门窗施工工艺流程59277
门窗干法施工工艺流程
门窗干法施工工艺流程一、施工准备阶段。
这就像是一场战斗前的筹备呢。
咱们得先把材料准备好，门窗框的材料得是质量杠杠的，不能有啥裂缝或者变形的情况。
还有密封材料，那得能严严实实地把缝隙都给堵上，就像给门窗穿了一件密不透风的小衣服。
工具也不能少呀，什么螺丝刀、电钻之类的，这些都是咱们施工的小助手。
而且呀，施工现场也得清理干净，乱七八糟的可不行，就像要给门窗一个干净整洁的家一样。
二、门窗框安装。
把门窗框安装上去可是个关键步骤。
要先确定好门窗框的位置，这就像给它找个合适的安身之所。
得用水平仪之类的工具量一量，保证门窗框是水平和垂直的，要是歪歪扭扭的，那可就难看死了，而且还会影响使用。
在固定门窗框的时候呢，要用螺丝或者钉子，不过可不能太暴力啦，得稳稳地把它固定住，就像轻轻地把它抱住一样。
安装的时候如果发现有不合适的地方，比如说有个小凸起或者小凹陷，就得及时调整，可不能将就，毕竟这是要长久使用的东西。
三、缝隙处理。
门窗框安好之后，就会有一些缝隙啦。
这些缝隙可不能就那么放着不管。
咱们得用密封胶来填充这些缝隙。
打密封胶的时候就像在给门窗框画一道漂亮的装饰线。
要打得均匀，不能这里一坨那里一坨的，那可就不美观了。
而且密封胶要把缝隙填得满满的，这样才能防止雨水渗进来，还能隔音隔热呢。
这密封胶就像是门窗的保护神，守护着门窗的小世界。
四、门窗扇安装。
门窗扇的安装也有不少讲究。
要先检查门窗扇的尺寸是否合适，如果太大或者太小都不行。
要是太大，就像一个胖子硬要挤进一个小门缝里，肯定挤不进去；要是太小呢，又会晃荡，就像一个瘦子在大风里站不稳一样。
把门窗扇安装上去之后，要检查它的开合是否顺畅，这就像检查一个人的关节是否灵活一样。
如果开合不顺畅，就得找找原因，是哪里卡住了还是怎么回事，得把它调整好。
五、五金件安装。
五金件就像是门窗的小器官，虽然小但是很重要。
像把手、合页这些东西，安装的时候要位置准确。
合页要是安歪了，门窗扇就会像个调皮的小孩，不听话地乱晃悠。
门窗工程的施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 确定门窗设计图纸，了解门窗类型、规格、数量、材质等信息。
2. 准备施工所需材料，如铝合金、木材、玻璃、五金配件等。
3. 准备施工工具，如切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺等。
4. 安排施工人员，明确施工责任。
5. 制定施工方案，确保施工安全、质量、进度。
二、基础施工1. 根据设计图纸，测量门窗洞口尺寸，确保尺寸准确。
2. 清理洞口，去除洞口内的杂物、垃圾等。
3. 针对不同墙体，采取相应的洞口处理措施。
如混凝土墙体采用切割机切割，砖墙采用剔凿等方法。
4. 对洞口进行处理，确保洞口平整、垂直、方正。
5. 预埋固定件，如预埋木砖、膨胀螺栓等。
三、门窗制作1. 根据设计图纸，选择合适的门窗型材、玻璃、五金配件等。
2. 对型材进行切割、钻孔、组装等加工。
3. 安装玻璃，确保玻璃安装牢固、密封。
4. 安装五金配件，如合页、把手、锁具等。
5. 对门窗进行组装，确保门窗结构牢固、美观。
四、门窗安装1. 将门窗运至施工现场，放置在洞口处。
2. 检查门窗与洞口的尺寸是否匹配，如有偏差，进行适当调整。
3. 使用膨胀螺栓、射钉等固定件将门窗固定在洞口处。
4. 对门窗进行校正，确保门窗垂直、水平、方正。
5. 安装门窗密封材料，如发泡胶、密封胶等。
6. 对门窗进行试启闭，确保门窗启闭灵活、无卡滞。
五、门窗验收1. 检查门窗外观质量，如表面平整、无划痕、变形等。
2. 检查门窗尺寸，确保尺寸符合设计要求。
3. 检查门窗启闭性能，确保门窗启闭灵活、无卡滞。
4. 检查门窗密封性能，确保门窗密封良好。
5. 检查门窗固定牢固程度，确保门窗固定牢固。
六、施工收尾1. 清理施工现场，清理垃圾、杂物等。
2. 对门窗进行保护，如覆盖保护膜、设置警示标志等。
3. 整理施工资料，包括设计图纸、施工记录、验收报告等。
4. 向业主交付使用，进行后期维护保养。
门窗工程施工流程严格遵循上述步骤，确保施工质量、安全、进度。
在实际施工过程中，应根据现场情况和设计要求进行调整。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺１、窗：（１）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。
（２）操作工艺：１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。
２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。
３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。
该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。
４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。
５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20－30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。
２、木门安装：（１）工艺流程：弹线找规矩→门框安装→门扇安装。
（２）操作工艺：１）根据＋50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。
２）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。
３）木门框安装在地面工程施工前完成，安装前先在框靠墙间固定3 mm厚扁铁连接件，再将门框就位。
用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢，每边３点固定。
４）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。
