圆柱滚子轴承O形冲压保持架的设计
毕业设计(论文)-保持架零件的冲压工艺与模具设计[管理资料]
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保持架零件的冲压工艺与模具设计摘要保持架是滚动轴承在工作时的重要轴承零件，由于滑动摩擦而造成轴承发热和磨损，严重时会造成保持架烧伤或断裂，致使轴承不能正常工作。
因此要求保持架的材料除具有一定强度外，还必须导热性好，摩擦因数小，耐磨性好，冲击韧性强，密度较小且线胀系数与滚动体相接近。
此外，冲压保持架需经受较复杂的冲压变形。
如何做到大批量、高精度的高效生产保持架零件，一直以来都是机械工作者的的目标。
本次设计是利用冷冲压技术完成保持架零件的高效、中批量加工，具体复合模。
在设计过程中，通过了解和掌握冲压模具材料及连续冲压模具设计的有关知识，首先进行保持架零件的加工的工艺分析、精度和粗糙度、材料和最终工艺方案的确定；接下来对模具进行总体结构设计，完成模具的操作和定位方式、卸料与出料方式、模具类型及精度的确定；再对模具冲压力、凹模刃口尺寸及公差进行计算，并以此为根据初选压力机；最后，完成模具设计的主体部分，主要包括凹模设计、凸模设计、凸凹模设计、卸料与出料零件的选用、模架及其他模具零件的选择主要完成了模具的工作零件、定位零件、导向零件和装配零件的设计，并利用Pro/E软件进行三维造型及工作过程的动画仿真。
关键词保持架；冷冲压；复合模；Pro/E第1章绪论1.1冲压的概念和特点冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。
冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。
冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。
冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。
冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。
冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。
冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
圆柱滚子轴承新型保持架孔加工工艺分析
架 具有 自动退 回保 护 功 能 。设 备 在 无人 操 作 下达
到设定 的时 间段 ， 自动 断 电程 序 将 控 制 变压 器 一 侧 断 电 ， 而使 机 床 油 泵 、 电动 机 、 泵 等全 部 从 主 水
断 电 ， 能减 耗 。 节
进 的速度 前 进 ， 成 撞 刀 。依 据 刀架 在单 位 时 间 造 内快进 与工进 所行 程 的距 离 不 同 ， 或者 说 ， 过 等 通
铣削加 工表 面上 任 意 一 点 Ｐ 的 刀 心 点 矢 计 算 式
为：
加 工 。四轴三联 动立 式加工 中心 轴属 于单调 ， 因
此 ， 以实现 加工 。 可 球形端铣 刀加工 三维 曲面过 程为 避免 出现干 涉现 象 ， 要求 球 形 刀半 径 必 须 小 于 曲 面 凹处 的最
！ 堑
二 鱼 轴承
２ １ 年９ ００ 期
ＣＮ４ｌ一 １ ４８／ １ ＴＨ Ｂｅ ｒｎｇ２０１ ． ａｉ ０ Ｎｏ． ９
圆柱 滚 子轴 承 新 型保 持 架 孔 加 工 工 艺 分析
王 秀华 ， 孙晓丽 ， 明旭 唐
（ 房店 轴 承 集 团有 限 责 任 公 司 ， 宁 瓦房 店 １６ ０ ） 瓦 辽 １３ ０
型保持 架是 在保 持架 径 向方 向加 工 出 圆柱 形 曲 面 铣 加工 中 心 的数 控 装 置 能 够 同 时 控 制 两 轴 或 多 孔 （ １ ， 曲面孔 属于 三维 曲面 。圆柱 形 曲面 孔 轴 ， 图 ）此 对加 工位 置 和速度 进 行 严 格 的不 间断 控 制 ， 具 需 要分 两 次 加 工 完 成 ， 即加 工 出 一 面 半 圆柱 三 维 有 直线 和 圆 弧插 补 功 能 、 具 补 偿 功 能 和 镜像 功 刀
圆柱滚子轴承公差设计
圆柱滚子轴承公差设计摘要圆柱滚子轴承是工业中常用的一种轴承类型，其主要作用是承受旋转机械装置的轴承负荷并实现相对旋转运动。
