单层厂房结构课程设计报告书
单层工业厂房结构安装工程课程设计[003]
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b.直吊绑扎法
（a）柱翻身绑扎法；（b）柱直吊绑扎法
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2)柱子的吊升:柱子的吊升方法，根据柱子的重量、现场预制构 件情况和起重机性能而定，按起重机的数量可分为单机起吊和 双机抬吊；按吊装方法分为旋转法和滑行法。
采用单机吊装时一般采用旋转法和滑行法。
图3 旋转法吊柱示意图
（a）旋转过程.；（b）平面布置
图10 柱子的纵向布置
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（3）屋架的平面布置 为便于吊装，屋架一般在跨内叠层预制，每叠3～4榀。 布置的方式有：正面斜向布置、正反斜向布置、正反纵向 布置，优先考虑采用正面斜向布置。
1）屋架布置时要考虑抽管和穿筋长度；
一端抽管留出长度L+3 m；两端抽管留出长度L/2+3 m。
2）屋架布置时不要和就位位置相干扰。
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图15 数解法求最小起重臂长
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为了求得最小杆长，可对上式进行微分，并令 :
dL da
0
得： a arctg3 h f g
将 值代入上式，即可得出所需起重臂的最小长度L 。 据此，选用适当的起重臂长，然后根据实际采用的L及
值，计算出起重半径 RFLcoas
F－起重机回转中心至起重臂底脚的距离。
劳动量可按下式计算：P=QH或P=Q/S Q—工程量； H—时间定额； S—产量定额 例：需进行吊装24根砼柱，计算其施工持续时间。 解：查定额构件重50KN，其安装定额为0.2/46，则需要的 劳动量为：24Χ0.2=4.8工日 每天需要人数为：0.2Χ46=9.2人 施工持续天数为：t =4.8/9.2=0.521天
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图14 起重机的起重高度
单层工业厂房结构课程设计说明书
单层工业厂房的结构设计目录一、设计条件3二、计算简图的确定5三、荷载计算7四、力计算10五、最不利荷载组合19六、柱截面设计25七、牛腿设计29八、柱的吊装验算32九、基础设计35一、设计条件1.1项目概述某厂装配车间为单跨钢筋混凝土厂房，跨度24m ，长66m ，柱顶标高12.4m ，轨顶标高10.0m ，厂房设有天窗，使用两台5~20t 中间作业吊车。
防水层采用聚氨酯防水胶，维护墙采用240mm 厚双面砖墙，钢门窗，混凝土地面，室外高差150mm 。
建筑剖面见图1。
1.2结构设计数据自然条件：基本风压值为20.55/KN m 。
地质条件：天然地面下1.2米处为老土层，修正后的地基承载力为2120/KN m ，地下水位在地面下2.5米。
1.3 吊车使用情况车间设有两台200/50KN 中级工作制吊车，轨顶标高为10.0米，吊车的注：min max p ()/2G Q p =+-1.4车间标准件的选择屋顶板采用1.5X6m 预应力钢筋混凝土屋面板，标注其自重(含填缝)。
该值必须为1.4kN/m2。
1.4.2沟板天沟板标准重量为17.4KN/块(含积水重量)。
天窗框架门窗用钢筋混凝土天窗框架的自重荷载标准，以及每个天窗框架到屋顶框架的支柱 该值为36KN 。
屋顶桁架采用预应力钢筋混凝土折线屋架，标准重量106KN/跨。
屋架支撑屋架支撑自重标准值为0.05kN/m2。
吊车梁起重机为预应力钢筋混凝土吊车梁，高度为1200mm，自重标准值为44.2kN/根。
轨道部件重量的标准值为1kN/m，轨道垫层的高度为200毫米。
1.4.6连续梁和过梁均为矩形截面，尺寸见图集。
基础梁基础梁的尺寸；基础梁截面为梯形，顶部宽300mm，底部宽300mm。
200毫米，高度500毫米。
1.5材料选择1.5.1栏混凝土:C20 ~ C30；钢筋:采用HRB335级钢。
1.5.2基础混凝土:C20；钢筋:采用HRB335级钢。
单层厂房结构课程设计
单层厂房结构 课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解单层厂房的基本结构组成，掌握其特点及功能。
2. 使学生掌握单层厂房的平面布局及空间设计原则。
3. 帮助学生了解单层厂房的建筑施工工艺和材料。
技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件绘制单层厂房结构图纸的能力。
2. 提高学生分析实际工程案例，提出合理化建议的能力。
3. 培养学生团队协作，进行项目讨论和展示的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对建筑行业的热爱，增强职业认同感。
2. 增强学生的环保意识，了解绿色建筑在单层厂房设计中的应用。
3. 培养学生严谨、负责的学习态度，树立良好的职业道德观。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生掌握单层厂房结构的基本知识，培养其实践操作能力，同时注重培养学生的职业素养和环保意识。
