高中压缸扣缸施工组织、安全、技术措施
汽轮机扣缸安装施工技术措施ok
目录1.工程内容及工作量 (2)2.编制依据和相关文件 (2)3.作业进度及劳动力安排 (2)4.准备工作及条件 (2)5.施工方法步骤及作业程序 (4)6.作业质量要求 (6)7.作业环境要求 (7)8.作业安全技术措施及文明施工要求 (8)9.关键检查项目、停工待监点 (9)10.附表 (9)11.交底记录 (12)1.工程内容及工程量扬州生活垃圾焚烧发电厂2×10MW机组安装工程，为南京汽轮机有限公司生产的N10-3.80-1型中压、单缸、冲动凝汽式汽轮机，额定功率10MW 。
前后轴承座与汽缸为组装一体结构，纵向横向找正以及轴系找中心等工艺后，进行汽缸的试扣盖，核对无误后进行正式扣盖及其他附件的安装工作。
2.编制依据和相关文件2.1南京汽轮机有限公司10MW机组安装说明书；2.2南京汽轮机有限公司10MW机组图纸及技术资料。
2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3-2009汽机篇；2.4《电力建设施工及验收技术规范》 (汽轮机机组篇)；2.5 《火电建设安全工作规程》（2002年版）；3作业进度、劳动力安排3.1 工程进度：2010.09.14～2010.09.153.2 劳动力安排：3.2.1 安全员、质检员、班长、技术员、材料管理员各1名；钳工6人；起重工1人；吊车司机2人。
3.2.2 依据现场实际工作情况及设备情况，及时增补协调施工人员。
4作业准备工作及条件4.1 作业人员的资质要求4.1.1技术员全面负责汽轮机本体扣盖的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
配合班组长进行施工验收的自检工作。
记录、整理施工记录和验收记录。
对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
4.1.2 班组长负责组织安排施工人力，物力。
汽轮机本体扣缸施工技术措施
目录1工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2汽轮机主要参数 (1)1.3工程量统计 (2)1.4施工工期 (2)2 编制依据 (2)3 作业前的条件和准备 (2)3.1扣缸前具备的条件 (2)3.2技术准备 (3)3.3作业人员 (3)3.4作业工机具 (4)3.5材料和设备 (5)3.6安全器具 (5)3.7作业条件 (6)4 作业的程序和方法 (6)4.1 施工方案 (5)4.2 施工工艺流程 (6)4.3 施工方法和要求 (8)5 保证工期的措施 (9)5.1 影响进度的因素 (9)5.2 工期保证措施 (9)6 技术经济分析 (9)7 质量控制点的设置和质量通病的预防 (9)7.1 质量保证机构 (9)7.2 质量目标 (9)7.3 质量保证措施(含强制性条文) (9)7.4 质量通病及预防措施 (11)8 作业的安全要求和环境条件 (11)8.1 安全保证机构 (11)8.2 作业的安全要求(含强制性条文) (11)9 应急措施 (12)10附录 (13)1号机组汽轮机本体扣缸施工技术措施1 工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程范围本工程为****煤电有限责任公司一期（2×660MW）1号机组汽轮机本体高中压缸扣盖、A低压缸扣盖、B低压缸扣盖。
1.1.2 工程特点****电厂一期工程2×660MW超临界间接空冷1号机组汽轮机由东方汽轮机有限公司设计制造，型号为NJK673-24.2/566/566型，型式为超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、间接空冷凝汽式汽轮机。
汽轮机纵向布置在汽机房13.7m运转层，机头朝向固定端。
汽轮机有三根转子，每根转子支撑在各自的两个轴承上，轴承座为落地布置。
HIP转子与A-LP转子、A-LP转子与B-LP转子之间均有刚性联轴器连接。
转子由推力轴承轴向定位，推力轴承位于中间轴承箱内，2#轴承旁边。
每根转子都由合金钢整体锻造而成。
汽轮机揭缸,扣缸工艺及注意事项培训课件.
