主控楼防水防腐施工方案

PHA-105聚氨酯防水防腐工程施工方案
1.工程概况
主控楼地下室承台、地梁、底板底侧面设计作防水，地下室墙体、基础承台、地梁、底板防水等级为Ⅱ级，变形缝、后浇带等防水等级为Ⅰ级。

2.编制依据
2.1《地下工程防水技术规范》GB50108—2001
2.2《地下工程防水质量验收规范》GB50208—2002
2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
2.4《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》GB50204—2002
3.施工条件
3.1基层处理合乎要求，表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土，砂粒等污物，表面应平整、光滑无松动，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。

3.2.聚氨酯涂膜防水材料已进场，并经甲方会同监理现场取样经有关技术监理部门检验合格后方可使用。

4.施工方法
4.1涂布底层涂料
.配制
将聚氨酯甲组份料与乙料按1:2的比例，混合搅拌均匀即成底层涂料，也可用乙组分聚氨脂涂膜；防水材料和二甲酚进行配制，按甲组份：乙组份料，1:5的比例将材料混合搅拌均匀即可；
涂布
涂布底层涂料相当于沥青防水层的涂刷冷低子油工序，目的是隔绝基层潮气，提高涂膜与基层的粘结力。

要注意涂布均匀，厚薄一致，且不得漏涂，涂布后应间隔2h以上，待底层涂料固化干燥后，方可进行下道工序；
玻璃纤维布搭接长度100mm，层间搭接符合规范要求。

4.2涂膜防水施工
配制聚氨脂涂膜防水材料
甲乙组份料=1：5，用电动搅拌机搅拌3-5min至充分均匀即可。

注意称量准确，甲乙料混合偏差不大于+5%；-5%，若甲乙料混合后粘度大，不易涂布施工，则可加入重量为搅拌液10%的甲苯或二甲苯稀料拌匀应掌握以配制在此时间内施工所用混合料的一次拌合量，特别是在施工温度较高的情况下，甲乙料在混合前
温度已较高，混合后会较快硬化，应予注意。

4.3聚氨脂涂膜施工顺序：
涂布第一道涂料
施工条件是在前一层涂料固化干燥后进行，应先检查其上有无残留的气孔，如有则应用橡胶刷将混合涂料用
力压入气孔填实补平。

涂布第一道聚氨脂涂膜防水材料，可用塑料或胶皮刷均匀涂刮，力求厚薄一致厚度不小于1.5mm（即3kg/m2）,平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，
可以分区分片用后退法涂刷施工。

涂布第二道涂膜
第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刮方向与第一道的涂刮
方向垂直。

涂布每一道涂膜与第一道相隔时间应以第一道涂膜的固化程度确定，一般不小于24h（以手感不粘）。

4.3细部做法
阴阴角附加层水平方向、垂直方向伸出250mm，具体做法详见02J301中第23页○1、○5结点详图。

5.成品保护
5.1材料送至现场应妥善保管，分类码放，防止受潮并远离火源，严禁用火。

5.2严禁机具损坏防水层。

5.3施工人员必须穿软胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。

5.4防水层上堆料放物，都要轻拿轻放，并加以方木铺垫。

5.5施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫。

5.6施工中若有局部防水层破坏，应立即通知技术，质量部门研究采取相应的修补措施，以却保防水施工的质量。

6.质量要求
6.1涂膜防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空固、开裂、脱皮等现象。

6.2.阴阴角、预埋件、排水口地漏及管道跟部等细结构处理应严密，不
允许有脱层、翘边等粘结不良现象。

6.3涂膜防水层施工后不得出现渗漏现象，厨房卫生间应做蓄水试验并做好隐检记录，灌水24小时无渗漏现象
为合格。

6.4保护层的质量应符合相应施工及验收规范的规定，不得有空鼓、裂缝、脱皮及凹凸不平的现象。

7.安全注意事项
7.1对施工人员搞好入场教育，组织一次专门安全、技术交底；
7.2进入现场的施工人员，必须戴安全帽及所有防水工程施工配戴的安全防护用品；
7.3施工时打开门窗，使之通风良好；
7.4施工场区严禁吸烟、打闹等非生产性活动发生。

吸烟必须去指定的吸烟室；
7.5原材料堆放远离火源，仓库及施工现场均必须配备足够多的消防器材。

目录
1.工程概况 (1)
2.编制依据 (1)
3.施工条件 (1)
4.施工方法 (1)
5.成品保护 (3)
6.质量要求 (3)
7.安全注意事项 (4)
河南龙宇煤化工有限公司50万吨/年甲醇项目
主控楼地下室防水工程施工方案
编制：
审核：
批准：
中国化学工程第十一建设公司
永城工程项目经理部
二○○六年六月七日
施工组织设计(方案)报审表
工程名称：河南龙宇煤化工主控楼建筑工程编号：002
由承包单位填报，一式三份，建设、监理和承包单位各存一份。