简述混凝土浇筑控制
简述大体积混凝土温度控制措施
简述大体积混凝土温度控制措施
大体积混凝土温度控制措施
1. 引言
大体积混凝土结构由于其体积庞大、内部化学反应热释放较高,易引起温度升高和应力积累,从而影响混凝土的强度和耐久性。因此,采取适当的温度控制措施对于确保混凝土结构的质量和使用寿命至关重要。
2. 温度控制的目标
温度控制的主要目标是确保混凝土中温度的合理控制,避免温度过高引起开裂或者温度过低导致强度下降。具体目标包括:控制混凝土的最高温度、温度梯度和温度变化速率;控制混凝土的表面温度和环境温度;控制混凝土的降温速度和时间。
3. 温度控制措施
3.1 混凝土材料的选择:选择低热释放水泥、矿渣粉等掺合料,减少混凝土的内部热释放。同时,控制水灰比,选用合适的减水剂,以提高混凝土的流动性和可泵性。
3.2 施工时的温度控制:在混凝土浇筑过程中,采取以下措施控制温度:
- 分段浇注:将大体积混凝土结构的浇筑过程划分为若干个段,逐段进行浇筑,以减少热量的积累。
- 使用冷却管道:在混凝土中埋设冷却管道,通过水的循环流动,实现对混凝土温度的控制。
- 预冷处理:在浇筑前,可以采取喷淋水或者铺设湿布等方式对模板进行预冷处理。
3.3 后期养护中的温度控制:在混凝土浇筑完成后,采取以下措施控制温度:
- 加强养护措施:及时采取覆盖物、湿润养护、避免阳光直射等措施,防止混凝土水分的蒸发过快。
- 冷却处理:可以采用降温剂进行冷却处理,有效降低混凝土的温度。
4. 监测和评估
在大体积混凝土温度控制过程中,应进行温度监测和评估,以确保控制措施的有效性。监测方法包括使用温度计测量混凝土的温度、应力计测量混凝土的应力等。
简述建筑施工中大体积混凝土浇筑技术
简述建筑施工中大体积混凝土浇筑技术
发布时间:2022-11-22T09:37:41.041Z 来源:《中国建设信息化》2022年8月14期作者:党锋王军伟
[导读] 在如今建筑施工中可以看出,施工工作逐渐朝着规模化与集中化方向发展
党锋王军伟
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摘要:在如今建筑施工中可以看出,施工工作逐渐朝着规模化与集中化方向发展,工程项目自身总量以及数量正在不断提高,这使得大体积混凝土在建筑工程施工中得到广泛应用。大体积混凝土与一般混凝土之间存在一定差异,大体积混凝土实际规模相对较大,在施工期间会受到不同因素影响。为确保施工质量,要对浇筑技术进行合理应用,保证浇筑科学性,为后续施工打下良好基础。所以,本文将针对建筑施工中大体积混凝土浇筑技术相应内容进行阐述。
关键词:建筑施工;大体积混凝土;浇筑技术
基于对建筑施工中大体积混凝土浇筑技术的研究,首先,阐述大体积混凝土基本内容。然后,分析体积混凝土浇筑面临的问题,包括裂缝问题、保温问题等。最后,针对为促使大体积混凝土浇筑技术能够在建筑施工中得到更好应用,给出加强浇筑混凝土配比、加强温度控制、加强混凝土浇筑分层等措施。
1大体积混凝土基本概述
在我国大体积混凝土一般情况下,会被应用在厚度较大施工、地下室底板施工或者桩顶承台梁施工中。不同国家对于大体积混凝土的定义存在很多不同,在相关规范中做出明确规定,如果大体积混凝土结构物最小,并且实体大于一米,那么可能会因为混凝土注重的凝胶材料水化热,造成温度变形问题或者收缩变形问题,进而导致混凝土裂缝,这被称之为大体积混凝土。在如今建筑工程施工中,很多情况下都会涉及大体积混凝土施工,该类施工的主要特点就是体积较大,实体最小尺寸大于等于一米,表面系数较小。水泥释放的水化热更加集中,因此,混凝土内部温度增加较快。如果混凝土内部温度与外部温度相差较差,那么会引发裂缝问题,影响混凝土结构安全与使用安全。
简述混凝土施工的质量控制要求
走动 , 应立即停止浇筑 , 并应在混凝土凝结前修整完好 。模板 的
刖
旨
模板而损坏 , 大约为 34 。 ~ d 对于承重模板 ( 跨度 8 m以内的梁、 板 及跨度 2 以内的悬 臂梁、 的拆除 日期, m 板) 一般 当混凝土 达到
强度 的 7 %时 方 可 拆 除 ( 表 1, 防 止 过 早拆 模 。 5 见 )要
.
