变频双转子压缩机力平衡分析(精)

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转子平衡的原理和方法

转子平衡的原理和方法

影响设备寿命和安全性。因此,需要对汽轮机转子进行平衡校准。
02 03
平衡校准方法
通常采用去重或加重的方法,对转子的质量分布进行调整,以达到平衡 状态。具体操作包括确定不平衡质量的大小和位置,采用铣削或钻孔的 方式去除多余的质量,或者添加配重来平衡质量。
平衡校准的步骤
首先对转子进行动平衡试验,确定不平衡质量的大小和位置;然后根据 试验结果,对转子进行去重或加重处理;最后再次进行动平衡试验,确 认转子达到平衡状态。
平衡校准方法
离心泵转子的平衡校准通常采用去重或加重的方法,对转子的质量分布进行调整。具体操作包括确定不平衡质量的大 小和位置,采用铣削或钻孔的方式去除多余的质量,或者添加配重来平衡质量。
平衡校准的步骤
首先对转子进行动平衡试验,确定不平衡质量的大小和位置;然后根据试验结果,对转子进行去重或加 重处理;最后再次进行动平衡试验,确认转子达到平衡状态。
优化平衡步骤
制定合理的平衡方案
01
根据转子的特性和要求,制定合理的平衡方案,以减少平衡时
间和提高效率。
自动化平衡操作
02
通过自动化技术实现平衡操作的自动化,可以减少人为误差和
提高平衡效率。
优化平衡顺序
03
根据转子的结构和不平衡量分布情况,优化平衡顺序,以更有
效地实现平衡。
降低平衡成本
合理选用测量仪器
轴承磨损
转子不平衡会导致轴承承 受额外的径向载荷,加速 轴承磨损和损坏。
噪音和振动
转子不平衡还会产生噪音 和振动,影响工作环境和 人员健康。
转子平衡的必要性
提高机器性能
通过转子平衡可以减小机 械振动,提高机器性能和 稳定性。
延长设备寿命

压缩机动平衡计算

压缩机动平衡计算

压缩机动平衡计算
压缩机的动平衡计算是一个相对复杂的过程,主要包括以下几个步骤:
1. 确定平衡条件:对于任何旋转机械来说,其动平衡的基本条件是使质心与轴承中心重合。

2. 确定质量不平衡分布:在压缩机中,质量不平衡主要来源于叶轮、轴、轴承等部件。

需要对各个部件的质量进行测定,并计算出它们的不平衡质量。

3. 计算动平衡力矩:动平衡力矩是由不平衡质量引起的,可以通过公式计算得出。

一般公式为:T = m * g * r,其中T 为动平衡力矩,m为不平衡质量,g为重力加速度,r为旋转半径。

4. 设计平衡方案:根据动平衡力矩的大小和方向,设计合适的平衡方案。

常见的平衡方案有添加平衡块、改变部件质量分布等。

5. 实施平衡方案:按照设计的平衡方案进行实施,并进行检测,直到达到平衡状态。

6. 验证平衡结果:通过实验或者检测设备,验证平衡效果是否满足要求。

以上就是压缩机的动平衡计算过程,需要注意的是,这个过程需要专业的知识和设备支持,一般由专业人员进行。

浅谈双转子压缩机在高节能性变频多联机中的运用

浅谈双转子压缩机在高节能性变频多联机中的运用

浅谈双转子压缩机在高节能性变频多联机中的运用前言压缩机作为任何空调产品的心脏,在空调技术的发展中扮演了最为重要的角色,每一次压缩机技术革新的同时,市场上将出现采用围绕这种技术所开发出的一系列新的空调产品。

但是同时对于广大消费者来说,由于缺乏这方面的专业知识,所以对于这种新的技术出现后我们也不可避免地可以听到两种截然不同的声音,对于是否为最先进技术的争论也普遍存在于不同的产品领域。

在压缩机这个行业中,由于同时存在多种技术,技术分析将变得更为专业,但是不管如何,一种压缩机的形式是不可能覆盖所有的空调种类的,如螺杆式压缩机目前不可能运用在家用分体空调上,同时一种空调的形式下很可能有两种以上的压缩机形式,如变频多联机中的涡旋式和双转子式压缩机。

是否适用、哪个更好的问题更多地取决于这种空调将针对哪些客户,这些客户对于使用这种产品的具体需求是什么。

技术背景分析随着能源紧缺问题再次被引起重视和环保意识的加强,任何空调都希望将节能和环保作为技术研发的方向,以期待通过技术的领先扩大市场占有率。

变频多联机主要针对办公及房产项目,与之有关的背景技术如下:1.出于保护臭氧层及减少地球温室效应的要求,根据蒙特利尔协议和京都议定书的要求,HFC制冷剂将取代以R22为代表的HCFC制冷剂,二氧化碳的排放量需进一步降低,至2010年日本、加拿大等国家将全面禁止使用R22,至2015年氟利昂制冷剂将被消减至10%,并最终只能在维修中使用。

