预制混凝土检查井组成及规格
预制混凝土检查井企业标准
装配式钢筋混凝土检查井目录一、范围 (2)二、规范性引用文件 (2)三、术语定义 (3)四、分类、规格尺寸 (5)五、原材料及构造要求 (7)六、技术要求 (8)七、试验方法 (10)八、检验规则 (10)九、标志、运输与贮存 (12)十、出厂证明书 (13)预制混凝土检查井一、范围本标准规定了预制混凝土检查井的术语定义、产品型号、结构参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮运。
本标准适用于预制混凝土检查井。
二、规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的。
GB175通用硅酸盐水泥GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋GB/T13788冷轧带肋钢筋GB/T16752混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法GB50141给水排水构筑物工程施工及验收规范GB8076混凝土外加剂GB/T14684 建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50107 混凝土强度检验评定标准GB/T8076 混凝土外加剂JGJ63混凝土用水标准GB/T699优质碳素结构钢GB700碳素结构钢GB748抗硫酸盐硅酸盐水泥JGJ 55普通混凝土配合比设计规程06MS201-3市政排水管道工程及附属设施GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50268给水排水构筑物工程施工及验收规范JC/T2241预制装配式混凝士检查井三、术语定义3.1 预制混凝土检查井地下管道工程管线中用以检查维护管道，清理沉淀物、实施管径转换和管道分叉连接用的预制装配式竖向窨井。
3.2圆形井井室部位水平截面形状为圆形的预制混凝土检查井3.3方形井井室部位水平截面形状为正方形或长方形的预制混凝土检查井。
3.4组合井同时采用收口圈（板）和井室顶板实现两次以主改变内径（内框尺寸）组装而成的复合式预制装配式混凝土检查井。
预制装配式钢筋混凝土排水检查井
预制装配式钢筋混凝土排水检查井
预制装配式钢筋混凝土排水检查井是一种预制组装式的井体结构，用于检查和维护排水系统的正常运行。
它由预制混凝土构件、钢筋和密封材料组成。
预制装配式钢筋混凝土排水检查井的优点包括：
1. 高强度和耐久性：由钢筋和混凝土构成，具有很好的承载能力和抗压能力，能够承受排水系统的负荷。
2. 防水性能好：采用密封材料进行连接，能够有效防止水的渗漏，确保排水系统的密封性。
3. 环保和节能：预制装配式设计和制造，减少了现场施工的污染和噪音，同时节约了施工时间和能源。
4. 安装简便：由于是预制件，可以直接在现场进行组装和安装，大大缩短了施工周期。
5. 灵活性和可扩展性：预制构件可以根据实际需要进行组合和拆卸，根据需求进行扩展或调整。
预制装配式钢筋混凝土排水检查井在城市排水系统中起到了重要的作用，它们可用于排水管道的连接、检查、维护和疏通等工作，提高了排水系统的安全性和运行效率。
预制混凝土构件检查井施工方案
预制混凝土构件检查井施工方案排水管道检查井的主要功能，一是作为排水管道运行情况的检查孔；二是作为疏维护管道的操作空间；三是作为排水管道的通风孔；四是作为检查排水管道工程的通道；五是做为排水管道变化管径、断面尺寸的衔接井、转弯井及交叉井。
检查井仅是排水管道工程的附属构筑物，但检查其工程质量时，第一眼看到的，而露最明显的就是检查井。
所以检查井就其排水管道工程质量而言占有重要位置。
检查井结构组成，由混凝土井基、混凝土构件井室及井室收口、井筒、流槽、踏步及复合井盖所组成。
1、井室砌筑(1)首先根据设计图纸挠筑井基混凝土。
利用坡度板将检查井的位置和墙体厚度投测到基土上(2)井室应砌筑在整体混凝土基础上，不应利用管基帮宽的方法作井基。
计算好检查井的准确位置，浇筑管基时，应将检查井井基宽度一次浇够。
(3)砌筑前将混凝土表面清扫干净，并浇水湿润，在检查井四个方向上立皮数杆。
砌筑时先铺一层砂浆，再压混凝土预制块砌筑，做到满铺满挤。
(4)检查井砌筑要求砂浆饱满、混凝土预制块与混凝土预制块砂浆结合紧密，相互抵紧。
(5)砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在l0mm左右，水平灰缝的砂浆饱不底于80%。
(6)井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。
