水泥(新)PPT课件
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水泥课件 PPT
⑶石膏的分类
天然二水石膏（G）
硬石膏（A） 混合石膏（M）
每一类又按产品的含量分为五个级别，分别是特级、一级、二级、三 级、四级
三、混合材料
在水泥生产的过程中，为改善水泥性能，调节水泥强度 等级，而加到水泥中去的人工的和天然的矿物质材料。
化学活性
与水泥成分不起化学作用 或化学作用很小
混合材料分类
水泥成品
2.水化物
水泥加水后，熟料与水发生水化反应，生成一系列新的化合物， 并放出热量，其放出的热量称为水化热。 主要的水化产物有：
水化硅酸钙 水化铁酸钙凝胶 氢氧化钙 水化铝酸钙） 水化硫铝酸钙晶体
3、水泥石
随着水泥水化的不断进行，水泥浆结构内部孔隙不断被新生水 化物填充和加固的过程，称为水泥的“凝结”。随后产生明显的强度 并逐渐变成坚硬的人造石——水泥石，这一过程称为水泥的“硬化”。 实际上，水泥的水化过程很慢，较粗水泥颗粒的内部很难完全水 化。因此，硬化后的水泥石是由晶体、胶体、未完全水化颗粒、游离 水及气孔等组成的不均质体
通用硅酸盐水 泥
火山灰质硅酸盐 泥 粉煤灰硅酸盐水 泥 复合硅酸盐水泥
专用硅酸盐水 泥 特性硅酸盐水 泥
专门用于某些工程的水泥，如中、低热硅酸盐水泥、 道路硅酸盐水泥、砌筑水泥等 用于对混凝土某些性能有特殊较要求的水泥，如快硬 硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥等
第一节 硅酸盐系水泥主要原料
1.硅酸盐水泥熟料的矿物组成 主要成分：主要由四种矿物化学组成 组 成 矿物名 称
硅酸盐 矿 物 硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙
分子式
3CaO· SiO2 2CaO· SiO2 3CaO· Al2O3
建筑材料--《水泥》课件.ppt
浆开始失去可塑性所需的时间； ❖ 【终凝时间】 从水泥加水拌和起，至标准稠度的净
浆完全失去可塑性所需的时间。
❖ 所谓标准稠度，是人为规定的水泥浆达到的某一稀稠程度。
因为水泥浆的稀稠对水泥的技术性质影响较大，为了使水泥 的技术性质具有准确的可比性，必须规定统一的稀稠程度作 为试验的标准条件。
❖ 2）检验方法：维卡仪法
❖ 波特兰水泥（硅酸盐水泥）：1824年，英国人阿斯谱丁（J. Aspdin）获“波特兰水泥”专利，成为 水泥发明人。
❖ 该水泥水化硬化后的颜色类似英国波特兰地区建筑用石料的 颜色，所以被称为“波特兰水泥”。
❖ ❖ 1889年，河北唐山细绵土厂建成投产（立窑）。 ❖ 1906年，建立启新洋灰公司，年产水泥4万吨。
熟料矿物、碱金属硫酸盐、石膏等。
❖ （四）助 磨 剂
❖ 水泥熟料粉磨时，加入助磨剂，可以提高磨机台时 产量，降低粉磨电耗，减少熟料用量，增加混合料 掺量，节约水泥生产成本。
❖ 国标规定：
❖ 水泥熟料粉磨时允许加入助磨剂，
❖ 但加入量应不超过水泥质量的0.5%。
❖ 且助磨剂质量符合JC/T667-2004《水泥助磨剂》标
❖ 凡天然或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的物质，本身 磨细加水并不硬化，但与气硬性的石灰混合后，再加水拌和， 则不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化，统称为火 山灰质混合材料。
❖ 天然的火山灰质混合材料：火山灰、凝灰岩、浮石、硅藻土等。 ❖ 人工的火山灰质混合材料：烧粘土、煤矸石、粉煤灰、煤渣等。
准规定。
❖ 助磨剂作用机理：
❖ 降低颗粒表面能，减小颗粒硬度及颗粒之间的黏附 性，提高易磨性。
三、通用硅酸盐水泥的技术要求
❖ 通用硅酸盐水泥技术要求有三方面： ❖ （一）化学指标： ❖ 不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子含量。
浆完全失去可塑性所需的时间。
❖ 所谓标准稠度，是人为规定的水泥浆达到的某一稀稠程度。
因为水泥浆的稀稠对水泥的技术性质影响较大，为了使水泥 的技术性质具有准确的可比性，必须规定统一的稀稠程度作 为试验的标准条件。
❖ 2）检验方法：维卡仪法
❖ 波特兰水泥（硅酸盐水泥）：1824年，英国人阿斯谱丁（J. Aspdin）获“波特兰水泥”专利，成为 水泥发明人。
❖ 该水泥水化硬化后的颜色类似英国波特兰地区建筑用石料的 颜色，所以被称为“波特兰水泥”。
❖ ❖ 1889年，河北唐山细绵土厂建成投产（立窑）。 ❖ 1906年，建立启新洋灰公司，年产水泥4万吨。
熟料矿物、碱金属硫酸盐、石膏等。
❖ （四）助 磨 剂
❖ 水泥熟料粉磨时，加入助磨剂，可以提高磨机台时 产量，降低粉磨电耗，减少熟料用量，增加混合料 掺量，节约水泥生产成本。
❖ 国标规定：
❖ 水泥熟料粉磨时允许加入助磨剂，
❖ 但加入量应不超过水泥质量的0.5%。
❖ 且助磨剂质量符合JC/T667-2004《水泥助磨剂》标
❖ 凡天然或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分的物质，本身 磨细加水并不硬化，但与气硬性的石灰混合后，再加水拌和， 则不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化，统称为火 山灰质混合材料。
❖ 天然的火山灰质混合材料：火山灰、凝灰岩、浮石、硅藻土等。 ❖ 人工的火山灰质混合材料：烧粘土、煤矸石、粉煤灰、煤渣等。
准规定。
❖ 助磨剂作用机理：
❖ 降低颗粒表面能，减小颗粒硬度及颗粒之间的黏附 性，提高易磨性。
三、通用硅酸盐水泥的技术要求
❖ 通用硅酸盐水泥技术要求有三方面： ❖ （一）化学指标： ❖ 不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子含量。
建筑材料——水泥ppt课件
C3S水化比C2S快，同时生成的CH较多。 C-S-H凝胶的形成与温度有一定的关系，从而影响
凝胶类型和C/S比。
编辑版pppt
22
2. C3A的水化
3CaO·A12O3+6H2O→3CaO·A12O3·6H2O
编辑版pppt
23
3. C4AF的水化
编辑版pppt
24
（二）硅酸盐水泥的水化
编辑版pppt
19
1．C3S和C2S的水化：C-S-H以及CH
硅酸三钙和硅酸二钙（-C2S)由于其晶体结构特点， 因此遇水后与水发生水化反应:
(3CaO·SiO2)+6H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2 2(2CaO·SiO2)+4H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2
C-S-H凝胶有四种形态，它们具有以下特点：
（1）具有高度的不溶性，溶解度极小；
（2）比表面积大，高度分散性；
（3）具有刚度特征，胶体微粒间以化学键和范德华 力结合，有一定的强度；
（4）内部多孔隙（凝胶孔）。
编辑版pppt
21
而CH生成量较CSH少的多，只能起到填充作用，但 由于CH间是层状结构，层间结合弱，因此，是裂缝 的策源低。而CH溶解度较大，对耐久性也不利。
影响水泥凝结的因素：①矿物组分，C3A越高，凝结越 快。②水泥细度。③环境温、湿度。④缓凝组分：a.石
膏。b.缓凝剂及促凝剂。C.矿物掺合料。（特别是FA）
编辑版pppt
14
6．体积安定性 水泥石硬化后，产生不均匀的体积变化，即体积安定性不良。 体积稳定性的危害：引起建筑物的破坏、构件崩溃。 原因：①熟料中的f-CaO太多——控制方法：沸煮法测定。 ②熟料中的f-MgO太多——≯5.0%。 ③掺入的石膏太多≯3.5%。 ①、②：一般是由于熟料烧结时温度高于石灰烧结时的温度，熟
凝胶类型和C/S比。
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22
2. C3A的水化
3CaO·A12O3+6H2O→3CaO·A12O3·6H2O
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23
3. C4AF的水化
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24
（二）硅酸盐水泥的水化
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19
1．C3S和C2S的水化：C-S-H以及CH
硅酸三钙和硅酸二钙（-C2S)由于其晶体结构特点， 因此遇水后与水发生水化反应:
(3CaO·SiO2)+6H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2 2(2CaO·SiO2)+4H2O→3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2
C-S-H凝胶有四种形态，它们具有以下特点：
（1）具有高度的不溶性，溶解度极小；
（2）比表面积大，高度分散性；
（3）具有刚度特征，胶体微粒间以化学键和范德华 力结合，有一定的强度；
（4）内部多孔隙（凝胶孔）。
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21
而CH生成量较CSH少的多，只能起到填充作用，但 由于CH间是层状结构，层间结合弱，因此，是裂缝 的策源低。而CH溶解度较大，对耐久性也不利。
影响水泥凝结的因素：①矿物组分，C3A越高，凝结越 快。②水泥细度。③环境温、湿度。④缓凝组分：a.石
膏。b.缓凝剂及促凝剂。C.矿物掺合料。（特别是FA）
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14
6．体积安定性 水泥石硬化后，产生不均匀的体积变化，即体积安定性不良。 体积稳定性的危害：引起建筑物的破坏、构件崩溃。 原因：①熟料中的f-CaO太多——控制方法：沸煮法测定。 ②熟料中的f-MgO太多——≯5.0%。 ③掺入的石膏太多≯3.5%。 ①、②：一般是由于熟料烧结时温度高于石灰烧结时的温度，熟
2024版水泥工艺基础培训ppt课件
2024/1/27
6
CHAPTER 02
原料与燃料
2024/1/27
7
石灰石
石灰石是水泥生产的主要原料 之一，主要成分为碳酸钙。
2024/1/27
石灰石的品质对水泥的质量有 着重要影响，优质石灰石应具 有适当的化学成分、低的有害 成分和高的烧失量。
石灰石的开采和加工也是水泥 生产过程中的重要环节，包括 破碎、筛分和储存等步骤。
8
黏土
黏土是水泥生产的辅助原料，主 要提供硅和铝等氧化物。
黏土的种类和性质对水泥的烧成 温度和熟料矿物组成有一定影响。
黏土的开采和加工过程与石灰石 类似，也需经过破碎、筛分和均
化等步骤。
2024/1/27
9
铁矿石
铁矿石是水泥生产的校正原料， 主要用来调节熟料中的氧化铁含
量。
2024/1/27
熟料中的氧化铁含量对水泥的颜 色、凝结时间和强度等性能有影
2024/1/27
11
CHAPTER 03
破碎与粉磨
2024/1/27
12
破碎设备类型及工作原理
01
02
03
颚式破碎机
通过动颚和静颚的相对运 动，将物料压碎或劈碎。
2024/1/27
圆锥破碎机
利用圆锥体的旋转和偏心 套的旋转，使物料在破碎 腔内受到挤压、弯曲和剪 切作用而破碎。
反击式破碎机
利用高速旋转的转子上的 板锤，对送入破碎腔内的 物料产生高速冲击而破碎。
17
烧成过程控制参数调整方法
温度控制
根据物料性质和烧成要求，调整 燃烧器火焰温度、窑内温度分布
等参数，确保烧成质量。
气氛控制
通过调整燃烧器空气过剩系数、 窑头排风机开度等参数，控制窑
水泥教学ppt课件
后得到水泥
“两磨一烧
〞
1.硅酸盐水泥熟料的烧成：
消费硅酸盐水泥熟料的原料：
石灰石：主要提供CaO;
粘土：主要提供SiO2,Al2O3, Fe2O3;
铁矿石： 是含有铁元素或铁化合物的矿石都 可以叫做铁矿石。(主要有磁铁矿Fe3O4 、赤 铁矿Fe2O3 、褐铁矿Fe2O3．H2O 、菱铁矿
教学难点
硅酸盐水泥、掺混合料的硅酸盐水泥的技术 性质及运用,各种水泥的运用。
教学内容
• 第一节 硅酸盐水泥 • 第二节 掺混合资料的硅酸盐水泥 • 第三节 公用水泥 • 第四节 特性水泥 • 第五节 水泥的运输和保管
• 水泥：是一种粉末状资料，加水拌和成塑 性浆体后，在常温下，能将散粒状资料或 块状资料胶结为整体，既能在空气中也能 在水中硬化，并且能继续坚持、开展其强 度的一种资料。
• 开展趋势： • 在水泥种类方面，将加速开展快硬、高强、
低热等特种和多用途的水泥；
• 大力开展水泥外加剂；
• 水泥的分类
硅酸盐系水泥
铝酸盐系水泥
1、按照水泥主要矿物成分
硫酸盐系水泥 硫铝酸盐系水泥
FeA1酸盐系水泥
FA1酸盐系水泥等
通用水泥：用于一般土
木工程的水泥。
硅酸盐水泥：料含量
5 % 普通硅酸水泥：混合料
★凝结－水泥加水拌和初期构成具有可塑性的 浆体，然后逐渐变稠并失去可塑性的过程称为 凝结。
硬化－水化、凝结之后，浆体的强度逐渐提高 并变成巩固的石状固体〔水泥石〕，这一过程 称为硬化。