５）根据门口尺寸对门扇进行修刨。
修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。
６）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量3、新增过梁施工（１）过梁截面尺寸详见图纸。
（２）过梁底、侧模采用模板散拼散支。
（３）过梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。
（４）过梁水平筋要锚固在过柱内，锚固长度要符合设计要求。
（５）过梁混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。
门窗施工工艺流程及要点(一)
门窗施工工艺流程及要点（一）引言概述：门窗施工工艺流程及要点是指在建筑工程中，进行门窗安装的流程和需要注意的关键要点。
门窗是建筑的重要组成部分，其安装质量直接关系到建筑的使用效果和整体美观。
本文将分析门窗施工的具体工艺流程和要点，以帮助工程师和从业人员更好地实施门窗安装工作。
正文内容：1. 设计和准备阶段1.1 确定门窗种类和规格：根据建筑设计要求和功能要求，确定所需的门窗种类和规格，包括材质、尺寸等。
1.2 指定安装位置和数量：根据设计图纸和功能需求，确定门窗的具体安装位置和数量，确保符合设计要求。
1.3 准备施工图纸和材料清单：根据设计要求和安装位置，绘制详细的施工图纸，并列出所需材料的清单，方便后续的材料采购和施工安排。
2. 材料采购和加工2.1 采购合格的门窗材料：根据施工图纸和材料清单要求，选择符合国家标准并具有相关证书的门窗材料，确保质量可靠。
2.2 进行门窗材料加工：根据实际尺寸和要求，对门窗材料进行必要的加工工艺，如切割、磨边等，以确保符合施工要求。
3. 施工准备和安装操作3.1 准备施工场地和工具：清理施工场地，准备必要的工具和仪器，如起重设备、切割机、电动螺丝刀等。
3.2 安装门窗框架：首先进行门窗框架的安装，确保垂直度、水平度和平整度等要求。
3.3 安装门窗玻璃和五金配件：根据施工图纸和设计要求，先安装门窗玻璃，再安装五金配件，如锁具、开启器等。
3.4 进行密封处理：对门窗与墙体之间的接缝进行密封处理，使用合适的密封材料，防止水、风和噪音渗透。
4. 质量检查和调整4.1 进行窗扇开闭、密封性测试：通过对窗扇的开闭和密封性能进行测试，确保其正常操作和密封效果。
4.2 检查门窗框架的固定性：检查门窗框架的固定螺栓和连接件，确保其牢固可靠。
4.3 检查门窗表面的质量：检查门窗表面的涂装、装饰、光洁度等方面的质量，确保达到要求。
5. 完善施工记录和文件5.1 记录施工过程和注意事项：详细记录施工过程中的关键步骤、要点和注意事项，以备日后参考和总结。
门窗工程施工工艺流程
引言：门窗工程施工工艺流程是指门窗施工过程中的各项步骤和工作安排，它直接影响到门窗的质量和使用寿命。
本文将从门窗制作到安装的整个流程进行详细阐述，以帮助读者了解门窗工程施工的步骤和要点。
概述：本文将分为五个大点，分别是1)门窗设计和材料选择，2)门窗制作工艺，3)门窗安装的准备工作，4)门窗安装过程，5)门窗施工的验收与保养。
正文内容：1)门窗设计和材料选择a)设计方案的确定：根据建筑的风格和功能需求，确定门窗的设计风格和形式。
b)材料选择：根据门窗的位置和使用要求，选择合适的材料。
常用的门窗材料有铝合金、塑钢、木材等。
c)确定尺寸和型号：根据设计方案和实际需求，确定门窗的尺寸和型号。
2)门窗制作工艺a)材料加工：将选购的门窗材料进行切割、打磨、焊接等工艺加工，使之符合设计要求。
b)表面处理：对门窗材料进行表面处理，如喷涂、氧化等，增加其表面的硬度和美观度。
c)配件安装：将门窗的配件如密封胶条、五金件等进行安装，以提高门窗的密封性和使用寿命。
3)门窗安装的准备工作a)施工方案的制定：根据施工现场的情况和门窗的特点，制定门窗安装的施工方案。
b)施工材料和工具的准备：准备好安装门窗所需的材料和工具，如螺丝、胶水、电钻等。
c)施工团队的组织：安排合适的人员进行门窗的安装工作，确保施工效率和质量。
4)门窗安装过程a)安装位置的确定：根据设计方案和实际情况，确定门窗的安装位置。
b)预埋件的安装：在安装位置预留好洞口，安装门窗的预埋件。
c)门窗的固定：将门窗放入洞口，使用螺丝等固定材料将门窗牢固地固定在墙体上。
d)密封处理：使用密封胶条等材料对门窗进行密封处理，以增加其密封性和隔音性。
e)调整和检验：完成门窗的安装后，对门窗进行调整和检验，确保其开启、关闭和密封性能良好。
5)门窗施工的验收与保养a)竣工验收：在门窗安装完成后，进行竣工验收，检查门窗的质量和使用效果。
b)保养和维护：定期对门窗进行清洁和保养，检查门窗的配件和密封性能，并及时进行维修和更换。
简述门窗工程施工工艺
简述门窗工程施工工艺一、门窗工程施工前的准备工作1. 勘测和设计：在进行门窗工程的施工前，首先要对施工现场进行勘测和设计工作。
勘测工作主要包括测量开窗洞口的尺寸、位置和高度等。
设计工作主要包括设计窗户和门的样式、材料和规格等。
2. 资料准备：在进行门窗工程施工前，还需要准备好相关的施工图纸、施工合同、材料购买清单等相关资料。
3. 现场准备：在进行门窗工程的施工前，还需要在施工现场做好各种准备工作，包括清理现场、搭建施工平台、准备施工机具和设备等。
二、门窗工程施工的工艺流程1. 开窗：在进行门窗工程的施工前，首先需要开窗，即根据设计图纸和勘测结果，在墙体上开出窗户和门的洞口。
2. 安装门窗框架：在进行门窗工程的施工时，需要安装门窗框架。
门窗框架的安装需要注意框架的水平和垂直，以及框架与墙体的结合牢固。
3. 安装门窗扇：在门窗框架安装完成后，需要进行门窗扇的安装。
门窗扇的安装需要注意扇的密封性、灵活性和稳固性。
4. 安装门窗五金配件：在门窗工程的施工中，还需要安装门窗的五金配件，包括门窗的锁具、合页、拉手等。
5. 调试和验收：在进行门窗工程的施工后，还需要进行门窗的调试和验收工作。
这个阶段主要是对门窗进行开合调试、密封性检查和安全性验收。
6. 防护和清理：在进行门窗工程的施工后，还需要进行门窗的防护和清理工作。
这个阶段主要是对门窗进行保护处理，以及对工地进行清理整理。