从2004年开始,国内市场中的主流厂家的变频多联机已普遍使用新冷媒R410A。

2.高节能性要求,参考9月1日开始实施的变频多联机节能国家标准,满负荷COP在实际运行中占的比例仅为10%,变频多联机的大部分时间均处于部分负荷下运行。

在行业内,高部分负荷COP的变频多联机才是真正节能的理论也得到广泛认可。

直流变速双转子压缩机双气缸的旋转式压缩机(2-cylinder type rotary compressor)在1985年首次应用在商业空调上,而在日本,1981年首次将涡旋式压缩机应用到汽车空调,1983年开始运用在厢式空调上。

浅谈双转子压缩机在高节能性变频多联机中的运用

浅谈双转子压缩机在高节能性变频多联机中的运用

浅谈双转子压缩机在高节能性变频多联机中的运用摘要:本文主要探讨了双转子压缩机在高节能性变频多联机中的运用。

通过对双转子压缩机的工作原理、能效比、变频技术、无损传动等方面的研究,分析了其在高节能性变频多联机中的应用优势和适用范围,得出双转子压缩机具有较高的能效比、稳定运行和适应性强等优点,为高节能性变频多联机的发展提供了重要支持。

关键词:双转子压缩机;高节能性变频多联机;变频技术1. 引言随着能源短缺和环境问题的日益突出,节能环保成为全球关注的重要问题。

变频多联机作为一种集成了制冷、制热、通风等功能的一体化设备,在建筑、工业、商业等领域得到了广泛应用。

然而,多联机在运行过程中存在着能耗大、效率低等问题,因此如何提高变频多联机的节能性能已成为当前研究的重点。

双转子压缩机作为变频多联机的核心部件,其作为一种新型压缩机技术,具有较高的能效比、稳定运行和适应性强等优点,为高节能性变频多联机的发展提供了新的解决方案。

本文将探讨双转子压缩机在高节能性变频多联机中的运用及其优势。

2. 双转子压缩机概述双转子压缩机是一种容积式压缩机,具有两个转子在气缸内旋转,通过不断改变气缸容积来实现吸气、压缩、排气和补充润滑油的过程。

这种压缩机在制冷和制热领域具有较高的能效比和较宽的运行范围,使其在变频多联机中具有很好的适应性。

3. 高节能性变频多联机需求随着人们对能源消耗和环境保护的关注度不断提高,高节能性变频多联机市场需求不断扩大。

这种设备在制冷和制热过程中具有较高的能效比,能够显著降低能源消耗,减少碳排放,从而缓解能源短缺问题。

双转子压缩机的运用能够进一步提高变频多联机的能效比,满足市场对高节能性产品的需求。

4.双转子压缩机在变频多联机中的运行原理双转子压缩机在多联机中的工作原理是通过改变制冷剂的压力和体积,实现制冷剂的压缩和膨胀,从而达到调节制冷量的目的。

具体来说,当需要制冷时,双转子压缩机吸入低压低温的制冷剂气体,通过压缩将其压缩成高温高压的气体,然后通过冷凝器将热量释放给冷却水,将高温高压的气体变成高压液体,再通过膨胀阀将压力降低,将液体蒸发成气体吸收热量,实现制冷效果。

双涡圈涡旋压缩机平衡问题分析

双涡圈涡旋压缩机平衡问题分析

双涡圈涡旋压缩机平衡问题分析高艳;刘振全;孟亚男【摘要】The structure of the double wraps scroll compressors is symmetrical,namely does not need to carry on the first balance, also increased the stability of twin - scroll compressors. By analyzing the forces acting on orbiting scroll,a new calculation model of overturning moment for orbiting scroll is proposed . The conclusions that only one back - pressure hole can be set in double wraps scroll compressor and the back - pressure will be decreased as the center comer of back - pressure hole increased are obtained. The calculation formula for crankshaft angle with critical condition is given when the back - pressure hole is covered. The calculation results show that the average back - pressure is almost inversely proportional to the center corner of back - pressure hole. The results can be applied directly in the design and research of double wraps scroll compressor.%双涡圈涡旋压缩机的涡旋齿是对称性的,即不需要进行一次平衡,又增加了涡旋压缩机的稳定性;详细分析了双涡圈涡旋压缩机动涡盘的受力情况,从新给出动涡盘的倾覆力矩计算模型;得出双涡圈涡旋压缩机只能开设一个背压孔和背压压力随背压孔中心展角增大而减小的结论;给出了背压孔被盖住时临界状态的曲轴转角计算公式;验证了平均背压力与背压孔中心展角几乎成正比.研究结果可在双涡圈涡旋压缩机的设计和研究中直接应用.【期刊名称】《压缩机技术》【年(卷),期】2011(000)004【总页数】5页(P4-8)【关键词】涡旋压缩机;双涡圈;静平衡;背压【作者】高艳;刘振全;孟亚男【作者单位】吉林化工学院,吉林吉林132022;兰州理工大学石油化工学院,甘肃兰州730050;吉林化工学院,吉林吉林132022【正文语种】中文【中图分类】TH4551 前言涡旋压缩机在工作过程中,由于动涡旋盘的偏心旋转产生旋转惯性力,是导致机器振动的主要因素;压缩气体产生的轴向气体力,是导致动静盘分开的主要因素,而轴向气体力的合理平衡是保证容积效率、机械效率和绝热效率的关键技术[1],所以这2个力都必须设法可靠平衡。