民用 住宅 、 公 楼 ( 、 、 、 办 梁 板 柱 基础 ) 工 业 建 筑 中 的 厂 房 ( , 基
施工技术
建材与装饰 2 1 0 0 0年 5月
简 述 混凝 土施 工的质 量控 制 要求
陈锡 裔
摘 要: 在工程施工中, 全过程混凝土施工技术的控制要求, 对确保工程质量有着举足轻 重的作 用。对 整个 施工过程中的技术要求、 施工工 艺提 出较详细的要求及保证措 施。本文就人员、 材料、 模板、 筋、 钢 混凝土浇筑与养护等方面谈谈 混凝土施工 的具体要求。 关键词 : 建筑 工程; 混凝土施工 ; 质量控制; 施工技术
简述土木工程大体积混凝土施工质量控制
简述土木工程大体积混凝土施工质量控制
发布时间:2021-10-28T02:41:14.206Z 来源:《科学与技术》2021年第29卷16期作者:胡永强[导读] 在现有的土木工程运行期间,大体积混凝土由于性能良好,优势极高等特征
胡永强
吉沃建设科技(江苏)有限公司江苏省徐州市 221000摘要:在现有的土木工程运行期间,大体积混凝土由于性能良好,优势极高等特征,因此受到了人们的广泛关注和应用,可是,从土木工程大体积混凝土实际施工情况来看,由于受到诸多因素的影响,比如浇筑以及施工材料应用等,还有着诸多的不足之处,不仅无法将大体积混凝土结构的效果有效的体现出来,与此同时,还不利于土木工程整体质量的提高。基于此,就必须加大对土木工程大体积混凝土
施工质量的监控力度,这是很有必要的。鉴于此,本文主要分析探讨了土木工程大体积混凝土施工质量控制策略,以供参阅。
关键词:土木工程;大体积混凝土;质量控制引言
随着建筑行业的迅速发展,土木工程施工质量要求的不断提高,大体积混凝土被广泛应用于土木建筑工程中已是必然趋势。大体积混凝土结构施工技术在建筑领域中的应用越来越广泛。大体积缓凝土是一种新型的混凝土材料,与一般混凝土相比,具有水灰比小、强度高、渗透性好、持久性长等显著优势。由于大体积混凝土结构承受的荷载比较大,易出现水化热现象而导致裂缝,因而结构整体性要求高、技术性高,施工中要严格控制施工技术,以防止裂缝出现。大体积混凝土结构施工技术在土木工程中应用以来,裂缝防治一直是施工中的难点,也是施工质量控制的重点。 1大体积混凝土工程技术特点大体积混凝土质量控制,对管理技术要求较高,如果管理不到位极易产生因温度变化和收缩产生龟缩裂缝。大体积混凝土施工管理,对作业机械设备性能、原材料质量标准、管理人员水平等都有较高要求。混凝土结构物断面尺寸、内外温度、混凝土数量等在一定程度上影响管理及施工作业方法。断面尺寸过大,如采取控制温度措施不当,温度应力超过混凝土所能承受的拉力极值时,则易产生裂缝。内外温差是大体积混凝施工作业前后需要管理控制的重要技术指标,从前期的配合比设计到后期混凝土养护都需要严格记录并加以控制。混凝土工程量大小在一定程度上决定了混凝土的施工作业方法,如果采取的方法不当,易产生质量问题。大体积混凝土的温度应力、收缩应力和温差是施工作业中的重要控制环节,管理控制不善易造成质量缺陷。 2土木工程大体积混凝土施工质量控制策略 2.1大体积混凝土材料配比控制
简述混凝土浇筑的施工工艺
简述混凝土浇筑的施工工艺
1.引言
1.1 概述
混凝土浇筑是建筑施工中常见的工艺之一,它被广泛应用于房屋、桥梁、道路等基础设施的建设中。该工艺通过将水泥、砂子、石子等材料混合搅拌后,倒入模板中,并在一定时间内进行凝固、硬化,形成坚实的结构体。混凝土浇筑的施工工艺对于建筑物的质量、耐久性以及承载能力具有重要影响。
混凝土浇筑的过程需要经过一系列准备工作和关键步骤。在施工前,需要进行现场勘测,确定浇筑区域的尺寸和形状。同时,还需要进行土壤处理,确保基础坚固。此外,还需根据设计要求制定混凝土的配合比,确定适宜的材料用量,以保证混凝土的强度和稳定性。
混凝土浇筑过程中的关键步骤包括:模板安装、配料搅拌、浇筑、均匀压实、表面处理等。模板的安装需要保证准确性和稳定性,以确保浇筑出的混凝土结构符合设计要求。而配料搅拌过程中,需要注意控制水灰比、搅拌时间和搅拌强度,以获得均匀、稳定的混合物。浇筑时应采取适当的浇注方法,避免产生气孔和空隙。在混凝土凝固前,还需进行均匀压实,以提高混凝土的密实性和强度。最后,在混凝土表面进行适当的处理,如养护和抹平,以获得平整、光滑的外观。
