SK、2SK型水环式真空泵使用说明书

水环式真空泵的开泵操作

水环式真空泵的开泵操作水环式真空泵是一种常用的工业泵，广泛应用于化工、食品、医药等领域。

其具有体积小、噪音低、安全可靠等优点，被广泛使用。

本文将介绍水环式真空泵的开泵操作步骤。

检查泵体在启动水环式真空泵之前，需要先检查泵体是否完好。

检查泵体的目的是确保泵体没有任何损坏，比如密封垫是否破损，耐腐蚀材料是否受损等。

若发现泵体损坏，应立即对其进行修复或更换。

连接管道在连接管道时，需要先检查管道是否连通，确保输入端和输出端的管道连接正确。

在连接后，需要对连接处进行密封以防漏气。

同时要注意，泵体的进口和出口应连通，以便泵可正常工作。

启动电机在确认管道无误后，启动电机即可。

此时，应注意观察电机的是否顺时针运转并逐渐加快速度。

若出现异常现象，应及时检查电机并进行调整。

加水启动电机后，应立即打开水管，并持续注入水。

注意，水需要注满泵体，直到水能够从水环环通孔排出。

并保证水的压力足够，且不要让水流量过大，以免影响泵的正常工作。

同时，水中加入适量防锈液，防止泵体内部生锈。

观察压力一般来说，水环式真空泵启动时，排气压力较低，随着泵的运转，排气压力会逐渐升高。

因此，在启动后应及时观察泵的压力，并根据需要加大水的流量和电机的转速。

同时，为了保证泵的正常工作，应定期检查和清洗水环式真空泵，保持泵体内部的清洁度。

故障排除若在操作水环式真空泵的过程中发现异常情况，应立即停止操作并进行检查。

一般的故障排查大致分为两步，首先需要检查泵体是否受损或管道是否堵塞。

若不是以上问题，则需要检查水的流量和泵排气压力是否正常。

当出现问题时，应查阅相关文献或联系专业人员进行处理。

在操作水环式真空泵时，需要注意安全。

应定期对泵体进行检查和清洗，确保其正常工作。

同时在操作过程中，应细心、耐心、认真执行操作步骤，避免发生意外事故。

2S、2SK系列水环式真空泵说明书【模板】

2S、2SK系列水环式真空泵说明书一、工作原理及结构概述本型号真空泵系双级单作用的水环式真空泵。

采用进口真空泵先进的结构设计和铸造加工工艺，它利用泵壳和叶轮间不同心的安装结构，在叶轮作旋转时，构成与叶轮成偏心的水环，充满在叶间的容积，在固定的吸气口和排气口的相应配合下，完成吸气、压缩和排气作用，而双级的作用就是第一级排气口排出的气体被第二级吸气口吸入，然后经过第二级的压缩排除，第二级的作用是减少第一级排气压强，以提高第一级吸入极限真空度。

注：第一级，第二级是同轴串联的两极泵本型号双级水环真空泵系做成同轴串联的两极泵，两极之间的通气道有中间盘和连接管配成，因此结构比较紧凑，回转部分一根轴和两极叶轮组成，固定部分由进出气机座，两个泵环和配气盘，轴承支架组成。

电动机和泵部分的传动用联轴器，泵和电动机安装在一个共底座上。

本型号双级水环真空泵显著特点是：轴封采用端面机械封，它是靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，端面见维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

二、用途要型号双级水环真空泵主要用来抽水，输送空气及其他气体，特别是用于抽吸含有大量水蒸气的气体，也适用于含有其他腐性的气体，例如化工行业的真空蒸馏，干燥，轻纺工业、造纸工业的真空脱水，制革工业的真空干燥等。

它作为机械增压泵的前级泵时，可以大大提高机械增压泵的使用范围。

三、主要技术性能指标四、使用说明a)进气管道必须高于泵的进口，以防水进入管道，以防停机时返水进真空系统，在泵进口管道上应装置阀门，先关阀，后停泵。

最好装置自动逆止阀。

b)进气温度较高，应在进气管路中加装冷切却器。

c)被抽水气体中含有较大颗粒状杂质时，应考虑装过滤器。

d)水质最好为0.1~015Mpa的清洁的自来水，一般情况下工作随气体排出，不在回用，但如果考虑节约用水可在排气口上面装置气水分离器，将分离出来的水回到进水管中继续使用，当这样做由于随排气出来的水温度升高，继续使用会使真空度下降，因此要按真空度要求而定。