1.硅酸盐水泥的水化
〔1〕水化反响式
不溶于水的凝胶体
晶体
2(3CaO·SiO2 ) + 6H2O → 3CaO·2Si02 ·3H2O + 3Ca(OH) 2
水泥PPT课件
1.密度：3.05～3.20g/cm3，一般取3.1
堆积密度：1.3 g/cm3 2.细度－指水泥颗粒的粗细程度，用筛余或
比表面积表示（300～350 m2/kg），影响水泥
的水化速度、收缩等性质 3.粒径：
< 3µm 水化非常迅速，需水量增大； >40 µm 水化非常缓慢，接近惰性
水泥 回到首页 上一页用 1756年发现水硬性石灰;史密顿使用新发现的砂浆建造了举世闻
名的普利茅斯港的漩岩(Eddystone)大灯塔。 1796年发明“罗马水泥”,英国人派克(J.Parker)将称之为
SepaTria的黏土质石灰岩,磨细后制成料球,在高于烧石灰的温度 下煅烧,然后进行磨细制成水泥。法国产生类似的天然水泥; 1822年出现“英国水泥”;英国人福斯特(J.Foster) 将两份重量 白垩和一份重量黏土烧成水泥 1824年10月21日,英国利兹(Leeds)城的泥水匠阿斯普丁 (J.Aspdin)获得英国第5022号的“波特兰水泥”专利证书
2(2CaO·SiO2)+4H2O→3CaO·2SiO2.3H2O+ Ca(OH)2
3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO.Al2O3·6H2O (水化铝酸三钙晶体)
4CaO.AlO3·Fe2O3+7H2O→3CaO.Al2O3·6H2O+CaO.Fe2O3·H2O (水化铁酸钙凝胶)
水泥 回到首页 上一页 下一页 结束放映
硅酸盐水泥。
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堆积密度：1.3 g/cm3 2.细度－指水泥颗粒的粗细程度，用筛余或
比表面积表示（300～350 m2/kg），影响水泥
的水化速度、收缩等性质 3.粒径：
< 3µm 水化非常迅速，需水量增大； >40 µm 水化非常缓慢，接近惰性
水泥 回到首页 上一页用 1756年发现水硬性石灰;史密顿使用新发现的砂浆建造了举世闻
名的普利茅斯港的漩岩(Eddystone)大灯塔。 1796年发明“罗马水泥”,英国人派克(J.Parker)将称之为
SepaTria的黏土质石灰岩,磨细后制成料球,在高于烧石灰的温度 下煅烧,然后进行磨细制成水泥。法国产生类似的天然水泥; 1822年出现“英国水泥”;英国人福斯特(J.Foster) 将两份重量 白垩和一份重量黏土烧成水泥 1824年10月21日,英国利兹(Leeds)城的泥水匠阿斯普丁 (J.Aspdin)获得英国第5022号的“波特兰水泥”专利证书
2(2CaO·SiO2)+4H2O→3CaO·2SiO2.3H2O+ Ca(OH)2
3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO.Al2O3·6H2O (水化铝酸三钙晶体)
4CaO.AlO3·Fe2O3+7H2O→3CaO.Al2O3·6H2O+CaO.Fe2O3·H2O (水化铁酸钙凝胶)
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硅酸盐水泥。
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2024版水泥培训PPT课件
求的工程，应选用专用水泥或特性水泥。
水泥在建筑工程中的应用
混凝土
混凝土是由水、骨料（砂、石）和水泥按一定比例 配合，经过搅拌、成型和养护后得到的人造石材。 在混凝土中，水泥起到胶结作用，将骨料紧密地粘 结在一起，形成坚固的整体。
防水工程
水泥可用于制作防水砂浆和防水混凝土，用于地下 室、浴室、厨房等潮湿环境的防水工程。同时，水 泥基渗透结晶型防水材料也广泛应用于各种防水工 程中。
水泥的物理化学性质
物理性质
水泥的物理性质包括细度、比表面积、密度、堆积密度、孔隙率等。这些性质决定 了水泥的需水量、硬化速度、强度等性能。
化学性质
水泥的化学性质主要包括水化反应和硬化反应。水化反应是指水泥与水发生化学反 应，生成水化产物并放出热量；硬化反应则是指水化产物逐渐结晶、长大并相互交 织，形成坚硬的结石。这些反应决定了水泥的强度、耐久性等性能。
水泥培训PPT课件
目录
• 水泥基本知识 • 水泥的生产过程 • 水泥的性能与应用 • 水泥的检验与质量控制 • 水泥的储存与运输 • 水泥的环保与安全
01
水泥基本知识
水泥的定义与分类
定义
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆 体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等 材料牢固地胶结在一起。
03 冷却
煅烧后的熟料经冷却机冷却，以便进行下一步的 粉磨处理。
水泥粉磨与包装
01
02
03
熟料粉磨
将冷却后的熟料进行粉磨， 得到水泥。
混合材添加
根据需要在水泥中添加适 量的混合材，如矿渣、粉 煤灰等。
包装
将水泥进行包装，以便运 输和储存。常见的包装方 式有袋装和散装两种。
03
水泥在建筑工程中的应用
混凝土
混凝土是由水、骨料（砂、石）和水泥按一定比例 配合，经过搅拌、成型和养护后得到的人造石材。 在混凝土中，水泥起到胶结作用，将骨料紧密地粘 结在一起，形成坚固的整体。
防水工程
水泥可用于制作防水砂浆和防水混凝土，用于地下 室、浴室、厨房等潮湿环境的防水工程。同时，水 泥基渗透结晶型防水材料也广泛应用于各种防水工 程中。
水泥的物理化学性质
物理性质
水泥的物理性质包括细度、比表面积、密度、堆积密度、孔隙率等。这些性质决定 了水泥的需水量、硬化速度、强度等性能。
化学性质
水泥的化学性质主要包括水化反应和硬化反应。水化反应是指水泥与水发生化学反 应，生成水化产物并放出热量；硬化反应则是指水化产物逐渐结晶、长大并相互交 织，形成坚硬的结石。这些反应决定了水泥的强度、耐久性等性能。
水泥培训PPT课件
目录
• 水泥基本知识 • 水泥的生产过程 • 水泥的性能与应用 • 水泥的检验与质量控制 • 水泥的储存与运输 • 水泥的环保与安全
01
水泥基本知识
水泥的定义与分类
定义
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆 体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等 材料牢固地胶结在一起。
03 冷却