(7)流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，下应砌成梯形或矩形。
同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。
井底坡度和高程应符合设计要求。
(8)圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度：方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满(包括竖缝)，特别是污水管道的检查井，更应使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证井闭水成功。
(9)检查井砌筑到规定的高程后，及时安装井圈，盖好井盖。
2、检查井抹灰(1)检查井一律按有地下水处理，内外抹灰至井顶。
(2)抹灰前一天浇水将墙体充分润湿，随后进行抹灰工作。
(3)水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。
预制钢筋混凝土装配式检查井
预制钢筋混凝土装配式检查井预制钢筋混凝土装配式检查井是一种广泛应用于市政工程、建筑工程等领域的重要设施。
它具有结构稳定、使用寿命长、易于安装和维护等优点，因此在城市排水系统中发挥着重要的作用。
本文将介绍预制钢筋混凝土装配式检查井的特点、应用和优点，并探讨其未来的发展趋势。
预制钢筋混凝土装配式检查井是一种由预制钢筋混凝土块体、井筒、井盖等部件组成的检查井。
其中，预制钢筋混凝土块体是检查井的主要结构部分，通常采用高强度混凝土制成，内部配有钢筋加强，具有很高的结构强度和稳定性。
井筒是连接预制块体和排水管道的部件，通常采用钢管或塑料管制成。
井盖是检查井的顶部覆盖物，通常由铸铁或复合材料制成，可以方便地开启和关闭。
预制钢筋混凝土装配式检查井具有以下优点：1、结构稳定。
预制块体采用高强度混凝土制成，内部配有钢筋加强，具有很高的结构强度和稳定性，能够承受较大的压力和荷载。
2、使用寿命长。
预制钢筋混凝土装配式检查井采用高品质的材料制成，经过合理的施工和安装，能够保证长时间的使用寿命。
3、易于安装和维护。
预制块体在工厂预制，可以按照需要生产不同规格和形状的块体，并且安装简单方便。
在维护方面，由于其结构简单，维护成本较低。
预制钢筋混凝土装配式检查井已经广泛应用于市政工程、建筑工程等领域，例如城市排水系统、污水处理厂、高速公路排水系统等。
在这些领域中，预制钢筋混凝土装配式检查井发挥了重要的作用，能够有效地提高排水系统的稳定性和可靠性。
随着城市化进程的不断推进，城市排水系统的需求将会不断增加。
因此，预制钢筋混凝土装配式检查井具有广阔的应用前景。
未来，随着技术的不断发展，预制钢筋混凝土装配式检查井将会不断改进和完善，例如采用更加环保的材料、更加智能的监测和维护系统等。
总之，预制钢筋混凝土装配式检查井是一种重要的市政设施，具有结构稳定、使用寿命长、易于安装和维护等优点。
在未来，随着城市化进程的不断推进和技术的不断发展，预制钢筋混凝土装配式检查井将会不断改进和完善，为城市的排水系统提供更加可靠和高效的保障。
预制混凝土构件检查井施工方案
预制混凝土构件检查井施工方案预制混凝土构件检查井施工方案排水管道检查井的主要功能是：一是作为排水管道运行情况的检查孔；二是作为疏维护管道的操作空间；三是作为排水管道的通风孔；四是作为检查排水管道工程的通道；五是作为排水管道变化管径、断面尺寸的衔接井、转弯井及交叉井。
虽然检查井仅是排水管道工程的附属构筑物，但检查井的工程质量却占有重要位置。
检查井的结构组成主要包括混凝土井基、混凝土构件井室及井室收口、井筒、流槽、踏步及复合井盖。
1、井室砌筑1)首先根据设计图纸挠筑井基混凝土。
利用坡度板将检查井的位置和墙体厚度投测到基土上。
2)井室应砌筑在整体混凝土基础上，不应利用管基帮宽的方法作井基。
在浇筑管基时，应将检查井井基宽度一次浇够。
3)在砌筑前，将混凝土表面清扫干净，并浇水湿润，在检查井四个方向上立皮数杆。
砌筑时先铺一层砂浆，再压混凝土预制块砌筑，做到满铺满挤。
4)检查井砌筑要求砂浆饱满，混凝土预制块与混凝土预制块砂浆结合紧密，相互抵紧。
5)砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm左右，水平灰缝的砂浆饱和度不应低于80%。
6)井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。
7)流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，下应砌成梯形或矩形。
同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。
