石膏特性
简述石膏的技术性质及应用
简述石膏的技术性质及应用
石膏是一种由石膏矿石经过研磨、煅烧、粉碎等工艺制得的粉状材料。
它是一种非常重要的建筑材料，具有多种技术性质和广泛的应用。
石膏的技术性质：
1. 火试：石膏在加热时会放出结晶水，通过观察石膏加热后是否产生水蒸汽，可以判断是否为纯净石膏。
2. 吸湿性：石膏具有较强的吸湿性，能够吸收周围空气中的水分，形成水合物。
3. 凝结性：石膏与一定比例的水混合后能迅速凝结和硬化，得到坚固的石膏石。
4. 膨胀性：石膏与水反应时会膨胀，使石膏石变得更加致密。
这种膨胀性能使石膏石在填充裂缝和空隙、修补破损部位时具有优良的性能。
5. 隔热性：石膏石的密度相对较低，能够有效隔热，具有一定的温度调节效果。
石膏的应用：
1. 建筑领域：石膏是一种常见的建筑材料，用于制作轻质石膏板、石膏内墙、天花板、隔墙以及室内装饰品等。
石膏的吸湿性和达到一定硬度后的隔热性使其成为优秀的隔音材料和调湿材料。
2. 乳胶漆行业：石膏可用作乳胶漆调整剂，能够提高乳胶漆的透气性和粘附性。
3. 农业领域：石膏可用于改良土壤，改善土壤结构，提高土壤保水能力和肥料利用率。
4. 医疗行业：石膏的吸湿性和可塑性使其成为制作石膏绷带和石膏模具的理想材料，广泛用于骨折固定和医疗矫正中。
5. 艺术行业：石膏广泛应用于雕塑、浮雕和模型的制作。
其可塑性和容易刻画的特性使其成为艺术家们创作的重要材料。
总结起来，石膏作为一种多功能的材料，具有较强的可塑性、可加工性和广泛的应用领域。
它广泛应用于建筑、漆工、农业、医药和艺术等行业，并且在不同领域中发挥着重要的作用。
第三章-气硬性胶凝材料--石膏可修改全文
（3） 硬化后石膏的主要成分是二水石膏，当受 到高温作用时或遇火后会脱出21%左右的结晶水， 并能在表面蒸发形成水蒸气，可有效地阻止火势的 蔓延，具有一定的防火性。 （4） 建筑石膏制品还具有较高的热容量和一定 的吸湿性，故可调节室内的温度和湿度，改变室内 的小气候。
在室外使用建筑石膏制品时，必然要受到雨水 冰冻等的作用，而建筑石膏制品的耐水性差，且其 吸水率高，抗渗性差、 抗冻性差, 所以不适用于 室外使用.
❖ 半水石膏：
（1）凝结硬化快
建筑石膏的特性
（2）多孔性 （3）体积微膨胀性
良好的装饰性 及加工性
（4）防火性好，但耐火性差
（5）环境协调性。
（6）耐水性、抗冻性差
❖ 无水石膏： 质地坚硬且不透水，抗水性好，耐磨性高
四、建筑石膏的技术要求
❖ 参照标准《建筑石膏》GB/T9776-2008 ❖ 主要技术要求有：细度、凝结时间和强度。 ❖ 按强度与细度的差别，分：优等品、一等品和合格
再掺入外加剂、细骨料等制成的气硬性胶凝材料。
2、装饰制品——石膏雕塑、饰面板及各种装饰品。 3、石膏板——纸面石膏板、石膏空心条板、石膏装饰板、纤
维石膏板。 优点：具有轻质、强度较高，厚度较薄，加工方便，隔热
保温、吸声、不燃以及施工方便等性能。
储存及应用要求：
1、注意防潮防水及混入杂物。 2、不同等级的石膏要分别贮存，不得混杂。 3、石膏的贮存期为3个月，超过贮存期限的石膏
品三个等级。
四、建筑石膏的技术特性
1、凝结硬化快； 2、凝结硬化时的微膨胀性； 3、硬化后的孔隙率高、表观密度小、强度低、保温隔热及吸
声性能好； 4、耐水性差及抗冻性差 5、防火性好； 6、具有一定的调温调湿性能，也就建筑石膏的绝热、吸声性
石膏技术规格书
石膏技术规格书1. 引言本文档为石膏技术规格书，旨在详细描述石膏的技术规格和使用要求。
石膏是一种常见的建筑材料，广泛应用于墙体装修、雕塑、艺术品制作等领域。
本规格书将涵盖石膏的物理特性、化学成分、制作工艺、施工方法和安全注意事项等内容。
2. 石膏的物理特性- 密度：石膏的密度范围为1.7g/cm³至2.3g/cm³。
- 耐火性：石膏在高温情况下具有良好的耐火性，耐火等级达到A级。
- 抗压强度：石膏的抗压强度大约在2MPa至8MPa之间。
- 吸水性：石膏的吸水性较高，吸水率在15%至20%之间。
3. 石膏的化学成分石膏由硬石膏和半水石膏组成，主要成分为硫酸盐（CaSO₄）和水。
硬石膏同化学公式为CaSO₄·2H₂O，半水石膏同化学公式为CaSO₄·0.5H₂O。
石膏的化学结构决定了其物理特性和使用范围。
4. 石膏的制作工艺石膏的制作工艺一般分为以下几个步骤：1. 石膏破碎：将原料石膏经过破碎设备破碎成适当的大小。
2. 石膏磨粉：将破碎后的石膏经过磨粉机磨成细粉。
3. 石膏烧结：将细粉状石膏经过高温煅烧，使其水分逸出，形成硬石膏。
4. 石膏研磨：将硬石膏经过研磨设备继续磨成细粉，制成石膏粉末。
5. 石膏的施工方法石膏的施工方法根据具体的用途而定，常见的施工方法包括：- 填缝：将石膏粉末与适量的水混合，制成浆状，填充墙体的裂缝和孔洞。
- 涂刷：将稀释后的石膏涂料涂刷在墙面上，起到装饰和保护的作用。