2SK-20水环真空泵操作规程

2SK 系列两级水环真空泵安全操作规程一、目的为规范2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护和保养行为，防止事故发生，特制定本规程。

二、范围适用于2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护、保养工作。

三、责任2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护、保养人员对本规程负责。

四、内容1.2SK 系列两级水环真空泵结构和主要技术参数1.1.结构1、后轴承压盖2、轴3、轴承架4、前后端盖5、短泵体6、中间壁（B ）7、中间壁（A ）8、拉紧螺栓9、长泵体10、连通管11、调整垫12、油杯13、前轴承压盖14、填料压盖15、后盖园盘16、短叶轮17、长叶轮18、泵联轴器19、电机联轴器20、轴套21、进水孔22、前盖园盘1.2.主要技术参数型号抽气量m 3/min极限压力功率kw转速r/min供水量L/min吸排气口径mm最大吸入压力为-0.093Mpa 时不小于mmHgMPa2SK-664-730-0.0915146025-357082SK-12128-730-0.0982297040-501002SK-202014-730-0.0984574060-801252.2SK系列两级水环真空泵工作原理2SK水环真空泵工作原理如图所示，叶轮（5）偏心地装在泵体（3）内，当叶轮旋转时，水受离心力的作用向四周甩出，在2SK水环真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环（6）。

水环上部内表面与叶轮轮毂相接触，当叶轮沿顺时针方向转动时，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵进气管（4），经月牙形吸气孔（7）不断被吸入空腔内；后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小，气体被压缩，因而压力不断增加，当压力增加到大于外界压力时，气体被排出，从而不断地抽走密封容器的气体，使其形成一定的真空。

两级泵工作时，气体由管路阀门进入泵内，然后由泵将气水混合物排入气水分离器内，一部分水通过进水管路补充泵内水的损耗，多余的水则由溢水管路溢出。

水环式真空泵操作规程范文

水环式真空泵操作规程范文操作规程一、概述水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于各个行业的真空工艺和真空系统中。

为了安全、高效地使用水环式真空泵，制定本操作规程，规范操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、操作准备1. 检查设备：操作人员在使用水环式真空泵之前，要先仔细检查设备，确保设备没有损坏和松动的零件，如有问题及时通知维修人员。

2. 确认工况：在进行操作之前，要先确认工况是否适合使用水环式真空泵，包括工作介质、温度、压力等，确保设备能够正常运行。

3. 安全防护：操作人员在操作水环式真空泵时，要佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保自身的安全。

三、操作步骤1. 启动设备：先将水环式真空泵的电源插头插入插座，并将开关调至启动位置，然后按下启动按钮，待设备启动后，观察仪表的运行情况，确保设备正常运转。

2. 开始抽真空：根据工艺要求，确定真空泵的抽真空时间和抽真空速度，然后打开工件接口阀门和气体排放阀门，将工件连接到真空泵系统中，打开真空泵的进气阀门。

3. 监控仪表：在抽真空过程中，操作人员要时刻监控仪表的指示情况，包括真空度、进气流量等，确保设备的运行情况正常。

4. 维持操作：在抽真空的过程中，操作人员要定期检查真空泵的各个部件是否运转良好，如发现异常情况，要及时停机检修。

5. 结束操作：当达到设定的真空度或工艺要求时，可以关闭进气阀门和气体排放阀门，然后关闭真空泵的开关，断开电源插头，并将设备清洁干净。

四、安全注意事项1. 规范操作：操作人员在使用水环式真空泵时，要遵循操作规程，不得将手部或其它物体靠近设备的旋转部件或运行中的泵体。

2. 防护装置：操作人员不得擅自拆卸安全防护装置，如有损坏或需要更换，要及时通知维修人员进行维修或更换。

3. 维护保养：操作人员要按照设备的维护保养要求进行操作，定期检查设备的润滑油、冷却水等，确保设备在良好的工作状态下运行。

4. 紧急情况：在发生紧急情况或设备异常时，操作人员要立即停止设备的运行，并向上级汇报，等待维修人员进行处理。

SK水环真空泵使用说明

SK水环真空泵说明书一、用途及使用范围SK系列水环工真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。