井底坡度和高程应符合设计要求。
8)圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度：XXX要掌握井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满(包括竖缝)，特别是污水管道的检查井，更应使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证井闭水成功。
9)检查井砌筑到规定的高程后，及时安装井圈，盖好井盖。
2、检查井抹灰1)检查井一律按有地下水处理，内外抹灰至井顶。
2)抹灰前一天浇水将墙体充分润湿，随后进行抹灰工作。
3)水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。
抹完后要封闭井口持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。
预制混凝土检查井标准
预制混凝土检查井标准一、范围本标准规定了预制混凝土检查井的产品分类、标记、原材料和外观质量、几何尺寸和偏差、物理性能、荷载性能、抗渗性能、抗冻性能、产品质量合格判定规则、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
本标准适用于预制混凝土检查井的生产和检验。
二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
三、术语和定义预制混凝土检查井是指按照一定的设计尺寸和质量要求，采用预制工艺制成的用于城市排水系统的检查井。
四、产品分类预制混凝土检查井按使用场合和功能可分为以下三类：1. 室内检查井：适用于室内排水系统的检查井。
2. 室外检查井：适用于室外排水系统的检查井。
3. 特殊检查井：适用于特殊场合和特殊用途的检查井。
五、产品标记预制混凝土检查井的标记应包括以下内容：1. 产品名称：预制混凝土检查井。
2. 产品型号：根据不同的使用场合和功能进行标记。
3. 制造日期：产品的生产日期。
4. 厂家名称：产品的生产厂家。
六、原材料和外观质量1. 预制混凝土检查井应采用符合国家相关标准的原材料，主要包括水泥、砂、石等。
2. 预制混凝土检查井的外观质量应符合以下要求：（1）表面平整，无明显缺陷和损伤；（2）色泽一致，无色差；（3）几何尺寸符合设计要求。
七、几何尺寸和偏差预制混凝土检查井的几何尺寸和偏差应符合以下要求：1. 直径和深度：±5mm；2. 壁厚：±3mm；3. 井盖和井座：符合设计要求。
八、物理性能预制混凝土检查井的物理性能应符合以下要求：1. 抗压强度：不低于设计要求的抗压强度；2. 抗折强度：不低于设计要求的抗折强度；3. 抗渗性能：符合设计要求。
九、荷载性能十、抗渗性能十一、抗冻性能十二、产品质量合格判定规则十三、试验方法十四、检验规则十五、标志、包装、运输和贮存。
混凝土检查井
混凝土检查井混凝土检查井是城市排水系统中重要的设施之一，用于收集和检查污水管道中的废水。
它们在城市基础设施的建设和维护中起着至关重要的作用。
本文将介绍混凝土检查井的定义、作用、结构、施工和维护方法。
一、混凝土检查井的定义和作用1.1 定义：混凝土检查井是一种用于连接和检查污水管道的设施，通常由混凝土材料制成。
1.2 作用：混凝土检查井用于收集和检查污水管道中的废水，确保排水系统的正常运行。
它们还可以用于清理管道、排放废水和检修管道。
二、混凝土检查井的结构2.1 井盖：混凝土检查井的顶部通常设有井盖，用于保护井内设备和防止人员误入。
2.2 井筒：井筒是混凝土检查井的主体部分，通常由预制混凝土构件组成，具有一定的强度和耐久性。
2.3 进出口管道：混凝土检查井通常设有进出口管道，用于与污水管道连接，确保废水的顺利流入和流出。
三、混凝土检查井的施工方法3.1 基础准备：在施工前，需要对检查井的基础进行准备工作，包括挖掘基坑、处理基底和安装基础设施。
3.2 混凝土浇筑：选择适当的混凝土配比和浇筑工艺，将混凝土倒入基坑中，并使用振动器进行浇筑和密实。
3.3 安装井盖和管道：等待混凝土凝固后，安装井盖和进出口管道，确保井盖与井筒紧密连接，管道与井筒无漏水现象。
四、混凝土检查井的维护方法4.1 清理井内杂物：定期清理混凝土检查井内的杂物，包括沉积物、树枝、垃圾等，以保证废水的畅通。
4.2 检查井盖和管道：定期检查井盖和管道的完整性，修复或更换破损的部分，以防止漏水和人员意外事故。
4.3 检查井筒结构：定期检查混凝土井筒的结构，包括裂缝、渗漏等，及时采取维修措施，确保井筒的稳定性和耐久性。
五、总结混凝土检查井作为城市排水系统的重要组成部分，承担着收集和检查废水的重要任务。
在施工和维护过程中，需要注意井盖、井筒和管道的质量和完整性。