总之,混凝土浇筑的施工工艺是确保建筑物结构稳定和耐久性的重要环节。只有通过合理的准备工作和关键步骤的执行,才能保证混凝土浇筑过程的质量和效果,并满足设计和施工要求。未来,随着科技的不断进步和工艺的创新,我们可以期待混凝土浇筑施工工艺的发展趋势将更加高效、环保和可持续。
1.2 文章结构
文章结构部分的内容可以包括以下内容:
本文主要分为引言、正文和结论三个部分。下面将对每个部分的主要内容进行介绍。
简述大体积混凝土的浇筑方案
简述大体积混凝土的浇筑方案
一、引言
大体积混凝土是指单次浇筑量较大的混凝土工程,通常用于建筑物的基础、墙体、柱子等部位。本文将介绍大体积混凝土的浇筑方案,包括材料准备、施工工艺、浇筑过程控制等内容。
二、材料准备
1. 混凝土材料:选择合适的水泥、砂、石子和水进行配比,确保混凝土的强度和稳定性。
2. 混凝土搅拌机:准备好充足的搅拌机,并进行检查和保养,确保正常运行。
3. 浇注工具:包括输送泵、输送管道、浇注桶等,根据具体工程需求进行选择和准备。
三、施工工艺
1. 基础处理:清理施工区域,确保基础平整、坚实,并进行必要的防水处理。
2. 配料:按照设计比例将水泥、砂、石子等材料进行配料,严格控制每个材料的比例和质量。
3. 搅拌:将配料好的材料倒入搅拌机中,进行搅拌,搅拌时间和速度要根据具体材料和混凝土强度要求进行控制。
4. 运输:使用输送泵将混凝土从搅拌机输送到施工现场,输送管道
要安全可靠,避免堵塞和泄漏。
5. 浇筑:根据设计要求,将混凝土从输送管道中流入浇注桶,再由工人进行均匀、连续、有序的浇筑。在浇筑过程中要注意防止混凝土的分层和空洞现象。
6. 养护:浇筑完成后,对混凝土进行养护,包括保持湿润、避免阳光直射、防止温度和湿度变化等,以确保混凝土的强度和稳定性。
四、浇筑过程控制
1. 浇筑速度控制:根据混凝土的凝固时间和浇筑高度,控制浇筑速度,避免混凝土的分层和空洞现象。
2. 浇筑温度控制:混凝土浇筑过程中要注意环境温度和混凝土温度的控制,避免过高或过低的温度对混凝土强度产生负面影响。
3. 浇筑压力控制:使用合适的输送泵和输送管道,控制浇筑压力,避免混凝土堵塞和泄漏。
简述大体积混凝土施工要点
简述大体积混凝土施工要点
[摘要]《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018里规定:混凝土结构物实
体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化
引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土,称之为大体积混凝土。它
的表面系数比较小,水泥水化热释放比较集中,内部升温比较快。混凝土内外温
差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。所以必须从根
本上分析它,来保证施工的质量。
[关键词] 大体积混凝土、质量控制
一、工程概况
本项目位于青岛市崂山区海尔路1号,株洲路以北,规划海尔六路以西,太
平洋大道以南,海尔工业园区内。总建筑面积约224294.29㎡,结构类型为框剪
结构和装配式结构。
二、施工重点和难点分析及应对措施
2.1 大体积混凝土的裂缝控制
(1)大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同,分为贯穿裂缝、深层裂缝
及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝,最终形成贯穿
裂缝。它切断了结构的断面,可能破坏结构的整体性和稳定性,其危害性是较严
重的;而深层裂缝部分地切断了结构断面,也有一定危害性;表面裂缝一般危害性
较小。
