《润滑油知识》PPT课件

• 6、酸值：是中和一克润滑渍所需要的 氢氧化钾的毫克数，又称中和值酸值大， 极易造成金属表面的腐蚀，且酸值超标 准，易在使用中变质，破坏润滑油作用， 在使用一段时间的润滑渍也会因变质而 使酸值啬，因此需定期检查。
• 7、抗氧化安定性：润滑油在使用中与 空气的氧、水分及金属接触就会逐渐 变质，产生有机酸、树脂等，晕时油 中出现胶状常常物，酸质上升，表面 张力减小，颜色变暗，粘度增大，不 但影响润滑油的润滑性能，而且会堵 塞管路，油孔、阀门等（压缩机油和 汽轮机油都要求有较高的抗氧化性能） 可以通过酸值的变化来初步判定。
润滑油基础知识
一、使用润滑油的目的： 为减少运动表面的磨擦与磨损，在两磨 擦表面加入润滑剂。1）润滑油 2）润滑脂 3）固体润滑剂等，并且通过润滑剂带走热 量和杂质。 二、润滑油的具体分类：植物油、动物油、 矿物渍、合成润滑油4类。 • 1、植物油分为篦麻油、棉子油、菜子油、 棕榈油等。
2、动物油分为牛油、猪油、猪油、鲸油等， 因此种油易氧化变质，来源少，造价高，除 特殊要求外一般是以少量加在矿物渍中，作 为添加剂使用，改善其性能。 • 3、矿物油来源较广，可以通过各种手段（如 加氢精制加入各种添加剂），使它能满足大 部分机械的润滑要求，因此作为主要润滑材 料而广泛使用。 • 矿物油的来源和提取，它的来源主要是石油、 原油在蒸馏提取了汽油、煤油和柴油后，剩 下的重油便是提炼润滑油的原料，
• 4 、润滑油品应贮存在干燥、清洁、 通风良好，并且要有完善的消防设 备（施）。 • 5 、车间的润滑油站严禁使用明火， 并且要配备专用灭火器材。 • 6 、各种贮油容器应保持清洁、摆 放整齐、完好无损、容器应标明所 盛油品的名称和油品牌号。
• 7 、维护好润滑用具，严格专油专具， 定期检查清扫，并纳入交接班内容，并 且由车间设备员不定期检查、考核。 • 8 、设备的润滑及选用的润滑油（脂） 必须符合设备使用说明书的规定，不得 任意滥用或混用润滑油（脂）。如需换 油必须仔细清洗并经设备员同意后方可 加入。若要变更油品牌号必须经厂主管 部室、车间批准后方可加入。
• 4、闪点、燃点：主要是从安全方面来考虑的指 标，闪点是把润滑油放在尺寸一定的容器中加 热，其蒸汽能被火焰点燃而发生闪火的最低温 度，而燃点则是润滑油能被火焰点燃并燃烧不 少于5分钟的最低温度，燃点一般比闪点高2228℃。 • 5、残碳：石油产品在规定试验条件下加热蒸发 面形成的焦黑色残留物称为残碳，它所占的重 量百分比为残炭值，汽轮机油、压缩机、液压 油都不允许有残炭，因其残碳值过高，不但加 速机件磨损，而且堵塞油路。
• 五、常用润滑油简介： • 1、齿轮油：选择工业齿轮油的质量等级主 要取决于齿轮类型、齿面负荷和使用条件 等，对所造齿轮油的凝点至少比气温低5℃ 以上。 • 2、齿轮油分类： • 1）普通工业齿轮油：抗磨性、抗氧安定性、 防锈性好、寿命长。 • 2）中负荷工业齿轮油：抗磨性好、防燃烧、 抗氧化性优良、抗乳化性、防锈性和抗腐 蚀性好，可适用于水分易进入的齿轮传动 装置。
• 七、加油标准： • 1、油杯加油：D=25-40mm直径，油位高度 为D/4 • D=45-60mm直径，油位高度为D/5 • D=70-130mm直径，油位高度为D/6 • 2、循环润滑油箱油位在2/3为宜。 • 3、浸渍润滑的油位： • 1）当n＞3000rpm时，油位应在轴承最下 部滚动体中心以下，不行低于滚珠下缘。 • 2）当n=1500-3000rpm时，油位应在轴承 最下部滚动体中心以上，不高于滚动体上缘。 • 3）当n＜1500rpm时，油位应在轴承最下 部滚动体滚动体上缘或浸没滚珠。