定期清理和检查，可以确保混凝土检查井的正常运行，维护城市排水系统的稳定性和安全性。
预制钢筋混凝土装配式检查井
精心整理预制钢筋混凝土装配式检查井施工工法青岛第一市政水务公司1前言检查井是地下管道中重要的构筑物,对城市功能的发挥、环境保护及人民生活都有着重要影响。
目22.12.234566.1工艺流程工艺流程如下：施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→肥槽回填→井口处理→闭水试验（如有需要）→回填→井盖安装→验收。
6.2施工操作要点6.2.1高程复核测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核，具体要求如下表：轴线相符合。
盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。
图6.2.3-1井室拼装图6.2.3-2井室与盖板拼装6.2.4管道与检查井衔接检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。
具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。
将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。
图6.2.4管道与检查井衔接示意图6.2.5流槽浇筑流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流槽表面采用20mm 厚1：2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。
施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。
6.2.6闭水试验试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。
6.2.7沟槽及井室回填砂浆强度达到70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关要求（如图）。
井周采用中动作表7.1机具设备表劳动力配备表如下：表7.2劳动力组织表8质量控制8.1质量标准8.1.1《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141－2008；8.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2008；8.1.3《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202－2002；8.1.4《青岛市城市道路检查井技术导则》（试行）8.1.5《青岛市城市道路检查井通用图集》（试行）8.2回填8.2.1回填料符合设计要求；沟槽不得带水回填，回填应密实；柔性管道的变形率不得超过设计要求，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平等其他变形情况。
预制装配式钢筋混凝土检查井
预制装配式钢筋混凝土检查井施工工序：混凝土检查井的施工工序包括测量定位、基坑土方开挖、混凝土垫层、管道安装、绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）、井盖板安装以及土方回填。
施工方法：在进行挖土之前，必须经过监理复验合格，办理完预检手续。
挖土的顺序按照规定要求进行，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。
施工所用的主要机具有小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。
混凝土检查井模板安装：在路基回填压实后，挖掘检查井。
基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。
井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。
支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。
模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
模板的验收在安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。
检查井钢筋绑扎：在钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。
绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。
底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。
预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80㎝。
底板混凝土浇筑：垫层混凝土为C20，厚10㎝，严格控制垫层标高在～-5㎜内，养护、拆模。
预制混凝土检查井标准
预制混凝土检查井标准
预制混凝土检查井一般按照国家相关标准进行设计和施工。
以下是一些常见的预制混凝土检查井的标准：
1. 设计标准：根据不同地区的规定，可以参考GB50015-2019《建筑设计防水技术规范》、GB50016-2014《建筑结构设计规范》等相关标准进行设计。
2. 材料标准：采用预制混凝土检查井的主要材料应符合GB/T 11969-2008《预制钢筋混凝土构件》、GB/T 1499.3-2010《混凝土用钢筋试验方法》等相关标准。
3. 施工标准：根据设计要求，施工过程中应按照GB 50204-2015《建筑工程施工质量验收规范》、GB 50207-2014《建筑工程施工质量验收规程》等相关标准进行施工。
4. 可视深度标准：预制混凝土检查井的井身应设计具有一定的可视深度，一般按照规定可视深度不小于1.5米。
5. 流量标准：根据需要，预制混凝土检查井的流量要求可以根据相关设计标准来确定。
混凝土检查井
混凝土检查井混凝土检查井是城市排水系统中常见的设施，用于检查和维护管道系统的运行情况。
本文将从混凝土检查井的结构、功能、安装、维护和清洁等方面进行详细介绍。
一、结构1.1 混凝土检查井一般由井盖、井筒和井底三部分组成。
1.2 井盖一般由铸铁或钢材制成，用于覆盖检查井口，保护井内设施不受外界影响。
1.3 井筒是检查井的主体部分，一般由混凝土浇筑而成，具有一定的承载能力和密封性。
二、功能2.1 混凝土检查井主要用于检查管道系统的运行情况，包括排水是否通畅、管道是否受损等。
2.2 通过检查井可以进行管道的清洗、维修和更换工作，保证排水系统的正常运行。
2.3 检查井还可以用于监测管道系统的水位和压力变化，及时发现问题并进行处理。
三、安装3.1 混凝土检查井的安装需要根据设计要求和地形条件进行布置，一般需要保证井盖与地面平齐。
3.2 在安装过程中需要注意井筒的垂直度和密封性，确保井内设施不受外界影响。
3.3 安装完成后需要进行检查和测试，确保检查井的功能正常并符合要求。
四、维护4.1 定期检查混凝土检查井的井盖是否完好，井筒是否有渗漏现象，及时进行修补和更换。
4.2 定期清理检查井内的杂物和沉积物，保持井内通畅，避免堵塞影响排水系统的正常运行。
4.3 定期检查井底的排水情况，清理积水，防止水位过高造成管道损坏。
五、清洁5.1 清洁混凝土检查井需要使用专用的清洁设备和工具，避免对井内设施造成损坏。
5.2 清洁过程中需要注意安全，避免井内积水和有害气体对人员造成伤害。
5.3 清洁完成后需要进行检查和测试，确保井内设施正常运行，避免安全隐患。
总结：混凝土检查井在城市排水系统中扮演着重要的角色，通过对其结构、功能、安装、维护和清洁等方面的详细介绍，可以更好地了解和使用这一设施，确保排水系统的正常运行和城市环境的清洁。
混凝土检查井
混凝土检查井引言概述：混凝土检查井是城市排水系统中非常重要的组成部分。
它们用于收集和储存雨水和废水，并确保排水系统的正常运行。
混凝土检查井的设计和施工需要严格遵守相关标准和要求，以确保其结构的稳定性和功能的完善性。
本文将从四个方面详细介绍混凝土检查井的相关内容。
一、混凝土检查井的设计1.1 混凝土检查井的类型混凝土检查井可以分为进水井、接水井和排水井三种类型。
进水井用于接收雨水和废水，接水井用于收集来自进水井的水流，并将其引导到排水井，排水井则将水流排入主要的排水管道中。
1.2 混凝土检查井的尺寸混凝土检查井的尺寸应根据设计要求和实际需要进行确定。
一般来说，进水井和接水井的尺寸应根据预计的水流量和水位变化进行设计，而排水井的尺寸则应根据排水管道的直径和数量进行确定。
1.3 混凝土检查井的结构混凝土检查井的结构应具有足够的强度和稳定性，以承受来自土壤和水压的力。
通常情况下，混凝土检查井采用圆形或方形的形状，并在设计中考虑到井盖的安装和维护。
二、混凝土检查井的施工2.1 施工前的准备工作在进行混凝土检查井的施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要确定井的位置和尺寸，并进行地面的标记。
然后，需要进行土方开挖和基坑支护工作，以确保施工的安全性和稳定性。
2.2 混凝土的浇筑混凝土检查井的施工过程中，需要进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，需要进行模板的搭建和定位。