通过本课程的学习，学生能够达到以上所述的具体学习成果，为后续专业课程的学习和实际工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 单层厂房结构概述- 结构组成与分类- 结构特点与功能- 单层厂房在设计中的应用2. 单层厂房平面布局与空间设计- 设计原则与方法- 布局形式及特点- 空间设计案例分析3. 单层厂房建筑施工工艺与材料- 常用建筑材料及性能- 施工工艺流程- 绿色建筑在单层厂房中的应用4. 单层厂房结构图纸绘制- CAD软件操作技巧- 结构图纸绘制规范- 实际项目图纸绘制实践5. 单层厂房结构案例分析- 案例选型与分析- 结构优化与改进- 团队协作与成果展示根据课程目标，教学内容分为以上五个部分，以确保科学性和系统性。
本课程将按照以下进度安排教学：第一周：单层厂房结构概述第二周：单层厂房平面布局与空间设计第三周：单层厂房建筑施工工艺与材料第四周：单层厂房结构图纸绘制第五周：单层厂房结构案例分析及成果展示教学内容与课本紧密关联，旨在帮助学生掌握单层厂房结构相关知识，培养其实践操作能力。
三、教学方法针对本课程的教学目标和内容，采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：- 对单层厂房结构的基本概念、原理和施工工艺进行系统讲解，确保学生掌握基础理论知识。
单层厂房课程设计
单层⼚房课程设计单层⼚房课程设计《单层⼚房结构》课程设计任务书⼀、设计题⽬某⾦属装配车间双跨等⾼⼚房。
⼆、设计内容1、计算排架所受的各项荷载。
2、计算各种荷载作⽤下的排架内⼒（吊车荷载不考虑⼚房的空间整体作⽤）。
3、边柱（A、C轴线）及中柱（B轴线）的柱及⽜腿设计，柱下独⽴基础设计。
4、绘制施⼯图：柱模板图和配筋图，基础模板图和配筋图。
三、设计资料1、⾦属结构车间为两跨⼚房，跨度均为**m。
⼚房总长**m，柱距6m。
⼚房标⾼：室内地⾯±0.000，室外地⾯-0.450，吊车轨顶标⾼8.000、10.00，屋架下弦标⾼10.400、12.400。
2、⼚房每跨内设两台吊车，A4级⼯作制，起重量单学号15/3t、双学号20/5t。
吊车其它参数参见“5~50/5t⼀般⽤途电动桥式起重机基本参数和尺⼨（ZQ1-62系列）”。
3、建设地点为某城市，基本雪压0.30kN/m2，基本风压0.50kN/m2、0.45kN/m2、0.35kN/m2。
冻结深度1.6m。
⼚房⾃然地坪下0.6m为回填⼟，回填⼟的下层1.8m为均匀粘⼟，地基承载⼒特征值fak=240kPa，⼟的天然重度为17.5kN/m3，⼟质分布均匀。
下层为粗砂⼟，地基承载⼒特征值fak见表格，地下⽔位-5.5m。
4、⼚房标准构件选⽤及荷载标准值如下：1) 屋架采⽤21m、18⽶、24⽶梯形钢屋架，按《建筑结构荷载规范》附录A“常⽤构件和材料的⾃重”，按0.12+0.011L（含⽀撑，按屋⾯⽔平投影⾯积计算，单位kN/m2；L为跨度，以m计）计算屋架⾃重标准值（包括⽀撑）。
屋架侧端⾼度1.4m，屋架在天窗架侧板1单层⼚房课程设计处的⾼度为1.7m。
2) 吊车梁选⽤钢筋混凝⼟等截⾯吊车梁，梁⾼900mm，⾃重标准值29kN/根，轨道及零件⾃重0.8kN/m，轨道及垫层构造⾼度200mm。
3) 天窗采⽤矩形纵向天窗，每榀天窗架每侧传给屋架的竖向荷载为34kN（包括⾃重、侧板、窗扇、⽀撑等的⾃重）。
单层工业厂房结构吊装课程设计报告
1. 前言1.1工程概况新建单层工业厂房位于某建筑西面，北面为厂公路。
该地势平坦，现场平面图如图1。
本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间，该车间共三跨〔即12米、18米，24米〕，共计54米，横向长为66米。
厂房平面位置、轴线尺寸和剖面图如图1、2、3所示。
表一 预制构件一览表轴线或 跨间 构件名称及编号 图纸名称 构件 量(T) 构件形状及主要尺寸备注A 柱Z A 6.4 工字形 400×800E 柱Z E 6.9 H 柱Z H 6.9 K柱Z K 3.62 工字形 400×600 抗风柱Z 1-15.75 Z 1-2 5.81 Z 1-33.94 根底梁 JL-11.67250×450×5950A.E吊车梁 DL-g GB-108A 2.84可平卧起吊E.H吊车梁 DL-3 GB-108A 1.63H.K 吊车梁 DL-1 GB-108A 1.38联系梁1.08240×500×5950续表一轴线或跨间构件名称及编号图纸名称构件量(T)构件形状及主要尺寸备注A.E跨预应力拱形屋架YGJ-24GB-324 7.15E.H 跨预应力拱形屋架YGJ-18GB-324 4.46H.K 跨两铰拱屋架WJ-12BGB-313-12页2.17A.E跨9m钢天窗架GB-2020.524E.H 跨6m钢天窗架GB-2020.324AE及EH跨天窗侧板CBGB-202 0.64 5950长屋面板预应力大型板YDB-11.02 1500×6000×240按起重计1.2施工技术经济条件1.2.1地质：由勘测报告知，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6~7米；1.2.2吊装前根底已施工完毕并回填平整至-0.20米；1.2.3柱、顶应为屋架及12米跨两铰拱屋架，均为现场预制；吊车梁、联系梁、根底梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放；1.2.4钢天窗梁系，分两段在金属构造厂制作，运到现场拼装并排放；1.2.5构造安装工程承重构件一览表续表一；1.2.6施工单位现有W1-50。
单层工业厂房结构设计课程设计