煅烧后的熟料经冷却机冷却，以便进行下一步的 粉磨处理。
水泥粉磨与包装
01
02
03
熟料粉磨
将冷却后的熟料进行粉磨， 得到水泥。
混合材添加
根据需要在水泥中添加适 量的混合材，如矿渣、粉 煤灰等。
包装
将水泥进行包装，以便运 输和储存。常见的包装方 式有袋装和散装两种。
03
普通建筑材料之水泥培训课件ppt(101张)
特点
不同种类的水泥具有不同的特点。例如，硅酸盐水泥强度高、凝结硬化快；普 通硅酸盐水泥水化热较高、抗冻性好；矿渣硅酸盐水泥耐热性好、耐水性差等。
相关术语解析
水硬性
指材料在水中能够硬化并保持 或继续提高其强度的性质。
安定性
指水泥在硬化过程中体积变化 的均匀性。
胶凝材料
能将散粒材料或块状材料粘结 成一个整体的材料。
校正原料
如石膏、萤石等，用于 调整水泥成分和性能。
生产工艺流程介绍
01
02
03
04
破碎与粉磨
将原料破碎成小块，再粉磨成 细粉，以便混合均匀。
配料与混合
按一定比例将各种原料混合， 形成生料。
煅烧
将生料在高温下煅烧，使其发 生化学反应，生成熟料。
粉磨与包装
将熟料粉磨成细粉，加入适量 石膏等混合材，最后包装成袋
防洪工程
水泥可用于防洪堤坝、护岸等工程的建设，增强防洪能力。
水渠和隧道
水泥用于水渠、隧道等水利设施的衬砌和加固，确保水利工程的 正常运行和安全。
05
水泥选购、储存与运输注 意事项
选购技巧和建议
01
了解水泥品种和性能
根据工程需要选择合适的水泥品种，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、
矿渣硅酸盐水泥等。同时，要了解不同品种水泥的性能特点，如强度、
运输过程中注意事项
防止破损和污染
在运输过程中，要防止水泥包装袋破损或受到污染。包装 袋破损会导致水泥受潮结块，而污染则会影响水泥的性能 和使用效果。
避免雨淋和暴晒
在运输过程中，要避免水泥受到雨淋和暴晒。雨淋会导致 水泥受潮结块，而暴晒则会使水泥中的水分蒸发，影响使 用效果。
保持车辆平稳行驶
不同种类的水泥具有不同的特点。例如，硅酸盐水泥强度高、凝结硬化快；普 通硅酸盐水泥水化热较高、抗冻性好；矿渣硅酸盐水泥耐热性好、耐水性差等。
相关术语解析
水硬性
指材料在水中能够硬化并保持 或继续提高其强度的性质。
安定性
指水泥在硬化过程中体积变化 的均匀性。
胶凝材料
能将散粒材料或块状材料粘结 成一个整体的材料。
校正原料
如石膏、萤石等，用于 调整水泥成分和性能。
生产工艺流程介绍
01
02
03
04
破碎与粉磨
将原料破碎成小块，再粉磨成 细粉，以便混合均匀。
配料与混合
按一定比例将各种原料混合， 形成生料。
煅烧
将生料在高温下煅烧，使其发 生化学反应，生成熟料。
粉磨与包装
将熟料粉磨成细粉，加入适量 石膏等混合材，最后包装成袋
防洪工程
水泥可用于防洪堤坝、护岸等工程的建设，增强防洪能力。
水渠和隧道
水泥用于水渠、隧道等水利设施的衬砌和加固，确保水利工程的 正常运行和安全。
05
水泥选购、储存与运输注 意事项
选购技巧和建议
01
了解水泥品种和性能
根据工程需要选择合适的水泥品种，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、
矿渣硅酸盐水泥等。同时，要了解不同品种水泥的性能特点，如强度、
运输过程中注意事项
防止破损和污染
在运输过程中，要防止水泥包装袋破损或受到污染。包装 袋破损会导致水泥受潮结块，而污染则会影响水泥的性能 和使用效果。
避免雨淋和暴晒
在运输过程中，要避免水泥受到雨淋和暴晒。雨淋会导致 水泥受潮结块，而暴晒则会使水泥中的水分蒸发，影响使 用效果。
保持车辆平稳行驶
通用硅酸盐水泥新标准ppt课件
2、增加了通用硅酸盐水泥的定义
GB175-2019第3章“术语和定义”规定：
通用硅酸盐水泥——以硅酸盐水泥熟料和适 量的石膏，及规定的混合材制成的水硬性胶 凝材料。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、9.4为强制 性条款，其余为推荐性条款。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
GB175-2019与GB175-2019、GB1344-2019、 GB12958-2019相比，主要变化
✓ 掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15%， 其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过 水泥质量10%的非活性混合材料来替代。
✓ 掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥 质量10%。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
GB175-2019与GB175-2019、GB1344-2019、 GB12958-2019相比，主要变化
GB1344-2019第3章规定：
➢ 3.1矿渣硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料和
粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶 凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水 泥） ，代号P•S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量 按质量百分比计为20%-70%。允许用石灰石、 窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材 料代替矿渣，代替数量不得超过水泥质量的8%， 替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。
GB175-2019第3章“术语和定义”规定：
通用硅酸盐水泥——以硅酸盐水泥熟料和适 量的石膏，及规定的混合材制成的水硬性胶 凝材料。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、9.4为强制 性条款，其余为推荐性条款。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
GB175-2019与GB175-2019、GB1344-2019、 GB12958-2019相比，主要变化