2 资源配备 2.1 施工人员已按要求配备，技术、质量、安全等职能管理人 员到位，特殊工种按规定持证上岗。 2.2 按现场定置图放置各种专用搁架。 2.3 机工具按要求配备到位，电动、起重工具必须检验合格并 在准用期内，计量工具必须经检测合格并确保其有效。
汽轮机房行车
可以使挂在吊钩 或其他取物装置 上的重物在空间 实现垂直升降或 水平运移。可使 重物在一定的立 方形空间内起升 和搬运。
汽轮机揭缸、扣缸工艺 及注意事项
2016.03
主机结构概述
冲动式、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。一个单流高压缸，一个双 流中压缸和两个双流低压缸。高压10个压力级；中压双分流2×7个压力
大唐国际抚州电厂2×1000MW机组汽轮机为超超临界、一次中间再热、
级；低压双分流2×2×5个压力级，总结构级数44级。
ห้องสมุดไป่ตู้
地点。拆完汽缸中分面螺栓后，拔出全部定位螺栓。
五、起吊高压外缸
1、检查确认影响外上缸起吊的螺栓（如外缸螺栓、中压排汽室内中分面
螺栓，两端轴封壳中分面螺栓等）已全部拆除。
2、通知起重人员将高压进汽管用链条葫芦拉开，使导汽管法兰拉开
20mm左右，各导汽管口用法兰套封堵。
3、在起吊大盖时，在转子放置好百分表，以便轴封壳或内缸与外缸咬煞
连通管 高压缸
中压缸 低压缸
导汽管
一、停机准备工作 1、技术准备 1.1 施工图纸、设备技术资料已齐全。 1.2 施工方案和开工报告等技术资料已经审批。 1.3 所有施工人员已经三级安全教育和施工安全技术交底。 1.4 工作负责人已明确工程范围及要求、施工区域的安全文明施 工和成品保护等有关规定。 1.5 工作票已办理。 当汽轮机调节级温度降到150℃以下，方可停主机电动盘车，金 属温度降到120℃以下时拆除汽缸及导汽管保温材料：金属温度 降到80℃以下可以进行拆除导汽管、汽缸中分面螺栓，进行汽缸
汽轮机高中压缸安装作业指导书(DOC)
广东火电工程总公司目录1.施工概况 (3)2.依据的图纸、文件及标准 (3)3.作业准备和条件要求 (3)4.施工工序关键的质量控制点 (4)5.作业程序内容 (4)6.计算校核： (6)7.作业检查验收和应达到的质量标准 (7)8.安全措施 (8)9.记录和签证 (9)10.环保要求 (9)11.附录 (9)发文范围：（共份）归档夹类：夹号：（N为电子分发）本版文件于年月日开始实施。
批准人：3号机汽轮机高、中压缸安装1. 施工概况汕尾电厂一期3号660MW机组汽轮机为超超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机。
本机组型号为N660-25/600/600。
额定转速为3000r/min，转向为从汽轮机向发电机侧看去为逆时针方向。
本型号汽轮机的高压通流部分由1个单列调节级和7个压力级组成；中压通流部分由6个压力级组成。
高中压缸为双层缸结构，高中压缸内部装有高压内缸、中压内缸、高压隔板、喷嘴室、中压隔板及前、中、后汽封等。
※安装注意：开启高压内缸上半时，一定要装上吊住蒸汽室上半的专用螺钉，以防因磨擦而将蒸汽室上半带起并滑落※。
2. 依据的图纸、文件及标准2.1. 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006版2.2. 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-922.3. 《电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）》DL5011-922.4. 《火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）》DL/T5210.3-20092.5. 东方汽轮机厂提供的相关图纸和说明书2.6. 相关的合同文件及会议纪要3. 作业准备和条件要求3.1. 作业前的施工机工具准备3.1.1. 汽机厂房行车80t/20t两台3.1.2. 水准仪一台3.1.3. 液压分体油顶（5t：1组；25t：2组；50t：2组）3.1.4. 螺旋千斤顶（常用）3.1.5. 汽机厂供专用工具、吊具一批3.1.6. 合像水平仪两台3.1.7. 百分表（带表架）0~10mm 10套3.1.8. 千分表（带表架）0~5mm 2套3.1.9. 外径千分尺0~25 mm 25~50 mm 250~300 mm 300~350 mm各一套3.1.10. 内径千分尺一套3.1.11. 内径百分表一套3.1.12. 常用钳工工具一批3.2. 施工前准备条件3.2.1. 前箱已就位，找正找平；3.2.2. 相关抽汽管及导汽管等已吊入基础孔中临时存放好；3.2.3. 相关设备及图纸、技术资料已齐备；3.2.4. 汽缸基础孔的安全防护工作已完备；3.2.5. 开工报告已审批完毕，同意开工。