单层工业厂房结构设计课程设计目录1 单层工业厂房结构设计任务书 (1)1.1 设计题目 (1)1.2 设计任务 (1)1.3 设计内容 (1)1.4 设计资料 (1)2.单层厂房结构设计 (5)2.1 屋面结构 (5)2.1.1 屋面结构 (5)2.1.2 排架柱及基础材料选用情况.. 错误!未定义书签。
2.1.3 梁柱的结构布置 (6)2.1.4 基础平面布置错误!未定义书签。
2.2 排架结构计算 (7)2.2.1 计算简图及柱的计算参数 (7)2.2.2 荷载计算 (9)2.2.3 内力分析 (14)2.2.4 最不利内力组合 (31)2.3 排架柱的设计 (40)2.3.1 A(C)柱 (40)2.3.2 B柱 (46)2.4 基础设计 (53)2.4.1 A(C)柱 (53)2.4.2 B柱 (62)3 施工图................................. 错误!未定义书签。
3.1 结构布置图 (69)3.2 柱施工图................. 错误!未定义书签。
3.3 基础施工图............. 错误!未定义书签。
4 参考文献 (77)单层工业厂房结构设计1 单层工业厂房结构设计任务书1.1 设计题目装配车间双跨等高厂房.1.2 设计任务1.2.1 单层厂房结构布置.1.2.2 选用标准构件.1.2.3 排架柱及柱下基础设计.1.3 设计内容①确定上、下柱的高度及截面尺寸.②选用屋面板，屋架，基础梁，吊车梁及轨道车接件.③计算排架所承受的各项荷载.④计算各种荷载作用下排架的内力.⑤排架的内力组合.⑥柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计.⑦绘制施工图1.4 设计资料该车间为双跨等高无天窗厂房，柱距为6m，车间总长为72m，中间不设伸缩缝，厂房跨为l（见下表）。
每跨设二台中级工作制软钩桥式吊车（150KN）。
建设地点:某市郊区（基本风压W0=0.40KN/㎡）.工程地质及水文地质条件:地基土为均匀粘性土，地基承载力特征值f=200 KN/㎡，可作持力k层，厂区地层地下水位较低，且无腐蚀性。
单层工业厂房课程设计报告
单层工业厂房课程设计报告一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握单层工业厂房的基本结构、功能布局及设计原则。
2. 学生能够了解工业厂房建筑中使用的常见材料及其特点。
3. 学生能够掌握工业厂房建筑的基本施工工艺和施工流程。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决单层工业厂房建筑设计中遇到的问题。
2. 学生能够独立完成单层工业厂房的建筑设计方案，并进行合理的功能布局。
3. 学生能够通过实际操作，掌握工业厂房建筑的基本施工方法。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业建筑设计的兴趣，激发其创新意识。
2. 培养学生团队合作精神，提高沟通协调能力。
3. 增强学生对我国工业建筑发展的认识，培养其民族自豪感。
课程性质：本课程为专业实践课程，以理论学习与实践操作相结合的方式进行。
学生特点：学生具备一定的建筑基础知识，对工业厂房建筑有一定了解，但缺乏实际设计和施工经验。
教学要求：结合课本内容，注重实践操作，提高学生实际操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面提升。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 工业厂房建筑概述：介绍工业厂房建筑的定义、分类及发展历程，使学生了解工业厂房建筑的基本概念及演变。
2. 单层工业厂房结构设计：讲解单层工业厂房的结构类型、受力特点及设计原理，结合教材相关章节，使学生掌握结构设计的基本知识。
3. 单层工业厂房功能布局：分析工业厂房内部空间布局设计原则，结合实际案例，让学生学会合理进行功能分区。
4. 常见工业厂房建筑材料：介绍工业厂房建筑中常用的建筑材料，如混凝土、钢材、砌体等，并分析各种材料的特点及应用。
5. 工业厂房建筑施工工艺：讲解工业厂房建筑的基本施工工艺、施工流程及质量控制要求，使学生了解施工过程中的关键技术。
6. 单层工业厂房设计实例分析：通过分析典型单层工业厂房设计案例，使学生学会将理论知识应用于实际设计过程中。
【最新版】单层厂房结构毕业课程设计指导书
天窗架
图2.1厂房剖面图
课程设计用纸
教师批阅：
由图2.1可知柱顶标高为11m，牛腿顶面标高为6.8m；设室内地面至
基础顶面的距离为0.5m，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H1
和上柱高度Hu分别为：
H=11+0.5=11.5mHl=6.8+0.5=7.3
Hu=11.5-7.3=4.2m
150.75×108
5.325
B
上柱
矩400×600
2.4×105
72×108
7.2
下柱
I 400×800×100×150
1.775×105
150.75×108
5.325
C
上柱
矩400×400
1.6×105
21.3×103
4.8
下柱
I 400×800×150
1.375×105
99.65×
108
4.125
课程设计用纸
教师批阅：
装配式钢筋混凝土排架结构单层厂房课程设计
1.设计资料：
1.1该厂房总长度L=114m，柱距6m，中间设伸缩缝一道，两跨跨度分别
为L1=24和L2=18m，大跨设天窗。厂房柱网如图1.厂房每一跨内各有
两台桥式软钩吊车，轨顶标高为H=8.3m。厂房剖面图如图2.
