家具业如何进行信息化建设

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家具生产中的信息化建设

家具生产中的信息化建设

家具生产中的信息化建设引言信息化建设是现代企业提升生产效率、提高管理水平及降低成本的重要手段之一。

在家具生产行业中,信息化建设可以优化生产流程,提高生产效率和产品质量,降低生产费用。

本文将探讨家具生产中的信息化建设,包括信息化建设的目标、现状和未来发展趋势。

信息化建设的目标家具生产企业通过信息化建设可以实现以下目标:1.提高生产效率:信息化系统可以优化生产调度和材料管理,提高生产效率。

通过系统自动化,可以减少人为因素的影响,降低人工成本,并提高生产线的运转效率。

2.提升产品质量:信息化系统可以对生产过程进行监控和检验,及时发现和修复生产中的问题,保证产品质量的一致性和稳定性。

3.降低生产成本:通过信息化系统,企业可以准确掌握原材料的库存情况,合理安排生产计划,避免过高的库存压力和过低的库存断货风险,降低生产成本。

4.强化管理能力:信息化系统可以提供全面的数据分析和报告,为企业决策提供科学依据。

通过信息共享,可以加强企业内部各部门的协作与沟通,提高管理效能。

信息化建设的现状目前,家具生产企业在信息化建设方面存在以下状况:1.市场需求不均衡:由于家具生产企业有规模大小和产品种类繁多的特点,信息化建设的需求也存在差异。

大型企业更注重生产线的自动化和管理系统的完善,而小型企业更注重订单管理和销售渠道的拓宽。

2.技术应用不足:由于家具生产企业的规模较小,资金相对有限,导致技术应用相对滞后。

许多企业仍然使用传统的生产方式和管理手段,无法有效地利用信息化系统来提高生产效率和降低成本。

3.缺乏统一标准:信息化系统的开发和应用缺乏统一标准,导致无法实现不同企业之间的信息共享和协作。

同时,也增加了企业自主开发和维护信息系统的成本和难度。

4.安全和隐私问题:信息化系统的建设和运营必然涉及大量的数据和信息。

家具生产企业需要加强对信息安全和隐私保护的意识,提高信息系统的安全性和可靠性。

信息化建设的未来发展趋势未来,家具生产企业的信息化建设将朝着以下方向发展:1.自动化生产:家具生产企业将进一步实现生产线的自动化、智能化,提高生产效率和产品质量。

家具定制行业智能化设计生产一体化的管理策略

家具定制行业智能化设计生产一体化的管理策略

家具定制行业智能化设计生产一体化的管理策略第1章家具定制行业概述 (3)1.1 行业现状分析 (3)1.1.1 个性化定制成为主流 (3)1.1.2 生产技术不断优化 (3)1.1.3 产业链整合加速 (3)1.2 发展趋势预测 (4)1.2.1 智能化设计生产一体化 (4)1.2.2 绿色环保成为核心诉求 (4)1.2.3 互联网助力产业发展 (4)1.3 行业竞争格局 (4)1.3.1 市场集中度较低 (4)1.3.2 产品差异化竞争 (4)1.3.3 服务体系逐渐完善 (4)第2章智能化设计在家具定制行业中的应用 (4)2.1 智能设计技术概述 (4)2.2 设计软件的选择与应用 (5)2.3 智能化设计在家具定制中的优势 (5)第3章智能化生产在家具定制行业中的应用 (6)3.1 智能制造技术概述 (6)3.2 智能化生产线设计 (6)3.3 智能化生产在家具定制中的优势 (6)第4章设计与生产一体化管理策略 (7)4.1 一体化管理概述 (7)4.2 设计与生产协同 (7)4.2.1 设计与生产协同的必要性 (7)4.2.2 设计与生产协同策略 (7)4.3 数据驱动的生产优化 (8)4.3.1 数据驱动的生产优化意义 (8)4.3.2 数据驱动的生产优化策略 (8)第5章信息化管理平台建设 (8)5.1 信息化管理概述 (8)5.1.1 信息化管理的概念 (8)5.1.2 信息化管理的目标 (8)5.1.3 信息化管理的主要内容 (9)5.2 平台架构设计 (9)5.2.1 总体设计 (9)5.2.2 功能模块 (9)5.2.3 技术选型 (10)5.3 数据分析与决策支持 (10)5.3.2 分析方法 (10)5.3.3 决策支持 (10)第6章家具定制供应链管理 (11)6.1 供应链管理概述 (11)6.2 供应商选择与合作 (11)6.2.1 供应商选择标准 (11)6.2.2 合作模式与策略 (11)6.3 物流与配送管理 (11)6.3.1 物流管理 (11)6.3.2 配送管理 (12)第7章客户关系管理策略 (12)7.1 客户关系管理概述 (12)7.2 客户需求挖掘与分析 (12)7.2.1 客户需求挖掘 (12)7.2.2 客户需求分析 (12)7.3 客户满意度提升策略 (13)7.3.1 产品设计阶段 (13)7.3.2 生产制造阶段 (13)7.3.3 售后服务阶段 (13)第8章智能化设计与生产质量控制 (13)8.1 质量控制概述 (13)8.2 智能化检测与监控 (13)8.2.1 设计阶段的质量检测 (13)8.2.2 生产过程中的质量监控 (14)8.2.3 智能化检验与测试 (14)8.3 质量改进策略 (14)8.3.1 建立健全质量管理体系 (14)8.3.2 强化过程质量控制 (14)8.3.3 创新质量管理方法 (14)8.3.4 加强售后服务质量 (14)8.3.5 深化信息化建设 (14)第9章人力资源与培训管理 (14)9.1 人力资源管理概述 (14)9.1.1 人力资源规划 (15)9.1.2 岗位设置 (15)9.1.3 绩效管理 (15)9.2 人才招聘与选拔 (15)9.2.1 招聘渠道 (15)9.2.2 选拔标准 (15)9.2.3 选拔流程 (15)9.3 员工培训与发展 (15)9.3.1 培训需求分析 (15)9.3.2 培训计划 (15)9.3.4 员工发展 (16)9.3.5 培训效果评估 (16)第10章家具定制企业战略规划 (16)10.1 企业战略管理概述 (16)10.1.1 组织结构优化 (16)10.1.2 资源配置策略 (16)10.1.3 运营管理策略 (16)10.2 市场定位与品牌建设 (17)10.2.1 市场定位 (17)10.2.2 品牌建设 (17)10.3 创新与可持续发展战略 (17)10.3.1 技术创新 (17)10.3.2 管理创新 (17)10.3.3 可持续发展战略 (17)第1章家具定制行业概述1.1 行业现状分析家具定制行业作为我国传统制造业的重要组成部分,近年来消费者个性化需求的提升及科技的进步,呈现出较快的发展态势。