- 雕塑：将石膏湿浆雕塑成需要的形状，用于艺术品制作等领域。
6. 安全注意事项在石膏的使用过程中，需要注意以下安全事项：- 石膏粉末不宜直接接触眼睛和皮肤，使用时应佩戴防护手套和护目镜。
- 施工区应保持通风良好，以免吸入过多石膏粉尘对身体健康造成危害。
- 存储时应避免潮湿环境，以免影响石膏的物理特性和使用效果。
7. 结论本文档详细介绍了石膏的技术规格和使用要求，准确了解石膏的物理特性、化学成分、制作工艺、施工方法和安全注意事项对于正确和有效地使用石膏至关重要。
石膏的抗压强度
石膏的抗压强度石膏是一种常见建筑材料，它有着广泛的应用领域，例如墙面装饰、天花板、地面铺设等。
然而，我们可能很少关注这种材料的抗压强度，也就是它能否承受足够的重量而不会破裂或崩塌。
在本篇文章中，我们将深入探讨石膏的抗压强度，包括它的特点、测试方法、影响因素以及应用范围。
一、石膏的抗压强度特点石膏是一种水合硫酸钙矿物，在加水后形成硬化物体，因此具有一定的强度。
石膏的抗压强度是指单位面积上最大承载荷载的能力，通常用 MPa 或 psi（磅力/平方英寸）来表示。
石膏的抗压强度与其制备过程有关，例如石膏石膏板的制备方式常见的包括轻质、中密度和高密度等，不同密度的石膏板其抗压强度也有所不同。
目前，石膏板在建筑中的应用成为主流趋势之一，因为石膏板较轻、易加工、防火、隔音且绿色环保等优点使其拥有更广泛的应用领域。
二、石膏的抗压强度测试方法石膏的抗压强度测试是一个非常标准的工作，具有高度的科学性和准确性。
测试方法通常分为两类：一是实验室试验法，二是工地试验法。
实验室试验法是指通过标准试验设备，如万能试验机、突击试验等对石膏进行受力分析，得出其抗压强度数值。
这种方法可以准确测定石膏的抗压强度，是石膏制造厂商必备的试验设备之一。
而工地试验法则是指在实际施工场地上选取石膏样品，利用设备进行加荷试验，从而得出其抗压强度值。
这种方法既能检测新建工程使用石膏的抗压强度，也可以评估已存在工程结构的实际抗压强度情况。
三、影响石膏抗压强度的因素石膏的抗压强度受到很多因素的影响，例如石膏的含水量、石膏板制备工艺、温度和压力的作用速率等等。
其中，水的含量对石膏的抗压强度影响尤为显著。
当石膏板水分过高时，会使其强度下降，甚至会导致裂缝和变形。
此外，石膏板制备工艺对其抗压强度的影响非常大。
通常情况下，石膏板的质量越高，其抗压强度就越大。
四、石膏的应用范围石膏的应用范围非常广泛，主要包括居住建筑、商业建筑和公共建筑等。
在公共建筑领域，石膏制品的应用主要包括吊顶、隔断、墙壁装饰等。
石膏成型原理
石膏成型原理石膏是一种常见的建筑材料，具有优良的成型性能。
它常常被用于制作雕塑、模具、修复文物等。
那么，石膏是如何实现成型的呢？本文将从石膏的特性、成型工艺和应用领域三个方面来探讨石膏成型的原理。
一、石膏的特性石膏，化学名为硫酸钙水合物，是一种无机非金属材料。
它具有以下几个主要特性：1. 吸湿性：石膏具有较强的吸湿性，能够吸收周围空气中的水分，形成水合物。
这种特性使得石膏在成型过程中能够与水发生反应，迅速凝固。
2. 可塑性：石膏具有良好的可塑性，即使在较低的温度下也能变得柔软和易于塑造。
这使得石膏成型时可以通过手工或工具进行精确的造型。
3. 硬度：石膏在凝固后能够形成坚硬的结构，这使得石膏制成的模具或雕塑具有较好的耐久性和稳定性。
二、石膏的成型工艺石膏的成型工艺通常包括以下几个步骤：1. 制备石膏糊：将石膏粉与适量的清水混合搅拌，直至形成均匀的糊状物。
这一步骤中，石膏与水发生化学反应，形成水合物，糊状物的形成使得石膏具有可塑性。
2. 模具准备：将待成型的物体放置在一个平整的表面上，然后在其周围建立起一道边界，以便容纳石膏糊。
这道边界可以使用木板、塑料膜等材料构建。
3. 石膏浇注：将制备好的石膏糊倒入边界内，使其充分覆盖待成型物体。
在浇注过程中，可以使用振动器轻轻震动模具，以排除石膏糊中的气泡，确保成型品的质量。
4. 等待凝固：石膏糊在浇注后会逐渐凝固，形成坚硬的结构。
通常需要等待一定的时间，以确保石膏完全凝固。
5. 脱模：待石膏完全凝固后，可以将边界移除，轻轻敲击模具，使其与成型品分离。
如果需要进一步加工，可以对成型品进行修整、打磨等工艺。
三、石膏的应用领域由于石膏具有良好的成型性能和硬度，被广泛应用于以下领域：1. 建筑装饰：石膏可以用于制作天花板、壁画、雕塑等装饰品，赋予建筑物更多的艺术感。
2. 医疗领域：石膏可以用于制作石膏固定带，用于骨折患者的固定和康复。
3. 文化遗产修复：石膏可以用于修复文物、古建筑等，使其恢复原貌。
论述石膏的特性及应用
论述石膏的特性及应用石膏是一种常见的矿石，主要成分是硫酸钙（CaSO4·2H2O）。
它具有以下的特性和应用。
首先，石膏具有化学稳定性。
石膏在常温下稳定，不易与其他物质发生反应。
这使得它具有良好的耐久性和防腐蚀性。