吸入或压送的气体中允许含有少量液体。

SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。

由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。

泵型号说明。

例如：SK-12SK表示为水环真空泵；12表示该泵的最大抽气量为12m3/min（立方米/分钟）二、工作原理如图（1）所示，叶轮3偏心地安装在泵体2内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮3按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环5，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。

此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。

如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。

叶轮每旋转一周，叶片间空间（小腔）吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。

由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。

当泵排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器（可自己制作一水箱代替），废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。

水环式真空泵说明书(运行及检修)

水环式真空泵说明书警告：在泵开始启动并持续供应有洁净工作液之前不要进行操作。

若在无液体情况下运行，将会损坏泵，务必使用过滤网以防砂粒和水垢随液体进入泵。

1、工作原理：液环式真空泵又圆柱泵体和装有固定叶片的转子等组成，转子相对泵体偏心安装。

工作液（通常是水）随着转子旋转，沿着泵体形成同心液环，由于泵体和转子偏心安装，形成了逐渐增加和逐渐减少的腔体，因此形成真空和压力。

通过这种方式，气体被吸入和排出。

在泵运转时，工作液必须不断补充进入，以吸入压缩产生的热量和补充随气体排出的液体。

为达到额定性能，必须保证密封液的温度为15摄氏度。

当水被作为工作液时，进口真空度不应低于3.3Kpa以防汽蚀。

2、应用该泵能够处理所有与泵材料相容的气体，并且能够处理带有少量的液体或软颗粒的气体。

如果密封水温度为15摄氏度和排出压力是一个大气压101.3Mpa，最低的吸入压力可达到3.3Kpa。

如果在进气口安装大气喷射泵可以得到更低的真空度。

泵的吸气量和功率可参考相应的性能曲线。

最低的真空度的获得决定与工作液的饱和蒸汽压。

当进口压力接近与工作液的饱和蒸汽压时，泵内会发生汽蚀。

发生汽蚀时，真空很高并可以听到很大的噪声。

可以在进气口安装反汽蚀的叶片加以预防。

(1mbar=0.1Kpa,1psi=6.895kPa=0.06895bar)3、进口气体或蒸汽进口气体或气体/蒸汽的混合气体不应含有坚硬的颗粒。

虽然这样，但是液环泵能够处理带有少量的液体或粉末的气体。

如果进口气体的温度超过70摄氏度，工作液流量必须比表2的流量增加50%。

4、工作液在运行期间，清洁的工作液必须不断补充进入，像沙和泥这样的杂质将影响泵的寿命。

如果在工作液中存在固体杂志推荐在进入泵之前的工作液管中增加过滤器。

为了稳定操作，推荐工作液的压力至少比泵进口压力高101.283Kpa。

工作液随气体通过出口管排出。

在泵的出口可以提供一只分离器将液体从气体中分离。

分离器允许采用部分或全部循环工作液。

水环真空泵

水环真空泵-----2S系列水环式真空泵(首页->水环真空泵->2S型->2SK型->SK型->2BV型->SKA型-> SZ型->2BY型->液环真空泵)一、示意图及参数曲线图：(2S-185)二、使用范围：A型号双级水环式真空泵主要用来抽吸、输送空气及其它气体，特别适用于含有大量水蒸气的气体，也适用于抽吸含有其它腐蚀性的气体，例如化工行业的真空蒸馏、干燥、轻纺工业造纸工业的真空脱水等。

它作为机械增压泵的前级泵时、可以大大提高机械增压泵的使用范围。

本公司生产的2S系列中B型水环真空泵,除轴承及轴承支架及盖外,所有材料全部采用不锈钢及铝青铜材质,该泵对抽有一定酸性或腐蚀性气体具有耐腐作用，目前广泛应用于生产树脂企业及化工企业。

