工序标准时间设定

工序标准时间设定

一、工序制作时间如下：

1、插IC并屈对角脚：4PIN IC 6秒

6PIN IC 6秒

8PIN IC 8秒

14PIN IC 8秒

16PIN IC 10秒

20PIN IC 10秒

22PIN IC 10秒

24PIN ~42PIN IC 1 2秒

2、插跳线3秒

3、插电阻3秒

4、插二极管、三极管（普通型）3秒

5、插电容3秒

6、插三极管（大功率三极管）4秒

7、插一条连接线两端都插入PCB 5秒

8、插一个继电器5~8秒

9、插六个脚的火牛6秒

10、压元件每个元件平均0.3秒

11、焊咪头线时间2秒

12、焊元件脚：元件脚直径为0.4~0.6mm焊盘直径为2~3mm 2秒

元件脚超过0.6mm焊盘直径超过3mm 4秒

焊火牛线（线芯直径=1mm焊盘直径为4mm）4秒

13、焊排托锡焊接：2针2秒

3针3秒

4针4秒

5针4秒

6针6秒

7针6秒

8针6秒

9针7秒

10针8秒

11针9秒

12针按此顺序依次10秒

14、开关制托锡焊接：4PIN 4秒

6PIN 6秒

8PIN 8秒

10PIN 10秒

12PIN 12秒

15、焊邦定IC：14PIN 7秒

28PIN 14秒

40PIN 20秒

60PIN 30秒

4PIN 4秒

16、热压一点（热压点直径4mm）2秒

17、热压一点（热压点直径超过4mm）4秒

18、剪一个元件脚1~ 1.5秒

19、热压胶柱子胶柱直径为3 mm长度为5 mm 5秒

20、H/S合壳6秒

1

21、座机合壳8~12秒

22、贴一张12 mm或17 mm或24 mm的透明胶纸4秒

23、焊一条线连接喇叭4秒

24、装焊一个6个脚的收线制16秒

25、装焊6个脚的拨动开关制16秒

26装焊10脚或12脚的拨动开关制20秒

27、插焊一个四芯623K插座线24秒

28、插焊一个两芯623插座线12秒

29、插焊4芯616E插座线22秒

30、装一个开关制4秒

31、啤斑马纸（啤压时间）3~4秒

32、啤斑马纸与机板上（啤压时间）4~5秒

33、装一个喇叭3~4秒

34、装一块电池片4秒

35、装一块蜂鸣片4秒

36、装咪入咪胶套（圆形咪套）3秒

37、装咪入咪胶套（方形咪套）4秒

38、贴一块纱网带贴哥罗芳4秒

39、贴一块海棉4秒

40、贴双面带胶海棉6秒

41、打一点热胶3秒

42、涂一外黄胶水2~3秒

43、检查面壳（H/S面壳）6秒

44、检查面壳（座机面壳）10秒

45、检查底壳（H/S底壳）6秒

46、检查底壳（座机底壳）10秒

47、剪一粒字钮3~4秒

48、执锡时间每个锡点0.2秒

49装字钮一粒2~3秒

50、锁螺丝每粒：

3*6，2.6*6或更小的螺丝批力2~2.5Kgfcm2 3秒

3*8,3/10,2.6*10的螺丝批力3~5gfcm2 4秒

3*12,2.6*12,3*14或更小的螺丝批力5~6Kgfcm2 4.5秒

51、装一粒胶脚4秒

52、用雪梨纸包装一个手柄10秒

53、用胶袋包装一个手柄4秒

54、装一张电话卡4秒

55、装一张PVC胶片4秒

56、成型一个内盒8~10秒

57、成型一个彩盒10秒

58、装一个螺丝帽4秒

59、贴一张SABES 4~6秒

60、对一条48mm，40~80cm的封箱胶纸4~6秒

61、焊上条超过250mm的连接线6秒

62、插焊一个直径为3mm的LED 10秒

63、加锡于铜铂或鸡眼上每点3秒

64、摆焊一个SMD电阻或电容8~10秒

65摆焊一个SMD LED 10秒

66、摆焊一个双灯SMD LED 12秒

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67贴一块胶纸于PCB铜铂上3~4秒

二、机器加工元件时间如下：

1、电阻成形0.3秒/粒

2、跳线成形0.5秒/粒

3、IN4148三极管成形0.3秒/粒

4、IN4004二极管成形0.3秒/粒

5、大功率电阻成形0.33秒/粒

三、手贴一粒元件（包括：电阻、电容、二、三极管） 3.5~4秒

以上工序时间是由一份英文版翻译出来各总结过去经验及实际测量所得出的结果

强化训练:

1、生产的几大要素:

①投入数量:是否按目标投入?依据拉上有良品的数量适当增加投入数以确保产量;

②产品的品质:生产不良品是否正常?对不良品进行分类,由大到小逐一解决,不能解决的及时报上级;

③工位的平衡:生产各工位有堆机现象;分析堆机原因,寻找解决方法,必要时请IE协助(工位平衡就是流程中各工位操作

的节拍(单位)时间要均衡)

2、工位平衡的四大原则:

①取消:取消不必要的程序(有无多余的无效工艺操作动作;

②合并:合并一些过于细分或重复的工作;

③重排:经过取消,合并后,再根据“何人”“何处”“何时”进行重排,使其能有最佳的顺序,除去重复,使做事顺序合理;

④简化:考虑最简单的方法及设备以省时间、人力、及费用,重新组织一个更有效率的程序;

3、IE的七大手法：

①流程分析；

②动作研究；

③动作经济原则；

④人机配合；

⑤时间研究；

⑥工作抽查；

⑦工作简化；

4、基本动作要素：

（1）空手移动；（2）抓住；

（3）荷重移动；（4）定位；

（5）组合；（6）取出；

（7）使用；（8）放手；

（9）调查；（10）寻找；

（11）找出；（12）选择；

（13）考虑；（14）方位调查；

（15）保持；（16）不可避免的等待；

（17）可以避免的等待；（19）休息；

备注：1~9项是完成动作的必要性；

10~14项影响并且阻碍第一类动作速度使其出现延误倾向；

15~18项对推进工作完全没有作用，是浪费的动作；

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