cell生产方式简介
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21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 14
A站
B站
C站
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单件流
00:00
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 4 5 6 7
A站
B站
C站
单件流
00:01
21pcs产品
4.细胞间活动协调一致
～它代表着创造性与灵活性!!!～
1 Cell的基本概念(2)
1.2 Cell:“蜂窝”的意思
1.如同蜜蜂群的组织分工 2.如同蜜蜂群的团结合作
～它代表着Team Work的概念!!!～
2 Cell Line的优点
2.1 同步化生产
以机器设备为导向
A A A A A A A A
以生产流程为导向
A A A A
B
B C
B
B
B C
B’
B
B’
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
优点：
1.增加产线灵活性(型号、产量、布局） 2.库存降低 3.可依实际订单决定开几条线(弹性) 4.后工序等待时间减少 5.可快速换线(插入急单)
2.2 设备小型化
大型﹑高速﹑高效率 小型、低成本、低速、 功能有限
优点：
A站
B站
C站
传统堆货生产
00:01
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 14
2 3 4 5 6 7
A站
1
B站
C站
传统堆货生产
00:02
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 14
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A站
数 量
1 1 1 1 1 1 1 1 站1 1 1 1 1 1 1 1 站2
各站产出状况
面对单件流的疑问?
单件流真的能节约时间吗?时间会不会变长? 单件流到底有什么好处?
我们可以通过下面动画,看到传统堆货生产&单
件流的不同(某个包含3站的产品)。
传统堆货生产
00:00
21pcs产品
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B站
1
C站
传统堆货生产
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21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 3 4 5 6 7 8
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A站
9
B站
2
1
C站
传统堆货生产
00:10
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 4 5 6 7 8 9
11 12 13 14
A站
10
B站
3
1 2
00:34
21pcs产品
8 9 10 11 12 13 14
A站
B站
21
C站
20
15 16 17 18 19
1 2 3 4 5 6 7
传统堆货生产
00:35
21pcs产品
15 16 17 18 19 20
8 9 10 11 12 13 14
A站
B站
C站
21
1 2 3 4 5 6 7
传统堆货生产
00:36
C站
传统堆货生产
00:11
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 5 6 7 8 9 10
12 13 14
A站
11
B站
4
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C站
传统堆货生产
00:12
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 6 7 8 9 10 11
13 14
A站
12
B站
5
1 2 3 4
C站
10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7
A站
17 18 19 20 21
B站
16
C站
9
8
传统堆货生产
00:24
21pcs产品
11 12 13 14 15 16
A站
18 19 20 21
B站
17
C站
10
8 9
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传统Hale Waihona Puke Baidu货生产
00:25
21pcs产品
12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 6 7
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21pcs产品
11 12 13 14 15 16
4 5 6 7 8 9
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A站
17
B站
10
C站
3
1 2
传统堆货生产
00:18
21pcs产品
12 13 14 15 16 17 5 6 7 8 9 10
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A站
18
B站
11
C站
4
1 2 3
传统堆货生产
00:19
传统堆货生产
00:13
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 7 8 9 10 11 12
14
A站
13
B站
6
1 2 3 4 5
C站
传统堆货生产
00:14
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 6
A站
14
B站
7
C站
1.换线容易(减少延误工时) 2.减少因线不平衡带来的损失 3.便于保养
2.3 多能工的培养
单一作业操作
Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ
多能 工
ＡＢＣＤ ＥＦＧＨ ＩＪＫＬ ＡＢＣＤ ＥＦＧＨ ＩＪＫＬ
多项作业操作
ＡＢＣＤ ＥＦＧＨ
Ｌ
Ｋ
Ｊ
Ｉ
Ｈ
Ｇ ＩＪＫＬ
优点：
1.生产率提升 2.工序的前置时间改善 3.减少生产中的工作量 4.减少因线不平衡带来的损失 5.品质提升 6.人员的减少
2.不寄人篱下
设备“寄居”在固定的 管、线及中央式装置之 下而无法移动。
放弃中央式设施,改采用 分离式设备如：快速接 头、弹性接口。
~设备要像快餐车~
3.4 架线的三不政策(3)
3.不离群索居（IN LINE）
离线
工序1
随线
工序1 工序2 工序2
工序2 工序2 工序2 工序2
优点：
1.品质提升 2.WIP减少 3.前置时间减少 4.消除搬运 切勿离线作业,只能以“主流, 支流”的概念进行站别布置!
