最新级配砂石换填方案

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砂石级配换填施工方案

砂石级配换填施工方案

砂石级配换填施工方案1. 引言砂石级配换填施工是土地工程中常用的一项工程技术,其主要目的是通过合理配置砂石材料,保证填筑土体的均匀性和稳定性。

本文将介绍砂石级配换填施工方案的具体步骤和注意事项。

2. 施工前准备在进行砂石级配换填施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先是对填筑区域进行勘察,确定地基状况和土体特性。

其次是准备所需的砂石材料,确保质量符合相关标准要求。

还需要购置或租赁相应的机械设备,如推土机、挖掘机等。

3. 施工步骤3.1 清理场地在进行砂石级配换填之前,需要对填筑区域进行清理,清除杂物、碎石等杂物,确保填筑土体的纯净度。

#### 3.2 砂石材料测量根据设计要求,对所需的砂石材料进行测量,并按照一定比例进行级配混合。

#### 3.3 挖掘土体利用挖掘机将现有土体挖出,确保挖掘深度和坡度符合设计要求。

#### 3.4 摊铺砂石材料将经过混合的砂石材料均匀地摊铺在填筑区域内,并利用压路机进行夯实,确保填筑土体的均匀性和密实度。

#### 3.5 防护措施在填筑土体夯实完成后,需要加设防护措施,如设置警示标志、围栏等,确保填筑土体的安全。

4. 施工注意事项在进行砂石级配换填施工时,需要注意以下几点: - 严格按照设计要求进行施工,不得擅自更改填筑土体的类型和厚度。

- 确保砂石材料的质量符合标准要求,不得使用受污染或劣质材料。

- 施工过程中要注意安全,穿戴好安全防护用具,严禁在夯实土体上行走。

- 施工完成后,对填筑土体进行验收,确保质量合格。

5. 结论砂石级配换填施工是土地工程中重要的一项技术,其施工质量直接影响到土体的使用效果和稳定性。

通过本文介绍的施工方案和注意事项,希望能为相关从业人员在实际工作中提供参考和指导。

砂石级配换填施工方案

砂石级配换填施工方案

砂石级配换填施工方案1.目标2.施工原理(1)合理选择填料:根据填土工程的设计要求,选择适合的砂石材料作为填料。

填料应具有均匀性和稳定性,具备一定的密实度、排水性能和抗剪强度。

(2)砂石级配处理:对原土进行砂石级配处理,即将填料按不同颗粒大小进行分类,使填料的级配曲线符合要求。

砂石级配处理可以提高填料的密实度和排水性能,增加填土的稳定性。

(3)更换填料:根据原土的物理力学性质和设计要求,可以适当更换填料,以改善原土的承载力和稳定性。

更换填料可以提高填土工程的密实度和抗剪强度,减少沉降和变形。

3.施工步骤(1)现场勘察:对填土工程的场地进行详细勘察,了解原土的情况和设计要求。

(2)选择填料:根据填土工程的设计要求和现场勘察结果,选择合适的砂石材料作为填料。

(3)砂石级配处理:将选择的填料按不同颗粒大小进行分类,使填料的级配曲线符合要求。

(4)更换填料:根据原土的物理力学性质和设计要求,适当更换填料。

更换填料时,需要先将原土挖空,然后将新的填料倒入挖空区域,并进行密实处理。

(5)密实处理:使用合适的机械设备对填料进行密实处理,使填料达到设计要求的密实度。

(6)控制测量:在施工过程中,根据设计要求进行测量,控制填土的厚度和均匀性。

(7)质量验收:施工完成后,对填土工程进行质量验收,检查填料的密实度、排水性能和抗剪强度是否满足设计要求。

4.施工注意事项(1)施工过程中需注意安全:在施工过程中,需要合理安排作业流程,确保工人的安全。

同时,操作人员需要熟悉操作规程,正确使用工具和设备。

(2)施工时需注意环境保护:在施工过程中,需要遵守环境保护要求,合理利用土地资源,减少挖掘和破坏原土的程度。

(3)严格按照设计要求施工:施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,确保填土工程的稳定性和耐久性。

(4)施工质量控制:施工过程中,需要进行测量和控制,确保填料的密实度、排水性能和抗剪强度满足设计要求。

(5)施工记录:施工过程中,需要做好施工记录,包括施工资料、测量数据和质量验收报告等,以备以后的参考和评估。

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案早晨的阳光透过窗帘,洒在我的工作台上,一股清新的气息弥漫在空气中。

我泡了杯咖啡,准备开始今天的方案写作。

这个项目是关于级配砂石换填的,我已经有了十年的经验,这次我要用意识流的方式,把我的思路和想法流畅地表达出来。

一、项目背景及目标这次项目位于我国某大型基础设施建设现场,由于地质条件复杂,需要进行级配砂石换填处理。

我们的目标是确保换填后的地基承载力满足设计要求,同时提高工程质量和施工效率。

二、级配砂石选材1.砂石来源:选择当地优质的砂石资源,保证原材料的质量和供应。

2.级配要求:按照设计要求,确保砂石的级配合理,满足地基承载力的需求。

3.质量控制:对砂石进行严格的质量检测,确保其物理、化学性能符合国家标准。

三、施工方案1.施工准备:对施工现场进行清理,确保施工环境整洁;对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