三、门窗工程施工中的质量控制1. 施工工艺的质量控制：门窗工程的施工中，需要对施工工艺进行质量控制，包括对开窗、安装框架、安装扇和五金配件的质量进行检查和验收。
2. 施工材料的质量控制：门窗工程的施工中，还需要对施工材料进行质量控制，包括门窗框架的材料、门窗扇的材料、五金配件的材料等进行质量检查和验收。
3. 施工现场的质量控制：门窗工程的施工中，还需要对施工现场的质量进行控制，包括施工平台的搭建、现场的清理和整理等进行质量检查和验收。
四、门窗工程施工中的安全控制1. 施工工艺的安全控制：门窗工程的施工中，需要对施工工艺进行安全控制，包括对开窗、安装框架、安装扇和五金配件的施工工艺进行安全检查和验收。
门窗安装施工工艺流程
门窗安装施工工艺流程
门窗安装施工工艺流程：
1、检查基层材料选用合格木龙骨及15㎜细木工板或中纤板为基层材料。
施工前检查基层墙体平整度误差超过30㎜采用相应措施墙体破损较大的在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整后方能进行面层施工。
2、门窗套基层细木工板套材下料基层用干燥木料打木楔固定稳固离地5㎜防止水浸。
封面层板使用白乳胶、钉子固定白乳胶应涂刷均匀足量修边时严禁修伤面板。
3、门扇制作厚度一般为38㎜左右装锁处特别加固木工板可做交叉开口处理以防变形。
4、门窗扇安装：门窗与地面(面层高度)距离5-8mm门扇左右上口间隙2-3mm门扇与门档结合严密缝隙≤2mm合页位距为立挺高度1/10。
装门扇涉及磨砂玻璃时装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃厨卫间磨砂面应向外室外交结处磨砂面应向内。
5、安装合页须在门扇及门框上双面开槽门扇开口与合页严密。
6、门锁离地高度900-1000mm(锁中心位)锁孔位置正确锁舌与门扇锁扣与门框之间的缝隙应严密。
锁安装好后必须包扎保护以防污染。
7、推拉门：门窗扇1500mm以内轨道使用小号滑轨;1500-2000mm使用中号;2000mm以上使用大号滑轨。
确定双扇双轨推拉门门扇宽度时，两个门扇的交结边应有10mm以上重合。
横竖缝应均
匀、严密、暗藏式推拉门应在门扇装好且调试合格后方能封闭。
8、施工中应特别注意门套上口及门扇上下边的处理要求做到平整、光洁。
门窗_工程施工工艺(3篇)
第1篇一、概述门窗是建筑物的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的整体美观和使用功能。
门窗工程施工工艺主要包括门窗制作、安装、验收等环节。
本文将从以下几个方面详细介绍门窗工程施工工艺。
一、施工准备1. 材料准备（1）门窗主材：选择符合国家标准的铝合金、木料、钢质等材料。
（2）五金配件：门锁、合页、拉手、密封条等。
（3）辅助材料：水泥、砂、腻子、涂料等。
2. 工具准备（1）电动工具：电钻、切割机、砂光机等。
（2）手动工具：扳手、螺丝刀、水平尺、线坠等。
（3）检测工具：游标卡尺、钢卷尺、塞尺等。
二、施工工艺1. 门窗制作（1）铝合金门窗：按照设计图纸，选用合适的铝合金型材，切割、焊接、组装成门窗框，并进行防腐处理。
安装五金配件，确保门窗框的牢固性。
（2）木门窗：选用符合国家标准的木材，按照设计图纸，切割、打磨、组装成门窗框，并进行防腐处理。
安装五金配件，确保门窗框的牢固性。
2. 门窗安装（1）基层处理：对墙体进行清理，确保墙面平整、干净。
对墙体破损处进行修补，使其达到施工要求。
（2）弹线定位：根据设计图纸，在墙体上弹出门窗洞口的位置线，确保门窗洞口的位置准确。
（3）安装门窗框：将门窗框放置在洞口处，调整位置，使其与洞口边缘平行。
使用水平尺、线坠等工具进行校正，确保门窗框的垂直度和水平度。
（4）固定门窗框：使用膨胀螺栓、锚固件等将门窗框固定在墙体上，确保其牢固性。
（5）安装门窗扇：将门窗扇安装到门窗框上，调整位置，使其与门窗框边缘平行。
安装五金配件，确保门窗扇的开关灵活。
（6）密封处理：在门窗框与墙体之间填充密封材料，如泡沫棒、密封胶等，确保门窗的密封性能。
（7）清理施工现场：清理施工现场，确保施工现场的整洁。
三、验收标准1. 门窗框安装位置正确、牢固，无明显变形。
2. 门窗框与墙体间填塞防水材料饱满、均匀。
3. 门窗扇开关灵活，无卡阻现象。
4. 门窗密封性能良好，无渗漏现象。
5. 门窗表面平整，无明显划痕、裂缝。
门窗施工工艺流程及要点
门窗施工工艺流程及要点1）门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收（2）施工准备1）技术准备①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。
门窗_施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉门窗的设计图纸、施工规范和施工方案，了解门窗的性能、规格和材质。
2. 材料准备：根据设计要求，准备门窗的型材、玻璃、密封胶、五金配件等材料。
3. 工具准备：准备切割机、电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、钢卷尺等施工工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
二、施工步骤1. 放线定位：根据设计图纸，确定门窗的位置和尺寸，放出门窗安装线的位置。
2. 预埋件处理：对预埋件进行检查，如有缺失或损坏，应及时修复或更换。
3. 门窗洞口处理：清理洞口内的杂物，检查洞口尺寸是否符合设计要求，如有偏差，应进行调整。
4. 门窗安装：（1）安装门窗框：将门窗框按照洞口尺寸放入洞口，调整水平、垂直度，使其与洞口边缘平行。
（2）固定门窗框：使用膨胀螺丝或锚固件将门窗框固定在洞口上，确保牢固。
（3）调整门窗框：调整门窗框的水平和垂直度，使其达到设计要求。
（4）安装密封胶：在门窗框与洞口之间涂抹密封胶，确保密封性能。
5. 门窗扇安装：（1）安装门窗扇：将门窗扇按照设计要求安装到门窗框上，确保门窗扇与门窗框之间的缝隙均匀。
（2）调整门窗扇：调整门窗扇的水平和垂直度，使其达到设计要求。