B站
C站
传统堆货生产
00:05
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 14
6 7
A站
5
1 2 3 4
B站
C站
传统堆货生产
00:06
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 14
7
A站
6
1 2 3 4 5
15 16 17 18 19 20 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 6
A站
21
B站
14
C站
7
传统堆货生产
00:22
21pcs产品
16 17 18 19 20 21 9 10 11 12 13 14
A站
B站
15
C站
8
1 2 3 4 5 6 7
传统堆货生产
00:23
21pcs产品
3.1 站立、从左往右
直线观念 （流水线生产系统） 细胞线观念
往右
优点：
1.生产排程的灵活性增强 2.换线容易(减少延误工时) 3.作业员之间的沟通更容易、有效 4.品质提升 5.制程的前置时间改善 6.减少制程中的工作量 7.减少因线不平衡带来的延误 8.作业员责任明确
3.2 人在内转
3.3 cell越小越好
600/天
CP CP
够小
300/天
CP
够精
300/天
CP
够活
3.4 架线的三不政策(1)
1.不落地生根
传统观点认为设备越大效率 越高，通常将设备固定在地 面而无法移动。设备不能移 动，自然缺乏弹性，也就失 去了改进布置、应对市场变 化的能力。
改采设备小型化或设备 可动化。
管线不像常青藤
3.4 架线的三不政策(2)
3.6 生产线U形化(2)
1 2 3 4 5 6 7
材料
8
成品
14
12 13
11
10
9
1.以U字型布置方式按工艺流程排列生产。 2.入口和出口尽量由同一作业者负责，能够以产距时间按标准数量 进行生产及管理，也便于补充生产。 3.便于作业者相互协作，异常时能停线，及时暴露问题并改善之。 4.步行最短，可单件流动，人员可增可减。
1 2 3 4 5 6 7
传统堆货生产
00:30
21pcs产品
8 9 10 11 12 13 14
A站
B站
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C站
16
15
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传统堆货生产
00:31
21pcs产品
8 9 10 11 12 13 14
A站
B站
18 19 20 21
C站
17
15 16
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Cell生产方式简介
IE：王红 日期：2009/12/10
目
录
1.Cell的基本概念 2.Cell Line的优点
3.Cell Line的基本布线规则 4.单件流
1 Cell的基本概念(1)
1.1 Cell:“单元/细胞”的意思
1.每个细胞均具有独立功能 2.可与其他单元任意组合
3.自主性/灵活性
3.5 工厂一笔画布置
一 笔 画 布 置
～工厂/生产流程在整体上呈一笔画布置～
3.6 生产线U形化(1)
Input
1 2 3
空手走动浪费
4
Output
IO一致原则
2 1 3 4
生产投入点与完成品取出 点尽可能靠近，以避免作业返 程造成的时间和体力浪费。
Input
Output
IO一致原则同样适用于设备布 置，亦可节省空间占用。
4 单件流
我只 要 1pcs 1 1 1 1 1 1 1 站3 1 1 1 站4 1 1 1 1 1 站5 1 1 1 1 1 1 站6 平常堆货的生 产模式,每站 看似都很忙, 也能一直保障 3pcs的产出, 所以看不到线 平衡的问题… 单件流(站6只 需要1pcs)的 拉动式生产模 式可轻易看到 线平衡的问 题…
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传统堆货生产
00:28
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 6 7
A站
B站
21
C站
14
传统堆货生产
00:29
21pcs产品
16 17 18 19 20 21
8 9 10 11 12 13 14
A站
B站
C站
15
2
1
B站
C站
传统堆货生产
00:03
21pcs产品
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4 5 6 7
A站
3
1 2
B站
C站
传统堆货生产
00:04
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 14
5 6 7
A站
4
1 2 3