✓ 掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15%， 其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过 水泥质量10%的非活性混合材料来替代。
✓ 掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥 质量10%。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
GB175-2019与GB175-2019、GB1344-2019、 GB12958-2019相比，主要变化
GB1344-2019第3章规定：
➢ 3.1矿渣硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料和
粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶 凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水 泥） ，代号P•S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量 按质量百分比计为20%-70%。允许用石灰石、 窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材 料代替矿渣，代替数量不得超过水泥质量的8%， 替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。
2024全新混凝土ppt课件
构造措施
采取合理的构造措施，如设置防水层、加 大保护层厚度等，延缓结构的老化过程。
优化方法降低成本提高效益
01
02
03
04
结构拓扑优化
通过改变结构拓扑构型，实现 材料的高效利用，降低结构成
本。
结构形状优化
对结构形状进行调整，改善结 构的受力性能，提高经济效益。
结构尺寸优化
在满足结构性能要求的前提下， 对构件尺寸进行优化，降低材
主要性能指标
抗压强度
混凝土在受压时所能承受 的最大压力，是评价混凝
土质量的主要指标。
抗拉强度
混凝土在受拉时所能承受 的最大拉力，相对于抗压
强度较低。
耐久性
混凝土在长期使用过程中 抵抗环境侵蚀和破坏的能 力，包括抗渗性、抗冻性、
耐腐蚀性等。
分类及应用领域
分类
按强度等级可分为低强、中强和高强混凝土；按用途可分为结构混凝土、防水 混凝土、耐热混凝土等。
剪力墙结构
利用钢筋混凝土墙板承受竖向和水平荷载， 适用于高层建筑。
框架-剪力墙结构
结合框架和剪力墙的优点，既具有较大的 空间刚度，又能承受较大的水平荷载。
筒体结构
由密柱和深梁组成的空间受力体系，具有 极高的抗侧刚度和承载力。
荷载作用下受力性能评估
弹性分析方法
基于线弹性理论，适用于常规混凝土结构 在正常使用极限状态下的受力性能评估。
验收前准备
完成所有质量检测项目，并准 备好相关文件和资料，如检测 报告、合格证书等。
现场检查
监理单位或建设单位组织专家 进行现场检查，核实混凝土质 量和施工情况。
验收结论
根据现场检查和文件审核情况， 给出验收结论，并签署相关文 件。
采取合理的构造措施，如设置防水层、加 大保护层厚度等，延缓结构的老化过程。
优化方法降低成本提高效益
01
02
03
04
结构拓扑优化
通过改变结构拓扑构型，实现 材料的高效利用，降低结构成
本。
结构形状优化
对结构形状进行调整，改善结 构的受力性能，提高经济效益。
结构尺寸优化
在满足结构性能要求的前提下， 对构件尺寸进行优化，降低材
主要性能指标
抗压强度
混凝土在受压时所能承受 的最大压力，是评价混凝
土质量的主要指标。
抗拉强度
混凝土在受拉时所能承受 的最大拉力，相对于抗压
强度较低。
耐久性
混凝土在长期使用过程中 抵抗环境侵蚀和破坏的能 力，包括抗渗性、抗冻性、
耐腐蚀性等。
分类及应用领域
分类
按强度等级可分为低强、中强和高强混凝土；按用途可分为结构混凝土、防水 混凝土、耐热混凝土等。
剪力墙结构
利用钢筋混凝土墙板承受竖向和水平荷载， 适用于高层建筑。
框架-剪力墙结构
结合框架和剪力墙的优点，既具有较大的 空间刚度，又能承受较大的水平荷载。
筒体结构
由密柱和深梁组成的空间受力体系，具有 极高的抗侧刚度和承载力。
荷载作用下受力性能评估
弹性分析方法
基于线弹性理论，适用于常规混凝土结构 在正常使用极限状态下的受力性能评估。
验收前准备
完成所有质量检测项目，并准 备好相关文件和资料，如检测 报告、合格证书等。
现场检查
监理单位或建设单位组织专家 进行现场检查，核实混凝土质 量和施工情况。
验收结论
根据现场检查和文件审核情况， 给出验收结论，并签署相关文 件。
水泥教学ppt课件
案例二
某高层建筑采用C60高性能混凝土，通过掺加高效减水剂 和矿物掺合料，实现了混凝土的高强度、高流动性和高耐 久性。
案例三
某水库大坝采用常态混凝土和碾压混凝土两种不同配合比 设计方案，通过对比试验和工程实践，验证了不同配合比 设计对混凝土性能的影响。
05 水泥制品生产与 应用领域介绍
预制构件生产工艺流程
应用场景与选择建议
应用场景
水泥广泛应用于各种建筑工程中，包括房屋、 道路、桥梁、隧道、水利工程等。
选择建议
在选择水泥时，需要根据具体工程要求、施 工环境、材料成本等因素进行综合考虑。例 如，对于一般土木建筑工程，可以选择普通 硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；对于高强度 要求的工程，可以选择硅酸盐水泥或复合硅 酸盐水泥。同时，还需要注意水泥的保质期 和存储条件，避免使用过期或受潮的水泥。
原材料准备
包括水泥、骨料、添加剂等，需符合相关标 准。
养护与脱模
对成型后的预制构件进行养护，达到一定强 度后脱模。
搅拌与成型
质量检验与出厂
对预制构件进行质量检验，合格后方可出厂。
新型墙体材料发展趋势
轻质高强 新型墙体材料具有轻质高强的特点， 可减轻建筑自重。
作用
水泥是混凝土的主要成分，广泛应用于 土木建筑、水利、国防等工程。
水泥主要成分与性质
主要成分
水泥主要由石灰石、粘土、铁矿粉等按比例磨细混合而成，根 据不同种类，还会添加适量的石膏、矿渣、粉煤灰等。
性质
水泥具有水硬性，即在水的作用下能够发生化学反应，形成坚 硬的化合物；同时，水泥还具有良好的可塑性、可加工性和耐 久性。
前景展望
随着国家对基础设施建设的投入加大和房地产市场的持续发展，水泥制品的市场需求将继续 保持增长态势。同时，新型墙体材料和节能环保型建筑材料的应用将进一步推动水泥制品行 业的发展。
