埋弧焊机安全技术操作规程

埋弧焊机安全技术操作规程
埋弧焊机安全技术操作规程

行业资料:________ 埋弧焊机安全技术操作规程

单位:______________________

部门:______________________

日期:______年_____月_____日

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埋弧焊机安全技术操作规程

1、设备须专人使用,专门管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

2、操作人员必须熟悉设备性能,了解其工作原理,熟练操作规程,不违规操作。

3、操作人员须穿戴好防护用具,注意个人防护。

4、埋弧焊机接外部线按线路图正确接线,并注意网路电压与焊机铭牌电压相符,接好焊机地线。

5、焊接过程中焊机(电弧电压)必须按安全操作规程施焊。

6、必须经常检查电缆绝缘情况,如有损坏须及时加强绝缘或调换电缆。

7、多芯电缆须注意接头不能松动,避免接触不良,影响焊接动作,并注意此电缆不能经常重复扭曲,以免内部导线折断。

8、按时检查控制线路与各电器元件,如有损坏或继电器触点有烧毛等现象,须清理或更换。

9、每使用半年至一年,需清理送丝电机端盖内的炭刷灰一次,以免积灰过多损坏绝缘。

10、定期检查和更换焊车与送丝结构的减速箱内润滑油脂,定期检查焊丝输送滚轮与进给轮,如有磨损,须按易损件更换。

11、经常检查电嘴(焊丝通过导接的地方)与焊丝接粗情况,如磨损太多接触不良时,应更换。

12、在网络电压波动大而频繁的场合,需考虑用专线供电,以确保焊缝质量。

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13、焊机机头电源等不能受雨水或腐蚀性气体的侵袭腐蚀,也不能在温度很高的环境中使用,以免电器元件受潮或腐烂,或引起变值或损坏,影响运行性能。

14、作业结束后,断开电源,清理卫生。并检查设备技术状态,确保状态良好。

埋弧焊机安全操作技术规程

1.作业前,应检查并确认各部分导线连接良好,控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。

2.应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

3.作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。

4.软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。

5.作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时,应安装通风设备。

6.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

7.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

8.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

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9.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

10.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

11.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

12.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

13.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

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行业资料

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埋弧焊机安全操作规程(2020新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 埋弧焊机安全操作规程(2020新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

埋弧焊机安全操作规程(2020新版) 一、埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训,持证上岗,非本机操作人员,严禁擅自操作设备。 二、作业前检查电缆绝缘情况,如有损坏立即停止使用,确认各部导线连接良好,控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。 三、作业过程中,操作人员要精神集中,正确操作,注意机械情况,不得擅自离岗或将机器交给其他无证人员操作,严禁无关人员进入作业区。 四、作业工程中,任何人员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检修或检查工作。如必须蹬顶作业,必须先停车断电。 五、焊接进行中,不许铲药皮、清渣,铲药皮清渣时要戴护目镜。 六、认真及时做好保养工作,保持机械完好状态,机械不得带

病工作,运转中发现不正常,立即停机断电检查,排除故障方可使用。 七、操作人员下班时,要将机械停放在待命位置,关机断电,锁好电闸箱,清理现场杂物,焊渣。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

打包工安全操作规程示范文本

打包工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

打包工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、非打包工作人员和末经上岗培训者严禁擅自启动打 包设备。 2、控制打包机升降台应做到: (1)严禁空车上下升降运行; (2)打包机在升降过程中为防止意外事故发生,不允 许任何人将手,脚,头超达地面三角铁框; (3)控制上升位置不碰到立柱黄色标记线,以免缸体 脱出造成设备事故; (4)控制下降时,转动手柄不超过1/4圈,使之平台 平稳下降; (5)打包结束时应将升降台停放在最低位置。 3、发现异响,漏油等不正常情况应及时上报主管部