2.施工方法:(1)挖除原土:根据设计要求,将原土挖除,直至达到设计深度。

(2)铺设砂石:按照级配要求,将砂石铺设到指定位置,确保铺设厚度均匀。

(3)压实处理:采用振动压路机对砂石进行压实处理,确保地基承载力满足设计要求。

(4)质量检测:在施工过程中,对砂石的质量进行实时检测,发现问题及时整改。

3.施工工艺:(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保施工位置准确。

(2)挖除原土:采用挖掘机进行挖除,确保挖除深度符合设计要求。

(3)铺设砂石:采用人工配合机械进行铺设,确保铺设厚度均匀。

(4)压实处理:采用振动压路机进行压实,确保地基承载力满足设计要求。

四、施工质量控制1.原材料质量控制:对砂石原材料进行严格的质量检测,确保其符合国家标准。

2.施工过程控制:对施工过程进行实时监控,发现问题及时整改。

3.质量验收:在施工完成后,对换填后的地基进行质量验收,确保其满足设计要求。

五、施工安全及环保措施1.安全措施:(1)对施工现场进行封闭管理,防止无关人员进入。

(2)为施工人员配备安全帽、安全鞋等防护用品。

地基级配砂石换填施工方案

地基级配砂石换填施工方案

地基级配砂石换填施工方案1. 引言地基级配砂石换填施工是土木工程中的一项重要工作,也是确保房屋或建筑物结构安全稳固的关键步骤之一。

本文将介绍地基级配砂石换填施工的方案和步骤。

2. 施工准备在进行地基级配砂石换填施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认施工前首先需要确认设计方案,包括地基的类型、厚度、填料的种类和厚度等等。

根据设计要求,确定所需砂石的种类和级配。

2.2 材料准备根据设计方案,准备好所需的砂石料,包括不同规格的砂石、石子等。

2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备,例如挖掘机、运输车辆等。

2.4 环境保护措施在施工现场周围设置环境保护措施,避免施工过程中土石流等情况对环境造成污染。

3. 施工步骤地基级配砂石换填施工的步骤主要包括以下几个阶段:3.1 清除杂物首先,清除地基上的杂物,包括石块、枯枝落叶等,使地基表面清洁。

3.2 挖掘地基使用挖掘机或其他施工设备,按照设计要求挖掘地基。

确保地基的深度和形状符合设计要求。

3.3 地基处理对挖掘出的地基进行处理,包括清理地基底部的泥土、石块等杂物,使地基底面平整牢固。

3.4 砂石换填根据设计要求,将所需规格的砂石倒入地基,分层进行压实。

每层砂石的厚度应根据设计要求进行调整,确保填料的压实度和均匀性。

3.5 压实处理采用专用的压路机或压实机对填料进行压实处理,确保砂石填料的密实度。

根据设计要求,进行多次的压实处理,使填料达到设计要求的压实度。

3.6 定尺测量在填料压实处理完成后,进行定尺测量,核实填料的厚度是否符合设计要求。

如有必要,可进行局部调整。

3.7 线路设施根据设计要求,在填料层中设置管线或电缆等线路设施。

确保线路设施的安全可靠。

3.8 配合上部结构施工完成地基砂石换填后,可进行上部结构的施工。

根据设计要求进行建筑物或房屋的上部结构施工。

4. 施工质量控制为确保地基级配砂石换填施工质量,需要进行以下质量控制措施:4.1 原料检测在施工前,对所采购的砂石原料进行检测,确保原料质量符合设计要求。

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案级配砂石换填方案是指在工程施工中使用不同规格的砂石进行填筑和夯实。

通过合理选择和搭配不同粒径的砂石,可以提高填充材料的密实度和稳定性,达到加固地基、改善地基承载力的目的。

1. 选择合适的砂石材料在进行级配砂石换填方案之前,需要根据工程项目的具体要求选择合适的砂石材料。

常见的砂石材料有细砂、中砂、粗砂、碎石等。

细砂适用于填充细小空隙,提高土壤密实度;中砂用于中等孔隙度的填充;粗砂和碎石适用于填筑较大空隙或较高承载力要求的区域。

2. 确定砂石的相对含量在级配砂石换填方案中,需要根据工程地基的情况和土壤的力学性质,合理确定各种砂石的相对含量。

一般情况下,可以采用比例混合砂石,使其具备良好的力学性能,提高填筑层的稳定性和承载力。

3. 进行填筑和夯实级配砂石换填方案的具体施工步骤包括填筑和夯实。

首先,按照设计要求将不同规格的砂石依次填筑到均匀的水平面上,逐层夯实。

夯实过程中需要注意均匀施力,避免形成空隙或局部过于紧实,影响填筑层的整体稳定性。

4. 检测填筑层的密实度填筑和夯实完成后,需要进行密实度检测,以确保填筑层达到预期的工程要求。

常用的检测方法包括钻孔取样和动力触探。

根据检测结果,可以及时调整砂石的种类和含量,以达到最佳的填筑效果。

5. 注意填筑层的排水和抗冲刷能力在进行级配砂石换填方案时,需要考虑填筑层的排水和抗冲刷能力。

合理选择砂石的粒径和含量,可以提高填筑层的排水性能,防止水分在填筑层内积聚,导致地基不稳定。

此外,通过适当的夯实措施,可以提高填筑层的抗冲刷能力,防止外力对填筑层的破坏。

6. 定期维护和检修级配砂石换填方案完成后,还需要进行定期的维护和检修。

定期巡视填筑层的状况,及时补充和更换砂石,修补破损的部分,确保填筑层的稳定性和承载力。

综上所述,级配砂石换填方案是一种有效的地基加固和改善承载力的方法。

通过选择合适的砂石材料,确定相对含量,进行填筑和夯实,以及定期维护和检修,可以提高填筑层的稳定性和承载能力,确保工程的安全和持久运行。

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案随着城市建设的快速发展和人口的不断增加,土地资源变得越来越紧张。