生产车间信息化建设方案

生产车间信息化建设方案

生产车间信息化建设方案一、引言随着信息技术的不断发展,我国制造业正在经历由传统制造向现代智能制造的转型升级。

信息化建设已成为制造企业提高管理效率、提升产品质量和降低成本的关键措施。

本文将围绕生产车间信息化建设展开讨论,提出一套系统性的方案。

二、生产车间信息化现状分析1. 信息化水平普遍偏低。

目前,许多生产车间还存在着大量的人工操作和管理,生产过程中往往信息流动不畅,管理效率偏低,难以满足企业发展需要。

2. 数据互通能力有待提升。

生产车间各个环节的数据采集和传输能力不足,导致信息孤岛现象普遍存在,企业难以进行全面的数据分析和决策。

3. 自动化水平有待提高。

生产车间缺乏足够的自动化设备和系统,人工操作占比过大,生产效率和质量无法得到有效提升。

三、生产车间信息化建设方案1. 智能化制造设备通过引进智能化制造设备,使用先进的传感器和控制系统,实现生产过程的自动化和智能化。

采用物联网技术,实现设备之间的实时数据共享和协同工作,提高生产效率和品质稳定性。

此外,还需要加大对操作工人的培训力度,提高其对智能化设备的使用和维护能力。

2. 数据集成与分析系统建立生产车间数据集成平台,整合各类生产数据和设备数据,实现实时监测和追踪。

通过数据分析系统,进行生产数据的挖掘和分析,发现生产过程中的潜在问题,并及时进行调整和改善。

通过大数据技术,建立生产过程的模型和预测系统,帮助企业进行生产规划和资源调配。

3. MES系统引入制造执行系统(MES),实现订单管理、生产排程、工艺控制、物料追溯等功能,提高生产计划的执行效率和透明度。

通过MES系统,生产车间各个环节的数据都将实现实时的信息化管理,实现了管理的全面化和数字化。

4. 过程改造与标准化对生产车间的生产工艺和流程进行系统的梳理和优化,推行精益生产、6σ、TOC等理念,提高生产效率和质量水平。

并逐步建立标准化的作业指导书和操作规程,降低因人因地而产生的差异,并为未来的信息化建设奠定基础。

家具公司管理策划书3篇

家具公司管理策划书3篇

家具公司管理策划书3篇篇一家具公司管理策划书一、引言随着人们生活水平的提高和对家居环境的日益重视,家具市场呈现出蓬勃发展的态势。

为了在激烈的市场竞争中脱颖而出,提升公司的竞争力和市场份额,特制定本管理策划书,旨在明确公司的发展目标、战略规划和管理措施,确保公司的可持续发展。

二、公司概况[家具公司名称]成立于[成立年份],是一家专注于设计、生产和销售高品质家具的企业。

公司拥有先进的生产设备和技术,高素质的设计和生产团队,以及完善的销售网络和售后服务体系。

目前,公司的产品涵盖了客厅、卧室、餐厅、书房等多个家居领域,销售网络遍布全国各地,并逐步拓展国际市场。

三、市场分析(一)行业现状家具行业竞争激烈,市场需求呈现出个性化、多样化和品质化的趋势。

消费者对家具的设计、品质、环保性和售后服务等方面的要求越来越高,同时,电子商务的发展也为家具行业带来了新的机遇和挑战。

(二)市场机会随着人们生活水平的提高和对家居环境的重视,高品质、个性化的家具市场需求不断增长。

同时,城市化进程的加快和人们对居住环境的改善需求,也为家具行业提供了广阔的市场空间。

电子商务的发展为家具企业拓展销售渠道、降低营销成本提供了有利条件。

(三)市场威胁家具行业竞争激烈,市场上存在众多竞争对手。

部分企业通过价格战等不正当竞争手段争夺市场份额,给公司的发展带来一定压力。

原材料价格波动、环保政策趋严等因素也对公司的生产经营造成一定影响。

四、公司目标(一)短期目标(1-2 年)1. 提升品牌知名度和美誉度,扩大市场份额,实现年销售额增长[具体百分比]。

2. 优化产品结构,推出一批具有市场竞争力的新产品。

3. 建立完善的销售网络和售后服务体系,提高客户满意度。

4. 加强内部管理,提高运营效率,降低成本。

(二)中期目标(3-5 年)1. 成为国内知名的家具品牌,市场份额达到[具体百分比]。

2. 拓展国际市场,实现出口销售额的增长。

3. 持续创新,提升产品的设计和品质水平,打造核心竞争力。

制造业企业信息化建设方案

制造业企业信息化建设方案

制造业企业信息化建设方案信息化时代,制造业企业要想在竞争激烈的市场中脱颖而出,就必须紧跟时代步伐,加快信息化建设。

下面,我就为大家详细讲解一下制造业企业信息化建设的整体方案。

一、项目背景随着我国经济的快速发展,制造业企业面临着前所未有的竞争压力。

为了提高生产效率、降低成本、提升产品质量,企业纷纷寻求转型升级。

信息化建设作为转型升级的重要手段,已成为制造业企业发展的必然选择。

二、项目目标1.提高生产效率:通过信息化建设,实现生产流程的自动化、智能化,降低生产成本,提高生产效率。

2.优化资源配置:通过信息化手段,实现企业资源的合理配置,提高资源利用率。

3.提升产品质量:通过信息化建设,加强产品质量监控,提高产品质量。

4.提高企业管理水平:通过信息化建设,实现企业管理的科学化、规范化,提升企业管理水平。

5.增强企业竞争力:通过信息化建设,提高企业核心竞争力,为企业持续发展奠定基础。

三、项目内容1.硬件设施建设:包括计算机设备、网络设备、服务器等硬件设施的采购和部署。

2.软件系统开发:根据企业需求,开发适用于生产、管理、销售等环节的软件系统。

3.数据库建设:建立企业内部数据库,实现数据的统一管理和高效查询。

4.信息安全防护:加强网络安全防护,确保企业信息系统的稳定运行。

5.信息化培训:组织员工进行信息化培训,提高员工的信息化素养。

6.项目实施与运维:确保项目顺利实施,后期进行运维保障。

四、项目实施步骤1.项目启动:明确项目目标、范围、进度、预算等,成立项目组。

2.需求分析:深入了解企业需求,制定详细的需求分析报告。

3.设计方案:根据需求分析,设计符合企业实际的方案。

4.硬件采购与部署:采购硬件设备,进行部署。

5.软件开发:开发适用于企业需求的软件系统。

6.数据库建设:建立企业内部数据库。

7.信息安全防护:加强网络安全防护措施。

8.培训与推广:组织员工培训,推广信息化应用。

9.项目验收:对项目成果进行验收。

家具行业的年度总结以及来年工作计划

家具行业的年度总结以及来年工作计划

家具行业的年度总结以及来年工作计划一、年度总结1.1 市场分析本年度,我国家具行业整体保持稳定发展态势。

在房地产、装修市场的推动下,家具消费需求持续增长。

同时,随着人们生活水平的提高,消费者对家具品质、设计、环保等方面的要求也越来越高。

1.2 销售业绩本年度,公司销售额同比增长10%,其中线上销售额同比增长20%。

分品类来看,实木家具、定制家具销售表现较好,市场份额有所提升。

1.3 产品研发本年度,公司加大产品研发力度,推出多款符合市场需求的新品。

同时,强化与国内外知名设计师的合作,提升产品设计和品质。

1.4 品牌建设公司持续加强品牌建设,通过线上线下多渠道宣传,提高品牌知名度和美誉度。

本年度,公司荣获“中国家具行业十大品牌”称号。

1.5 供应链管理公司优化供应链管理,加强与优质供应商的合作,提高原材料品质和供应效率。

同时,加强生产过程管理,降低生产成本,提升产品竞争力。

二、来年工作计划2.1 市场拓展(1)进一步优化线上线下销售渠道,提高市场份额;(2)加大与房地产、装修公司等合作伙伴的合作力度,拓展工程渠道;(3)积极开拓海外市场,提高国际竞争力。

2.2 产品创新(1)持续加大研发投入,推出更多符合市场需求的新品;(2)加强与国际知名设计师的合作,提升产品设计和品质;(3)关注行业动态,及时调整产品结构,满足消费者多样化需求。

2.3 品牌推广(1)加大线上线下广告投放力度,提高品牌知名度;(2)开展多场品牌活动,提升品牌美誉度和消费者忠诚度;(3)加强与行业媒体、意见领袖的合作,扩大品牌影响力。

2.4 供应链优化(1)继续加强与优质供应商的合作,确保原材料品质;(2)优化生产流程,提高生产效率,降低成本;(3)加强库存管理,提高库存周转率。

2.5 企业文化建设(1)加强员工培训,提升员工综合素质;(2)完善激励机制,激发员工积极性和创造力;(3)积极履行社会责任,树立良好的企业形象。

二、来年工作计划(续)2.6 营销策略调整(1)深入分析消费者需求,制定精准的营销策略;(2)利用大数据和人工智能技术,优化客户画像,提升营销效果;(3)强化线上线下融合,提高用户体验,增强客户粘性。

家具行业智能制造生产线建设方案

家具行业智能制造生产线建设方案

家具行业智能制造生产线建设方案第1章项目背景与目标 (3)1.1 家具行业现状分析 (3)1.2 智能制造生产线建设目标 (3)1.3 项目实施意义 (4)第2章智能制造技术概述 (4)2.1 智能制造技术发展历程 (4)2.2 家具行业智能制造关键技术 (4)2.3 国内外家具智能制造发展现状 (5)第3章生产线规划与设计 (5)3.1 生产线整体布局 (5)3.1.1 布局原则 (5)3.1.2 布局方案 (5)3.2 工艺流程优化 (6)3.2.1 工艺流程分析 (6)3.2.2 优化措施 (6)3.3 设备选型与配置 (6)3.3.1 设备选型原则 (6)3.3.2 设备配置 (6)第四章智能制造系统集成 (6)4.1 信息化系统架构 (6)4.1.1 系统总体架构 (7)4.1.2 系统模块设计 (7)4.2 数据采集与处理 (7)4.2.1 数据采集 (7)4.2.2 数据处理 (7)4.3 互联互通与协同控制 (7)4.3.1 互联互通 (7)4.3.2 协同控制 (7)4.3.3 设备互联互通 (7)4.3.4 跨部门协同 (8)第5章智能制造核心设备 (8)5.1 自动化生产线设备 (8)5.1.1 设备选型与布局 (8)5.1.2 关键设备介绍 (8)5.2 应用 (8)5.2.1 选型与部署 (8)5.2.2 应用场景 (8)5.3 智能物流系统 (8)5.3.1 物流系统设计 (8)5.3.2 关键设备与系统功能 (9)第6章智能制造执行系统 (9)6.1.1 生产计划 (9)6.1.2 生产调度 (9)6.2 生产过程监控 (9)6.2.1 设备监控 (9)6.2.2 产品质量监控 (10)6.3 质量管理与追溯 (10)6.3.1 质量管理 (10)6.3.2 质量追溯 (10)第7章设备互联互通与数据采集 (10)7.1 设备互联互通技术 (10)7.1.1 网络通信技术 (11)7.1.2 设备集成技术 (11)7.1.3 设备控制技术 (11)7.2 数据采集与传输 (11)7.2.1 数据采集技术 (11)7.2.2 数据传输技术 (11)7.2.3 数据存储与管理 (11)7.3 工业互联网平台应用 (11)7.3.1 设备远程监控 (11)7.3.2 生产过程优化 (12)7.3.3 供应链管理 (12)7.3.4 售后服务与市场分析 (12)第8章智能制造安全保障体系 (12)8.1 网络安全防护 (12)8.1.1 网络架构设计 (12)8.1.2 访问控制策略 (12)8.1.3 网络监测与预警 (12)8.2 数据安全与隐私保护 (12)8.2.1 数据加密与备份 (12)8.2.2 数据访问控制 (12)8.2.3 数据脱敏与合规性检查 (12)8.3 设备安全与维护 (13)8.3.1 设备安全管理 (13)8.3.2 安全防护设备部署 (13)8.3.3 设备维护与升级 (13)8.3.4 安全培训与意识提升 (13)第9章生产线调试与优化 (13)9.1 生产线调试方法与步骤 (13)9.1.1 调试目标 (13)9.1.2 调试方法 (13)9.1.3 调试步骤 (13)9.2 生产效率与品质提升 (14)9.2.1 生产效率提升 (14)9.3 持续改进与优化 (14)第10章项目实施与展望 (15)10.1 项目实施策略与计划 (15)10.1.1 项目实施原则 (15)10.1.2 项目实施步骤 (15)10.1.3 项目实施时间表 (15)10.2 项目风险评估与应对 (15)10.2.1 技术风险 (15)10.2.2 市场风险 (16)10.2.3 人员风险 (16)10.2.4 质量风险 (16)10.3 智能制造生产线未来展望 (16)10.3.1 生产自动化 (16)10.3.2 数据驱动 (16)10.3.3 网络协同 (16)10.3.4 绿色环保 (16)10.3.5 定制化生产 (16)第1章项目背景与目标1.1 家具行业现状分析社会经济的发展和人们生活水平的提高,对家具产品的需求日益多样化与个性化,家具行业面临着巨大的市场机遇。