门。 4、不野蛮搬运包件、打包扣、带,工具应放置固定位置,不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。 小心正确使用打包工具,防止由于打包扣末扎紧,而造成半松脱,使打包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

铲车工安全技术操作规程(通用版)

铲车工安全技术操作规程(通 用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

铲车工安全技术操作规程(通用版) 一、铲车工驾驶前,检查液压系统是否漏油,液压油箱应充足,轮胎气压应符合规定,制动灵敏可靠。 二、起步前先鸣声示警,将铲斗提升离地面0.5m左右,作业时应使用低速。用高速行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。 三、装载粉煤灰原料时,铲斗宜低速插入,逐渐提高燃机转速向前推进。 四、在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。 五、装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。 六、铲臂向上或向下动作最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置,防止在安全阀作用下发出躁音和引起故障。

七、经常注意各仪表和指示信号的工作情况,查听内燃机和其他各部位的动转声音,发现异常应立即停车检查,待故障排除后,方可继续作业。 八、作业结束后,铲车应按指定地点停放,冬季做好防冻工作,注意铲车维护保养,定期更换滤芯 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

埋弧焊安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD230 埋弧焊安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD230 2 / 2 埋弧焊安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 埋弧焊的安全技术大部分和手工电弧焊相同。埋弧焊焊工除掌握手工电弧焊安全技术外,还要注意以下几点: 1、使用埋弧焊设备前要认真检查电气线路是否接地良好,各部分焊接电缆及导线有无松动现象,以防接头松动引起发热,并注意各处绝缘是否良好。 2、埋弧焊机控制箱的外壳和接线板的防护罩必须盖好。防止触电或短路。 3、埋弧焊时应检查焊剂是否混入异物。焊接中注意防止焊剂突然停止给送而引起弧光幅射造成电光眼炎。 4、在敲渣壳时,应戴眼镜防护,防止敲渣时飞出的渣粒损伤眼睛,在高处或容器上进行埋弧焊时,应把焊机固定在架子上,焊工操作场地,应安装护栏,防止摔伤焊工和损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

包装工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD628 包装工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD628 2 / 2 包装工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.包装场所,严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产品应轻拿轻放,防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中,不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程,有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用Ⅰ类电动工具,应配置漏电保护器,Ⅱ类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过1:2。 6.使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

铲车安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6993 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 铲车安全操作规程标准 版本

铲车安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一. 检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三. 行驶

1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时

使铲斗平等接触地面,然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。 6. 驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。

铲车及叉车安全操作规程(标准版)

铲车及叉车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0157

铲车及叉车安全操作规程(标准版) 1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。 2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。 3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效,各安全装置保持良好,严禁铲车的斗、叉上站立坐人,严禁在高压电线的最近距离下操作,在作业中,有人发出危险信号,驾驶员立即停止作业。 4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶,防止货物从货叉上滑脱,发生翻车伤人事故。 5、装卸集装箱时,要听从指挥人员指挥,慢行慢停,稳起稳落,不准在运行中进行升降作业。 6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况,注意视线的角度和高空障碍,不得盲目行驶作业,路面、场地有倾斜现象未采取措施,不得作业。

7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量,对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业,排除不安全因素后方能继续作业。 8、场内车辆驾驶员在作业过程中,凡发生各类事故,均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理,并逐级上报,不得姑息迁就,擅自处理。 9、场内铲车在装散装物资时,坚持原则,按吨位装载,注意货物装载位置,严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离,防止损坏车辆部件。 10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况,检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。 11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时,应立即停止操作使用,并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。 12、驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连

埋弧焊作业安全技术要求实用版

YF-ED-J9423 可按资料类型定义编号 埋弧焊作业安全技术要求 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