其公差设计是确保轴承能够在高速高精度运转的关键因素之一。
本文将从圆柱滚子轴承的构成要素入手，介绍其公差设计的基本原理和关键技术，并结合实例进行详细讲解，以期为工程技术人员提供一定的参考价值。
关键词：圆柱滚子轴承；公差设计；构成要素；基本原理1．引言圆柱滚子轴承是一种广泛应用于工业机械设备中的重要零部件，其主要功能是传递旋转运动轴承载荷，减小磨损和摩擦。
圆柱滚子轴承具有承受重载、高速转动、高刚度和高精度等特点，常用于汽车、机床、冶金和航空等领域。
在工程实践中，无论是设计师还是制造人员，都需要对圆柱滚子轴承的公差设计有所了解。
公差设计是确保轴承能够在高速高精度运转的关键之一。
它不仅决定着轴承的性能和寿命，还影响着整个机械装置的精度和可靠性。
因此，对于工程技术人员来说，掌握圆柱滚子轴承公差设计的基本原理和关键技术，具有重要的理论和实践意义。
本文将从圆柱滚子轴承的构成要素入手，介绍其公差设计的基本原理和关键技术，并结合实例进行详细讲解，以期为工程技术人员提供一定的参考价值。
2．圆柱滚子轴承的构成要素圆柱滚子轴承的构成要素主要包括外圈、内圈、滚子、保持架和密封件等。
其中，外圈和内圈为承受载荷的环形部件，滚子则是承受载荷的滚动元件。
保持架主要用于分离和引导滚子，保持其均匀间隔分布。
密封件则起着封闭和保护轴承的作用。
这些构成要素的公差设计的好坏直接影响着轴承的性能和寿命。
2.1 外圈外圈是承受载荷的环形部件，其公差设计旨在确保其与轴承座的配合间隙与受力情况相适应，保证外圈能够在旋转运动中承受载荷而不产生过大的变形和磨损。
外圈的公差设计主要包括直径公差、圆度公差和圆跳动等。
2.2 内圈内圈也是承受载荷的环形部件，其公差设计的目的是确保其与轴的配合间隙与受力情况相适应，保证内圈能够在旋转运动中承受载荷而不产生过大的变形和磨损。
轴承保持架的冲压模具设计毕业设计论文
编号无锡太湖学院毕业设计（论文）题目：轴承保持架的冲压模具设计机电系机械工程及自动化专业学号：学生姓名：指导教师：（职称：副教授）2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）轴承保持架冲压模具设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。
班级：机械94学号：作者姓名：2013 年5 月25 日无锡太湖学院信机系机械工程及自动化专业毕业设计论文任务书一、题目及专题：1、题目轴承保持架冲压模具设计2、专题二、课题来源及选题依据在工业生产中，模具是重要的工艺设备之一。
模具工业也是用来衡量一个国家的工业水平之一。
其模具也具有生产效率高，材料利用率高，制件质量优良，工艺适应性好等优点。
其各个优点也决定了其市场逐渐增加，其应用范围越来越广阔，对其研究也会越来越深入。
冲压模具是模具行业的重要组成部分之一也是应用最为广泛的模具之一。
本课程通过对轴承保持架冲压模具的总体和零件设计，帮助自身加深对模具专业知识的理解和提高对其专业知识的运用能力。
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：①了解冲压加工的工作原理，国内外的研究发展现状；②完成轴承保持架冲压模具的总体方案设计；③完成有关零部件的选型计算、结构强度校核及液压系统设计；④熟练掌握有关计算机绘图软件，并绘制装配图和零件图纸，折合A0纸不少于3张；⑤完成设计说明书的撰写，并翻译外文资料1篇。
四、接受任务学生：机械94 班姓名吕金勇五、开始及完成日期：自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名签名签名教研室主任〔学科组组长研究所所长〕签名系主任签名2012年11月12日摘要本文所设计的模具为冲压模具，冲压成型是金属成型的一种重要方法，它主要适用于材质较软的金属成型，可以一次成型形状复杂的精密制件。
滚针轴承用O型保持架参数设计
滚针轴承用O型保持架参数设计
丁兴柱;侯勇;李炜;辛晓民
【期刊名称】《轴承》
【年(卷),期】2003(000)001
【摘要】外圈带双挡边直径径向定位用O型保持架,采用大间隙内冲窗孔直接形成内锁口的冲裁斜度实现内锁针,比原来采用车制K型保持架减少了车槽工序、增加窗梁厚度,使强度增强,变形扭曲小,锁针可靠.
