石油化工企业智慧消防安全管理解决方案

石油化工企业智慧消防安全管理解决方案

一行业简介

石化企业主要是以原油、天然气及其产品为原理，生产、储运各类石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的生产加工企业。

最终产品包括：柴油、煤油、汽油、沥青、石蜡、硫磺（天然气的副产品）、塑料、橡胶、纤维、化学品等；生产过程包括油气勘探、油气田开发、钻井工程、采油工程、油气集输、原油储运、石油炼制、化工生产等。

石油化工企业一般由装置区、公用工程、辅助设施、物流设施、厂前区等组成，其中：装置包括各类工艺生产装置，如：空分装置、气化装置、常减压蒸馏装置、催化裂化装置、催化重整装置、加氢裂化装置、焦化装置、甲醇装置、乙烯装置、成氨装置、芳烃装置、MTO装置、C4烯烃转化装置、聚丙烯装置、低密度聚乙烯装置等；

公用工程包括：动力中心、换热站、净水场、循环水场、污水处理场等；

辅助生产设施包括：控制室、中心化验室、火炬、临时固废堆库等；

物流设施包括：全厂罐区、各类库房（包装库房、综合库房、化学品及危险品库等）、汽车装卸设施等。

二行业特点

石化企业同时也是一个高消防安全风险的行业，行业特点鲜明：

1. 石化生产中涉及物料危险性大，原料、中间体及产品具有易燃易爆性，发生火灾、爆炸、群死群伤事故几率高，损失大。

石化生产过程中所使用的原材料、辅助材料半成品、成品和废弃物分别以气、液、固体存在，具有相应的理化特性和火灾爆炸危险特性，如原油、天然气、汽油、液态烃、乙烯、丙烯等等，绝大多数属易燃、可燃物质，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物发生燃烧、爆炸；一些物料还具有自燃、暴聚特性，如金属有机催化剂、乙烯等。

2. 石化生产工艺技术复杂，运行条件苛刻（高温、高压、低温、真空等），温度、压力等参数控制不当易引发突发灾难性爆炸和火灾事故。

石化加工过程中，要经过高温、高压、低温、真空处理，尤其在环保要求日益严格的今天，高温、高压的装置所占的比重在逐年增加，如蒸汽裂解的温度高达1100℃，而一些深冷分离过程的温度低至－100℃以下；高压聚乙烯的聚合压力达350MPa，涤纶原料聚酯的生产压力仅1～2mmHg；特别是在减压蒸馏、催化裂化、焦化等很多加工过程中，物料温度已超过其自燃点。

3. 石化装置大型化和自动化趋势明显，作业的连续性和复杂性强，个别事故极易造成重大的全局影响

石化生产装置呈大型化和自动化，只要有某一部位、某一环节发生故障或操作失误，就

会牵一发而动全身。装置的大型化将带来系统内危险物料贮存量的上升，增加火灾风险。同时，石化生产过程的连续性强，在一些大型一体化装置区，装置之间相互关联，物料互供关系密切，一个装置的产品往往是另一装置的原材料，局部的火灾事故往往会影响到全局。

4. 装置技术密集，资金密集，发生事故财产损失大

石化装置由于技术复杂、设备制造、安装成本高，装置资本密集，发生事故时损失巨大。由于石化装置资金密集，事故造成的财产损失巨大。

5. 石化装置区环境恶劣，对消防设施的完好有效性要求高，消防安全管理的设施的维护保养及其重要。

装置区、公辅区和装卸区等工业场所大多为大空间或敞开式露天环境，防爆要求高、腐蚀性物料多，可燃、有毒气体多，强磁场环境，光源复杂，噪声大、振动强，防尘、防水、防雾等要求高。

三火灾特点

1. 易形成大面积燃烧。石油化工火灾燃烧具有良好的流动特性，气体具有较好的扩散性，当其从设备内泄漏时，便会四处流淌扩散，形成大面积燃烧；火灾中设备或容器的爆炸、装置的倒塌等也都易造成大面积火灾。

2. 具有较大的爆炸危险。石油化工火灾的一个明显特点就是爆炸。装置发生火灾后，受热的容器设备易出现物理爆炸，泄漏的可燃气体或蒸汽易发生化学爆炸。燃烧和爆炸经常相互伴随，使建筑结构倒塌，造成人员伤亡，使火场情况更为复杂，给扑救火灾带来更大的困难。