埋弧焊作业安全技术要求实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 埋弧焊作业应遵守下列要求: (1)开机前应检查焊机的各部分导线连接是否良好、绝缘性能是否可靠、焊接设备是否可靠接地、控制箱的外壳和接线板上的外罩是否完好,埋弧焊用电缆是否满足焊机额定焊接电流的要求,发现问题由熟悉焊接性能的电工进行修理,修理好后方可使用。 (2)操作自动焊、半自动焊、埋弧焊的焊工,应按规定穿戴好劳动防护用品和遵守相关安全操作规程。 (3)在通风不良的场所或构件内从事埋弧

焊作业,应有通风设备。 (4)焊接转胎及其他辅助设备或装置的机械传动部分,应加装防护罩。在转胎上施焊的焊件应压紧卡牢,防止松脱掉下砸伤人。 (5)焊接过程中应保持焊剂连续覆盖,防止焊剂供应不足而中断,露出电弧光辐射损害眼睛。罐装、清扫、回收焊剂应采取防尘措施,防止吸入粉尘。

MZ1-1000自动埋弧焊机

MZ1-1000自动埋弧焊机使用说明书 一、性能和用途: MZ1-1000 自动埋弧焊机系熔剂层下自动焊接的设备,它配用交流焊机作为电弧电源,它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。与普通手工弧焊相比,具有生产效率高、焊缝质量好,节省焊接材料和电能,焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。二、技术数据: 型号 MZ-1000 电源电压 380V 50Hz 次级受载电压初级69~86V 焊接电流 400~1200A 焊丝直径 3~6mm 焊丝输送速度(电弧电压30伏时) 0.5~2m/min 焊接速度 15~70m/或 自动焊机装置可移式 焊机头以小车垂直轴可旋转 ±90° 焊机头横向位移 0~60mm 焊机头在焊缝垂直面上的向前倾斜角 45° 焊机头在焊缝垂直面上的侧面倾斜角 45° 焊机头在垂直方向的位移 65mm 焊接电流的调节方法远距离控制 焊缝平面的最大允许倾斜角 10° 焊丝盘可容纳焊丝重量 12kg 焊剂斗可容纳焊剂容量 12L 焊车重量(不包括焊丝及焊剂) 65kg BX2-1000 型焊接变压器 初级电压 380V 50Hz 1相

额定输入容量 76KVA 额定初级电流 196A 额定焊接电流 1000A 次级空载电压 69-78V 额定工作电压 44V 额定负载持续率 60% 重量 560kg 三:结构概述: 本焊机由自动机头及焊接变压器两部分组成。 1 、自动机头:由焊车及支架、送丝机构、焊丝矫直机构、导电部分、焊接操作控制盒、焊丝盘、焊剂斗等部件组成。 送丝机构由一个110V、1500rpm、80W直流他激电机、减速箱、进给轮等、将焊丝从焊丝盘内拉出,送至导电部分再送入焊接区。送丝速度可以根据焊接规范要求在控制盒上旋动“焊接电压”电位器(见原理图中W1)来平滑调节。顺时针旋转时,送丝速度减慢,电弧电压提高。矫直机构在送丝机构下端,由二个矫直轮、进给轮与导电嘴等一起组成。调节可动轮的位置,将焊丝进行矫直。 导电部分装在进给轮下面,由二个合金滚轮及架组成,用软铜带,使导电嘴与外接电缆作电器连接。滚轮磨损后可以调换。 控制盒内装有全部控制电路。在控制盒面板上装有控制电源开关,焊接电流与电压的指示用电表、送丝速度的调节旋钮。启动、停止、紧急停车与焊丝点动上下各按钮、焊车行走方向转换开关,以及焊车调试开关等,另外配有远程电流调节操作盒,用户可放在控制盒顶部或其它部位,使在焊接时可以调节焊接电流。 控制电源通过14芯多芯电缆从焊接变压器内辅助变压器供应。送丝电机与焊车电机分别用5芯与7芯电缆与控制盒连接。拆下多芯电缆插头,并将焊机头横梁从焊车立柱分开后,可以将焊机头与焊底盘分别搬运。 焊车拖动电机为92瓦、110V、6000转/分,通过齿轮减速箱、也可对焊接速度进行平滑调节。焊车装有传动联合器。在电机转动情况下可以使焊车行走或停止。

