钢结构冬季施工方案

新楚风冬季施工方案

编制：

审核：

审批：

目录

一、工程概况二、当地的气温特点及对策

三、冬施前应准备的工作

四、冬期施工主要技术措施五、吊装方案冬季施工的防火、雪、霜、风六、安全措施

一、工程概况

本工程建设地点在

1、冬施的起止时间：

当冬天到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，或连续三天日最低气温低于-3℃，即进入冬施阶段，应采取低温施工技术措施根据。

根据本工程现施工进度，冬季施工需采取特殊措施的施工内容有钢结构安装工程、装饰装修工程、混凝土工程。

二、钢结构安装工程冬季低温施工技术措施

根据钢结构的特点，并结合本工程施工进度，钢构主框架已全部吊装完成，冬季钢构施工主要为次构件及围护结构安装，故把焊接作为本工程钢结构冬季施工的控制重点。

一）冬施前应准备的工作

1、人员组织

1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划，并组织编制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前准备好。

1.2项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况。

1.3、应做好施工人员的冬季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械．

设备、安装等工作。

2、物资准备：

2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全，主要包括：温度计，焊条烘干箱，焊条保温桶，保温防火石棉布，汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。

2.2材料进场后设专人保管。

二）冬期施工主要技术措施

1、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。

2、焊条烘焙：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条：结422（E4303）、结502（E5003）的烘干温度为 150-200℃，时间1小时；烘干后放在100-150℃的保温箱内，随用随取。焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。

3、为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。当温度低于0℃时，焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热，℃左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保30焊接预热温度控制在．

温，使构件缓慢冷却。

4、在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

5、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。

6、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

7、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上

逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。

8、钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。不合格的焊缝铲除重焊。

9、环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

10、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

11、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

、安装前清除构件表面冰、雪、霜，但不得损坏涂层。12．

13、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外，还应按设计要求进行检查验收。

三、混凝土工程冬季低温施工技术措施

本工程土建主体全部完成，车间地面混凝土工程施工可能在进入冬季低温施工阶段，故先编制好冬施技术措施。

一）混凝土冬期施工方法的选择

本工程混凝土冬期施工方法选择为：混凝土养护期间不加热的方法，其方法包括：保温养护措施及掺化学外加剂，外加剂为早强剂和防冻剂。

二）混凝土冬期施工的一般要求

1、冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水

仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。

表拌和水及骨料最高温度

项目拌和水骨料

等级的水泥、矿低于52.560℃80℃渣硅酸盐水泥等级的

硅酸大于等于52.560℃40℃盐水泥、矿渣硅酸盐水泥2、配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米混0.6.

，水灰比不得大于300kg凝土水泥用量不得少于

3、骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。

4、搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温

延长50%，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。

5、混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的容

器应有保温措施。

6、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，

运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合，若与要求不

符合，则应采取措施进行调整。

7、严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比；缩短混凝土到施工现场等侯的时间，做到随到随浇筑。

三）混凝土冬期施工外加剂

混凝土冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。

1、防冻剂和早强剂

防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点，使混凝土早期不受冻，并使水泥的水化能继续进行；早强剂是指能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。

常用的防冻剂有氯化钠（NaCl）、亚硝酸钠(NaNO、乙)2．

酸钠(CHCOONa)等。3早强剂以无机盐类为主，如氯盐（CaCl、NaCl）、硫酸2盐(NaSO、Ca SO、KSO)、硫酸盐(KCO)、硅酸盐等。3442242其中氯盐使用历史悠久：氯化钙早强作用较好，常作为早强剂使用；氯化钠降低冰点作用较好，故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺[N(CHOH)]、甲醇(CHOH)、乙醇3324(CHOH)、尿素[CO(NH)]、乙酸钠(CHCOONA)等。32252氯盐的掺入效果随掺量而异，掺量过高，不但会降低混凝土的后期强度，而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用，故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。

在钢筋混凝土结构中，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水