发电机动态试验和调试

发电机动态试验和调试

一、空负荷调试

1、发电机在升速过程中试验

1.1测量发电机转子绕组的绝缘电阻、交流阻抗及功率损耗

本试验目的是为了检查发电机转子绕组在升速过程中人无不稳定的匝间短路现象，并留下转子绕组有关交流阻抗和功率损耗的原始记录。

试验时，将发电机转子绕组同励磁机回路完全断开，并采取安全措施保证给转子所加的试验电源不会影响到励磁回路的其它设备。若励磁回路没有明显的断开点，可将发电机转子滑环上的碳刷全部取下，试验电源利用带有绝缘手柄的铜刷或碳刷作成接触棒与滑环相接。待试验结束后，再将碳刷恢复原位。在汽轮机升速过程中，分别在盘车、500、1000、1500、2000、2500、3000转下进行测试。超速试验完成后，应在额定转速下再次测量。

1.1.1测量发电机转子绕组绝缘电阻：用500V或1000VM Q表测量，绝缘电阻值仝0.5M Q;水内冷发电机转子绕组用M Q表或万用表测量，绝缘电阻M 5000 Q。

1.1.2测量转子绕组交流阻抗及功率损耗

试验电压峰值不超过转子绕组的额定励磁电压。试验结果就及时整理，并与厂家资料对比。如果发现在升速过程中，转速升高而转子绕组交流阻抗值突然减小很多，功耗有明显增加，应马上重复核算，在确认无误后及时向试运指挥部报告，研究对策。

1.2检查励磁机的性能及相序

在发电机低转速（400〜1200）时，检查励磁机的性能及相序。

副励磁机为永磁机时，测量其随转速升高的电压曲线和相序。三相电压应对称，正相序。

交流励磁机，包括主励磁机和副励磁机，可在其励磁绕组处外加直流电源增加励磁，使励磁机升压，然后测量。

直流励磁机，应在低转速下检查其自励性能和输出端子的极性。

若发电机采用机端变压器励磁方式，则无此试验。

1.3利用发电机残压核对发电机相序

试验在1200转进行。

在发电机一次侧测量电压和相序。若为圭寸母联接，

也可考虑在出口PT处测量。发电机残压值从理论上讲虽不高，但应视为高压对待，应特别注意测量时的安全措施。

2、发电机在额定转速下的试验

2.1主励磁机空载特性试验

主要步骤：

2.1.1检查励磁系统状态，投入励磁系统保护。

2.1.2投入励磁系统，合上灭磁开关。

2.1.3手动缓慢增加励磁，升高主励磁机电压，最高至额定电压1.1倍为止，其间分7〜8点，作出上升曲线。

2.1.4当主励磁机电压升到额定时测量其相序。

2.1.5手动缓慢降低主励磁机电压，作下降曲线。

2.1.6退出励磁。

（主励磁机输出开关必须断开，具体接线根据现场设计）

2.2发电机短路试验

发电机短路试验的目的是录取发电机的短路特性，与制造厂出厂数据相比较以判断机组是否正常；录取

短路灭磁时间常数，检查灭磁开关的工作性能；同时用一次电流检查电流回路的完整性、正确性及相关保护的正确性。K2K1K3K4

2.2.1试验前的准备及注意事项

（1）短路点应事先在方案中写明。对于发变组接线方式，其短路点可在机端和主变高侧各设一个。

（2）事先安排好试验用的短路排，短路排应能承受试验时（10min以上）的大电流，并派人就近监视

（3）发电机保护处置：投入断水保护、励磁回路保护、转子接地保护、发电机转子过负荷保护。为避免电流回路检查过程中保护误动，应将其余保护全部置于信号或断开位置。

（4）通常使用相位伏安表检查电流回路，绘制六角相量图。测量时注意卡钳的极性，为防止电流回路开路，应专门将测量处的端子螺丝上紧并预留出供卡钳测量的空隙。

（5）试验中需要接入的仪表和录波装置事先应经检验合格，并已按要求接好，复查接线正确牢固，各项记录表格准备齐全。

（6）发电机、变压器的冷却系统均已投入运行。

2.2.2试验步骤

（1）检查三相短路排（K1）已安装好。一次系统

状态符合试验要求

（2）检查发电机、变压器冷却系统运行正常。

（3）投入发电机的断水保护和励磁回路保护、投

入发电机转子接地保护、转子过负荷保护。

（4）合灭磁开关

（5）略加励磁，观察电流表有无指示。将发电机定子电流升至二次电流为0.5A，检查各电流回路有无开路。用相位伏安表进行检查并记录。在检查过程中, 如有电流开路，有火花或放电声，测量数据不准确，应立即灭磁并查明原因。

（6）将发电机定子电流升至约互感器二次额定电流的20%检查发电机差动保护各相电流的数值及相位。判断电流二次回路接线的正确性。继续增加励磁, 将定子电流加至额定值，用高内阻表测量差动保护的差电压或差电流，应符合要求。（现在多为数字保护, 可直接在保护中检查）

（7）录取发电机三相短路特性曲线。在上述增加电流的过程中，分5〜6点记录各点下的定子三相电流、励磁电流、励磁电压以及励磁机的励磁电流和励磁电压，同时核对定子三相电流的标准表、盘表，励

磁电压标准表、盘表，励磁机励磁电压、电流表等。汇总各项数据进行整理，并将短路曲线在事先准备的画有制造厂出厂曲线的纸上，进行比较，误差在允许范围内。若相差过大应查明原因。有些情况下可能是由于转子电流表接线不正确或励磁绕组有匝间短路等原因造成的。

（8）缓慢减少励磁至最低，录制下降曲线。

（9）测定发电机定子短路状态下的灭磁时间常数。增加励磁升发电机电流至额定后灭磁并记录。

（10）测量发电机差动保护动作值。在保护盘端子排短接其中电流互感器，并断开其每相至盘内的边接片；在另一组电流互感器及差动回路中接入低内阻电流表。合上灭磁开关，缓慢加励磁，测量差动继电器动作电流应与整定值相符。（？？？？多余）

（11）派人到灭磁小间检查灭磁开关消弧触头和主触头的情况，检查灭弧回路电阻有无烧损，同时分析录波图是否完好，然后拆除K1短路线。

2.3发变组短路试验

对于某些大容量发电机，发电机与变压器连线为封闭母线，没有明显的断开点，因而在短路点K1处安