打包组长打包工安全操作规程(2020新版)

打包组长打包工安全操作规程 (2020新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

打包组长打包工安全操作规程(2020新版) 1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋和手套等)。 2、吊运前检查天车挂钩、钢丝绳、吊带是否牢靠。 3、天车起吊或行走时,起吊一定平衡,下面不允许站人。 6、天车行走时被吊物必须顺行。 7、随时检查天车有无安全隐患。 8、上料时,一吊不能超过2吨,吊带必须挂在距管头两端约1米左右位臵。 9、磨损严重的吊装带必须及时更换。 10、天车吊料,下方有人时不允许行走,或按铃警示。 11、酸洗场地电器设备,经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力,操作者可手脚也可能粘连上水份,易发生触电现象,因此要

经常检查,发现异常及时通知电工修理。 12、配酸时,先放水,后放酸,浓度符合工艺要求,配臵时不能用手接触酸液,避免烧伤。 13、盐酸与钢管反应后产生氢气,严禁明火,严禁在操作时吸烟,以免引起爆炸。 14、回镀管酸洗时,应先吊入浓度低的旧酸中洗,否则易发生爆炸。 15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离,防止夹手或撞到身体。 16、不合格管从排齐架上取下时,要轻拿轻放,避免损坏钢管或出现工伤。 17、钢管由天车吊卸到排齐架上时,要避免取吊装带时发生工伤事故。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

埋弧焊机工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD887 埋弧焊机工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD887 2 / 2 埋弧焊机工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、作业前,应检查并确认各部分导线连接良好,控制箱的外壳的接线板上的罩壳盖好。 2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。 3、作业前,减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。 4、软管或送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。 5、作业时应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时,应安装通风设备。 6、工件翻转时执行吊运安全操作规程。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

mz系列埋弧焊机

MZ系列自动埋弧焊机 使 用 说 明 书 电焊机厂 GUANG ZHOU ELECTRIC WELDING MACHINE FACTORY

目录 一.用途 (1) 二.焊接小车技术规格 (1) 三.结构概述 (1) 四.电气原理概述 (2) 五.使用方法 (3) 六.常用故障的维修 (6) 七.MZ系列自动埋弧焊机总成(装箱清单) (7) 附图1 (9) 附图2 (10) 附图3 (11) 附图4 (12) 附图5 (13) 附图6 (14)

一.用途 800 MZ系列自动埋弧焊机是由ZX5-1000晶闸管整流弧焊机和焊接小车组成, 1250 在焊药层下作自动焊接的设备。可以焊接坡口或不开坡口的对接或角接焊缝。此种焊缝可位于水平或成10 的斜面上。 二.焊接小车技术规 型号:MZ-1250-2(1600-2、1000-2、800-2、630-2) 电源电压:380V(三相50Hz) 次级空载电压:80V 焊接电流: 主电源焊接围 焊丝径: 3.2~6mm 焊丝输送速度(电弧电压30V时): 30~120米/小时 焊接速度: 17~70米/小时 自动焊接装置: 可移式 焊机头以小车中心轴可自旋转: 90 焊机头在焊缝垂直面上向前倾斜角: 45 焊机头在焊缝垂直面倾斜角: 45 焊机头垂直方向位移: 85mm 焊接电流调节方法: 直接在小车控制箱调节 焊缝平面的最大倾斜角: 10 焊丝盘可容纳焊丝重量: 12kg 焊剂斗可容纳焊剂重量: 12kml 三.结构概述 本焊机由自动焊机和焊接电源两部分组成。 自动焊机头由焊车及支架、送丝机构、焊丝矫直机构、导电部分、焊接操作控制盒、焊剂斗等部分组成。 送丝机构由一个直流他激电机,经过减速齿轮箱与进给轮等,将焊丝从盘拉出,送至导电部分再送入焊接区。送丝速度可以根据规要求在控制盒上旋动焊接电压电位器(见原理图中W1)来平滑调节。顺时针旋转时,送丝速度减慢,电弧电压提高。矫直机构在送丝机构下端,由二个矫直、轮进给与导电咀等一起组成。调节可动轮位置,将焊丝进行矫直。 导电部分装在进给轮下面,由夹紧U形头、导丝套管及导丝咀组成。焊接电源输出接在U形头的固定螺钉上。导丝咀为易损件,应常更换,保证电气接