三、技术参数：四、工作原理：本型号真空泵系双级单作用的水环式真空泵。

它利用泵壳和叶轮的不同心地安装的结构，在叶轮作旋转时，构成与叶轮成偏心水环，充满在叶片间的水，随着叶轮的旋转，在叶片之间不断地作周期性的往返运动，改变叶片中间的容积，在固定的吸气和排气口的相应配合下，完成吸气、压缩、和排气作用。

而双级的作用就是第一级排气口排出的气体被第二级吸气口吸入，然后经过第二级的压缩排出，第二级的作用是减少第一级排气压强，以提高第一级吸入极限真空度。

本型号双级水环真空泵系做成同轴相串联的两级泵，两级之间的通气道由中间盘和连接管配成，因此结构比较紧凑，回转部分由一根轴和两级叶轮组成，固定部分由进出气机座，两个泵环和配气盘轴承支架组成。

电动机和泵部分的传动用联轴器，泵和电动机安装在一个公共底座上。

本型号双级水环真空泵按轴封结构分普通型泵和A型泵，普通型泵轴封采用四氟石棉盘根，安装中不加任何油脂，依靠四氟的自润滑性能和泵内的水使之有不一定密封作用。

使用中如轴封松懈，密封性差时，可皆助进出气机座外两个压紧装置来调整，轴承的润滑用牛油，轴承的支架上装有牛油杯或牛油嘴。

水环式真空泵操作规程

水环式真空泵操作规程水环式真空泵是一种广泛应用于工业和实验室的重要设备，能够帮助我们制造高品质的产品或分析各种物质。

为了确保水环式真空泵的安全和正常运转，我们需要了解和遵守正确的操作规程。

本文将介绍水环式真空泵的操作规程，以帮助您更好地使用它。

1. 准备工作使用水环式真空泵之前，必须先做好准备工作。

首先，您需要将泵置于平整的硬表面上，以确保它的稳定性。

其次，将泵与电源连接，确保电源稳定，并将电源接地。

此外，检查泵的水管是否正确连接，水的流量是否正常。

最后，在操作水环式真空泵之前，您还需要正确穿戴好相关的安全防护用品，例如手套、护目镜等。

2. 启动水环式真空泵在启动水环式真空泵之前，您需要确保泵已经正确连接并且没有异常。

然后，按照以下步骤操作：（1）开启水泵出水开关，以确保泵内的水已经流通。

（2）按下开关按钮，启动控制器。

（3）启动真空泵。

（4）观察真空表的读数，确认真空泵的工作状态。

3. 操作注意事项在操作水环式真空泵时，需注意以下事项：（1）在运转期间，注意观察真空表指针，确保指针稳定且未超出被测物的标准范围。

（2）水泵应时刻保持运转，以避免气体通过底部集气器进入时，造成泵出现气锁的情况。

（3）使用时需要定期清洗水环式真空泵，以保持其正常运转。

（4）在操作过程中，需要注意泵的温度，对于温度过高的泵应注意停泵降温，并确保泵冷却水循环正常。

（5）确保操作区域干燥和洁净，以避免灰尘、杂质和水滴进入泵内。

4. 停止水环式真空泵在停止水环式真空泵之前，需要按照以下步骤进行：（1）关闭控制器，并且等待真空泵停止运转。

（2）断开电源，确保整个系统已经停止。

（3）在泵停止运转后，先关闭进水开关，然后再关闭出水开关，以避免水在运转过程中突然停止，对泵造成损害。

（4）定期清除泵内积水，以确保泵长期稳定运行。

总之，正确的水环式真空泵操作规程对于保证设备的正常运行和延长设备寿命非常重要。

希望本文的介绍能够帮助您更好地使用水环式真空泵。

SK水环真空泵说明书讲解

SK水环真空泵说明书讲解SK水环真空泵说明书一、用途及使用范围SK系列水环工真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。

吸入或压送的气体中允许含有少量液体。

SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。

由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，因此其应用更加广泛。

泵型号说明。

例如：SK-12 SK表示为水环真空泵；12表示该泵的最大抽气量为12m3/min（立方米/分钟）二、工作原理如图（1）所示，叶轮3偏心地安装在泵体2内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮3按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环5，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。

此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。

如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。

叶轮每旋转一周，叶片间空间（小腔）吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。

由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。

当泵排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器（可自己制作一水箱代替），废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。