（3）安装五金配件：安装门窗把手、合页、滑轮等五金配件，确保门窗的开启和关闭顺畅。
6. 门窗玻璃安装：（1）检查玻璃：检查玻璃的尺寸、形状、颜色等是否符合设计要求。
（2）安装玻璃：将玻璃按照设计要求安装到门窗扇上，确保玻璃与门窗扇之间的缝隙均匀。
（3）密封处理：在玻璃与门窗扇之间涂抹密封胶，确保密封性能。
7. 检查验收：对安装完成的门窗进行检查，确保其符合设计要求和质量标准。
三、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保门窗的安装质量。
2. 在施工过程中，注意保护门窗及其周边的墙面、地面等设施，避免损坏。
3. 门窗安装过程中，注意安全操作，防止发生安全事故。
4. 门窗安装完成后，应及时清理施工现场，保持环境整洁。
建筑门窗工程施工工艺流程
建筑门窗工程施工工艺流程一、施工准备阶段。
在开始门窗工程施工之前呀，得先把材料准备好。
门窗的材料种类可多啦，像铝合金的、塑钢的，还有木质的呢。
选材料的时候一定要仔细，可不能马虎。
比如说铝合金门窗，得看看它的材质是不是够厚实，表面有没有划痕之类的。
对于门窗的尺寸也得特别上心，要根据设计要求来定，测量的时候多量几遍，不然尺寸不对，装上去可就麻烦大了。
除了门窗材料，辅助材料也不能少呀。
像密封胶、五金配件这些。
密封胶质量不好的话，那门窗的密封性就没保障了，到时候漏风漏雨的，住在里面可就不舒服了。
五金配件就更重要啦，比如说合页、把手，这就像是门窗的关节一样，质量差的话，门窗开合都不顺畅，用起来多闹心呀。
场地也得收拾好呢。
施工场地要平整、干净，不能有太多杂物，这样才能保证施工过程顺利进行。
要是场地乱糟糟的，施工人员走来走去都不方便，还容易磕磕碰碰的，多不安全呀。
二、门窗框安装。
门窗框的安装可是个关键步骤。
先得确定好门窗框的安装位置，这个可不能瞎定。
要根据建筑的结构和设计要求来，在墙上弹出准确的安装线。
就像给门窗框画一个精确的座位一样，这样它才能安安稳稳地待在那里。
然后把门窗框放到预定的位置上，要保证它是垂直和平整的。
这个时候就要考验施工人员的手艺啦。
如果门窗框歪歪斜斜的，那整扇门窗都不会好看，而且还会影响使用功能。
可以用一些水平仪之类的工具来检查，就像给门窗框做个体检一样，有问题就及时调整。
固定门窗框也有讲究。
不同的门窗框固定方式可能不太一样，但是都要牢固。
一般会用到螺丝或者膨胀螺栓之类的。
把门窗框固定好之后，还要检查一下固定的牢固程度，摇摇看，要是晃晃悠悠的，那肯定不行，得重新加固。
三、门窗扇安装。
门窗框安装好了，就轮到门窗扇啦。
门窗扇要和门窗框匹配得刚刚好才行。
在安装之前，要先检查门窗扇的尺寸和质量。
看看有没有变形的情况，如果有变形，装上去肯定不合适。
安装的时候，要把门窗扇准确地放到门窗框里，这个过程就像是给门窗框找到它的另一半一样。
门窗工程施工工艺流程
门窗工程施工工艺流程一、材料准备1.1.材料选购在进行门窗工程施工之前，首先需要进行材料的选购。
门窗的材料种类繁多，有铝合金、钢材、塑钢等多种选择。
根据建筑的设计要求和预算，选择适合的门窗材料。
1.2.材料检查在选购材料后，需要对门窗材料进行检查。
检查门窗的尺寸、质量、表面处理等是否符合要求，确保材料的质量达到标准。
1.3.材料存储门窗材料在施工前需要进行存储，避免受到潮湿、阳光直射等不良影响。
合理存放门窗材料，确保材料的质量不受损。
二、施工准备2.1.施工方案设计在进行门窗工程施工前，需要设计施工方案。
根据建筑设计图纸和材料要求，设计门窗的安装位置、高度、间距等细节，确保施工顺利进行。
2.2.施工队伍准备门窗工程施工需要具备一定的技术和经验，因此需要组织合适的施工队伍。
施工队伍要具备相关的证书和资质，确保施工的质量和安全。
2.3.施工设备准备门窗工程施工需要使用一些施工设备，如吊装设备、焊接设备等。
在施工前，需要准备好相关的施工设备，确保施工的顺利进行。
三、施工工艺流程3.1.门窗安装首先进行门窗的安装工作。
根据设计方案，确定门窗的安装位置和数量，用膨胀螺栓等固定门窗，确保门窗安装牢固。
3.2.门窗调试门窗安装完成后，需要进行门窗的调试工作。
调试门窗的开合、锁合等功能，确保门窗的使用顺畅。
3.3.门窗密封门窗安装完成后，还需要进行门窗的密封工作。
使用密封胶等材料对门窗与建筑物之间的缝隙进行密封处理，防止水汽渗透，确保建筑物的密封性。
3.4.门窗验收门窗工程施工完成后，需要进行门窗的验收工作。
验收门窗的质量、安全性和美观性，确保门窗符合相关标准要求。
四、施工质量保证4.1.监督检查在门窗工程施工过程中，需要进行监督检查工作。
对门窗的安装质量、材料使用等进行监督，确保施工质量达到标准要求。
4.2.质量控制门窗施工工程需要做好质量控制工作。
严格按照施工方案进行施工，合理安排施工进度，确保施工质量和进度达到要求。
门窗工程施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料审查：熟悉施工图纸，了解门窗工程的设计要求、材料规格、安装要求等。
2. 材料采购：根据设计要求，采购门窗、玻璃、密封胶、五金配件等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工队伍组织：组建专业的门窗施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
二、施工工艺流程1. 基层处理：对门窗洞口进行清理，检查墙体平整度，如有破损，进行修补。
2. 门窗框安装：（1）定位：根据设计要求，确定门窗框的位置。
（2）放线：在墙体上弹出门窗框的边线，确保位置准确。
（3）固定：使用膨胀螺栓或锚固件将门窗框固定在墙体上，确保牢固。
（4）调整：调整门窗框的垂直度、水平度和对角线误差，确保门窗框安装平整。
3. 门窗扇安装：（1）检查门窗扇尺寸、开启方向是否符合设计要求。
（2）安装五金配件：安装合页、铰链、锁具等五金配件，确保门窗扇开启灵活。
（3）安装玻璃：将玻璃安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固。
4. 门窗密封：（1）清理门窗框、扇的缝隙。
（2）填充密封胶：在缝隙处填充密封胶，确保密封效果。