CAE-压缩机转子平衡位置分析

CAE-压缩机转子平衡位置分析

3000 .942 -0.0237
支反力A
Y1 (N) -4.86 -84.64
-353.84
支反力A 支反力B 支反力B 支反力B 支反力B
Y2 (N) Y1 (N) Y2 (N) Z1 (N) Z2 (N) 3.42 -552.55 551.11 -902.12 902.13 74.95 -481.36 472.87 -561.31 561.57
372.62 -586.31 610.19 -127.36 128.77
R
转速 (r/min)
600 3000 7000
排气压力
(MPa) 2.5 1.49 0.5
汽缸内压力在一个循环中的变化
吸气压力
(Mpa) 0.415 0.15 0.19
腔内压力
(Mpa) 0.424 0.226 0.18
R
计算原理
旋转斜盘在上述约束,及载荷 作用下(包括旋转惯性力),应 在某一个角度平衡,现通过计 算确定此角度。旋转斜盘在平 衡时广义不平衡力为零。在三 种转速及对应载荷作用下广义 不平衡力如图:
压力、计算出后直接作用在与汽 缸中心对应的节点上
3 活塞惯性力,根据活塞质量、 行程、转速,计算出后直接施加 到对应节点上;
4 弹簧恢复力,用弹簧模拟。
R
1 工作压力,排气压力, 腔内压力见表。
2 工作压力,排气压力作 为汽缸内压力在一个循环中 的变化,见图。
排气过程
7
压缩过程
6
吸气过程
5
1
2
3
4
压缩机转子平衡 位置分析
R
压缩机转子模型
R
力学模型
计算参考座标系:与转轴固定
旋转斜盘所受的约束为: 1 斜盘套在轴上,可轴向滑动。 2 斜盘的二个球头在拔叉的二个圆柱孔

