Fuji Accessory Software机器参数设定图解

（三）Tray settings ：（TRAY盘的设定）
1. Supply from front door :在仅使用正面门补充料盘元件的情况下选择。同时补充复数 元件时，从正面门进行补充。
2. Supply from the front door/parts supply drawer :除了从正面门的补充以外，可以选 择从供应部的元件补充功能的使用。使用从供应部的元件补充功能时，当发生了元 件料尽时料盘从供应部被排出。请向供应部补充新的元件。 ※仅在Fujitrax设定的料盘验证ON／OFF为「ON」设定时动作。其他设定时，只有 从正面门的补充。
设定要暗。过
暗时， → 设定成比当前的设定要亮。
3.Fiducial mark read error help function :请设定读取F定位点发生异常时的救助功能为有效(ON)/无效 (OFF)。
（九）Automatic changeover settings （设定自动换线功能 ）
Automatic changeover : ON :使自动换线功能有效。要使用的话，另外还需要许可证。 OFF :不使用自动换线功能。
出现此对话框后，点 击用户名的下拉箭头， 出现SuperUser,无密 码，选中后，点击注 册，OK。
3.注册之后将出现如下图界面：
显示实际 NXT线体模 组数
机器参 数的设 定菜单
转移到机器设定 软件的菜单选择 画面。按下右上 方的按纽可返回 到在线监视器画
面。
（一）界面的介绍
二 机器单位的功能设定
10. Conveyor margin setting for lane : Same as lane 1:使用与通道1相同的值时设定。
Specify settings for each lane:每个通道使用不同的值时设定。0.3 to 1.0 (mm)设定通道2搬运轨道幅宽缝隙设置值。 11. Overlap conveyor settings(M6S and single conveyor S) :在搭载了单搬运轨道S的M6S模组，请将重叠搬运设定为ON/OFF。 12. Conveyor width check when panel is present :有电路板时会将F定位点误读为搬运轨道通道上的定位点。如果频繁地发生误读，请
（六）Signal tower settings （信号塔的设定 ）：
单击与想变更的机器状态处于同一行的红/黄/蓝的任意一个图标。每次单击后的图标就变化，请设定信号塔发光模式（闪烁→灯亮→灯 灭）。
Red Light ON:生产快停止了;Flash:发生异常，生产停止了 Yellow Light ON:产量变低;Flash:要求操作者作业，正在发出信息 Blue Light ON:在为生产做准备，正在生产，手动模式;Flash:生产没有开始，正在等待前后工序 BuzzerON/OFF:单击与想要变更的机器状态处于同一行的蜂鸣器图标。每单击一次图标就改变，设定蜂鸣器的ON或者OFF。 有效/无效:即使发生了无效设定的状态，信号显示灯塔的表示也不会被变更。
是否使用使Verify功能
当NXT/AIM机器与Fujitrax通信时，请指定等待 Fujitrax应答的最长时间。一般请使用初期值5。 指定当NXT/AIM机器与Fujitrax通信失败时的重试次 数。指定为0时不进行重试。一般请使用初期值1。 在所设置的元件的封装种类（料带、料管、搬运轨 道等）与供料器的种类（宽度和间距）的设定都一 致的情况下，供料器设置ＯＫ。选择OFF：不检查 设置的供料器的类型。 使用Profiler功能。(只是在VerifyON时有效。) 请在机器内没有电路板的状态设定。 使用Profiler TempID功能。(只是在VerifyON时有 效。) 请在机器内没有电路板的状态设定。 Can continue using parts:由于料带拼接极限而停止 时，通过按下[SETOK]开关就能够继续使用元件。 Cannot continue using parts:尽管按下[SETOK]开 关也不能够继续使用元件。
路板宽度）。
两个通道都用相同尺寸的支撑框时，请设定为「与通道1相同」。 与通道1的支撑框尺寸不同时，请设定支撑框的尺寸。
3.
