支撑切割技术交底
支撑梁割除安全技术交底模板
一、交底单位：[填写单位名称]二、交底时间：[填写日期]三、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工部位：[填写施工部位]3. 施工内容：支撑梁割除4. 施工单位：[填写施工单位]二、安全技术要求1. 施工准备（1）施工条件：确保割除支撑梁的部位混凝土强度达到设计要求，且满足安全拆除条件。
（2）人员资质：施工人员必须具备相关资质证书，且经过三级安全教育。
（3）机械设备：确保机械设备性能良好，并符合安全操作规程。
2. 施工过程（1）施工人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（3）施工前，应检查割除区域是否存在安全隐患，如存在隐患，应及时处理。
（4）割除支撑梁前，应先对支撑梁进行加固，防止割除过程中发生意外。
（5）割除支撑梁时，应遵循以下顺序：a. 先割除支撑梁与混凝土结构的连接部位；b. 再割除支撑梁本体；c. 割除过程中，应保持割除速度均匀，避免过快或过慢；d. 割除过程中，应确保割除区域周围人员的安全。
3. 安全防护措施（1）在割除支撑梁过程中，应设置警戒区域，并配备专职安全员进行现场监督。
（2）割除区域周围应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
（3）割除过程中，应保持现场通风良好，避免有害气体积聚。
（4）割除过程中，应随时清理割除产生的碎片和杂物，防止伤人。
4. 应急措施（1）如遇突发情况，施工人员应立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）现场应配备必要的应急救援设备和物资，如急救箱、消防器材等。
（3）应急响应人员应熟悉应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行救援。
三、注意事项1. 施工过程中，严禁酒后作业、违章操作。
2. 施工人员应严格按照安全技术操作规程进行作业。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应保持整洁有序，确保作业环境安全。
四、验收标准1. 施工单位应按照施工图纸和规范要求完成支撑梁割除作业。
钢支撑按拆安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢支撑按拆施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及钢支撑安装、拆除的施工人员。
三、交底内容1. 安全生产法规及规章制度（1）认真学习并严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规。
（2）熟悉施工现场安全生产规章制度，严格执行。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 钢支撑安装与拆除安全要点（1）安装前，检查钢支撑材料、配件等是否符合设计要求，确保质量合格。
（2）安装过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行，确保钢支撑的稳定性。
（3）安装过程中，注意防止钢支撑因碰撞、挤压等原因变形或损坏。
（4）拆除前，检查钢支撑是否固定牢固，确保拆除过程中不会发生意外。
（5）拆除过程中，按顺序拆除钢支撑，严禁同时拆除多根钢支撑。
（6）拆除过程中，注意防止钢支撑坠落伤人，确保作业人员安全。
4. 作业人员安全操作要求（1）作业人员必须经过专业培训，掌握钢支撑安装、拆除操作技能。
（2）作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作方法。
（3）作业过程中，注意观察周围环境，确保操作安全。
（4）作业人员应相互配合，共同完成钢支撑安装、拆除任务。
5. 应急措施（1）如发生钢支撑坠落、碰撞等事故，立即停止作业，报告现场负责人。
（2）现场负责人应立即组织人员进行救援，同时向上级报告事故情况。
（3）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保事故得到有效控制。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工人员培训的重要内容。
2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保在实际操作中严格执行。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
混凝土支撑切除技术交底记录
广深港客运专线狮子洋隧道工程混凝土支撑梁切割破除施工技术交底书编号：GMW-SJ-交底：复核：审批：日期：报：生产经理发：测量组、领工员、生产班组、质检工程师、值班工程师存档：工程部技术交底记录混凝土支撑切割施工技术交底书一、总体施工方案对混凝土支撑梁进行静力拆除，采用金刚石轨道墙锯切割，其具有无振动、无污染、环保、安全的特点。
在始发井衬砌墙体施工结束后拆除混凝土支撑及系杆。
在支撑及系杆下搭设满堂支架，然后根据吊机起吊能力将支撑或系杆采用机械切割成数段，采用50T吊机吊出基坑外再次破碎外运。
二、施工工艺流程确定切割方案→测量放线→固定锯轨→安装锯机→切割三、切割准备1、混凝土临时支架始发井在施工阶段主体结构完成后，利用内衬结构施工时的满堂支架为基础加垫枕木、钢管等作为混凝土支撑的临时托架，临时托架搭设要求稳固、支点平衡，临时托架必须经过领工员及现场值班工程师检查合格后方可进行切割操作。
2、搭设操作平台在梁底切割边线处预留距梁1.6米宽1米的操作空间。
根据要求切割的部位，用脚手架搭设：长×宽=2000×1500的操作平台，用于工人操作和堆放工具。
3、梁卸载切割工作前对切割梁进行卸载，拆除支撑上部的护栏及降水井泵管4、水电准备准备380v动力电源64kw，及施工用水。
5、测量放线切割边界尺寸根据QUY50A起重机额定总载实地测量确定，边界轮廓线标划清楚，测量标志点必须鲜明、不易破坏。
按照切割分块的要求，在梁体上标定出切割单块边界线。