家具制造整体解决方案(3篇)

家具制造整体解决方案(3篇)

第1篇随着人们生活水平的提高,家具制造业在我国经济发展中扮演着越来越重要的角色。

为了满足消费者日益增长的个性化、多元化需求,家具制造企业需要不断创新和改进生产工艺,提高生产效率,降低成本。

本文将从家具制造的整体解决方案出发,详细阐述家具制造过程中涉及的设计、材料、工艺、设备、管理等各个方面。

一、家具设计1. 设计理念家具设计应遵循以下原则:(1)人性化设计:以消费者需求为导向,关注人体工程学,提高家具的舒适度和实用性。

(2)环保理念:采用环保材料,减少对环境的污染。

(3)创新理念:不断追求设计创新,满足消费者个性化需求。

2. 设计流程(1)市场调研:了解消费者需求,掌握市场趋势。

(2)概念设计:根据市场调研结果,提出初步设计方案。

(3)方案优化:对初步设计方案进行修改和完善。

(4)效果图制作:制作家具的三维效果图,展示设计方案。

(5)样品制作:根据效果图制作样品,验证设计方案。

二、家具材料1. 原材料(1)木材:木材是家具制造的主要原材料,应选用优质木材,如红木、橡木、胡桃木等。

(2)板材:板材包括刨花板、密度板、中密度板等,具有良好的强度和稳定性。

(3)油漆:油漆用于家具表面处理,提高家具的美观度和耐用性。

2. 辅助材料(1)五金配件:包括螺丝、铰链、滑轮等,用于家具组装。

(2)密封条:用于家具接缝处,提高密封性能。

(3)防潮材料:用于家具底部,防止家具受潮。

三、家具工艺1. 木工工艺(1)切割:采用切割机进行木材切割,保证切割精度。

(2)钻孔:采用钻孔机进行木材钻孔,提高钻孔质量。

(3)组装:将切割好的木材部件进行组装,确保组装牢固。

2. 涂装工艺(1)打磨:对木材表面进行打磨,去除毛刺和杂质。

(2)底漆:涂刷底漆,提高油漆附着力。

(3)面漆:涂刷面漆,提高家具的美观度和耐用性。

3. 零部件加工工艺(1)冲压:对金属零部件进行冲压,形成所需形状。

(2)焊接:对金属零部件进行焊接,保证焊接质量。

家具产业数字化转型与智能制造

家具产业数字化转型与智能制造

家具产业数字化转型与智能制造家具产业数字化转型与智能制造近年来,随着科技的快速发展,数字化转型和智能制造已经成为各行业的热门话题,家具产业也不例外。

传统的家具制造业面临着市场需求变化、成本上升、环境压力增加等诸多挑战,数字化转型和智能制造成为该行业实现转型升级的有效途径。

本文将从家具产业数字化转型的背景、发展现状及智能制造的应用等方面进行探讨。

一、家具产业数字化转型的背景随着互联网的普及和各行业数字化的广泛应用,家具产业逐渐认识到数字化转型的重要性。

相较于传统的线下销售渠道,数字化转型提供了更广阔的发展空间和更高效的服务方式。

而当前家具市场需求呈现出个性化、定制化和多样化的趋势,传统的生产方式已经无法满足消费者的需求。

数字化转型可以通过实现供应链的可追踪、实时监控和智能化管理,提高家具生产的精准度和效率,满足市场需求。

二、家具产业数字化转型的发展现状数字化转型在家具产业中已经有了一定的应用和发展。

首先,家具企业通过建设企业网站、搭建电商平台等方式,将线上线下销售渠道相结合,提供全天候的服务。

其次,传统家具生产过程中的信息孤岛问题也得到了一定程度的解决。

通过数字化管理系统的应用,可以实现生产流程的协同和信息的共享,提高生产效率。

同时,数字化转型还促成了智能家具的发展。

通过将家具与物联网和人工智能技术相结合,可以实现家具的智能化控制和智能联动,提供更加智能、便捷、舒适的家居体验。

三、数字化转型下的智能制造在家具产业的应用智能制造的核心是通过信息化和智能化技术实现生产过程的自动化、智能化和可持续发展。

在家具产业中,智能制造的应用可以提高生产效率、降低生产成本和资源消耗,并且能够满足个性化和定制化需求。

首先,智能化的生产设备可以实现自动化生产,减少了人工操作和人为错误的发生。

其次,通过物联网和大数据技术的应用,可以实现对生产流程全程的监控和管理,提高生产过程的可追溯性和可控性。

另外,智能制造还能够促进家具设计的创新和个性化定制。

定制家具管理信息系统PPT课件

定制家具管理信息系统PPT课件
定制家具管理信息系统
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2020/2/23
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1、概述:
1.1、项目背景:
随着科技的快速发展,给家具企业的信息化建设带来本质的飞跃,家具虽然是大宗物件,但在现 今互联网购物和物流体系的快速发展下,家具已经不只限于实体业务,更多的是跟上时代的潮流发展 线上业务,所以有关于家具的管理信息系统开发是势在必行。
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2.订单状态图
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状态图是一个类对 象所可能经历的所有 历程的模型图。状态 图由对象的各个状态 和连接这些状态的转 换组成。
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4.4
活动图
活动图是 状态图的一 个变体,用 来描述执行 算法的工作 流程中涉及 的活动。
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• 定制家具是订单型的生产,针对不同的客户,根据他们的需求进行设计 和生产,这样就必须要求能及时收集客户信息和尽快安排生产,而且因为家 具属于大物件,原料和产成品的库存成本高,生产中实现零库存是最理想的 状态,这样就必须要及时跟进原料进货和库存出货的信息,使用定制家具管 理系统是有助于定制家具企业和客户保持联系,提高生产效率,同时降低库 存成本,达到效益最大化。
协作图描述 对象间的协作关 系,协作图跟顺 序图 相似,显示 对象间的动态合 作关系。。
4.1 协作图
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4.2
序列图
顺序图显示对 象之间的动态合 作关系,它强调 对象之间消息发 送Байду номын сангаас顺序,同时 显示对象之间的 交互。
2020/2/23
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1、系统登录状态图
4.3
状态图
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企业信息化建设的解决方案

企业信息化建设的解决方案

企业信息化建设的发展趋势和前景展望
01
云计算的普及
随着云计算技术的不断发展,未来企业信息化建设将会更加依赖于云计
算,以降低企业的IT成本和提高企业的IT资源利用率。
02
大数据的应用
随着大数据技术的不断发展,未来企业信息化建设将会更加注重数据的
分析和利用,以更好地指导企业的决策和提升企业的市场竞争力。
建立完善的安全管理体系
制定严格的安全管理 制度和流程,确保各 项安全措施的有效执 行。
对安全事件进行监测 、预警和应对,降低 安全风险。
设立专门的安全管理 机构或岗位,负责监 督和管理企业信息安 全。
加强数据保护和备份
建立数据保护机制,确保数据的 安全性和完整性。
对重要数据进行备份,防止数据 丢失和灾难性后果。
数字化管理
利用信息技术,实现数据驱动的管理决策,提高 管理效率和决策质量。
04
解决方案三:创新信息化应用模 式
探索新的应用模式
云计算模式
采用云计算技术,实现企业信息化的集中管理和按需服务,提高 资源利用效率和降低成本。
移动应用模式
开发移动应用程序,提供灵活、便捷的信息服务,满足企业员工随 时随地获取信息的需求。
引入先进、适用的管理软件
总结词
企业管理软件可以帮助企业实现业务流程的自动化、提 高管理效率和质量、降低运营成本等。选择适合自己企 业的管理软件至关重要。
详细描述
首先,在选择管理软件时,企业需要考虑自身的业务需 求和发展战略,选择能够满足自己需求的管理软件。其 次,企业需要考虑软件的稳定性、可扩展性和易用性等 方面,以确保软件能够长期稳定地运行,并能够随着企 业的发展而扩展。最后,在引入管理软件后,企业需要 对员工进行培训和引导,以最大限度地发挥软件的效用 。

企业的信息化建设方案

企业的信息化建设方案
5.运营维护:项目上线后,持续进行运营维护,确保系统稳定运行。
六、预期效果
1.提高企业信息化水平,提升企业核心竞争力。
2.降低企业运营成本,提高管理效率。
3.提高员工工作满意度,促进企业和谐发展。
4.加强信息安全防护,保障企业数据安全。
本方案旨在为企业提供一套合法合规的信息化建设方案,助力企业在信息化时代背景下实现高质量发展。在实施过程中,企业需根据自身实际情况进行调整和优化,以确保项目顺利推进。
2.信息化管理平台搭建
(1)企业资源规划(ERP):整合企业内部资源,提高业务管理效率。
(2)客户关系管理(CRM):优化客户管理,提高客户满意度。
(3)办公自动化(OA):实现企业内部办公自动化,提高工作效率。
(4)业务管理系统:根据企业业务特点,定制开发业务管理系统,实现业务流程的优化和自动化。
3.人才培养与培训
(开展信息化培训:针对企业员工开展信息化基础知识培训,提高员工信息化素养。
(2)专业人才培养:引进专业人才,加强内部人才培养,为企业信息化建设提供人才支持。
4.信息安全防护
(1)建立信息安全管理制度:制定相关制度,明确信息安全责任,加强信息安全意识。
(2)数据备份与恢复:定期进行数据备份,确保数据安全。
2.信息化管理平台搭建
(1)企业资源规划(ERP):整合企业资源,实现业务流程的优化和自动化。
(2)客户关系管理(CRM):提高客户满意度,优化客户管理。
(3)办公自动化(OA):提高企业内部办公效率,实现无纸化办公。
(4)业务管理系统:根据企业特点,定制开发业务管理系统,提升业务管理效率。
3.人才培养与培训
(1)开展信息化培训:针对不同层次的员工,进行分层次、分阶段的信息化培训。