（3）检查密封胶填充是否均匀，如有遗漏，进行补填。
5. 门窗套安装：（1）检查门窗套尺寸、形状是否符合设计要求。
（2）固定门窗套：使用膨胀螺栓或锚固件将门窗套固定在墙体上，确保牢固。
（3）调整门窗套的垂直度、水平度和对角线误差，确保门窗套安装平整。
6. 门窗工程验收：（1）检查门窗的品种、规格、开启方向、平整度等是否符合设计要求。
（2）检查门窗框、扇的安装质量，确保安装牢固、开启灵活。
（3）检查门窗密封胶填充是否均匀，确保密封效果。
（4）检查门窗套的安装质量，确保安装牢固、平整。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护墙体、地面等设施，避免损坏。
2. 门窗安装过程中，注意测量和调整，确保安装质量。
3. 施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行操作。
门窗施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备门窗安装的专业技能，熟悉门窗的种类、规格、性能和安装要求。
2. 施工材料：门窗、密封材料、紧固件、安装工具等。
3. 施工方案：根据设计图纸，制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求和进度安排。
4. 施工现场：施工现场应平整、整洁，具备施工条件。
二、施工流程1. 材料验收：对门窗、密封材料、紧固件等材料进行验收，确保质量符合要求。
2. 施工测量：根据设计图纸，对门窗安装位置进行测量，确保门窗安装位置准确。
3. 预埋件安装：在墙体上预埋门窗安装所需的固定件，确保固定件位置准确、牢固。
4. 门窗安装：（1）将门窗安装位置清理干净，确保无杂物、灰尘等。
（2）根据设计要求，将门窗安装在预埋件上，调整门窗水平、垂直度，确保门窗安装位置准确。
（3）使用密封材料对门窗四周进行密封处理，防止雨水、灰尘等侵入。
（4）安装门窗附件，如把手、锁具等。
5. 空鼓处理：对门窗安装过程中出现的空鼓进行处理，确保门窗安装牢固。
6. 验收：对门窗安装工程进行检查，确保安装质量符合要求。
三、施工要点1. 门窗安装前，应对门窗进行检查，确保无变形、裂纹等缺陷。
2. 门窗安装过程中，应保持门窗表面清洁，避免污染。
3. 门窗安装时，应调整门窗的水平、垂直度，确保门窗安装位置准确。
4. 门窗安装完成后，应进行密封处理，防止雨水、灰尘等侵入。
5. 门窗安装过程中，应注意安全，遵守操作规程。
6. 门窗安装完成后，应进行验收，确保安装质量符合要求。
四、质量标准1. 门窗安装位置准确，无偏斜。
2. 门窗安装牢固，无松动。
3. 门窗密封良好，无渗漏。
4. 门窗外观整洁，无明显划痕、污渍。
5. 门窗附件齐全，功能正常。
6. 施工过程符合施工规范和质量要求。
五、注意事项1. 施工过程中，应遵守施工规范和质量要求，确保施工质量。
2. 门窗安装完成后，应进行验收，确保安装质量符合要求。
3. 门窗安装过程中，应注意安全，遵守操作规程。
工程门窗施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备门窗、玻璃、五金配件、密封材料、粘结剂等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备电钻、冲击钻、水平尺、垂直尺、线锤、扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
二、施工工艺1. 基层处理：检查墙体平整度，如有破损，用水泥砂浆找平；检查墙体垂直度，如有偏差，用线锤校正。
2. 洞口处理：根据门窗尺寸，在墙体上预留洞口，洞口尺寸应略大于门窗尺寸，以便安装。
3. 门窗安装：（1）安装门窗框：将门窗框放置在洞口内，调整水平、垂直度，使其与墙体对齐。
使用射钉或膨胀螺栓固定门窗框，确保牢固。
（2）安装玻璃：将玻璃放置在门窗框内，调整水平、垂直度，使其与门窗框对齐。
使用密封胶将玻璃与门窗框密封。
（3）安装五金配件：安装合页、铰链、拉手、锁具等五金配件，确保其功能正常。
4. 门窗密封：（1）密封条安装：在门窗框与墙体之间安装密封条，确保密封效果。
（2）披水、盖口条安装：安装披水、盖口条，使其与门窗框、墙体紧密结合。
（3）伸缩缝处理：在门窗框与墙体之间的伸缩缝内腔填充弹性材料，表面用密封胶密封。
5. 门窗检验：（1）外观检查：检查门窗表面平整度、垂直度、对角线长度差等，确保符合设计要求。
（2）功能检查：检查门窗开关、开启、关闭等是否灵活，确保功能正常。
（3）密封性检查：检查门窗密封性能，确保无渗漏。
三、施工注意事项1. 门窗安装前，应确保墙体已干燥，防止门窗受潮变形。
2. 门窗安装过程中，注意保护门窗表面，避免划伤、污染。
3. 门窗安装后，应进行保养，防止锈蚀、老化。
4. 施工过程中，注意安全，防止事故发生。
5. 严格按照施工工艺进行施工，确保工程质量。
通过以上施工工艺，可以确保工程门窗安装质量，提高建筑物的整体美观度和使用功能。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好门窗、玻璃、五金配件、密封胶、膨胀螺栓、木砖、防水材料等。
门窗工程施工工艺流程
门窗工程施工工艺流程《门窗工程施工工艺流程》门窗工程是建筑施工的重要环节之一，它直接关系到建筑的安全性、舒适性和美观性。
门窗施工工艺流程的规范与否直接影响到整个建筑工程质量。
下面简要介绍一下门窗工程施工的工艺流程。
1.材料准备在进行门窗施工之前，首先需要准备好相应的材料。
根据建筑设计和规格要求，采购相关的门窗材料，如铝合金型材、玻璃、五金配件等。
同时，对于特殊要求的门窗，还需要进行加工制作，确保材料的质量和适用性。
2.测量定位在进行门窗安装之前，需要对应用位置进行测量定位。
根据建筑结构和设计要求，确定门窗的具体位置和尺寸，进行精确的测量和定位，为后续的安装作准备。
3.洞口处理在门窗的应用位置，需要进行相应的洞口处理。
根据门窗的型号和尺寸，进行洞口的开凿和处理，确保洞口的平整和符合门窗安装的要求，并且进行相应的防水处理。