四、混凝土支撑切除分段混凝土支撑根据50t履带吊机的起吊能力确定分段长度，11.55m支撑按双面梁体切割分为2块，22.61m支撑按双面梁体切割分为10块，33.3m支撑按双面梁体切割分为15块，次梁按双面梁体切割为单块，一共分为27块。
混凝土分段情况见下图《钢筋混凝土支撑拆除分段图》。
五、混凝土支撑切割破除1、固定钜轨、安装钜机（1）用电锤钻Φ16mm深80mm孔，将锯机导轨用M12内胀栓固定于切割体上。
钢支撑安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位：XXX单位2. 施工班组：XXX班组3. 作业人员：全体参与钢支撑施工的作业人员二、交底时间XXXX年XX月XX日三、交底地点施工现场：XXX地点四、交底内容1. 施工现场安全规定（1）所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（2）施工现场严禁酒后作业、吸烟、使用明火。
（3）施工现场严禁攀登、跨越防护设施。
（4）施工现场严禁乱丢垃圾、杂物。
2. 钢支撑材料及设备安全要求（1）钢支撑材料应符合国家标准，不得使用劣质、损坏的材料。
（2）钢支撑材料进场时，需进行验收，确保材料质量合格。
（3）钢支撑设备应定期进行检查、保养，确保设备运行正常。
3. 钢支撑施工安全操作规程（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能。
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工方案。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、设备。
（4）施工过程中，应遵守下列安全操作规程：a. 搬运钢支撑材料时，应使用专用工具，确保材料平稳放置。
b. 钢支撑材料吊装时，应使用起重机或吊车，并确保吊装安全。
c. 钢支撑安装过程中，应确保支撑体系稳定，防止倾倒。
d. 钢支撑拆除过程中，应按顺序拆除，防止发生意外。
4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（2）高空作业时，应使用安全绳，确保作业人员安全。
（3）高空作业区域周围应设置安全警戒线，防止无关人员进入。
（4）高空作业时，应确保作业区域干燥、无积水。
5. 防火、防爆安全要求（1）施工现场严禁使用明火，如需动火作业，需办理动火作业许可证。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，确保消防设施完好。
（3）施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防安全。
五、交底要求1. 施工单位、施工班组及作业人员应认真学习本交底内容，确保安全施工。
2. 施工单位应将本交底内容纳入施工培训计划，确保作业人员熟练掌握。
基坑支撑切割安全技术交底模板
一、前言为确保基坑支撑切割作业的安全进行，保障施工人员的人身安全和工程质量，特制定本安全技术交底。
所有参与基坑支撑切割作业的人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、作业前的准备工作1. 施工人员必须熟悉基坑支撑切割的施工图纸、施工方案及安全技术措施，了解工程特点、施工工艺及安全注意事项。
2. 作业前，应检查切割设备的性能，确保其处于良好状态。
如有故障，应及时修复或更换。
3. 作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
4. 作业前，应召开班前会，对作业人员进行安全教育和技术交底。
三、作业过程中的安全措施1. 佩戴个人防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护眼镜等个人防护用品。
2. 高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
严禁在无防护设施的情况下进行高处作业。
3. 设备操作：操作切割设备的人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能和安全操作规程。
4. 作业现场：作业现场应保持整洁，严禁堆放杂物。
切割设备应放置稳固，防止移动过程中发生意外。
5. 信号传递：作业过程中，操作人员与地面人员应保持良好的信号传递，确保作业安全。
6. 通风换气：切割作业过程中，应保持良好的通风换气，防止有害气体积聚。
7. 防火措施：切割作业过程中，应配备灭火器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。
四、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器材进行灭火。
同时，迅速撤离现场，并拨打火警电话报警。
2. 发生人员受伤时，立即停止作业，迅速将伤员送往医院救治。
同时，报告上级领导，启动应急预案。
3. 发生设备故障时，立即切断电源，防止事故扩大。
同时，通知维修人员进行维修。
五、作业后的工作1. 作业完成后，对切割设备进行检查、保养，确保其处于良好状态。
2. 清理作业现场，移除警示标志。
3. 对作业人员进行总结，分析作业过程中的问题，提出改进措施。
六、总结基坑支撑切割作业是一项高风险作业，为确保作业安全，施工人员必须严格遵守本安全技术交底。
切割支撑梁安全技术交底模板
（1）切割作业区域应设置安全围栏，防止非作业人员进入。
（2）切割作业时，操作人员应站在安全围栏外侧，避免切割机失控造成伤害。
（3）切割过程中，操作人员应保持与切割机一定的安全距离，防止切割机失控造成伤害。
（4）切割作业完成后，应立即清理施工现场，确保无安全隐患。
6. 应急处理
（1）如发生意外事故，应立即停止作业，报告现场负责人。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如灭火、救援等。
（3）事故发生后，应立即向相关部门报告，并配合进行调查处理。
三、注意事项
1. 作业人员必须严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。