3. 燃烧速度快，蔓延迅速。石油化工装置发生火灾后，燃烧速度快，蔓延迅速。一方面装置发生爆炸后，火势迅速向各个方向蔓延，容易引起二次爆炸，进一步形成更大面

积的燃烧。另一方面可燃气体四处扩散，增加了火势瞬间扩大的危险性，加快立体火灾的形式。

4. 易形成立体火灾。石油化工单位原料和产品大多是易燃易爆物质，主要有汽油、煤油、柴油、润滑油、石脑油、航空煤油、化工原料、石蜡、沥清、渣油等。石油化工生产设备装置高大密集，多呈立体连续布置，框架孔洞较多，设备装置发生爆炸后，易燃易爆液体或气体外溢，一旦初期火灾控制不利，就会使火势上下左右迅速扩散，形成立体火灾。

5. 产生有毒气体，造成人员中毒。化学物品经过反应后绝大数会产生有毒气体，其对人体将产生很大的危害。人员由于自身的粗心大意或缺乏必要的知识，未采取有效的个人防护措施，易造成中毒。

6. 火灾扑救难度大，参战力量多。石油化工火灾现场有毒气体的扩散和腐蚀性物质的喷溅流淌，都将严重影响灭火战斗行动，给火灾扑救带来很大的困难。火灾发生后，如果在初期得不到控制，则多以大火场的形式出现。因此，只有调集较多的灭火力量，才能控制已发展迅猛的火势。

7. 易产生次生灾害。石油化工火灾一旦发生将产生很大危险，可能造成人员伤亡、生产设备破坏，严重威胁周周围群众和职工作的安全，还可能严重污染事故附近空气、破坏生态环境等造成一系列恶列后果。

8. 火灾损失大、影响大。石油化工火灾造成的直接、间接经济损失，是其他类型火灾不可比拟的。

四案例分析

【案例一】2002年6月4日，广东省东莞市凤岗加油站发生火灾事故，引起连续7次爆炸，火势持续长达4个多小时，造成1辆油罐车烧毁报废，1辆油罐车严重受损，

部分建筑烧毁倒塌。此次火灾是由于油料储藏室的电灯线路发生短路故障起火，并引燃了储藏室里的储油罐。因此，石油化工行业，早期预警电气系统异常信息，消除电气火灾隐患。

【案例二】2001年9月6日8时30分，茂名石化北山岭原油罐区拆卸需更换的阀门时，有大量原油流到地面，罐区技术员指挥施工人员使用非防爆潜水泵抽原油，当接通非防爆电源开关时，产生的火花引燃油气，造成大面积着火。北山岭原油罐区消防中队到现场灭火时发现，消防管网无水，原来罐区人员未开启消防泵，随即开泵，但是消防泵未能启动，由于消防供水不足，导致火灾持续燃烧到17点10分才扑灭。因此，确保消防供水设施完好有效，拉得出打得响是救援减灾的前提条件，只有实时掌握设施的工作状态，才能及时发现和消除火灾隐患。

五消防管理

消防安全责任人：按照现行《中华人民共和国消防法和《中华人民共和国安全生产法》的规定【单位主要负责人是本单位的消防安全责任人】，这是法定责任人，不能通过内部组织架构调整等方式转移主要负责人的法定义务。根据企业的不同组织形式，单位主要负责人有所不同，对公司制企业，无论是有限责任公司和股份制公司，其主要负责人就是公司的董事长（法定代表人）和经理（指总经理、首席执行官或其他实际履行经理职责的企业负责人）；对于非公司制企业，主要负责人指企业的厂长、经理、矿长等企业行政“一把手”，同时根据“党政同责”的原则，全民所有制企业的书记负有同等责任。

消防设施管理：国内石油化工企业消防安全意识较强，一般装置区消防设施齐全且设施种类繁多，涵盖了消火栓系统、自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统、防排烟系统、气体灭火系统、消防器材、消防通道等，消防设施体量大，设施分散，现场多为大空间结构；疏散通道、安全出口、消防通道繁多。由于装置区防火和防爆的要求，消防