工作场所的清洁与整理:浇筑混凝土前,需要对工作场所进行清洁与整理,清除杂物、积水、油污等,确保工作区域的干净整洁。

4.使用个人防护装备:施工人员必须佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等,以保护自身的安全。

5.使用合适的工具与设备:施工人员应选择适用于混凝土浇筑作业的工具与设备,并确保其正常工作状态,防止由于设备故障导致安全事故的发生。

6.安全控制措施:在混凝土浇筑作业过程中,需要采取一些安全控制措施,如设置安全警示标志、隔离措施、临时栏杆、安全网等,以确保施工人员的安全。

7.高空作业安全措施:如果混凝土浇筑作业涉及到高空作业,必须采取相应的安全措施,如设置安全网、安全护栏、具备防坠落装置的工作平台等,确保人员的安全。

8.建立现场安全管理制度:施工方应建立健全相应的现场安全管理制度,包括安全检查、事故预防、紧急救援等方面的制度和流程,确保混凝土浇筑作业的安全进行。

9.周期性检查与维护:施工方需要定期对工作场所的设备和工具进行检查与维护,确保其正常工作状态,防止因设备故障导致的安全事故。

10.安全监控与指导:施工现场应配备专业的安全人员进行监控与指导,及时发现并解决安全隐患,确保施工人员的安全。

总之,混凝土浇筑作业是一项需要高度重视安全的施工作业。

只有在严格遵守安全措施的前提下,才能保证施工人员的安全,并顺利完成作业任务。

混凝土浇筑安全技术措施

混凝土浇筑安全技术措施

混凝土浇筑安全技术措施随着建筑行业的发展,混凝土浇筑作为基础施工工序之一,安全问题备受重视。

混凝土浇筑的安全技术措施是保障施工人员安全、防止质量事故发生,保证工程质量的重要环节。

本文将从施工前期准备、施工过程中的安全注意事项以及施工后的安全措施等方面,阐述混凝土浇筑安全技术措施。

一、施工前期准备1. 安全教育培训:在施工前,施工单位应对参与施工的工人进行安全教育培训。

培训内容主要包括安全意识教育、操作规程教育、事故案例分析等,提高工人的安全防范意识和安全操作能力。

2. 安全设施准备:在施工现场,应设置安全警示标识、安全防护栏杆等设施,明确施工区域和非施工人员进入区域,并配备必要的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等。

3. 施工方案编制:根据工程要求、交底内容等,编制详细的施工方案,明确施工工序、施工顺序和施工要点,确保施工过程安全可控。

二、施工过程中的安全注意事项1. 现场管理:施工单位应派遣专人进行现场管理,确保施工现场整洁有序。

定期巡视施工现场,及时发现和处理存在的安全隐患,并进行记录和整改。

2. 施工人员安全控制:施工现场应设置专门的进出通道,限制非施工人员进入施工区域。

施工人员应穿戴好安全防护用具,遵守操作规程,严禁违章指挥、超负荷作业等不安全行为。

3. 起重机械安全:在混凝土浇筑过程中,起重机械的安全至关重要。

施工单位应按照要求对起重机械进行检测和维护,确保其正常运行。

同时,操作人员应持证上岗,严禁超负荷起重、超限作业等不安全操作。

4. 混凝土浇筑操作:混凝土浇筑前应检查模板的稳固性、模板间隙和钢筋等情况。

在浇筑过程中,施工人员应站在安全位置,避免跨越脚手架和模板等危险动作。

操作时应注意混凝土的流动性、坍落度和速度控制,确保混凝土浇筑均匀且不发生漏浆现象。

三、施工后的安全措施1. 施工现场清理:混凝土浇筑完成后,应及时清理施工现场,清除余泥、砂浆和废弃物。

防止施工现场杂乱,避免滑倒、绊倒等安全事故的发生。

混凝土施工安全技术及应急处理方案

混凝土施工安全技术及应急处理方案

《混凝土施工安全技术及应急处理方案》混凝土施工是建筑工程中至关重要的环节之一,它关系到建筑物的结构强度和稳定性。

然而,混凝土施工过程中存在着诸多安全风险,如果不加以重视和妥善处理,可能会导致严重的安全事故,给施工人员的生命财产安全带来巨大威胁。

制定科学合理的混凝土施工安全技术及应急处理方案具有极其重要的意义。

一、混凝土施工安全技术要点(一)施工准备阶段1. 人员培训在混凝土施工开始前,应对所有参与施工的人员进行全面的安全培训,包括施工操作规程、安全注意事项、紧急救援知识等。