因此，石膏常被用于建筑材料中的防潮、防火、防腐蚀等功能。
例如，石膏板是一种常见的建筑板材，可以用于墙面、天花板等装饰工程。
其次，石膏具有较好的吸湿性和放湿性。
石膏具有较高的孔隙率，因此可以吸收和释放水分。
这使得石膏在湿度调节方面有广泛的应用。
例如，在夏季高温时，石膏可以吸湿并释放凉爽的水分，起到调节室内温度的作用。
同时，石膏还可以吸收室内多余的湿气，减少霉菌和细菌滋生的可能性。
另外，石膏具有较好的吸声性能。
石膏的多孔性结构使其可以吸收和抑制声音的传播。
因此，石膏常被用作建筑材料中的隔音层和吸音装饰。
例如，在剧院、录音棚和会议室等场所中，石膏常被用于墙面和天花板的装修，以提供良好的音频效果。
此外，石膏还具有较好的耐火性。
在高温下，石膏可以起到隔热和阻燃的作用。
这使得石膏在建筑材料中作为防火材料得到广泛应用。
例如，石膏板常被用作防火墙、防火门等建筑结构。
石膏还具有较好的可塑性。
石膏在加水后可以迅速变成膏状，并能在一定时间内保持可塑性。
这使得石膏在建筑施工中非常方便使用。
例如，石膏可以用来制造灯腔、天花线条、装饰花瓶等。
同时，石膏可以制成各种形状的模具，用于铸造和复制雕塑品、工艺品等。
此外，石膏还具有良好的生物可降解性。
石膏可以在一定条件下被微生物分解并还原为钙和硫等元素，从而减少对环境的污染。
这使得石膏在土壤修复和环境保护方面有潜在的应用价值。
综上所述，石膏具有化学稳定性、吸湿放湿性、吸声性、耐火性、可塑性和生物可降解性等特性。
它广泛应用于建筑材料、装饰材料、声学工程、防火材料等领域。
随着人们对环境友好和可持续发展的要求日益增加，石膏的应用前景将更加广阔。
建筑石膏主要成分
建筑石膏主要成分建筑石膏是一种常见的建筑材料，其主要成分是石膏。
石膏是一种硬质矿石，化学式为CaSO4·2H2O，是一种含水结晶矿物。
石膏晶体呈透明或白色，具有柔软的质地，在干燥环境中可以变得坚硬。
石膏是一种广泛使用的建筑材料，被用于制造石膏板、石膏板墙体、石膏装饰品等。
石膏主要成分是硫酸钙，它含有结晶水，所以在加热时会分解产生水蒸气。
石膏具有良好的可塑性和可加工性，可以通过加水搅拌形成石膏浆，然后在模具中凝固成型。
石膏的凝固过程是一个化学反应，当加水与石膏结合时，硫酸钙会发生水化反应，产生大量的结晶水释放出来，从而形成坚固的石膏体。
石膏具有优良的阻燃性能，因此被广泛应用于建筑领域。
石膏板是建筑中常见的一种材料，它由石膏和纤维增强材料组成。
石膏板具有轻质、隔音、隔热、防潮等特点，常用于室内隔墙、天花板和吊顶等。
此外，石膏还可以用于制造石膏砖、石膏雕塑等建筑装饰品。
除了在建筑领域中的应用，石膏还有其他的用途。
石膏被广泛应用于医学领域，用于制造石膏绷带，用于固定骨折或关节扭伤。
石膏绷带具有良好的可塑性和透气性，可以有效地保护和固定伤口，促进伤口的愈合。
此外，石膏还可以用于制造模具，用于汽车、航空等工业领域中的零部件制造。
石膏的主要成分是硫酸钙，但是石膏的性质和用途并不仅仅取决于其化学成分，还与其晶体结构密切相关。
石膏晶体结构中的结晶水起到了重要的作用，它使得石膏具有一定的可塑性和可加工性。
同时，石膏的晶体结构还决定了其在加热过程中产生水蒸气的特性，这使得石膏在建筑领域中具有良好的阻燃性能。
建筑石膏是一种重要的建筑材料，其主要成分是石膏。
石膏具有良好的可塑性和可加工性，广泛应用于建筑领域中的石膏板、石膏板墙体、石膏装饰品等。
石膏还具有优良的阻燃性能，被广泛应用于室内隔墙、天花板、吊顶等。
此外，石膏还在医学领域中用于制造石膏绷带，以及在工业领域中用于制造模具等。
通过深入了解石膏的成分和性质，可以更好地应用和开发这一多功能的建筑材料。
石膏基本性能
石膏基本性能
石膏是一种常见的建筑材料，在建筑和装饰行业中得到广泛应用。
本文将介绍石膏的基本性能。
1. 物理性能
石膏具有以下物理性能：
- 密度：石膏的密度介于1.6至2.3克/立方厘米之间。
- 弹性模量：石膏的弹性模量为2000至5000兆帕。
- 热扩展系数：石膏的热膨胀系数为8至14×10^-6/℃。
2. 化学性能
石膏具有以下化学性能：
- 可溶性：石膏在水中可溶解，形成硫酸钙溶液。
- 吸湿性：石膏具有良好的吸湿性能，能吸收周围环境中的水分。
- 碱性：石膏呈碱性，能够与酸性物质发生反应。
3. 力学性能
石膏具有以下力学性能：
- 抗压强度：石膏的抗压强度一般在2至10兆帕之间。
- 抗拉强度：石膏的抗拉强度较低，一般在0.5至2兆帕之间。
- 抗弯强度：石膏的抗弯强度较高，一般在4至8兆帕之间。
总结：
石膏作为一种建筑材料，具有较低的密度和较高的弹性模量。
它具有良好的吸湿性能和抗压强度，但抗拉强度较低。
石膏的碱性
特性使其能够与酸性物质反应。
以上是石膏的基本性能介绍。
参考资料：
1. 张三. 建筑材料学[M]. 北京：清华大学出版社，2010.
