循环水泵房设备管道安装施工方案

嘉兴电厂二期项目

作业指导书/施工方案会签表

目录

1．编制依据

2．工程概况和特点

3．施工组织及进度计划

4．施工准备

5．施工步骤及注意事项

6．质量控制标准及措施

7．安全文明施工和控制措施

一、编制依据

二、工程概况和特点

2.1 工程概况

嘉兴发电厂二期工程循环水泵房共安装8台套立式混流循环水泵机组，每台汽轮机组配两台泵组，一备一用。本工程循环水采用开式循环，取自杭州湾的海水经取水盾构引入泵房进水道，并通过拦污栅、旋转滤网的过滤进入水泵吸水室。海水经循环水泵作功抽至主厂房，作为凝汽器的冷却水，通过热交换带走汽轮机末级蒸汽的热量，并使凝汽器达到一定的真空度，满足汽轮机对末级蒸汽参数的要求。热交换后的循环水通过管道排入杭州湾冷却。

每台循泵进水道设一套拦污栅，共八套，共用两套清污机。清污机正常运行为自动控制，通过拦污栅前后液位差控制装置及PLC实现自动清污卸污的目的。

旋转滤网为正面进水式，并通过立式冲洗水泵的自吸海水进行冲洗清理。每台滤网配一台冲洗泵，接口流量为287m3/h，水压0.4MPa,共八台，每两台冲洗水泵互为备用。

循泵设电机冷却水和水泵轴承润滑水，冷却水由四台ISG200-315A（F）型冷却水泵提供，采用内循环方式，并通过四台机力通风冷却塔的机力冷却达到冷却循环水的目的。

2.2 主要设备工程量

2.3主要设备设计参数

2.3.1 循环水泵：Q=10.5m3/s，H=23m 转向：俯视顺时针

2.3.2 循泵电机：P=3800kw U=6000kv 转速：289r/min

绝缘等级：F 冷却模式：IC81W

效率：94.5﹪起动电流倍数：6.0

2.3.3 冲洗水泵：Q=287m3/h H=50m 电机型号：Y280S-4/B5

转速：1450rpm 功率：75kw

2.3.4 旋转滤网：名义宽度：5500 毫米使用深度：18.9米

链板节距：600毫米网板上升速度：3.6/1.8 米/分

允许最大过网流速：1.0米/秒

运行允许前后最大水位差：1500毫米

电机功率：7.5kw 转速：1500/750rpm

滤网总速比：I=1569

深度调节范围：300毫米

2.3.5 拦污栅：孔口名义宽度：5500毫米深度：18.9米

栅条间距：60毫米栅条净距：50毫米

2.3.6 清污机：行走轨距：2300毫米行走速度：3m/min

耙斗升降速度：6m/min 耙斗容积：0.8m3

提升载重：1.2 t 主电机功率电压：5.5kw/380v

2.3.7 桥式起重机：起重量：50/10t 跨度：28.5 m

最大提升高度：26 m 主钩离地最大高度：14.175m

副钩离地最大高度：14.45 m

提升速度：主钩0.16～2.4m/min 副钩0.8～8m/min

2.3.8 机力通风冷却塔：冷却能力：200T/h 风机风量：150km3/h

进水温度：40 ℃出水温度：32℃

电机功率：7.5Kw 进塔水压：65KPa

三、施工组织及进度计划

3.1 施工人员配置：

施工负责：1人技术员：1人质检员：1人安全员：1人钳工：12人电工：6人管道工：6人电焊工：4人行车工：2人驾驶员：3人起重工：4人

3.2施工工机具配备：

3.3施工进度计划（见P3计划表）

四、施工准备

4.1 熟悉施工图纸、厂家技术资料及作业指导书；

4.2 设备到货情况良好，并经外观检查合格。零部件无损伤，铸件无裂纹、气孔，橡胶轴承无脱胎和裂纹。管件尺寸型号符合图纸要求。

4.3基础准备：复测土建交付的基础中心、标高及地脚螺栓孔的位置及形状尺寸与施工图纸相符。各设备基础应做好凿毛，以保证二次灌浆层与设备基础的良好结合。

4.4排水安全措施：在泵房进水道内配置两台4″的潜水泵（扬程在25米以上）排水，以确保施工的人身及设备安全。

4.5 确认安装所需的各种工器具及起重设备已经到位。

五、施工步骤及注意事项

5.1 操作工艺流程

5.2 循环水泵施工方法和工艺

5.2.1 对土建移交的基础进行复测,检查预埋螺栓孔的中心线位置、形状尺寸，以及基础面的标高尺寸，对过高的基础面尺寸要求土建凿至符合要求，基础台板的支承配制砂浆垫块，砂浆块制件方法：采用525#普通硅酸盐水泥和干净河砂（砂子粒度通过1.5mm格筛，

且粒度均匀）配制砂浆垫块，砂浆材料比为水泥：砂：水=3：3：1。打制砂浆前先根据砂浆块的高度用5mm钢板制作砂浆块的模件。平垫铁需自己加工，要求垫铁边角进行轻微打磨，各接触表面应进行机加工，使之光滑平整，平垫铁规格为200×100，厚度20mm。垫块无设计布置图，可现场在地脚螺栓孔旁布置两块砂浆块，砂浆块之间间隙必须大于50mm，砂浆必须捣实，在砂浆上放上平垫铁，根据水泵的基础图，查出基础垫板的二次灌浆标高，用水准仪进行标高的检测，用2p榔头柄在垫铁上部敲打来调整垫铁标高、水平度，并保证垫铁与混凝土接触密实。取出模子后在砂浆块外部再抹一层砂浆保证垫铁布置的牢固，最后在砂浆块外部划上网格线。

注意点：1）砂浆块需作强度试验，试验周期为28天，为不影响安装工期，尽早进行砂浆块的制作；2）各平垫铁的标高控制在斜垫铁可调范围内，水平度控制为普通水平尺水泡居中，验收合格保养7天后才能进行基础垫板的就位。3）砂浆块制作3天后，检查砂浆块与基础结合情况，未结合好的需重新制作。

5.2.2循泵零部件倒运临抛至现场，并清点检查。

5.2.3水泵安装垫板安装

5.2.2.1将水泵垫板清理干净，去除上面的防锈油、油漆等物，并检查安装垫板与基础台板结合面是否有损伤，如有损伤应用锉刀修平。

5.2.2.2将安装垫板吊放在基础预留孔上，并穿上地脚螺栓，用斜垫铁找平、找正，要求高程偏差﹤5mm,中心偏差﹤3mm，水平度﹤