打包工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD479 打包工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

打包工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、非打包工作人员和末经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。 2、控制打包机升降台应做到: (1)严禁空车上下升降运行; (2)打包机在升降过程中为防止意外事故发生,不允许任何人将手,脚,头超达地面三角铁框; (3)控制上升位置不碰到立柱黄色标记线,以免缸体脱出造成设备事故; (4)控制下降时,转动手柄不超过1/4圈,使之平台平稳下降; (5)打包结束时应将升降台停放在最低位置。 3、发现异响,漏油等不正常情况应及时上报主管部门。 4、不野蛮搬运包件、打包扣、带,工具应放置固定位置,不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。 小心正确使用打包工具,防止由于打包扣末扎紧,而

叉车安全操作规程完整

. 叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度,并结合实际,为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取 得特种操作证 , 并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、 轮胎,使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候 ,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理 人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢 平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅 助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子, 货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员:数量不超过 2 人,必须佩戴安全帽、安全带, 所有工具装在工具袋内,以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员: 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶 员不要离开叉车,以便及时提供协助; 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可 以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车 周围 8~10 米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

埋弧焊的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD984 埋弧焊的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

埋弧焊的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。 焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必须符合焊剂额定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊剂各部分导线接触点是否良好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接手把应安放妥当以防止短路。 5机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的数值。在调整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。

埋弧焊参数

1. 焊接规范及其影响 埋弧焊最主要的焊接规范是焊接电流、焊接电压和焊接速度,其次是焊丝直径、焊丝伸出长度、焊剂和焊丝类型、焊剂粒度和焊剂层厚度等。所有这些规范,对焊缝成形和焊接质量都有不同程度的影响(表1)此外,在同样焊接规范下焊件倾斜角度也直接影响焊缝成形。操作者必须知道这些规范的影响情况,才能正确选择和调节规范,焊出优质焊缝。 (1)焊接电流焊接电流是埋弧焊最重要的规范,它直接决定焊丝熔化速 度、熔深和母材熔化量。 增大焊接电流可以加快焊丝熔化速度,提高焊接生产率。同时,电弧吹力随焊接电流而增大,熔池金属被电弧排开,使熔池底部未熔化母材受到电弧直接加 表1 焊接规范及其影响 焊缝特点当以下规范增大时的影响 焊接电流焊接电压(伏)焊接速度(米/时)焊丝直径 1500(安)以内由22~24 到32~34 由34~36 到50~60 10~40 40~100 熔深显著增大略增大略减小无变化减小减小 熔宽略增大增大显著增大 (除直流正接)减小减小增大 余高显著增大减小减小略增大略增大减小 形状系数显著减小增大显著增大 (除直流正接)减小略减小增大 熔合比显著减小略增大无变化显著增大增大减小 焊缝特点当以下规范增大时的影响 焊丝前倾焊件倾斜间歇和坡口焊剂粒度 上坡焊下坡焊 熔深显著减小略增大减小无变化略减小 熔宽增大略减小增大无变化略增大 余高减小增大减小减小略减小 形状系数显著增大减小增大无变化增大 熔合比减小略增大减小减小略减小 热,熔深增加。电流过大时会造成烧穿钢板,电流过大还会使焊缝余高过高,热影响区增大和引起较大焊接变形。 电流减小,熔深减小。电流过小时,容易产生未焊透,电弧稳定性不好。 电流变化对熔宽变化影响不大。 (2)焊接电压焊接电压是焊丝端头与熔化金属表面间的电压,即电弧两 端的电压。由于这个电压难以测量,实际生产中是测量导电嘴与工件间的电压,可由机头上的电压表读出。当焊接电缆较长时,由于电流大,在电缆上有电压降,焊接电源上电压表的指示值,比机头上电压表的指示值要高1~2伏以上。调节焊接电压时,应根据机头上的电压表指示值进行。