1.2自然条件：基本风压为w0=0.50kNm2，基本雪压为s0=0.35kNm2
大型屋面板（包括灌缝）1.40 kN m2
屋盖支撑0.06 kN m2
活载：不上人屋面0.50 kN m2墙面240眠墙源自由基础梁砌起3.6~5.2 kN m2
外墙水刷石粉刷（20mm厚）0.40 kN m2
钢筋结构单层工业厂房课程设计报告书
重屋面钢屋架设计一、设计资料1、工程地点：河北邯郸，设计使用年限：50 年。
2、工程规模：单层单跨封闭式工业厂房，长度90m，屋架铰支于钢筋混凝土柱上，屋架跨度24m，柱距6m,屋面离地20m,吊车起重量为20t，工作制为A5，无较大的振动设备。
3、屋面作法：预应力混凝土屋面板（卷材防水），无檩体系，屋面坡度为1/10，无天窗。
4、自然条件：基本风压为0.35kN/m2，基本雪压为0.25kN /m2，积灰荷载标准值为0.5kN /m2地震设防烈度为7度。
地面粗糙度类别为B类，场地类别Ⅲ类5、材料选用：（1）屋架钢材采用《碳素钢结构》GB/T700-2006规定的Q235B镇静钢（2）焊条采用《碳钢焊条》GB/T5117-1995中规定的E43 型焊条（3）普通螺栓采用等级为4.6级的C级螺栓，锚栓采用Q235 级钢制成（4）角钢型号按《热轧型钢》GB/T706-2008选用，（5）混凝土强度等级为C256、结构及各组成构件形式：（1）钢屋架：梯形钢屋架（2）屋面板：卷材防水的1.5x6m2预应力钢筋混凝土屋面板，可按图集《1.5x6m2预应力钢筋混凝土屋面板》04G410-1~2选用（3）屋盖支撑：可从相关标准图集中选用7、主要建筑构造做法及建筑设计要求重物面（预应力混凝土屋面板）做法： 二毡三油防水层上铺小豆石（0.35kN/m 2）； 20mm 厚水泥砂浆找平层（0.4 kN/m 2）； 100mm 厚加气混凝土保温层（0.6 kN/m 2）； 冷底子油一道、热沥青二道（0.05 kN/m 2）； 二、屋架形式的选定和结构平面布置 1、屋架形势和几何尺寸由于采用1.5x6m 2大型屋面板加卷材防水屋面，i=1/10，故采用缓坡梯形屋架 屋架计算跨度：l 0=l-300=24000-300=23700 屋架端部高度取h 0=2000mm跨中高度：h=h 0+i l 02 =2000+0.1x 237002=3185mm屋架高跨比h/l 0=3.185/23.7=0.134，在屋架常用的高度范围内 屋架起拱度f=l/500=24000/500=48mm ，取50mm为使屋架上弦节点受荷，腹杆采用人字式，上弦节点水平间距取1500mm ，屋架各杆件尺寸见下图2、根据车间长度、跨度及荷载情况，设置三道上、下弦横向水平支撑，屋脊处与檐口位置上、下弦处分别各设一道竖向系杆。
单层厂房课程设计参考书
单层厂房课程设计参考书一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握单层厂房的基本概念、结构和设计原则。
知识目标包括了解单层厂房的定义、分类和应用场景；掌握单层厂房的基本结构要素，如柱、梁、屋架等；理解单层厂房的设计原则，如空间利用、抗震性能、施工技术等。
技能目标包括培养学生运用所学知识进行单层厂房结构分析和设计的能力；提高学生的制图能力和计算机辅助设计能力。
情感态度价值观目标包括培养学生对工程技术的兴趣和热情，增强学生的创新意识和团队协作精神。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括单层厂房的基本概念、结构和设计原则。
首先，介绍单层厂房的定义、分类和应用场景，使学生对单层厂房有一个整体的认识。
其次，讲解单层厂房的基本结构要素，如柱、梁、屋架等，并结合实例进行分析，使学生了解这些结构要素在单层厂房中的作用和相互关系。
接着，阐述单层厂房的设计原则，如空间利用、抗震性能、施工技术等，并通过实际案例进行说明。
最后，结合课堂讲解，让学生进行单层厂房结构分析和设计的实践操作，巩固所学知识。
三、教学方法为了实现本节课的教学目标，采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
首先，采用讲授法，系统地传授单层厂房的基本概念、结构和设计原则。
其次，采用讨论法，引导学生针对实际案例进行探讨，提高学生的思考和分析能力。
此外，运用案例分析法，让学生通过对实际案例的观察和分析，更好地理解单层厂房的设计原则。
最后，结合实验法，让学生亲身参与单层厂房结构分析和设计的实践操作，提高学生的动手能力。
四、教学资源为了保证本节课的教学质量，准备了一系列教学资源。
教材方面，选用我国权威出版的《建筑工程设计与施工》一书，作为学生学习的主要参考资料。
此外，还收集了相关领域的参考书籍、学术论文和网络资源，以丰富学生的知识视野。
多媒体资料方面，制作了详细的PPT课件，直观地展示单层厂房的结构和设计原则。
实验设备方面，准备了计算机辅助设计软件、尺规工具等，为学生提供实践操作的平台。
钢结构单层工业厂房课程设计报告
. . . .一、设计资料1.构造形式某厂房跨度为24m，总长120m，柱距6m，采用梯形钢屋架、1.5×6.0m预应力混凝土大型屋面板，屋架铰支于钢筋混凝土柱上，上柱截面400×400，混凝土强度等级为C20，屋面坡度为i=1：10。
2.屋架形式及选材屋架跨度为24m，屋架形式、几何尺寸及内力系数如附图所示。
屋架采用钢材及焊条为：钢材选用Q345钢，焊条采用E50型。
3.荷载标准值〔水平投影面计〕①永久荷载：二毡三油防水层0.4KN/m280mm泡沫混凝土保温层0.4KN/m2水泥砂浆找平层0.4KN/m21.5*6m预应力混凝土大型屋面板1.4KN/m2屋架及支撑自重〔按经历公式q=0.12+0.011L计算〕0.384KN/m2悬挂物及管道0.1KN/m2②可变荷载屋面活荷载标准值0.5KN/m2雪荷载标准值0.7KN/m2积灰荷载标准值0.3KN/m24.屋架的计算跨度：Lo=24000－2×150=23700mm，端部高度：h=2005mm〔轴线处〕，h=2990mm〔计算跨度处〕。