汽轮机高中压缸作业指导书
6
高压外缸解体
高压内缸首级处壁温到80℃时方可松汽缸螺；在外上缸起升高度在150mm内时，用钢板尺测量上、下缸前后间隙差值小于3mm，左右小于5mm
H
7
高压外缸结合面漏汽及裂纹情况检查
检查结合面漏汽及裂纹情况，并做好记录
W
XX发电有限责任公司
质量安全计划
质量控制页
检修项目：高、中压缸大修
设备位置：
□安装找中心的专用工具，检查中、低对轮中心两遍（数值相符）
□当汽缸最高温度冷却至120以下时可间隔加热松去汽缸结合面螺栓。拆去汽缸结合面定位销。当汽缸最高温度冷却至100以下时可松去所有汽缸结合面螺栓及端部外汽封螺栓（汽缸结合面螺栓拆卸顺序应先从空缸间隙最大的中部螺栓开始，逐渐向两侧松螺栓，使间隙逐步恢复，并且左右两侧同时进行。）
□解体中压隔热罩。松中压隔热罩螺栓，吊出中压隔热罩上部
□解体高压隔板套；中压1、2隔板套；高中压进汽侧平衡环；高压排汽平衡环；高、中压内汽封。松去结合面螺栓，吊出上半部分
XX发电有限责任公司
检 修 规 程
版次：
页码：6/11
编码：
□各孔洞做可靠封堵
5.3修前通流部分间隙测量
□将转子推至工作位置，,测量K值符合标准,盘车使机械超速飞锤位于垂直正上方，作为０°位置进行测量
如生锈原因打丌动可浇入松动液加以松动后再打汽封齿无毖剌倒伏卷曲裂纹及锈蚀齿尖应尖而光滑拆除癿汽封环应记号编号复装时按编号癿顸序丌能装反颠倒弹簧片应富有弹性无裂纹装入后汽封环应灵活无卡涩现象拆汽封块时如遇确实无法拆下者应选用经验癿焊工割除装新汽封块汽封环丌得高亍汽封套或隔板水平结合面汽封套接头处用005mm塞尺应丌过用砂布清理干净汽封环弹簧片汽封洼窝槽道癿铁锈及积垢汽封块装入汽封套或隔板汽封槽之前每一汽封块弹簧片及汽封套隔板癿汽封槽涂刷二硫化钼然后按钢印标汽封环梳齿如碰弯倾倒应用扁嘴钳子校直齿尖
4汽轮机扣大盖作业指导书.doc
目录1、概况2、扣盖准备及应具备的条件3、扣盖人员要求4、扣盖程序、方法及内容5、质量要求6、妥全文明施工及注意事项7、危险/危害因素及控制措施一览表8、环境因素及控制措施一览表附一：高中压缸吊装顺序附二：低压缸吊装顺序附三：高中压缸扣盖过程监控表附四：低压缸扣盖过程监控表附五：螺栓热紧伸长值附六：高中压缸螺栓紧固顺序图1、概况株洲电厂#4机系亚监界、-次中间再热、单轴、两缸两排汽反动式汽轮机，本机的高中压缸是采用高压与中压合缸的结构，低压缸分三层缸组成。
高压部分有1个调节级加12个压力级，调节级在屮部，中压部分有9个压力级，低压缸双分流，两侧对称各有7个压力级。
2、扣盖准备及应具备的条件2.1工具准备2.1.1扣大盖所需专用工具，如内六角扳手，六角扳手等。
2. 1.2 I具需由专人看管。
2. 2.人员安排原则参加扣大盖的工作人员，应尽量精简，并且有明确分工，明确上缸人员，非上缸人员不得上缸。
2. 3基本技术条件231汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平，找正和中心工作的不均匀沉降。
232汽缸、轴承座底部支承（垫铁、垫块等）安装结束，位置正确，接触密实。
233汽轮轴承座及台板清理，检査完毕，轴承座底部油管道安装检验完毕。
234汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束。
2.3.5轴瓦检修结束。
236各滑销间隙，猫爪间隙及定中心梁装置调整结束。
2.3.7轴瓦检查结束。
2.3.8汽缸法兰结合面间隙检查结束。
2.3.9汽机转子检查结束。
2310汽机转子对汽缸汽封（油档）洼窝中心调整结束。
2.3.11转子轴向最后定位。
2.3.12汽机内缸，隔板套和汽封套屮心调整结束。
2.3.13汽封及通流间隙调整合格。
2.3.14轴系找中心结束，且汽机扣大盖前轴系中心必须再找一次。
2315推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合耍求。
2316汽缸内部合金钢零部件（包括热工测量零件）及管材光谱复查。
2317高温紧固件光谱、硬度复查。
扣缸三措
信阳华豫2×300MW机组#1机A修扣缸安全技术交底参加人员：一、扣缸技术措施：1．扣缸前下列项目已经全部调整合格，并且记录齐全：1.1内外汽缸水平结合面间隙记录齐全；1.2内外汽缸水平度及转子轴颈扬度记录齐全；1.3高中压外缸猫爪间隙记录齐全；1.4汽封及通流部分间隙测量记录；汽封膨胀间隙记录齐全；1.5配合高中缸本体光谱复查和M32以上高温紧固件硬度复查金相检验报告齐全；1.6转子测量记录（半实缸、全实缸中心）齐全；1.7隔板配合间隙测量记录，隔板洼窝中心记录齐全；1.8文件包中的各种记录及签证齐全。