在进行土地开发和建设过程中,填方工作是必不可少的一项环节。

而设计合理的填方方案可以最大限度地节约土地资源,并提高土地使用效率。

本文将针对级配砂石换填方案进行详细介绍与分析。

一、方案背景填方工作是指通过挖土、运土和填平等工艺过程,改变地形或地表特征的工程技术。

填方工作在城市建设、基础设施建设以及农业土地治理等方面都有着广泛的应用。

然而,在填方过程中,土地资源损耗和土地建设效果不理想的问题也逐渐显现出来。

因此,制定合理的填方方案,对土地资源的充分利用和可持续发展至关重要。

二、级配砂石换填方案介绍1. 原理级配砂石换填方案是指通过合理选择和组合级配砂石,将其运用于填方工作过程中的一种技术方案。

级配砂石是指经过筛分、按照不同粒径进行分组的砂石料。

通过合理选择和组合级配砂石,可以达到填方工作所需的填料需求,并在填方过程中节约土地资源、提高填方效率。

2. 设计流程(1)确定填方区域:首先需要明确填方区域的范围和土地特征,包括土壤类型、地貌特征等,以便更好地进行填方设计。

(2)分析填方要求:根据填方工程的需求,分析填方要求包括填方深度、填方面积、填方材料等,为后续方案设计提供依据。

(3)选取级配砂石:根据填方要求,选择合适的级配砂石料,并进行适当的组合。

(4)计算填方量:根据填方区域的面积和填方深度,计算填方所需的砂石料量。

(5)实施填方工程:按照设计方案,对填方区域进行填方施工。

三、级配砂石换填方案优势1. 节约土地资源级配砂石换填方案可以根据填方需求,精确选择和组合级配砂石,避免了大量土地资源的浪费。

通过准确计算填方量和合理实施填方工程,可以最大限度地节约土地资源,提高土地利用率。

2. 提高土地建设效果级配砂石具备较好的填方效果,可以有效改善填方区域的地基条件。

通过合理选取和设计级配砂石,可以有效提高填方区域的承载能力、抗滑性以及排水性能,从而提高土地建设效果。

级配砂石垫层换填施工方案模板

级配砂石垫层换填施工方案模板

级配砂石换填施工方案编制人:审核人:审批人:目录1.编制依据 (2)1.1施工图纸及施工组织设计 (2)1.2主要规范、标准 (2)2.工程概况 (2)2.1建设概况 (2)2.2结构设计概况 (3)2.3水文地质条件 (3)2.4级配砂石换填概况 (4)3.施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2人员准备 (4)3.3材料准备 (5)3.4机械准备 (5)3.5施工进度安排 (5)3.6现场准备 (5)4.主要施工方法和措施 (5)4.1施工工艺流程 (5)4.2施工方法 (6)6.质量保证措施 (7)6.1质量检验标准 (7)6.2质量保证措施 (7)7.安全管理措施 (7)8.文明施工及扬尘治理措施 (8)9.应急预案 (8)9.1应急救援组织机构 (8)9.2职责和分工 (8)9.3演练 (9)9.4应急响应 (9)1.编制依据1.1施工图纸及施工组织设计(1)本工程施工图纸;(2)本工程施工组织设计。

1.2主要规范、标准2.工程概况2.1建设概况2.2结构设计概况2.3水文地质条件根据地勘报告,本工程各层地基承载力特征值如下:(1)地基土特性本场地20m深度范围内,不存在饱和砂土和饱和粉土,场地土不液化。

(2)标准冻土深度场地土标准冻结深度为0.50m。

(3)地下水类型和水位地勘深度40m范围内未发现地下水,设计时可不考虑地下水对混凝土及钢筋混凝土中钢筋的影响。

根据区域地质资料调查,历史上本场地土没有受到污染,场地附近没有污染源,场地土具微腐蚀性。

2.4级配砂石换填概况(1)本工程住宅楼大面基础筏板底标高为-3.00m,基础坐落在粉质黏土层上,地基承载力特征值fak=120KPa,天然地基不能满足承载力和地基变形要求。

设计采用级配砂石对基础进行换填,(级配砂石:30%的碎石加70%的粗中砂),换填深度应至第 5 层石灰岩层顶标高,换填平面范围为基础平面尺寸每边外扩0.5米,分层碾压(每层厚度≤300mm)至基底标高,要求换填后地基承载力不小于180Kpa,压实系数大于0.97。

砂石级配换填施工方案

砂石级配换填施工方案

XXXXXX工程云南XXXX建筑工程XXXX年XX月XX日审批栏编制人:审核人:审批人:名目一、概况1.1工程名称、地址及参建单位工程名称:XXXXXXX建设地点:XXXXX建设单位:XXXX监理单位:XXXXXX设计单位:XXXXXX公司施工单位:XXXXX公司建筑面积:XXXm2〔约〕1.2工程结构状况:该工程根底形式为:采纳柱下钢筋混凝土十字交叉梁条形根底。

1.2.2基坑开挖面验槽情况如下:基底设计标高处,持力层圆砾层厚度不大。

地基下的③层土为软弱层。

为了到达设计要求,决定基底持力层圆砾层以级配砂石换填上2m做持力层,250mm7,并进行现场静力触探确定地基承载力≥150kpa,根底以上场地内的回填土均应分层夯实。

二、级配砂石换填方案2.1 材料及要紧机具:天然级配砂石或人工级配砂石:宜采纳质地坚硬〔符合建筑用砂标准〕的中砂、粗砂、砾砂、碎〔卵〕石、石屑或其他工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采纳细砂,但宜同时掺进一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。

颗粒级配应良好。

级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚展厚度的2/3,并不宜大于50mm。

要紧机具:依据现场情况采纳木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

2.2作业条件设置操纵展筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

在地下水位高于基坑〔槽〕底面的工程中施工时,应采取排水或落低地下水位的措施,使基坑〔槽〕维持无水状态。

展筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

检查基槽〔坑〕、管沟的边坡是否稳定,并往除基底上的浮土和积水。

三、换填工艺:检验砂石质量→分层展筑砂石→洒水〔晾晒〕→夯实或振捣〔平板振动器〕→寻平验收3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应到达设计要求或标准的。