4.安装调试在准备好材料和处理完洞口之后，开始进行门窗的安装工作。
根据门窗的类型和特点，采用适当的安装方法，进行门窗的安装和调试，确保安装的牢固、平整和密封。
5.玻璃安装对于玻璃门窗，需要进行玻璃的安装。
根据具体要求，采用适当的安装方法，对玻璃进行安装和加固，确保玻璃的安全和牢固。
6.五金配件安装在门窗的安装过程中，还需要安装相应的五金配件，如门锁、合页、拉手等。
根据设计图纸和要求，进行五金配件的安装和调试，确保门窗的正常使用和功能完善。
7.检查验收在门窗安装完成之后，需要进行相应的检查验收工作。
检查门窗的安装质量和外观，确保符合设计要求和规格要求，同时进行相应的试开合、试拉、试锁等功能检测，确保门窗的正常使用和安全性。
通过上述工艺流程，门窗工程施工能够得到有效控制和规范管理，确保门窗的质量和安全。
只有严格按照工艺流程进行施工，才能够保证门窗工程的质量和安全性，满足建筑的使用要求。
门窗工程施工流程(3篇)
第1篇一、前期准备1. 设计阶段：根据建筑设计图纸，确定门窗的类型、尺寸、颜色等，并制定门窗工程专项施工方案。
2. 材料采购：根据设计方案，采购符合要求的门窗型材、五金配件、玻璃等材料。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
二、门窗制作1. 铝合金门窗制作：根据设计图纸，进行铝合金型材的切割、焊接、组装等工序，制作出合格的铝合金门窗。
2. 木门窗制作：根据设计图纸，进行木材的切割、打磨、组装等工序，制作出合格的木门窗。
3. 玻璃加工：根据设计要求，对玻璃进行切割、清洗、镀膜等工序，加工出合格的玻璃。
三、门窗安装1. 洞口处理：根据门窗尺寸，对洞口进行清理、校正，确保洞口尺寸准确。
2. 门窗定位：将门窗放置在洞口内，调整其位置，使其符合设计要求。
3. 门窗固定：采用射钉、膨胀螺栓、焊接等方式，将门窗固定在洞口内。
4. 门窗密封：在门窗与墙体之间的缝隙处，填充密封材料，如泡沫条、密封胶等，确保门窗的密封性能。
5. 五金配件安装：安装门窗五金配件，如锁具、合页、铰链等，确保门窗启闭灵活。
6. 玻璃安装：将加工好的玻璃安装到门窗框内，确保玻璃与框体牢固连接。
四、门窗验收1. 外观检查：检查门窗的外观质量，如颜色、尺寸、形状等是否符合设计要求。
2. 功能检查：检查门窗的启闭性能、密封性能、保温性能等是否符合设计要求。
3. 安全检查：检查门窗的固定情况，确保门窗在风压、地震等情况下不会脱落。
4. 验收合格后，填写验收报告，并将验收报告归档。
五、后期维护1. 定期检查门窗的固定情况、五金配件的磨损情况，发现问题及时进行维修。
2. 清洁门窗，保持门窗的清洁、美观。
3. 在恶劣天气来临前，对门窗进行加固处理，确保门窗在恶劣天气下的安全。
通过以上门窗工程施工流程，可以确保门窗工程的质量，为用户提供安全、舒适、美观的居住环境。
第2篇一、施工准备1. 确定施工方案：根据设计图纸、工程要求及现场实际情况，制定合理的门窗施工方案。
门窗施工的工艺与流程(一)2024
门窗施工的工艺与流程（一）引言概述：门窗施工是建筑工程中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的使用效果和安全性。
因此，掌握门窗施工的工艺与流程对于建筑施工来说至关重要。
本文将从五个方面介绍门窗施工的工艺与流程，包括前期准备工作、基础施工、门窗安装、门窗调试和验收，以及施工中需要注意的问题。
正文：一、前期准备工作1.确定门窗设计方案：根据建筑设计要求和功能需求，选择合适的门窗类型和材料，制定相应的设计方案。
2.购买门窗材料和配件：根据设计方案，准确计算所需门窗材料的数量和规格，并购买相应的门窗材料和配件。
3.准备施工工具：根据门窗施工的需要，准备相应的施工工具，如电钻、螺丝刀、测量工具等。
4.清理施工场地：清理门窗施工场地，确保施工区域整洁、安全。
5.与其他工艺的衔接：与其他工程施工进程进行协调，确保门窗施工与其他工艺的顺利衔接。
二、基础施工1.确定门窗安装位置：根据设计方案和实际情况，确定门窗的具体安装位置。
2.基础开挖：根据门窗尺寸要求和深度要求，进行基础开挖，并保证基础开挖的平整度和垂直度。
3.基础浇筑：在基础开挖完成后，进行基础的混凝土浇筑，并在浇筑前确保基础底部的潮湿，以保证混凝土的牢固性。
4.基础检查：待混凝土浇筑完成后，进行基础的检查，确保基础的平整度和强度满足要求。
5.基础收尾：在基础完成后，及时清理基础周围的杂物，做好基础防水处理，为门窗的安装工作做好准备。
三、门窗安装1.测量门窗尺寸：根据设计方案，准确测量门窗安装位置的长、宽、高等尺寸数据，并记录下来。
2.门窗预安装：根据门窗设计和尺寸，进行门窗的预安装，确保门窗和墙体之间的间隙合适。
3.门窗安装固定：根据预先测量的尺寸，使用合适的螺栓和螺丝将门窗固定在墙体开口处。
4.密封处理：在门窗安装完成后，使用密封胶对门窗的边缘进行密封处理，提高门窗的密封性和隔音性。
5.晾晒架安装：根据需要安装晾晒架，确保门窗的使用功能与实际需求相符。
四、门窗调试和验收1.清理门窗：在门窗安装完毕后，及时清理门窗表面的杂物和污垢，确保门窗的外观整洁。
门窗工程的施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选用合格的门窗材料，如铝合金、木材、玻璃等。
确保材料质量符合国家标准，并具备出厂合格证、材质检验报告书。
2. 工具准备：准备电钻、电焊机、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全交底。
二、施工工艺1. 洞口处理：根据设计图纸，对门窗洞口进行测量，确保洞口尺寸及标高符合要求。
如有偏差，进行剔凿或填充，确保洞口平整。
2. 弹线找规矩：在洞口四周弹出水平线和垂直线，确定门窗安装位置。
3. 门窗安装：（1）固定门窗框：将门窗框就位，调整至水平、垂直，使用膨胀螺丝固定在洞口两侧。
（2）安装门窗扇：将门窗扇安装到门窗框上，调整至水平、垂直，使用合页、锁具等连接件固定。
（3）安装密封条：在门窗框与墙体之间安装密封条，确保门窗的密封性能。
4. 门窗套安装：（1）基层处理：在门窗洞口两侧的墙体上，按照设计要求进行基层处理，如抹灰、贴砖等。