2. 切割作业过程中，应密切关注设备运行状况，确保设备安全可靠。
3. 作业人员应加强安全意识，提高自我保护能力，确保自身安全。
4. 施工现场应加强安全管理，确保施工安全顺利进行。
四、交底人及时间
1. 交底人：______（姓名）
2. 交底时间：______（年月日）
五、验收
1. 施工单位应在切割作业完成后，对施工现场进行验收，确保无安全隐患。
2. 验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工现场布置
（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
（2）切割作业区域应设置安全隔离区域，防止非作业人员进入。（3）施工现ຫໍສະໝຸດ 应配备消防器材，如灭火器、消防水桶等。
3. 施工前准备
（1）检查切割机械、工具和设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）检查施工现场电源线路是否安全可靠，如有隐患应及时整改。
（3）检查切割区域周围环境，确保无易燃、易爆物品。
钢支撑安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保钢支撑施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与钢支撑施工的作业人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工人员基本要求- 所有人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 作业前必须进行身体检查，确认无高血压、心脏病等不宜高空作业的疾病。
- 作业人员必须经过专业培训，掌握钢支撑施工的基本知识和技能。
2. 材料及设备要求- 钢支撑材料必须符合国家相关标准，表面无锈蚀、裂纹等缺陷。
- 钢支撑连接件（如扣件、螺栓等）必须齐全，规格符合要求，无损坏。
- 施工设备（如切割机、电焊机等）必须经过检验，确保安全可靠。
3. 施工工艺及操作要点- 钢支撑安装前，必须根据设计图纸进行测量放样，确保位置准确。
- 钢支撑安装过程中，必须保证连接牢固，不得出现松动现象。
- 钢支撑安装完成后，必须进行验收，确保满足设计要求。
- 高空作业时，必须采取安全防护措施，如设置安全网、安全带等。
4. 安全注意事项- 严禁酒后作业，施工现场禁止吸烟。
- 作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
- 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 遇到六级以上大风、雨雪等恶劣天气，应暂停施工。
5. 事故应急处理- 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
- 及时上报事故情况，并按照相关规定进行处理。
五、交底签字[填写交底人姓名及职务][填写被交底人姓名及职务][填写日期]六、附件1. 钢支撑施工方案2. 安全技术操作规程3. 事故应急预案七、注意事项1. 本安全技术交底适用于钢支撑施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。
3. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，确保施工安全。
八、结语安全生产，人人有责。
希望大家高度重视钢支撑施工安全，共同营造安全、有序的施工环境。
内支撑梁破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保内支撑梁破除施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与内支撑梁破除施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工准备1.1 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通、警示标志设置到位。
1.2 人员组织：明确各工种职责，确保施工人员具备相应的技能和资质。
1.3 工具设备：检查破除工具、吊装设备、防护用品等，确保其安全可靠。
2. 施工步骤2.1 破除前，应对内支撑梁进行测量和标记，确保破除位置准确。
2.2 使用风镐、切割机等工具进行破除，严禁使用锤击、撬棍等野蛮作业。
2.3 破除过程中，应保持作业面整洁，及时清理破除产生的碎片和杂物。
2.4 使用吊装设备将破除后的内支撑梁吊离作业面，并运至指定位置。
3. 安全措施3.1 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。
3.2 高空作业：高空作业人员必须系好安全带，并采取防坠落措施。
3.3 机械设备：确保机械设备运行正常，定期进行维护保养。
3.4 临时用电：严格遵守用电安全规程，严禁私拉乱接电线。
3.5 防火措施：施工现场严禁烟火，配备灭火器等消防设施。
4. 应急预案4.1 遇到机械故障、人员受伤等紧急情况，应立即停止施工，采取应急措施。
4.2 制定应急预案，明确救援程序和联系方式。
4.3 定期进行应急演练，提高应急处置能力。
四、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工环境，确保安全施工。
2. 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
3. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
4. 加强施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（此处填写接受交底人员姓名及职务）七、交底日期（此处填写交底日期）八、备注1. 本安全技术交底适用于内支撑梁破除施工全过程。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应及时调整安全措施。