2．扣缸前检查下列各项已经符合要求：2.1汽缸内清洁无杂物，无遗漏工具，并确认连接管道内部清洁无异物；2.2汽缸外露孔洞的临时封闭件准备齐全；2.3汽缸内在运行中可能松脱的部件已采取锁紧措施。
3、扣缸：3.1汽轮机扣缸总体要求：3.1.1现高中、低压缸全部检修工作结束后，可进行最后组装及扣缸工作。
3.1.2组装工作开始前，应将下隔板及轴承座内的部件吊起，用抹布及压缩空气彻底清扫，将抽汽孔、疏水孔等处的临时堵板取出，认真检查汽缸、排汽、及轴承内部，必须去除一切杂物，用压缩空气检查各处压力表孔是否畅通。
3.1.3扣缸工作从开始向汽缸内吊装第一个部件开始，到大盖就位，紧结合面螺栓，应连续进行,因特殊原因中断时，需指定专人看守汽缸。
3.1.4扣缸前，应把汽缸内的所有零部件用压缩空气吹扫清理一遍，扣缸前每一部件必须吹扫清理干净；3.1.5汽缸内所有螺栓均有防松脱措施；3.1.6缸内零部件的回装顺序应遵循先下后上，由中间往两边的原则，下隔板回装完毕后，吊入转子，然后回装上隔板，紧固隔板中分面螺栓后，盘动转子，确定无摩擦声音后，方可正式扣缸。
各部件回吊时，应参考部件的重量和最大尺寸选择合适的起吊工具，选择起吊工具时同时考虑起吊过程中的最大承重。
3.1.7正式吊扣上缸前，需东华热电发电公司专业人员、监理工程师和检修公司施工专业人员共同检查并检查各部套水平面的结合情况；3.1.8在汽缸未完全落靠前(大约3—8mm间隙)打入结合面的定位销，使上下汽缸正确对准，才可将汽缸完全落靠。
汽轮机扣缸三措两案范本
汽轮机扣缸三措两案范本1组织措施1.1项目领导小组组长：总工成员：各生产部门经理、专业负责人1.2项目领导小组职责与权限：1.2.1项目领导小组组长职责：1.2.1.1协调指挥汽轮机扣缸项目的实施工作，对存在的重大问题及时处理，确保项目的顺利进行。
1.2.1.2负责项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件的审批。
1.2.1.3对项目的可行性报告和开工报告进行审批。
1.2.1.4协调指挥该项目的实施工作，对项目的关键节点进行现场指挥。
1.2.1.5监督检查项目实施过程中的安全措施和技术措施的有效执行。
1.2.1.6对汽轮机扣缸项目的总结进行评价。
1.2.2项目领导小组成员权限与职责：1.2.2.1监督汽轮机扣缸项目工作各项安全措施的制定与实施。
1.2.2.2负责执行安健环管理、定置管理，现场做到整洁、定置摆放。
1.2.2.3监督检查现场防起重人身伤害、防设备损坏、1.2.2.5 监督检查现场的文明生产情况，并及时提出整改意见，并监督执行。
防机械打伤等措施的执行。
1.2.2.4监督检查工作现场的“三不伤害”执行情况和杜绝习惯性违章。
1.2.2.5 监督检查现场的文明生产情况，并及时提出整改意见，并监督执行。
1.2.2.6对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。
1.2.2.7搞好现场的文明检修、绿色检修。
1.2.2.8要严格执行工作票制度、杜绝不安全隐患的发生。
1.2.2.9严格执行三级验收制度。
1.2.2.10对用于本次大修使用的设备、材料进行验收检查。
大修使用的吊具、工器具、量具等必须经过国家定点检验机构进行检验，合格证必须随粘贴并且在有效期内。
否则不得在检修现场使用。
1.2.2.11控制检修工作的整体工程进度，保证施工进度按网络图进行，对检修质量、工期、检修文件档案等管理负责。
1.2.2.12及时协调解决检修过程中发生的影响工期、质量等有关问题，保证检修顺利进行。
1.2.2.13检查确认检验人员需持有相应的国家认定的检验项目资格证。
汽轮机本体高中压缸检修作业指导书
1.1工作准备工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
检修场地已经完善隔离。
作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
1.2办理相关工作票已办理工作票及开工手续。
润滑油系统、顶轴油系统及盘车机已停运，安全措施已做。
检查验证工作票。
2检修工序及质量标准化妆板解体各化妆板做好记号标示，拆卸后按指定位置存放整齐。
保温拆除达到规程要求温度，停盘车系统，润滑油系统，顶轴油系统，待缸温降至120℃时，可将保温拆除。
上缸保温全部拆除、下缸保温拆除至离水平结合面40-50cm。
拆保温时尽量不使保温材料损坏，设法不使尘土飞扬。
缸面尘埃清扫干净，现场清理整洁。
导汽管、连通管解体（详见#3轴承检修文件包）作标记，拆卸导汽管法兰螺栓。
拆卸中低压连通管（详见1、高中压缸检修文件包连通管解体部分）#1、2轴承解体（详见#1、2轴承检修文件包）通知热工人员拆除热工元件。
分解#4轴承箱盖,吊到指定位置。
分解#4轴承上瓦枕,上瓦,测量瓦枕紧力,轴瓦间隙,并记录。
6..将上瓦枕及上瓦吊到指定位置，并包好。
