设备日常点检表

点检结果 记录符号 班次
正常 √ □白班
异常 ×
不适用 N/A □中班
闲置 /
待修 □夜班
⊕
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（
设备名称： 管理番号： 点检部位 铣 床 设 备
机体、作业部位 润滑给油点检 使用模具点检 气动部件 润滑给油点检
）生产设备日常点检表
点检日期（年/月）： 规格型号： 年 月 使用班组： 检查方法： 6 7 8 9 检查周期 观察、听、手动试运转，有无异常声音。 1次 / 班次 2 3 日 4 5 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注 成型温度 塑 使用模具点检 设 备 设备控制安全
液压部位
切 割 送料、排料部位 设 剥皮寸法 备
设定部位
切断剥皮部位
熔 着 、 干 燥 设 备
干燥箱内部 设定部位 各部位计量表 温度显示 熔着焊接模块表面 设备整体
气 源 干燥设备 设 计量表 备
空压机油
设备整体 检 查 导通器 设 耐压器 备 报警
判定基准
日期 日期1
保持清洁无油污、锈质，作业完注意防锈。 按时加油或换油，不断油，无干磨现象 部品无缺损、松动，安装牢固、运转正常。 无漏气、堵塞、气压不稳定现象。 按时给油或换油，不断油，无干磨现象 是否能满足生产要求的温度。 部品无缺损、松动，安装牢固、运转正常 作业前、中、后确认急停止按钮准确有效 无漏油、堵塞、压力达不到要求的现象。 确定刀具安装正确、牢固，无部件缺损。 送料排料位置工作顺畅、无阻碍。 确认设定和实际寸法是否一致。 能提供生产需要的参数设定功能。 是否有烧焦烧糊的现象。 能提供生产需要的参数设定功能。 是否能满足生产要求设定的参数要求值。 是否有温度过高或过低的显示跳动现象 模块的焊接、熔着面无破损现象 保持清洁、管路明确、无油垢。 设备正常干燥、排水、输气。 各表之间进行对比确认是否显示统一。 油量是否在油窗的中心线处
保持清洁、电路明确、无杂物。 设定功能正常 设定功能正常 声音提醒功能正常。
点检者 确认者
注
1：此表由操作者根据其操作的设备类别进行点检，其它设备项目内可N/A处理，闲置时用“/”标示，发现问题立即 报告设备人员 2:每台设备每个班次作业前后都要做设备的清洁清理、油污、锈质，作业完注意防锈，做好设备的5S工作。 3:点检确认人员要认真确认，确保生产设备能正常安全使用。