(2)大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝,一方面是混凝土内部因素:由于内外温差而产生的;另一方面是混凝土的外部因素:结构的外部约束和混凝
土各质点间的约束,阻止混凝土收缩变形,混凝土抗压强度较大,但抗拉能力却
很小,所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时,即会出现裂缝。这种
裂缝的宽度在允许限值内,一般不会影响结构的强度,但却对结构的耐久性有所
简述土木工程大体积混凝土施工质量控制
简述土木工程大体积混凝土施工质量控制
摘要:现阶段,随着我国可持续发展理念的不断践行,为强化产业的高质量发展,以“严把质量关、贯彻施工要点”为主的施工理念逐渐成为桥梁工程予以重点
贯彻与落实的内容。结合以往的施工经验来看,大体积混凝土承台施工工作本身
就是集系统性与复杂性为一体的工程类型,施工过程很容易受到多种因素的制
约与干扰,出现不同程度的隐患问题。为及时规避隐患问题的出现,施工人员必
须明确现场施工质量要点与施工管理要点并采取切实可行的方法及手段,优化混
凝土桥梁工程的各个阶段,尽可能地规避施工隐患问题。鉴于此,本文主要分析
探讨了土木工程大体积混凝土施工质量控制策略,以供参阅。
关键词:土木工程;大体积混凝土;施工质量
引言
在现有的土木工程运行期间,大体积混凝土由于性能良好,优势极高等特征,因此受到
了人们的广泛关注和应用,可是,从土木工程大体积混凝土实际施工情况来看,由于受到诸
多因素的影响,比如浇筑以及施工材料应用等,还有着诸多的不足之处,不仅无法将大体积
混凝土结构的效果有效的体现出来,与此同时,还不利于土木工程整体质量的提高。基于此,就必须加大对土木工程大体积混凝土施工质量的监控力度,这是很有必要的。
1大体积混凝土施工中存在问题及原因
为了节省更多的空间,未来建筑行业对大体积混凝土结构的需求急剧增加,大型工厂、
高楼大厦等建筑都需要大体积混凝土结构。大体积混凝土结构可以被广泛应用的原因是结构
本身的稳定性和牢固性,还可以承载能力强大。但是在建筑使用过程中存在的问题并不是单一的。①问题在于大体积混凝土结构本身体积巨大,施工工艺也非常复杂,技术要求相当
请简述混凝土工程施工工艺流程控制程序
请简述混凝土工程施工工艺流程控制程序
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桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程大体积混凝土施工质量控制简述
桥梁工程是工程建设中较为重要的一个领域,其安全和耐久性对于保障交通运输的畅
通起着至关重要的作用。而大体积混凝土是桥梁工程建设中常用的一种建材,其质量控制
具有重要意义。
大体积混凝土施工质量控制主要涉及以下几个环节:
1.原材料选择和检验:混凝土的质量主要受到水泥、砂石、骨料和外加剂等原材料的
影响。在选择原材料时,需要确保其符合国家相关标准,并进行资质鉴定。在进场前进行
原材料的检验,确保其符合使用要求。
2.混凝土配合比设计:混凝土的配合比设计需要根据桥梁工程的具体要求和设计参数
进行合理设计。设计时应考虑到混凝土的强度、流动性、抗渗性、耐久性等指标,并通过
试块试验等手段进行验证。
3.搅拌和浇筑工艺控制:混凝土搅拌和浇筑工艺对于保证混凝土质量至关重要。在搅
拌过程中,应根据配合比进行准确计量,并确保搅拌均匀;在浇筑过程中,应控制混凝土
的流动性和坍落度,并严格控制浇筑的速度和高度,以防止混凝土分层或出现空鼓。
4.养护措施和质量检验:混凝土浇筑后需要进行养护,以保证混凝土的强度发展。养
护应根据具体情况选择合适的时间和方法,并监测养护过程中的混凝土温度、湿度等参数。在养护结束后进行混凝土质量的检验,包括强度试验、压实度测试等,以确保施工的质
量。
5.质量记录和文档管理:中大型桥梁工程的混凝土施工过程中,需要对施工过程进行
详细记录和文档管理,包括原材料进场检验记录、搅拌过程控制记录、浇筑过程控制记录、养护过程监测记录等。这些记录和文档可以作为工程质量监管和验收的依据。
简述混凝土浇筑分层分块原则.
