2016年11月品质强化方案

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1元/台
5月/台 5元/台 不良实物、标签/班长以 上管理者

10元/次
不良实物、标签/主管
10元/台 取消年度优秀 员工评选资格 取消年度优秀 班组评选资格
客户反馈信息或实物
班组
品质没有改善、恶化的车间
各车间
品质统计结果/主管以上 管理者
说明:1、奖罚金额以通知单为主 2、发现人检出不良后上报品管及班长以上管理者,并保留实物及标示卡,开具通知 单,由发现者签名确认后当日支付奖金。 3、后工序发现不良但不明责任人时,由车间班长负责。
生产部、品管课
品管课
◆具体推进细则1:
项目 返修 品管 理 具体实施对策/要求 完成时间 负责部门 负责人
1、建立不良品的管理规定(不良品的返修方法、 要求、操作手顺等) 2、明确返修不良品的管理要求:确认、生产条件
1、明确检查岗位的职责与要求 2、制定并张贴检查岗位操作手顺 3、完善检查岗位对比仕样图(OK与NG图) 4、现场操作指导培训 5、实施激励制,提高工作积极性,具体见附页 《强化月激励制度》
11月18日
生产部
周文涛
泄 漏
11月18日 1次/星期
检出 能力
品质课
陈慧春 各品质担当
强化月期间
强化月期间
生产部
生产部
周文涛
王宏贵
流出 管理
主管以上管理者现场巡查夜班火焰焊、完成线车 间生产品质。
◆具体推进细则2:
推进时间 项目 具体实施对策
第 二 周 11月 第 三 周 第 四 周 第 一 周
陈慧春 胡任文
1、2次/班现场巡查:首检、工程检查、规范操作 2、2次/天现场确认,做的好的车间、个人在周一早会 给予表扬,差的批评。持续2周以上不执行的车间,给 予相关班长扣除当月1/3绩效的处罚。 3、1次/月巡查结果确认,根据结果给予班组相应的奖 惩,具体见附页《强化月激励制度》
● ● ● ● ● ●
0.5元/台
依据/判定者
标识卡/班长/主管 2元/台
பைடு நூலகம்
炉后检出错漏工序的
对接无焊料流出的 个人、 品质 担当 滤网烧破、管件烧破,有明显大孔流 入后工序的 批量不良发生,严重影响品质,需要 返工或造成报废的(大于50件) 明显泄漏(外观不良)流出的 2次或2次以上因外观不良泄漏流出的
进炉者
当事人 操作者 品管担当 车间班长 检漏、外观 检查者 外观检查者
68.2%
83.3% 60.7%
◆9月~10月品质问题:
项目 用户方面 问题点 泄漏方面:1、明显焊接缺陷不良泄漏;2、返修品外观不良泄漏; 异物方面:各型号管口都有毛刺; 1、各车间品质目标的管理淡化,以至产生不良、报废节节攀升; 2、不良品的管理不完善:不良判定标准不清楚,处理时间、返修方法、返修人员随意化; 3、检查岗位检出能力差,明显不良流出高; 4、夜班产品品质难保证,不良产生、报废高;
强化月内
陈强 陈有春 杨生立 熊路 江四海
◆附页:《强化月激励制度》
目的:采取奖多罚少、公平公正的原则,提升员工的工作积极性的同时减少产品的报废以及流出。 适用范围:压装车间、炉焊车间、火焰焊车间、完成检查车间、品管担当 实施日期:2016年11月15日~12月31日 类别 项目 炉前检出错漏工序的产品:小铁管无 焊料、无滤网组件、滤网破 炉后检出错漏工序的 压装班组、火焰焊岗位操作者工程报 废达成目标的 气试检查出特殊不良:管件内有铜屑、 个人奖 用错配件、滤网烧破、滤网无焊料 励 检出上下盖对接无焊料的 气试检漏检出微漏(大于3S泄漏)品 提出有效改善对策或建议并实施的 积极主导车间改善,效果明显的,品 质目标达成或接近目标的 表现良好或能按要求生产,保证品质 的 班组集 体奖励 目标达成或有较大改善效果明显的车 间 岗位/对象 发现者 发现者 操作者 发现者 奖惩标准 1元/台 2元/台 5元/天 5元/台 依据/判定者 标识卡/班长/主管 不良实物、标签/班长以 上管理者 班长/主管
周文涛
2、上下盖压装因焊料外露 导致筒体压变形或焊接缺 陷泄漏低减
强化月内
王坤 周文涛
成 品 报 废 低 减 火焰 焊车 间
1、特殊不良为零:直管没 有装到位烧烂、筒体装反 2、NH26.5、XH报废小于3 台/天 3、管件烧烂、明显焊接缺 陷流出的控制
1、增加现场巡查力度:品管4次/班、班长及 相关技术人员随时监控 2、操作技能的培训 3、控制夜班的报废率:两班报废分开记录, 针对性的管理 4、人为造成产品报废或明显焊接缺陷流出的 给予1元/台的处罚,困难机种NH26.5、XH日 报废为零的给予5元/天的奖励。
具体活动方案:
◆9月~10月现状:
项目 用户品质 目标 10ppm
实绩
9月 22.2ppm 达成率 45% 10月 30.7ppm 达成率 32.6%
工程品质
工程仕损 工程泄漏
0.3%
0.04元/台 900ppm
0.38%
0045元/台 1654ppm
78.9%
88.9% 54.5%
0.44%
0.048元/台 1482ppm

