降低钢包浇余提高钢水收得率的实践

钢，势必会影响质量指标和经济技术指标。
对，
渣
报警的基础上，对 的
钢增加了延时报警功.，通过人为设延时报警
时来提醒操作工关闭钢水口 实际生产跟踪
中发现，投入使用了延时报警功的钢包翻渣时很
发现余钢，对质量求高的钢，则取消延
时报警功 訓高下渣
，尽可能地减
钢渣进入中
钢包翻渣时明显观察到
残留钢水
（三） 避免钢包底部产生凹陷
水， 且
下渣
， 此时
关闭钢包水口
低钢水
率。因此，研
究钢包
高度控制方法 高钢水质量
率具有重要意义？为抑制 的产生，
降低反应器（钢包）的
临高度，人们
进行了大量研究工， 出了许多技术性
，如李德军等人 出的上躲、下藏、抑制
等方法：上躲法即钢包在滑块关闭 ，£
为尽可能地降低钢 余，提高钢水
率，
钢厂对钢
部采用倾斜式的砌筑方
法，即垫高 除水口的其它 ，
一定
的
水口 倾斜， 于
期钢渣 流
水口，
砌筑一 程 上
钢
，也 于
的
使用 也 钢厂
期通过 大 臂的平衡使钢渣迅速流
水口 ，但同时也增加了操作难 增大了
全风险456 钢钢厂一钢 部大部分为
平底砌筑，在离水口位置300 ~ 400 mm处开始
过对比、分析电压变化信号，判断出钢柱中含渣
量的变化及大小，当达到某个设定值时，触发声
光报警提醒操作工及时关闭水口。该套系统投入
使用以来一定程度上提高了钢水 率，
钢渣流入中 ，提高钢水 度，
工
人的
度。
实际生产过程中，通过跟
踪观发现，
钢 钢水：比较
， 时 工观到
l~2t钢水。为
此，进一化进：（1
系统中
通过 、 时 为
包耐火材料的侵蚀，缩短其使用寿命，增加中
间包渣量，甚至导致拉漏事故，影响连铸正常
生产的进行。钢包下渣量少能够有效地阻止大
量钢渣流入中间包，但是钢包内不可避免地还
残留大量的纯净钢水，据宝钢申屠理锋等人研
， 钢包浇注结 ，3001的钢包 「浇余
6t,其中纯净钢水 3t以上，
的钢
水一般会当钢渣处理，导致钢水收得率降低,
2019年第1期
柳钢科技
29
关"download-按f
19
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降低钢包浇余提高钢）收得翩.践 □张德俊；王志国，李栋』耀环，■柱国利二（转/106）,
连铸生产过程中，控制每炉钢包浇注后期
钢渣下渣量的大小，是钢铁企业普遍面临的现
实问题。如果钢包下渣量过大不但会降低钢水
的结净度，影响铸坯质量，而且还会加快中间
臂 水平，
钢
上出现前高低，钢渣法流入水
口的
（四） 改善钢渣流动性
生产过程中， 钢 钢水通过钢 上水口、
水口 断 入中 ， 钢
钢水会 来
， 炉渣的 会 来 高， 到
期钢
大量炉渣 量钢水的 物 通过实
际跟踪调查和对比分析发现，板坯钢水经过二次
，钢
期炉渣的 、
、
、
、
以及流 性对渣、 钢的分
影响 大 由于 钢 成分 一 ， 对
来控制下渣量具有独特性。近年来柳钢转炉炼
钢厂出于对于自身发展的需要，不断加大
区钢包后期钢渣流动的研究和实践，优化、改
进下渣
加强系统性管控，2016年
150 t钢包平均浇余146.56 kg, 2017年为85.7
kg,降低了 41.52%，钢水
提高0.03%，
增加合格铸坯1 434 to 量的技术措施。
钢 的 控 及对
夹杂物控 即
2019年第1期
工作实践
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等要求也不一样，因此精炼顶渣改质与否及造