混凝土浇筑分层分块原则是指在进行混凝土施工时,按照一定的规则进行分段浇筑。这一原则的目的是确保混凝土的质量和性能,避免出现裂缝和变形等问题。混凝土浇筑分层分块原则主要包括以下几点:
分层浇筑:将整个混凝土浇筑过程分成多个层次进行,每一层的高度一般不超过30cm。分层浇筑有利于混凝土的均匀振实和排除空气。
分块浇筑:将每一层分成若干个相对独立的块进行浇筑,每个块的面积一般不超过20平方米。分块浇筑有利于控制混凝土温度和收缩应力,减少裂缝的发生。
温度控制:在分块浇筑的过程中,要注意控制混凝土的温度。可以采用降温措施,如喷水降温、遮阳保温等,以防止混凝土过早干燥和温度过高引起的裂缝。
振实密实:在每一层的每一个块浇筑过程中,要充分振动和密实混凝土,以确保混凝土的均匀性和致密性。
连续浇筑:在进行分层分块浇筑时,尽量保持连续性,避免出现浇筑缝或面缝。如果需要多次浇筑,应在浇筑缝或面缝处进行合理的接头处理。
通过遵守混凝土浇筑分层分块原则,可以有效控制混凝土的质量和性能,确保结构的安全和耐久性。同时,也可以减少混凝土的裂缝和变形问题,提高工程的质量。
混凝土工程质量控制措施
混凝土工程质量控制措施
1、施工单位必须制定详细的墙板混凝土浇筑方案,报建设单位和监理单位批准后实施。
2、混凝土所用水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定;并与结构安全等级相适应。水泥、外加剂、砂、石骨料尽可能使用同一生产厂家和同一产地;混凝土所用原材料进场必须有出厂质量证书和施工单位的实验报告,并报监理抽监合格后方可使用。
3、施工单位在确定混凝土配合比时,混凝土的施工配制必须符合“混凝土结构工程施工及验收规范”的要求:
4、混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m。在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50mm厚的与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆,超过3m时,应采用串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落。
5、混凝土浇筑层的厚度,应符合规范要求。
6、混凝土在运输、浇筑及间歇的全部时间应按规范要求加以控制。
7、施工缝处在继续浇筑混凝土时,对以硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层。在浇筑混凝土前用水冲洗干净,宜先在施工缝铺一层水泥浆,或与原混凝土内成分相同的水泥砂浆。浇筑后应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
8、在浇筑混凝土的全过程中,监理工程师进行旁站监督,对混凝土的浇捣质量将随时抽样检查。
9、评定混凝土强度的试块,必须按规范的规定取样、制作和试验。
10、对已经浇筑混凝土强度未达到2MPA以前,不得在其上踩踏、支模或堆放材料。
11、后浇带应用比两侧混凝土强度高一等级的混凝土填筑,后浇带内预留有钢筋不许采取防锈措施保护。要切实做好防水处理。
12、对混凝土雨天夏季、冬季必须采取相应措施。
简述工程施工中混凝土施工要点
4 、工程 实例
某工程 为本市 内一条排 沥河道 的交通桥梁. 跨径布置 为3 7 , m 1m X 跨越河道 主河道, 桥梁才采用左右幅设计, 桥梁全宽2m桥梁处于直线 5, 段。 没有超高 。下部 结构 采用柱 式墩台结构, 上部结构 为后张预 应力混 凝土 简支空心梁板, 桥面采 用1c 厚的c0 0m 4混凝土, 中1 m 的钢筋 内设 2m 网。预应力空心板 桥梁的混凝土采用C0 50 ̄ 4, 5m。工期2 21年 已 共 年, 0O