水环式真空泵操作规程

一、开车步骤
1、转动主轴（叶轮）数周，确认无卡滞情况。

2、开启换热器的冷却水上回水阀门。

3、打开进入泵体的工作液阀门和泵体的底部排液球阀。

4、打开循环水管线上的补水阀门向泵内灌水，当有水从泵体的底部排液球阀流出时，关闭补水阀门。

5、当无水从泵体的底部排液球阀流出时，关闭泵体的底部排液球阀，打开分离器下部通往冷却器的阀门。

6、打开真空泵的出口蝶阀。

7、启动电机，真空泵运行。

8、通过进入泵体的工作液管线的视镜，观察工作液的流动情况，当工作液量小不能满管流动时，要打开补水阀门补充工作液，保证工作液的压力为正压。

9、打开真空泵的入口阀门，真空泵正常运行。

10、当有水从分离器的溢流管线流出时，可以关闭补水阀门。

打开换热器的冷却水源阀门，同时开启阀门F1和F2，工作液维持在设定的工作范围内。

二、停车
1、关闭进入泵体的工作液阀。

2、关闭电机。

3、关闭真空泵的进口阀门。

三、注意事项
1、要保证真空泵工作液的压力为正压和分离器的液位不要太低，当工作液量小时将会影响到真空泵的工作效率，这时需要通过补水阀门补充工作液。

2、真空泵运行应稳定无杂音，无振动。

3、电机运行平稳，电机轴温、泵的轴温正常。

4、循环水路通畅，注意定期加油。

水环式真空泵操作规程

水环真空泵操作规程1、准备工作(操作前检查)1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关及设备接地线正常。

1.2检查泵各部件连接是否可靠。

1.3检查所有零件的润滑油（脂）是否足够。

1.4盘车装置应灵活、无阻滞。

1.5应将真空调节阀调整至适当的开度。

1.6打开供水阀向水箱注水，直到溢流管溢出，关闭供水阀。

2、启动2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。

2.2在以下情况下不允许启动：①不允许无水或少水启动；②不允许在高真空（60KPa）在以下情况下直接启动。

3、运行作业3.1真空箱达到正常运行所需的真空后，可进行抽真空室作业。

①灌泵作业。

打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停止泵。

离心泵作业中。

如果由于不小心将油从油轮上卸下而导致漏气，导致吸油停止，可重复上述操作，重新引油。

②抽罐车底油作业。

打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停止泵；然后打开真空罐的进口阀和放油阀，将油放入回油箱或油泵工作时，由泵的吸入管抽走。

关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。

3.2泵运转作业中，注意检查和执行：①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

②应避免长时间在高负荷下工作（＞60KPa）下运行。

③检查电流表、电压表读数是否正常。

④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。

⑤所有连接件应紧密，无泄漏现象。

⑥操作过程中应无异常声音和振动。

4、停止泵4.1停止泵时应先关吸入阀（抽真空时，首先关闭泵排放阀），打开进空气的阀，方可停止泵。

然后放净真空罐内的油品。

4.2关闭所有阀门，冬季排空循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。

5、注意事项5.1发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停止泵检查。

水环式真空泵操作规程

行业资料：水环式真空泵操作规程单位： ____________________部门： ____________________日期：年 _________ 月日水环式真空泵操作规程1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V） 5%；电气开关和设备接地线正常。

1.2检查泵各部件连结是否可靠。

1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。

1.4盘车应灵活、无阻滞。

1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。

1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。

2、启动2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。

2.2不允许在下列情况下启动：①不允许在无水或少水的情况下启动；②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。

3、运行作业3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。

①灌泵作业。

打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。

离心泵作业中。

若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。

②抽罐车底油作业。

打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。

关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。

3.2泵运转作业中，应注意检查并做到：①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

②应避免长时间在高负荷（〉60KPa）下运行。

③检查电流表、电压表的读数是否正常。

④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。

⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。

⑥运转中应无异常声响和振动。

4、停泵4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。

然后放净真空罐内的油品。

4.2关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。

2SK-12 说明书

1、工作原理及结构概述2、用途及使用范围3、主要技术参数4、安装和使用说明5、维护保养6、故障原因及排除方法7、产品保修条款及保修单图1、2S-185(A)、2S-230（A）真空泵特性曲线图2、2SK-12，2SK-25真空泵特性曲线图3、外形尺寸图非常感谢您选购我公司生产的真空泵。