起拱h=50mm二、构造形式与布置图屋架支撑布置图如下列图所示图2 上弦支撑布置图图2 下弦支撑布置图图2垂直支撑图2垂直支撑图一：24m跨屋架〔几何尺寸〕图二：24m跨屋架全跨单位荷载作用下各杆的内力值图三：24m跨屋架半跨单位荷载作用下各杆的内力值三、荷载与内力计算1.荷载计算永久荷载标准值：二毡三油〔上铺绿豆砂〕防水层0.4KN/m2水泥砂浆找平层0.4KN/m2保温层0.4KN/m2预应力混凝土大型屋面板1.4KN/m2屋架及支撑自重〔按经历公式q=0.12+0.011L计算〕0.384KN/m2悬挂管道0.1KN/m2_________________________________________________________________总计：3.184KN/m2可变荷载标准值：雪荷载0.7KN/m2大于屋面活荷载标准值0.5KN/m2，取0.7KN/m2积灰荷载标准值0.3KN/m2_______________________________________________________________总计1.0KN/m2永久荷载设计值：1.35×3.184＝4.30KN/m2可变荷载设计值：1.4×1.25＝1.75KN/m22.荷载组合设计屋架时，应考虑如下三种荷载组合：〔1〕全跨永久荷载+全跨可变荷载屋架上弦节点荷载F=〔4.30+1.75〕×1.5×6=54.45KN〔2〕全跨永久荷载+半跨可变荷载屋架上弦节点荷载F1=4.30×1.5×6=38.71KNF2=1.75×1.5×6=15.75KN〔3〕全跨屋架和支撑自重+半跨大型屋面板重+半跨屋面活荷载屋架上弦节点荷载F3=0.384×1.35×1.5×6=4.667KNF4=〔1.5×1.35+1.4×0.5〕×1.5×6=24.53KN3.内力计算本设计采用图解法计算杆件在单位节点力作用下各杆件的内力系数。
单层厂房结构设计实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，工业厂房建设需求日益增加。
为了提高学生的实践能力和专业素养，我们选择了单层厂房结构设计作为实训项目。
本次实训旨在让学生了解单层厂房的结构组成、设计原则和计算方法，掌握单层厂房结构设计的基本流程，提高学生的动手能力和工程实践能力。
二、实训目的1. 了解单层厂房的结构组成和设计原则。
2. 掌握单层厂房结构设计的计算方法。
3. 熟悉单层厂房结构设计的基本流程。
4. 提高学生的动手能力和工程实践能力。
三、实训内容本次实训以一个典型的单层工业厂房为例，进行了结构设计。
厂房尺寸为24m×30m，柱距为6m，屋面荷载为0.5kN/m²，墙体荷载为0.3kN/m²，吊车荷载为20/5t。
1. 结构组成单层厂房结构主要由以下部分组成：（1）基础：包括柱下独立基础和基础梁。
（2）柱子：主要承重构件，承受屋盖、吊车梁、墙体上的荷载及风载。
（3）屋盖：包括屋面板、屋架、天窗架及托架等。
（4）吊车梁：承受吊车自重、最大吊重及刹车冲击。
（5）墙体：包括外墙、抗风柱、墙梁和基础梁等。
（6）支撑系统：包括柱间支撑、屋盖支撑等，加强厂房结构空间的整体刚度和稳定性。
2. 设计原则（1）安全性：保证结构在各种荷载作用下安全可靠。
（2）适用性：满足使用功能要求。
（3）经济性：在保证安全、适用性的前提下，尽量降低工程造价。
（4）耐久性：保证结构在使用过程中的耐久性。
3. 计算方法（1）荷载计算：根据厂房尺寸、屋面荷载、墙体荷载、吊车荷载等计算荷载。
（2）内力计算：根据荷载计算结果，进行结构内力计算。
（3）截面设计：根据内力计算结果，进行柱子、吊车梁、屋架等构件的截面设计。
（4）配筋计算：根据截面设计结果，进行构件配筋计算。
4. 设计流程（1）收集资料：了解厂房用途、尺寸、荷载等基本信息。
（2）结构选型：根据厂房用途、荷载、地形等因素选择合适的结构形式。
（3）荷载计算：根据厂房尺寸、屋面荷载、墙体荷载、吊车荷载等计算荷载。
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计一、设计基本要求二、结构形式和计算方法三、荷载计算四、结构设计五、构件尺寸设计六、节点设计七、结构图纸八、结构施工及验收九、设计总结设计基本要求：本工业厂房采用单层单跨钢筋混凝土框架结构，地面荷载为3kN/m²，屋面荷载为1kN/m²，风荷载为0.5kN/m²，雪荷载为0.3kN/m²，设计使用寿命为50年。
设计要求结构安全可靠，经济合理，施工方便。
结构形式和计算方法：本工业厂房采用钢筋混凝土框架结构，结构计算采用极限状态设计法，荷载组合采用最不利组合法，节点设计采用强度设计法。
荷载计算：地面荷载采用均布荷载计算，屋面荷载采用均布荷载和点荷载共同计算，风荷载采用按规范计算，雪荷载采用按规范计算。
结构设计：本工业厂房主体结构由柱、梁、板组成，柱采用矩形截面，梁采用T形截面，板采用双向板。
结构设计应满足强度、刚度、稳定性和耐久性要求。
构件尺寸设计：本工业厂房构件尺寸设计应满足结构设计要求和规范要求，同时考虑施工和材料的可行性。
节点设计：本工业厂房节点设计应满足强度和刚度要求，同时考虑施工和材料的可行性。
结构图纸：本工业厂房结构图纸应符合规范要求，清晰明了，标注准确。
结构施工及验收：本工业厂房结构施工应符合规范要求，验收应符合设计要求和规范要求。
设计总结：本工业厂房设计满足要求，结构安全可靠，经济合理，施工方便。
在设计过程中，应充分考虑规范要求和实际情况，注重细节，严格控制质量。
Chapter 1: Design nThis chapter provides n on the design of the project.Chapter 2: ___2.1 ___The standard components used in the ___.2.2 ______.Chapter 3: n of Rack Column Height and n 3.1 n of Rack Column Height___.3.2 n of Rack Column n Size___ the n size of the ___.Chapter 4: ___4.1 n of Roof Self-weightThe method for calculating the self-weight of the roof is ___.4.2 n of Column Self-weightThe method for calculating the self-weight of the columns ___.4.3 n of Crane。
