建筑工程中的深基坑支护施工关键技术分析 李飞

建筑工程中的深基坑支护施工关键技术分析李飞

发表时间：2019-07-05T11:04:46.150Z 来源：《基层建设》2019年第11期作者：李飞

[导读] 摘要：在当前的建筑工程中，为满足基础施工要求和地下空间开发利用要求，经常会开挖深基坑，而深基坑自身并不稳定，容易发生坍塌等事故，对此，必须根据工程实际情况，做好基坑支护，掌握基坑支护施工要点。

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摘要：在当前的建筑工程中，为满足基础施工要求和地下空间开发利用要求，经常会开挖深基坑，而深基坑自身并不稳定，容易发生坍塌等事故，对此，必须根据工程实际情况，做好基坑支护，掌握基坑支护施工要点。

关键词：建筑工程；深基坑

引言

从新中国成立初期的社会主义建设到改革再到社会主义市场经济目标的提出到市场经济的建立发展，我国经济体制改革为我国建筑事业发展带来生生不息的活力与机遇，同时挑战也并存，因此，面对当前形势，我国建筑现行业要抓住机遇、迎接挑战。只有积极面对，不断加强行业自身建设，提高工作质量，才能在竞争潮流中立于不败之地。

1深基坑支护施工技术的特点

1.1基坑深度不断加大

尽管我国国土广阔，但是受地形地势、生物资源等的影响适宜人口聚居的地方并不广大，因此造成我国人口基数不小。地理条件的限制与人们发展的需求，地下工程建设应运而生。从目前来看，我国地下建筑工程建设发展呈更深、更大、更时代化的趋势，这既有利于城市经济的管理与发展，也有利于城市空间资源的合理利用，促进资源利用的最大化。在一些发达地区，地下建筑工程的基坑深度已达到了二十多米，大约六层楼的高度，按当前的发展趋势，将来地下建筑的基坑深度会进一步加深。

1.2建筑工程施工条件复杂化

建筑施工条件的复杂化主要是特殊地形与建筑材料的影响造成的。其中深基坑支护施工条件的复杂化表现较为明显。比如在经济发达的东部沿海地区，由于临海，受海陆的双重影响，地质较为复杂，这就给深基坑支护施工提出重大挑战。在开挖基坑时，地质的不稳定与不确定性会造成建筑的不稳定性与不安全性，甚至还会造成连带反应，导致周围建筑受到影响，破坏建筑结构，形成潜在安全问题。另外，深基坑支护施工过程中还面临管道铺设难题，因为一旦处理不当，就会使原来的一些陈旧老化的建筑物受到外力的冲击，严重破坏建筑的稳定性与安全性。

1.3安全事故多发

深基坑支护工程施工不当不仅会破坏施工区域内的地质，造成建筑的不稳定性与不安全性，也会导致周边地区的相关建筑受到同等破坏。支护工作是一项连带因素很多建设环节，工作疏忽与外界因素是导致安全事故的主因。支护不力就会使建筑物结构失散，埋下巨大的安全隐患。延误工期、人员损伤、财产损失、工程纠纷、社会压力、资金压力等一系列问题会随之而来，因此要加强支护工作的有利建设，促进建筑事业安全高效运行。

1.4支护方法多样

与其它国家比较而言，我国深基坑支护施工技术还是比较成熟的。更重要的是，受我国建筑需求多样化的影响，我国深基坑支护施工方式也多样，目前比较常见的有悬臂式支护、混合式支护、重力式支护等几种方式，另外还有支挡型和加固型两种形式[3]。多样的支护方式可以为各个地区提供相对适宜的方式，因地制宜，根据自己的需求与特点进行分析选择，这种既有科学性又包含民主性的支护方式选取对保障我国建筑工程的稳定性与安全性有重大意义，对地下工程深基坑支护施工有重大的现实意义。

2施工准备

以设计要求为依据对施工场地进行合理布置，将场地整平后，安排测量人员进场准确放出支护桩具体位置，并设置十字保护桩，同时对放样的数据进行记录。然后对开挖装填车辆的进出形式线路进行合理规划，保证钻孔处和便道之间始终保持一定间隔距离，避免对孔壁的稳定性造成影响。钻机应设置在坚实稳固的地面上，不可发生不均匀沉降。如果地面松软，可以在地面上铺设一层钢板，厚度不能小于30mm[1]。钻机就位应充分考虑土方清运的便利性。