推力轴承解体（详见推力轴承检修文件包）6..通知热工人员拆除热工元件。
6..分解推力轴承壳体,吊出壳体上半部到指定位置。
6..取出工作侧及非工作侧瓦块。
联轴器解体，修前对轮中心复查6.. 测量中低对轮在解体前的组合晃度。
晃度应不大于。
6..做好记号，解开对轮螺栓，放到指定位置。
6..复查对轮中心，做好记录。
圆周、端面与设计值误差不大于，设计值中低对轮：下张口，低压对轮高。
高中压外上缸解体6..拆除汽缸上的拆除测温元件。
为了顺利拆卸汽缸螺栓，可先用煤油或松动剂灌注螺纹部分，。
6.. 对接合面螺栓进行编号，汽缸变形最大部位的螺栓应首先拆卸，其次是作业困难部位的螺栓，一般按先中间，后两端顺序对称拆卸螺栓（以防止法兰变形力集中到最后拆卸的一个螺栓位置为原则），热紧的螺栓应用电加热棒加热后松开螺母。
如上端螺帽松动，则必须在螺栓下端加支承后方可旋下螺帽。
高中压缸全面检查质量安全计划
拆吊高中压端部内轴封体
8
高中压缸内部间隙测量
8.1
测量高中压缸轴向通流间隙
H
H
H
8.2
测量高中压动静径向间隙
8.3
测量平衡环、内外轴封径向间隙
8.4
测量高中压转子弯曲、晃动
H
H
H
8.5
测量转子轴颈扬度
W
W
8.6
测量对轮、推力盘瓢偏
W
W
W
8.7
测量转子前后油挡处洼窝中心
H
H
H
8.8
测量半实缸高中压转子与低压转子对轮中心
Ｗ：见证点
Ｈ：停工待检点
检修单位检查
监理公司
发电公司
序号
工作内容
适用文件
版本
工作
负责人
授权
姓名
签字日期
授权
姓名
签字日期
授权
姓名
签字日期
1
文件准备
W
W
W
2
工器具、备件准备
H
H
H
3
检修场地准备，验证隔离票
H
W
W
4
拆除高中压缸化妆板及保温
版本
编写人签字
审核人签字
批准人签字
工作票类型：
热力机械□
热控□
电气一次□
H
H
H
6.2
加热拆除高中压外缸结合面螺栓
6.3
拆除端部外轴封体螺栓并吊离
6.4
测量高中压外缸结合面间隙
W
W
W
6.5
高中压外缸起吊
H
H
H
7
拆卸高中压内缸、隔板套、平衡环及端部内轴封体
汽轮机中高压缸吊装安全专项方案
汽轮机中高压缸吊装安全专项方案目录1 适用范围 (2)2 编制依据 (2)3 主要工程量 (2)4 组织机构和作业人员的资格要求 (3)5 主要机械及工器具 (4)6 施工进度 (4)7 作业程序 (4)8 施工准备 (5)9 作业方法、工艺要求及质量控制 (6)10 工序交接及成品保护 (8)11 相关计算 (9)12 安全和文明施工措施 (12)13 应急预案 (13)14、工程建设强制性条文： (15)15 附表 (15)1 适用范围本作业指导书适用于指导实施我公司承建的江苏国电泰州发电厂二期工程#4机组中压缸、高压缸吊装就位作业。
2 编制依据国电泰州电厂一期汽机房行车技术协议华新机电工程有限公司《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2014《特种设备安全法》 2014年1月1日起施行《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第140号《国电泰州电厂二期工程 B标段施工组织设计》苏电一建《质量/环境/职业健康安全管理体系》管理手册 SDJY.376.101-2013《危险性较大的分部分项工程管理办法》住建部[2009]87号文件《#4机组发电机定子吊装作业指导书》江苏电建一公司《中压缸装配图》上海电气电站设备有限公司《高压缸装配图》上海电气电站设备有限公司3 主要工程量江苏国电泰州发电厂二期工程#4机组中压缸、高压缸布置在主厂房A-B跨17m运转层上，基础标高FL+17.0m。
通过运输平板车调整中压缸、高压缸横向中心线与汽轮发电机基础纵向中心线基本一致后拆除运输端盖、托架等运输用的临时部件，确认中压缸、高压缸起吊时无任何附加重量再进行吊装。
由于本次吊装的二件设备吊装方法一致，其中中压缸重量最大，尺寸最长，所以本方案以中压缸为例，叙述吊装的各个步骤即吊装过程等。
本次中压缸吊装使用发电机定子的吊装设备，通过汽机房两台行车的四台130t起吊小车联锁配合三根自制起吊梁进行抬吊，当中压缸起吊超过17m汽机房平台约1.5m，大跑车开动二件设备平移到17m平台上方后通过挂在吊钩梁上的450t大钩进行转向90度，转向后继续开动行车大跑使中压缸移动到安装就位位置、找正就位。
#4机吊缸,翻缸,扣缸,吊转子的安全措施
新疆华电昌吉热电二期有限责任公司X I N J I A N G H U A D I A N C H A N G J I T H E R M O E L E C T R I C I T Y S E C O N D A R Y C O.L T D＃4机A级检修吊缸专项安全措施编制：审核：批准：时间：2009年9月5日#4汽轮机定于2009年9月8日进行吊缸，我厂行车起吊重大载核75T，汽轮机上汽缸18T。