培训应采用理论讲解与实际操作相结合的方式,确保施工人员能够熟练掌握相关技能。

2. 设备检查与维护对混凝土施工所需的机械设备进行严格的检查和维护,确保其处于良好的运行状态。

检查内容包括搅拌设备、运输车辆、泵送设备等的性能、安全装置是否齐全有效等。

发现问题及时进行维修或更换,严禁带病作业。

3. 现场布置合理规划混凝土施工场地,设置好原材料堆放区、搅拌区、运输通道、泵送设备放置区等,确保施工现场的道路畅通、布局合理。

要做好现场的排水措施,防止积水影响施工安全。

4. 安全防护措施在施工现场设置必要的安全防护设施,如防护栏、安全网、警示标志等。

防护栏应牢固可靠,高度符合要求;安全网应张挂严密,不得有漏洞;警示标志应醒目清晰,起到警示作用。

(二)混凝土搅拌与运输1. 搅拌设备安全操作严格按照搅拌设备的操作规程进行操作,操作人员应经过培训合格后方可上岗。

在搅拌过程中,要注意观察设备的运行情况,发现异常应及时停机检查。

定期对搅拌设备进行维护保养,确保其性能稳定。

2. 运输车辆安全行驶运输混凝土的车辆应符合相关标准要求,驾驶员应具备相应的驾驶证和从业资格证。

在运输过程中,要遵守交通规则,保持车速适中,避免急刹车、急转弯等危险行为。

要注意车辆的稳定性,防止混凝土泄漏。

3. 泵送设备安全使用泵送混凝土时,要确保泵送设备的安装牢固可靠,管道连接严密。

混凝土浇筑安全技术措施

混凝土浇筑安全技术措施

混凝土浇筑安全技术措施混凝土浇筑是建筑施工过程中的一项重要环节,涉及到工人的人身安全和工程的质量。

为了确保混凝土浇筑工作的安全可靠进行,必须采取一系列的技术措施来保障。

本文将介绍混凝土浇筑安全的技术措施,并提供一些建议和方法来确保施工过程中的安全。

首先,混凝土浇筑前的准备工作非常关键。

在施工前,必须对浇注区域进行充分的检查和评估,确保没有明显的隐患和安全风险。

检查地基是否坚固、是否有问题,了解施工区域周围的环境、周边设施以及潜在的危险源。

此外,还需要准备好所需的施工工具和设备,并确保其正常运行和安全可靠。

在确定施工区域和设备都没有问题后,才能开始混凝土浇筑工作。

其次,施工现场的安全措施也是非常重要的。

在混凝土浇筑过程中,必须设置明显的警示标志和警示线,以确保施工现场的安全。

在施工区域周围建立围栏,限制非施工人员的进入,以避免发生意外事故。

同时,还需要确保施工现场的通风良好,尽量减少施工过程中产生的粉尘和废气。

然后,混凝土浇筑过程中的个人安全防护措施也是必不可少的。

施工人员必须着戴符合安全要求的防护帽、手套、防护鞋等个人防护装备。

在操作混凝土泵或搅拌机等设备时,必须戴好防护眼镜和口罩,避免因尘埃和有害气体对眼睛和呼吸道的刺激。

此外,施工人员还应注意自身的工作姿势,避免长时间或不合理的弯曲、扭转身体,以免引发腰肌劳损或其他身体损伤。

另外,混凝土浇筑过程中的机械设备和工具的安全使用也是关键。

所有操作人员必须严格按照相关操作规程进行操作,遵循设备的使用说明书和安全操作规程。

在使用混凝土泵等设备时,必须确保设备的稳定性和正常运行,避免因设备故障引发事故。

此外,使用工具时要注意操作方法和安全要求,避免因使用不当引发伤害。

最后,合理的施工计划和施工管理也是确保混凝土浇筑安全的重要因素。

在制定施工计划时,必须充分考虑施工人员的工作强度和工作时间,避免超负荷的工作导致疲劳和误操作。

施工现场应有专人负责施工的监督和管理,及时发现和解决施工过程中的问题和风险。

混凝土工人作业安全技术操作规程

混凝土工人作业安全技术操作规程

混凝土工人作业安全技术操作规程一、安全意识1. 全员必须具备安全意识,认识到作业安全的重要性。

2. 熟悉作业区域的安全设施和紧急救援方案,并且知道如何正确使用防护设备。

3. 每位工人都有责任确保自己和周围人的安全,注意相互关心,错峰作业,避免发生事故。

4. 严禁酒后上岗,精神不集中或身体不适时暂停作业,确保作业时的身体状况良好。

二、作业前准备1. 在施工前,必须检查和确保所有携带的工具、设备完好无损,并进行必要的维修或更换。

2. 确认施工现场是否符合安全要求,清理任何障碍物,确保施工的顺利进行。

3. 定期检查和维护机械设备,确保其正常运转和安全可靠。

4. 根据天气状况和工程要求,选择合适的防护措施,如佩戴安全帽、安全鞋等。

三、混凝土浇筑作业1. 混凝土浇筑前,必须对工地进行全面检查,排除隐患,并确保员工的安全意识和防护设备的使用。

2. 在浇筑前,必须对模板和框架进行稳固和固定,并检查悬挂吊篮、施工升降机等设备的安全性。

3. 操作浇筑设备时,必须确保操作人员熟悉设备的使用方法,并按照规定的操作程序进行操作。

4. 浇筑操作中,必须保持流动性良好的混凝土,并进行充分的振捣,确保混凝土的密实性和质量。

5. 监测浇筑过程中的施工质量,及时调整浇筑速度和振捣参数,保证混凝土的均匀和稳定性。

四、模板拆除与清理1. 在模板拆除前,必须对模板的承重、拆除顺序和安全措施进行详细的规划。

2. 使用合适的工具进行模板拆除,严禁使用不符合要求或损坏的工具。

3. 拆除过程中,必须保持周围人员的安全距离,防止木料掉落或碰撞。

4. 拆除完成后,及时清理工地垃圾和杂物,并恢复施工现场的整洁。

五、维护与保养1. 定期对施工设备进行维护和保养,清理杂草和积土,排除隐患。

2. 及时更换磨损严重的工具和设备,确保其正常运转和安全性。

3. 在施工现场设置明确的标识和警示牌,以提醒人员注意安全。

六、应急准备与灭火1. 每个工地都必须配备合适的灭火器具,并定期检查其有效性和可用性。

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混凝土浇筑安全技术措

文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
川煤公司高家庄煤矿南区主斜井
砼浇筑施工安全措施
为保证浇筑砼过程中的人员及设备安全,并且保证施工质量。

