废旧橡胶轮胎切条机的制作技术

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本技术新型介绍了一种废旧橡胶轮胎切条机，包括工作台，所述工作台上固设有切割机构，工作台一侧设有用于撑紧固定轮胎的撑胎机构，工作台下方固设有用于驱动撑胎机构旋转的驱动机构，切割机构包括用于轮胎切条的切割刀，撑胎机构用于撑紧轮胎的圆周面上开设有用于为切割刀提供切割空间的切割槽，切割刀位于撑胎机构的上方，所述驱动机构通过第一传动杆驱动撑胎机构转动，以构成切割刀对撑胎机构上轮胎的切割运动。本技术新型通过撑胎机构对轮胎进行固定，并通过切割机构的切割刀对旋转的轮胎进行切条运动，不需要工人手动扶持轮胎，安全方便，降低了工人的劳动强度，自动化程度高，适用于废旧橡胶轮胎回收加工技术领域。

技术要求

1.一种废旧橡胶轮胎切条机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上固设有切割机构，工作台一侧设有用于撑紧固定轮胎的撑胎机构，工作台下方固设有用于驱动撑胎机构旋

转的驱动机构，切割机构包括用于轮胎切条的切割刀，撑胎机构用于撑紧轮胎的圆周面

上开设有用于为切割刀提供切割空间的切割槽，切割刀位于撑胎机构的上方，所述驱动

机构通过第一传动杆驱动撑胎机构转动，以构成切割刀对撑胎机构上轮胎的切割运动。

2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶轮胎切条机，其特征在于：撑胎机构包括圆柱形的基座、若干个用于撑紧轮胎的支撑件和在外力作用下驱动各支撑件沿基座径向运动的顶

推组件，基座的轴线与工作台上端面平行，基座一侧通过第一传动杆与驱动机构相连，

顶推组件设于基座的另一侧中部，支撑件沿基座周向均匀布置，各支撑件通过传动组件

与顶推组件相连，所述顶推组件还设有锁紧机构。

和力矩传递部，螺杆与力矩传递部螺纹连接，螺杆的一端固设有手轮，螺杆的另一端与基座转动连接，力矩传递部通过传动组件与各支撑件相连。

4.根据权利要求3所述的一种废旧橡胶轮胎切条机，其特征在于：所述传动组件包括连杆和滑杆，连杆一端与力矩传递部铰接，另一端与滑杆的一端铰接，滑杆的另一端与支撑件固定连接，所述基座沿径向开设有与滑杆适配的滑槽，基座的另一侧还固设有若干个用于对滑杆起限位作用的弧形的限位板。

5.根据权利要求2所述的一种废旧橡胶轮胎切条机，其特征在于：所述支撑件为圆弧形结构，支撑件用于撑紧轮胎的弧形面上开设有用于为切割刀提供切割空间的切割槽，切割槽的横截面为弧形。

6.根据权利要求3所述的一种废旧橡胶轮胎切条机，其特征在于：所述锁紧机构包括用于使螺杆和力矩传递部两者相对固定的锁杆，所述锁杆为一端沿其径向开设有通孔且杆体构造有螺纹的柱状结构，锁杆的轴线与螺杆轴线垂直布置，锁杆与力矩传递部螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶轮胎切条机，其特征在于：所述切割机构包括进给单元和升降单元，进给单元与升降单元滑动连接，升降单元固设于工作台上，所述切割刀通过第二传动杆与用于驱动切割刀转动的第一电机相连，第一电机与进给单元固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种废旧橡胶轮胎切条机，其特征在于：所述进给单元包括底板和底座，底板和底座滑动连接，第一电机固设于底板上，底板一侧固设有齿条，底座一侧固设有用于驱动刀具做进给运动的第二电机，第二电机输出端设有与齿条适配的齿轮。

9.根据权利要求8所述的一种废旧橡胶轮胎切条机，其特征在于：所述升降单元包括用于驱动进给机构升降的第三电机、底盘和竖直设置的两根立柱，第三电机固设于两立柱的顶部，底盘固设于两根立柱的底部，底盘与工作台通过销轴转动连接，底盘上开设有用于调整切割角度的弧形槽，弧形槽内设有用于使底盘和工作台相对固定的螺栓，底座通过连接板与两立柱滑动连接，第三电机通过丝杠与连接板螺纹连接。