19 2
一
5 小 结 、
混凝土拌合振捣的过 程直 接影响到混凝土质量的优 劣。 以及工程 是否达标。为此在施工过程 中。 承包人应精心组织、科学施工, 按照标
准规范进行混凝土施工。 对拌合及振捣流程进行严格控制, 确保混凝土 拌合质量 。 参考文献
【李 东升. 1 】 混凝土冬 季施工 [】 M . 中国水利水电出版社, 1. . 北京: 2 01 0 0 『 中国长江三峡工程 开发 总公 司, 2 1 中国葛洲坝水利水 电工程. 水工
定。 保证混 凝土拌合均 匀的重要条件是有足 够拌合 时间, 1 如表 。但 要 注意拌合 时间也不 能过长。 否则造成 混凝土混 合物的分离现 象。 表 1 混 凝 土 延 续 搅 拌 的 最 短 时 间
锚固钢筋: 225振捣器工作 时应离 先浇混泥土 5 1 c 。 .. ~ m 0
建筑工程施工中混凝土浇筑施工技术简述
建筑工程施工中混凝土浇筑施工技术简
述
摘要:近年来,随着经济的日益发展,国民的物质生活水平得到了较大提高,与此同时其对居住环境的标准也随之提高,不仅要满足舒适性和安全性特点,还
要确保建筑结构的稳定性和美观性。在使用混凝土浇筑施工技术落实具体的施工
操作时,就需要利用相适应的施工方法,在现有的基础上创新工程建设施工工艺,进一步提高综合建设施工效果。
关键词:建筑工程;施工;混凝土浇筑施工技术
1建筑工程混凝土浇筑施工技术要点
1.1振捣施工
在落实混凝土浇筑施工技术之前,施工人员要做好振捣施工作业,充分提高
混凝土结构的强度,促使内部结构的密实度得到提升。其需要详细掌握建筑工程
建设施工现场的实际情况,明确混凝土振捣和浇筑施工的具体要求,按照相应的
要求合理选择振捣器,体现工作人员的专业能力和水平。部分施工人员在操作的
过程中难以完全把控混凝土振捣和浇筑施工的质量,从而产生振捣不均匀的问题,还会产生漏振现象。在应对这个问题时,施工人员需要均匀插入振捣器,把控水
泥混凝土插入的深度和移动长度,增大振捣混合物的力度,提高结构的严密性。
这项操作可以有效提高混凝土的质量和耐久性,防止混凝土结构产生裂纹,在优
化振捣施工综合效用时,还需要采取适当措施对需要浇筑的水泥混凝土进行保护。
1.2混凝土制作
混凝土制作在建筑工程浇筑施工中具有重要的作用,施工人员要与设计人员、管理人员协同合作,做好技术交底工作,接受相应的监督管理,全面提高混凝土
结构的稳定性和安全性。在制作混凝土时,施工人员要按照各类原材料的比例对
其进行配制,确保混凝土制作满足工程设计规范,体现混凝土的性质,为浇筑施
建筑工程中混凝土施工质量的控制
导致 硬 化 混 凝 土 强 度 降低 , 因 收 缩 太 大 引起 缩 裂 ; 水 量 并 用 过小, 混凝 土 难 以震 捣 密 实 , 大 了空 洞 和 蜂 窝 缺 陷 的 几 率 。 增
11 1
2混 凝 土 拌 和 用 水 及 用 水 量 控 制
实验 室 确 定 的混 凝 土 配 合 比, 和易 性 不 一 定 能 与 实 际 其
施 工 条 件 完 全 吻 合 , 当施 工 设 备 、 输 方 法 、 输 距 离 、 或 运 运 施
的 问题 必须 查 明 原 因 , 查 责 任 , 跟 踪 检 查 整 改 措 施 的 落 追 并
水 泥 在 使 用 前 , 应 持 有 生 产 厂 家 的合 格 证 外 , 应 做 除 还
强 度 、 结 时 间 、 定性 等 常规 检 验 , 验 合 格 方 可 使 用 。切 凝 安 检 勿 先用 后 检 或 边 用 边 捡 。 不 同 品种 的 水 泥 要 分 别 存 储 或 堆
放 , 得 混合 使 用 。 不 河 砂 等 天 然 砂 是 建 筑 工 程 中的 主 要 用 砂 。 随着 河 砂 资 但