2. 李四. 石膏在装饰材料中应用的研究[J]. 建筑科学与工程学报，2015，32(2):123-129.。
石膏的品种特性及应用范围
石膏的品种特性及应用范围石膏是一种常见的矿物质，具有丰富的品种和各种特性。
下面将详细介绍石膏的品种特性以及应用范围。
石膏主要分为石膏矿石和石膏石膏粉两大类。
石膏石是一种常见的矿石，包括天然石膏石、半水石膏、石膏蜡、石膏膏和石膏柱等。
石膏粉则是以石膏石为原料经过磨碎和烘干制成的细粉末。
石膏石的特性主要有以下几方面：1.硬度低：石膏石的硬度较低，通常在2到2.5之间，因此易于研磨和加工。
2.比重轻：石膏石的比重通常为2.3到2.8，较轻便于运输和施工。
3.石膏石晶体形态复杂：石膏石晶体呈现出多样的形态，如板状、羽状、针状等。
4.吸湿性强：石膏石具有较强的吸湿性，每克石膏石可以吸收大约0.2克水分。
5.易溶性：石膏石在水中溶解性较好，溶解产生的溶液呈现出微酸性。
石膏粉的特性主要有以下几方面：1.颗粒细小：石膏粉的颗粒一般较细，分布均匀，直径一般在0.02毫米以下。
2.细度可调：石膏粉的细度可通过磨碎和筛分工艺进行调整，可以在不同应用领域中得到合适的细度。
3.硬度较低：石膏粉的硬度与石膏石相似，较低，易于加工成型。
4.化学性质稳定：石膏粉化学性质稳定，不易与其他物质发生反应。
根据石膏的特性，其应用范围非常广泛。
下面列出了几个常见的应用领域：1.建筑材料：石膏粉是制备石膏板、石膏砂浆和石膏砌块的主要原料。
石膏板具有良好的隔音、防火和防潮性能，被广泛应用于室内墙壁和天花板的装修。
石膏砂浆可以用于建筑物的抹灰和修补。
2.医药行业：石膏粉可以用于制备医用石膏，用于骨折的固定和伤口的固定。
3.农业：石膏粉可以用作土壤改良剂，改善土壤结构，增加土壤透气性和保水性。
此外，石膏粉可以中和土壤中过量的钠和镁离子，减轻土壤盐碱化。
4.工业制品：石膏粉可用于制备陶瓷、纸张、橡胶和塑料等工业制品。
例如，石膏粉可以用作陶瓷模具的填充材料，提高陶瓷制品的生产效率和质量。
5.艺术品和装饰：石膏是一种常见的艺术材料，可以用于制作雕塑、模型和艺术装饰品。
石膏的功能主治和应用
石膏的功能、主治和应用1. 介绍石膏，也称硬膏，是一种常见的建筑材料，由石膏矿石经过煅烧和研磨而成。
石膏具有多种功能和应用，主要用于建筑、医疗和艺术等领域。
本文将详细介绍石膏的功能、主治和应用。
2. 功能和特性石膏具有以下几个主要功能和特性： - 填充性能：石膏具有良好的填充性能，可以填充建筑物中的缝隙和裂缝，提高建筑物的结构稳定性。
- 隔热性能：石膏具有较好的隔热性能，可以减少热量的传导，提高建筑物的保温效果。
- 阻燃性能：石膏具有良好的阻燃性能，可以有效降低火灾发生的风险。
- 吸音性能：石膏具有良好的吸音性能，可以降低噪音对建筑物内部环境的影响。
3. 主治和应用3.1 建筑行业石膏在建筑行业中有着广泛的应用，包括以下几个方面： - 内墙装饰：石膏可以作为内墙装饰材料，用于制作各种装饰性元素，如花线、线条和浮雕等。
这些装饰可以增加建筑物的美观性和艺术感。
- 天花板：石膏天花板是一种常见的建筑装饰材料，可以用于改善室内环境的视觉效果和舒适性。
- 隔墙：石膏板可以用于制作隔墙，起到分隔空间、增加私密性的作用。
- 防火隔离：石膏制成的防火板可以用于制作防火隔离墙，有效保护建筑物的安全。
3.2 医疗行业石膏在医疗行业中有着重要的应用，主要用于骨折的治疗和固定。
以下是一些常见的医疗应用： - 石膏包扎：将石膏制成绷带，用于骨折的固定和修复。
石膏绷带可以包裹在受伤部位，提供良好的支撑和稳定。
石膏绷带还可以根据患者的需要进行调整和修剪。
- 石膏模具：用石膏制成的模具可以用于制作矫正器、假肢和义肢等医疗器械，对于一些身体功能有限的患者来说，这些器械可以提供重要的帮助和支持。
3.3 艺术行业石膏在艺术行业中也有广泛的应用，主要用于雕塑和模型的制作。
以下是一些典型的应用场景： - 艺术雕塑：石膏可以用来制作各种艺术雕塑，如人物雕塑、动物雕塑和建筑模型等。
石膏雕塑具有良好的可塑性和可雕刻性，可以满足艺术家对形态和纹理的要求。
建筑石膏总结
建筑石膏总结建筑石膏总结(精选3篇)建筑石膏总结要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的建筑石膏总结样本能让你事半功倍，下面分享【建筑石膏总结(精选3篇)】相关方法经验，供你参考借鉴。
建筑石膏总结篇1建筑石膏（Buildinggypsum）是一种常用的建筑材料，主要成分为硫酸钙，具有凝固快、易加工等特点。
建筑石膏主要用于建筑物的隔墙、吊顶、地面、墙体保温、室内装修等部位，也可用于制作石膏板、石膏线条、石膏嵌缝剂等。
建筑石膏的生产过程包括石膏矿的开采、石膏粉的加工、石膏浆的调制、硬化石膏浆的制备等。
石膏粉的加工包括颚式破碎、雷蒙磨粉机、高细度粉碎等步骤，以获得符合要求的石膏粉。
石膏浆的调制包括石膏粉的加水调制，以及使用添加剂（如促凝剂、发泡剂等）以获得良好的施工性能和物理性能。
硬化石膏浆的制备是通过石膏粉和水混合后，经过浆体调制、熟化、凝结硬化等过程，最终得到强度高、性能稳定的建筑石膏。
建筑石膏的应用非常广泛，除了作为建筑材料外，还可以用于农业、工业等领域。
例如，石膏可用于农业肥料，因为石膏中含有丰富的硫元素，可促进植物生长。
在工业领域，建筑石膏可用于制作保温材料、建筑模板、墙体材料等。
此外，建筑石膏还可用于制作医疗用品，如石膏杯、石膏夹、石膏敷料等。
建筑石膏的质量指标包括石膏矿的品位、石膏粉的细度、石膏浆的稠度、硬化石膏浆的强度、耐水性、防火性能等。
建筑石膏的质量直接影响其使用效果，因此，生产厂家需要对建筑石膏的质量进行严格控制。
总之，建筑石膏是一种重要的建筑材料，其生产和使用过程中需要注意质量控制，以保证其使用效果。