Lane Pitch Setting :
Bring lane 2 forward :使用双搬运轨道时，通道2这边的搬运轨道要尽可能向前（通道1的方向）推紧。
这样贴装时的移动距离变小，可以提高生产效率。 Use the Lane Pitch Value :使用双搬运轨道时，通道1的基准轨道和通道2的基准轨道的间隔要与「通道间距设定值」保持一致 的标准来确定位置。。
换到次料站。
2. Alternate tray change condition (对在线TRAY起作用）
Not Used :不使用次料站。 Parts out :发生料尽时，转换到次料站。 Pickup miss(Including Parts out) :发生包括料尽在内的吸取失败时，转换到次料站。 Vision error(Including Pickup miss, Parts out):发生包括料尽和吸取失败在内的影像处理异常时，转
换到次料站。
（八）Fiducial mark settings （基准定位点读取设定 ）
1.Fiducial mark recovery
ON ：Ｆ定位点读取异常时，进行补件。
OFF ：Ｆ定位点读取异常时，进行补件。
2.Fiducial mark reading brightness
Darker /Standard /Brighter :请按照以下设定光的强度。过亮、对比度不鲜明时，→ 设定成比当前的
FUJI 附加软件
Fuji Accessory Software
机器参数设定图解
一 机器设定的启动 二 机器单位的功能设定 三 模组单位的功能设定 四 机器信息的取得 五 对固有值的操作 六 远程操作
目录
1.启动IE后，出现对如图对话框，并点击相应图标;
一 机器设定的启动
点击这里
2.将出现注册对话框：
设定后，开始运转或发生错误时会根据设定显示。
（七）Alternate feeder（Alternate tray) change condition settings （次料站的移动条件 ）
1.Alternate feeder change condition (对在线FEEDER起作用）
Not Used :不使用次料站。 Parts out :发生料尽时，转换到次料站。 Pickup miss(Including Parts out) :发生包括料尽在内的吸取失败时，转换到次料站。 Vision error(Including Pickup miss, Parts out):发生包括料尽和吸取失败在内的影像处理异常时，转
3. Front door supply/non-stop tray resupply :除了从正面门的补充以外，可以选择无停 止补充功能的使用。使用无停止补充功能时，当元件残数量减少时会显示出向供应 部补充元件指南（元件料尽预告）。请向供应部补充新的元件。元件料尽时自动进 行供料托架的替换，并将空料盘向排出部排出。 ※无停止补充功能仅在Fujitrax设定的料盘验证ON／OFF为「料盘验证ON」或者 「带有位置检查的料盘验证ON」设定时动作。其他设定时，只有从正面门的补充。
（五）Recovery settings （变更补件次数设定）：
Number of recovery attempts ：Job的元件数据的补件次数为０时，指定有效的补件次数。 如果元件数据的补件次数被设定为１～２５５，则１～２５５为补件次数。 将本设定与元件数据都设定为０时，不进行补件而变成错误停止。
度）。
使用任意的最大宽度时，请选择「使用特殊尺寸」并输入数据。输入的可能范围是50～mm。
通道2电路板最大宽度的设定为「与通道1相同」时，如果指定值大于280ｍｍ，便只能运用单通道。
2.
Maximum panel width for lane 2 :使用双搬运轨道时，输入与通道2配套的支撑用支撑框尺寸。（ 支撑框的尺寸就是最大的电
根据前后工序的机器的状况，在需要指定通道1和通道2的间隔时设定 。
4.
Seamless changeover compatible backup frame :在为了不更换支撑框也能进行大宽度电路板生产，使用通道2侧固定的特殊
支撑框时设定。 使用这种特殊支撑框时，手动指令通道2向前靠近指令不能执行 . Do not use:使用一般的支撑框时设定。
7. Panel Check Retry:设定F定位点读取异常时的电路板的再定位功能ON／OFF。
8. Seamless conveyor stop: ON:当前工序的Job与后工序的Job不同时，不进行电路板的送出。 OFF:不管当前工序的Job与后工序的Job不同，进行电路板的送出。
9. Conveyor margin setting for lane 设定在Job所设定的电路板宽度上追加的搬运轨道的间隙量。搬运轨道的宽度为电路板宽度加上此 设定值。请在模组内没有电路板的状态下进行搬运轨道宽度间隙设定。如果在有电路板的状态下变更设定，有可能导致该电路板 无法继续生产。当出现这种情况时，有必要取出电路板之后再运转机器。
设定为「不实施」。 13. Panel Clamp Timer (Lane1) :设定通道1的电路板夹紧时的残压强制排气时间。 14. Panel Clamp Timer (Lane2) :设定通道2的电路板夹紧后的时间。 15. Panel unloading order :
Panels are unloaded in the order they are produced :在双搬运轨道生产的情况下，如果先被取入的电路板在生产中发生了料尽时， 会进行通道转换，转到另一通道的生产上去。在补充了元件后，除非在转换后的通道上也发生了料尽，或者是生产结束了，否则 不会再转换到原来电路板的通道上去。 生产的电路板在生产结束时逐个被送出。 Panels are unloaded in the order they are loaded :在双搬运轨道生产的情况下，如果先被取入的电路板在生产中发生了料尽时， 会进行通道转换，转到另一通道的生产上去。在补充了元件后，当后被取入的电路板的生产中发生了PP周期时间的停止时，会转 换到先被取入的电路板的通道上去。 生产的电路板按照取入的顺序被送出。在后被取入的电路板的生产先行结束时，会在先被取入的电路板送出结束后再被送出。