2.5 拉式生产方式
B
A
C
1.A工序做完后材料无须送往下一工序, 由B工序同事来取； 2.有用到工装的站别，通常该工序员工 只负责上工装，做完后由下一站员工负 责下工装,(测试站别无人化操作)。
D
优点：
1.节省取放材料的时间 2.控制WIP
～从上一工序拉(PULL)而非传送下一工序(PUSH)～
3 Cell Line的基本布线规则 从左
A站
19 20 21
B站
18
C站
11
8 9 10
传统堆货生产
00:26
21pcs产品
13 14 15 16 17 18
A站
20 21
B站
19
C站
12
8 9 10 11
1 2 3 4 5 6 7
传统堆货生产
00:27
21pcs产品
14 15 16 17 18 19
A站
21
B站
20
C站
13
8 9 10 11 12
传统堆货生产
00:32
21pcs产品
8 9 10 11 12 13 14
A站
B站
19 20 21
C站
18
15 16 17
1 2 3 4 5 6 7
传统堆货生产
00:33
21pcs产品
8 9 10 11 12 13 14
A站
B站
20 21
C站
19
15 16 17 18
1 2 3 4 5 6 7
传统堆货生产
B站
C站
传统堆货生产
00:07
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 4 5 6
A站
7
B站
C站
传统堆货生产
00:08
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21
9 10 11 12 13 14
A站
8
2 3 4 5 6 7
2.4 弹性（灵活）排程
Before
时间 线别 产品型号 周 周 周 周 周 周 周 一 二 三 四 五 六 日 E1 E2 A E3 E4
线别 A B C D 产品型号 E1 E2 E3 E4
After
时间 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日
优点：
1.按需生产 2.生产排程的灵活性增强 3.多机种混合生产 4.换线容易 5.小批量生产
21pcs产品
13 14 15 16 17 18 6 7 8 9 10 11
20 21
A站
19
B站
12
C站
5
1 2 3 4
传统堆货生产
00:20
21pcs产品
14 15 16 17 18 19 7 8 9 10 11 12
21
A站
20
B站
13
C站
6
1 2 3 4 5
传统堆货生产
00:21
21pcs产品
传统堆货生产
00:15
21pcs产品
16 17 18 19 20 21
9 10 11 12 13 14 2 3 4 5 6 7
A站
15
B站
8
C站
1
传统堆货生产
00:16
21pcs产品
10 11 12 13 14 15 3 4 5 6 7 8
17 18 19 20 21
A站
16
B站
9
C站
2
1
传统堆货生产
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 14
A站
B站
C站
1 2 3 4 5 6 7
单件流
00:00
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 4 5 6 7
A站
B站
C站
单件流
00:01
21pcs产品
4.细胞间活动协调一致
～它代表着创造性与灵活性!!!～
1 Cell的基本概念(2)
1.2 Cell:“蜂窝”的意思
1.如同蜜蜂群的组织分工 2.如同蜜蜂群的团结合作
～它代表着Team Work的概念!!!～
2 Cell Line的优点
2.1 同步化生产
以机器设备为导向
A A A A A A A A
以生产流程为导向
A A A A
B
B C
B
B
B C
B’
B
B’
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
优点：
1.增加产线灵活性(型号、产量、布局） 2.库存降低 3.可依实际订单决定开几条线(弹性) 4.后工序等待时间减少 5.可快速换线(插入急单)
2.2 设备小型化
大型﹑高速﹑高效率 小型、低成本、低速、 功能有限
优点：
A站
B站
C站
传统堆货生产
00:01
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 14
2 3 4 5 6 7
A站
1
B站
C站
传统堆货生产
00:02
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 14
3 4 5 6 7
A站
数 量
1 1 1 1 1 1 1 1 站1 1 1 1 1 1 1 1 站2
各站产出状况
面对单件流的疑问?