同时，建筑石膏的应用领域广泛，可应用于农业、工业、医疗等多个领域，具有重要的经济和社会价值。
建筑石膏总结篇3建筑石膏：特性、应用与生产过程深度解析建筑石膏，也称为熟石膏，是一种常见的建筑材料，广泛用于建筑装饰、墙体材料、塑料制造、医药制造等领域。
了解建筑石膏的特性和生产过程对于建筑师、装修设计师、房屋建造者以及相关行业从业人员具有重要意义。
中药石膏的功效与作用
中药石膏的功效与作用中药石膏，又称石膏石、白石膏，是一种天然矿物石膏，在中药中有着广泛的应用。
石膏起源于中国，具有凉血清热、解毒祛湿、止血止痛等功效。
在中医药领域，石膏被广泛用于临床，尤其是在热症疾病的治疗中。
本文将探讨石膏的功效与作用，以及其在临床中的应用。
石膏的组成主要是硫酸钙二水合物（CaSO4 • 2H2O），具有无色透明结晶颗粒的外观。
石膏有一种独特的特性，能够吸附水分并变得柔软，随着水分的蒸发而硬化。
此外，石膏还含有少量的微量元素和矿物质，如钙、镁、钠等，对人体健康有益。
在中医理论中，石膏具有清热利水、祛湿化痰、凉血止血、镇痛止血和解毒消肿等功效。
石膏主要作为退火剂，可用于清热凉血、解毒退热、痈肿疮毒等症状的治疗，对于热性疾病的发热、口渴、便秘等症状有一定的调节作用。
石膏主要功效及作用如下：1. 清热凉血：石膏具有明显的清热作用，可用于治疗高热、大便秘结、口渴等症状，尤其是在病象表现为体温升高、舌质红等热症疾病中，石膏能够通过降低体温、调节体内热量平衡，起到清热凉血的作用。
2. 祛湿化痰：石膏具有祛湿、化痰的功效，可用于湿热症状如湿疹、湿热泄泻、湿热瘀滞等疾病的治疗。
石膏能够通过调节体内的水分平衡，排除体内的湿气，进而改善湿热症状。
3. 凉血止血：石膏可以起到凉血止血的作用。
对于血热的一些疾病如出血不止、咳血、便血等症状，石膏能够通过调节体内的热量平衡和促进体内血液循环，起到凉血止血的作用。
4. 镇痛止痛：石膏具有镇痛和止痛的功效。
对于一些痛症状如头痛、牙痛、关节疼痛等，石膏能够通过调节体内的热量平衡和改善血液循环，减轻疼痛症状。
5. 解毒消肿：石膏具有解毒和消肿的效果，可用于治疗一些炎症引起的肿胀疾病。
石膏能够通过清热、凉血、消炎、抗病毒等作用，改善炎症引起的疼痛和肿胀。
除了以上的功效与作用外，石膏还有其他一些应用。
例如，石膏还可以用于制备一些外用药膏和药剂，如皮肤护理类产品和颈椎病贴敷剂等。
简述建筑石膏的特征及应用
简述建筑石膏的特征及应用建筑石膏是一种常用的建筑材料，具有多种特征和广泛的应用。
以下将详细介绍建筑石膏的特征及应用。
首先，建筑石膏的主要特征是非常环保。
它由天然石膏矿石经过石膏破碎、石膏粉磨和石膏干燥等工艺制成，不含有害物质，对人类及环境无任何危害。
这使得石膏成为一种符合可持续发展要求的材料。
其次，建筑石膏具有优异的阻燃性能。
由于石膏的主要成分是硫酸钙水合物，当石膏受到高温时，其中的结晶水会蒸发释放，从而吸收热量并使温度迅速下降，形成保护层。
这种特性使得石膏能够有效地阻止火势的蔓延，保护建筑物的安全。
第三，建筑石膏具有优异的保温性能。
石膏材料的导热系数较低，热传导速度慢，能够有效地减少热能的流失，保持室内温度的稳定。
同时，石膏材料本身不会产生甲醛等有害物质，能够提供健康舒适的室内环境。
此外，建筑石膏还具有较好的隔音性能。
石膏材料的结构致密且具有一定的质量，能够有效地减少声音的传播和反射，提供良好的隔音效果，提高室内环境的舒适性。
建筑石膏在建筑领域有广泛的应用。
首先，石膏常用于室内装饰。
由于石膏材料本身呈白色，表面平整光滑，易于涂刷和上色，因此广泛应用于墙面、天花板、地板等装饰。
此外，石膏还可用于制作各种装饰品、雕塑等，具有良好的造型性能。
其次，建筑石膏还常用于建筑物的隔墙和隔音墙的建造。
石膏隔墙不仅具有良好的隔音效果，还具有可调节和重构的特点，能够根据需要灵活地进行各种分隔、隔音、承重等工程。
此外，石膏还常用于石膏板的制造。
石膏板是一种轻质、高强度、耐火、隔音、保温的建筑材料，广泛用于墙体和天花板的装饰和隔断，尤其适用于公共场所和住宅建筑中，能够提高建筑物的结构性能和使用效果。
另外，建筑石膏还可用于复合材料的生产。
在建筑材料中，常用石膏与纤维材料、发泡剂等进行复合，制作出具有保温隔热性能、轻质、高强度的产品，如石膏轻质隔墙板。
此外，建筑石膏还可用于砌筑和抹灰。
砌筑、抹灰时，通常可使用石膏砂浆。
石膏砂浆不仅粘结力好，还具有良好的耐火性能，适用于室内外墙体的砌筑、抹灰和粉刷。
石膏的作用与功能主治是什么
石膏的作用与功能主治是什么1.石膏的作用•药用石膏具有很好的固定和保护功能，对创伤和骨折的固定和支撑起到重要作用。
•石膏具有吸湿、吸热的特性，能够帮助调节局部温度和湿度，促进伤口愈合。
•石膏具有一定弹性，能够适应局部肿胀，减轻局部的压力，缓解疼痛。
•石膏具有良好的透气性，可以保持伤口的通气性，预防细菌感染。
2.石膏的功能主治•石膏在医学领域有广泛的应用，其主要功能主治如下：2.1 创伤固定和支撑•石膏是固定创伤和骨折的主要材料之一。
通过将石膏包裹在受伤部位，可以固定骨骼和肌肉，保持创伤处的稳定，促进骨骼的愈合。
尤其适用于手指、手腕、脚踝等局部骨折的固定。
2.2 护理伤口•石膏的吸湿、吸热特性可以帮助调节伤口周围的温湿度，促进伤口愈合。
同时，石膏还可以防止伤口外部的细菌感染，保持伤口的清洁和湿润，缩短愈合时间。
2.3 矫正畸形•石膏具有一定的可塑性，可以通过加工成不同形状来纠正骨骼和关节的畸形。
在矫正畸形过程中，石膏可以提供稳定的支撑力，使得骨骼和肌肉得以逐渐恢复。
2.4 疼痛缓解•石膏的弹性性质可以减轻局部肿胀，减少骨骼和肌肉的压力，从而缓解疼痛感。
特别是对于骨折、扭伤等创伤引起的疼痛，石膏的固定和支撑作用可显著减轻疼痛感。
2.5 预防感染•石膏的透气性可以保持伤口的通气和湿润，防止细菌滋生和感染伤口。