制造业企业信息化建设方案

制造业企业信息化建设方案

制造业企业信息化建设方案一、内容概述随着信息技术的飞速发展,越来越多的制造业企业意识到信息化建设的重要性。

为了让企业在激烈的市场竞争中保持领先地位,我们特地制定了这份制造业企业信息化建设方案。

接下来让我们一起了解一下这个方案的主要内容吧!首先我们的目标是帮助企业实现信息化管理的全面升级,这意味着从企业的生产、销售到人力资源管理等各个环节,都要借助信息技术来提升效率。

我们要让企业的数据信息流动起来,助力企业做出更明智的决策。

接下来我们将从企业的实际需求出发,量身定制信息化建设方案。

我们会深入了解企业的业务流程,分析企业现有的信息系统,找出存在的问题和不足。

在此基础上,我们将制定相应的解决方案,帮助企业优化业务流程,提高工作效率。

当然在实施信息化建设的过程中,我们也会关注企业的员工。

因为只有当员工们都能接受并熟练地使用信息系统,信息化建设才能真正发挥效果。

因此我们会为员工提供相关的培训和支持,确保他们能够顺利地使用新的信息系统。

我们会定期评估信息化建设的效果,并根据企业的反馈进行调整和优化。

我们的目标是让企业在信息化建设的道路上越走越稳,不断提升竞争力。

这份制造业企业信息化建设方案将助力企业实现数字化转型,让企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

1. 制造业企业面临的挑战与机遇随着信息技术的飞速发展,制造业企业面临着前所未有的挑战与机遇。

当前制造业企业在信息运用上正面临着两大问题,一是信息不对称的问题,企业往往无法准确获取市场、客户以及供应商的信息,导致决策难以做到精准有效。

二是传统制造业在生产流程中的信息孤岛问题,导致生产效率和产品质量受到制约。

这些都是制造业企业在发展过程中必须跨越的难关,但同样地这些问题的存在也为企业带来了机遇。

随着信息技术的普及和成熟,企业可以通过信息化建设解决这些问题,提升企业的核心竞争力。

数字化和智能化已经成为了制造业的未来趋势,所以制定一份合理的信息化建设方案,正是应对这些挑战与机遇的关键所在。

家具技术部年底工作总结(3篇)

家具技术部年底工作总结(3篇)

第1篇一、前言时光荏苒,岁月如梭,转眼间又到了年底。

在过去的一年里,家具技术部在公司领导的正确指导和全体同事的共同努力下,紧紧围绕公司发展战略,以技术创新为驱动,以市场为导向,不断提升产品质量和服务水平,取得了显著的成绩。

现将家具技术部一年的工作情况进行总结,以便为今后的工作提供借鉴和改进。

二、工作回顾1. 技术研发(1)加强产品研发,提高产品竞争力过去的一年,家具技术部紧密围绕市场需求,加大产品研发力度,推出了一系列具有竞争力的新品。

通过不断优化产品结构,提升产品品质,使公司在激烈的市场竞争中占据有利地位。

(2)引进先进技术,提升产品附加值为提高产品附加值,家具技术部积极引进国内外先进技术,与多家科研机构、高校合作,共同研发具有自主知识产权的新产品。

通过技术创新,使产品在市场上具有更高的附加值。

(3)加强技术培训,提高团队整体素质为提高团队整体素质,家具技术部定期组织技术培训,邀请行业专家进行授课,使员工掌握最新的家具制造技术,提高生产效率。

2. 生产管理(1)优化生产流程,提高生产效率家具技术部不断优化生产流程,降低生产成本,提高生产效率。

通过引入自动化设备,实现生产线的智能化管理,降低人力成本,提高产品质量。

(2)加强质量管控,确保产品质量家具技术部高度重视产品质量,从原材料采购、生产过程、成品检验等环节严格把控,确保产品质量符合国家标准和客户要求。

(3)强化成本控制,降低生产成本家具技术部通过加强成本控制,降低生产成本。

一方面,通过优化采购渠道,降低原材料成本;另一方面,通过提高生产效率,降低人工成本。

3. 市场拓展(1)加大市场调研力度,把握市场动态家具技术部加大市场调研力度,深入了解市场需求,准确把握市场动态,为产品研发和市场拓展提供有力支持。

(2)积极参与行业展会,提升品牌知名度家具技术部积极参与国内外行业展会,展示公司最新产品和技术,提升品牌知名度,拓展市场份额。

(3)加强客户关系维护,提高客户满意度家具技术部高度重视客户关系维护,定期回访客户,了解客户需求,及时解决客户问题,提高客户满意度。

智能工厂信息化建设策划方案

智能工厂信息化建设策划方案

智能工厂信息化建设策划方案一、项目背景随着市场竞争的日益激烈和客户需求的不断变化,传统制造业面临着诸多挑战,如生产效率低下、产品质量不稳定、管理成本高等。

为了应对这些挑战,实现可持续发展,企业必须加快转型升级,推进智能工厂信息化建设。

二、建设目标1、实现生产过程的自动化和智能化,提高生产效率和产品质量。

2、建立全面的质量管理体系,实现对产品质量的全程追溯和监控。

3、优化供应链管理,提高原材料采购和产品交付的及时性和准确性。

4、实现企业资源的合理配置和高效利用,降低运营成本。

5、加强数据分析和决策支持,为企业的战略规划和运营管理提供科学依据。

三、建设内容1、自动化生产系统引入先进的生产设备和自动化生产线,如工业机器人、数控机床等,实现生产过程的自动化操作。

建立生产设备的联网监控系统,实时采集设备运行数据,实现设备的远程监控和故障诊断。

2、数字化设计与制造采用 CAD、CAM、CAE 等数字化设计软件,实现产品的三维设计和虚拟制造。

建立产品数据管理(PDM)系统,实现产品设计数据的集中管理和共享。

3、质量管理系统建立质量检测设备与生产设备的联网系统,实现对产品质量的实时检测和数据采集。

运用质量管理软件,实现质量数据的统计分析和质量追溯。

4、供应链管理系统实施 ERP 系统中的供应链模块,实现对采购、库存、销售等环节的信息化管理。

与供应商和客户建立电子数据交换(EDI)系统,实现信息的快速传递和共享。

5、数据分析与决策支持系统建立数据仓库和数据挖掘平台,收集和整合企业内外部的各类数据。

运用数据分析工具和算法,为企业提供生产、质量、销售、财务等方面的决策支持。

四、实施步骤1、需求分析与规划对企业的现状进行全面调研和评估,明确信息化建设的需求和目标。

制定信息化建设的总体规划和实施方案,确定项目的时间表和预算。

2、系统选型与采购根据需求分析的结果,选择合适的信息化系统和设备供应商。

与供应商进行商务谈判,签订采购合同。

欧派家居信息化建设+研发

欧派家居信息化建设+研发

信息化建设水平领先同业。

早在2003年便推出了“全国电脑互联设计系统”和“订单管理系统”,实现橱柜全程信息化管理,信息化建设持续完善,强大的系统是公司定制家具业务的核心优势之一:
1)原材料使用:通过自主研发的订单排产系统,可以实现以一个批次的生产容量为单位,不限类型和尺寸,为同批次板材制定科学的裁板方案。

同时配合公司柔性线的全自动数控系统,完成自动生成、自动识别、自动钻孔,解决了制约整体家居行业定制化生产的最大瓶颈。

目前来看,公司板材利用率高达90%以上,而同业公司平均板材利用率在80%左右。

2)交货期与一次安装率:以Oracle为数据基础平台,通过产品电子模数化管理、产销工艺执行同步化等方式,实现从产品设计到成品出货的全面信息化应用与全流程打通,促使公司订单生产周期持续缩短。

2016年,衣橱柜业务平均交货期为19天左右,较2014年25天的平均交货期明显缩短,明显短于30-45天的行业平均交货期。

另一方面,一次安装率是定制家居企业的重要效率指标之一。

公司的97%的一次安装率同样大幅超过同业公司。

3)单位成本:信息化建设,使得公司在中前端订单确认和订单管理环节能够显著减少人工使用。

同时配合制造环节柔性线的投放,公司整体单位成本持续下降。

以橱柜产品为例,公司2016年,橱柜单位成本为5911.62元,同比下降10.66%,带动毛利率提升7.24pct.。

家具企业管理现状与信息化趋势

家具企业管理现状与信息化趋势

Pr s n iu to n n o m a i n z to e d n y o e e tst a i n a d i f r to i a i n t n e c f
m a a e e t f r f r iu e b sn s n g m n o u n t r u i e s
frc sig t ef u ed v lp n rn ia’ r iu d sr I on so tt ed f c l e e f mi oe a tn h ut r e eo me tte d o Chn Sfn tr i u t tp it u i u t so t u — f u e n y. h i i f h t r ne p i n oma o e lz t n.Atls, i p e e t e f r i r u ie s ma g me t sse c n b u e e tr rs if r t n raia i e i o a t t rs n s t u n te b sn s na e n y tm a e h u a p e o t ema g me to mi e e tr rs s p f d t na e n f t n ep e . i h f u ur i Ke r s: f mi r n e rs s no ma o y wo d u te e tr i e ;if r t n;f r i r ne rs na e n y tm u p i u t e e t r ie ma g me tsse n u p
营销 理念 的建立 , 以及 引进优 秀 国外 人才 , 建设 企业 文化等 , 都体 现 了 中 国家具 企业的发展, 这样 , 会进一步降低原材料采购成 本, 从而降低家具生产成本 , 增强企业市场竞争力。 加 入世 界贸易组 织 , 会促 进 家具 企 业 信 息 数 据库 的 建立、 新产品的开发 、 知识产权 的保护、 高新技术 的 运 用和新 材料 的运用 等 。 我 国的家具 业正 处 于 一 个 快 速成 长 的发 育 期 ,