某高层建筑采用C60高性能混凝土，通过掺加高效减水剂 和矿物掺合料，实现了混凝土的高强度、高流动性和高耐 久性。
案例三
某水库大坝采用常态混凝土和碾压混凝土两种不同配合比 设计方案，通过对比试验和工程实践，验证了不同配合比 设计对混凝土性能的影响。
05 水泥制品生产与 应用领域介绍
预制构件生产工艺流程
应用场景与选择建议
应用场景
水泥广泛应用于各种建筑工程中，包括房屋、 道路、桥梁、隧道、水利工程等。
选择建议
在选择水泥时，需要根据具体工程要求、施 工环境、材料成本等因素进行综合考虑。例 如，对于一般土木建筑工程，可以选择普通 硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；对于高强度 要求的工程，可以选择硅酸盐水泥或复合硅 酸盐水泥。同时，还需要注意水泥的保质期 和存储条件，避免使用过期或受潮的水泥。
原材料准备
包括水泥、骨料、添加剂等，需符合相关标 准。
养护与脱模
对成型后的预制构件进行养护，达到一定强 度后脱模。
搅拌与成型
质量检验与出厂
对预制构件进行质量检验，合格后方可出厂。
新型墙体材料发展趋势
轻质高强 新型墙体材料具有轻质高强的特点， 可减轻建筑自重。
作用
水泥是混凝土的主要成分，广泛应用于 土木建筑、水利、国防等工程。
水泥主要成分与性质
主要成分
水泥主要由石灰石、粘土、铁矿粉等按比例磨细混合而成，根 据不同种类，还会添加适量的石膏、矿渣、粉煤灰等。
性质
水泥具有水硬性，即在水的作用下能够发生化学反应，形成坚 硬的化合物；同时，水泥还具有良好的可塑性、可加工性和耐 久性。
前景展望
随着国家对基础设施建设的投入加大和房地产市场的持续发展，水泥制品的市场需求将继续 保持增长态势。同时，新型墙体材料和节能环保型建筑材料的应用将进一步推动水泥制品行 业的发展。
2024版年度水泥基础知识培训ppt课件
contents •水泥概述与分类•水泥生产工艺流程•水泥性能指标及检测方法•水泥应用领域及注意事项•水泥行业发展趋势与挑战•水泥质量管理与控制策略目录水泥定义及作用定义作用水泥是混凝土的主要组成材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
古代水泥现代水泥的发明水泥工业的发展030201水泥发展历程普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥水泥主要分类及特点粉煤灰硅酸盐水泥适用于大体积混凝土工程、蒸汽养护的混凝土构件以及有抗裂性要求的工程。
适用于地下、水中及海水中的混凝土工程，以及需要抗渗和耐磨的工程。
矿渣硅酸盐水泥适用于大体积混凝土工程、蒸汽养护的混凝土构件以及需要抗硫酸盐侵蚀的工程。
硅酸盐水泥适用于重要结构的高强度混凝土和预应力混凝土工程，如桥普通硅酸盐水泥各类水泥适用范围原料选择与预处理原料质量要求原料种类各原料需满足一定的化学成分和物理性能要求，以确保水泥质量。
原料预处理生料制备与均化技术生料制备生料均化生料质量控制熟料煅烧原理及设备介绍熟料煅烧原理生料在高温下发生一系列物理化学反应，生成以硅酸钙为主要成分的熟料。
煅烧设备主要包括回转窑、预热器、分解炉等，构成熟料煅烧系统。
煅烧过程控制通过控制温度、压力、气氛等参数，实现熟料煅烧过程的优化和控制。
包装储存采用袋装或散装方式对水泥进行包装和储存，确保水泥质量不受影响。
水泥粉磨将熟料与适量石膏混合后粉磨至适宜细度，制成水泥。
水泥质量控制通过化学分析和物理检验等手段，对水泥质量进行严格把关，确保出厂水泥符合标准要求。
水泥粉磨与包装储存表示水泥的紧密程度，与水泥的组成和细度有关。
指单位质量水泥颗粒的总表面积，与水泥的细度和颗粒形状有关。
水泥从加水开始到失去流动性所需的时间，分为初凝和终凝时间。
水泥在硬化过程中体积变化的均匀性，与水泥的组成和细度有关。
密度比表面积凝结时间安定性01020304氧化钙含量氧化镁含量三氧化硫含量烧失量水泥强度等级划分依据抗压强度抗折强度1 2 3物理性能指标检测方法化学性能指标检测方法强度等级检测方法各项性能指标检测方法土木建筑工程中应用基础施工01结构构件02室内外装修03水利工程中应用大坝建设在水利工程中，水泥被大量用于大坝的建设，如混凝土重力坝、拱坝等。
水泥课件ppt
水泥的化学成分
01
硅酸三钙
水泥的主要成分，对 水泥早期强度有重要 作用。
02
硅酸二钙
水泥中第二大成分， 对水泥后期强度有重 要作用。
03
铝酸三钙
水泥中第三大成分， 对水泥硬化速度和需 水量有较大影响。
04
铁铝酸四钙
水泥中第四大成分， 对水泥硬化速度和需 水量有较大影响。
水泥的物理性能
密度
水泥的密度一般为3.03.2g/cm³，与矿物组成、混合 材料种类及掺量等因素有关。
细度
水泥的细度是指其颗粒大小的 分布情况，对水泥的硬化速度 、需水量、强度发展等有较大 影响。
需水量
水泥的需水量是指为达到标准 稠度需加入的水量，与水泥的 矿物组成、细度等有关。
凝结时间
水泥的凝结时间分为初凝时间 和终凝时间，对混凝土施工性 能和硬化后强度有重要影响。
水泥的硬化过程
01
02
03
初凝
凝结时间
水泥从加水搅拌到开始 凝结所需的时间，需符
合国家标准。
体积安定性
水泥硬化后体积变化的 均匀性，需满足国家相
关标准。
强度
水泥在不同龄期的抗压 、抗折强度，是衡量其
质量的重要指标。
水泥的质量问题与解决方案
硬结不均
体积安定性不良
可能是由于原材料质量不稳定或混合 比例不当所致。解决方案：加强原材 料质量控制，确保混合比例稳定。
路面修补
水泥具有快硬、早强的特 点，可以用于路面修补工 程，快速恢复路面的使用 功能。
预制构件
水泥可以用于预制路面标 线、路缘石等构件，提高 道路工程的施工效率。
水泥在水利工程中的应用
大坝浇筑
水泥可以用于浇筑水利工程中的 大坝、溢洪道等大型混凝土结构 ，提高水利工程的稳定性和安全
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天然水泥 硅酸盐水泥 多品种水泥
3Hale Waihona Puke 用石灰、石膏作为 胶凝材料
4
水泥的发明
19世纪初（1810~1824年），用人工 配合粘土与石灰石经煅烧、磨细以制造水 硬性胶凝材料已经开始组织生产。1824年， 英国人阿斯普丁将粘土与石灰石配合烧制 成块（熟料），再经磨细而成水硬性胶凝 材料，加水拌和后能硬化制成人工石，并 具有较高强度，其外观与当时建筑上常用 的英国波特兰岛上出产的岩石相似，故称 之为“波特兰水泥”（Portland Cement)， 并于1824年10月21日首先获得该产品的专 利权。
—
—
—
—
—
—
≤5