3. 本交底自发布之日起实施，如遇修订，以最新版本为准。
切割支撑梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保切割支撑梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有切割支撑梁的施工项目。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相关施工资质，并经过专业培训，熟悉切割支撑梁的施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工人员应具备良好的身体素质，能够适应高空作业。
四、安全技术措施1. 施工前准备（1）施工前，应详细了解工程图纸，掌握支撑梁的结构、尺寸和位置。
（2）检查切割设备、工具是否完好，确保设备符合安全要求。
（3）对施工人员进行安全技术交底，使施工人员充分了解施工过程中的安全风险。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工人员应按照施工方案进行作业，不得擅自改变施工工艺。
（3）切割设备应固定牢固，确保在施工过程中不会发生移动。
（4）切割过程中，施工人员应保持安全距离，防止切割片飞溅伤人。
（5）高空作业时，施工人员必须佩戴安全带，并系牢。
（6）切割过程中，应随时检查支撑梁的稳定性，发现异常情况立即停止作业。
3. 切割操作安全措施（1）切割前，应检查切割片是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）切割过程中，严禁使用切割片进行打磨、钻孔等操作。
（3）切割过程中，施工人员应保持专注，防止切割片飞溅伤人。
（4）切割过程中，严禁将切割片朝向人体或其他人员。
（5）切割完成后，应及时清理现场，防止遗留下的切割片伤人。
五、应急处置措施1. 发生事故时，立即停止作业，迅速组织人员进行救援。
2. 事故发生后，应立即上报相关部门，并按照规定进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、总结本安全技术交底旨在提高切割支撑梁施工过程中的安全意识，确保施工人员的人身安全。
施工过程中，请严格遵守各项安全措施，共同营造一个安全、有序的施工环境。
支撑破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保支撑破除作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、作业范围本交底适用于各类建筑、桥梁、隧道等工程中的支撑破除作业。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，具备相关操作技能。
2. 作业人员应熟悉支撑破除作业的安全操作规程。
3. 作业人员应持有特种作业人员操作证。
四、安全技术交底内容1. 作业前准备（1）仔细阅读施工图纸和施工方案，了解支撑破除的具体要求和作业范围。
（2）检查支撑结构，确认支撑的牢固性，必要时对支撑进行加固处理。
（3）对作业人员进行安全教育和培训，确保作业人员掌握支撑破除作业的安全操作规程。
2. 作业过程安全措施（1）破除支撑前，必须确认支撑结构下方无人员、设备，并设置安全警戒线。
（2）破除支撑时，严禁使用蛮力，应按照施工方案和操作规程进行。
（3）破除支撑过程中，应使用合适的工具和设备，确保作业安全。
（4）破除支撑时，应随时观察支撑结构的变形情况，发现异常立即停止作业，采取措施进行处理。
（5）破除支撑过程中，作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 作业现场安全措施（1）破除支撑作业现场应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
（3）作业现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
4. 应急预案（1）如发生支撑结构突然变形、倾斜、断裂等险情，应立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）发生人员受伤事故，应立即组织人员进行救治，并及时报告相关部门。
（3）发生火灾、触电等事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
五、作业结束后1. 作业结束后，应对破除的支撑结构进行检查，确认无安全隐患。
2. 清理作业现场，恢复原状，确保作业现场整洁、安全。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并按相关规定进行处理。
请各相关人员认真阅读并严格遵守本安全技术交底，确保支撑破除作业安全顺利进行。
切除支撑梁安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工部位：[请填写施工部位]四、施工内容：模板支撑梁切除作业五、日期：[请填写日期]一、安全交底总体要求1. 所有人员进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
2. 作业前，施工负责人应对作业人员进行安全技术操作规程、施工注意事项、危险部位等内容进行班前安全讲话，并做好记录，每一个作业人员签字确认。
3. 严禁酒后上班作业，施工现场禁止吸烟。
4. 作业人员必须接受专业培训，掌握切除支撑梁的安全操作技能。
二、安全技术交底内容1. 作业人员应熟悉支撑梁的结构、材料、规格和受力情况，了解支撑梁的切除方法和安全注意事项。
2. 切除支撑梁前，应对现场进行仔细检查，确保周边环境安全，无障碍物。
3. 切除支撑梁时，应使用合适的切割工具，如切割机、电锯等，确保切割效果和操作安全。
4. 切除支撑梁过程中，作业人员应站在安全位置，严禁站在支撑梁下方或附近。
5. 切除支撑梁时，应先切断支撑梁上的钢筋，再进行切割。
切割时应保持切割机或电锯与支撑梁的垂直角度，防止切割过程中支撑梁倾倒。