特制定专项安全措施。
＃4机汽缸大盖的起吊安全措施1、汽缸大盖起吊工艺：(1)根据汽缸质量,选择专用起吊工具,并确认各吊具完整无损。
(2)在汽缸四角的上缸吊耳下或上缸专用凹窝内各放置一只螺杆千斤顶顶牢,并用临时标尺测量汽缸四角高度,在转子两轴颈处各装一块百分表,并派专人监视。
(3)顶缸时,由一人指挥,四人同时操作千斤顶,汽缸四角同时慢慢顶起,当均匀顶高5~l0mm时,确认缸内有无卡涩和掉落。
当无异常时,继续用千斤顶将汽缸顶至铰孔螺栓的销子部位,并随时用标尺测量汽缸四角高度,使其偏差不大于2mm防止螺栓卡涩。
(4)用行车大钩微速起吊,待钢丝绳完全吃力后,进行校平、找正,然后缓慢起吊,起吊时不允许在大盖不平的情况下强行起吊,应仔细倾听汽缸内有无金属的碰撞、摩擦声,并检查转子上百分表的变化,确认转子不随大盖同时吊起时,方可继续起吊大盖。
(5)当汽缸吊起100~150mm时,暂停起吊,仔细检查缸内情况,应无卡死、无物件掉落和其他异常时,再缓慢起吊汽缸。
(6)上缸吊出后,平稳地放在指定位置,结合面下垫好约500 mm高的枕木,以便检查。
(7)仔细检查汽缸水平结合面有无蒸汽泄漏痕迹,若有蒸汽泄漏痕迹应详细记录,特别是穿透性痕迹,应检查涂料中有无硬质杂物,并做好记录。
(8)检查后用帆布等物品将各进、出汽口挡好,做好安全保护措施。
2、汽缸大盖起吊注意事项：(1)汽缸大盖起吊前都必须正确安装好专用导杠。
导杠要清扫干净,不能有毛刺;导杠的粗细要适中;导杠表面要涂上润滑剂,防止导杠与汽缸孔干摩擦而划伤。
高压缸和中压缸检修作业指导书
高压缸和中压缸检修作业指导书1.1 高压缸检修步骤：a)汽缸的结构形式和支撑方式在设计时给予充分考虑，当受热状况改变时，可以保持汽缸自由且对称的收缩和膨胀，并且把可能发生的变形降到最低限度。
由合金钢铸造的高中压外缸通过水平中分面形成了上下两半。
内缸同样为合金钢铸件并通过水平中分面形成了上下两半。
内缸支撑在外缸水平中分面处。
它被支撑在水平中分面的外缸上，并由上部和下部的定位销导向，使汽缸保持与汽轮机轴线的正确位置，同时使汽缸可根据温度的变化自由收缩和膨胀。
a)高压汽轮机的喷嘴室也由合金钢铸成，并通过水平中分面形成了上下两半。
它采用中心线定位，支撑在内缸中分面处。
喷嘴室的轴向位置由上下半的凹槽与内缸上下半的凸台配合定位。
上下两半内缸上均有滑键，决定喷嘴室的横向位置。
这种结构可以保证喷嘴室根据主蒸汽温度变化沿汽轮机轴向正确的位置收缩或膨胀。
主蒸汽进汽管与喷嘴室之间通过弹性密封环滑动连接，这样可把温度引起的变形降到最低限度。
外缸上半及内缸下半可采用顶起螺钉抬高，直到进汽管与喷嘴室完全脱离，然后按常规方法用吊车吊起。
在拆卸外缸上半或内缸下半时，尽量保持进汽密封处蒸汽室的形状，当汽缸放下时与密封环同心。
b)高中压进汽侧平衡环支撑在内缸水平中分面上，并通过上下部定位销定位。
高压排汽侧平衡环和中压隔板套支撑在外缸上，支撑方式同内缸支撑方式一致。
c)高中压外缸用和外缸下半整体浇铸出来的四个猫爪支撑，从而保持支撑点定位在水平中心线上。
高压缸的猫爪搭在它们和高压轴承箱之间的键上，可以让猫爪自由滑动。
中压缸猫爪支撑在它们和相邻轴承箱之间的键上，并以相同方式自由滑动。
高中压缸两端通过用螺栓和销固定的中心梁将高中压缸连接至邻近的轴承箱上。
这些梁保持缸体与轴承箱正确的轴向和横向位置。
d)高压轴承箱可在基架上在轴向自由滑动，轴承箱和基架之间纵向中心线上的轴向键防止其做横向运动。
通过侧向压板可以限制轴承箱有倾斜和提升的倾向，侧向调整压板有充分的间隙可以做轴向运动。
3汽轮机扣缸技术措施
Q/GDNSPC 国电石嘴山发电公司企业标准Q/GDNSPC 4.23.003—2008版本/修改：有限#3汽轮机大修扣缸技术措施批准：审核：编写：马海民检修部2008-08-01发布2008-08-01实施有限＃3汽轮机本体大修扣缸技术措施有限＃3汽轮机大修于2011年8月22日具备扣缸条件，特制定以下技术措施：1、清理汽缸，将缸内各部件吊出，用空压机吹干净或用吸尘器吸干净，拆除临时封堵，汽缸干净，无杂物、灰尘。
2、吊装下隔板、下隔板套、下轴封套，将隔板套、隔板及下轴封套，清扫干净，逐级吊入，用铜棒打到位，用塞尺检查挂耳与汽缸结合面是否有间隙，挂耳下部与汽缸结合面应无间隙。
3、用专用吊具将转子吊平慢慢吊入缸内，扶好转子，防止碰伤转子并在轴瓦浇上透平油转子用水平仪找正。
4、复测通流间隙，如各数值均在检修范围之内，进行下一步工作，如果有间隙超标现象，必须查清原因，进行处理好后才能进行下部工作。
54、回装轴封套及扣内缸，吊入轴封套打入稳钉，用重型扳手紧中分面螺栓，并点焊防止松动。
吊入内缸打入稳钉，盘动转子，用听针监听应无磨擦声。
冷紧内缸螺栓最后热紧，从汽缸中部左右对称向前后紧。