普通硅酸盐水泥
P•O
≥80且﹤95
＞5且≤20a
—
矿渣硅酸盐水泥 P•S•A ≥50且﹤ 80
＞20且≤50b
—
P•S•B ≥30且﹤50
＞50且≤70b
—
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火山灰质硅酸盐水泥 P•P
≥60且﹤80
—
＞20且≤40c
—
—
粉煤灰硅酸盐水泥 P•E
≥60且﹤80
—
—
＞20且≤40d
—
改组为启新洋灰公司，现为启新水泥厂）
1889年建于河北省唐山，并于1892年建
成投产。之后，又相继建成了大连、上
海、中国、广州等水泥厂。
水泥的名称：细棉土
士敏土
据其和水后成 泥状物的特性
水门汀 洋灰
据英文
“Cement”的音 译
水泥
17
我国水泥工业的发展：
1889年~1937年：萌芽及早期发展时期 1937年~1949年：衰落期 1949年后迅速发展
水硬性胶凝材料
1
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2
水泥的发展史
胶凝材料的发展可分为四个时期：
天然粘土： 新石器时代，距今4000~10000年 石膏-石灰： 公元前2000~3000年 石灰-火山灰：公元初 人工配料制得水硬性胶凝材料： 1756年以后
5
世界水泥工业简史及发展趋势
▪ 间歇式土窑（后发展成土立窑）
▪ 1877年：回转窑
发 ▪ 1905年：湿法回转窑
展 ▪ 1910年：机械化立窑
简 ▪ 1928年：立波尔窑
史
▪ 1950年：悬浮预热器窑
▪ 1971年：预分解窑。
6
干法中空回转窑
7
湿法长窑
8
机 械 化 立 窑
9
立波尔窑
10
悬浮预热器窑
复合硅酸盐水泥
P•C
≥50且﹤80
＞20且≤50e
a本组分材料符合本标准5.2.3的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准5.2.4的非活性混合材料 或不超过水泥质量5%且符合本标准5.2.5的窖灰代替；
b本组分材料为符合GB/T 203或GB/T 18046的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准5.2.3条的 活性混合材料或符合本标准5.2.4的非活性混合材料或符合本标准5.2.5的窖灰中任一种材料代替；
25
水泥的分类
水泥分类：
（1）根据化学组成分 ➢ 硅酸盐水泥 ➢ 铝酸盐水泥 ➢ 硫铝酸盐水泥 ➢ 铁铝酸盐水泥
（2）根据用途分 ➢ 通用水泥：硅酸盐系列（六大水泥） ➢ 特种水泥：白水泥、膨胀水泥等 ➢ 专用水泥：油井水泥、大坝水泥等
尽管水泥种类很多，但工程中90%以上使用的是硅酸盐水泥，
所以，本章以硅酸盐水泥的内容为基础，主要学习硅酸盐水泥
结构调整
通过近20年的技术引进与吸收，随着设备 国产化程度的提高，使新型干法水泥的建厂投 资得到了大幅度的下降，“九五”期末吨水泥 投资已由最初的1000多元（八五期间）降到 300元以下。 2000年，海螺集团建设的两条 2500t/d熟料生产线相继投产，总投资3.7亿元， 吨熟料投资降到247元。
18
目前我国已成为名符其实的水泥生产大国，有庞 大的生产企业群体。
（一）产量持续增长 （二）布局趋于合理
（三）结构调整加快 （四）规模生产扩大
（五）装备水平提高 （六）效益同步增长
19
产量
▪ 从1985年起，总产量一直位居世界 第一位，当年产量1.45亿吨。
▪ 2005年为10.60亿吨，占全世界产量 的48%。
硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥
如砌筑水泥、油井水泥、 道路水泥、大坝水泥等
如白色硅酸盐水泥、快凝 快硬硅酸盐水泥等
24
品种
代号
熟料-石膏
粒化高炉矿渣
组分
火山灰质混合材 料
粉煤灰
石灰石
P•Ⅰ
100
—
—
—
—
硅酸盐水泥
≥95
≤5
P•Ⅱ
≥95
22
水泥简介
水泥定义：指加水拌和成塑性浆体后，能胶结砂、石等适当材料 并能在空气和水中硬化的粉末的状水硬性胶凝材料。
水泥的发明：
古代胶凝材料
硅酸盐水泥
现代意义上各种水泥
（波特兰水泥）
全世界水泥产量已达20多亿吨，是现代社会不可或缺的
大宗产品。
23
水泥的分类
▪ 按性能和用途分
通用水泥
水泥
专用水泥 特性水泥
的组成、技术性质及应用等知识，在此基础上，再学习掺混合
11
预分解窑
12
发展趋势：
当今世界水泥工业发展的总体趋势是 向新型干法水泥生产技术发展，并具有 如下特征：
水泥装备大型化 生产工艺节能化 操作管理自动化 环保措施生态化
13
日产3000吨新型干法水泥生产线 都江堰拉法基水泥
14
日产5000T熟料水泥生产线
15
16
中国的水泥工业概况
第一个水泥厂———唐山细棉土厂（后
c本组分材料为符合GB/T 2847的活性混合材料；
d本组分材料为符合GB/T 1596的活性混合材料；
e本组分材料为由两种（含）以上符合本标准5.2.3的活性混合材料或符合本标准5.2.4的非活性混合材料组成，其中允 许用不超过水泥质量8%且符合本标准5.2.5的窖灰代替，掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
▪ 2006年1~11月为10.97亿吨。
20
水泥产量增长图
120000 100000
106000
80000
72500
60000 40000
47000
20000
14500 21000
0 66 6500
49年 78年 85年 90年 95年 02年 05年
21
产业结构不断调整，自80年代以来，代表着水 泥生产最新生产技术的新型干法水泥开始得到了发 展，这些企业规模大，自动化水平高，管理先进， 但投资非常高，在当时成为制约其发展的瓶颈。
3Hale Waihona Puke 用石灰、石膏作为 胶凝材料
4
水泥的发明
19世纪初（1810~1824年），用人工 配合粘土与石灰石经煅烧、磨细以制造水 硬性胶凝材料已经开始组织生产。1824年， 英国人阿斯普丁将粘土与石灰石配合烧制 成块（熟料），再经磨细而成水硬性胶凝 材料，加水拌和后能硬化制成人工石，并 具有较高强度，其外观与当时建筑上常用 的英国波特兰岛上出产的岩石相似，故称 之为“波特兰水泥”（Portland Cement)， 并于1824年10月21日首先获得该产品的专 利权。
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≤5
普通硅酸盐水泥
P•O
≥80且﹤95
＞5且≤20a