请确认您采购的真空泵的型号、规格是否准确，随机附件是否按规定配备，并检查在运输过程中有否造成产品损坏。

在使用该产品之前，请您仔细阅读使用说明书并妥善保管，以便需要时随时查阅。

鉴于对产品的规格、性能、功能的改进和提高，我公司会对产品说明书的内容作相应的更改，恕不预先通知。

特别提醒为使您能更安全、有效、长久地使用该真空泵，在您安装、运转、保养或检修前，请务必仔细阅读产品说明书，以便正确操作。

一、2SK型水环式真空泵的产品说明2SK系列两级水环真空泵及2SK-P1系列两级水环真空泵-大气喷射泵机组是我厂根据行业标准JB/T7255-94《水环式真空泵和水环压缩机》之规定发展的真空泵及真空机组，具有真空度高，在高真空区间抽速大以及结构紧凑、使用可靠、装拆方便等特点。

机组是由2SK型水环式真空泵和一级大气喷射泵组成，用户根据需要可单独使用两级水环真空泵。

2SK型水环式真空泵或机组是用来抽吸空气或其它不溶于水、不含固体颗粒、无腐蚀性的气体，以便在密闭容器内形成一定的真空度，是适宜轻纺、食品、冶金、化工等工业部门用于真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空干燥、真空冶炼等工艺过程。

2SK型水环式真空泵型号说明二、2SK型水环式真空泵的工作原理2SK型水环式真空泵工作原理如图一所示，叶轮（5）偏心地装在泵体（3）内，当叶轮旋转时，水受离心力的作用向四周甩出，在2SK型水环式真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环（6）。

水环上部内表面与叶轮轮毂相接触，当叶轮沿顺时针方向转动时，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵进气管（4），经月牙形吸气孔（7）不断被吸入空腔内；后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小，气体被压缩，因而压力不断增加，当压力增加到大于外界压力时，气体被排出，从而不断地抽走密封容器的气体，使其形成一定的真空。

SK、2SK型水环式真空泵使用说明书

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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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水环式真空泵操作规程

水环真空泵操作规程二.开车前的准备工作启动离心泵前需穿戴好个人劳动保护用品.携带好“F”扳手.对讲机.听针.测温仪.测振仪等工器具并做好以下准备工作：1.检查进气管路上的法兰.接头和阀门，并确定它们没有漏气。

2.用手转动数周，保证泵内没有卡住或其它损坏现象。

3.检查水环真空泵液位是否在正常范围内。

三.启动1.关闭进气管路上阀门。

2.打开盘根冷却水。

3.起动真空泵电机，泵的转动方向从带轮一面看是顺时针方向。

4.打开供水管路上的阀门，向泵内供水。

5.当真空度达到工艺需求时，打开进气管路阀门，开始正常工作。

6.通过阀门调节供水量，在保证工艺真空度的要求下，供水阀门尽量小，以使泵功率消耗最小。

7.经常检查泵出水温度，一般不超过50℃。

四.停车1.关闭进气阀门停车2.关闭供水阀门。

3.关闭电机。

4.如果停机时间超过1天，必须将泵体内水排净，以免锈蚀。

5.冬季时，如果长时间停机，必须排净泵体内的水，防止冻裂泵壳。

五.日常检查维护保养和注意事项1.日常维护保养a.经常检查轴承的工作和润滑情况，发现异常及时处理。

b.轴承在正常工作状态下比周围温度高15℃~20℃，最高不允许超过55℃~60℃，轴承每年应装油3-4次，并至少清洗一次，并将润滑油全部更换。

c.应定期压紧填料，如果填料因磨损而不能保证密封性能时，应更换填料。

填料不能压得过紧，正常状态下的填料，允许水成滴滴出，从而保证冷却和密封效果。

d.出现特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，察看叶轮两端面是否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。

