天然级配砂石换填施工方案

天然级配砂石换填施工方案
衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工栋）16程（西片区一期）基础代建工程（46省道排渠边176#楼天然级配砂石换填施工方案
浙江汇盛投资集团有限公司建设单位：
浙江南方工程建设监理有限公司监理单位：
浙江金旭环境建设有限公司施工单位：
郑燕丽制：编
核：审
浙江金旭环境建设有限公司
日十月年一二零六三二八
天然级配砂石换填施工方案
天然级配砂石换填施工方案
一、工程概况：
衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程（西片区一期）基础代建工程（46省道排渠边16栋）176#楼，位于衢州市柯城区46省道排渠边王千秋村，基础独立承台基础，基础上部为一层架空过水层、三层普通农民住宅、一层斜屋面阁楼层，房屋檐口高度10m。

本工程±0.000为m，基础底标高设计为m,其基底相对设计标高为-m。

二、编制依据：
1、根据甲方提供的地勘报告、图纸、施工现场平面布置图。

2、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—2002
3、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001
4、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33—2012
5、建筑工程施工安全技术操作规程
三、地质、设计及现场简介：
1、地质情况：
根据江西省勘察设计研究院提供的本工程的地质勘察报告，基础持力层应为第2层粘质粉土层。

地基承载力特征值为Kpa。

2、开挖情况：
本工程基础设计开挖深度为-m，在基础开挖过程中，当挖到设计标高后，发现了淤泥土（原排渠多年沉积形成），由于土质较差，暂停开挖。

3、开挖方案确定：
经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察，并最终做出如下施工方案：176#楼基底标高不变，以发现的淤泥最低标高点为最低点，将此范围内的全部地基土挖除，之后用天然级配砂石回填，并达到设计要求。

4、回填具体要求如下：
）天然级配砂石回填夯实至设计标高。

处理后地基承载力特征值为1（
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Kpa。

（2）换填时应分层碾压，每层厚度不大于300mm。

（3）换填的天然级配砂石宽度不少于基础边沿1000mm。

（4）换填后应按规范要求进行静载试验，要求天然级配砂石垫层承载力特征值不小于Kpa。

四、施工准备
1、技术准备
（1）施工前进行级配砂石回填分项工程的技术交底工作。

（2）做好标高的抄测和厚度标定工作，可设在边坡上且每3m设一处。

（3）施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。

2、材料准备
（1）天然级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、卵石等。

在缺少中、粗砂时，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。

颗粒级配应良好。

（2）砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。

用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。

（3）碎石或卵石最大粒径不得大于70mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。

3、主要机具
本工程使用的主要机具有：220挖机2台，平板震动夯实机3台，铁锹、铁耙、水准仪、塔尺、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺、等。

五、施工要点
1、作业条件
（1）设置控制铺筑厚度的标志，打水平标准木桩或标高桩。

（2）在地下水位低于基坑底面的情况下施工。

（3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

（4）检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

、施工工艺流程2．
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施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。

1、本工程砂石垫层采用机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。

2、砂石级配运输和回填：
（1）对进场的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到规范的规定。

（2）砂石回填时，采用220挖掘机将已拌合均匀的砂石料从基坑边缘运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行倒退法进行铺筑。

从而确保分层回填厚度。

3、铺筑砂石
（1）根据设计要求，分层回填厚度不大于300mm，压实系数不小于0.97.
（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压实。

（3）铺筑的砂石应级配均匀。

回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

（4）机械回填时，及时检查其铺筑厚度是否满足要求，是否铺设到位，并采
用人工进行平整和修复。

4、洒水
铺筑级配砂石在夯（压）实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般含水量为8%～l2%。

5、夯实和碾压
利用220反铲挖掘机夯实，夯实时反铲落距保持为500～800mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。

利用220反铲挖掘机自重往复碾压，一般碾压不少于3~4遍，碾压时应慢速均匀行使，相临两轮碾压痕迹应交叉半轮。

机械碾压不到的边缘和转角处应采用用平板振动夯实机补密实。

6、找平和验收：
（1）砂石垫层压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

（2）施工完成通过静载试验，视为验收合格，可进入下道工序施工。

7、施工方法要点
（1）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。

．
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（2）砂石料的级配搅拌不得在基坑内进行。

采用机械铺筑时，应严格控制其铺摊厚度，不得在基坑内往返推动、搅拌等，以免破坏天然地基。

（3）基坑内预先安好标高控制桩，铺设过程中随时检查铺设厚度。

振夯压实时要做到交叉重叠1/3，防止漏振。

（4）铺设完毕，严禁小车在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。

第五章雨期施工
1、基坑的级配砂石回填应连续进行，尽快完成。

2、施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定的坡势，以利排除雨水。

3、雨季施工时，应提前在基坑顶四周做好排水措施从而防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

第六章质量标准、质量控制与检验标准
1、质量标准
保证项目：
（1）基底土质必须符合设计要求。

（2）回填施工必须符合设计要求和施工规范的规定。

基本项目：
（1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

（2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

（3）允许偏差项目，见下表。

砂石地基的允许偏差
序号项目允许偏差检查方法
用水平仪或拉线和尺量检查顶面标高±1 15
用表面平整度2m 2
靠尺和楔形塞尺量检查20
2、质量控制及检验标准
（1）施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。

（2）施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、压实遍数、压实系数。

）施工后应检查砂石地基的承载力。

3（
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（4）砂石垫层质量标准见下表：
项目检查内容允许偏差或允许值检查方法
按规范方法符合设计要求地基承载力按拌和时的质量或体积配合符合设计要现场实符合设计要砂石料有机物含焙烧砂石料有机物含5
筛分5砂石料含泥筛分石料粒/mm100烘干与最优含水量差2与设计要求分层厚水准50
/mm
差值第七章成品保护
1、施工时，应注意对定位高的标准高程桩、现场轴线引桩、标准水准点的保护，填运土时不得撞碰、触动、移位，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明措施，防止级配砂石不准、铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

3、做好排水、降水工作，直至填土夯（压）完毕为止。

4、搞好垫层周围排水沟措施，刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，3 天内不得受雨水浸泡。

5、垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒。

6、已铺好的垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。

7、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

8、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。

第八章应注意的质量问题
1、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。

2、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

3、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。

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第九章质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、施工现场的工程地质勘察报告。

2、基坑验槽记录。

3、地基隐蔽验收记录。

4、砂石的试验报告。

第十章安全文明施工要求
1、在回填土施工前应完成三级教育工作。

2、现场作业人员必须佩戴安全帽，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

3、禁止从基坑上向坑内抛掷物品，坑内打夯人员必须远离灰斗，防止碰伤。

4、挖掘机和装载机下禁止站人，司机应时刻警惕周围施工人员，以防伤人。

5、打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯机咂线。

6、施工过程中应有专职安全员现场巡视，发现安全问题应立即纠正，必要时停止施工。