【总页数】3页(P10-11,19)
【作者】丁兴柱;侯勇;李炜;辛晓民
【作者单位】山东济宁轴承厂,山东,济宁,272023;山东济宁轴承厂,山东,济
宁,272023;山东济宁轴承厂,山东,济宁,272023;山东济宁轴承厂,山东,济宁,272023【正文语种】中文
【中图分类】TH133.333
【相关文献】
1.保持架外露型冲压外圈滚针轴承设计及工艺探讨 [J], 秦如吉
2.滚针轴承保持架组件圆角参数的设计 [J], 庞碧涛;乔淑香;邓四二
3.一兜双列滚针轴承保持架兜孔锁量主参数设计计算 [J], 辛厚谊
4.依靠科技进步降低滚针轴承保持架材料消耗：谈K型保持架的结构改型 [J], 刘智取;郑革新
5.精密滚针轴承保持架注射模设计 [J], 钱坤
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圆锥滚子轴承筐形保持架压靠模的改进设计
（．ｅｒ ｇＲ １Ｂ ａｉ ＆Ｄ ｎｅ，ＶＩ ａｂｎＢｅｒ ｇＣ ． ｔ． ｒｉ１０ ３ ，ｈｎ ；． ｐｒ ｎ ｆ ｕ ｌｙＭａ ａｅ ｎ， ｒｉ ｎ Ｃｅｔｒ Ａ Ｃ Ｈ ｒｉ ａｉ ｏ， ｄ， ｂｎ ０ ６Ｃ ｉａ２Ｄｅａｔ ｔ ａｉ ｎ ｇｍｅｔＨａｂｎ ｎ Ｌ Ｈａ ５ ｍｅ ｏ Ｑ ｔ
３ 保持 架产 生压伤 的原 因 压 靠模 的结构及 工作原理
收稿日 期： ０ １ １２． ２１ ０—４ —
作者简介 ：蒙延芬 （ ９３ ）女 ， １６一 ， 高级工程师．
压靠模各部尺寸设计相 当关键 ，尤其下模设
哈
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பைடு நூலகம்
第３ ２卷
计至关重要 。因为它 的作用是使保持架收缩到扩 进 行 收缩 时 ，经 常 出现 保 持架 压 伤和梁 塌 腰 的现 张前 的尺寸 （ 即产品 图尺寸 ），下模 的设计尺 象 ，压伤部位一般在保持架梁的下部。经过分析 寸决定着保持架收缩后 的尺寸 ，图２ 为保持架产 Ｄ ＝ ｃ １ ． ） Ｍ Ｄ ＋（ —１ Ｓ ５ 不是定值 ，造成了Ｄ 尺寸设计 品图。其 中：Ｄ ’、Ｄ ’、 、 、 ， 、 的不够准确。若下模的设计尺寸存在问题或保持 是保持架的产品图尺 架扩张量过大 ，都将产生保持架压伤现象 ，将直 寸 。下模设计依据的是保持架产品图尺寸 。图３ 接影响轴承的产品质量 。首先一定要控制保持架 为压靠模的下模 。其 中 ：Ｄ 、Ｄ 、。 、 Ｍ Ｍ、Ｄ （ Ｍ 的扩 张量 ，扩 张 量 的大 小应 该执 行 ＱＨＺ — ４ ９ ／ １３ — ０ ６ ｌ ｄ 、 、 ｈ 、Ｌ 、ＨＭ ＤＭ、 ｎ ， ｃ 、 Ｍ Ｍ Ｍ Ｍ 、 ｏ 、 ＿ 模 工厂标 准 。 是下 尺寸。
圆柱滚子直线运动轴承保持架结构形式及设计要点
（） ７ 支柱铆头直径 ｄ
ｄ ．＝０ ６ Ｄ。 ．
２ 交叉圆柱滚子保持 架
交叉圆柱滚子保持架组件用于 Ｖ形导轨上 ， Ｖ
导轨 的上下 导 轨 面 均 为 凹形 ， 别 由两 个 相 互 垂 分 直 的平面组 成 ， 分 别 与 竖 直 面 成 ４ 。 ， 上 下 且 ５角 在 导轨 间交叉 安置 着互 成 ９ 。 ｏ 的偶 数 个 圆柱 滚 子 ， 滚
匡 鲁
图 ２ 塑料 注 塑保 持 架
１３ 钢板 冲压 ห้องสมุดไป่ตู้架与 塑料 兜孔 组合保 持 架 ．
如图 ３ 所示 ， 保持架体由钢板 冲压而成 ， 保持 架兜孔 由塑料注塑而成 ， 这种组合保持架结合 了 以上两种保持架的优点 ， 具有整体 刚性好 ， 加工工 艺性好 ， 装配容易 ， 滚子引导性好 ， 噪声低等优点 。 但 塑料兜孔易脱落 ， 在设计时应选择较厚 的钢板