级配砂石换填施工方案

级配砂石换填施工方案

级配砂石换填施工方案级配砂石是指按照一定的比例范围来设置不同大小颗粒的砂石,以确保填充材料的密实性和稳定性。

级配砂石在建筑工程中有很广泛的应用,尤其在换填施工中扮演着重要角色。

本文将介绍级配砂石换填施工的方案及注意事项。

概述级配砂石换填施工是指利用级配砂石进行填充工程,以弥补原地基土或构筑物底部缺陷,提高地基的承载力和稳定性。

该施工方案在土石方工程中具有重要意义,尤其适用于软基处理、地基加固等工程。

施工方案材料准备1.订购级配砂石:根据工程需要确定级配砂石的种类和规格,并委托专业单位进行采购。

2.预先拌合:根据设计要求,将级配砂石进行拌合,以确保各级配颗粒均匀混合。

施工步骤1.地面处理:清理施工现场并进行基础的复核和处理,确保地基平整、无明显障碍。

2.分层填充:根据设计要求将级配砂石分层填充,每一层均需均匀夯实,防止空隙引起沉降。

3.压实处理:使用压路机或压实机对填充好的级配砂石进行压实处理,提高填充层的密实度和稳定性。

4.验收与整理:完成填充工程后,对地面进行验收与整理,确保填充层符合设计要求并进行记录。

质量控制1.级配砂石质量控制:严格按照要求进行级配砂石的质量检验,确保颗粒大小和含量符合设计要求。

2.压实控制:对填充层的压实程度进行监测和控制,以确保填充层的密实性和稳定性。

注意事项1.严格按照设计要求和施工规范进行施工,避免过量或不足的填充。

2.注意天气条件:避免在雨天或温度过高的情况下进行填充施工。

3.施工过程中及时处理发现的问题,确保填充层的质量和稳定性。

4.施工结束后对工程进行验收,并对可能存在的问题进行整改和处理。

级配砂石换填施工方案是一个重要的施工环节,在工程实践中具有广泛应用,好的施工方案和质量控制是其成功完成的关键。

通过严格按照规范进行施工和质量控制,可以保证填充层的质量和稳定性,从而确保工程的安全性和可靠性。

级配砂石换填专项施工方案

级配砂石换填专项施工方案

级配砂石换填专项施工方案一、项目概述本专项施工方案旨在介绍级配砂石换填施工过程中的具体操作流程、注意事项以及质量控制措施,以确保施工工作高效、安全、质量可控。

二、施工准备工作1. 设备准备•卡车运输设备•排土机械•初步处理设备•石料破碎设备2. 材料准备•级配砂石•填充土壤•土工布等消耗材料3. 人员配置•工程经理•监理人员•施工人员三、施工流程1. 场地准备•清理施工场地,确保平整•标明施工范围和边界2. 砂石填充•运输级配砂石至工地•按设计要求进行砂石填充•进行压实处理,确保填充均匀牢固3. 土壤填充•运输填充土壤至工地•进行土壤填充,分层夯实•检查填充质量,保证均匀密实4. 土工布铺设•铺设土工布覆盖填充层•确保土工布完整、无损•进行接缝处理,加固边缘5. 沉降观测•完成填充后进行沉降观测•监测填充体沉降情况•按要求调整施工工艺四、质量控制1. 施工记录•记录施工过程中的关键环节•记载砂石填充和土壤填充的数量•记录土工布铺设和沉降观测结果2. 质量检验•定期对填充层进行抽检•测定填充层厚度和密实度•根据检测结果进行调整和修正3. 安全措施•遵守安全操作规程•使用安全防护装备•定期进行安全教育与培训五、施工总结以上为级配砂石换填专项施工方案的详细介绍,通过制定有效的施工计划和严格的质量控制措施,可以确保施工工作顺利进行,达到预期的效果。

在实际施工中,需根据具体情况进行灵活调整,不断完善施工方案,确保工程质量和工期的顺利完成。

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案级配砂石是一种常用于基础工程和道路建设中的材料,它由多种颗粒大小的石子和砂粒组成,经过合理的配比制成。

级配砂石具有良好的力学性能和稳定性,能够有效支撑和分散荷载,提高工程的承载能力和使用寿命。

然而,在一些特殊情况下,为了解决工程问题或者达到特定的设计要求,需要进行砂石的换填,即用不同级配的砂石替换原有的填料。

本文将探讨级配砂石换填方案的设计与实施。

一、方案设计1. 工程背景分析在确定级配砂石换填方案前,首先需要对工程背景进行充分的分析。

包括工程的地理环境、土地条件、地下水位等因素。

这些因素对砂石的选择和使用都有直接的影响,需要在方案设计中充分考虑。

2. 砂石换填要求根据工程的特定要求,确定砂石换填的目标和指标。

例如,要求填料的强度、密实度、稳定性等。

这些要求将指导砂石的选择和配比。

3. 砂石选择与配比根据工程要求和地质条件,选择适合的砂石种类和级配。

一般情况下,级配应符合设计要求,并满足相应的标准规范。

4. 方案审核与优化设计方案需要进行严格的审核和优化,确保砂石的选择和配比是合理的,并满足工程的实际需要。

在审核过程中,可以考虑使用模型和软件进行计算和模拟,以得到更加准确和可靠的结果。

二、方案实施1. 砂石采购与加工根据设计方案,采购符合要求的砂石材料,并进行必要的加工。

加工过程中需要注意控制材料的颗粒大小和含水率,以确保达到设计要求。

2. 砂石运输与储存将采购的砂石运输到工程现场,并进行合理的储存。

在运输和储存过程中,需要注意避免杂质和污染物的混入,以防止对工程质量造成不利影响。

3. 换填施工按照设计方案进行换填施工。

换填施工包括砂石的铺设、压实和固化等工序。

在施工过程中,需要合理控制施工速度和压实度,以确保填料的质量和稳定性。

4. 工程验收与监测换填施工完成后,需要进行工程验收和监测。

验收包括对填料的强度、密实度和稳定性等进行检测,以确保工程质量符合要求。

监测可以采用传感器等技术手段,对工程进行长期的实时监测和评估。

(建筑工程管理)砂石级配换填施工方案

(建筑工程管理)砂石级配换填施工方案

(建筑工程管理)砂石级配换填施工方案XXXXXX工程云南XXXX建筑工程有限X公司XXXX年XX月XX日审批栏编制人:审核人:审批人:目录壹、概况1.1工程名称、地址及参建单位1.2 工程结构状况二、级配砂石换填方案2.1 材料及主要机具:2.2 作业条件三、换填工艺四、保证项目五、注意事项六、技术措施七、安全环保措施壹、概况1.1工程名称、地址及参建单位工程名称:XXXXXXX建设地点:XXXXX建设单位:XXXX监理单位:XXXXXX设计单位:XXXXXXX公司施工单位:XXXXXX公司建筑面积:XXXm2(约)1.2工程结构状况:1.2.1该工程基础形式为:采用柱下钢筋混凝土十字交叉梁条形基础。