6. 切除支撑梁时，作业人员应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品，防止切割过程中产生的飞溅物伤及眼部和听力。
7. 切除支撑梁过程中，如发现支撑梁存在异常情况，应立即停止作业，报告施工负责人，采取相应措施进行处理。
8. 切除支撑梁完成后，应对现场进行清理，确保无残留物和危险隐患。
9. 作业完成后，作业人员应撤离现场，施工负责人应对现场进行检查，确认安全后，方可进行下一道工序。
三、应急处置措施1. 作业人员如遇紧急情况，应立即停止作业，撤离现场。
2. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
3. 作业人员应掌握基本的急救知识和技能，如止血、包扎、心肺复苏等。
4. 发生事故后，应立即报告施工负责人，并按照应急预案进行处置。
格构柱切除安全技术交底模板
一、交底目的为确保格构柱切除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将格构柱切除施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）参与格构柱切除施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和本工程的安全技术措施。
（3）施工人员应具备一定的安全意识和自我保护能力。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。
（3）施工区域应保持整洁，清理杂物，确保施工通道畅通。
3. 施工工艺及注意事项（1）格构柱切除前，应先对施工区域进行勘察，了解地下管线、构筑物等情况。
（2）施工前，应检查施工设备、工具、安全防护用品等，确保其完好。
（3）施工过程中，应按照以下步骤进行：①确认切除部位，标出切除范围。
②设置警戒线，确保施工区域安全。
③安装临时支撑，确保切除过程中结构稳定。
④使用专业切割工具进行切除，严禁使用非专业工具。
⑤切除过程中，密切关注周边环境，防止因切除造成建筑物、设备损坏。
⑥切除完成后，拆除临时支撑，清理现场。
4. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）施工过程中，应配备足够的安全防护用品，如防尘口罩、耳塞等。
（4）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自离岗。
5. 应急处理（1）如遇突发情况，施工人员应立即停止施工，迅速撤离现场。
（2）如发生人员伤亡，应立即报警，并采取必要的急救措施。
（3）如发生设备损坏、建筑物损坏等情况，应立即停止施工，采取措施修复。
三、交底时间本次安全技术交底时间为XXXX年XX月XX日。
四、交底人本次安全技术交底由项目安全员XXX进行。
五、确认施工人员认真听取安全技术交底，确认已了解并掌握相关安全知识和操作技能。
施工人员签名：________日期：________。
支撑梁破碎安全技术交底模板
一、交底目的为确保支撑梁破碎作业的安全顺利进行，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、作业范围本交底适用于支撑梁破碎作业，包括但不限于桥梁、建筑物的支撑梁破碎拆除。
三、作业人员要求1. 参与支撑梁破碎作业的人员必须具备相关资质，经过专业培训，熟悉支撑梁破碎作业的安全技术要求。
2. 作业人员必须身体健康，无心脏病、高血压等不宜从事高空作业的疾病。
3. 作业人员必须遵守安全生产规章制度，严格按照安全技术交底执行。
四、作业前的准备1. 作业前，对破碎设备进行检查，确保其完好、安全。
2. 对作业区域进行清理，确保无障碍物，作业现场设置明显的警示标志。
3. 根据作业需求，合理布置作业人员，确保作业区域的安全。
五、安全技术措施1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，高空作业人员必须佩戴安全绳。
2. 作业前，对破碎设备进行试运行，确保设备正常。
3. 作业过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保作业区域安全。
4. 作业人员应掌握破碎设备的操作方法，严格按照操作规程进行作业。
5. 作业过程中，注意观察破碎设备的运行状态，发现异常情况立即停止作业，排除故障。
6. 作业区域设置警戒线，并安排专人进行巡视，防止无关人员进入。
7. 破碎作业过程中，如遇六级以上大风、雨雪等恶劣天气，应暂停作业。
六、应急措施1. 作业过程中，如发生安全事故，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。
2. 事故发生后，立即向相关部门报告，并配合调查处理。
3. 事故调查结束后，对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、作业结束后的清理1. 作业结束后，对破碎区域进行清理，清除杂物、垃圾。
2. 检查破碎设备，确保其安全完好。
3. 撤离作业人员，恢复现场秩序。
八、本安全技术交底自发布之日起实施，如有变更，另行通知。
九、作业人员必须认真阅读并理解本安全技术交底，严格遵守各项规定，确保作业安全。
十、安全技术交底负责人：XXX十一、安全技术交底日期：XXXX年XX月XX日。
钢管立柱切除安全技术交底模板
一、交底项目概述1. 项目名称：钢管立柱切除作业2. 作业地点：[具体作业地点]3. 作业时间：[具体作业时间]4. 作业人员：[参与作业人员名单及工种]二、作业背景钢管立柱作为支撑结构，在建筑施工中起到关键作用。
为确保钢管立柱切除作业的安全进行，特制定本安全技术交底。
三、作业前的准备工作1. 人员培训：对所有参与作业人员进行安全技术培训，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。
2. 工具检查：检查所有作业工具，确保其处于良好状态，特别是切割机、吊装设备等。
3. 现场环境：确保作业现场整洁，无障碍物，并设置明显的警示标志。
四、安全技术措施1. 个人防护：- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