转子平衡的原理和方法

转子平衡的原理和方法

转子平衡的原理和方法转子平衡是在旋转机械中重要的工程问题之一,它的目的是使转子在高速运转时减小或消除因不平衡引起的振动和噪声,提高机械的运转稳定性和可靠性。

本文将介绍转子平衡的原理和常用的方法。

不平衡是指转子质量分布不均匀,导致转子在旋转过程中产生的力矩与重力不平衡,使得转子发生振动,甚至损坏机械设备。

转子平衡的原理是通过调整转子上的质量分布,使得转子的重力与离心力平衡,达到减小振动的目的。

1.静平衡:静平衡是指只考虑转子在整体上的重心位置,不考虑转子在旋转运动中受到的离心力。

静平衡的方法有:(1)质量平移法:通过向转子上添加或去除质量来调整平衡。

可以通过冲撞法测量不平衡力和相位,然后向相位相反方向添加或去除质量来达到平衡。

(2)角度添加法:在转子上通过关键角度的添加或去除质量来达到平衡。

通常是通过在转子上固定一个调整质量,然后根据试验和计算确定关键角度来进行调整。

2.动平衡:动平衡是指考虑转子在旋转运动中产生的离心力,通过在转子上调整质量分布来达到平衡。

动平衡的方法有:(1)加重方法:在转子的不平衡位置上添加补偿质量,使得转子的重心与轴线重合。

可以通过在试验台上对转子进行试验,根据不平衡力的大小和相位确定补偿质量的位置和大小。

(2)移动方法:通过移动转子上的质量来达到平衡。

可以通过试验台上的试验来测量不平衡力和相位,然后根据试验结果进行调整。

动平衡方法的选择主要取决于转子的形状和结构,以及不平衡力和相位的测量精度要求。

总结:转子平衡是保证旋转机械运转稳定性和可靠性的关键问题。

静平衡和动平衡是常用的转子平衡方法,静平衡主要通过质量平移和角度添加来实现,动平衡主要通过加重和移动来实现。

选择合适的平衡方法需要考虑转子的形状和结构,以及不平衡力和相位的测量精度要求。

通过转子平衡可以减小或消除不平衡引起的振动和噪声,提高机械设备的运转稳定性和可靠性。

双联平动转子式压缩机的结构探讨

双联平动转子式压缩机的结构探讨
单 元 的两个 气缸 可 以采 用 不 同 的缸 径 , 样 可 以 这
方 便做 成两 级 压 缩 形 式 。另 外 , 两级 压 缩 还 可 以
图 1 双联平动转子式压缩机结构示意
采 用 图 3所 示 的结 构 形 式 , 时 利用 两气 缸 的 连 此 接 区域 构成 矩形 状 的第 二 级压 缩 腔 , 反之 也 可 以
t e p r l lmo i g me h d D e t h eai e s e d ,w ih o c  ̄e n t e c mp e s r Sman mo ig p i u h a oo o h a al v n to . u o t e rl t p e s h c e u d i o r s o ’ i vn ar s c sr tr t e v h s s
良好 的 基 础 。
较小 , 因此压缩机 的摩擦 和磨损亦较小 。对 压缩机 的结构工 艺要点及运动 学特点进行 了探讨 , 为该类装 置的设计提 供 了 关 键词 : 旋转压缩 机 ; 双联平 动转子 ; 动学分析 ; 运 结构特点 中图分类号 : T 4 7 H 5 文献标识码 : A di1 .9 9 ji n 10 o:0 3 6 /. s.0 5—02 .0 10 .1 s 3 9 2 1 . 80 2
Dic s i n a o tt e S r c u e o h t r m p e s r wi s u so b u h t u t r ft e Ro a y Co r s o t Twi —Pa a llM o i g Ro o s h n — r l vn t r e
转子 相对 于气 缸 的偏 心距 ) 因此转 子 与滑 片 、 , 转 子与 气缸 、 转子 与端 盖之 间 的相 对运 动速 度很小 , 故压 缩机 的摩 擦 和磨 损 亦 小 , 无 疑 问这 将 有利 毫

双转子压缩机原理

双转子压缩机原理

双转子压缩机原理嘿,朋友们!今天咱来唠唠双转子压缩机原理这玩意儿。

你说这双转子压缩机啊,就好比是两个小伙伴一起干活儿。

一个转子就像是个急性子,呼呼地转得飞快;另一个转子呢,就稍微稳当点儿,跟着一起配合。

它们俩呀,就这么一快一慢地合作着,把气体给压缩啦!咱想象一下,这压缩机就像是个大力士,能把那些气体使劲儿地挤在一起。

这俩转子呢,就像大力士的两只胳膊,协同作战,把工作完成得妥妥当当。

双转子压缩机工作起来可有意思啦!它里面的转子转呀转呀,就跟跳芭蕾舞似的,特别有节奏感。

而且它们还特别默契,一个动,另一个马上就知道该怎么配合,绝不含糊。

你可别小看了这双转子压缩机,它在好多地方都大显身手呢!比如说空调里,有了它,空调才能吹出凉爽的风或者暖和的风呀。

它就像是空调的心脏一样,给空调提供着源源不断的动力。

你想想看,要是没有这双转子压缩机,那夏天热的时候可咋办呀?没有那凉爽的风,人不得热得像热锅上的蚂蚁呀!冬天冷的时候呢,没有那暖和的风,不得冻得直哆嗦呀!所以说呀,这双转子压缩机可真是太重要啦!它工作起来也很努力呢,一直不停地转呀转,把那些气体压缩得好好的,为我们的生活带来舒适。

它就像是一个默默奉献的小英雄,虽然我们平时可能不太注意到它,但它一直在那里努力工作着。

双转子压缩机的优点还不少呢!它运行起来比较平稳,不会像有些机器那样“轰轰”响,吵得人头疼。

而且它还比较节能,能帮我们省不少电呢!这多好呀,既能让我们舒服,又能帮我们省钱。

总之呢,双转子压缩机这玩意儿可真不简单。

它虽然看起来不大起眼,但在我们的生活中却起着非常重要的作用。

我们得好好珍惜它,让它好好为我们服务。

怎么样,现在你对双转子压缩机原理是不是有了更深的了解呀?。

双并列转子永磁直驱电机转子不平衡力分析与优化

双并列转子永磁直驱电机转子不平衡力分析与优化

双并列转子永磁直驱电机转子不平衡力分析与优化
陶大军;陈阳;李峥;戈宝军
【期刊名称】《电工技术学报》
【年(卷),期】2024(39)10
【摘要】双并列转子永磁直驱电机受轴间距限制,设计时会切掉部分定子铁心和绕组,造成转子电磁力不平衡。

为最大限度地抑制转子所受的不平衡电磁力,该文从双并列转子结构出发,分析了电机绕组电感参数不对称的原因,提出通过合理设计线圈跨距和分布平衡三相电感。

在此基础上,构建转子所受总电磁力的数学模型,理论分析各个分力的来源及影响因素,研究各个分力对转子所受总电磁力的影响,提出了优化占空角、优化耦合间距、采用定子端部不对称结构、采用转子偏心结构和切除部分单元电机五种优化方法,实现对转子所受电磁力的优化,探讨了不同方法的优化效果,以及其对转矩脉动的影响,总结了不同优化方法的优缺点。