然后，将混凝土倒入模板中，并使用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性和均匀性。
2.3 井盖的安装混凝土检查井施工完成后，需要进行井盖的安装。
井盖的设计应符合相关标准和要求，并具有足够的强度和稳定性。
安装井盖时，应确保其与井口的密封性和稳固性，以防止异物进入井内。
三、混凝土检查井的维护3.1 定期清理混凝土检查井应定期清理，以确保井内的水流畅通。
清理过程中，应注意排除井内的杂物和沉积物，并清洗井壁和井底，以保持井内的清洁和卫生。
3.2 检查井壁和井盖的状况定期检查混凝土检查井的井壁和井盖的状况，以确保其结构的完好和稳定。
预制混凝土检查井标准
预制混凝土检查井标准
预制混凝土检查井是城市排水系统中不可或缺的一部分，它承担着排水、检修、清理等功能。
为了确保预制混凝土检查井的质量和使用效果，制定了一系列的标准和规范。
本文将对预制混凝土检查井的标准进行详细介绍，以便相关人员能够更好地了解和遵循这些标准。
首先，预制混凝土检查井的材料选择是至关重要的。
根据国家标准，预制混凝
土检查井的材料应选择优质的混凝土、钢筋等材料，并且应符合相关的强度、耐久性、防腐蚀等要求。
在材料选择上，应严格按照标准进行，确保材料的质量和稳定性。
其次，预制混凝土检查井的设计和制造也是至关重要的。
根据标准规定，预制
混凝土检查井应符合相关的结构设计要求，包括尺寸、承载能力、密封性等。
在制造过程中，应严格按照标准进行操作，确保产品的质量和稳定性。
另外，预制混凝土检查井的安装和使用也需要按照标准进行。
在安装过程中，
应注意保证井体的垂直度和水平度，确保井盖与井体的密合性。
在使用过程中，应定期进行检查和维护，确保检查井的正常运行。
此外，预制混凝土检查井的质量检测也是非常重要的。
根据标准规定，预制混
凝土检查井应进行相关的质量检测，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标。
只有通过严格的质量检测，才能确保产品的质量达到标准要求。
总的来说，预制混凝土检查井的标准对于保障城市排水系统的正常运行和市民
生活的质量具有非常重要的意义。
只有严格遵循标准要求，才能保证预制混凝土检查井的质量和使用效果。
希望相关人员能够加强对预制混凝土检查井标准的学习和理解，共同努力为城市排水系统的建设和维护贡献自己的力量。
预制混凝土装配式雨水口及现浇混凝土检查井、雨水口
1、现浇检查井的施工工艺：基坑验收→浇筑垫层砼→绑扎井室总体钢筋骨架→浇筑井室底板砼→支侧墙模板→浇筑砼→拆模砌筑流水槽→安装砼井盖板→抹八字灰→养护→安装井盖板→安装井筒。
（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。
若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。
（3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。
若各管线已完成，应直接就现状绑扎。
伸入井室的管端应平整完好。
井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。
钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。
为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。
在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。
（4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25 S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06MS201执行。
预制检查井规格
预制检查井规格1. 概述预制检查井是一种用于检查、维护和修复地下管网的基础设施。
其规格是指井的尺寸、材料、结构等方面的要求。
本文将详细探讨预制检查井规格的各个方面。
2. 井的尺寸规格2.1 井的直径预制检查井的直径是其尺寸规格中最重要的一个参数。
一般来说，井的直径应根据管网的使用需求来确定。
较小直径的井适合于小型管网，而较大直径的井适合于大型管网。
### 2.2 井的深度井的深度是指井体的垂直延伸范围。
井的深度需要根据管网的布局和需要进行合理的确定。
深度过浅可能导致井无法满足检查和维护的需求，而过深则会增加施工和维护的难度。
### 2.3 井盖的尺寸井盖是覆盖在井口上方的设备，其尺寸应根据井的直径和使用需求确定。
井盖的尺寸应能够承受正常运行期间的载荷，以及应急情况下的额外载荷。