Ａ 装 ｛ ｌ ｌ 『
机械设备滚动导轨通常有平导轨和 Ｖ形导轨 两种 ， 分别采用平板式圆柱滚子保持架组件、 交叉 圆柱滚子保持架组件和 Ｖ形滚针保持架组件作为 滚动部件 。工作 时 ， 滚子在 导轨 上做正反方向循 环滚动运动 ， 保持架做往 复直线运 动。圆柱滚子 直线运动轴承保持架结构形式较 多 ， 这里介绍几 种常用 的保持架结构 。
保持架
下轨道
目
（） ａ 铆钉零件 图 （） ｂ 装配铆台后示意图
图 ５ 交 又 圆柱 滚 子 导轨 保 持 架局 部 示 意 图
交叉 圆柱 滚 子 导 轨 刚性 好 ， 承 受 较 大 的 径 可
向载荷和双向轴 向载荷， 一般采用钢板或铜 板冲 压保持架 ， 保持架由滚子引导。保持架结构如 图 ６ 所示。保持架设计要点如下 ： （） １ 保持架板厚
轴承滚子引导方式保持架的设计要点
轴承滚子引导方式保持架的设计要点
轴承滚子引导方式保持架的设计是非常重要的，它直接影响到
轴承的使用寿命和性能。
设计保持架时需要考虑以下几个要点：
1. 材料选择，保持架的材料应具有良好的机械性能和耐磨性，
常见的材料包括钢、铝合金和塑料。
根据具体的工作环境和负载条
件选择合适的材料。
2. 结构设计，保持架的结构设计应考虑到轴承滚子的引导方式，以确保滚子在工作时能够得到良好的支撑和引导。
结构设计要考虑
到轴承内部的空间和滚子的尺寸，保持架的结构应尽可能简单、紧凑，同时要保证足够的刚度和稳定性。
3. 润滑方式，保持架设计时需要考虑到轴承的润滑方式，确保
润滑油或脂能够有效地覆盖滚子和保持架的接触表面，以减小摩擦
和磨损，延长轴承的使用寿命。
4. 装配和维护，保持架设计应考虑到装配和维护的便捷性，保
持架的结构要能够方便拆卸和安装，以便进行清洁、润滑和更换。
5. 耐腐蚀性，如果轴承工作环境具有腐蚀性，保持架的设计要
考虑到耐腐蚀的要求，选择适合的材料或者进行表面处理以增强耐
腐蚀性能。
综上所述，轴承滚子引导方式保持架的设计要点包括材料选择、结构设计、润滑方式、装配和维护以及耐腐蚀性，只有综合考虑这
些因素，才能设计出性能优良、使用寿命长的保持架。
调心滚子轴承用冲压保持架技术条件(GBT28268-2012)
……………有限公司标准冲压保持架技术条件1. 使用范围本标准规定了调心滚子轴承用冲压保持架的材料、公差、表面处理、外观质量等技术要求及检验规则、标志、包装与贮存。
本标准适用于调心滚子轴承用冲压保持架的生产、检验和验收。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 699-1999优质碳素结构钢GB/T 708-2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 711-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 1591-2008低合金高强度结构钢GB/T 2040-2008铜及铜合金板材GB/T 2059 一2008铜及铜合金带材GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3077-1999合金结构钢GB/T 3078-2008优质结构钢冷拉钢材GB/T 3274一2007碳素结构钢和低合金结构钢，热轧厚钢板和钢带GB/T 3280-2007不锈钢冷轧钢板和铜带GB/T 4171-2008耐候结构钢GB/T 5213-2008冷轧低碳钢板及钢带GB/T 6478-2001冷镦和冷挤压用钢GB/T 8597-2003滚动轴承防锈包装GB/T 13237-1991优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T 20056-2006滚动轴承向心滚针和保持架组件尺寸和公差JB/T 7363-2002滚动铀承零件碳氮共渗热处理技术条件3. 