• 4、合成润滑油：由增塑剂、有机溶剂、树 脂工业聚合物等的处理过程中所生而成或 是直接由上述某种材料加工而成，主要用 于满足耐温、低挥发、粘度变化小等特殊 要求，近几年发展较快，但其价格较贵， 且用量不大。 • 三、润滑油的主要技术指标： • 粘度、粘度指数、凝固点心、闪点和燃点、 残炭、酸值、抗氧化安定性、 • 被乳化时间性、苯胺点、油性、水份、机 杂、肥皂值、碱。
• 车间润滑管理制度 • 1、为了减少设备的磨损，降低动力消耗，延 长设备的使用寿命，保障在用设备的安全运 行，达到设备的长周期稳定运行，特制定以 下制度。 • 2 、操作人员必须严格执行润滑油（脂）“五 定”（定人、定点、定质、定量、定期清洗 更换）、润滑油“三级过滤”（从大桶到油 桶，从油桶到油壶，从油壶到加油点）标准， 认真填写润滑油添加记录。 • 3 、车间设备员要认真、仔细的填写好设备润 滑技术档案，检查润滑油“五定”及“三级 过滤”的执行情况。
• 把重油经过减压蒸馏、馏出部分含沥青和 胶质少，分子量小，粘度小，经精制、脱 蜡补充精制，按其精制程度不同，可以得 到各种性能的轻质润滑油。重油经蒸馏后 的残渣油含有沥青和胶质多，分子量大， 粘度大，将其脱沥青、脱蜡、精制等工序， 就可得到各种性能的润滑油（如过热汽缸 油、齿轮油等）将馏出浙江省 残留润滑油， 按不同的比例调合，就可得到调合润滑油。
Hale Waihona Puke • 4、减速机加油油位一般标准： • 1）正齿轮减速机：油面应浸没大齿轮齿高 的2-3倍。 • 2）伞齿轮减速机：油面应浸没其中一个齿 轮的具面宽。 • 3）蜗轮蜗杆减速机，杆在下的油面浸没具 高2-3倍，杆在上的油面应加在螺杆螺纹高 度，杆在侧面油面应的加在螺杆螺纹高度。 • 5、润滑脂的加注量： • 当n＞3000rpm时，加注量为轴承箱的1/3 • 当n=1500---3000rpm时，加注量为轴承箱 的1/2
• 9 、润滑油的更换要严格按照设备使 用说明书的要求进行，更换润滑油 前必须对在用油品进行化验分析， 确认润滑油指标：粘度、酸值、水 份、机械杂质、氧化稳定性等不合 格时才能允许更换，对新换的油品 要经中化检验合格后才能使用，油 品化验的分析报告要妥善保管，并 存档备案。
• 5）普通开式齿轮油：防锈性、粘附性好， 适用于大型低转速、潮气大、水分多、有害 气和灰矿的环境。 • 3、液压油：根据工作条件的不同选择不同 的液压油，主要是工作温度和工作环境、压 力来选择。 • 4、液压油特性：粘温性要好，润滑性能好） 因为是传递能量和润滑剂双作用）粘度适当， 破乳化性好和且有一定的水解安定性，（油 水混合时，润滑油抵抗和反应的能力）。
• 6、首次加油或是检修后加油要把油杯拿 开，从轴承箱顶部注油孔加油，从油杯 座观察没过横管口上沿就可。 • 7、注意在检修后或定期检查导渍管，保 证畅通。 • 8、保持油杯清洁、干净，以便清晰观察 油位和污染油。 • 9、轴承箱油位严格按要求加，过高会造 成温度过高，造成事故；过低会造成缺 油造成事故。