1.2.2基坑开挖面验槽情况如下:基底设计标高处,持力层圆砾层厚度不大。

地基下的③层土为软弱层。

1.2.3为了达到设计要求,决定基底持力层圆砾层以级配砂石换填上2m做持力层,250mm厚壹层夯实,压实系数0.97,且进行现场静力触探确定地基承载力≥150kpa,基础之上场地内的回填土均应分层夯实。

二、级配砂石换填方案2.1材料及主要机具:2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬(符合建筑用砂标准)的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入壹定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。

颗粒级配应良好。

2.1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,且不宜大于2.1.3主要机具:根据现场情况采用木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

2.2作业条件2.2.1设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2.2.2在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。

级配砂卵换填方案

级配砂卵换填方案

级配砂石换填施工方案一、基础概况:根据机械工业第四设计研究院提供的《岩石工程勘察报告》及洛阳智中建筑设计院有限公司提供的相关图纸。

2#楼:基础类型:筏板基础基坑深度:11米持力层:I-6层卵石持力层承载力特征值:580 Kpa级配砂石垫层承载力:500 Kpa换填要求:5米内无软弱下卧层1#地下车库:基础类型:独立基础,条形基础基础埋深:7米持力层:I-5层卵石持力层承载力特征值:380 Kpa级配砂石垫层承载力:380 Kpa换填要求:当基底下土层不是持力层时,基底下应采用不小于1.5米厚级配砂石换填处理,且应将基底下的(I-5-1)粉土层全部挖除。

二、级配卵石换填方案1、级配砂石垫层要求如下:2、砂石配合比:中粗砂20%,粒径小于20mm的圆砾30%,粒径20mm-50mm的卵石50%。

3、砂石最大粒径不得超过50mm,含泥量(≤0.1mm的颗粒含量)不超过3%,垫层干密度≥2.1T/m3。

4、换填时应分层碾压,每层厚度≤300mm,不小于20T压路机碾压,每层碾压8遍以上,压实系数不小于0.97。

5、挖除薄弱层时应注意放坡,扰动的的卵石层应清理掉。

6、若小范围内无法使用大型机械设备时,局部换填C15混凝土至筏板下300mm处再回填砂石垫层碾压。

7、垫层处理范围为宽出基础底边每边不少于0.4倍垫层厚度。

8、回填后应按照规范进行荷载试验,砂石垫层承载力特征值不小于500 Kpa,荷载试验满足要求后方可进行基础施工。

三、垫层的施工级配砂石采用现场搅拌,现场拌制时卵石与天然地基砂石混合料按实验室出具的配合比拌和均匀后直接铺设碾压。

砂卵石垫层应分层回填碾压,用20T以上的振动压路机碾压,分层回填至设计标高。

级配砂卵石每层虚铺厚度不超过300㎜,一般先用装载机静碾压2遍,再用20T压路机振压8~10遍。

局部机械设备碾压不到的部位采用蛙式打夯机,分层夯实。

压实系数应不小于0.97,砂卵石换填层的承载力由静载试验确定。

级配砂石换填专项施工方案

级配砂石换填专项施工方案

级配砂石换填专项施工方案一、施工目标:本次施工为级配砂石换填专项施工,旨在改善原有填土材料的级配不合理问题,提高填土的稳定性和承载能力,使其更适于工程要求。

二、施工步骤:1.现场准备工作:对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域平整开阔,方便施工机械的进出。

2.原有填土材料的处理:对原有填土材料进行挖掘、清理和筛分,去除其中的泥土和粉状物质以及过大的颗粒,保留符合规格的骨料。

3.新材料的选用:根据工程的要求和设计标准,选用合适的级配砂石作为新的填土材料。

新材料应具有均匀的粒径分布,具有良好的排水性和抗压强度。

4.级配砂石的换填:将选用的级配砂石进行卸料,并使用推土机、挖掘机等机械设备进行均匀的分层换填。

每一层填土的厚度应根据设计要求进行测量和控制,确保填土的厚度均匀。

5.压实工作:在换填完成后,使用压路机对填土进行反复的碾压和夯实,使填土达到设计要求的压实度。

特别注意对填土表面的夯实,确保填土表面平整坚实。

6.控制和监测:在施工过程中,对填土的厚度、均匀度、密实度等进行实时监测和控制,及时发现并处理施工中的问题,保证施工的质量。

7.施工记录:对施工过程进行全程记录,包括施工日期、施工人员、材料使用量等信息,以备进一步的资料分析和施工验收。

三、施工注意事项:1.严格按照设计和规范要求进行施工,确保填土的均匀性和稳定性。

2.施工现场要保持清洁整齐,杂物和障碍物要及时清理,以保证施工的顺利进行。

3.施工过程中要注意人员的安全,严禁超负荷作业和危险操作。

4.施工过程中要加强与监理单位的沟通,随时解决施工中的问题和疑问。

5.施工后要及时清理施工现场,恢复原貌,确保施工现场的整洁。

四、施工效果评估:在施工完成后,应进行施工效果的评估。

通过实地考察和检测分析,评估填土的均匀性、稳定性和承载能力是否符合设计和规范要求。

如果有必要,可以进行进一步的调整和优化。

通过以上施工方案的执行,可以有效改善填土材料的级配不合理问题,提高填土的稳定性和承载能力,使其更适于工程要求,确保工程的安全和可靠性。

换填级配砂石垫层施工方案

换填级配砂石垫层施工方案

换填级配砂石垫层施工方案1. 引言换填级配砂石垫层施工是在土地基础上建设道路的一项重要工程,确保道路的牢固和平整程度。

本方案旨在介绍换填级配砂石垫层施工的流程、工艺和注意事项,以帮助施工人员高效完成施工任务。

2. 施工前准备在施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方面•确定垫层的规格、级配要求和厚度。