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 外径变动量 V Dc与保持架端面的切平面平行的平面内，最大外径与最小外径之差V Dc = D cmax– D cmin3.2 小端单一外径偏差△Dcls小端单一外径与小端公称外径之差。
圆柱滚子轴承保持架优化设计_公平
图8 表3
改进方案 2 兜孔过梁应力分析云图 不同结构下保持架过梁处最大接触应力
结构 改进前 改进方案 1 改进方案 2 最大应力 / MPa 653 351 379
保持架兜孔结构的改进设计。 参考文献：
［ 1］ 兴长喜， 孙民． 航空发动机主轴轴承保持架疲劳断裂 J］ ． 航空发动机， 2002 （ 2 ） ： 32 － 34． 机理［ ［ 2］ 杨咸启， 刘文秀， 李晓玲， 等． 高速滚子轴承保持架动 J］ ． 轴承， 2002 （ 7 ） ： 1 － 5． 力学分析［ ［ 3］ 刘文秀， 杨咸启， 陈贵． 高速滚子轴承保持架碰撞模 J］ ． 轴承， 2003 （ 9 ） ： 1 － 5． 型与运动分析［ （ 编辑： 钞仲凯）
钻头钻削， 兜孔工作表面采用铣刀加工。 经测试表明， 方案 2 加工质量稳定性高于方 案 1， 且可以明显提高保持架兜孔加工精度和表面 质量， 其具体测试数值见表 4 ， 又由于方案 2 结构 更便于储油和润滑， 故确定其为最终改进结构。
表4
指标 位置度 / mm 等分度 / mm 兜孔相互差 / mm 倾斜度 / mm 表面粗糙度 Ｒa / μm
保持架加工精度对比
拉削加工 0． 3 0． 3 0． 2 ～ 0． 3 0． 070 0． 864 铣削加工 0． 1 0． 05 0． 2 ～ 0． 4 0． 004 0． 341
图6
改进前兜孔过梁应力分析云图
4
结束语
1 ） 保持架薄弱环节主要在兜孔过梁处， 其设 ， 计是不可忽略的环节 因此在保持架结构设计时， 既要保证兜孔过梁转角不与滚子发生干涉， 又要
公平， 等： 圆柱滚子轴承保持架优化设计
· 9·
将至关重要。
1
保持架冲压课程设计
保持架冲压课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握冲压加工的基本概念，包括冲压工艺、冲压模具和冲压设备。
2. 学生能够描述保持架冲压的工艺流程，了解其材料选择及工艺参数的确定。
3. 学生能够掌握保持架冲压过程中涉及的计算方法和质量控制要点。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决保持架冲压过程中出现的问题。
2. 学生能够设计简单的保持架冲压方案，并进行初步的工艺计算。
3. 学生通过实际操作，提高动手能力，熟练使用相关工具和设备。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱专业，增强对制造工艺的敬畏之心，激发其从事制造业的信心和决心。
2. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与交流能力，形成良好的职业素养。
3. 增强学生的环保意识，培养其在生产过程中关注节能、减排和可持续发展的观念。