• 5）L-HV、L-HS低凝、高粘度指数，适于温 度变化大的中、高压系统。 • 7、汽轮机油： • 8、汽轮机油性能：适当粘度、良好的抗乳 化性，良好的防锈性能、抗氧化安定性好。 • 9、汽轮机油分类： • 1）L-TSA汽轮机油又叫透平油，是以精制 的石油馏分为基础油，加入抗氧防锈等添加 剂制成，抗乳化性良好，能与进入油系统的 水分子迅速分离。
• 8、破乳化时间：在规定的试验条件下， 润滑渍同水蒸汽形成的乳此项要求，有 能超过分钟。 9、苯胺点：是同体积的试料油与苯胺 能够互相溶解，成为单一液相的最低温 度，目的是在于测量润滑中的的芳香烃 的含量，芳香烃较多时，就容易溶解橡 胶或使之胀大变质。 10、油性：是润滑油吸附在金属表面 上形成油膜的能力。
• 2）润滑系统保持密封，防止水进入。因水的 存在可使油乳化，还会加速油的氧化和促使 白合金轴承硬化，甚至损坏。长时间的高含 水量能导致系统中滋生微生物，堵塞滤油器， 所以要加强水的分离措施。 • 3）使用中防止过热，使回温温度保持在60℃ 左右，超过70℃就要检查，以免损坏轴承。 • 4）运行中应防止发生转子外壳和转子的静电 和感应电传到轴和轴承上，以防止产生电化 学反应，使油品加速老化和产生腐蚀。 • 5）抗乳化时间不合格时，不能用好油来调整。
• 1、粘度：是润滑油的基本性质，它表示液 体流动时的内磨擦阻力，流动性愈差，粘度 愈大。 • 粘度的表示方法：1）动力粘度，2）运动粘 度，3）条件粘度 • 2、粘度指数：说明润滑油的粘温度好坏， 也就是随温度变化而变化的程度大小，我国 测定粘度指数的温度是50℃/100℃的标准。 • 3、凝固点：把测量的润滑油放在直径 20mm的试管中冷却，直到它在倾斜45°， 并经过1分钟后仍不流动，这时的温度叫凝 固点，用凝固点来评定润滑油的抗低温性能。
• 2）、抗氨汽轮机油： • 是以精致矿物油或低温合成烃润滑油为基础 油，加入抗氧防锈、防胶质、金属钝化剂和 粘度指数改进剂等多种添加剂制成。其良好 抗氨性表现在能防止氨和润滑油氧化物结合 生成不溶于油的沉淀物，还能防止氨与油中 的酸性添加剂反应生成不溶于油的盐，同时 还具有抗氧防锈和掮也化性能。 • 10、汽轮机油使用注意事项： • 1）防止杂质混入或与其它油相混，（会使 抗乳化性显著下降）。
• 11、水份和机械杂质：润滑油中含有 水分后，不论是游离状的还是溶解于 油中的，对机械都有影响，它能使铁 质零件锈蚀，缩短机械的使用寿命， 降低润滑性能，机械杂质是和水分是 大多润滑渍规格中规定的项目，仅有 个别润滑油规格中允许微量机械杂质 和痕迹水分。
• 四、润滑油的添加剂：润滑渍在精制的过程 中，为了获得良好的粘温性能与抗氧性能， 减少残炭等有害物质，就把一些上述性能有 影响的成份去掉。为改善油的润滑性能，常 常在精制后的油中加入少量的添加剂。 • 添加剂分 1）改善润滑物理性能的：降凝剂、 抗泡沫剂（常用二甲基磷油作抗泡沫剂）、 增粘剂、油性剂。 • 2）改善润滑渍的化学性能的：抗氧抗腐剂、 抗磨剂、清净分散剂、防锈剂、金属钝化剂。
• 3）重负荷工业齿轮油：抗磨性、抗氧 化性、抗腐蚀性和抗乳化性好，适于 水易进入的齿轮传动装置和高温重载 冲击较大的装置。 • 4）L-CKE蜗轮蜗杆油：是矿物油和全 盛油组成的复合型蜗杆油，适用于铜 钢圆柱型和双包络等类型的轻载、无 冲击、传动平稳的蜗轮蜗杆，也包括 该设备的齿轮及滑动轴承，离合器等 的润滑。