•细化施工范围和施工顺序。

2.2 材料准备•选用优质的级配合适的砂石材料,符合设计和规范要求。

•确保材料储存在合适的场地,避免水分的侵入。

2.3 设备准备•购买或租赁所需的施工设备,如挖土机、平地机、压路机等。

•对设备进行检修和维护,确保其正常运转。

2.4 人员组织•协调好施工人员的工作安排。

•安排专业的监理人员进行现场管理和质量控制。

3. 施工流程3.1 清理基础•清理基础表面的杂物、泥土和碎石等。

•使用挖土机将大块的土壤和石头清理出来。

•进行模块的清理工作,包括掏坑等。

3.2 填筑垫层•根据设计要求,将选用的级配砂石料均匀地填入到基底中。

•使用平地机对填筑的砂石垫层进行夯实,确保垫层的平整和牢固。

3.3 固化垫层•进行砂石垫层的固化工作,可选择水泥固化或其他固化剂。

•根据施工现场情况和固化剂的特性,合理调配固化剂的用量和浇注方式。

3.4 养护•在垫层固化后,进行养护工作,主要包括浇水养护和防止外力破坏等措施。

•根据固化剂的使用要求,进行养护时间的安排和养护措施的具体执行。

3.5 基层施工•垫层固化完毕后,开始进行基层施工。

•依照设计要求和工艺规范,进行基层的铺设和压实。

3.6 接缝处理•在基层施工完成后,进行接缝处理工作,确保施工质量。

•可选用塑料胶带、胶泥等材料进行接缝处理,提高道路的平整度和美观度。

4. 施工注意事项4.1 施工现场安全•组织好施工人员,确保施工期间的人员安全。

•配备必要的安全设施,如安全帽、防护手套和防滑鞋等。

4.2 施工质量控制•严格按照设计和规范要求进行施工,确保质量合格。

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案编制人:审核人:审批人:编制单位:2022年4月日目录一、编制说明二、工程概况三、质量控制及要求四、施工准备五、质量标准六、成品保护七、应注意的质量问题八、安全保证措施级配砂石换填方案一、编制依据1.建筑地基基础工程施工质量验收规范2、1#楼地质勘查报告.3、1#楼施工图纸.二、工程概况1 .工程名称:滨海康养小镇(一期)小镇中心1#楼2 .工程地址:某某新区3 .建设单位:某房地产开发有限公司4 .监理单位:某工程咨询有限公司5 .建筑面积:4267.27rrf三.质量控制及要求1.本工程主为独立基础,根据岩土工程勘察报告:①中砂层②粉质黏土层③细砂层,根据勘察设计要求①②承载力不满足设计要求,采用第③层做为持力层。

①②部分挖出采用天然级配砂石换填至设计基础底坪,进场的天然级配砂石由监理单位旁站逐层见证,保证天然级配砂石质量。

换填厚度平均3.5m,并分层回填,每层控制厚度不超过300mm o2、要求换填的天然级配砂石,在进场时车车检查,如发现含有杂草、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾、泥土或级配不良的严禁卸车。

3、基础按设计要求已经挖至细砂层,已经过、设计、地勘、监理、建设等有关单位验槽合格后,可以进行天然级配砂石换填施工。

4、在换填天然级配砂石前先将槽底原圆砾层纵横交叉碾压各6遍,再进行天然级配砂石换填铺设。

5、根据规范要求,放坡系数为1:0∙6即每换填1米深,外放脚增加0.6米,有部分基础外不能满足换填放脚要求,换填前将基础外挖至换填放脚要求,监理、建设单位检查合格后,再进行换填,换填前将基槽清理干净。

6、换填出现不同深度现象,要按规范要求将错台部分放坡,按先逐层换填较深部位方法进行换填至较高处。

在共同铺设换填至设计要求基础标高,所有换填每层厚度为300mm,每铺设一层用18吨以上振动碾纵横交叉碾压各6遍。

四、施工准备1.主要机具:自卸车、推土机、振动碾、手推车、平头铁锹、洒水车。

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案

级配砂石换填方案一、工程概述本工程位于_____,总建筑面积为_____平方米。

由于原地基土承载力不足,无法满足设计要求,需要对部分区域进行级配砂石换填处理,以提高地基的承载能力和稳定性。

二、级配砂石材料要求1、砂:应选用质地坚硬、干净、级配良好的中粗砂,含泥量不得超过 5%。

2、石子:应选用质地坚硬、强度高、颗粒级配良好的碎石或卵石,最大粒径不得超过 50mm,含泥量不得超过 3%。

3、级配比例:砂与石子的比例宜为 4:6,具体比例应根据现场试验确定。

三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解地基处理的要求和范围。

(2)编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

(3)进行现场测量放线,确定换填区域的边界和标高。

2、现场准备(1)清理施工现场的杂物和障碍物,平整场地。

(2)修筑施工临时道路,确保运输车辆通行顺畅。

(3)设置排水系统,排除施工现场的积水。

3、材料准备(1)提前储备足够的砂、石子等原材料,并进行质量检验。

(2)将原材料运输至施工现场,分类堆放,并做好防雨、防潮措施。

4、机械设备准备(1)准备好装载机、挖掘机、压路机、自卸汽车等机械设备,并进行调试和维护。

(2)确保机械设备的性能良好,能够满足施工要求。

四、施工工艺流程1、开挖换填区域(1)采用挖掘机按照设计要求的深度和范围进行开挖,预留200mm 左右的人工清理层。

(2)在开挖过程中,应注意保护周边的建筑物和管线,避免造成损坏。

2、基底处理(1)将基底的浮土、杂物等清理干净,并平整基底。

(2)对基底进行夯实,使其密实度达到设计要求。

3、分层铺设级配砂石(1)将级配砂石按照设计要求的厚度分层铺设,每层厚度不宜超过 300mm。

(2)铺设时应采用装载机或挖掘机进行布料,人工辅助平整。

4、洒水湿润(1)在铺设每层级配砂石后,应适当洒水湿润,使其含水量达到最优含水量。

(2)洒水应均匀,避免出现局部积水现象。

5、夯实或碾压(1)采用压路机或平板振动器对铺设的级配砂石进行夯实或碾压,碾压遍数应根据现场试验确定,一般不少于 6 遍。

级配砂石换填施工方案

级配砂石换填施工方案

人工级配砂卵石换填地基处理施工方案、工程概况本工程为********** 工程,位于******* ,基础主要由************ 组成编制依据1、根据甲方提供的地勘报告、设计蓝图、施工现场现状平面布置图。