【总页数】13页(P2961-2973)
【作者】陶大军;陈阳;李峥;戈宝军
【作者单位】大型电机电气与传热技术国家地方联合工程研究中心(哈尔滨理工大学)
【正文语种】中文
【中图分类】TM351
【相关文献】
1.双转子直驱式永磁风力发电机设计研究
2.一种定子连体双转子同步并行直驱永磁电机
3.地铁车辆用160 kW永磁直驱同步牵引电机转子结构优化设计
4.永磁直驱牵引电机转子过盈配合分析方法
5.MW级双并列转子低速永磁直驱电机设计方法与性能分析
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转子平衡的原理和方法

转子平衡的原理和方法

转子平衡的方法和设备
刚性转子
挠性转子
静平衡
影响系数法
单面平衡
振型平衡法模态平衡法
双面平衡
其他综合方法
平衡设备
平衡机:专用 通用;硬支承 软支承;卧式
立式;机电式 计算机化;等
现场平衡:平衡仪
其他设备:平行导轨 滚轮架 平衡摇架等
刚性转子与挠性转子
n <0 5nc1
称为刚性转子
0 5nc1 <n <0 7nc1 称为准刚性转子
3 计算影响系数
1A 1Q 1A 0, 1B 1Q 1B 0
4 平面II 内加试重Q2;测得振动A2;B2
5 计算影响系数
2A 2Q 2A 0, 2B 2Q 2B 0
6 按下式求得校正质量P1;P2
11P P11
2P2 2P2
A0 B0
单面平衡的作图解法
• 作A0和A1 ;求其差为A1 A0
这不可能;也 是不必要的
转子的不平衡 按模态分解
转子的任意不平衡 可以按模态分解
然后;按模态逐阶 平衡
由于模态的正交性; 各阶模态的平衡不会 相互影响
挠性转子的模态平衡法
根据转子的振型选择校正平面;对应各阶模态计算 的各校正质量的比例 在第一临界转速附近;平衡转子的第一阶模态不平 衡 在第二临界转速附近;平衡转子的第二阶模态不平 衡;等 直到工作转速下那一阶为止 由于各模态的正交性;各阶模态的平衡不会相互影 响 最后在工作转速下;作修正性平衡 有N平面平衡法和N+2平面平衡法两种
剩余不平衡力矩 偏心速度
1 剩余不平衡力矩
剩余不平衡力矩M;
M=TR=We g mm
T剩余不平衡量;g; R剩余不平衡量所处的半径;mm; w旋转件的重量;g; e旋转件的重心偏心距;mm

