磨煤机衬板更换安全技术措施

磨煤机衬板维修安全技术措施

设备技术部

#1炉#1磨煤机衬板维修安全技术措施

#1炉#1磨煤机在检修屮发现筒体衬板磨损严重的情况，需

对该磨煤机筒体衬板进行整体更换，参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施屮公用系统及磨煤机衬板更

换安全技术措施要求进行施工，以保证施工安全顺利进行，排除危及人身安全的因素。

一、作业名称：#1炉#1磨煤机衬板更换

二、作业时间：2015年4月

三、作业单位：

四、参加施工人员：

五、作业内容危险点分析

1、电气伤害；

2、机械伤害

3、烧烫伤

六、安全措施

1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督，

参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定，服从我方人员

指挥。

2、办理工作票，布置好各项安全措施后方可进行工作。

3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具，手套、安全帽。

4、筒体部位安装足够的临时照明，捆绑牢固，使用行灯电压不得高于36伏。

5、氧气瓶、乙烘瓶必须按照距离不得小于5米放置，距离工作现场10米以上。

6、现场准备充足的饮用水，防止人员出现脱水的情况。

7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板，保证磨煤机筒体内的通风。

8、在使用慢传装置时，必须有专人监护，停止使用后切断其电源。

七、技术措施

1、准备更换所需的衬板、塞片、螺栓，氧气、乙烘、焊机、撬

棍、大锤等工器具。

2、工作开始前，磨煤机入口地面用枕木或架板等圈定钢球堆积

范围。

3、在磨煤机入口粘贴瓷砖的台面，用废旧皮带进行覆盖保护，

防止出钢球时砸损瓷砖。

4、出钢球时，停止磨煤机内部及入口范围内的检修工作，避免

交叉作业，出现人员被钢球砸伤的情况。

5、在岀钢球前，先用撬棍试验撬动脱落衬板周围其他衬板是否

松动，将松动的衬板全部取下，确保上部衬板无掉落可能时方可进行出钢球工作。

6、钢球全部清出后，将圈定范围外的钢球拾入圈定范围内

7、对清出的钢球进行人工筛选，挑出直径小于①20的小球、

破损球及钢板、石块等杂物。

8、新衬板入厂后经厂相关监管部门验收，卸车前后过磅称重，确定重量。

9、新衬板、楔子不允许有裂纹及气孔。

10、衬板全部拆除时，施工人员先进入筒体内部，对原衬板沿

轴线方向一列同侧进行部分切割，切割完成后，人员撤离筒体

内部，将筒体外部楔形块固定螺栓全部切割，投出螺栓沉头部分，使楔形块松动，然后连接盘车装置，启动慢传，衬板靠自

重自动落下。

11、旧衬板全部清理后全面检查大罐。

12、更换衬板时，可先进行下半部衬板的安装工作，

13、安装时衬板与罐体之间应铺设石棉板，衬板凸凹接口需卡紧，可用撬棍调正其间隙。

14、用楔形螺栓将衬板拧紧后方允许将大罐旋转180度，然后用上述方法安装另半圈衬板。转动大罐时严防大罐失去重心而发生转动。

15、在每半圈施工时，为防止大罐转动，应在罐外壁焊上支撑。

16、大罐与衬板之间铺设的石棉板应均匀丰满，接缝严密，衬

板端面平整，间隙5-10mmo

17、条件具备后，即进行新衬板的安装，安装过程先进行楔形块的安装，然后进行每1/4圈衬板的安装。

18、维修结束后新衬板间圆滑过渡，无本体突出的衬板，固定螺

栓紧固，两圈间衬板的间隙在10mm左右，经验收合格, 进行钢球回装及附属设备恢复。

19、新装衬板在磨煤机投运8小时后，进行热紧螺丝。