对 混 凝 土进 行 养 护 , 一 般 情 况 下 , 始 覆 盖 并 浇 水 进 行 养 在 开
护 的时 间 , 在 混 凝 土 浇 筑 完 毕 后 的 1 应 2h内 , 凝 土 的 浇 水 混
混凝土工程施工简述
混凝土工程施工简述
一、施工前准备工作
1.1 工程勘测:在施工前,需对工程现场进行勘测,确定场地的地形、地貌、地质情况,
并绘制详细的施工图纸。
1.2 材料准备:在施工前,需对所需的混凝土材料进行准备,包括水泥、骨料、砂子、水等。
1.3 设备准备:在施工前,需准备好所需要的施工设备,包括搅拌机、输送设备、浇筑设
备等。
1.4 人员配备:在施工前,需确定好所需要的人员配备,包括工程师、技术人员、工人等。
1.5 安全措施:在施工前,需制定好安全措施,确保施工过程中的安全。
二、施工工序
2.1 基础工程:混凝土工程的施工首先从地基开始,包括挖土、打桩、浇筑基础等。
2.2 钢筋工程:在基础工程完成后,需进行钢筋的加固工作,包括钢筋的下料、焊接、绑
扎等。
2.3 模板工程:在钢筋工程完成后,需进行模板的搭建工作,确保混凝土的浇筑形状和尺
寸准确。
2.4 混凝土浇筑:模板工程完成后,需进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土的均匀性和密
实性。
2.5 养护工程:混凝土浇筑完成后,需进行混凝土的养护工作,确保混凝土的强度和耐久性。
2.6 表面处理:混凝土养护完成后,需进行混凝土表面的处理工作,确保混凝土的平整和
光滑。
2.7 收尾工程:最后进行工程的收尾工作,包括清理工地、整理设备等。
三、施工质量控制
3.1 材料质量控制:在施工过程中,需对混凝土材料进行严格的质量控制,确保材料的质
量符合标准要求。
3.2 施工工艺控制:在施工过程中,需严格按照施工图纸和规范要求进行施工工艺控制,
确保施工的准确性和规范性。
3.3 施工质量检验:在施工完成后,需进行施工质量的检验工作,确保工程质量符合要求。
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混凝土浇筑质量控制
摘要
混凝土结构质量是在混凝土浇筑过程中创造的,为了是工程质量得到保证,应事前对其各工序进行掌控。掌握混凝土的组成成分、拌合过程和施工工艺,及时发现混凝土施工过程中的质量问题并作出处理;一旦时候发现混凝土质量问题,处理起来必将影响到工程质量、进度和投资。因此,必须重视混凝土浇筑质量控制。
关键词混凝土,工程质量,控制措施
质量是企业的生命,工程质量影响工程优劣,关系到人员安全,工程质量是工程建设的核心,是工程成功与否的关键。混凝土在现代工程建设中已经占据了非常重要的地位。混凝土质量的好坏,对结构物的安全和工程投资有很大影响,因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重,在结构的安全、可靠度和耐久性方面也起到了绝对的作用。因此,工程建设对混凝土的质量控制至关重要。
普通混凝土的基本组成材料是水泥、水、砂和石子,砂石在混凝土中起骨架作用。水泥和水形成水泥浆,包裹在沙粒表面并填充沙粒间的空隙而形成水泥砂浆,水泥砂浆又包裹石子,并填充石子间的空隙而形成混凝土。
混凝土浇筑质量控制包括原材料的质量控制、混凝土拌合质量控制、混凝土运输、混凝土浇筑过程工序质量控制和混凝土浇筑完成后养护质量控制。
原材料合格是保证工程质量的首要条件,因此,原材料进厂时要对进厂原材料进行取样检查,不合格产品严禁使用,确保原材料的质量合格。材料的堆放应采取以下措施:
1、钢筋:应按同一规格、同一型号进行分类存放,并且要对钢筋进行覆盖,防止钢筋生锈。