顾家家居信息化分享方案

顾家家居信息化分享方案
系统核算复杂、K3系统与JDE系统接口 由各方面原因无法及时传递
1、系统没有销售BOM 2、系统无法准备提供价格 3、交期与订单审核需要人工处理
顾家家居股份有限公司IT建设情况—2014年修订稿
3、IT 5年战略规划 — 背景
业务规模膨胀
供应链协调难度增加
人员规模扩大 管理下放后的授权与监督
公司5年长 期战略对IT 建设的挑战
订单跟踪:业务员需要按照订单和沙发的配置来跟踪订 单和查询仓库存货,并确定订单交期
信用控制:基本没有应收款,在订单和发货环节需要预 收并进行货款管控
顾家家居股份有限公司IT建设情况—2014年修订稿
户 管管管执管管输 库系售务线上
理理理行理理管 管管管管设商
理 理理理理计城
顾家家居股份有限公司IT建设情况—2014年修订稿
IT管理与技术支撑平台
3、IT 5年战略规划 — 实施计划
IT建设节奏:大致分为三个重要阶段:关键、覆盖、整合
抢时间,满足关键需求
2013年基础年
全覆盖,推广IT应用
2014年布局年
问题
系统不稳 定性
数据不准 确
数据不及 时
订单效率 低下
信息孤岛 严重
问题描述
系统会出现订单数据与配置项 (BOM)、工单数据丢失情况、数 据重复情况,特别是业务繁忙时频次 更多
成本核算数据不准确、仓库数据不准 确、BOM数据不准确,财务帐实不 一致、JDE携带产品标准价格异常、 发运单数据不准确,需要大量精力核 查与处理
1. 顾家家居企业简介
• 中国家居行业的领军品牌,专业从事客厅及卧室家具产品的研究、开发、生产与 销售,为全球家庭提供健康、舒适、环保的客厅及卧室家居产品