渣具体工艺也大不相同。所以板坯二次精炼采
取不同顶渣渣系的造渣工艺，不同渣系的熔渣
物化性质，直接影响着钢渣分离的难易程度。
2015年~ 2016年，在生产板坯低碳低硅控铝钢 种等时，钢包翻渣余钢量突然增加，倒包时能
文总结控制钢包
措施及方法
（-）优化改进下渣检测系统
柳钢转炉炼钢厂一区有5台连铸机，钢包
下渣
用国内某公司开发的
电流感应的控制 ，其主要运行原理是
钢包底部上水口位置 部安装一个环形的
传感器，钢包注未期，携带钢渣的钢水
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柳钢科技
2019年第1期
进入水口，由于钢渣的导电率仅为钢水的
1/1 000,因此水口中含钢渣的钢柱将引起电磁场 电流的变化，进而影响磁场输出电压的变化，通
炼钢成本增加，造成极大的资源浪费。因此，
钢包下渣量的控制 理
面的因素。年
钢包注后期
控制钢渣量的
， 如 钢渣
理
临 度 钢渣
等理 研
的
，
果
用
注 期钢水 炉
渣 其量的 小 不。目前，普遍采用
的是基于重力差异、电磁场、超声波、红外信
号 振 式等原理开发出的 下渣
,具体应用中 其特点存在的问
题。因此，各钢企根据实际选用下渣检测技术
种对夹杂物的 求 严格， 普通的建筑用钢、
工业用钢如HRB400、Q235等钢种的要求相对较 低一 由于钢中夹杂物的数量、形状、大小及组
成 复杂，因控的方法手段、控制的重点环
也各相
渣 系统作为其中一个环既
证
大量的炉渣进入中 污染钢水、侵
蚀耐材，R 尽量减少钢包中残留的钢水，提高钢
水 率，如口果使用 的 参数和方法来生产
够明显观察到有1~2t钢水，曾尝试采用大量
下渣后人工关闭水口、钢包二次
低下
渣
பைடு நூலகம்
度等
不明显。
板坯
控铝钢 含量均较低且稳定造渣工艺采用高
度白渣精炼，钢渣
较大，钢渣分离
较硅 钢要好。因此，板坯钢水的要
分离
1 化造渣工艺及 工艺 高钢渣 ，在 顶二元渣碱度相对稳定的前
下，
低顶渣 AI2O3的
渣度的的；（2）在一定程度
到低顶 低用
量
低顶渣 渣量 3 钢包增加
的 量采用钢包程加稳定钢包
度等工艺 改 钢包
期钢渣 性，
钢渣
程度， 有 钢渣分离，
钢包内残留钢水 能
包？
（五）控制钢渣漩涡形成及临界高度
在钢包浇注末期，钢水液面下降到一定高
度时， 钢 在
能及
的相
用下产生
，直
水
口， 在此 程 钢渣
不
到 包，
钢渣
化， 样不
钢水二次 化， 产生 物 钢
上的电 来
大 小 渣电压信号 值， 达到 时
渣
的的。⑵由于下渣 电压
信号
，
通过 大 分析使用，
渣
钢
电、电一
到电磁
大， 因 用
，
信号 到
3 对于
钢
的电 信号 进
，
作
的
，高钢水对中 的
期及 、
4期
，
渣
及 报警 报
率、不报率＜3%。
（二）下渣延时报警技术
钢种的不同用途及特性决定了对钢水洁净度
的要求 ，女口管钢、汽车用钢、帘 钢等钢
降低
高 ， 以 于钢渣 水口 流
实际生产过程中，
发现由于出钢时
高 钢水的
侵蚀， 钢 部出现
大小不一的凹坑，比如按500 mm X 300 mm x 200
mm
，则
200 kg钢水无法流入中
，如果出现
量增加
、大的
，则
期钢 残留钢水会
因
1 及时 发现、 复钢 部的 ，
钢 部的平 对于
余 重大 2
时 期 量钢