压缩机转子高速动平衡精度

压缩机转子高速动平衡精度

压缩机转子高速动平衡精度压缩机是一种广泛应用于工业和家用领域的设备,它通过旋转转子将气体压缩,并将其转化为机械能。

然而,由于转子在高速旋转时可能会产生不平衡,这会导致压缩机的振动和噪音增加,甚至可能对设备造成损坏。

为了解决这个问题,压缩机转子的高速动平衡精度显得尤为重要。

高速动平衡是指在高速旋转状态下,将转子的质量均匀分布在转轴上,使得转子在旋转时不会产生任何不平衡。

这需要通过精确的测量和调整来实现,以确保转子的质量分布符合既定的要求。

在实际应用中,压缩机转子的高速动平衡精度直接影响到设备的性能和使用寿命。

首先,高速动平衡可以有效减小转子的振动和噪音,提高设备的稳定性和工作效率。

其次,良好的高速动平衡精度可以减少设备的磨损和故障,延长设备的使用寿命。

因此,在制造和运行压缩机时,必须重视转子的高速动平衡精度。

为了达到高速动平衡精度的要求,可以采取以下几个步骤。

首先,需要使用高精度的测量仪器对转子进行测量,以确定其质量分布情况。

常用的测量方法包括静态平衡法和动态平衡法。

静态平衡法是在转子静止状态下测量其质量分布,而动态平衡法则是在转子高速旋转状态下进行测量。

通过这些测量方法,可以获得转子的质量分布曲线,从而确定是否存在不平衡现象。

一旦确定了转子的不平衡情况,就需要采取相应的调整措施。

常用的调整方法包括在转子上添加或去除质量块,以达到平衡的目的。

调整的过程需要根据测量结果进行多次迭代,直到转子的质量分布满足要求为止。

除了测量和调整外,还可以通过改进转子的设计和制造工艺来提高高速动平衡精度。

例如,可以采用精密加工和装配技术,减小转子的质量偏差和不平衡度。

此外,还可以优化转子的结构和材料,以提高其刚度和抗振能力。

需要注意的是,高速动平衡精度不仅取决于转子本身的质量分布,还受到外界环境的影响。

例如,温度变化和振动干扰都可能影响转子的平衡状态。

因此,在进行高速动平衡时,还需要考虑这些外界因素,并采取相应的措施进行校正。

【中央空调知识】剖析格力双级变频压缩机技术原理

【中央空调知识】剖析格力双级变频压缩机技术原理

【中央空调知识】剖析格力双级变频压缩机技术原理
近日,越来越多人关注格力电器的双级变频压缩机。

这款压缩机号称能在不增加能耗的前提下,改变了传统空调在极限条件下因动力不足,造成低温环境制热和高温环境制冷效果差的难题。

那么,具体这款压缩机怎样实现双级变频,双级变频的原理如何,效果如何呢?今天,常州好享节能小编就为大家详细解读下双级变频压缩机技术。

双级变频,顾名思义就是指来自蒸发器的制冷剂蒸气要经过低压与高压压缩机(或气缸)两次压缩后,才进入冷凝器。

它与单级压缩制冷循环流程的主要区别是大部分制冷剂必须在高、低压级两个气缸中进行压缩,一般还增设了中间冷却器和膨胀阀。

双级变频压缩制冷原理图如下:
两级压缩制冷循环中,制冷剂的压缩过程分两个阶段进行,即将来自蒸发器的低压制冷剂蒸气(压力为p0 )先进入低压压缩机,在其中压缩到中间压力pm ,经过中间冷却后再进入高压压缩机,将其压缩到冷凝压力pk ,排入冷凝器中。

这样,可使各级压力比适中,由于经过中间冷却,又可使压缩机的耗功减少,可靠性、经济性均有所提高。

当蒸发温度较低时,采用双级压缩制冷循环可达到以下目的:
降低压力比,避免和减少高压力比带来的损失。

如降低压缩机的排气温度,提高实际输气量,制冷机运行的平衡性提高等。

传统空调最低只能在摄氏零下7度的环境下里实现制热,而采用双级变频压缩机的双级变频空调可以实现在零下30℃的极限工况下强劲制热,在54℃的高温环境中快速制冷,
冬季制热量提升40%以上,夏季制冷量提升35%以上,而最低功率仅需15瓦,解决了低温制热和高温制冷效果差的难题,拓展空调使用区域新蓝海,刷新了空调使用温度新纪录。

双转子压缩机关键技术资料分享

双转子压缩机关键技术资料分享

60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
角度
高效设计分析 低损耗轴承设计 短轴直径小 偏心部外径小 活塞倒角增大
扁平气缸设计
汽缸 叶片
Pd Ps
活塞
• 可靠性分析
曲轴CAE分析 分析 曲轴
特殊设计消 音器结构, 音器结构, 保证压缩机 噪音的降低
大容量储液器设计
大容量储液器设计
定速双转子应用问题 单相3HP机的单机运转电流大约在 机的单机运转电流大约在13A, 单相 机的单机运转电流大约在 , 过负荷工况下电流上升到16~20A,而启 过负荷工况下电流上升到 , 动电流的瞬间值甚至超过60A,这样在系 动电流的瞬间值甚至超过 , 统上追加电流保护是比较理想的选择, 统上追加电流保护是比较理想的选择,但 是过流保护的时间设定需要适当延长, 是过流保护的时间设定需要适当延长,防 止由于启动电流过大导致保护器动作。 止由于启动电流过大导致保护器动作。
120 100 压缩机频率/HZ 80 60 40 20 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 开机时间/min 10 11 12 13 14
2、变频压缩机运转中频率设定问题 变频压缩机运转中频率设定问题 由于在一拖多系统中, 由于在一拖多系统中,由于室内机组 大于一个,所以如果纯粹按照内机的 大于一个, 某一个设定温控装置来确认压缩机的 运转频率,无法完全体现变频的优势, 运转频率,无法完全体现变频的优势, 需要对不同内机的模式综合调整压缩 机运转频率。
过滤网
回气管
外形比较
比涡旋机壳体直径 减小16%
THV33WC6-U
(变频) 冷力 电流 入力 W A W

使用可卸载变频双转子压缩机提高空调器全年能效

使用可卸载变频双转子压缩机提高空调器全年能效

使用可卸载变频双转子压缩机提高空调器全年能效
孙钊;卢玥明;常萌萌;张春路
【期刊名称】《制冷技术》
【年(卷),期】2018(38)5
【摘要】近年来,热泵空调机组的能效标准转变为全年能源消耗效率(APF),该标准能够更加客观全面地评价产品全年的能效.为了提升机组APF,本文提出了一种可卸载的变频双转子压缩机及系统运行方案,通过压缩机气缸卸载结合变频扩展了压缩机的有效运行范围并提升变工况下压缩机及系统运行效率.通过对某机组进行系统仿真,得出了在南北方的两个典型城市南京和北京使用双缸可卸载压缩机和不可卸载压缩机的APF值.结果表明,使用双缸可卸载压缩机后机组APF都有不同程度的提升.
【总页数】5页(P65-69)
【作者】孙钊;卢玥明;常萌萌;张春路
【作者单位】同济大学机械与能源工程学院制冷与低温工程研究所,上海201804;同济大学机械与能源工程学院制冷与低温工程研究所,上海201804;同济大学机械与能源工程学院制冷与低温工程研究所,上海201804;同济大学机械与能源工程学院制冷与低温工程研究所,上海201804
【正文语种】中文
【相关文献】
1.关于提高空调器能效比的商榷——能效比值并不能全面反映空调器的实际节能情况 [J], 梁仲智
2.基于EN14825标准规定下的房间空调器季节能效计算方法解析及变频空调器性能设计方法探讨 [J], 汪东明;鲁益军
3.THU33WC6-U双转子压缩机在多联体空调器中的应用 [J], 申广玉
4.变频空调器中国能效与美国能效标准计算差异分析 [J], 黄允棋; 范建波
5.空调器用全封闭型电动机-压缩机能效限定值及能效等级标准发布 [J],
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双转子空调压缩机的性能研究