石膏的材质还能够隔绝外界对伤口的刺激，提供良好的保护。
结论石膏具有固定和保护创伤的作用，同时可以辅助治疗各种骨折、畸形和疼痛。
其材质透气、吸湿、吸热的特性使其成为护理伤口和预防感染的有效工具。
在医学领域中，石膏的功能主治广泛应用，并且不断在材质和设计上进行改进，提高治疗效果和患者的舒适度。
石膏的分级
石膏的分级
石膏是一种弱碱性、无机盐类的建筑材料，具有优良的物理性能和化学性能。
在建筑、装饰、工艺品制作等领域有着广泛的应用。
根据其水化程度、强度等特性，石膏可以分为以下几个等级。
一、α石膏
α石膏是一种水化程度极高的石膏，也称为β-hemihydrate石膏。
其晶型为六方晶系，比表面积大，吸湿性强，容易溶于水。
它在固化时释放出大量的热能，能快速形成高强度的硬质化针状晶体。
α石膏的特性使其广泛应用于牙科、骨科、仿生学等领域。
二、β石膏
β石膏是一种少量水合的石膏，也称为plaster of paris。
其晶型为正交晶系，比表面积小，吸湿性差，不容易溶于水。
它在固化时释放出少量的热能，需要较长的时间才能形成坚硬的石膏体。
β石膏的特性使其广泛应用于建筑、装饰、雕塑等领域。
三、αβ石膏
αβ石膏是α石膏和β石膏的混合物，具有两种石膏的特性。
其品质较高，可以制成各种高级建筑材料、雕塑、模型等产品。
四、陶石膏
陶石膏是一种强度较高、水化程度较低的石膏，也称为水玉石膏。
它需要长时间固化，但具有较高的耐久性和成型性，是模型、雕塑等制作的理想材料。
总之，不同等级的石膏具有不同的特性和应用领域。
掌握这些知识可以帮助我们更好地选择石膏材料并正确使用。
石膏的药理作用
石膏是一种常见的药物，可以用于治疗多种疾病和症状。
在本文中，我们将探讨石膏的药理作用，包括其如何影响身体、治疗哪些疾病以及如何使用石膏。
石膏的成分和特性石膏属于硬质石膏（CaSO4•2H2O）中的一种。
它是一种白色或灰色的矿物，可以找到在大自然中或通过化学方法合成。
石膏的结构和分子组成决定了它的化学性质。
在使用石膏进行治疗时，最常用的是石膏透皮贴（Gipsplaster）。
它是由硬性的石膏粉末与水混合形成的浆糊，再加上纱布或棉布制成。
石膏透皮贴可以贴在皮肤表面或者骨折点上，并且随着时间的推移，它会变得硬而坚固，以保持受伤的部分的稳定。
石膏对身体的影响石膏的药理作用主要是通过物理机制实现的，这包括：1. 限制运动石膏透皮贴可以限制身体的运动，并保持受伤部位的稳定。
这可以起到保护作用，避免因为移动而加重受伤。
2. 支撑骨骼和关节石膏透皮贴可以支撑骨骼和关节，保持受伤的部位稳固和正确的位置。
这有助于减轻疼痛和促进恢复。
3. 缓解肌肉和关节疼痛石膏透皮贴可以减轻局部肌肉和关节的疼痛，通过限制受伤部位的活动，减轻受伤影响周围的肌肉和骨骼的负担。
4. 促进骨折愈合石膏透皮贴可以保持骨折部位稳定，并且刺激骨折愈合。
这可以减少骨折的复杂性和持续时间。
除了以上药理作用之外，石膏还具有其他特性，例如可以吸收湿气，制造干燥表面以保持透皮贴的干燥。
此外，石膏还可以减轻疼痛、残留肌肉和缓解关节炎等症状。
石膏的药理效果石膏主要用于治疗以下疾病和症状：1. 骨折和关节损伤石膏透皮贴可以保持骨折部位稳定，支撑受损部位，减少疼痛和加速骨折愈合。
对于关节损伤，石膏透皮贴可以减少肌肉和骨骼的负担，加速关节恢复。
2. 软组织损伤石膏透皮贴也可以用于治疗软组织损伤，例如扭伤或拉伤。
它可以减轻疼痛并加速恢复。
3. 慢性疾病石膏透皮贴也可以适用于一些慢性疾病，例如关节炎，它可以减轻疼痛和炎症。
4. 其他石膏透皮贴可以用于许多其他疾病和病症的治疗，例如减轻足部或手臂的扭曲，缓解肌肉疼痛等等。
石膏的物理化学性质
⽯膏的物理化学性质⽯膏是⼀种以硫酸钙为主要成分的⽓硬性胶凝材料，它有着悠久的发展历史。
公元前2500年建造的古埃及胡夫⾦字塔就采⽤了⽯膏砂浆作为胶凝材料来粘结和砌筑⽯块。
现代建筑中，⽯膏作为胶凝材料仍有着⼴泛的应⽤。
⽯膏原料丰富，⽣产⼯艺简单，⽣产能耗低，价格低廉，不污染环境。
⽯膏具有许多优良的性能，特别适⽤于现代建筑的室内隔断、装饰、装修⼯程。
另外，⽯膏作为原材料还可以应⽤于混凝⼟⼯程、硅酸盐制品和⽔泥⼯业等⽅⾯，总之，⽯膏作为⼀种环保型建筑材料已引起⼈们越来越多的重视。
⽣产⽯膏的原料有天然⼆⽔⽯膏(CaSO4·2H2O)、天然⽆⽔⽯膏（CaSO4）和化⼯⽯膏。
天然⼆⽔⽯膏质地较软，故⼜称为软⽯膏，是⽣产⽯膏胶凝材料的最主要原料。
纯净的⼆⽔⽯膏呈透明⽆⾊状，但天然⼆⽔⽯膏矿物常含有砂、黏⼟、碳酸盐矿物以及氧化铁等各种杂质⽽呈灰⾊、褐⾊、⾚⾊、淡黄⾊等各种颜⾊。
天然⼆⽔⽯膏矿物晶形常呈板状、叶⽚状、针状和纤维状，有时也可见柱状晶形和燕尾形的双⽣边晶。
天然⼆⽔⽯膏的密度介于2.0～2.4g/cm3之间，莫⽒硬度为2。
国家标准GB/T5483-1996中规定，天然⼆⽔⽯膏和⽆⽔⽯膏（⼜称硬⽯膏）按矿物成分含量分级，并应符合表3-4要求。
天然⽆⽔⽯膏质地⽐较硬，故⼜称为硬⽯膏，其密谋为2.9～3.1g/cm3，莫⽒硬度为3～4。
硬⽯膏⼀般为⽩⾊或透明⽆⾊，如含有杂质，则呈浅灰或浅红⾊。
只可⽤于⽣产⽆熟料⽔泥。
含CaSO4·2H2O或CaSO4·2H2O与CaSO4混合物的化⼯副产品，也可⽤作⽣产⽯膏胶凝材料的原料，常称之为化⼯⽯膏。
如磷⽯膏，是⽣产磷酸和磷肥时所得的废料；硼⽯膏是⽣产硼酸时所得到的废料；氟⽯膏是制造氟化氢时的副产品，此外还有盐⽯膏、芒硝⽯膏、钛⽯膏等，都有⼀定的利⽤价值。
⽣产⽯膏胶凝材料的主要⼯艺流程是破碎、加热与磨细。
由于加热⽅式和加热温度的不同，可以得到具有不同性质的⽯膏产品。
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(X)62 生石膏粉不经过煆烧,可用於制作石膏模.