单层工业厂房课程设计任务书
单层工业厂房课程设计任务书一、题目单层工业厂房排架结构设计（设计号：W D H ）。
二、设计资料某单层工业厂房＊＊车间，根据工艺要求采用单跨布置（附属用房另建，本设计不考虑）。
车间总长96m 、柱跨6m 、跨度24m ，不设天窗。
吊车设置见设计号。
外围墙体为240mm 砖墙，采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。
纵向墙上每柱间设置上下层窗户：上层窗口尺寸（宽＊高）＝4000＊1800mm ，窗洞顶标高处为柱顶以下250mm 处；下层窗尺寸(宽＊高）＝4000＊4800mm ，窗台标高为1.000m 处。
两山墙处设置6m 柱距的钢筋混凝土抗风柱，每山墙处有两处钢木大门，洞口尺寸为（宽＊高）＝3600＊4200mm （集中设置中间抗风柱两侧对称布置）。
该车间所在场地由地质勘查报告提供的资料为：厂区地势平坦，地面（标高为－0.300m ）以下0.8m 为填土层，再往下约为0.4m 厚的耕植土，再往下为粉质粘土层，厚度超过6m ，其地基承载力特征值2/200m kN f ak =，可作为持力层；再往下为碎石层。
地下水位约为－7.0m ，无侵蚀性；该地区为非地震区。
场区气象资料有关参数（如基本风压、地面粗糙度为B 类等）按附表1设计号中数据取用；基本雪压20/3.0m kN s =。
三、设计内容1． 按指导教师给定的设计号（附表1）进行设计；吊车参数由附表2取用。
附表1 设计基本参数附表2 24m 跨中级工作制桥式吊车主要参数注：（1）设计号由以上三项组合而成，例如：当设计号为W2D2H2时，所取数据为35.00=w 2/m kN ，地面粗糙度为B 类，吊车为1台10t 吊车和1台15/3t 吊车，柱顶标高为＋12.2m ；（2）室内地坪设计标高为 0.000，室外地坪设计标高为－0.300m ；（3）厂区无积灰荷载，屋面检修活荷载标准值为0.52/m kN ，雪荷载为0.32/m kN 。
2． 进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算，编制设计计算书。
钢筋混凝土单层厂房(结构)课程设计
钢筋混凝土单层厂房（结构）课程设计任务书一、设计题目某金工车间双跨等高厂房，每跨设有两台中级工作制软钩电动吊车，工艺要求厂房长60米，柱距6米，采用装配式钢筋混凝土结构，杯形基础，预应力折线型屋架，大型屋面板，无天窗，室内外高差0.15米。
二、设计目的1、掌握单层厂房结构布置、方案选择、结构选型原则和方法；2、综合运用力学和钢筋混凝土所学的知识，掌握排架设计方法以及构造要求，图集应用等；3、掌握单层厂房结构施工图的绘制方法；4、了解排架结构设计软件的基本操作。
三、设计资料1、厂房跨度、吊车资料见表1、表2；2、屋面可变荷载0.7KN/m2；3、基本风压W0=0.4 KN/m2，基本雪压W0=0.4 KN/m2；4、材料见表3。
四、设计任务1、进行厂房平、剖面设计，结构构件选型；2、排架荷载计算（不考虑地震荷载）及内力分析，排架柱（中柱或边柱）内力组合；用PK系列软件对排架内力进行复核；3、排架柱、牛腿、柱下独立基础设计；4、绘施工图内容包括：①厂房结构平面布置图、屋面结构布置图、基础平面布置图；②柱下基础（中柱或边柱）配筋图；③排架柱（中柱或边柱）施工图（模板图、配筋图）。
195G425。
五、设计要求要求计算书内容完整（包括厂房构件的选择、排架设计、基础设计），书写清晰，计算正确，配筋合理，最后装订成册（按任务书、目录、计算书、参考文献、软件分析复核结果顺序装订）。
绘图比例自定，图纸要求采用铅画纸、铅笔绘制，图面应整洁，尺寸齐全，构造合理，比例确当，且与计算书一致。
六、参考资料1、混凝土结构设计规范（GB50010-2001）；2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；3、地基基础设计规范（GB50007-2002）；4、全国通用工业厂房结构构件标准图集：①预应力混凝土屋面板（92G410 <一>、<二>，<三>，<四>）；②预应力混凝土折线型屋架（95G415 <一>～<五>）；③预应力混凝土吊车梁（95G425）；④单层工业厂房柱间支撑（96G336）；⑤钢筋混凝土基础梁(G320)；5、建筑结构CAD应用基础；6、钢筋混凝土框、排架及连续梁结构计算与施工图绘制软件。
单层工业厂房课程设计
添加标题
排水方式：重力流、 压力流、虹吸流等
添加标题
排水管材：PVC、 PE、铸铁等
添加标题
排水管径：根据流量 和流速计算
添加标题
排水坡度：根据排水 量和管径确定
添加标题
排水检查井：设置位 置、数量和尺寸
添加标题
排水泵站：设置位置、 类型和功率
添加标题
排水水质：符合环保 要求，处理后排放
暖通系统设计
保生产安全
工艺流程管道设计
管道类型：包括供水、排水、供气、供油等 管道布置：根据工艺流程和设备布局进行合理布置 管道材质：选择耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能优良的材质 管道连接：采用焊接、法兰、螺纹等连接方式，保证连接牢固可靠 管道维护：定期检查、清洗、维护，确保管道正常运行
04 厂房结构设计
设计要求
满足生产工艺要求 满足建筑结构要求 满足防火、防爆、防震等安全要求 满足环保、节能、绿色建筑要求 满足经济、美观、实用等设计要求
02 厂房总体布局设计
厂址选择
地理位置：选 择交通便利、 靠近原材料供 应地和产品销
售地的地方
环境条件：选 择环境污染小、 噪音低、通风
良好的地方
土地价格：选 择土地价格合 理、土地使用 权稳定的地方
单层工业厂房课程设 计
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汇报人：
目录 /目录
01
课程设计概述
04
厂房结构设计
02
厂房总体布局 设计
05
厂房给排水及 暖通设计
03
厂房工艺流程 设计
06
厂房电气及自 动化设计
01 课程设计概述
设计背景
单层厂房钢结构课程设计