2. 机械操作：- 切割机操作人员必须熟悉设备操作规程，确保切割过程中稳定、准确。
- 切割过程中，注意观察切割线，避免偏差过大。
3. 吊装作业：- 吊装前，检查吊装设备是否完好，吊索具是否牢固。
- 吊装过程中，注意吊装方向和距离，避免碰撞和倾倒。
- 高处吊装时，设置专人指挥，确保安全。
4. 现场管理：- 作业现场设置警戒区域，禁止无关人员进入。
- 设置专人负责现场安全监督，及时发现和纠正安全隐患。
五、作业过程中的注意事项1. 切割作业：- 切割过程中，注意切割机与钢管的距离，避免碰撞。
- 切割完成后，及时清理切割区域，防止滑倒和绊倒。
2. 吊装作业：- 吊装过程中，注意吊装高度和速度，避免过快或过高。
- 吊装完成后，及时检查吊装点，确保其牢固。
3. 高处作业：- 高处作业时，注意身体平衡，避免滑倒或坠落。
- 高处作业时，禁止无关人员靠近，确保安全。
六、应急处理1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器灭火，并报警求助。
2. 触电：立即切断电源，使用绝缘工具进行施救，并报警求助。
3. 高处坠落：立即将伤员送往医院救治，并报警求助。
七、作业结束后的工作1. 清理现场：清理作业现场，确保无安全隐患。
砼支撑梁切割安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼支撑梁切割施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有砼支撑梁切割施工项目。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
2. 作业人员应熟悉切割设备的性能和操作规程，了解安全操作规程和紧急处理措施。
3. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。
四、施工前准备1. 检查切割设备，确保设备完好、运行正常。
2. 清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
3. 设置安全警示标志，明确危险区域。
4. 准备好应急物资，如灭火器、急救箱等。
五、安全技术措施1. 切割作业安全- 切割前，检查支撑梁的结构稳定性，确保其能够承受切割过程中的荷载。
- 切割过程中，操作人员应站在安全位置，避免切割机碰撞到其他物体或人员。
- 切割过程中，严禁操作人员站在切割机刀片附近。
- 切割过程中，应保持切割区域通风良好，避免有害气体积聚。
2. 高处作业安全- 高处作业时，必须佩戴安全带，并系牢。
- 高处作业平台应稳固可靠，作业人员应站在平台中央。
- 高处作业时，严禁在平台上放置工具和材料，以免坠落。
3. 电气安全- 施工现场必须符合电气安全要求，所有电气设备应接地可靠。
- 严禁使用损坏的电气设备。
- 高处作业时，严禁接触带电设备。
4. 防尘、防毒- 切割过程中，会产生大量粉尘，操作人员应佩戴防尘口罩。
- 如有化学物质泄漏，应立即采取相应措施，防止吸入有害气体。
六、应急处理1. 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生人员受伤时，立即进行急救，并拨打急救电话。
3. 发生设备故障时，立即停止作业，并采取相应措施排除故障。
七、施工结束1. 施工结束后，清理施工现场，确保无残留物。
2. 对切割区域进行检查，确认无安全隐患。
3. 收集施工记录和资料，归档保存。
八、总结本安全技术交底旨在提高砼支撑梁切割施工过程中的安全意识，确保施工人员的人身安全和工程质量。
砼支撑切割安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼支撑切割作业过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、作业范围本交底适用于所有砼支撑切割作业。
三、作业人员要求1. 所有参与砼支撑切割作业的人员必须经过专业培训，掌握切割机的操作技能和安全知识。
2. 作业人员必须熟悉作业区域的环境和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体素质，无视力、听力等妨碍作业的疾病。
四、安全措施1. 作业前的准备- 仔细检查切割机、切割片等设备，确保其性能良好，无损坏。
- 检查作业现场，清除杂物，确保作业区域安全。
- 制定详细的作业方案，明确切割顺序、切割深度、切割速度等参数。
2. 作业过程中的安全- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。
- 作业人员应站在安全位置，避免切割机、切割片等物品飞溅伤人。
- 严禁酒后作业，作业时不得擅自离开工作岗位。
- 切割过程中，应保持切割机稳定，防止振动过大导致设备损坏或人员受伤。
- 作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 紧急情况处理- 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
- 发生触电时，应立即切断电源，使用绝缘棒或干燥的木棒将触电者与电源隔离，并立即拨打急救电话。
- 发生人员受伤时，应立即停止作业，进行现场急救，并拨打急救电话。
五、作业结束后的工作1. 作业结束后，应对切割机、切割片等设备进行清洁、保养，并存放于干燥、通风处。
2. 清理作业现场，确保无残留物品。
3. 对作业现场进行检查，确认无安全隐患。
六、注意事项1. 严禁使用损坏的切割机、切割片等设备。
2. 严禁超负荷使用切割机。
3. 严禁将切割机放在潮湿、易燃易爆的环境中。
4. 严禁在无安全防护措施的情况下进行切割作业。
七、交底时间[填写交底时间]八、交底人[填写交底人姓名及职务]九、确认人[填写确认人姓名及职务]注：以上模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
支撑梁破除专项安全技术交底模板