6、回装隔板套及其它轴封套，试扣外缸，吊入隔板套，打上销钉螺栓并紧固，最后点焊防止松动。
吊入轴封套打入稳钉，紧中分面螺栓并点焊防止松动。
吊起外缸进行找平，由专人指挥行车将汽缸慢慢落下，如有卡涩应吊起，撑好汽缸进行打磨，打磨光滑后再下落，不能强行用螺栓往下紧，待汽缸完全落靠后，再吊起抹汽缸胶，盘动转子，用听钉监听应无磨擦。
7、当汽缸快要落靠时，装入四角定位销，最后落下汽缸，技术记录齐全、验收单齐全，汽缸胶涂抹要均匀，不能有遗漏的地方，冷紧内缸螺栓最后热紧，从汽缸中部左右对称向前后紧。
8、紧外缸螺栓，汽缸落下后，在各螺栓处装垫圈，注意检查垫圈各密封面，确认没有伤痕，再装入螺母。
进行紧固，从汽缸中部左右对称向前后依次紧螺栓，需要热紧时不能强行拧到规定的位置。
扣缸技术措施
目录1.编制技术措施的依据 (1)2.工程概况介绍{ TC "2工程概况介绍" \f C \l "1" } (1)3．施工应具备的条件{ TC "3．施工应具备的条件" \f C \l "1" }4 4．施工主要机具及材料 (5)5．施工步骤、方法 (6)6．劳动力配备 (8)7．施工应达到的质量标准及工艺要求{ TC "6．施工应达到的质量标准及工艺要求" \f C \l "1" } (9)8．安全及文明施工要求{ TC "7．安全及文明施工要求" \f C \l "1" } (9)9．成品及半成品保护要求{ TC "8．成品及半成品保护要求" \f C \l "1" } (10)10．应注意的质量问题{ TC "9．应注意的质量问题" \f C \l "1" } (10)11.相关图纸 (11)12.应产生的质量记录及验收级别 (11)13.《工程建设标准强制性条文》的相关条款的执行{ TC "11. 《工程建设标准强制性条文》的相关条款的执行" \f C \l "1" } (13)14.绿色施工 (14)15.应急预案{ TC "11.应急预案" \f C \l "1" } (15)附表一 (17)附表二 (18)1.编制技术措施的依据1.1《电力建设施工技术规范》（汽轮发电机组篇DL 5190.3－2012）1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮发电机组篇DL/T 5210.3-2009）1.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21实施）1.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011年版）1.5《火力发电工程施工组织设计导则》国电电源[2002]849号1.6《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[2003]153号1.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号1.8《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）1.9《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》国电发[2000]589号1.10《质量保证手册》（BPCC－QA－C－2002）。
机组汽机低压中压高压缸扣盖作业指导书
1 工程概况及工程量组， 向包括全三维设计的 6个冲动式压力级； 置，每个流向包括 6 个冲动式压力级。
高、中压缸均为双层缸，低压缸为 外缸均为水平中分，上下缸中分面法兰连接。
低压内缸通过轴承座支撑在基础上。
低压外缸需在现场 进行拼装， 外下缸与凝汽器采用不锈钢弹性膨胀节焊接的连接方式。
汽轮发电机组共有 10个轴承， 其 中一个为推力—径向轴承，高、中压转子支持轴承选用可倾瓦轴承，两根低压转子及发电机转子支持 轴承选用椭圆轴承，单轴承整体联轴器靠止口定中心。
1.2 主要设备重量高压内缸上半20700kg高压内缸下半23100kg高压外缸上半51900kg高压外缸下半55800kg中压外缸上半40800kg中压外缸下半 58000kg #1 中压内缸上半 8540kg #1中压内缸下半9350kg #2 、 #3 中压内缸上半 4620kg #2 、 #3 中压内缸下半 4830kg A 低压内缸上半（含螺栓） 30200kg A 低压内缸下半（含螺栓） 31600kg A 低压外缸上半 53200kg A 低压外缸下半103423kgB 低压内缸上半（含螺栓） 30200kg B 低压内缸下半（含螺栓） 31600kg B 低压外缸上半 53200kg B低压外缸下半 106861kg高压主汽调节阀 158800k g中压联合汽阀58300kg高压转子23500kg中压转子 30400kg A低压转子 77900kg B低压转子77800kg2．