面向智能制造的家具企业数字化设计与制造

面向智能制造的家具企业数字化设计与制造

林业工程学报,2020,5(4):174-180JournalofForestryEngineeringDOI:10.13360/j.issn.2096-1359.201908017收稿日期:2019-08-20㊀㊀㊀㊀修改日期:2019-12-03基金项目:国家重点研发计划(2018YFD0600304);木竹产业技术创新战略联盟项目(TIAWBI201808)㊂作者简介:熊先青,男,副教授,研究方向为家具设计与工程㊁家具智能制造㊂E⁃mail:96xiong0450@sina.com面向智能制造的家具企业数字化设计与制造熊先青1,2,马清如2,袁莹莹2,潘雨婷2,牛怡婷2(1.南京林业大学林业资源高效加工利用协同创新中心,南京210037;2.南京林业大学家居与工业设计学院,南京210037)摘㊀要:随着传统制造业智能制造帷幕的开启,向数字化转型升级已经成为企业的共识,也是未来传统制造企业的战略核心㊂笔者结合家具企业发展现状的分析,通过对定制家具新模式㊁家具数字化转型的特征和家具企业数字化的优势等进行解读,明确了家具企业实现智能制造㊁数字化转型是必由的趋势;通过家具信息模型的搭建㊁数据的转换和应用过程㊁家具制造过程的数据集成等方面的分析,得出面向智能制造的家具企业实现数字化设计与制造的基本要求㊂结合大规模定制家具的信息化建设情况,构建了面向智能制造的家具企业数字化设计与制造关键技术,并对各技术进行了详细解读,主要包括:由基础技术㊁单元技术和集成技术等构成的网络基础建设技术,以及由设计数字化㊁生产过程数字化㊁制造装备数字化㊁管理数字化等构成的家具数字化转型核心技术㊂关键词:家具;智能制造;数字化转型;关键技术中图分类号:TS664㊀㊀㊀㊀㊀文献标志码:A㊀㊀㊀㊀㊀开放科学(资源服务)标识码(OSID):文章编号:2096-1359(2020)04-0174-07DigitaldesignandmanufacturingoffurnitureenterprisesorientedtointelligentmanufacturingXIONGXianqing1,2,MAQingru2,YUANYingying2,PANYuting2,NIUYiting2(1.Co⁃InnovationCenterofEfficientProcessingandUtilizationofForestResources,NanjingForestryUniversity,Nanjing210037,China;2.CollegeofFurnishingsandIndustrialDesign,NanjingForestryUniversity,Nanjing210037,China)Abstract:Thepurposeofthestudyistoexplorethedigitaldesignandmanufacturingoffurniture,whichcouldbeap⁃pliedforthefurnitureenterprisesorientedintelligentmanufacturing.Withthedevelopmentandapplicationofintelligentmanufacturinginthetraditionalmanufacturingindustry,ithasbecometheconsensusofenterprisestobetransformedandupgradedtothedigitalmanufacturing,whichcanbethestrategiccoreoftraditionalmanufacturingen⁃terprisesinthefuture.Here,throughtheresearchonthedevelopmentofthefurnitureindustryandpolicychange,thecurrentsituationandexistingproblemsofcustomizedfurnitureinChinaareanalyzed.Toaddressthecurrentchallen⁃ges,thisstudyinterpretsthenewmodeofcustomizedfurniture,thecharacteristicsofdigitalfurnituretransformation,andtheadvantagesofdigitalfurnitureenterprises.Itisclearthatthedigitaltransformationistheinevitabletrendforfurnitureenterprisestorealizeintelligentmanufacturing.Actually,thedigitaldesignandmanufacturingoffurnitureen⁃terprisesorientedintelligentmanufacturingisdrivenbydata.Theconstructionofinformationmodelisthesourceofdataandthekeytodatatransformation.Throughtheanalysisofthebuildingfurnitureinformationmodel,dataconver⁃sionandapplicationprocess,anddataintegrationofthefurnituremanufacturingprocess,thebasicrequirementsforintelligentmanufacturingorientedfurnitureenterprisestorealizedigitaldesignandmanufacturingareobtained.Astheresultsofthisstudy,itisputforwardthecombinationoftheinformationconstructionofmasscustomizationfurniture,andthekeytechnologiesofthedigitaldesignandmanufacturingforfurnitureenterprisesorientedintelligentmanufac⁃turing.Thekeytechnologysystemmainlyincludesthenetworkinfrastructuretechnologiescomposedofbasictechnolo⁃gy,celltechnologyandintegratedtechnology,andthefurnituredigitaltransformationcoretechnologiescomposedofdesigndigitalization,productionprocessdigitalization,manufacturingequipmentdigitalizationandmanagementdigi⁃talization.Furnitureenterprisescouldachievestandardizedmanagementthroughthedigitaltransformation,whichservesthebusinessstrategyofenterprises.Itisanticipatedthatthisstudywillplayaguidingroleinpromotingtheim⁃㊀第4期熊先青,等:面向智能制造的家具企业数字化设计与制造plementationofthedigitalintelligentmanufacturingincustomizationfurnitureenterprisesinChina.Keywords:furniture;intelligentmanufacturing;digitaltransformation;keytechnology㊀㊀以 大规模个性化定制 来重塑产业价值链体系[1],是国务院于2015年5月颁布的‘中国制造2025“规划中明确指出的制造业新模式;以 大规模个性化定制 为代表的智能制造,是工业和信息化部㊁科技部㊁发展改革委㊁财政部于2016年联合发布的‘智能制造工程实施指南(2016 2020)“中进一步明确需要培育推广的新模式;以 大规模个性化定制试点示范 ,实现研发设计㊁计划排产㊁柔性制造㊁物流配送和售后服务的数据采集与分析,提高企业快速㊁低成本满足用户个性化需求的能力,是工业和信息化部于2016年印发的‘智能制造试点示范2016专项行动实施方案“中提出的重点行动之一㊂由此, 大规模个性化定制 已经为传统制造转型升级提供了新的思路和方法[2],智能制造的帷幕已经拉开,传统制造业正在向个性化定制㊁数字化生产转型[3]㊂作为传统制造业且在国民经济中占有重要地位的家具产业,也紧跟时代步伐,已将智能制造明确为未来中国家居产业变革的重要方向,并将数字化转型作为未来家具产业发展的目标[4]㊂家具企业的数字化转型,要改变现有的企业生产模式,一方面是满足用户个性化家具产品需求的大规模定制(masscustomization,MC)的商业模式诞生[5];另一个方面是能对市场需求变化做出快速响应㊁实现多企业组织协同㊁更好地满足大规模定制家具客户和生产需求的柔性制造(flexiblemanufacturing,FM)生产模式的形成[6]㊂如何将这两种模式进行融合,是实现家具智能制造㊁数字化转型的关键[7],而融合的过程错综复杂,不仅要以规模化㊁标准化和信息化为基础,还要在考虑消费者需求的同时,将下单㊁组织生产㊁配送㊁上门安装以及服务等各个环节信息进行集成与共享,这就要求企业在设计手段上㊁管理体制上和制造方式上发生根本的改变㊂但到目前为止,国内对于家具产业数字化设计与制造的技术理论研究还十分缺乏,因此,研究家具产品数字化设计与制造技术,对实现家具产业的智能制造意义重大㊂正是由于定制的随意性,定制家居结构发生了重大变化,产生了与传统家居多许多倍的不同式样,造成了加工过程的难度,虽然定制家居市场逐年壮大,但我国定制家居产业制造装备与软件方面与发达国家相比仍存在巨大差距,尤其是家居行业集成制造和应用水平还处于初级阶段㊂由于无法满足定制结构变化的加工需求,导致生产效率低㊁出错率高㊁交货周期长㊁产品质量难以保证及管控过程信息孤岛等弊端㊂因此,定制家居的快速发展给企业带来新的挑战,需要突破核心技术,即在企业初步自动化制造的基础上,由传统制造模式向智能制造模式和数字化转变,通过数字化技术来提升生产过程中的局限性和 卡脖子 问题,才能由劳动密集型企业向技术密集型企业转变㊂这已成为摆在家具企业面前急需解决的关键问题㊂传统企业向数字化转型升级的趋势愈发成为共识,数字化转型将成为所在企业的战略核心㊂基于此,笔者在总结传统家具设计与制造技术的基础上,就如何通过数字化设计与制造的生产方式实现柔性制造,阐述面向智能制造的家具产品数字化技术,旨在为我国家具企业的数字化转型升级提供参考㊂1㊀家具企业数字化转型趋势和特点1.1 定制家具的快速发展中国家具产业经过近40年的发展,占到世界家具生产1/4强,是全球生产和出口第一大国,在世界上有着广泛的影响和关注㊂中国家具产业也是国民经济的重要支柱产业,2018年总产值达到16000亿元,占中国GDP2%多㊂受中国经济新常态的影响,家具制造业也放慢了增长的脚步,但总产值依然在稳步增长,连续多年主营业收入增速水平在10%左右[8]㊂与此同时,受家具与建筑室内装修结合的影响,传统家具产业正逐步向着 大家居 方向延伸与拓展㊂作为劳动密集型 大家居 行业,由于受中国制造2025㊁工业4.0㊁互联网+等时代背景和 用高新技术改造和提升传统制造业 大力推进制造业信息化 国家政策导向及产业转型升级的影响,已经逐渐开始向着全屋定制家具(家居)㊁集成家居㊁智能家具㊁智能家居㊁工厂化装修等模式快速转变,家居产业也逐渐从产品制造商向家居系统集成服务商转变,家具企业从产品研发设计㊁生产制造㊁过程管控㊁营销服务等环节开始尝试数字化㊁智能化生产经营㊂特别是 大规模个性化定制家具 的企业越来越多,具有一定规模的生产企业有200余家,以广东㊁北京㊁上海㊁四川等省市为主,其中广东571林业工程学报第5卷的生产企业较多,约占80%以上,浙江等地有后起之秀的趋势㊂近10年来定制家具已经在家具行业中占据了重要位置,与成品家具相比,整体增速水平在25%左右,平均营业收入水平显著高于成品家具企业[9]㊂1.2㊀家具产业数字化转型的特征家具数字化转型实际上也是运用信息技术㊁数字技术的手段和思想对企业结构和工作流程进行全面的优化和根本性改革,而并非仅从技术层面进行简单的搭建[10]㊂其关键就在于既要适应个性化定制需求的市场环境变化,又要从思想上建立一种企业智能制造的新模式,是客户参与方式的变革,也涉及企业核心业务流程㊁员工,以及与供应商㊁合作伙伴等整个家具产业链交流方式的变革[11],即让数字技术逐渐融入到产品㊁服务与流程当中,是构成整个家具产品产业链设计技术㊁制造技术㊁计算机技术㊁网络技术与管理科学的交叉㊁融和㊁发展与应用的结果,以转变家具企业业务流程及服务交付方式,来体现出全新的制造方式和价值观念,从而提高制造效率和增强企业效益㊂数字化转型对家具产业来说,是家具产业向着智能制造迈进的关键所在和必然趋势,起到决定性的作用[12]㊂1.3㊀家具企业数字化转型的优势数字化设计与制造对家具企业来说,不仅是产业转型,更重要的是企业生存发展的必然,是企业在新的时代背景下处于战略核心竞争力的优势所在,是企业实现智能制造的基础㊂国内目前逐渐走向智能制造的企业如维尚工厂(尚品宅配)㊁索菲亚衣柜㊁金牌橱柜㊁莫干山家居等,无不是在数字化转型的基础上才取得今天的业绩㊂数字化改造对现有家具企业的竞争优势也非常明显,体现在以下几个方面:第一,产品生产周期缩短㊂与传统制造模式相比,由于企业实施数字化改造后,所有企业核心业务流程都在一个网络平台中进行,制造过程由订单式生产向揉单式生产转变㊁由自主式生产向计划式生产转变,生产过程中排产和管控都以科学的数据说话,因此,可大大缩短产品的生产周期㊂据不完全统计,以某大规模定制橱柜为例,可将传统制造模式的45 60d交货期,缩短到7 