精雕机生产工艺流程

玻璃精雕机生产工艺流程

一、玻璃镜片性能

玻璃类产品主要为超薄玻璃（0.4-2.0mm 厚），先将原片玻璃刷、丝印或喷上保护层；经过高精密CNC玻璃开料机开片；雕刻外形、内孔及倒角；去膜；抛光、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品。它具有美化装饰和保护的功能。目前产品对象主要为手机玻璃镜片、高档数码产品视窗、高档电器开关、高端手表玻璃等小尺寸产品。

1)产品性能

A、极好的表面光洁度；

B、极高的表面硬度和超强的抗划伤能力；

C、较好的表面强度；

D、精确的尺寸控制；

E、具有极好的金属视觉效果；

F、:表面硬度高，莫氏硬达 8H，耐划伤，透光度良好；

G、.产生破裂时成碎末状不会划伤皮肤；

2) 产品结构：

平片、卜面、单桥、双桥、批花、异形等

3）产品表面处理：

真空镀膜、丝印、镭射、幻彩、镀金刚膜、AR 膜、AF 膜、AS 膜特殊工艺为生产特色

二、玻璃手机镜片生产工艺简介

1．开料：将原片玻璃经过特殊保护胶处理，将被保护好的玻璃开成比产品大 15-20 个 S，再转到下一工序生产；再将材料按要求进行成型加工，加工成与图纸一致的产品；用精度高、速度快、性能稳定的创造玻璃精雕机，外形和双面倒角一次完成，很多产品都可以不用仿形铣车边环节，而且可以给你带来更为精准的外形尺寸，产品合格率99%以上；

2．开槽：将要求有槽位的产品进行开槽，开槽间隙小的产品，需进行双面加工工艺，有效提高磨头寿命，实现更好的效果！

3．倒边：原始做法是将车边完成的产品进行磨边处理，按客户要求达到外观和性能的要求。新工艺倒边都不需要单一的倒边机了，由工程人员设计加工砂轮磨头，实现外形、内孔、细槽直边斜边一次搞定，大大提高了生产效率和提高了产品品质；

4．精刻细雕：主要将需要打孔、异形挖槽和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工，更可以代替车边、开槽、倒边等工艺。不过雕刻机的销售价格不菲，很多厂家还是按传统工艺制作；但各位可以仔细核算下，省下原始工艺后，你可以减少多少开支？（设备、人力、电费、占地面积）而且还给你制造出更为精良的产品；

5．去膜、平磨：将雕刻完成的产品进行表面光洁度的检测，把表面刮花的产品进行平磨，完好产品流入下一个工序，表面印膜保护可以减少原始工艺三分之二的平磨设备，而且还会得到更高的成品率，此环节可以为客户减少很大部分的投资；

6．硬化：将平磨加工完成的产品进行强化处理，使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高，从而达到客户要求； 7．电镀/丝印：将平磨完成的白片产品进行电镀效果处理，达到镜片要求的效果；

8．包装：将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、检验、包装、出货。