单层厂房钢结构课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解单层厂房钢结构的基本概念，掌握其构造原理和特点。
2. 使学生掌握单层厂房钢结构的设计原则，了解相关设计规范和标准。
3. 帮助学生了解单层厂房钢结构施工过程中的关键技术，如焊接、螺栓连接等。
技能目标：1. 培养学生运用专业知识分析和解决实际工程问题的能力。
2. 提高学生运用CAD等软件绘制单层厂房钢结构图纸的技能。
3. 培养学生具备一定的团队协作和沟通能力，能参与工程项目的讨论和实施。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对建筑钢结构专业的兴趣，激发他们主动探索新知识的精神。
2. 培养学生的安全意识，让他们明白遵守工程规范的重要性。
3. 引导学生关注我国建筑行业的发展，增强他们的社会责任感和使命感。
课程性质分析：本课程为专业技术实践课程，旨在让学生将理论知识与实际工程相结合，提高他们的实际操作能力。
学生特点分析：学生已具备一定的建筑基础知识，具有一定的空间想象能力和动手能力，但实践经验不足。
教学要求：1. 结合实际工程案例，采用任务驱动法，引导学生主动参与教学过程。
2. 注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
3. 创设互动、讨论的学习氛围，培养学生的团队协作和沟通能力。
二、教学内容1. 单层厂房钢结构基本概念：包括钢结构的特点、分类及其在建筑中的应用。
2. 单层厂房钢结构设计原则：介绍设计原理、设计流程及遵循的相关规范和标准。
3. 单层厂房钢结构构造：分析钢结构的组成、连接方式以及各类节点构造。
4. 单层厂房钢结构施工技术：包括焊接、螺栓连接等关键施工技术及注意事项。
5. 单层厂房钢结构图纸绘制：运用CAD软件，教授图纸绘制方法及技巧。
6. 单层厂房钢结构工程案例：分析实际工程案例，让学生了解工程实践中的应用。
教学大纲安排：第一周：单层厂房钢结构基本概念及设计原则学习。
第二周：单层厂房钢结构构造及连接方式学习。
第三周：单层厂房钢结构施工技术及注意事项学习。
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单层厂房结构课程设计一、设计题目市郊区×××厂装配车间。
二、设计资料1. 该车间抗震设防烈度为6度。
2. 该车间为单跨车间：跨度21m，柱距6m，总长156m；中间设一道伸缩缝，柱顶标高12.00m，轨顶标高9.60m。
考虑基础顶面为-0.5m。
3. 车间跨设有2台150/50kN中级工作制吊车，其参数见下表。
表2.11 吊车参数（起重机厂）4. 根据工程地质勘探报告，可选编号③的层土为持力层（粉质粘土），其深度距地表面1m左右，厚度约在5~8m，承载力修正后的特征值f a=140kN/m2，常年平均地下水稳定在地面下3m处。
5. 屋面：三毡四油防水层上铺小石子（自重标准值：0.4kN/m2）；20mm厚水泥混合砂浆找平层（自重标准值：20kN/m2）；100mm厚水泥珍珠岩制品保温层（自重标准值：4kN/m2）；预应力混凝土大型屋面板。
另：屋面均布荷载标准值为0.5 kN/m2。
6. 墙体：240mm厚清水墙（自重标准值：5.19 kN/m2），每柱距均有钢窗（或门）（自重标准值：0.45 kN/m2），钢窗宽2.4m。
7. 标准构件选用：（1）预应力混凝土大型屋面板采用G410（一）标准图集，其板重（包括灌缝）标准值为1.35kN/m2。
（2）屋架采用CG423标准图集中的预应力混凝土折线形屋架（适用于卷材防水屋面），自重标准值为74kN。
屋面支撑的自重标准值为0.05 kN/m2，天沟及雨水的自重标准值为20 kN/m2。
（3）吊车梁采用G425标准图集中的预应力混凝土吊车梁，梁高1000mm，自重标准值34.8kN，轨道及零件自重标准值0.82kN/m，轨道构造高度200mm。
8. 材料：柱采用C20混凝土，受力主筋用HRB400级钢筋，箍筋用HPB235级钢筋；基础采用C15混凝土；钢筋用HPB235级钢筋。
9. 设计依据：现行的《荷载规》、《混凝土结构设计规》等。
10.风荷载：基本风压值ω0=0.5 kN/m2，地面粗糙度为C类，查表10m 与15m高度处μz 均为0.74 kN/m2。
风载体型系数注于下图中：三、 柱截面选定和排架计算简图1. 柱截面尺寸的确定（1） 根据建筑剖面，考虑基础顶面为-0.5m ，并参考附表6、附表7，确定各柱截面尺寸为：A 轴：上柱（矩形）：mm mm h b 400400⨯=⨯；下柱（工字形）：400900150f b h h mm mm mm ⨯⨯=⨯⨯； B 轴：上柱（矩形）：mm mm h b 400400⨯=⨯；下柱（工字形）：400900150f b h h mm mm mm ⨯⨯=⨯⨯；（2） 各柱的截面惯性矩为：A 轴柱：上柱I 4911013.2mm I A ⨯= ，下柱4921054.19mm I A ⨯=； B 轴柱：上柱I 4911013.2mm I B ⨯= ， 下柱4921054.19mm I B ⨯=。
2. 计算简图)(5.12)5.0(122m H =--= )(6.312.06.9121m H =++-=排架计算简图四、 荷载计算以下荷载计算均为标准值。
1. 永久荷载（恒载）（1） A/B 轴柱承受的恒载： ① 由屋盖传下的A G 1：三毡四油小石子防水)(2.2522164.0kN =÷⨯⨯20mm 厚水泥混合砂浆找平200.02621225.2()kN ⨯⨯⨯÷= 100mm 厚水泥珍珠岩制品保温40.1621225.2()kN ⨯⨯⨯÷=屋面板自重（包括灌缝） )(05.85221635.1kN =÷⨯⨯ 屋盖支撑系统自重)(15.3221605.0kN =÷⨯⨯屋架自重)(37274kN =÷屋檐天沟及雨水)(20kNkN G A 8.2201=如右图所示，A G 1对上柱中心线的偏心距：)(501502001mm e A =-=② 吊车梁及轨道重A G 2：234.80.82639.72()A G kN =+⨯=如下图所示，A G 2对下柱中心线的偏心距： )(30029007502mm e A=-=A 轴柱承受的荷载简图③ 柱自重：包括上柱重与下柱重。