10d,这就是数字化制造模式的优势㊂第二,企业生产能力提升㊂数字化生产需要充分发挥各方面优势资源,让计算机服务于整个制造过程中,让制造设备得到最大程度利用,让管控技术在企业生产经营过程中得到充分体现㊂因此,企业的生产能力将会大大提高㊂以索菲亚家居为例,其日订单在12000单,其零部件的数量在百万以上,而且需要在24h内加工完成,这就是数字化带来的惊人生产能力㊂第三,生产成本降低㊂生产成本的降低关键在制造过程,而数字化制造过程是利用各类软件管控平台和硬件数控机床的融合,由计算机对生产过程进行控制,降低了对工人经验的依赖,由此大大提高了效率㊁降低出错率㊁保证零部件的加工质量,从而降低生产成本㊂以某定制衣柜企业为例,根据企业财务对1年中进行数字化改造和应用前后对比,结果显示,进行数字化生产后原材料利用率由原来的71.97%,提高到87.42%,提高15.45%;单位生产产量可由原来的525.62m2/人,提高到717.15m2/人,人均提高191.53m2,柜体单位生产成本可由155.60元/m2下降至130.4元/m2,下降率16.19%㊂这就是数字化制造给企业带来的直接经济效益㊂2㊀大规模定制家具企业信息化建设面临的问题2.1㊀家具信息模型的搭建面向智能制造的家具企业数字化设计与制造,实际是用数据来驱动生产,而信息模型的搭建是提供数据的来源,也是企业进行数据转型的关键㊂家具信息模型(furnitureinformationmodel,FIM)是以三维数字化技术为基础,集成了家具各相关信息的数据模型,是家具制造各环节实体与特性的数字化表达㊂它不是狭义的模型或建模技术,而是一种新的理念,以此为核心的数字化技术才能真正引领家具行业数字化设计与制造的变革㊂家具信息模型的特征应包括:家具产品三维几何信息及拓扑关系㊁产品对象的逻辑结构与装配结构信息㊁产品对象的工艺与工序信息㊁产品对象的销售与成本信息等(图1)㊂同时,模型信息的某个对象发生变化时与之关联的外部对象也会随之更新,从而形成内部对象相互关联;为保证家具信息模型内信息的一致性,不同环节的模型信息必须完全一致,才能发挥信息模型的作用㊂2.2㊀数据的转换和应用过程依据图1家具信息模型平台,并结合家具企业数字化设计与制造转型的需求,搭建信息模型还必须能实现家具企业信息共享㊁协同工作,并支持设计㊁生产与销售一体化,通过实施数字化转型和信息化改造,才能通过数据来驱动家具企业运行模式671㊀第4期熊先青,等:面向智能制造的家具企业数字化设计与制造图1㊀家具数字化设计与制造信息模型平台Fig.1㊀Modelplatformoffurnituredigitaldesignandmanufacturinginformationmodelplatform改变,最终推动家具智能制造进程㊂因此,在搭建家具信息模型的同时,还需明确数据的转换和应用过程㊂依据目前定制家具企业的现状,本研究搭建的数据转换过程和应用过程模型见图2㊂图2㊀家具数字化制造的数据转换过程Fig.2㊀Dataconversionprocessoffurnituredigitalmanufacturing㊀㊀由图2可知,由搭建的家具信息模型,包括订单管理信息㊁物料BOM(物料清单)㊁工艺BOM㊁图纸BOM㊁刀具BOM㊁工时BOM㊁各种加工程序信息等,传递给企业相关的ERP(企业资源计划)/MES(制造执行系统)/CRM(客户关系管理)等管理系统,实施数据源管理㊁作业资源管理㊁加工及备料数据下达㊁排产管理㊁操作指示呈现㊁在制品追踪㊁ERP数据交换等数据处理后,实现数据在数控加工设备的执行与反馈,从而实现数据的转换和应用过程㊂2.3㊀家具制造过程的数据集成面向智能制造的家具企业其核心单元应是由数控加工设备(木工数控加工设备㊁机器人)㊁物料运输设备(自动运储装置)㊁自动信息采集与处理设备(采集器)㊁计算机控制系统等组成的自动化制造系统单元,通过该单元的各类技术集成来适应多品种㊁小批量家具产品生产,并且能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整[13]㊂但由于家具智能制造是一个系统的生产过程,具有高度随机性㊁不确定性和多约束性,造成制造影响因子多而且互相影响,加上我国家具的信息化和数字化建设基础薄弱,这种集成技术还处在实践性的初级阶段,因此,始终都无法摆脱出错率高㊁效率低下㊁生产周期长等问题㊂要摆脱此类瓶颈问题,必须对智能制造过程中零部件的复杂性和非线性生产工艺过程系统性㊁精确管控和追溯技术㊁车间层信息流流转和共享技术等进行集成[14],才是实现家具数字化制造的关键㊂3㊀面向智能制造的家具企业数字化技术3.1㊀家具企业数字化技术架构面向智能制造的家具数字化制造关键技术应包括设计数字化㊁生产过程数字化㊁制造装备数字化㊁管理数字化等技术㊂同时,实现数字化制造的关键技术还应从3个方面夯实网络基础建设,即基础技术㊁单元技术和集成技术,其中基础技术主要由企业数据库管理系统研发及应用和制造过程数控设备研发及应用等;单元技术主要是指数字化设计过程中三维CAD产品的研发及应用㊁产品模块化和零部件标准化模型的搭建㊁基于成组技术的产品族㊁数字化车间管控过程的MES系统研发及应用㊁管理数字化过程中的ERP产品研发及应用㊁全生命周期的信息化管理;集成技术是企业实施数字化过程中的网络制造系统研发及应用㊁企业集成系统的研发及应用,最终实现数据的传递与共享㊂本研究以定制家具的数字化建设为基础,搭建了面向智能制造的定制家具数字化技术基本架构,如图3所示㊂771林业工程学报第5卷图3㊀面向智能制造的家具数字化制造关键技术架构Fig.3㊀Keytechnologyarchitectureoffurnituredigitalmanufacturingorientedintelligentmanufacturing3.2㊀网络化基础数据平台的搭建家具企业数字化设计与制造指通过利用现代信息技术和通信手段(ICT),借助网络化基础数据平台,以数字化来改变企业为客户创造价值的方式㊂企业在进行数字化设计与制造时,需要由企业的网络化基础数据平台构建作为基础,将数字化的符号通过该平台进行处理,从而指导生产㊂依据某定制衣柜企业的数字化转型构建的数字化平台见图4㊂由图4可知,家具企业的数字化平台主要包括三大部分的数字化转型,即前端业务层构成的设计数字化转型㊁中间核心业务层构成的制造过程和管理过程数字化转型及辅助业务层构成的企业辅助资源㊂其中前端业务数据主要包括客户个性化需求信息和产品设计信息,并能被数控设备识别的零部件加工信息,为生产做准备;而且核心业务层是企业生产和经营管理的核心信息,一切围绕产品制造过程所需的信息,即 人财物㊁产供销 ,也包括生产组织过程,制造资源计划MES系统;辅助业务数据主要辅助生产过程中的信息,包括财务㊁办公㊁设备维护等信息㊂上述所有信息都应集中在企业一个大的网络平台中进行及时共享与传递㊂图4㊀家具数字化基础平台Fig.4㊀Furnituredigitalfoundationplatform3.3㊀数字化设计技术家具企业实施数字化转型,首先需要的是设计过程的数字化转型㊂与传统的家具设计相比,家具智能制造过程的数字化转型,主要包括:家居产品三维参数化零部件实例库的建立和家居设计信息交互技术㊂家居产品三维参数化零部件实例库的建立包括家具产品模块体系构建㊁标准化接口数字化设计技术㊁三维参数化零部件实例库,是依据成组技术,基于产品族零部件和产品结构相似性㊁通用性构建家具产品标准模块,并通过家具产品零部件的特征分析㊁分类及工艺柔性等方法,综合分析家具产品零件的功能和物理特性,构建关系矩阵和模块体系,形成家具产品标准模块和标准接口,从而构建三维参数化零部件数据库㊂定制家居设计信息交互技术包括支持多源信息跨平台共享的软件架构技术和开发支持多平台的定制家居快速定制设计系统,是在建立产品族模型所需的质量功能配置㊁相容决策支持㊁BOM表和实物特性表等技术基础上,向客户与设计人员提供交流的平台,进行网上虚拟展示与协同定制设计系统开发㊂该技术需具备自适应数据对接㊁云端自存储㊁自设计以及设计信息快速拆解和并组功能,从而解决家具智能制造过程产品设计图纸信息出错率高㊁设计信息孤岛㊁在线设计难及智能化程度低等关键问题㊂3.4㊀数字化制造技术面向智能制造的家具企业数字化制造技术主871㊀第4期熊先青,等:面向智能制造的家具企业数字化设计与制造要应突破两个方面,即制造过程中的自动信息采集和流转㊁信息跟踪与追溯技术㊂其中自动信息采集和流转技术,要解决的是柔性生产线搭建和揉单生产后的高效排产㊂实际应用过程中应以定制家具产品柔性生产线建设为突破对象,采用技术集成的方法,针对生产线数控机床和机器手,分析制造工艺规划系统,对生产流程中物料和工艺数据进行统计㊁分析和管理,并将生产线上所有执行机构㊁检测系统的数据与计划㊁工艺㊁品质要求融合协同优化形成数字化的加工技术,实现成组排产㊁多订单混流生产;信息跟踪与追溯技术,需要通过计划管理与车间管理两大数据处理核心部分,结合自动采集技术(如二维码技术),将生产计划制定㊁工序优化㊁车间加工过程跟踪㊁分拣包装信息记录等流程数据化管理,并依据定制家具管理软件ERP平台,将数据实时与2020㊁IMOS㊁CUTRITE优化软件㊁CNC加工设备和普通加工设备组成信息接口与交互,从而实现零部件流转加工过程和揉单生产过程的信息流追溯,其信息跟踪技术架构如图5所示㊂图5㊀定制家具数字化制造信息跟踪技术模型Fig.5㊀Informationtrackingtechnologymodelfordigitalmanufacturingofcustomizedfurniture3.5㊀数字化管理技术面向智能制造的家具企业数字化管理技术,应通过定制家居数字化生产过程中实时数据的采集,针对定制加工过程中出现的信息传递错误㊁揉单排产难㊁信息不准㊁生产执行跟踪难㊁浪费严重等问题,如何通过多机器人协同控制及指令系统,实现家具生产过程多机协同运行;并对设备运行状态在线监控和订单生产信息智能分析,做出相应的分析和处理,开发家具企业资源规划ERP系统㊁揉单生产自动排产和多机协同管控MES系统[15],整合定制家具集成车间加工过程管控,并最终搭建信息集成管控平台㊂结合某定制家具企业实践,本研究搭建的家具企业智能制造信息集成管控平台如图6所示㊂图6㊀定制家居产品信息(ERP+MES+WCS+WMS+EAS)集成平台Fig.6㊀Informationintegrationplatformforcustomizedhomeproducts(ERP+MES+WCS+WMS+EAS)由图6可知,该平台以B/S架构ERP系统+MES系统+WCS系统+WMS系统,结合C/S架构EAS系统,通过工厂内部服务器+云服务器的方式,结合电脑㊁云终端㊁智能手机㊁PDA㊁扫描枪等多类型硬件终端,打通内部局域网络与外部互联网的信息流串接,实现由门店下单㊁报价审核㊁订单BOM拆解㊁采购外协跟进㊁生产计划制定㊁车间制造物流管控㊁仓储入库发货㊁成本统计核算㊁门店收货反馈㊁客户售后服务等全业务流程;结合立体存储仓库㊁环形存储仓㊁机器人分拣㊁龙门机器人㊁物料自动运输设备等,可实现定制家具产品的智能制造信息集成与管控技术,从而解决家具柔性生产过程中的信息交互与实时管控技术难题,为企业提供一个快速反应㊁有弹性㊁精细化的制造环境㊂3.6㊀装备数字化技术面向智能制造的家具企业数字化装备技术,是实现数字化制造的基础㊂主要包括:数控设备的研发技术㊁机器人技术㊁自动物流技术㊂其中,数控设备的研发技术应在自动化和普通CNC研发基础上加大五轴联动数控木工机床开发,这将会是家具企业实施数字化制造装备技术处于竞争优势的标志971林业工程学报第5卷性产品;机器人技术在我国家具制造业中的应用仍处于起步阶段,虽然机器人的种类很多,但是实际运用非常有限,主要在装配㊁搬运㊁焊接㊁铸造㊁喷涂㊁码垛㊁分拣等生产过程中㊂对数字化制造而言,需要对新型结构的家具制造机器人及其操作系统和控制系统㊁视觉反馈等关键技术进行研发[16],才能突破 机器换人 过程中复杂工作实施的技术瓶颈㊂自动物流技术应包括对自动化立体创库㊁AGV智能小车和资源定位系统等方面的技术进行突破㊂4㊀结㊀语对家具企业而言,通过数字化可帮助企业实现规范化管理,为企业经营战略服务㊂本研究面向智能制造的家具企业数字化制造关键技术,是在结合企业实际情况的基础上形成的,对整个家具企业即将实施数字化智能制造具有一定的借鉴作用㊂但由于我国家具企业实施信息化改造和数字化制造的基础薄弱,加上家具生产和结构的特殊性,数字化转型还处于初级摸索阶段,其更为优化的技术措施还有待进一步深入研究㊂参考文献(References):[1]延建林,孔德婧.解析 工业互联网 与 工业4.0 及其对中国制造业发展的启示[J].中国工程科学,2015,17(7):141-144.DOI:10.3969/j.issn.1009-1742.2015.07.022.YANJL,KONGDJ.Studyon IndustrialInternet and Indus⁃trie4.0 [J].EngineeringScience,2015,17(7):141-144.[2]王莉.德国工业4.0对‘中国制造2025“的创新驱动研究[J].科学管理研究,2017,35(5):100-103,107.DOI:10.19445/j.cnki.15-1103/g3.2017.05.026.WANGL.GermanIndustry4.0(Industry4.0) Chinamade2025 innovationdrivenresearch[J].ScientificManagementRe⁃search,2017,35(5):100-103,107.[3]纪成君,陈迪. 中国制造2025 深入推进的路径设计研究:基于德国工业4.0和美国工业互联网的启示[J].当代经济管理,2016,38(2):50-55.DOI:10.13253/j.cnki.ddjjgl.2016.02.010.JICJ,CHEND.Apathdesigningresearchondeepening madeinChina2025 :inspirationsofGermanindustry4.0andAmericanindustrialInternet[J].ContemporaryEconomy&Man⁃agement,2016,38(2):50-55.[4]XIONGXQ,YUANYY,FANGL,etal.Statusanddevelop⁃menttrendsofintelligentmanufacturinginChina 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家具业如何进行信息化建设
世界经济翻云覆雨,变幻无穷,但万变不离其宗。

