仓储作业实训教案

《仓储作业》实训教案

浙江公路技师学院

管理系：曹芳英

目录项目一搬运作业训练

任务1手动液压托盘搬运车

项目二验收入库作业训练

任务2正品质量检验

任务3重叠式堆码

任务4正反交错式堆码

任务5纵横交错式堆码

任务6旋转交错式堆码

任务7储位指派

任务8整仓作业

项目三物流拣选作业训练

任务9补货作业

任务10人工摘取式拣货

任务11计算机辅助摘取式拣货

任务12人工播种式拣货

任务13计算机辅助播种式拣货

项目四物流复合作业训练

任务14人工复核

任务15RF复核

项目五物流返品处理作业训练

任务16返品交接作业

任务17返品处理作业

项目六物流盘点作业训练任务18异动/循环盘点任务19全面盘点

项目一搬运作业训练

将货叉推入托盘槽内。在货叉推入托盘槽内的时候，手柄应与地面或货叉保持垂直。

技能考核标准:

2.检查货物与单据是否一致。

3.验收时注意货物的数量、质量

4.注意人身安全

项目二验收入库作业训练

训练3 重叠式堆码

训练用时：4课时

训练目的：掌握重叠式堆码。

训练内容：将一定数量的货箱用重叠式堆码方法进行堆码。

训练用具：托盘和纸箱。

训练步骤：工具准备明确堆叠方法按堆叠标准进行堆叠审核通过训练方案：平均6-7人一组,实行组长负责制(教师下达任务给组长组长分配给组员组长协助教师监督组员训练);教师按组为单位进行轮流考核；对每次考核结果进行点评。•

2.注意人身安全，禁止堆码过高。

3.注意重叠式堆码的优点：易于操作，四个角变垂直重叠，承载力大。缺点: 层间缺少咬合，稳定性差，适用于自动堆码，需对托盘紧固。

技能考核标准:

项目二验收入库作业训练

训练4正反交错式堆码

训练用时：4课时

训练目的：掌握正反交错式堆码。

训练内容：将一定数量的货箱用正反交错式堆码方法进行堆码。

训练用具：托盘和箱子。

训练步骤：工具准备明确堆叠方法按堆叠标准进行堆叠审核通过训练方案：平均6-7人一组,实行组长负责制(教师下达任务给组长组长分配给组员组长协助教师监督组员训练);教师按组为单位进行轮流考核；对每次考核结果进行点评。

项目二验收入库作业训练

训练5 纵横交错式堆码

训练用时：4课时

训练目的：掌握纵横交错式堆码。

训练内容：将一定数量的货箱用纵横交错式堆码方法进行堆码。

训练用具：托盘和箱子。

训练步骤：工具准备明确堆叠方法按堆叠标准进行堆叠审核通过。

训练方案：平均6-7人一组,实行组长负责制（教师下达任务给组长组长分配给组员组长协助教师监督组员训练）；教师按组为单位进行轮流考核；对每次考核结果进行点评。训练指导：

(1)每层摆放为：相邻的货品箱相互垂直旋转摆放，根据托盘及货品箱的规格也可以两个货品箱为一个单位相互垂直摆放。

(2)每个堆码单位的交接面必须有一个正面和一个侧面。

3.按堆叠标准进行堆叠

先堆码离作业人员距离远的位置，然后再堆码靠近作业人员近的位置。这样作业人员的行进距离缩短，可减少工作量，整齐合理的利益托盘的承载面积。

4.审核通过

审核的标准为：堆码的纸箱不超出托盘的范围，整齐，不超高。

注意事项：

1.堆码过程中轻拿轻放，禁止乱扔乱抛。

2.注意人身安全，禁止堆码过高。

3.注意正反交错式堆码的优点：层间咬合程度高，不易塌垛。缺点：码放难度大，中间形成空穴。降低托盘的承载能力。

技能考核标准:

项目二验收入库作业训练

注意事项:

1.不同类的货品原则上不能安排存放于相邻的储位上，如食品和日用品

2.当预存放的货品多于空置储位时，可以对仓库中已经占用储位的同一货品进行整合，在将货品放入仓库。

3.注意人身安全。

项目二验收入库作业训练

训练8整仓作业

训练用时：4课时

训练目的：懂得整仓的目的并掌握整仓的作业流程。

训练内容：利用无线射频终端（RF对两个储位上的货物进行整仓操作。

训练用具：RF,条形码。

训练步骤：工具准备扫描原商品储位的储位码扫描目标储位的储位码输入

移动商品的信息将货品移至目标储位。

3.RF根据提示进行操作。技能考核标准：

项目三物流拣选作业训练

训练9补货作业

训练用时：4课时

训练目的：

(1)加深对补货作业概念及作用的理解。

(2)熟练掌握补货作业的操作步骤。

(3)掌握补货作业的作业方法。

训练内容：根据信息人员在仓储管理系统WM中产生的补货表，将所需的商品从保管区转移到拣货区。

训练用具：手动液压托盘搬运车、托盘、笔。

技能考核标准：

项目三物流拣选作业训练

训练10人工摘取式拣货

训练用时：4课时

训练目的：

(1)加深对摘取式拣货的概念及作用的理解。

(2)熟练掌握人工摘取式拣货作业的操作步骤。

(3)掌握人工摘取式拣货作业的作业方法。

训练内容：根据信息人员在仓储管理系统WM中产生的拣货表，到拣货区域人工拣取所有货物。

训练用具：手动液压托盘搬运车、托盘、笔、拣货单、物流箱。

训练步骤：拣货准备拣取货物签名确认。