检出者
检出者 提出者 品管担当 操作者 车间班组
10元/台
20元/台 50元/次 年度优秀员工 评选资格 年度优秀员工 评选资格 年度优秀班组 评选资格
不良实物、标签/班长以 上管理者 改善效果/课长以上管理 者 改善效果/品质主管 产品品质/班长以上管理 者 月品质统计结果/主管以 上管理者
◆附页:《强化月激励制度》
目的:采取奖多罚少、公平公正的原则,提升员工的工作积极性的同时减少产品的报废以及流出。 适用范围:压装车间、炉焊车间、火焰焊车间、完成检查车间、品管担当 实施日期:2016年11月15日~12月31日
类别
项目
压装部件严重压变形、错漏工序流入 后工序的 焊道明显大孔流入下工序
岗位/对象
操作者 操作者
奖惩标准
内部工程方面
1、车间多发性重点品质监控不到位,批量不良频发; 巡查监督方面 2、异常时候的品质对应能力差,不知道采取怎样的方法或手段处理; (品管、班长) 3、车间产品制作的尺寸与品质的关系不清楚,直接影响后工序的品质乃至整个产品品质; 4、测量的方法与准确性
◆活动方向:
NO 用户品质 内部工程 标准化的推 进 开展课题方面 控制明显外观缺陷泄漏的流出----返修品、夜班品 质 整体报废低减30%-----XH、NH26.5报废小于3台/ 天、特殊不良报废为零 车间标准化巡查 主要车间 炉焊、火焰焊、 完成检查车间 压装、炉焊、火 焰焊车间 各车间 负责部门
各车间
各品管担 当
标准 化巡 查
● ● ● ● ● ●
各车间
陈慧春 周文涛


各车间
王宏贵
◆具体推进细则3:
项 目 关联 车间 目标 实施具体要求 推进时间 责任人
1、特殊不良为零:漏工序、 1、后工序检出一台特殊不良品,要求相应的 小铁管无焊料(10月份报 操作者重检。对进炉检出者1元/台的现金奖励, 强化月内 废占30%) 每三天一结。 压装 车间 1、前工序供应部品品质保证 2、操作方法的指导培训 3、班长制定每天的报废目标并采取相应措施 完成:报废分组记录,超出目标的给予口头警 告,三次后没有改善的0.5元/每台处罚;达成 目标的给予5元/天的奖励
2016年品质强化月活动方案
活动主题:品质安定 降低仕损
批准
合议
作成
陈慧春
作成日期:2016年11月15
目的:通过针对性重点整改相关车间突出问题,明确检查岗位人员职责,激励检查 岗位人员工作积极性,提高检出能力,减少不良的流出。 活动目标:明显泄漏流出“0”化,工程报废低减30% 活动口号:实施预防管理,从我做起 活动时间:2016年11月15日~12月31日 强化组织成员及职责: 组长:陈慧春 周文涛 组员:王宏贵 胡任文 江四海 宋国斌 李栋梁 沈冲 督导:李锦宏 李昆朝 组长及组员的工作职责:负责生产现场品质问题的改善、推进、执行。 督导的工作职责:指导品质强化月的开展,监督品质改善的推进。 活动内容及要求:围绕近段时间客户反馈问题及工程不良多发问题,组织各车间开 展有针对性的改善活动,提倡自主改善或提出有效的改善对策,改善效果明显给予 当事者50元/次的奖励;对品质没有改善或恶化的车间取消“年度优秀班组”评选资 格,班长扣除当月品质绩效。
12月
第 二 周 第 三 周 第 四 周
对象
负责人
1、重新学习品管工作职责与要求、权限 2、掌握什么是“标准化巡查”,“标准”包括哪些 培训 现 场 标 准 化 推 进 3、车间班长对标准的认识、及本车间的标准包括哪些

各品管担 当
陈慧春

车间班长
周文涛
4、品管与班长互动、交流

各品管担 当 各车间班 长
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