企业的效率和质量已经占据企业的首位。

“大鱼吃小鱼”的时代已经滑进历史的长河,取而代之的是“快鱼吃慢鱼”的时代,一个中小企业能快速得到信息,占据有利地势,能以四两拨千斤,使经营几十年的集团大企业在顷刻间瓦解已不是童话故事。

在家具行业中,无论大、中、小企业同样也面临着前所未有的考验和竞争压力,降低成本、提高管理,加强企业核心竞争力,是经营家具企业的老板们日夜思索的问题,实施信息化可能是老板们和老板的幕僚经常所想到的方法,通过实施信息化来提高家具企业管理。

但至于如何进行信息化建设,老板们心里就没点谱了。

一、什么是信息化
从信息技术手段上分,最为常用的有:ERP、OA、MIS,CAD/CAM、MRPⅡ、CIMS、CRM、BI等。

这些信息化一是资源管理信息化,这也是企业中信息化最重要,最主要的信息化技术,ERP、CRM、BI等属于这一大类,这种类型信息化主要用于企业资源配置与合理调用,为企业创造价值,因此,这类信息化产品往往集中企业资源的共性,并对数据库技术的支持程度要求很高,将企业的物流、资金流、信息流集成。

在这类信息化中最主要的信息化技术手段ERP可以为企业降低库存、缩短采购周期、减少配货出错率,缩短生产提前期
其次是业务管理信息化,这类型的信息化主要提高业务处理过程的效率,为企业创造价值,CAD、CMIS、SCM,DRP等都属于业务管理信息化,这类信息化产品的特点集中于企业业务环节的处理,并对工作流技术要求较高,强调对业务流程清楚描述,这类型的信息化手段分为设计信息化、商业信息化,
企业在考虑实施信息化的时候,需要充分了解自身发展战略,自身所处行业的特点以及自身的具体情况,确定在哪方面应用信息技术能综合提高自身的竞争力,企业能真正理解自身的信息化的需求,这样才能对症下药,解决企业所遇到到重点、难点问题,企业信息化建设在企业的竞争中发挥最佳效果。

二、了解家具企业管理主要存在问题,选择信息化
许多家具企业都知道管理需要提高,但无从下手,尤其是中大企业,叶茂枝盛,感觉各部门都有问题,但又不知问题根源在哪里,解决起来不容易,家具企业存在的问题,主要表现在:
1、生产问题:在家具企业的生产过程中,许多问题都很难解决:工艺手工环节多、工时计算不准;有序的生产中,突然要求插单生产解决不了;产品编号与BOM表难于匹配;同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式,工程变更解决不了;小批量多品种、交期短等生产问题解决不了。

2、供应链问题:由于物料预算不准,采购物料不能及时到位,供应商不能及时提供物料,生产部门很难按期完成生产,生产部门不能按时生产,就不能按时出货,简单的供应链问题,如果没有信息化管理,很难解决。

同时,在生产过程中的频繁缺料、欠料不能解决,经常出错货,遭到客诉不能解决,材料不能合理利用,余料不能有效管理,生产成本不能有效降低,这都是家具企业供应链方面存在比较明显的问题。

3、产品设计问题:家具企业发展到一定规模,需要自身的产品品牌,品牌产品是企业的核心竞争力,当然品牌产品最重要的设计人才,但设计的工具不可缺少,计算机辅助工具(CAD)等,还有市场上的家具设计软件为设计人员助一臂之力
4、人才问题:家具企业人才奇缺,这是很多家具企业主都认为的问题,做家具的人很多,但人才很少,家具是传统产业,人才问题一直是困扰整个家具企业的根本问题之一。

据不完全统计,我国家具企业中,技术人员仅占3.6%左右,这其中还包括自己培养的“土专家”。

家具企业实施信息化,如办公OA等,建立知识库,培养人才,留住人才现在也是时不可待了。

家具企业根据自身情况实施信息化,是解决企业资源计划问题,是解决产品设计问题,是解决产品分销问题还是解决办公信息交流问题,理解自身信息化需求,就可以定位选择实施信息化。

三、家具企业实施信息化历程
在企业的信息化规范过程中,更多的是论及如何搭建技术平台,仅仅从技术层面涉及认为是信息化培训是计算机知识普及应用问题,企业信息化建设简单地认为计算机软件硬件问题,家具企业中的民营企业和外资企业,实施信息化,主要目的是提高企业管理,少数企业信息化建设效果不好,信息化工程也就成了“鸡肋工程”,食之无味,弃之可惜,目前象这类家具企业非常多,早期实施了一家通用型软件,或则是功能不完整的小软件,随着企业发展,通用型软件或小软件越来越不能满足企业发展的需求。

信息化建设,要敢于放弃现有不适合企业发展的系统,否则,不但不能给企业创造什么价值,反而无形中拖住企业发展发步伐,与其阻碍企业发展,还不如实施新的信息化建设,使企业快速腾飞。

企业信息化实施有以下几种重要步骤:
1、企业信息化咨询。

向成功实施信息化同行企业咨询,向专业软件公司咨询。

企业信息化咨询包括企业信息化战略、业务流程改进、信息系统规划和信息系统选型几个部分,经过信息化咨询过程,企业可以清楚认识到自身的信息化需求,资源状况,信息化建设的阶段与步骤,以及信息化建设过程中的难点和关键点。

2、信息系统实施。

信息系统实施包括企业将选好的系统在企业安装并上线成功的过程。

这个过程帮助企业获得了一个适应企业水平并安装运行的软件系统,企业已经可以用这个系统为自身的业务贡献力量。

3、二次开发。

其实,再完善的软件都需要二次开发,并不是软件本身,而是企业有些自身的特点需要一些二次开发,但是,如果二次开发太多,周期长、费用高、风险高,信息化建设的成功很难得到保障。

根据周围环境和企业变化而变化,充分调动企业的资源,随时保持企业信息化建设是适应自身管理现状,与专业信息化技术供应商合作,咨询专业信息化顾问,只有这样,才能保证家具企业信息系统具有强大的生命力。

四、根据家具企业自身特性,实施企业信息化
在家具企业中,要进行信息化建设,一定把握企业信息化的主体特征,企业信息化建设是企业自身的重要事情,企业信息化建设成功了,得益最多的是企业,企业信息化失败了,付出代价的也是企业。

企业要参与到信息化建设中来,不能过于依赖技术人员,否则造成主体偏位。

1、企业信息化建设不能闭门造车。

许多家具企业,过于相信自己企业软件技术人员能力,或过于把信息建设想得简单,一是表现在企业完全自主开发,当然,这样做的好处是系统完全符合企业的实际情况,可操作性较好,但风险太大,工作量大,不容易把握项目进度,懂技术的不懂业务,懂业务的不懂软件开发技术,周期性长,成本高,失败率高。

另一方面认为就一个软件,例如在实施ERP方面,随便找一家公司一个进销存小软件公司,用其模版就外包开发,其结果和自主开发没有两样。

因此,取平衡点,信息化建设难点、重点和专业软件公司合作,象ERP,CRM,OA等根据自身情况可以开发。

2、企业信息化需要全员参与。

企业信息化建设过程中,能否全力参与最终确保信息化建设成功,与企业自身的主体意识密切相关。

首先,在信息化建设过程中,不可避免会与企业的现有管理体制发生一些冲突,这时候,企业管理机制是否合理就决定了企业信息化建设过程中阻力的大小,合理的管理机制可以充分发挥企业信息化所带来的效果,不适宜的管理机制则会使信息化建设的效果大打折扣。

其次是人的因素,如果企业的员工主体意识差,积极性没有充分调动起来,企业采用的信息技术再先进、系统再完善、顾问再专业,企业信息化效果也难于显现出来。

3、企业信息化需要资金投入。

现在许多家具企业都想实施信息化,就是担心着,担心那,尤其是实施ERP,忧郁不决,说到底,还是不舍得投入,不舍得花钱,担心的是花钱能否给企业带来更多回报,其实,这个担心是没有必要的,在企业信息化整个过程中,企业信息化建设的前期、中期和后期的效果是不同,前期信息化的效果可能系统不出来,只见投入不见铲除,有可能影响企业现阶段的经营,导致企业业绩下滑,中期,效果会逐渐显示出来,并在某一时间达到最大值,后期,效果会略有下滑,在一定程度延续下去。

所以,担心没有回报是没有必要的。

俗话说,舍不得孩子套不到狼,所以,家具企业要想提高管理,降低企业运作成本,实施信息化,应该舍得资金投入,至于投入多少,要根据企业自身实际情况,例如实施ERP,投入企业年销售额千分之五到千分之十是比较合理的,投入少了,没有效果,投入多了,造成浪费。

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