双转子空调压缩机的性能研究

双转子空调压缩机的性能研究
蒋宗传;郭忠
【期刊名称】《西安交通大学学报》
【年(卷),期】1996(030)005
【摘要】研究了两转子相互错开180°的双转子空调压缩机,以热力学基本方程及马丁-侯方程为依据,顾及双转子与单转子不同的特点,并考虑了工质和润滑剂的泄漏、气缸壁和转子间的热交换、气阀的运动规律等因素,建立了双转子压缩机的工作过程数学模型、编制了以模型为依据的仿真计算机程序,通过对样机的基本性能指标测试分析,取得了与仿真值相一致的结果,还对双转子压缩机的动力性能作了研究,给出了其能量不均匀度值与单转子压缩机值
【总页数】7页(P50-56)
【作者】蒋宗传;郭忠
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TB652
【相关文献】
1.双转子感应电机性能研究 [J], 易永仙;沈秋英;周玉;崔高颖;姜明顺
2.双转子涡喷发动机气动性能优化控制研究 [J], 赵军;付尧明;唐庆如;陈淑仙
3.低尖速比下双转子垂直轴风力机气动性能试验研究 [J], 姜宜辰;陈慧;卢政也;宗智;王昆;邹丽
4.一种双转子空气涡轮机设计及其性能研究 [J], 周艳; 刘志远; 杨晨; 许玲
5.基于双转子连续混炼挤出机的PPS/CF复合材料制备及性能研究 [J], 丁大有;马玉录;谢林生;朱惠豪;单喜良
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一种用于变频压缩机的转子平衡结构[实用新型专利]

一种用于变频压缩机的转子平衡结构[实用新型专利]

专利名称:一种用于变频压缩机的转子平衡结构专利类型:实用新型专利
发明人:林育智,洪稚鹏,王玉宗,程松
申请号:CN201621358216.6
申请日:20161212
公开号:CN206226243U
公开日:
20170606
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种用于变频压缩机的转子的平衡结构,包括转子铁芯、上端板、上平衡块、下端板、下平衡块以及固定件,所述的上端板和上平衡块与下端板和下平衡块之间以转子铁芯为对称轴对称设置;所述的上平衡块和/或下平衡块与固定件为一体结构。

本实用新型减少了转子的零部件数量,简化装配工艺流程,有效的降低了生产工艺难度,具有较强的实用性;减少转子在装配过程中的工作量,降低装配的难度;缩小固定件要平衡块和端板之间的间隙,降低压缩机振动时产生的噪音,减少噪音污染,改善压缩机工作环境,提高工作环境的舒适度,更好地实现静音效果,提升了压缩机的品质。

申请人:TCL瑞智(惠州)制冷设备有限公司
地址:516006 广东省惠州市仲恺高新技术开发区7号小区
国籍:CN
代理机构:广州粤高专利商标代理有限公司
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HOUSEHOLD APPLIANCE
1999年第5期 No.5 1999
变频双转子压缩机力平衡分析
陶建幸樊江勤
背景资料
●变频技术(变频调速技术作为在国内的一门新兴的高效节能技术在家电领域中得到了普遍应用,尤其在空调器产品上的应用最为广泛。

●据统计,目前变频空调器生产已占全国空调器总产量的3%,模糊控制的变频洗衣机、电冰箱、吸尘器已经开始研制,而且已在国家获得立项,变频微波炉也在起步。

●变频技术在家电产品上的应用,提高了产品的档次和质量的稳定性,达到了节能环保目的,使智能化家居成为可能。

●目前国内变频产品的关键配套件、元器件发展和生产是滞后的,其配套能力不强,质量稳定性不高;虽然有国产变频空调器压缩机,但产量有限;变频电机还没有形成生产能力;变频电冰箱压缩机还在研制等等。

1引言
长期以来,单转子压缩机在家用空调器中得到了广泛的应用,随着人们生活水平的提高,人们对更舒适、更节能的空调器需求量越来越大。

早期,变频空调器使用的单转子压缩机,由于其平衡重大,且气体力无法平衡,振动和噪声较大,限制了其最低工作转速,直接影响了空调的舒适性,也限制了最高工作转速,影响到空调器快速制冷、制热功能的发挥。