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矿渣硅酸盐水泥 P•S•A ≥50且﹤ 80
＞20且≤50b
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P•S•B ≥30且﹤50
＞50且≤70b
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火山灰质硅酸盐水泥 P•P
≥60且﹤80
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＞20且≤40c
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粉煤灰硅酸盐水泥 P•E
≥60且﹤80
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＞20且≤40d
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改组为启新洋灰公司，现为启新水泥厂）
1889年建于河北省唐山，并于1892年建
成投产。之后，又相继建成了大连、上
海、中国、广州等水泥厂。
水泥的名称：细棉土
士敏土
据其和水后成 泥状物的特性
水门汀 洋灰
据英文
“Cement”的音 译
水泥
17
我国水泥工业的发展：
1889年~1937年：萌芽及早期发展时期 1937年~1949年：衰落期 1949年后迅速发展
水硬性胶凝材料
1
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2
水泥的发展史
胶凝材料的发展可分为四个时期：
天然粘土： 新石器时代，距今4000~10000年 石膏-石灰： 公元前2000~3000年 石灰-火山灰：公元初 人工配料制得水硬性胶凝材料： 1756年以后
5
世界水泥工业简史及发展趋势
▪ 间歇式土窑（后发展成土立窑）
▪ 1877年：回转窑
发 ▪ 1905年：湿法回转窑
展 ▪ 1910年：机械化立窑
简 ▪ 1928年：立波尔窑
史
▪ 1950年：悬浮预热器窑
▪ 1971年：预分解窑。
6
干法中空回转窑
7
湿法长窑
8
机 械 化 立 窑
9
立波尔窑
10
悬浮预热器窑
复合硅酸盐水泥
P•C
≥50且﹤80
＞20且≤50e
a本组分材料符合本标准5.2.3的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准5.2.4的非活性混合材料 或不超过水泥质量5%且符合本标准5.2.5的窖灰代替；
b本组分材料为符合GB/T 203或GB/T 18046的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准5.2.3条的 活性混合材料或符合本标准5.2.4的非活性混合材料或符合本标准5.2.5的窖灰中任一种材料代替；
25
水泥的分类
水泥分类：
（1）根据化学组成分 ➢ 硅酸盐水泥 ➢ 铝酸盐水泥 ➢ 硫铝酸盐水泥 ➢ 铁铝酸盐水泥
（2）根据用途分 ➢ 通用水泥：硅酸盐系列（六大水泥） ➢ 特种水泥：白水泥、膨胀水泥等 ➢ 专用水泥：油井水泥、大坝水泥等
尽管水泥种类很多，但工程中90%以上使用的是硅酸盐水泥，
所以，本章以硅酸盐水泥的内容为基础，主要学习硅酸盐水泥
结构调整
通过近20年的技术引进与吸收，随着设备 国产化程度的提高，使新型干法水泥的建厂投 资得到了大幅度的下降，“九五”期末吨水泥 投资已由最初的1000多元（八五期间）降到 300元以下。 2000年，海螺集团建设的两条 2500t/d熟料生产线相继投产，总投资3.7亿元， 吨熟料投资降到247元。
18
目前我国已成为名符其实的水泥生产大国，有庞 大的生产企业群体。
（一）产量持续增长 （二）布局趋于合理
（三）结构调整加快 （四）规模生产扩大
（五）装备水平提高 （六）效益同步增长
19
产量
▪ 从1985年起，总产量一直位居世界 第一位，当年产量1.45亿吨。
▪ 2005年为10.60亿吨，占全世界产量 的48%。
硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥
如砌筑水泥、油井水泥、 道路水泥、大坝水泥等
如白色硅酸盐水泥、快凝 快硬硅酸盐水泥等
24
品种
代号
熟料-石膏
粒化高炉矿渣
组分
火山灰质混合材 料
粉煤灰
石灰石
P•Ⅰ
100
—
—
—
—
硅酸盐水泥
≥95
≤5
P•Ⅱ
≥95
22
水泥简介
水泥定义：指加水拌和成塑性浆体后，能胶结砂、石等适当材料 并能在空气和水中硬化的粉末的状水硬性胶凝材料。
水泥的发明：
古代胶凝材料
硅酸盐水泥
现代意义上各种水泥
（波特兰水泥）
全世界水泥产量已达20多亿吨，是现代社会不可或缺的
大宗产品。
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水泥的分类
▪ 按性能和用途分
通用水泥
水泥
专用水泥 特性水泥
的组成、技术性质及应用等知识，在此基础上，再学习掺混合
11
预分解窑
12
发展趋势：
当今世界水泥工业发展的总体趋势是 向新型干法水泥生产技术发展，并具有 如下特征：
水泥装备大型化 生产工艺节能化 操作管理自动化 环保措施生态化
13
日产3000吨新型干法水泥生产线 都江堰拉法基水泥
14
日产5000T熟料水泥生产线
15
16
中国的水泥工业概况
第一个水泥厂———唐山细棉土厂（后
c本组分材料为符合GB/T 2847的活性混合材料；
d本组分材料为符合GB/T 1596的活性混合材料；
e本组分材料为由两种（含）以上符合本标准5.2.3的活性混合材料或符合本标准5.2.4的非活性混合材料组成，其中允 许用不超过水泥质量8%且符合本标准5.2.5的窖灰代替，掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
▪ 2006年1~11月为10.97亿吨。
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水泥产量增长图
120000 100000
106000
80000
72500
60000 40000
47000
20000
14500 21000
0 66 6500
49年 78年 85年 90年 95年 02年 05年
21
产业结构不断调整，自80年代以来，代表着水 泥生产最新生产技术的新型干法水泥开始得到了发 展，这些企业规模大，自动化水平高，管理先进， 但投资非常高，在当时成为制约其发展的瓶颈。