单件流真的能节约时间吗?时间会不会变长? 单件流到底有什么好处?
我们可以通过下面动画,看到传统堆货生产&单
件流的不同(某个包含3站的产品)。
传统堆货生产
00:00
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 4 5 6 7
B站
1
C站
传统堆货生产
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21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 3 4 5 6 7 8
10 11 12 13 14
A站
9
B站
2
1
C站
传统堆货生产
00:10
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 4 5 6 7 8 9
11 12 13 14
A站
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B站
3
1 2
00:34
21pcs产品
8 9 10 11 12 13 14
A站
B站
21
C站
20
15 16 17 18 19
1 2 3 4 5 6 7
传统堆货生产
00:35
21pcs产品
15 16 17 18 19 20
8 9 10 11 12 13 14
A站
B站
C站
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传统堆货生产
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C站
传统堆货生产
00:11
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 5 6 7 8 9 10
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A站
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B站
4
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C站
传统堆货生产
00:12
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 6 7 8 9 10 11
13 14
A站
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B站
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C站
10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7
A站
17 18 19 20 21
B站
16
C站
9
8
传统堆货生产
00:24
21pcs产品
11 12 13 14 15 16
A站
18 19 20 21
B站
17
C站
10
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1 2 3 4 5 6 7
传统Hale Waihona Puke Baidu货生产
00:25
21pcs产品
12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 6 7
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21pcs产品
11 12 13 14 15 16
4 5 6 7 8 9
18 19 20 21
A站
17
B站
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C站
3
1 2
传统堆货生产
00:18
21pcs产品
12 13 14 15 16 17 5 6 7 8 9 10
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A站
18
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C站
4
1 2 3
传统堆货生产
00:19
传统堆货生产
00:13
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 7 8 9 10 11 12
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C站
传统堆货生产
00:14
21pcs产品
15 16 17 18 19 20 21 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 6
A站
14
B站
7
C站
1.换线容易(减少延误工时) 2.减少因线不平衡带来的损失 3.便于保养
2.3 多能工的培养
单一作业操作
Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ
多能 工
ＡＢＣＤ ＥＦＧＨ ＩＪＫＬ ＡＢＣＤ ＥＦＧＨ ＩＪＫＬ
多项作业操作
ＡＢＣＤ ＥＦＧＨ
Ｌ
Ｋ
Ｊ
Ｉ
Ｈ
Ｇ ＩＪＫＬ
优点：
1.生产率提升 2.工序的前置时间改善 3.减少生产中的工作量 4.减少因线不平衡带来的损失 5.品质提升 6.人员的减少
2.不寄人篱下
设备“寄居”在固定的 管、线及中央式装置之 下而无法移动。
放弃中央式设施,改采用 分离式设备如：快速接 头、弹性接口。
~设备要像快餐车~
3.4 架线的三不政策(3)
3.不离群索居（IN LINE）
离线
工序1
随线
工序1 工序2 工序2
工序2 工序2 工序2 工序2
优点：
1.品质提升 2.WIP减少 3.前置时间减少 4.消除搬运 切勿离线作业,只能以“主流, 支流”的概念进行站别布置!