课程性质分析：本课程为专业技术课程，以实际操作为主，理论联系实际，注重培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。
学生特点分析：学生处于中等职业学校年级，具备一定的专业基础知识，动手能力强，对实际操作有浓厚兴趣。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 突出课程的重点和难点，分解课程目标为具体的学习成果，便于学生逐步掌握。
3. 强化过程评价，关注学生的个体差异，提高教学效果。
二、教学内容1. 保持架冲压基本概念：包括冲压工艺的定义、冲压模具的分类及结构、冲压设备的类型及功能。
2. 保持架冲压工艺流程：详细讲解保持架冲压的整个工艺流程，包括材料准备、模具设计、参数设置、冲压过程及后续处理等。
3. 保持架冲压材料选择：介绍常用冲压材料的性质、特点及应用，分析保持架材料的选择原则。
4. 保持架冲压工艺参数确定：学习并掌握影响冲压工艺的主要参数，如压力、速度、模具间隙等，分析如何合理确定这些参数。
5. 保持架冲压计算方法：教授保持架冲压过程中涉及的计算方法，如材料利用率、冲压力计算等。
滚动轴承-冲压保持架
Q/LXJ 瓦房店金北轴承制造有限公司企业标准Q/LXJ．J 1101—2015滚动轴承零件冲压保持架 技术条件2015-07-01发布 2015-08-01实施瓦房店金北轴承制造有限公司技术部发布滚动轴承零件 冲压保持架 技术条件1 范围本标准规定了滚动轴承用冲压保持架的材料、公差、表面处理、外观质量等技术要求及检验规则、标志、包装与贮存。
本标准适用于冲压保持架的生产、检验和验收。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量级允许偏差GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量级允许偏差GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 2040 铜及铜合金板材GB/T 2059 铜及铜合金带材GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3077 合金结构钢GB/T 3078 优质结构钢冷拉钢材GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 4171 耐候结构钢GB/T 5213 冷轧低碳钢板及钢带GB/T 6478 冷镦和冷挤压用钢GB/T 8597 滚动轴承 防锈包装GB/T 13237 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T 20056 滚动轴承 向心滚针和保持架组件 尺寸和公差JB/T 7363 滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1外径变动量V Dc 与保持架端面的切平面平行的平面内，最大外径与最小外径之差。
V Dc= D cmax- D cmin3.2 小端单一外径偏差ΔDc1s 小端单一外径与小端公称外径之差。
圆柱滚子轴承组合实体保持架铆接方法的改进
Ｑ ＝Ｚ Ｑ
轴承
２ １年 ５ ０ ２ 期
Ｃ ｌ一１ ４ ／ Ｈ Ｂｅ ｔｎ ０１ Ｎｏ ５ Ｎ４ １８ Ｔ ａ ｇ ２ ２， ． ｉ
圆柱滚 子轴 承组合实体保持架铆 接方法的改进
康延辉 高朝辉 王献伟 刘 良勇。 ， ， ，