一、交底目的为确保支撑梁破除作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求- 所有参与支撑梁破除作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
2. 作业现场安全措施- 确保作业现场周围环境安全，清除作业区域内的障碍物。
- 设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
- 作业区域周围设置警戒线，并安排专人负责维护。
3. 破除工具及设备安全- 破除工具必须经过检验，确保其性能良好。
- 电动工具必须接地，防止触电事故发生。
- 气动工具必须安装安全阀，防止超压运行。
4. 破除作业流程- 严格按照破除方案进行作业，不得擅自更改。
- 破除前，对支撑梁进行详细检查，确保其稳固可靠。
- 破除过程中，密切观察支撑梁的变形情况，发现异常立即停止作业。
- 破除作业应分段进行，每段破除后应进行临时支撑，确保安全。
5. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高空作业平台必须牢固可靠，防止发生坠落事故。
- 高空作业区域下方应设置安全网，防止落物伤人。
6. 应急处理- 作业过程中如发生安全事故，立即停止作业，并采取应急措施。
- 立即上报事故情况，启动应急预案，及时处理事故现场。
- 对受伤人员进行急救，并尽快送往医院治疗。
三、交底人及接受人交底人：（姓名）接受人：（姓名）日期：（年月日）四、注意事项1. 本交底适用于支撑梁破除作业，其他类似作业可参照执行。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，应及时调整作业方案，确保安全。
3. 作业人员应严格遵守本交底内容，确保作业安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
钢支撑施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢支撑施工过程中的安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与钢支撑施工的工程技术人员、管理人员和操作人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解工程特点、施工环境、地质条件等，确保施工方案合理可行。
- 对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其掌握钢支撑施工的安全操作规程和注意事项。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
2. 材料设备- 钢支撑材料设备进场应严格检查验收，确保符合设计要求和质量标准。
- 钢管支撑材料断面、壁厚尺寸应符合设计要求，表面应平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象。
- 焊接材料、设备应选用合格产品，并定期进行检查和维护。
3. 施工工艺- 钢支撑安装前，应进行现场测量，确保安装位置准确无误。
- 钢支撑安装时，应采取地面预拼、分体吊装并架临时竖撑的方法，严格控制支撑支座焊接质量。
- 在开挖和吊装下道钢支撑时，严禁碰撞已安装好的支撑。
- 支撑安装过程中，应加强量测，设专人对支护结构的变形、位移进行观测、监控。
4. 安全措施- 施工人员进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
- 进入施工现场作业前，现场带班负责人必须对作业人员进行本工种安全技术操作规程、施工注意事项、危险部位等内容进行班前安全讲话，并做好记录。
- 严禁酒后上班作业，施工现场禁止吸烟。
- 钢支撑安装、混凝土、砌体、模板拆除的分项工程技术高空吊运时，要注意不要接触脚手架，模板支撑及其它周围有电线时，应事先采取可靠措施，确保安全作业。
- 作业时应摆直、紧握钢筋，手与刀口的距离不得小于15cm。
- 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
5. 应急措施- 制定钢支撑施工应急预案，明确事故发生时的应急处理流程和措施。
- 配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
木工内支撑安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工内支撑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将木工内支撑施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉木工内支撑的施工工艺和安全操作规程。
- 施工前应进行现场勘查，了解施工环境，确认施工方案，做好施工准备。
- 所有施工材料必须符合国家标准，不得使用不合格或损坏的材料。
2. 施工过程安全要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁酒后作业。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 高空作业必须系好安全带，并使用安全绳。
- 严禁在施工区域吸烟、动火。
- 机械设备必须经过验收合格后方可使用，并定期进行维护保养。
3. 木工内支撑施工要点- 模板支撑材料不得使用腐朽、扭曲、裂纹等不合格材料。
- 支撑体系应稳固可靠，支点应平整坚实，加垫木。
- 支撑体系应按设计要求进行布置，确保结构稳定。
- 支模时应按顺序进行，模板未固定前不得进行下道工序。
- 拆模前应经施工技术人员同意，按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。
- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
4. 安全检查与隐患整改- 施工过程中应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
- 安全检查内容包括：施工人员是否佩戴安全防护用品、施工材料是否符合要求、机械设备是否正常运行等。