2、国家颁布的施工规范及验收标准,安全规范及安全操作规程三、地质、设计及现场简介:1、地质情况:根据本工程的地质勘察报告,基础设计标高以下有软弱土层,结构松散,达不到设计的承载力要求,不能作为基础持力层。

根据设计要求需做换填处理。

2、设计要求:⑴本工程采用的采用独立基础(框架结构)和条形基础(砖混结构)两类基础类型,持力层为人工级配砂卵石换填层,地基承载力特征值fak 不小于150Kpa。

3、回填具体要求如下:⑴砂石配合比:中粗砂:50%,粒径小于10〜30mm的圆砾30%, 粒径20〜50mm的卵石50%。

⑵基础底面(标高-1.700)以下的地基用人工级配砂卵石换填(级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质,粒径小于2mm 的部分不应超过总重的45%,最大粒径不宜超过50mm),基础底部先换填大卵石500mm厚,再换填人工级配砂卵石1500mm厚,需挖除表层耕植土和软塑粉质粘土,以可塑粉质粘土为下卧层(如因基底开挖至可塑粉质粘土下卧层后换填厚度超过1500 m m,其工程量经业主、监理、施工单位现场共同确认计量签字)。

级配砂卵石要求每隔300mm厚层层夯实,15T压路机压实,保证压实系数和地基承载力必须分别不小于0.95和150kpa。

压缩模量Es不小于12MPa⑶基坑开挖时应避免坑底上层受扰动,可保留200mm的土暂不挖去,待铺垫垫层前再挖至设计标高,严禁扰动垫层下的软弱土层,防止其被践踏或受水浸泡和软弱土层表面的局部破坏,同时必须防止基坑边坡坍土混入垫层。

⑷挖出薄弱层时应注意放坡,扰动的卵石层应清除掉。

⑸基础换填时须保证换填层(人工级配砂卵石)顶部边缘距离基础边缘大于等于1200mm.。

地基级配砂石换填技术方案_级配砂石换填

地基级配砂石换填技术方案_级配砂石换填

地基级配砂石换填技术方案一级配砂石换填潮业大境首开区12#楼地基级配砂石换填技术方案一、编制依据1、本工程岩土工程勘察报告;设计要求;2、实验室砂、石级配标准击实资料;3、建筑地基处理技术规范JGJ79-20_2;二、换填实施组织安排1、土工实验及现场检测,实验员现场取样送实验室;2、工程静载验收检测:已明确;3、现场工程实施项目部组织;三、对填筑处理的技术要求1、施工前按设计要求由试验室进行配合比实验,碎石:粒径5-30mm,砂:中粗砂,材料中均不得带植物残体和垃圾等杂物,有机质及杂物泥土总量不超过5%;2、砂与碎(卵)石掺对比例为4: 6级配砂石,3、最佳击实度为:体积比3: 7,根据实验调整;4、最佳含水率:8-12% (此数据由试验提供);5、压实系数不小于0.97,碾压遍数7至8遍。

四、主要施工机具1、装载机:ZC-30 —台;2、压路机:20t震动压路机一台;3、自卸车:10m3四台;4、小型挖掘机;一台;5、平板震动夯:两台;五、作业条件1、本工程基坑土方、人工清基已完成,并经监理、业主、设计、勘察单位现场勘验确认;2、材料(商品料)、机具、人员已经到场,具备连续施工条件,六、施工实施1、地基处理程序;2、按设计要求土方清挖至设计处理标高,3、在验槽后按监理指令清除,不扰动原基层天然砂石状况,清除后报请监理勘验,经监理勘验后立即组织施工实施;4、换填范围,如原基层不平,应做成缓坡或台阶;缓坡、台阶其坡度为1: 1.5 (征求监理意见)找平,在分层铺料,5、搭界处要认真细致碾压或夯实,6、级配砂石由:长城商栓站搅拌,由自卸车运至作业现场,7、摊铺:级配砂石料运至施工现场,从起始端开始均匀摊铺,摊铺厚度250mm至300mm,分层施工,摊铺时尽量减小滚淌离析,有顺序地摊铺,不得码小堆、尖堆,防止离析,8、摊平:用人工配合小型挖掘机认真整平,为碾压均匀打下基础;9、碾压:用20t震动压路机从坑角开始,有序的开始碾压,先一遍静压,碾压搭接2/3轮长,静压一遍后轻振碾压两遍,再加振碾压三至四遍,在轻振碾压一遍,做为试验层;10、在上层试验碾压成形后做触探和取样检测密实度,合格后在进行下一道工序,11、槽周边搭接处理,碾压不到的地方用振动夯进行薄层处理;12、密实度测定,检验方法:在同样碾压条件下用环刀取样,试验室检测,13、现场施工管理人员必须跟班指挥,并请监理旁站监督;14、如试验数值与设计要求的0.97的压实系数相差较大,且改进工艺增加碾压遍数,仍无效时则报请设计、勘察单位会商,听取专家们意见;七、施工检验、检测1、每一层均需进行压实度系数检测,2、现场检测合格后方可施工上一层,3、试验员安排、联系数据的采集,4、有受托单位提供正式的检测、检验合格文书,5、并通过试验压实系数检验换填垫层的施工质量,八、劳动组织1、按一套碾压机械一班作业配合人员配合机械摊铺找平7人;边角细部振动夯实3人;细部处理2人;电工1人;测量2人;试验1人;2、管理人员现场该项负责人1人;现场技术1人;工长1人;3、机械操作人员铲车、压路机、小挖掘机司机各1人;运输车辆人员4人,物料人员由物料供应单位配齐;4、每班18人(试验除外),按两班作业安排(如材料可以供上)两班作业36人;九、工期安排1、工程量:基槽按1400 m2计算,总厚度按0.7m计算换填约1000m s,现按单层碾压推算每天碾压一层,每层虚铺20—至300mm厚,每层摊铺250m3左右,4天完成换填(如材料供应及时)十、工程验收1、现场工程实体施工已完成至设计标高,须做做检验的项目已全完成;各种数据能证明换填垫层滋工合格;2、在上述情况下需静载试验,则静载受托单位投入静载试验,3、当换填垫层的静载试验证明换填垫层承载力特征性2 设计要求即表示换填垫层合格;4、在第3条的基础上由项目部整理合并单位检测、检验、试验数据作附件向监理申报验收,履行验收程序;5、为加快工程进度进展,在检测报告整理过程成中请监理工程师放行,允许碗垫层施工;H■"一、安全注意事1、专用机械司机如需持证上岗的必须持证上岗;2、特别注意施工用电线路的用电安全;3、临时机械必须执行三相五线控制;4、实行一机一闸两级保护三级控制,配电箱柜有门有锁;5、接线必须从箱盘线孔中输出,线路符合安全规程,6、阴雨天,电动机械操作手应做好绝缘防护;7、进入施工现场必须带好安全帽;8、振动碾压时注意观测边坡是否安全稳定;加振过程中, 土方坡脚不得停留人员;9、夜间施工必须有足够的照明,注意成品保护;10、必须遵守国家现行安全生产操作规范。