B站
C站
传统堆货生产
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21pcs产品
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6 7
A站
5
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B站
C站
传统堆货生产
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21pcs产品
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A站
6
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15 16 17 18 19 20 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 6
A站
21
B站
14
C站
7
传统堆货生产
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21pcs产品
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A站
B站
15
C站
8
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传统堆货生产
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21pcs产品
3.1 站立、从左往右
直线观念 （流水线生产系统） 细胞线观念
往右
优点：
1.生产排程的灵活性增强 2.换线容易(减少延误工时) 3.作业员之间的沟通更容易、有效 4.品质提升 5.制程的前置时间改善 6.减少制程中的工作量 7.减少因线不平衡带来的延误 8.作业员责任明确
3.2 人在内转
3.3 cell越小越好
600/天
CP CP
够小
300/天
CP
够精
300/天
CP
够活
3.4 架线的三不政策(1)
1.不落地生根
传统观点认为设备越大效率 越高，通常将设备固定在地 面而无法移动。设备不能移 动，自然缺乏弹性，也就失 去了改进布置、应对市场变 化的能力。
改采设备小型化或设备 可动化。
管线不像常青藤
3.4 架线的三不政策(2)
3.6 生产线U形化(2)
1 2 3 4 5 6 7
材料
8
成品
14
12 13
11
10
9
1.以U字型布置方式按工艺流程排列生产。 2.入口和出口尽量由同一作业者负责，能够以产距时间按标准数量 进行生产及管理，也便于补充生产。 3.便于作业者相互协作，异常时能停线，及时暴露问题并改善之。 4.步行最短，可单件流动，人员可增可减。
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传统堆货生产
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21pcs产品
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B站
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传统堆货生产
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21pcs产品
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B站
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C站
17
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Cell生产方式简介
IE：王红 日期：2009/12/10
目
录
1.Cell的基本概念 2.Cell Line的优点
3.Cell Line的基本布线规则 4.单件流
1 Cell的基本概念(1)
1.1 Cell:“单元/细胞”的意思
1.每个细胞均具有独立功能 2.可与其他单元任意组合
3.自主性/灵活性
3.5 工厂一笔画布置
一 笔 画 布 置
～工厂/生产流程在整体上呈一笔画布置～
3.6 生产线U形化(1)
Input
1 2 3
空手走动浪费
4
Output
IO一致原则
2 1 3 4
生产投入点与完成品取出 点尽可能靠近，以避免作业返 程造成的时间和体力浪费。
Input
Output
IO一致原则同样适用于设备布 置，亦可节省空间占用。
4 单件流
我只 要 1pcs 1 1 1 1 1 1 1 站3 1 1 1 站4 1 1 1 1 1 站5 1 1 1 1 1 1 站6 平常堆货的生 产模式,每站 看似都很忙, 也能一直保障 3pcs的产出, 所以看不到线 平衡的问题… 单件流(站6只 需要1pcs)的 拉动式生产模 式可轻易看到 线平衡的问 题…
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传统堆货生产
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B站
21
C站
14
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2
1
B站
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B站
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21pcs产品
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A站
4
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2.5 拉式生产方式
B
A
C
1.A工序做完后材料无须送往下一工序, 由B工序同事来取； 2.有用到工装的站别，通常该工序员工 只负责上工装，做完后由下一站员工负 责下工装,(测试站别无人化操作)。
D
优点：
1.节省取放材料的时间 2.控制WIP
～从上一工序拉(PULL)而非传送下一工序(PUSH)～
3 Cell Line的基本布线规则 从左
A站
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B站
18
C站
11
8 9 10
传统堆货生产
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B站
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传统堆货生产
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21pcs产品
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A站
B站
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C站
18
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传统堆货生产
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传统堆货生产
B站
C站
传统堆货生产
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B站
C站
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2.4 弹性（灵活）排程
Before
时间 线别 产品型号 周 周 周 周 周 周 周 一 二 三 四 五 六 日 E1 E2 A E3 E4
线别 A B C D 产品型号 E1 E2 E3 E4
After
时间 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日
优点：
1.按需生产 2.生产排程的灵活性增强 3.多机种混合生产 4.换线容易 5.小批量生产
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A站
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B站
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C站
5
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20
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传统堆货生产
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21pcs产品
传统堆货生产
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21pcs产品
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15
B站
8
C站
1
传统堆货生产
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21pcs产品
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A站
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2
1
传统堆货生产