上柱重：0.40.4 3.62514.4()A G kN =⨯⨯⨯=上上A G 对下柱中心线的偏心距)(25024002900mm e A =-=下柱重 47.4A G kN =下(具体计算略) （2） 恒载作用下的计算简图如下图所示A 轴柱顶荷载位置图kN G G G A 8.220131===)(04.1105.08.2201131m kN e G M M A A ⋅=⨯=⋅=-= 24239.7214.454.12()A A G G G G kN ==+=+=上 24122()A A A AA M M G G e G e =-=+-⋅上(220.814.4)0.2539.720.346.88(/)kN m =+⨯-⨯=恒载计算简图2. 屋面活载屋面均布活载标准值为0.5 kN/m 2，并通过屋架支点传给柱： A 轴柱顶：11210.5631.5()2Q kN =⨯⨯= 活载作用下的计算简图如下图所示。
)/(58.105.05.3111175m kN e Q M M A =⨯=⋅=-= )/(88.725.05.311186m kN e Q M M A =⨯=⋅=-=屋面活载计算简图3. 吊车荷载（1） 吊车竖向荷载：二台150/50kN 吊车，位置如右图所示。
kN P 160max =kN P 42160)150254(5.0min =-+⨯=kN D 3.341)66.18.44.01(160max =+++⨯=kN P P D D 6.89160423.341max min maxmin =⨯==计算简图如下图所示。
当max D 在A 柱有：kN e D M A 39.1023.03.3412max 9=⨯=⋅= kN e D M A 88.263.06.892min 10=⨯=⋅=当max D 在B 柱，吊车竖向荷载与max D 在A 柱时对称。
支座反力影响线吊车竖向荷载计算简图（2） 吊车水平荷载 每个轮子1()0.1(15060.7)5.2744Q Q T kN α+⨯+===max max max 5.27341.311.24160T T D kN P =⨯=⨯=计算简图如下图所示。
吊车水平荷载计算简图4. 风荷载基本风压ω0=0.5 kN/m 2，风载体型系数s μ如设计资料图中所示。
高度变化系数z μ（地面粗糙度为C 类）的计算：由柱顶离地面（即室外地坪）的高度为)(15.1215.012m =+查表可得 0.74z μ= 屋面平均高度为15.41212.1513.85()2m -+= 查表可得 0.74z μ= （1） 左风()→： 柱顶集中力：160.740.5(1.60.8 1.80.6 1.80.5 1.60.5) 4.22()w F kN =⨯⨯⨯⨯-⨯+⨯+⨯=均布荷载：160.740.80.5 1.78(/)q kN m =⨯⨯⨯= 260.740.50.5 1.11(/)q kN m =⨯⨯⨯=（2） 右风()←：由于结构对称，所以在右风作用下的风荷载与左风作用时左右对称。
风荷载作用计算简图如下图所示。
风荷载计算简图五、 力分析（剪力分配法计算）1. 剪力分配系数η12 3.60.28812.5H H λ===2. 恒载作用下的力（1） 恒载作用计算简图如下图所示。
=0.288λ，212.5H m =。
（2） 各柱铰支座反力R ：A 柱铰支座反力()1.85 4.31 6.16A R kN =+=B 柱铰支座反力()1.85 4.31 6.16B R kN =--=-6.16 6.160A B R R R =+=-=（3） 各柱顶剪力的计算()()0.50 6.16 6.16A A A V R R kN η=-=⨯-=-→()()0.50 6.16 6.16B B B V R R kN η=-=-⨯+=←（4） ()M kN m ⋅图见下图。
（5） ()N kN 图见下图。
（6） 剪力图略。
3. 屋面活载作用下的力：（1） 计算简图如下图所示。
=0.288λ，212.5H m =。
（2） 各柱铰支座反力R ：A 柱铰支座反力()0.270.720.99A R kN =+=B 柱铰支座反力()0.270.720.99B R kN =--=-0.990.990A B R R R =+=-=（3） 各柱顶剪力：()()0.500.990.99A A A V R R kN η=-=⨯-=-→()()0.500.990.99B B B V R R kN η=-=-⨯+=←（4） ()M kN m ⋅图见下图。
（5） N 图、V 图略。
4. 吊车竖向荷载作用下的力（1） 当max D 作用在A 轴柱时 ①计算简图如下图所示。
=0.288λ，212.5H m =。
②各柱顶剪力的计算：()9.42 2.47 6.95A B R R R kN =+=-+=-()()0.5 6.959.42 5.95A A A V R R kN η=-=-⨯+=← ()()0.5 6.95 2.47 5.95B B B V R R kN η=-=-⨯-=-→③()M kN m ⋅图见下图。
④N 图、V 图略。
（2） 当max D 作用在B 轴柱时，由于结构左右对称，其力图与max D 作用在A 轴柱时左右对称。
5. 吊车水平荷载作用下的力①计算简图如下图所示。
0.288λ=， 3.6 1.00.72y -==。
②各柱顶剪力：()6.86 6.8613.72A B R R R kN =+=+=0.513.72 6.860A A A V R R η=-=⨯-= 0.513.72 6.860B B B V R R η=-=⨯-=③()M kN m ⋅图见下图。
④N 图、V 图略。
6. 风荷载作用下的力（1） 左风载作用下的力① 计算简图如下图所示。
=0.288λ，212.5H m =，1 4.22w F kN =-。
② 各柱顶剪力：()1 4.227.39 4.6116.22w A B R F R R kN =++=---=- ()()0.516.227.390.72A A A V R R kN η=-=-⨯+=-→ ()()0.516.22 4.61 3.50B B B V R R kN η=-=-⨯+=-→③ ()M kN m ⋅图见下图。
④N图、V图略。
（2）右风载作用下，由于结构左右对称，其力图与左风载作用时对称。