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生产厂区十四个不准
1.加强明火治理，厂区内不准吸烟。 2生产区内，不准未成年人进入， 3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无
关的事。 4.在班前、班上不准喝酒。 5不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7.安全装置不齐全的设备不准使用。
电仪车间安全教育
岗位职责
1、负责本公司的高、低压线路、电机和电气仪表设备的安装 与维护工作。
2、认真学习和掌握专业技术，熟悉电气仪表设备的用途、构 造；原理、性能及操作维护保养内容。
3、严格遵守安全操作规程，保证安全供电，保证电气仪表设 备正常运行。
4、按照巡检路线检查电气仪表设备运行状况及安全防护。
灾 6、爆炸 7、噪音危害 8、起重伤害 9、灼伤 10、中毒
检修设备、维修电气设备 高空作业时上下抛掷工器具、物件 高空作业、登高作业、平台作业 使用不合格的或违规使用工器具 维修仪表时，排放引压管内可燃介质引发火
装置上的噪音 使用起重机吊装不当
电弧 维修测量有毒介质仪表
如硫化氢等
安全操作规程
安全器材的使用方法
1、8kg干粉灭火器的使用方法 2、二氧化碳灭火器的使用方法 3、空气呼吸器的使用方法 4、安全带的使用方法 5、防毒口罩的使用方法 6、隔热服的使用方法
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2、人的不安全行为。包括：违反纪律、法规、条例、 标准、规定及单位的规章制度、方案、措施等；
3、管理缺陷：包括技术措施、设计方案、管理不到位 等；
4、环境因素：包括作业场所、作业环境的安全防护措 施不合理；防护装置、用品缺少等。
车间人员可能受到的伤害
1、触电 2、物体打击 3、高空坠落 4、人身伤害 5、火灾
8.不是自己分管的设备、工具不准动用。 9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 11.未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，
不准登高作业。 12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13.未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；非凡
三个对待
1.未遂事故当事故对待 2.小事故当大事故对待 3.别人的事故当自己的事故对待
交接班制度
严格按照交接班时间进行交接，交接之前必须提前到岗检查。严格执行交接班十交五不 交的内容
“十交”内容 （1）交本班生产和完成任务情况； （2）交设备仪表、信号及系统运行情况； （3）交不安全因素和采取的预防措施及事故处理情况； （4）交三级过滤和工器具情
工种职工，未经取证，不准作业。
动火作业六大禁令
1.动火证未经批准，禁止动火 2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火 3不清洗，置换不合格，禁止动火 4.不消除四周易燃物，禁止动火 5.不按时作动火分析，禁止动火 6.没有消防设施，禁止动火
进入容器、设备的八个必须：
1.必须申请、办证，并得到批准 2.必须进行安全隔绝 3.必须切断动力电，并使用安全灯具 4.必须进行置换、通风 5.必须按时间要求进行安全分析 6.必须佩戴规定的防护用具 7.必须有人在器外监护，并坚守岗位 8.必须有抢救后备措施
1）、如果线路上有人工作，应在线路开关和刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸， 线路有人工作”的标示牌。
2）、在室内高压设备上工作，应在工作地点两旁和对面间隔的遮拦上及禁止 通行的通道上悬挂“止步，高压危险”的标示牌。
3）、在室外高压设备上工作百度文库应在工作地点四周用绳子做好围栏，围栏上悬 挂适当数量“止步，高压危险”的标示牌。
仪表作业规程：
接到工艺电话，首先立即赶赴中控室和现场，观察、 询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作安全分析， 并向工艺车间申请是否具备作业条件，最后待工艺监护人 员到现场时，之后再开始动手作业，作业完成之后打扫作 业现场卫生。
电气作业规程：
1、接到故障报告2、询问故障现象3、现场设备检查4、 确定原因，5、设备维修或线路维修6、维修完后进行设备 7、打扫作业现场卫生8、通知工艺人员进行操作
1）、待检修的设备
2）、与工作人员进行工作中正常活动范围的距离小于规定距离的设备
3）、在44kv以下的无安全遮拦的设备上进行工作时距离小于规定距离的设备
4）、带电部分在工作人员后面或两侧无可靠安全措施的设备
二、验电：1）、必须用电压等级合适且合格的验电器 2）、高压验电必须带 绝缘手套
三、悬挂指示牌：
电气仪表安全工作基本要求：
1、遵守规章制度和安全操作规程 2、配备专业人员并进行安全操作规程 3、进行安全检查 4、建立档案，资料 5、执行作业票制度，严格按照技术交底内容进行工作 6、严格执行监护制度，尤其是在进行登高作业和电气
作业时
保证安全的技术措施
一、停电：工作地方必须停电设备，如
5、认真填写电气仪表设备大、中检修记录(检修项目、内容、 部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好 原始资料。
6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。
7、掌握所使用的工具、仪表的使用方法并精心保管，节约使 用备件、材料、油料。做好交接班记录。
车间危险因素辨识
1、物的不安全状态。包括：设备、材料、施工机械、 机具等；
况； （5）交执行工艺指标和为下班准备工作情况； （6）交岗位记录、原材料消耗； （7）交岗位练兵情况； （8）交上级指示、要求和注意事项； （9）交区域卫生情况； （10）交设备面貌、跑冒滴漏；
“五不交”内容 1）生产不正常、事故未处理不交； 2）设备问题不清不交； 3）区域卫生不净不交； 4）记录不清、不准不交； 5）应完成的任务未完成不交；