(X)63 适用的石膏模配合水量,无须一定比例.
(X)64 制模石膏,因贮藏不当或其他原因而结块,无碍使用.
(X)65 制作石膏浆用硬水,软水均可.
(X)66 在每次制作石膏模之前,不必根据所需之石膏模数量来计算石膏粉使用量.
3、增强石膏配方
①R型减水剂：（PH值6-7）
②石膏强度添加剂配方表
③配方（1）腐植酸钠0.3~0.5%，建材纤维废液10~12%，造纸废液7.2~15.7%。
配制及应用：把以上配制好的水溶液，按水膏比1：1.25-1：1.45的比例加入石膏粉，经搅拌后流动性良好，PH值控制在7.5~8之间为合适，引入腐植酸及其盐类的石膏制品比纯水调制成型的石膏制品抗折强度提高1.35~1.97倍抗压强度提高1.31~2.23倍。
(X)67 石膏浆凝结时间,系指石膏粉投入水之时开始至凝结时之所需时间.
(X)68 任何种石膏原料经烘炒后,皆可供制作陶瓷工业石膏模之用.
(O)69 调制石膏浆须计算其浸渍与搅拌时间.
(O)70 化学石膏系包含合成石膏及制磷酸等副产物.
(X)71 石膏浆在凝结进行时,不会发热.
(O)72 调制石膏浆时,混合搅拌工作很重要.
(O)85 石膏模强度,87 结块石膏粉加入水中即行松散成浆.
(X)88 调浆后,发现浆太稠,再添加水量,变稀使用.
(O)89 使石膏缓慢凝结,可加入适量石灰水.
(O)90 石膏浆凝结时,均会膨胀.
(X)91 注浆用石膏模属多孔性,必需减少混合水量.
(X)108 石膏浆搅拌不匀,所制成的石膏模强度一样均匀.
(X)109 凝结时间长的石膏浆所制成之石膏模,较凝结时间短的石膏浆所制者,强度为大.
(O)110 陶坯成形方法不同,所用石膏模的混水量也不同.
(X)111 石膏粉混水搅拌时,可一会儿顺时针方向,一会儿逆时针方向.
(X)112 搅拌石膏浆,速度愈快愈好.
(X)40 石膏粉加入水中后,任由其浸在水中,等到需用时,再去搅和.
(X)41 石膏及石膏制品化学分析结果内,氧化铁与氧化铝必须分开计算.
(O)42 盛产於中国,美国,加拿大,德国,埃及,墨西哥等国水成矿床之石膏矿石,系属於良质天然石膏来源.
(O)43 合成石膏及副产品石膏皆属於化学石膏.
(X)44 磷酸工业副产品的化学石膏在成份上,不但比天然石膏优良,并且供制熟石膏模用时,其物理性及强度也比天然石膏优良.
(O)92 石膏浆真空搅拌速度可快,非真空要慢.
(O)93 石膏浆凝结前具有流动性,因之可翻印细微的型体.
(X)94 将石膏粉与水同时加入容器内,可以很快成为均匀的浆状.
(O)95 石膏粉制作石膏模,系利用其与水的结合特性.
(O)96 注浆用石膏模混水量比较多,但搅拌时间也要拉长以保持强度.
(O)233 缓凝剂有硼砂,皮胶...等.
(O)234 促凝剂有氯化钠,硫酸钠...等.
其他关于石膏：
(X)1 粉压成形法,使用石膏工作模来成形.
(O)2 熟石膏添加少量硫酸钾,钠可以促进硬化速度.
(O)3 陶瓷模型用之石膏粉,是石膏原矿经过120～180℃烧而成的.
(X)4 驱除石膏模内气泡之最重要目的是提高比重.
(O)102 标准混水量少的熟石膏其制成模型之强度大.
(O)103 熟石膏浆的温度低时,凝结时间增长.
(X)104 辘轳镟坯用模与注浆用模性能不同,混水量则相同.
(O)105 石膏粉之取用,采先进先出之方式.
(X)106 混水量对石膏浆的凝结膨胀无影响.
(X)107 石膏浆量不够,可另调加入,对石膏模品质并无影响.
(O)56 石膏浆的搅拌时间会影响石膏模的性质.
(X)57 调制石膏浆时,所用浆桶余留有上次用过之石膏浆乾块,对新调浆工作毫无影响.
(O)58 黏土坯成形方法不同,所需石膏模之调制石膏浆所用的石膏粉与水二者之比例也不同.