2.注意事项a. 如果停机时间超过1天，必须将泵体内水排净，以免锈蚀。

b.冬季时，如果长时间停机，必须排净泵体内的水，防止冻裂泵壳。

六、水环真空泵常见故障及其处理方法。

水环式真空泵操作规程

水环式真空泵操作规程水环式真空泵操作规程（攀枝花煤矿）一、根据下面步骤进行起动：1、打开进气管路上闸阀。

2、外冲洗轴封时，打开密封液阀门。

3、启动电动机。

4、排气管路上的闸阀应保持在开启状态。

5、启动电机之后，立刻打开工作液阀门，调整供水量。

6、在运转过程中，留意调整填料压盖，不能有大量的水往外滴，恰当的是滴水不成线为宜。

二、停机：关机操作如下：1、关闭工作液进泵供水阀门。

2、停掉电机。

3、关闭密封液阀门。

4、关闭进气管闸阀。

5、紧急情况下停机可直接关掉电动机。

三、长期停车假如泵有易腐蚀件，且要停转两星期或更长时间，例如，在短时性能测试后，下次运转前需停转很长一段时间，那么，它们就必需被完全排空，并先用防腐剂冲洗，之后，再排空并使之枯燥，假如使之枯燥是不行能的，那么叶轮必需每两个星期转动一次。

四、修理与保养1.安全措施当泵抽输危险介质或工作液有害时，需要实行符合工业安全规定的特别现场安全预防措施。

泵和管路系统在修理之前，必需保证所要进行的修理不会对系统产生不良后果；电机是关闭的，并保证其不能意外起动；相应管路系统内无压力且有爱护措施；被抽输或所提供的介质在打开管路系统时，不能导致任何危险情况发生，则应当了解任何必需的安全措施并加以爱护。

2、检查修理检查的建议周期取决于无故障运转时间，在显现故障或显现超负荷现象时，应当立刻对泵进行相应检查。

a）泵为皮带传动，应当检查皮带的松紧程度，从初运行开头起动五小时后要进行一次调整，以后周期性进行调整。

通常运转情况下，150小时后要对泵进行首次检查，检查工程如下：所抽吸的介质或工作液中没有明显的污染；技术数据符合要求（功率和温度）；没有明显泄露发生；泵运转平稳性及轴承转动噪音没有变坏；地基没有下沉或裂纹；阀门，过滤器和滤网中没有异物；否则将它们去除并确定下一次检查周期。

b）检查当排气腔或滤筛及过滤器的清洗周期不是很短时，规定运转条件下的修理可以随润滑油的添加或润滑油的更换一起进行。

SK水环真空泵技术参考使用说明书-凯实利制泵

SK水环真空泵安装操作及性能一、SK水环真空泵维护：1.经常检查轴承的工作和润滑情况。

2.正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃，最高不允许超过55℃-60℃：，正常工作的轴承每年应装油3-4次。

每年至少清洗轴承一次，并将润滑油牵部更换。

3.如果是填料密封，应定期地压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。

填料不能压得过紧。

正常压紧的填料，允许水成滴滴出，以保证冷却和加强密封性。

如果采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。

拆卸及装配拆卸：泵的拆卸分为部分拆卸检?和完全拆卸修理及更换零件，在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。

在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏'应在装配时更抽象同样厚度的新垫。

泵应从后端(无联轴器一端) 开始拆卸，其顺序如下：1 《松开并取下两连通管(SK-1.5/3无连通管);2 松开并取下后轴承压盖;3 用钩板手将圆螺母松开，取下填料压盖;4 松开填料压盖螺帽，取下填料压盖:5 松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓;6 在泵体下加一支承，然后从轴上取下端盖;7 取下泵体。

泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。

完全拆卸，应按下列顺序继续进行;8 松开另一个泵脚螺栓，从底座上取下泵头;9 取下联轴器10 从轴上取下联轴器的键11 取下前轴承压盖;12 松开轴承备背帽，取下轴承架和轴承;13 松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖;14 将轴和叶一同从端盖中取出;15 从轴上取下轴套;16 从轴上取叶轮。

拆卸完毕，应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。

装配:①装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净：②清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油：③装配顺序与拆卸顺序相反。

装配时最主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙,间隙的大小，直接影响泵的性能,两边总间隙按下表规定间隙，由泵体和端盖之间加垫获得,叶轮两端面间隙应均匀,可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。