（． １ 洛阳 Ｌ Ｃ轴承有 限公 司 ， 南 洛阳 Ｙ 河 ４ １３ ；． ７ ０ ９ ２ 中机 十院 国际工程有 限公 司， 河南 洛 阳 ４ １０ ； ７ ００ ４ １０ ） ７ ０ ３ ３ 河南科技大学 机 电工程学院 ， ． 河南 洛阳
关键词 ： 圆柱滚子轴承 ； 组合实体保持架 ； 热铆接 ； 具 ； 模 改进 中图分 类号 ： Ｈ ３ ．３ Ｔ １ ３３ ２ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ：０ ０— ７ ２ ２ １ ）５— ０ ５— ２ １０ ３ ６ （ ０２ ０ ０ ２ ０
圆柱 滚 子轴承 因其 既适 用 于 承 受重 载 荷 与 冲 击 载荷 ， 又适 用 于 高速 旋 转 而 得 到 越 来 越 广 泛 的
过程 中仍会 出现铆接质量 问题 ， 如铆接后铆钉形 状大 小及 高度 不均 匀 ， 铆钉边 缘开 裂 、 翻边 ， 铆钉 表
面粗糙 ， 接不 到位 、 动 、 铆 松 外观 差 等 。分 析认 为 这 与压铆模具 与压铆行 程有关 ， 其进行 改进 。 现对
应用 。保持架对轴承的使用性能及寿命 的影 响很 大 ， 来 越 受 到 生 产 厂 家 和 用 户 的关 注 。 圆 柱 滚 越 子轴承组合 实体保持 架在装 配完 成后 要进行 铆 接， 铆接质量的好坏直接影响保持架 的使用性能 。
２ 压 铆 模 具 的改 进
电铆 机铆 接保 持架 钉 头 时 要用 压 铆 模 具对 其 加 热并 完 成压 装成 形 ， 因此 ， 电铆 质量 的好 坏 与压
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二 ２
轴承
２ ０ １ ４ 年１ 期
Ｃ Ｎ４ ｌ—ｌ １ ４ ８ ／ Ｔ Ｈ Ｂ ｅ ａ ｉ ｔ ｎ ｇ ２ ０１ ４， Ｎｏ ． １
圆柱 滚子轴承 Ｏ形冲压保持架 的设计
曾志鹏 ， 游利军 ， 瞿宏 杰
（ １ ． 襄 阳汽车轴承股份有 限公 司 技术 中心， 湖北 襄 阳 ４ ４ １ ０ ２ ２ ； ２ ． 襄 阳职业技术 学院， 湖北 襄 阳 ４ ４ １ ０ ２ １ ） 摘要 ： 介绍 了圆柱滚子 轴承 Ｏ形保持架 的结构及其结构参 数的选取 原则 ， 根据保持 架 的几何 关系 ， 重点 推导 了 保持架外锁 、 内锁 ２种状态下对应外锁 、 内锁直径 的理论计算关系式 。 关键词 ： 圆柱滚子轴承 ； ０形保持架 ； 设计 ； 外锁 ； 内锁
内， 须调整 砂 轮 安装 角 度 ， 直 到 值 进 入 所计 算 的角度 范 围为止 ， 以确 保批 量轴 承 接触 点处
于合理位置 。
［ Ｊ ］ ． 轴承， ２ ０ ０ ８ （ ５ ） ： ５— ７ ． ［ ２ ］ 洛 阳轴 承研 究所 ． 圆锥 滚 子轴 承设 计 方 法 ［ ｚ］ ． 洛
Ｄ ， ， ， Ｂ， Ｎ 和 Ｆ， 并 通过 微调 角 度 ， 在 轴 承生
产过程 中完全可 以采用近似计算 来代替 精确计 算， 确 定 角 所 需 要 的控 制 范 围 。
最后 ， 利 用 计算 结 果 指 导 内 圈挡 边 精 磨 工 序
砂轮角度 的安装与调整 。针对不 同的挡边磨床 ， 在砂轮安装调整后 ， 先试磨 ｌ 一 ２个 内圈大挡边 ，
道 将 滚 子 固定 。
． 一
则外锁状态时保持架外径 Ｄ 。 为（ 取值精度为 ０ ． ０ １
ｍ ｍ）
Ｄ 。＝２ ［ Ｒ ｏ ＇ ＋（ Ｊ ｓ ｋ ／ ２ ） ］ ，
架 和滚 道 问的 间隙要 求综 合考 虑 。
（ ８ ）
Ｄ 公 差根 据 滚 子 、 外 圈 滚 道 的公 差 及 滚子 在 保 持
６ 结 束 语