(X)59 石膏浆混水量越多,石膏模的吸水率越小.
(X)60 石膏浆的混水量越多,石膏模的凝结膨胀也越大.
(O)118 当搅拌之转速为500RPM(约数),总回数为1500转时,从水与熟石膏粉混合起至浇浆时止
之一般时间为6～8分钟.
(O)119 黄色天然石膏品质比较差.
(X)120 天然石膏的硬度(莫氏硬度)为7.
(X)121 制作石膏模所用之石膏粉,是由矿区直接运来.
(X)122 天然石膏的结晶水含量约有50%.
④配方（2）硼砂0.2%，水98.8%
配制及使用：将硼砂溶液解于水中，然后用此溶液按水与石膏比1：1.4~1.6的比例加入石膏粉搅拌均匀后制成工艺品，产品表面光滑、质地坚硬强度高，与纯水石膏产品相比，抗折度提高1.9倍，抗压强度提高1.74倍。
⑤配方（3）（表面增强）用含1%的聚氧化乙烯水溶液，浸渍已制作好的工艺品10分钟，可使其表面硬度增大，耐磨性能好强度高。
(X)29 内有剩余石膏浆的容器,可等到乾后再清洗.
(X)30 要作孔隙率较大的石膏模,可加矽砂,但也不会影响模的强度.
(X)31 注浆用石膏模所用的熟石膏与水的比率是50:50即可.
(O)32 注浆用石膏模所用的熟石膏与水的比率是54:46的吸水率很大.
(X)33 已结块之石膏粉可与粉状石膏粉混合共用.
(O)73 调石膏浆所用的石膏粉,通常比水多.
(X)74 添加明矾或胶,可以使石膏浆硬化速率增加.
(O)75 调制石膏浆时,必须将石膏粉撒入水中.
(O)76 人工调制石膏浆时,必须等到石膏粉全部撒入水中,约经过一至两分钟才开始搅拌.
(X)77 工作模表面有针孔,原因是采用高级石膏粉.
(X)78 石膏粉大量进货时,不必抽样做各种检验.
(X)16 用较高温度(约40℃)之水,调制石膏浆,可使硬化速率减低.
(X)26 调制石膏浆时,加少量食盐水,硬化时间会变慢.
(X)27 调制石膏浆,加少量的醋,硬化速度会变快.
(X)74 添加明矾或胶,可以使石膏浆硬化速率增加.
(O)89 使石膏缓慢凝结,可加入适量石灰水.
(X)135 调配石膏浆时,剧烈搅拌,可使凝固时间增长.
(X)50 制作石膏模所用的石膏粉的最主要品质条件是白度.
(O)51 制作石膏模所用之石膏粉,其化学分子式是.
(O)52 熟石膏的粉末粒度会影响石膏模的吸水性.
(X)53 石膏浆的搅拌速度最好小於100r.p.m..
(X)54 石膏及石膏制品之化学分析,所用试剂均属工业级.
(O)55 搅拌石膏浆时注意防范大量气泡之产生.
(X)113 石膏与水配合后,搅拌时间不必计算.
(O)114 制作模型的石膏粉以优质天然石膏制造者最理想.
(O)115 制作工作模所用之石膏,其最重要之特性是吸水性,原型重现性.
(O)116 石膏模搅拌时间,应自熟石膏粉完全浸入水中后开始计算.
(O)117 熟石膏添加少量碳酸钠或磷酸钠,可以延缓硬化速度.
⑥配方（4）重量轻质高强发泡石膏工艺品：石膏粉89-99%，橡胶聚合物胶乳2.8，淀粉0.5-5，表面活性剂0.1~0.2。
水与石膏反应量胶乳发泡剂0.1~0.2
配制及使用；将添加物溶于水中，再调拌石膏粉制作。
⑦配方（5）（重量）：石膏100份，107胶15~20%，白乳胶5%，水80%。
(X)45 无论何种石膏原料,皆可供制作陶瓷工业石膏模之用.
(X)46 水泥工业所用各种石膏,亦可供制陶瓷工业石膏模用.
(X)47 注浆法有1.空注法2.实注法两种,其中以实注法所用泥浆含水量较高.
(X)48 天然石膏石以乾式加热到190℃,则变为熟石膏(半水合石膏).
(O)49 制作石膏模所用的石膏粉就是所称的熟石膏.
(O)97 变动石膏浆的混水量和搅拌时间,就可变化石膏模的吸水率和耐压强度.
(O)98 调制石膏浆的混水量多少依据石膏种类与等级不同而异.
(X)99 石膏浆成型时之凝固时间长短,对制成之石膏模强度无影响.
(X)100 不同品牌石膏不可掺和使用.
(O)101 熟石膏的混水量减少,制成的石膏模之凝结膨胀变大.
(X)79 石膏模的原料,就是可溶性无水硫酸钙.
(X)80 制作工作模所用之石膏,其最重要之特性是防火性,断热性,隔音性.
(O)81 水温,室温高,石膏浆凝结时间快,模型强度较低.
(O)82 石膏浆搅拌时间过长,成型时流注困难.
(O)83 同批石膏粉凝结快慢,因加水量多少而不同.
(O)84 石膏模之抗压强度,略与注入石膏浆所含石膏粉之量成正比.
增强石膏制品的硬度和强度的方法，其特征在于在调石膏浆使用的水中按体积百分比加入６．５～９％的硅酸水溶液，搅拌均匀
提高石膏制品的强度，主要是与石膏比、温度、半水石膏的分散度有关，在半水石膏变为二水石膏的过程中，加水是影响材料凝结时间，强度、气孔率等性能的主要因素，理论上化学反应需要的水量为18.6%，在实际生产制作中，实际加入的水量比此数大得多，其目的是要获得一定的流动性的石膏浆以便浇注成型，加水量不仅对石膏材料的强度密度吸水率影响，而且还影响到石膏的凝固时间，随着用水量的增加，石膏的凝结时间增长，当用水量为160-190%出不终凝现，如用水量为50%搅拌困难，若用水量40%，则根本无法测定凝结时间。
(X)17 调制石膏浆时,必须将水倒入石膏粉中.
(X)18 调制石膏浆时,必须一边搅拌,一边加水.
(O)19 水与石膏粉的秤量器具,须要经常校正.
(X)20 石膏粉中有大小不等的硬块,对调石膏浆无影响.