- 对检查中发现的问题，应立即采取措施予以整改，确保施工安全。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
3. 施工过程中如遇特殊情况，应及时报告并采取相应措施。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、附件1. 木工内支撑施工方案2. 安全操作规程3. 安全检查记录表五、交底时间（填写具体日期）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、受交底人（填写受交底人姓名及职务）八、备注（如有其他事项，可在此处填写）---本模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
支撑工安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场支撑作业安全，提高作业人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有作业人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（2）作业人员必须经过专业培训，掌握支撑作业的基本技能和安全知识。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（2）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，确保消防通道畅通。
3. 支撑作业安全要点（1）支撑材料应符合国家相关标准，不得使用不合格材料。
（2）支撑架搭设前，应检查基础是否坚实、平整，必要时进行加固。
（3）搭设支撑架时，应遵循“先下后上，先内后外”的原则，确保支撑架稳定。
（4）支撑架搭设过程中，应随时检查支撑架的连接部位，确保连接牢固。
（5）支撑架搭设完成后，应对其进行整体检查，确保无安全隐患。
（6）支撑架高度超过3m时，应设置安全防护措施，如设置防护栏杆、安全网等。
（7）支撑架拆除时，应遵循“先上后下，先外后内”的原则，确保拆除过程安全。
4. 高空作业安全要点（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（2）高空作业前，应检查安全防护设施是否齐全、有效。
（3）高空作业过程中，应随时检查安全防护设施，确保其稳定性。
（4）高空作业时，不得在同一垂直面上操作。
（5）遇六级以上大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停高空作业。
5. 应急措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查更新。
（2）发生事故时，应立即停止作业，组织人员进行抢救。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查处理工作。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
3. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
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支撑切割技术交底
技术交底书
交底内容：本次技术交底仅适用于深圳市轨道交通六号线二期工程主体工程主体工程翰林站支撑拆除施工。
一、 工程概况
主体基坑围护结构均采用直径1000mm@850钻孔桩和内支撑的支护型式。
支撑体系：内支撑采用竖向3道支撑：第一层采用800×1000的钢筋砼支撑，支撑在冠梁上；支撑第二层支撑采用φ800mm 钢管支撑（t=20mm ）和600×1000mm 砼支撑，支撑在45b 双拼工字钢钢围檩和800×1000mm 砼腰梁上；第三层支撑采用φ609（t=16mm ）钢支撑和600×1000mm 砼支撑，支撑在双拼45c 工字钢钢腰围檩和800×1000mm 砼腰梁上。
东端扩大端第一、二层支撑均采用钢筋砼支撑，支撑在砼腰梁上，第三层东、西扩大端第三层采用预应力锚索。
二、 施工准备
施工条件:本车站基坑深度17.59m,第二、三道砼支撑体系分别作用在负一层及负二层侧墙范围内。
为加快工程进度，最大限度缩短支撑拆除时间、减少对后续工序造成的影响，支撑拆除采用绳锯切割法，当下层混凝土强度达到100%后，可拆除对应的上层支撑。
（1）、混凝土支撑支架搭设完毕，且经验收合格。
（2）、混凝土切割机械就位，确保进场混凝土支撑拆除机械资料齐全，且经检查机械无故障。
（3）、施工操作人员应有其相应的资质或者证书，且进场人员必须经过三级安全教
技术交底书
表格编号
1310 项目名称
深圳地铁六号线6111标二工区项目部 第 1 页 共 13 页
交底编号
工程名称
翰林车站支撑拆除 设计文件图号
施工部位
翰林车站混凝土腰梁及支撑拆除施工 交底日期 .10.22
育。
（4）、对基坑进行每日监测，及时掌握所拆范围内的各项监测指标，重点关注墙体测斜变形情况，及时分析监测数据，各项监测指标趋于稳定时，方可进行支撑拆除。
三、混凝土支撑及腰梁拆除工艺流程
砼达到设计强度→在将拆除的支撑下部搭设支撑架→划分混凝土支撑割除段数→绳锯就位→进行混凝土支撑切割→采用吊机将切除部分混凝土吊至指定场地。
混凝土支撑拆除完成→在将拆除的腰梁下部搭设支撑架→采用水钻在腰梁靠近连续墙侧密排钻孔→绳锯就位→按照指定长度进行切割→采用吊机将切除部分混凝土吊至指定场地。
【图2-1 支撑拆除工艺流程】
施工工艺要点：
（1）、混凝土支撑及腰梁的支架搭设
在板达到设计强度后在将拆除的混凝土支撑下方搭设支架体系将混凝土支撑梁撑住。
第三道混凝土支撑拆除时，下部搭设临时脚手架将支撑梁撑住；第二道混凝土支撑在中板达到设计强度后在混凝土支撑下方搭设支架体系将混凝土支撑梁撑住；第一道混凝土支撑在顶板达到设计强度后在混凝土支撑下方搭设支架体系将混凝土支撑梁撑住。
切除腰梁前要先搭设钢管脚手架对其进行支撑，以确保待拆构件在拆除过程中稳固。
使用的材料必须有出厂合格证，弯曲、变形、开裂的严禁用于支顶架搭设施工。