（2）安装门窗套：将门窗套安装到基层上，调整至水平、垂直，使用螺丝固定。
（3）安装饰面板：在门窗套表面安装饰面板，如木材、石材等，确保饰面板平整、牢固。
5. 施工验收：（1）检查门窗安装位置、尺寸、标高是否符合设计要求。
（2）检查门窗的密封性能、开关灵活度、稳定性。
（3）检查门窗套的安装质量、饰面板的平整度。
三、施工注意事项1. 严格按照施工图纸进行施工，确保门窗安装位置、尺寸、标高符合设计要求。
2. 注意门窗的安装顺序，先安装门窗框，再安装门窗扇。
3. 在安装过程中，注意门窗的垂直、水平，确保安装质量。
4. 门窗套安装时，注意饰面板的平整度，确保美观。
5. 严格检查施工质量，确保门窗安装质量符合国家标准。
总之，门窗工程施工工艺要求严格，施工过程中需注重细节，确保门窗安装质量，为建筑物提供良好的使用功能和美观效果。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备门窗、五金配件、密封材料、填缝材料等。
门窗工程施工工艺顺序
一、施工准备1. 门窗型号、品种应符合图纸要求，并经现场抽检合格。
2. 门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符合规范规定。
3. 检查门窗洞位置、尺寸及标高，并检查门洞预埋件的数量及质量是否符合设计要求。
4. 施工前，由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。
二、工艺流程1. 弹线找规矩：首先应弹出门窗洞中的中心线，从中心线确定基准洞口宽度，门窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。
在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。
2. 门窗洞口处理：对门窗洞口进行清理，确保洞口尺寸准确，无杂物。
3. 门窗框安装：按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。
最后用射钉将其连接件固定在墙体上。
4. 门窗框与墙体联接：门窗框与墙体的联接位置应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于500mm。
5. 门窗框与墙体间隙处理：外门窗应先内填塞发泡剂，再用专用密封胶封闭。
6. 门窗扇安装：将门窗扇按顺序安装，确保扇与框的接缝严密。
7. 安装五金配件：按照设计要求安装五金配件，如合页、锁具等。
8. 清理：安装完成后，清理施工现场，确保门窗安装质量。
三、施工要点1. 门窗安装应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完毕后进行。
2. 门窗框安装时，应确保垂直度、水平度及标高符合设计要求。
3. 门窗框与墙体联接处，应选用合适的密封材料，确保密封性能。
4. 门窗扇安装时，应注意扇与框的接缝严密，避免出现缝隙。
5. 安装五金配件时，应确保配件的安装牢固，功能正常。
6. 施工过程中，应注意成品保护，防止门窗表面受损。
7. 施工完成后，应对门窗进行验收，确保安装质量符合设计要求。
四、注意事项1. 门窗施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
2. 施工人员应具备相应的技能和素质，确保施工质量。
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1）门窗施工工艺流程
2）准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五→清理、清洗门窗→检查验收
3）（2）施工准备
4）1）技术准备
5）①施工组织准备
6）安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
7）对图纸内容进行全面的了解；
8）找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；
9）对照土建图纸验证施工方案及设计；
10）了解立面变化的位置、标高变化的特点。
11）②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，相互配合，确保产品安装质量。
12）③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超口进行修补。
13）④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定门窗安装的平面位置及标高。
14）a.门窗安装平面位置的确定
15）根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率的偏差值Q1。
16）当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上概率最大的偏差值Q1。
17）b.门窗安装标高确定
18）门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同高。
19）由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。
当出率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏Q2。
20）⑤逐个清理洞口。
21）2）人员准备
22）①施工人员
23）安装人员都必须经过专业技术培训。
24）②岗前培训
25）工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
26）由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关及安全生产准则等。
27）由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。
28）（3）门窗框安装