纺织公司打包工安全操作规程示范文本

纺织公司打包工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纺织公司打包工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、认真按交接班制度规定检查机台,做好交接。 2、开打包机之前,先检查打包机内有没有异物,观察 周围是否有其他工作人员,确认无危险方可工作。 3、认真检查电机运转是否正常,发现异常情况,立即 报告电气检修人员。 4、打包机运行时,只准一人工作,严禁多人工作。 5、打包机工作时,必须将打包机的门关严。 6、放包皮布时,用木棍挑放,严禁胳膊伸进机内摆 放。 7、打包机工作时,严禁将头部、手臂伸进打包机机内 8、出包时压头必须升到最高位置,并将操作杆调到空 档位置。

9、压头不工作时,操作杆要恢复到空档位置。 10、打包机不工作时,将压头放到底部,并将操作杆调到空档位置,关闭电源,做好打包机内外清洁卫生。 11、掀包时要观察好周围环境,用力得当,防止碰伤和扭伤腰,铁丝捆包,防止铁丝崩断和扎伤。 12、机器发生故障,立即关车通知修机工修理。 13、用推包车推包时不准倒行,不准前推后拉。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

装载机安全技术操作规程

装载机安全技术操作规程 一、检查车辆 1、检查燃油、冷却水及润滑情况。 2、检查行车制动是否可靠,灯光是否齐全完好。 3、检查空载时铲斗系统运行情况。 4、检查供电线路及机械之间是否互相摩擦。 二、起步 1、起步前观察四周,确认无安全行车的妨碍后,先鸣笛, 后起步。 2、制动气压有读数达到规定值方可起步。 3、起步时不得突然加速,应平衡起步。 三、行驶 1、下坡时,不准高速行驶,严禁空档高速滑行,尽量避免急刹车。 2、在狭窄环境中行驶应注意四周的安全,转变时不得碰撞它物。 3、运载物料时,应保持动臂上较点离地面400mm以上,

不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 4、应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 四、铲、装、卸作业 1、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时可进行全负荷作业,当水温、油温超过90°C时,应停车查找原因。 2、禁止前后车体形成角度时铲装物料,铲装物料前,应使前后车体形成直线,对正并靠近物料,同时使铲斗平等接触地面,然后取料。 3、铲装物料必须使用一档全力向料堆推进,当阻力很大时,采用铲装配合法,即同时间断地操纵铲斗上转及动臂升, 达到装满为止,切不可强行铲装,以免负荷过重,爆裂油管。装卸物料必须动作缓慢。 4、禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 5、起升铲斗下而严禁站人或进行检修作业,若必须的铲斗起升时检查车辆,应对铲斗采取支撑措施。 6、严禁疲劳作业及开带病车。 五、停车 1、停车后必须对车辆各部件进行仔细检查,并对煤尘及 油污进行清洗。

2、铲斗平放,换向操纵杆放在中央位置,关闭电源。 矿用防爆对旋轴流式局部通风机FBDY No. 6. 3/2 X45型安全技术操作规程 一. 对局部通风机操作人员的基本要求 1.操作人员必须经过专门培训并持合格证后方可操作 设备,否则不允许检修通风机设备。 2.局部通风机操作人员必须熟记局部通风机操作规 程。 3?操作人员应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。 4?局部通风机在运行期间,加强巡回检查,做好各种运行记录。 5.严格遵守劳动纪律。 6?起动前检查风电闭锁完好情况,启动后应监听风机运转声音一段时间,出现异常声音及时处理 二、进入现场