特制定以下浇筑砼施工安全措施,望所有参加施工人员遵照执行。

一、工程概况
1、主斜井表土段净宽,净高。

支护采用U型钢一次支护+钢
筋混凝土二次支护。

一次支护厚度为150mm,二次支
护厚度为350mm,共500mm支护厚度。

浇筑混凝土
标号为C30。

2、浇筑采取一次支模,一次浇筑的施工措施。

先把8棚碹
骨支模完毕,高度、宽度、下山坡度按甲方提供图纸
的设计要求调整完毕后,再经行浇筑。

3、浇筑模板腿部,采用1500×300×50mm规格的铁模
板,拱部采用10#槽钢x6m支模。

4、钢筋网采用Φ20为环筋,Φ18为纵筋编织成网。

二、混凝土浇筑与振捣的安全要求
1、进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽,严禁酒
后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。

2、浇筑混凝土使用的模板节间应连接牢固。

操作部位应有
护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

3、浇筑拱形结构时,应自两边拱脚对称地同时进行;浇筑
料仓时,下出料口应先行封闭,并搭设临时脚手架,以
防人员下坠。

4、夜间浇筑混凝土,应有足够的照明设备。

5、使用振捣器时,应按混凝土振捣器使用安全要求执行,
湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。

开关箱
内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动
作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于。

6、浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。

7、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可
使用,开关箱内必须装置漏电保护器,插座插头应完好
无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴
绝缘手套。

8、任何施工经行前,必须确认安全后方可作业。

9、泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。

泵送
管接口、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试
送,检修时必须卸压。

10、浇筑拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇筑时应
设置安全防护设施。

11、浇灌顶时应站在脚手架或平台上作业,不得直接站在模
板或支撑上操作。

浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行
走。

12、向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人
员应听从振捣人员的指挥。

13、浇筑混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12V
低压。

14、预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅
通,阀门接头应严密牢固。

二、混凝土养护的安全要求
1、已浇守的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定
的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。

2、浇筑七天内每天每班浇水养护一次,七天以后每天浇水
养护一次。

三、混凝土振捣器使用安全要求
1、作业前,检查电源线路应无破损漏电,漏电保护装置应
灵活可靠,机具各部连接应紧固,旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和
干硬的地面上进行试振。

如检修或作业间断时,应切断
电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50 cm,并不
得多于两个弯;操作时振捣捧应自然垂直地插入混凝
土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹注棒头,也不得全
部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上
妨碍散热。

发现温度过高时,应停歇降温后方可使用。

5、作业转移时,电动机地电源线应保持有足够地长度和松
度,严禁用电源线拖拉振捣器。

6、电源线路要悬空移动,应注意避免电源线与地面和钢筋
相摩擦及车辆的辗压。

经常检查电源线的完好情况,发
现破损应立即进行处理。

7、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,
电器开关应装在手把上。

8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有
振捣器的频率必须相同。

9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作。

振捣器
要放在干燥和,并有防雨措施。

11、生产技术人员要在现场指挥浇筑。

12、安全人员加强现场监督检查工作。

13、未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。

\
川煤公司高家庄煤矿项目部
技术生产科。

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