29）门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。
按照施工计划将即将安装的门运到指定位置，同时注意其表面的保护。
30）将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中150～2OOmm，固定片之间的间距应不大于60O㎜。
不得将固定片直接装在中横框竖框的挡头上。
31）根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。
带下框的平开门或推拉门应使下于地面标高线lOmm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平垂直度和直角度，用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧后调整垂直度、水平度及直角度。
32）（4）门窗扇、五金件安装
33）工艺流程：施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→→自检→报验。
34）门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。
门窗扇可以先在地装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。
35）用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到部位。
36）上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、者，缺少附件等应及时加以处理。
37）根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框接宽度允许偏差±1mm。
38）门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
39）（5）玻璃安装及打胶
40）固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用垫块将玻璃调整垫好。
41）安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。
玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
42）清理和修型。
43）注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂工前进行。
44）首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×10mm×10mm(53 系列门窗)、20mm×10mm(64 系列门窗)的凹槽。
将海绵棒塞入槽确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。
注胶后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。
注胶后注养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。
最后做好清理工作。
45）4.1.4 门窗加工、安装质量标准
46）（1）门窗装配各项允许偏差见下表
47）门窗装配各项允许偏差表
48）项次项目允许偏差
49）（mm）检验方法
50）1 门窗槽口宽度、高度≤1500mm 2 用钢尺检查
51）＞1500mm 3
52）2 门窗槽口对角线长度差≤2000mm 3 用钢尺检查
53）＞2000mm 5
54）3 门窗框的正、侧面垂直度3 用1m垂直检测尺检查
55）4 门窗横框的水平度3 用1m水平尺和塞尺检查
56）5 门窗框标高5 用钢尺检查
57）6 门窗竖向偏离中心5 用钢直尺检查
58）7 双层门窗内外框间距4 用钢尺检查
59）8 同樘平开门窗相邻扇高度差2 用钢直尺检查
60）9 平开门窗扇铰链部位配合间隙＋2；-1 用塞尺检查
61）10 推拉门窗扇与搭接量＋1.5；-2.5 用钢直尺检查
62）11 推拉门窗扇与竖框平行度2 用1m水平尺和塞尺检查
4.1.5 成品保护措施
（1）加工阶段的防护
型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。
型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。
加工完的门窗框立放，下部垫木方。
玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。
玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。
（2）包装阶段的防护
型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。
包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。
对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。
包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。
（3）施工现场的防护
未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。
框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。
门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。
门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。
加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。
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