解析热工自动化控制在火电厂的应用及发展 孟凡星

解析热工自动化控制在火电厂的应用及发展孟凡星

发表时间：2018-07-16T14:06:51.223Z 来源：《电力设备》2018年第7期作者：孟凡星[导读] 摘要：为了提高火电厂机组的工作效率，提高机组的稳定性和安全性，本文从火电厂热工自动化技术入手，首先简要介绍了火电厂热工自动化技术，其次分析了火电厂热工自动化技术的内容和现状，最后结合本人的实际工作经验，重点介绍了各种先进的热工自动化技术在现代火电厂的应用，并预测了火电厂热工自动化技术的未来发展趋势，以期对相关人员有所帮助。

（大唐信阳华豫发电有限责任公司河南信阳 464000）摘要：为了提高火电厂机组的工作效率，提高机组的稳定性和安全性，本文从火电厂热工自动化技术入手，首先简要介绍了火电厂热工自动化技术，其次分析了火电厂热工自动化技术的内容和现状，最后结合本人的实际工作经验，重点介绍了各种先进的热工自动化技术在现代火电厂的应用，并预测了火电厂热工自动化技术的未来发展趋势，以期对相关人员有所帮助。

关键词：火电厂；热工自动化；应用；发展；研究引言

近年来，我国科学技术飞速发展，热工自动化控制技术蓬勃发展，广泛应用于各种生产领域，特别是火力发电厂的应用，显著地提供了火力发电厂的生产管理效率，为满足当前人们生产生活对供电稳定性的需求，热工自动化控制在火力发电厂的应用显得尤为重要，随着社会的发展，人民生活水平的提高，人们对电能的需求也在不断增加，而火力发电厂作为我国电能的主要供应商，市场需求也越来越高，对其提出了更高的要求近年来，随着我国科学技术的不断进步，一些先进的科学技术在火电厂得到了广泛的应用。火力发电厂装机容量不断扩大。先进的科学技术促进了火电厂热工自动化控制技术的不断完善。其主要表现为：一方面，发电厂DCS系统的控制结构发生了重大变化，另一方面，火电厂的管理监控系统和现场总线技术也在逐步完善，为火电厂安全高效地应用热工自动化控制技术奠定了良好的基础。

1热工自动化控制技术火电厂热工自动化控制的实现主要依靠热工自动化控制系统，主要由人机界面、预算处理装置、检测装置、执行装置等部分组成，负责测量火电厂设备的位移、振动、转速、料位、流量、压力、温度等参数。其中料位参数主要包括燃料箱油位、煤仓料位、凝汽器水位、除氧器水位、气泡水位等。：流量参数包括减温水流量、给水流量、主蒸汽流量等。借助于流量变送器、超声波流量计、流量计等。：压力参数主要包括一次风压力、二次风压力、气泡压力、给水压力、炉膛压力等。·主要采用压力变送器、压力表进行测量；温度参数包括给水温度、烟气温度、主蒸汽温度等。，主要采用热电阻、热电阻、双金属温度计等手段。热工自动化控制具有明显的优势，特别是在我国一些火电厂取得了良好的效果，从而可以进一步提高火电厂的管理水平，为我国火电厂的长期稳定发展奠定了坚实的基础。 2火电厂自动化技术内容及现状自动化技术的探索和发展是目前我国各行各业的工作。对于火电厂来说，其热自动化技术是随着火电厂的发展而逐渐形成和完善的一种控制技术。热自动化技术在我国仍在不断发展和完善。检测自动化、控制自动化、报警自动化、保护自动化是其主要内容。目前，我国火力发电技术发展迅速，大多数火力发电企业已经开始推广和应用热自动化技术。从自动化设备来看，先进的数字仪表取代了以往的装配仪表，也有效地提高了系统控制设备的水平。例如，一些控制单元采用了专业的小型计算机技术，显示设备也越来越先进，大大提高了火电厂的管理和监控水平。此外，控制协调系统也开始在一些大型火电机组中使用。而热控保护技术在火电厂机组设备中的应用也取得了很大的成绩。这些先进技术在火电厂的应用极大地促进了我国火电厂技术的发展。我国火电厂逐步实现了热工自动化控制的优势，并根据火电厂实际对控制系统进行了优化和完善，例如采用先进的数字仪表代替装配仪表，仪表精度、灵敏度较高，特别是在计算机的控制下，可以对相关设备进行精确控制和检测。同时，应用协调控制系统，实现对各子系统的良好控制，确保各子系统安全高效运行。 3DCS的发展趋势与发展方向 3.1自律分布式的系统结构

自调节分布式控制系统的开发是火电厂现代热工技术发展的重要内容。自调节协调和自调节可控性的实现有效地推动了火电厂热工自动化控制技术的发展。自动调节的集散控制系统与目前使用的集散控制系统明显不同。分级分布和水平分布是目前使用的DCS的两种主要类型。如果上层子系统发生故障，分层分布式DCS自调节系统将无法实现下层子系统的自调节。能够实现局部范围的局部控制，缺乏有效的协调。水平分布式DCS自律系统如果遇到子系统故障，其他子系统不会受到任何影响，也可以继续工作，但在这种情况下，子系统之间的数据信息不能交换，不能实现相互控制，所以本控制系统虽然有协调但缺乏控制。集中控制装置是传统分布式控制系统的常见控制方式，没有协调和控制。因此，自律DCS系统将是火电厂热工自动化系统未来的发展方向，能够有效实现协调与控制的统一，从而较好地提高热工自动化的运行效率和水平。

3.2过程控制仪表

随着DCS系统的普及和普及，常规测控仪表的应用范围将大大缩小，尤其是中央控制室的btg。安装在常规仪表板上的用于记录和指示的仪器也将大大减少。举例来说，现时一些容量达300兆瓦或以上的大型机组，只使用29部仪器。一些没有发挥很大作用的乐器已经被移除并且不再使用记录乐器。特别是在广泛使用大屏幕IGS的情况下，中央控制室不安装仪表设备。在FB技术的支持下，各种智能变送器和执行器在电厂系统中得到了应用。它们的应用可以替代部分仪器仪表的功能，相互补充，及时发现系统中存在的问题和隐患，为仪器仪表后期安全可靠的运行创造良好的环境，已成为过程控制仪器仪表未来的发展方向。

3.3三电一体化技术

电气控制、仪表控制和计算机控制是传统控制技术中的独立装置，它们是分开安装的。随着科学技术的飞速发展，三电一体化技术逐渐得到应用，能够在DCS的统一控制下，有效地将三者结合起来。加强三电综合技术研究。

3.4现场总线

现场总线FB的应用是热工自动化技术发展的一个重要方向。如果火电厂采用FB技术，火电厂的所有智能设备可以统一连接在一起。一方面可以降低控制电缆的成本，另一方面可以很好地解决长期信号传输不良的问题。现场总线技术的应用可以有效地管理电厂分散系统，提高整个电厂设备的智能化水平，便于后期设备的维护和检修。

3.5应用EIT综合技术