级配砂石换填施工方案

级配砂石换填施工方案

级配砂石换填施工方案一、工程概况1、工程名称:XXX供水供热及排水提升改造工程-XXX供水(输配水管网、水厂、户表)提升改造-开源水厂一期土建工程施工。

2、工程地点:位于XXX镇环镇沟以东、兴源街以北、XX西路以西现状水厂内,新建总面积约计5644m2,最大高度11.3m,结构类型为剪力墙+框架结构,基础类型为筏板基础。

3、级配砂石换填施工部位:本工程污泥处理车间脱水机房,按照设计要求进行基础级配砂石换填。

(1)设计要求:换填范围为脱水机房基础,换填材料规格:中粗砂、(0.5-5)cm的石子,水;换填厚度600mm,压实系数不小于0.97。

(2)级配砂石实验结果:砂石配合比5:5或4:6,含水率8%。

二、编制依据(1)《建筑地基基层施工技术规范》(GB50007-2011)(2)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176)(3)《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008(4)招投标文件、设计图纸(5)《建筑工程质量检验评定标准》三、试验段施工目的通过试验段的施工,要明确以下主要内容:(1)验证用于施工的混合料配合比①调试拌和,分别称出不同规格的碎石、砂的重量,测量其计量的准确性;②调整拌和时间,保证混合料均匀性;③检查混合料含水量。

(2)确定铺筑的松铺厚度和松铺系数(3)确定标准施工方法①混合料配比的控制方法;②混合料摊铺方法和适用机具;③含水量的增加和控制方法;④压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数,至少应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案;⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。

(4)确定每一碾压作业段的合适长度。

(5)严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程。

(6)质量检验内容、检验频率及检验方法。

(7)试铺位置质量检验结果。

四、施工配合比经试验方案确定,选定集配砂石设计配合比为:碎石(5~50mm)∶中粗砂=0.5∶0.5 ,最佳含水量8%。

五、施工前准备在开工前,首先组织技术人员及施工人员、机械操作人员认真熟悉施工图纸,使每一位施工人员都能明确施工工艺和施工质量要求。

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一、编制依据
1、《建筑地基处理技术规范》
2、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉
二、工程概况
本工程位于**************************,本工程为*******************,其中*****************楼为两层网点房上部居民住房,其余楼座为居民住房。

本项目为施工总承包项目,总建筑面积约**********,建筑高度为*******米,底层储藏室层高为**米,标准层高为**米,结构均为砖混结构形式,基础的形式为条形基础,局部设计筏板。

*****楼为底层框架上部砖混结构,其基底超深位置采用级配砂石换填。

三、施工方案:
1、施工机械配置:
ZL50装载机2部自卸汽车10辆
YZ-18JC振动压路机2台220挖掘机2台
18-21T光轮压路机2台
2. 材料及主要机具:
2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。

颗粒级配应良好。

2.1.2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。

碎石
或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。

2.1.3 主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

2.2 作业条件:
2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2.2.2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。

2.2.3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

2.2.4 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

3.1 工艺流程:
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3.3 分层铺筑砂石
3.3.l 铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。

视不同条件,可选用夯实或压实的方法。

大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t 的压路机碾压。

3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

3.3.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。

3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

3.4 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。

3.5 夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。

用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。

采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

3.6 找平和验收:
3.6.l 施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。

下层密实度合格后,方可进行上层施工。

用贯入法测定质量时,用贯入仪、
钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。

3.6.2 最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

4.1 保证项目:
4.1.1 基底土质必须符合设计要求。

4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.2 基本项目:
4.2.1 级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。

4.2.2 分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。

4.3 允许偏差项目,见规范。

5.1 回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。

5.2 地基范围内不应留有孔洞。

完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

5.3 施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。

5.4 夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。

5.5 级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。

6.1 大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

要严格执行操作工艺的要求。

6.2 局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。

对边角处的夯打不得遗漏。

6.3 级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。

6.4 在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

6.5 密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。

每层的纯砂检查点的干砂质量密度。

必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。

6.6 砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然砂石不得使用。

本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 施工现场的工程地质勘察报告。

7.2 地基钎探记录
7.3 地基隐蔽验收记录。

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