基 于 圆锥 滚 子 轴 承 纯 滚 动 设 计 理 论 ， 利 用 滚 子、 内圈的几何关 系， 对滚子球基 面与 内圈大挡边
的接触点位置分别进行 了精确 、 近似计算 ， 通过实 例证明精确计算与近似计算结果非常接近 ， 因此 ， 可以利用近似计算方 法， 只需 精测轴承参 数 Ｓ Ｒ，
２ 保 持 架尺 寸 的确 定
２ ． １ 钢板 厚 度 Ｓ的选 择
示。
系数
Ｌ ． ——保持架窗孔 中部槽的长度
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ５—１ ０ ： 修 回 日期 ： ２ ０ １ ３—０ ６— ２ ７
根据 保 持架 兜 孔 中心径 。 与滚 子 组 节 圆
比较接 触 点位 置 的精 确与 近似计 算 结 果 ，
要将 ５ ２ ４ ４ ６ ７圆 锥 滚 子 轴 承 接 触 点 位 置 控 制 在 内 圈大 挡 边 １ ／ ３～１ ／ ２之 间 ， 实 际 控 制 的 角 范 围非 常 接 近 ， 从 而 进 一 步 证 明 了接 触 点 位 置 尺 寸精确计算 与 近似计 算 的差 异极 小 ， 因 此 在 生
图１ ０形 保 持 架 结 构 图
当Ｄ ＞Ｄ 时 ， 保 持 架 为 内锁状 态 ， 内锁 直径 为其 内径 ｄ 。如 图 ３所示 ， 在水 平 方 向 ， 圆柱 滚 子 截 圆弦 长 Ｊ ｓ 的 中点 到 轴 承 回转 轴 线 的距 离 为 ｒ ： 。 由图 ３所 示 几何 关 系得
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图 ２ 外 锁 状 态 时 的几 何 关 系图
２ ． ４ 内锁状 态 时 内锁 直径 的确 定
ｄ ——保持架内径 Ｄ — — 保持 架外 径
Ｄ 。 — —保 持 架兜 孔 中心径
Ｄ。 — — 滚子 组节 圆直 径 Ｄ — — 滚子 直径
— —
１ 保 持 架 结 构及 分 类
圆柱滚子轴承 ０形保持架具有结构简单 ， 工
艺 性 良好 ， 易 于 实 现 装 配 自动 化 等 特 点 ， 在 生 产 中得 到 了广 泛 应 用 。 Ｏ形 保 持 架 结 构 如 图 １所
中图分类号 ： Ｔ Ｈ１ ３ ３ ． ３ ３ ２ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ０—３ ７ ６ ２ （ ２ ０ １ ４ ） ０ １ — ０ ０ １ ４— ０ ２
—
—
符 号 说 明
— —
保持架窗孔长度
—
—
滚子 长度
套 圈宽 度
日 —— 保 持架 宽度
． ｓ ——保持架钢板厚度 ｜ ｓ —— 保持 架 窗孔锁 口宽度 ｜ ｓ ， ——保持架窗孔中部槽 的宽度 ｚ——滚子数（ 保持架窗孔数）
阳： 洛 阳轴承研究所 ， １ ９ ９ ３ ． （ 编辑 ： 温朝杰 ）
曾志鹏 ， 等： 圆柱滚子轴 承 ０形 冲压保 持架的设计
・ ｌ ５・
直径 Ｄ 的关 系， 保 持架 可 分为 内锁 和外锁 ２种 状态 。当 Ｄ ＜Ｄ 时 ， 保持架 为外锁 状态 ， 靠保 持架外 径 与 外 圈滚 道 把滚 子 固定 ； 当Ｄ ＞ Ｄ 时， 保持架为 内锁状态 ， 靠 保持架 内径 与 内圈滚
产过程 中就可保证滚子球基面与内圈大挡边 的接
触 点处 于理 想位 置 范 围 参考 文献 ：
［ １ ］ 蔡秉华． 圆锥滚 子轴 承设计 中一个 需要 验算 的参 数
采用轮廓仪精测 ， 如 果 值 在所计 算 的角 度
范 围内 ， 则 保 持 砂 轮 安 装 角 度 进 行 内 圈 挡 边 精 磨加工 ； 如 果 所 测 值 不 在 所 计 算 的 角 度 范 围