龙门埋弧焊操作规程1.xls

龙门埋弧焊机操作流程 1、焊前检查 A、轨道上是否有异物阻挡及整洁。 B、焊剂量及流量是否足够及通畅。 C、电源是否完好正常,焊接主机应处于焊接条件位置。 D、焊口清除:焊口易附着水气、灰尘、油脂、焊渣及涂料、这些都是焊道废气的来源。使得焊接后,焊道产生脆化及气孔,因此必须清除干净。 E、开车检测焊丝焊剂是否通畅,电缆台车是否有松动现象及其轨道是否有障碍物, 接地线及焊接电缆是否真的接紧,是否有烧毁现象。 F、焊丝盘是否运转通畅。 2、加入焊剂 A、打开料斗手阀,使小药斗内充满焊剂。 B、在焊接过程中将漏斗打开,启动回收装置连续放料,回收工作进行。 C、每班应清除杂物,检查焊剂量,如有必要加入药剂则加入一定量药剂。 3、焊接操作 A、先后接通总电源、门架驱动电源及焊接电源。 B、将伸缩柱升起。 C、门型架移到起焊位置,调整伸缩柱之高度,使机头置于焊件口边缘。 D、配合焊口形状调整高度,按下焊丝手动开关,将焊丝送出,将焊丝用铁剪剪去碳化部分,以锐角为宜,利于起弧。 E、调节使直流系统的焊丝与工件接触,调节使交流系统上的焊丝离工件约10㎜。 F、将焊剂覆盖在焊口与焊丝上。 G、依焊接程序设定焊接速度,焊接电压电流。 H、按下行走开关,同时按下焊机操作的焊接开关,实现自动焊接。 I、焊接完毕后,关掉焊粉回收机,将机台退回原来起焊处,进行下一次焊接。 4、焊接时注意事项 A、焊接起弧后,注意焊缝成型后形状(可适当调节电流、电压焊接速度焊丝高度等)。 B、调节焊剂流量,焊接时目视焊缝,以熔池为“微红”状态最佳。 C、焊丝输送过程无卡阻现象。 D、注意焊剂循环情况,不得有堵塞现象。

铲车司机安全操作规程

铲车司机安全操作规程 一. 每天工作前检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三. 行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车

体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平等接触地面,然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。 6. 驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。 11. 停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。

工贸企业埋弧焊安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工贸企业埋弧焊安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1920-41 工贸企业埋弧焊安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必须符合焊剂额定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊剂各部分导线接触点是否良好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接手把应安放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度

调整电源电压的数值。在调整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要收回烘箱,以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。焊工操作地点相互之间应设挡板,以

纺织公司叠布、打包工安全操作规程实用版

YF-ED-J6409 可按资料类型定义编号 纺织公司叠布、打包工安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

纺织公司叠布、打包工安全操作 规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、上班开车前需先检查压力表、行程开 关,发现不正常现象不准开车。开车后,要观 察机器运转情况,无异常情况,才能打包。 2、打包时,必须两人协同操作,互相配 合,要注意开关和压力表,防止失灵,压力表 不能超出额定压力。 3、打好包往下掀包时,落下的方向不准站 人。用打包带捆包要防止打包带崩断伤人。 4、缝包头思想要集中,防止针头刺伤手 指。

5、发现油管、油泵等漏油应停机,通知保全工修理。 6、打包机升降盘落到底时才能往上抬布,抬完布手完全退出后,才能开打包机。 7、打包机升到顶,不准长时间吊布停留。 8、打包工作地点要整齐,打包机的踏脚板和踢脚板要经常检查,损坏要及时修理。 9、机器在运转时人要闪开,头、手、脚不准进入打包机动程内。

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