驱动撑胎机构转动的第四电机，第四电机固设于工作台下方，第四电机的输出端通过第一传动杆与撑胎机构相连。

技术说明书

一种废旧橡胶轮胎切条机

技术领域

本技术新型属于废旧橡胶轮胎回收加工技术领域，具体的说，涉及一种废旧橡胶轮胎切条机。

背景技术

传统的废旧橡胶轮胎切条机切条时，需要工人手动将轮胎推入两盘状的切割刀之间进行切割，且在切割过程中，轮胎无法固定，一直处于晃动状态，影响切割质量，需要工人手动对轮胎进行扶持，以保证切割质量。

因此，传统的废旧橡胶轮胎切条机工作时，存在严重的安全隐患，工人劳动强度大，自动化程度低。

实用新型内容

本技术新型提供一种废旧橡胶轮胎切条机，用于解决现有技术中的废旧橡胶轮胎切条机工作时存在严重的安全隐患，工人劳动强度大，自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本技术新型所采用的技术方案如下：

一种废旧橡胶轮胎切条机，包括工作台，所述工作台上固设有切割机构，工作台一侧设有用于撑紧固定轮胎的撑胎机构，工作台下方固设有用于驱动撑胎机构旋转的驱动机构，切割机构包括用于轮胎切条的切割刀，撑胎机构用于撑紧轮胎的圆周面上开设有用于为切割刀提供切割空间的切割槽，切割刀位于撑胎机构的上方，所述驱动机构通过第一传动杆驱动撑胎机构转动，以构成切割刀对撑胎机构上轮胎的切割运动。

撑胎机构包括圆柱形的基座、若干个用于撑紧轮胎的支撑件和在外力作用下驱动各支撑件沿基座径向运动的顶推组件，基座的轴线与工作台上端面平行，基座一侧通过第一传动杆与驱动机构相连，顶推组件设于基座的另一侧中部，支撑件沿基座周向均匀布置，各支撑件通过传动组件与顶推组件相连，所述顶推组件还设有锁紧机构。

进一步的，所述顶推组件包括螺杆和力矩传递部，螺杆与力矩传递部螺纹连接，螺杆的一端固设有手轮，螺杆的另一端与基座转动连接，力矩传递部通过传动组件与各支撑件相连。

进一步的，所述传动组件包括连杆和滑杆，连杆一端与力矩传递部铰接，另一端与滑杆的一端铰接，滑杆的另一端与支撑件固定连接，所述基座沿径向开设有与滑杆适配的滑槽，基座的另一侧还固设有若干个用于对滑杆起限位作用的弧形的限位板。

进一步的，所述支撑件为圆弧形结构，支撑件用于撑紧轮胎的弧形面上开设有用于为切割刀提供切割空间的切割槽，切割槽的横截面为弧形。

进一步的，所述锁紧机构包括用于使螺杆和力矩传递部两者相对固定的锁杆，所述锁杆为一端沿其径向开设有通孔且杆体构造有螺纹的柱状结构，锁杆的轴线与螺杆轴线垂直布置，锁杆与力矩传递部螺纹连接。

进一步的，所述切割机构包括进给单元和升降单元，进给单元与升降单元滑动连接，升降单元固设于工作台上，所述切割刀通过第二传动杆与用于驱动切割刀转动的第一电机相连，第一电机与进给单元固定连接。

进一步的，所述进给单元包括底板和底座，底板和底座滑动连接，第一电机固设于底板上，底板一侧固设有齿条，底座一侧固设有用于驱动刀具做进给运动的第二电机，第二电机输出端设有与齿条适配的齿轮。

进一步的，所述升降单元包括用于驱动进给机构升降的第三电机、底盘和竖直设置的两根立柱，第三电机固设于两立柱的顶部，底盘固设于两根立柱的底部，底盘与工作台通过销轴转动连接，底盘上开设有用于调整切割角度的弧形槽，弧形槽内设有用于使底盘和工作台相对固定的螺栓，底座通过连接板与两立柱滑动连接，第三电机通过丝杠与连接板螺纹连接。