本文介绍的变频双转子压缩机,其旋转惯性力、旋转惯性力矩及气体力都得到了有效的平衡,从而使压缩机由于不平衡质量和气体力所产生
的轴的变形减小, 具有较好的动平衡特性,使压缩机从低速到高速都能平衡有效的运转。

2变频双转子压缩机结构特点
该压缩机上、下缸体用中间隔板隔开,两缸体的滑片槽、吸排气孔口与缸体中心呈对称分布。

偏心轴的上、下偏心拐呈180°对称分布,分别位于上、下缸体中,使压缩机每一转中吸排气进行两次,压缩机芯结构简图如图1。

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图1
3旋转惯性力和旋转惯性力矩的平衡
如图2两滚子、偏心拐构成的偏心重其旋转惯性力始终大小相等,方向相反,可自行平衡,但惯性力矩不能平衡,为此,电机转子两端需增加两个平衡重,一方面要求平衡重自身的惯性力平衡,另一方面要求所有旋转惯性力矩要平衡。

为此
①我们将平衡重设计成完全一致的形式,首先解决了平衡重本身惯性力的平衡问题。

②然后根据惯性力矩的平衡可求得:
F m (L1-L 2=FM (L4-L 3
其中:平衡重惯性力F m =me′ω2,偏心重惯性力F M =Meω2,故平衡重重量
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若平衡重满足上述两条件,偏心重、平衡重的旋转惯性力和旋转惯性力矩就能得到有效的平衡,从而抑制不平衡质量引起的壳体振动。

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图2
4气体力的平衡
滚子气体力的大小和方向随着转角φ的变化在不断变化。

为便于说明上、下缸体所受气体力的合力,我们先分析上缸体随转角φ受力变化情况,此时的计算过程与单转子压缩机情况相同,在此基础上再来分析双转子受力。

下面我们就按举例中提供的数据计算图3中上缸体在一转中气体力的变化,计算中制冷剂工质为R22,计算过程详见图4, 计算公式参见参考文献1中P143~P154。

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图3
19c.gif (4400 bytes 19d.gif (3525 bytes 19e.gif (3501 bytes 19f.gif (3955 bytes
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图4
本计算例中主要符号的含义及数值
R=27—气缸缸孔半径;e=3.3—偏心拐偏心距;r=R—e=23.7—滚子外圆半径; h=24—滚子及缸体的高度;b=4.75—滑片的厚度;ε=e/R=3.3/27=0.122—相对偏心
距;dp=9.3—主轴承盖排气孔口直径;h p =4—主轴承盖排气孔口高度;
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—排气孔口余隙容积;P d =2.145MPa—排气压力;P 0=0.625MPa—吸气压力;P φ—压缩腔压力;n=1.15—多方压缩指数;β=30°——吸气口下缘角;φ—偏心轴转
角;θ—滚子圆心分别与滑片、缸体切点边线的夹角;τ—气体力与X轴夹角;L—气体力在滚子上的作用线长;V β—转角β时压缩腔容积;V φ—转角φ时压缩腔容积;F r —滚子所受气体力;F rx —滚子所受气体力在X轴上的分力;F ry —滚子所受气体力在Y轴上的分力。

根据程序计算结果,绘制缸体在一转中压缩腔压力和气体力随转角φ的变化关系如图5。

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家用电器科技990507 图5 从曲线图上看,当转角φ=210°,即开始排气时,此时上缸体所受气体力为最大 Fr=1685N在Y轴上的分力亦为最大
Fry=1610N。

因单缸气体力脉动很大,使单转子压缩机在低速阶段运转时振动大为增加,一般低速限值之外只为30t/s。

而本文所探讨的变频双转子压缩机,上、下缸体所受气体力如图3所示,下缸体压缩腔正好与上缸体压缩腔与缸体中心呈对称分布,随着转角φ的变化,上、下缸体滚子所受气体力总是大小相等,方向相反,互相抵销,其气体力随转角φ变化曲线为一平滑的直线,Fr=0。

由此可见,该变频双转子压缩机与单转子压缩机相比,气体力脉动所引起的旋转方向的扭振亦得到了有效的控制。

5结论通过对上述结构的变频双转子压缩机的受力分析,可看出该机在动平衡特性上比单转子压缩机有明显的优越性,它有效控制了不平衡质量引起的壳体的振动和气体力脉动引起的旋转方向的扭振,从而有利于提高压缩机效率,降低振动和噪声,是压缩机实现变频器驱动,从低频到高频(15~100Hz平稳运转的理想结构,具有较高的研究开发和推广价值。

作者单位:江苏春兰电器集团公司参考文献1•李文林,《回转式制冷压缩机》,机械工业出版社,1992;P143~P154 2•缪道平,《活塞式制冷压缩机》,机械工业出版社,1981 3•川平睦羲,《封闭式制冷机》,轻工业出版社,1987 (编辑韩彬file:///F|/qikan_htm抽取_2000before/kjqk(200810/jydqkj/jydq99/jydq9905/990507.htm (第 6/6 页)2010-1-1 0:29:00。

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