耐破裂强度测试操作规程
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4.3电子式压力显示器,待取值显示稳定后按归零键使显示值归零待测。
4.4检查加油杯之止栓是否锁紧。
4.5将操作离合手把往前拨使油压室活塞推进使压力上升,橡皮膜将试验件鼓张,压力表指示上升直到试件爆破,此时爆破值会自动保留,测试者应立即将操作离合手把往后拨使油压室退压,直到压力消除离合杆自动回中间原位。
5.2橡皮膜遇有过度膨胀等不合标准规定这现象,即应予以更新。
5.3破裂机试验时,,如更换橡皮膜或添加甘油后,必须将内部空气驱出,以免影响பைடு நூலகம்据之精确性。
编制
审核
批准
发行日期
4.6记录破裂值,取出试样查看破裂试样情形,若有滑脱现象应重新测试,该次成绩值不计入结果。
4.7测试完成退压回原位后关闭电源,清除试样,整理记录结果报告。
五、注意事项:
5.1压力校正时,采用标准铝箔纸做比较校正,依铝箔纸测试标准指示值比较校正,校正符合±1%以内免修正测试值,超过时可依差值修正测试成绩值或维修更换压力表及橡皮膜,以符合测试要求精度。
一、测试目的:为了测试外箱的耐破裂强度,以保证运输过程中卡品的安全。
二、适用范围:测试所有装卡品的外箱
三、仪器名称:破裂强度试验机
四、操作程序:
4.1启动电源,使马达启动运转,电子显示器开启显示数值。
4.2外箱纸板置放于加压盘孔位中心位置后,转动试验件固定手轮使试验件受压夹紧,夹紧度依指示表压指示施压,夹紧后将压力设定环调紧以防止试件受压(原则以压紧试件不滑脱为主:外箱纸板以3Kg/㎡施压)。
4.4检查加油杯之止栓是否锁紧。
4.5将操作离合手把往前拨使油压室活塞推进使压力上升,橡皮膜将试验件鼓张,压力表指示上升直到试件爆破,此时爆破值会自动保留,测试者应立即将操作离合手把往后拨使油压室退压,直到压力消除离合杆自动回中间原位。
5.2橡皮膜遇有过度膨胀等不合标准规定这现象,即应予以更新。
5.3破裂机试验时,,如更换橡皮膜或添加甘油后,必须将内部空气驱出,以免影响பைடு நூலகம்据之精确性。
编制
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批准
发行日期
4.6记录破裂值,取出试样查看破裂试样情形,若有滑脱现象应重新测试,该次成绩值不计入结果。
4.7测试完成退压回原位后关闭电源,清除试样,整理记录结果报告。
五、注意事项:
5.1压力校正时,采用标准铝箔纸做比较校正,依铝箔纸测试标准指示值比较校正,校正符合±1%以内免修正测试值,超过时可依差值修正测试成绩值或维修更换压力表及橡皮膜,以符合测试要求精度。
一、测试目的:为了测试外箱的耐破裂强度,以保证运输过程中卡品的安全。
二、适用范围:测试所有装卡品的外箱
三、仪器名称:破裂强度试验机
四、操作程序:
4.1启动电源,使马达启动运转,电子显示器开启显示数值。
4.2外箱纸板置放于加压盘孔位中心位置后,转动试验件固定手轮使试验件受压夹紧,夹紧度依指示表压指示施压,夹紧后将压力设定环调紧以防止试件受压(原则以压紧试件不滑脱为主:外箱纸板以3Kg/㎡施压)。