2、粗细骨料:应按规格、产地进行分类堆放,并要求设臵防雨设施。
3、外加剂:分类堆放并设臵防雨设施。
各种原材料在进场时必须取样试验,检验合格后方可使用,同一种材料的供应应选择同一生产厂家,只有各种原材料均合格才能保证混凝土生产质量。
混凝土的拌合直接影响到混凝土的生产质量,混凝土拌合质量的控制有下列措施;
1、骨料含水率;在每次混凝土的拌合前,测定砂石骨料的含水率,根据骨料含水率,在保证水灰比不变的情况下及时对用水量进行调整,尤其是在雨天,应加大骨料含水率的测定频率,随时对混凝土的用水量进行调整。
2、材料称量;定期对拌合站称量仪器进行校核,并对校核结果记录,确保材料称量准确,保证混凝土的和易性和流动性。
3、拌合;混凝土的拌合直接影响混凝土的性质,因此,混凝土的拌合必须符合规范,拌合时间满足要求,拌合必须均匀。
混凝土运输过程中,塌落度会损失,运输时间过长会导致混凝土
发生离析,降低混凝土的流动性,对泵送混凝土影响很大,容易造成泵车堵管,影响混凝土的连续浇筑;因此,混凝土运输时间不能太长,不能超过水泥的初凝时间,减少混凝土的塌落度损失,保证混凝土的流动性,确保混凝土的浇筑质量。控制措施如下:
1、规范混凝土罐车的运输管理,合理调度运输车辆,在单向行驶路段保证混凝土罐车优先通行,减少混凝土在路途中的停留时间。
2、混凝土运输过程中严禁私自加水稀释,如遇混凝土塌落度损失过大,应由实验室人员对其进行调整。
3、混凝土运输过程中尽量减少转运次数或不转运。
混凝土浇筑工序是混凝土工程的重要环节,将直接影响到混凝土的外观质量和结构稳定。混凝土浇筑过程中控制措施如下:
1、混凝土浇筑前要做好准备工作,对混凝土浇筑使用的机械设备进行检查维修,要求易损部件做好储备工作,减小机械设备故障对混凝土浇筑的影响。
2、混凝土浇筑前对模板进行检查,模板表面必须光滑无污物,脱模剂涂刷均匀;对模板进行测量定位,对模板加固情况进行检查,及时对不牢固的地方进行加固处理,避免在浇筑过程中发生爆模,影响混凝土的浇筑质量;检查混凝土保护层厚度是否满足要求,对不满足设计要求的位臵及时整改处理。
3、混凝土浇筑过程中,对混凝土下落高度进行控制,自由下落高度不得超过2m,对高度超过2m的浇筑块要采用溜槽或溜筒辅助入仓,防止混凝土发生离析现象,造成骨料分离,容易致使混凝土出现
蜂窝麻面,因此,在混凝土浇筑时,要确保混凝土的下落高度符合规范要求,出现不规范浇筑时,立即停止浇筑,待辅助设施完善后方可恢复浇筑。
4、混凝土现场浇筑过程中不允许在浇筑仓内或者输送设备内加水,尤其是泵送混凝土浇筑时,塌落度损失过大不能泵送的混凝土严禁加水使用,避免造成混凝土强度降低、骨料分离等现象,影响混凝土结构安全。
5、混凝土浇筑时,振捣对混凝土质量影响较大,若振捣不均匀、不密实,混凝土表面易出现气泡、蜂窝、麻面等质量缺陷;因此,混凝土浇筑过程中,振捣要均匀、密实,振捣时间满足规范要求且振捣时不能振捣钢筋和模板,以免造成钢筋位臵变化和模板变形;保护层位臵的混凝土要特别注意振捣,防止出现漏振或振捣不密实;振捣器要快插慢拔,待混凝土表面出现泛浆且不出现明显下沉时可停止振捣。
6、混凝土浇筑时应保证连续浇筑,间歇时间不能超过混凝土的初凝时间,防止出现冷缝;当出现不可人为控制导致浇筑不能保证连续时,在恢复浇筑时,要对施工面重新凿毛处理。
混凝土浇筑完成后的养护工作将对后期强度有重大影响,混凝土养护应在混凝土浇筑完成后12h内进行,养护期内时刻保证混凝土表面处于湿润状态,定期对混凝土表面洒水并用塑料薄膜对其表面加以覆盖,养护时间应在14~28天,以保证混凝土后期强度达到要求。
影响混凝土质量的因素较多,在现场施工过程中,应加大管理力
度,发现问题及时纠正,避免出现大的质量缺陷,从原材料,施工方法,施工人员素质等方面进行控制,确保混凝土浇筑质量。