抗震柔性接口排水铸铁管施工工法

抗震柔性接口排水铸铁管施工工法

（JSGF12-2000）

1、适用范围

本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工，尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。

2、工艺原理

所谓柔性接口铸铁管，既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承口、插口、法兰压盖（活套法兰）、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。

3、技术、设备、材料准备

3.1技术准备

，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。

，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。

3.2主要设备

砂轮切割机或人力钢锯一台，梯子一部，吊杆一根，板手一把。

3.3材料

管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。

4、工艺流程

施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查

→闭水试验→隐蔽验收→整理交工资料

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采暖与卫生工程施工及验规范GBJ242-82

5、操作要点

5.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。

5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。

5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。

5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。

5.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。

5.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。

5.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。

5.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法

与钢法兰紧固方法相同。

5.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。

5.10柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在高速管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。

5.11柔性接口铸铁官水平管道安装时，先将水平官安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排不立管固定。

5.12用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。

5.13立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。

6、劳动组织

以安装DN100排水铸铁管立管为例。

工种人数工作内容

施工总负责 1 对施工整个过程进行管理，即施工前的准备、工程

进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。

技术负责1 编制预决算、施工方案、设备材料计划。协助施工总负责人抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。

下料工2 负责非标管道的切割、下料

管工 3 负责管道安装

安全员1 对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。

7、安全措施

7.1建设安全保证体系，明确安全员的职、责、权。

7.2搭设安全可靠的脚手架。

7.3吊管时必须注意，以免碰伤管材或伤及他人。

7.4作业人员必须戴好安全帽。

7.5紧螺栓螺母时防止落入管道井内。

7.6使用砂轮切割机时就注意安全，防止人身伤害。

8、质量标准及质量控制

8.1质量标准：

8.2质量控制：

抗震柔性接口排水铸铁管施工以后过程控制为中心，把影响质量的人、机、料、法、环检等因素组成一个有机的统一体制，将各项技术法规的要求贯彻到质量控制的全过程中。当材料、设备、工程进度与质量发生矛盾时，首先服从质量管理目标。每道工序必须经过有关责任人员及甲方代表签字认可，使得整个安装过程处于受控状态，以

保证管道安装质量。