3基坑支护施工要点

3.1护筒埋设要点

在钻孔开始前，设置严密且坚固的护筒，其高度为2~4m，直径略大于设计桩径，且顶面比地面高出300mm左右。在埋设护筒的过程中，基坑底部应保持平整，通过对控制桩的测设，将钻孔的中心布置在基坑底部，然后将护筒吊起放到基坑中，确定护筒整体圆心位置，使用十字线确定护筒顶底部，再对护筒进行移动，使其中心和钻孔的中心完全重合。完成调放后，用水平尺进行检查，保证护筒保持竖直。完成以上施工后，在护筒的周围进行填土和分层夯实，在夯填的过程中，应避免护筒发生偏斜。

3.2成孔要点

钻机就位前，做好钻机检查。将钻机安装好后，检查其顶端与底座是否保持平稳，经校对确认合格后，开始进行钻孔，于护筒的底部开始以较慢的速度和较低的压力进行钻进，当钻进到和护筒的底部相距1m时，开始以正常的速度和压力进行钻进[2]。钻进时钻机不可产生沉降与位移，若发现应立即进行处理。在处理钻孔中的事故时，应把钻头提出到钻孔以外。在钻孔开始前，现场施工人员必须掌握区域地质情况，以此确定实际层位，对钻进参数进行调整。钻孔时使用钻头为筒式钻头，在施工中将钻头下入至要求的深度后，对钻头进行旋转和加压，经旋转起出的土进入到钻筒当中，待钻筒被装满后，钻头开始反钻，此时钻头的底部封闭，同时提出到钻孔外。

3.3清孔要点

本工程在干法成孔的基础上进行导管浇筑施工，将钢筋笼设置好后，用测绳对孔底沉渣进行测量，若沉渣测量结果不满足要求，需要进行二次清孔，直到满足要求为止。在这项施工中，现场的所有设备都应停止作业，完成清空后，钻孔底部的沉渣厚度应控制在50mm以内。

3.4钢筋笼制安要点

对于长度不大的桩基，采用整体钢筋笼，一次性吊装到指定位置。而当桩基的长度角度时，需要分段焊接，每段长度至少5m。主筋接

头进行单面搭接焊，各截面上的接头总数控制在50%以内。主筋和加强箍筋之间的连接采用焊接的方法。将钢筋笼制作好后，用运输车运输到施工现场，然后用汽车吊进行安装。为避免骨架在吊装过程中发生变形，当骨架长度较大时，在起吊之前需要设置十字撑，提高刚度；当采用两点法进行吊装时，其中一个吊点需要设置在骨架下端，另外一个设置在骨架中间向上1/3处。另外，在骨架中还应绑扎木杆，提高骨架的刚度。在起吊过程中，先提升第一个吊点，然后和第二个吊点一同起吊。骨架从地面上离开后，先提升的吊点停止提升，第二个吊点持续提升。伴随第二个吊点持续提升，缓慢放松首个吊点，到骨架和地面保持垂直为止。先接触第一个吊点，对骨架进行检查确认是否保持顺直，当有弯曲时应将其调直。在骨架进入到钻孔中后，进行适当调整缓慢下放，期间不可触碰钻孔内壁。对于支护桩的钢筋笼，其检查项目和允许偏差包括：（1）骨架在承台底部下方长度的偏差不能超过±100mm；（2）骨架的直径偏差不能超过±10mm；（3）主筋之间的距离偏差不能超过±10mm；（4）加强筋之间的距离偏差不能超过±20mm；（5）箍筋或者是螺旋筋之间的距离偏差不能超过±20mm；（6）骨架垂直度的偏差不能超过骨架总长度的1%]。

结语

在建筑工程施工中，深基坑支护施工作为一项至关重要的组成内容，具有深度大、规模大、面积紧凑及距离近等特点，将其运用到建筑工程中可提高工程的安全性及稳定性，可促进建筑工程的可持续发展。目前，建筑工程深基坑支护施工中还存在诸多问题，若不及时改善便会影响建筑工程整体质量水平，因此，企业应采取有效的施工对策，促进我国建筑行业更快更好的发展。

参考文献：

[1]叶恒.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].住宅与房地产，2017（3）：224.

[2]杨彬.某工程高支模的施工技术探讨[J].住宅与房地产，2017（9）：233234.