编制依据 2.1东方汽轮机厂安装图纸及说明书22 《绥中发电厂二期 2X 1000WMT 建工程主体施工 A 标段施工组织设计》工程概况绥电二期工程2X 1000MW 超超临界机组汽轮机为单轴、四缸、四排汽、反动式无调速级凝汽式机 高压缸为单流式，包括 1 个双流冲动式调节级和 8 个冲动式压力级；中压缸采用双分流，每个流 低压缸分 A 、 B 两个双流缸， 每个低压缸叶片正、 反向对称布 3 层结构，高、中、低压内 1.12.3《绥中发电厂二期（2X 1000WM机组）3号机组汽机专业组织设计》2.4《火电施工质量检验及评定标准》0594P 98 （汽机篇）2.5《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92 （汽轮机机组篇）2.6《电力建设安全工作规程》（第1部分火力发电厂）DL5009.1-20022.7《工程建设标准强制性条文》（2006版）（电力工程部分）第一篇火力发电工程2.8《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国电发[2000]589号）3作业条件和施工准备3.1 对施工人员的资格和要求3.1.1 施工负责人员必须具有汽轮机本体安装施工经验，在施工前应先熟悉施工环境，了解图纸及有关措施和规范等要求，对施工内容和要求有足够的理解，施工人员必须是经过安全考核合格者；3.1.2 所有参加作业的特殊工种人员（电工、焊工、测量工、起重工、操作工、架子工）必须持证上岗；其中焊工上岗前必须进行再考核，确认合格后方可上岗；3.1.3 施工前组织施工人员熟悉施工现场和工艺质量要求、了解安全操作规范和现场环境保护要求；3.2 有关人员职责3.2.1 技术人员在开工前做好技术准备，根据施工具体特点编写作业指导书；3.2.2 质检员负责工程质量的全过程控制及相关质量措施的实施、检查、监督和验收评定工作，并做好质量跟踪；3.2.3 班组长熟悉施工图、了解规范要求、掌握施工方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XX热电厂#XX机组A级检修
高中压缸扣缸施工组织、安全、技术措施
批准：
审定：
审核：
编写：
XX项目部
20 年月日
#XX机组高中压缸扣缸施工组织、安全、技术措施一、工程概况
XXXX#XX机组A级检修高中压缸检修工作于5月4日开工，至6月5日扣缸前期工作已结束。
具备高中压缸扣缸条件。
二、编制依据
本措施主要依据厂家说明书、图纸和《XX湖北发电有限公司XX 热电厂企业标准#XX机组汽轮机设备检修规程》编制。
三、作业前的条件和准备
1、技术准备
汽轮机组进行扣缸作业前，认真学习施工技术措施，进行施工技术交底。
主要大件设备统计表
2、组织措施
现场总指挥：
副总指挥：
专业负责人：
安全负责人：
技术负责:
起重专业负责人：
高中压缸专业负责人：
起重工:
行车司机:
行车维护人员：
3、施工机具
施工作业工机具统计表
4、材料和设备
业材料统计表
作
四、施工方法和要求：
五、质量保证措施
1、作业前由技术员及班长组织作业人员认真学习说明书和措施，了解作业技术要求，掌握作业方法和作业要领。
同时做好宣传，提高质量意识，加强作业人员的工作责任心。
2、对重要工序的作业方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。
3、认真做好作业前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。
六、作业的安全措施
1、扣缸前用内窥镜检查各疏水管、抽汽管道，确保管道内无遗留杂物。
2、所有扣缸工作人员必须穿连体服，兜内不准装任何物品。
扣缸过程中非扣缸工作人员严禁进入汽轮机检修区域。
3、扣缸前行车必须经全面检查合格，严禁起重机带病作业，起重工作时要有专业行车维护人员在现场监护，确保起吊工作安全可靠。
4、扣缸前对扣缸使用的专用工具、起重工具应首先检查确认无缺陷、无错用，合格后方可使用。
5、扣缸过程中使用的工器具要做好防坠落的措施，由工器具管理员进行登记，扣缸结束后清点工器具数量、应与扣缸前数量相符、型号相符。
6、起重吊装应仅由一名经验丰富专业起重人员专门指挥，指挥人员必须持证上岗，指挥时要位于驾驶员听力及视力所及的明显处，指挥动作协调。
7、行车的起落钩、走车应缓慢、匀速、协调一致，避免因产生侧向拉力使负荷加大。
严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
起吊中应时时注意行车显示重量与实际重量基本相符。
8、吊装所用钢丝绳在受力前必须在各吊点处垫好管皮，防止割伤钢丝绳。
9、起吊过程中禁止工作人员将身体的任何部位伸入结合面。
10、在施工过程中，保证文明施工，保持现场的整洁与秩序。
11、专职安全员必须就地监护。
20 年月日。