3. 井的材料规格3.1 井体材料预制检查井的井体主要由混凝土制成。
混凝土的强度、耐久性和抗渗透性是衡量井体材料优劣的主要指标。
在选择井体材料时，应根据地下环境条件和预期使用寿命进行合理选择。
### 3.2 井盖材料井盖的材料通常有铸铁、钢板和塑料等。
铸铁井盖具有较好的承载力和耐久性，但重量较大，不适合于部分地区。
钢板井盖较轻，但易受腐蚀。
塑料井盖轻便且不易腐蚀，但承载能力较弱。
选择井盖材料时需要综合考虑井的使用情况和地下环境条件。
4. 井的结构规格4.1 井筒结构井筒是井体的主要组成部分，其结构应具有足够的强度和稳定性。
井筒结构的规格应根据井的深度和直径确定。
一般来说，井筒内外应有一定的保护层，以提高井体的安全性和耐久性。
### 4.2 井底结构井底是预制检查井的底部部分，其结构应具有良好的密封性和排水功能。
井底结构的规格应根据管网的布局和需要进行设计。
井底通常设置防止泥沙堆积的过滤装置，并保证排水通畅。
### 4.3 井口结构井口是指井的顶部开口，其结构应具有良好的密封性和承载能力。
井口结构通常由井盖和井口周边构件组成。
预制装配式钢筋混凝土检查井技术指引
预制装配式钢筋混凝土检查井技术1.1设计一般原则1.1.1预制装配式钢筋混凝土检查井按其形状分为圆形、矩形;其与管道的连接方式为刚性接口;但在与检查井相接的第一节管道上应设柔性接口..1.1.2预制装配式钢筋混凝土雨、污水检查井为同一井型..雨、污水井井身高度可通过多节井室组合调节..1.1.3预制装配式钢筋混凝土检查井可分为6部分预制：底板、底座、井室、支管接入段、收口、井盖;由现浇井环和不同高度的井室搭配;以满足不同覆土厚度要求..圆形井、矩形井的井身组合相同..1.1.4接入预制装配式钢筋混凝土检查井的管道为管顶平接;预制装配式钢筋混凝土检查井的主管、支管接入预留孔由生产厂家根据设计的管线高程和方向要求在厂内制作..1.1.5设计应复核现场下游管道流水标高至地面高度须大于预制装配式钢筋混凝土雨水、污水检查井井体最小高度指底座+收口+井环..1.1.6预制装配式钢筋混凝土检查井井底按需要接入管道的行业规范进行设置1.1.7预制装配式钢筋混凝土检查井预留接管的孔径;需在井壁内侧、井壁外侧预留足够空间接驳..1.1.8排水检查井主管管径<600㎜时不设流槽;主管管径≥600㎜时设置流槽..流槽采用MU10砖砌;M10水泥砂浆砌筑;表面用1：2水泥砂浆批荡20㎜..2.1设计选用规定2.1.1使用时应根据接入管的管径、数量、方向、转角、高程、覆土厚度等条件选用井型和井室节段的组成..2.1.2接入圆形检查井和矩形检查井的支管接户管或连接管数在同一节段超过3条时需采取结构加强措施;保证构件安全..2.1.3矩形三通、四通式检查井适用于上游管中心线与下游管中心线分别成90o、180o、270o交角的管道上..2.1.4构件在各管道接入开口间的内壁水平最小弧长为40㎝;小于该宽度需采取措施加强构件强度..2.1.5与检查井连接的雨污水管管材由设计人员根据工程需要确定..2.1.6检查井井面标高应与道路一致;其调整应通过井身节段的模数组合和现浇钢筋混凝土井环两个阶段完成;与路面纵、横坡的一致由现浇井环实现..在路基未完全稳定或道路面层未最后完成的过渡性路面;仍可采用现行标准的预制井环..2.1.7井身节段的模数组成设计可以在施工图阶段或经业主批准在施工组织设计阶段进行;鉴于接入支管与节段组成的关系较为密切复杂;应在合理范围内容许支管坡度作一定调整以适应节段模数;也可以采用在支线方向设井过渡；在接入支管过多造成接入井身节段构造复杂难以采用通用预制图纸时;可以采用现浇钢筋混凝土井或节段或其它适用的构造..3混凝土检查井的预制3.1材料选用3.1.1钢筋原材料进场前;应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验;其质量必须符合有关标准的规定..钢筋应平直、无损伤;表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈..3.1.2混凝土原材料砂、石、水泥等应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等标准的规定..拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其它水源时;水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定..3.1.3混凝土最低强度等级为C30;抗渗等级为S6;最大水灰比为0.50;最小水泥用量为300㎏/m3;最大氯离子含量0.1%;最大碱含量为3.0㎏/m3..3.1.4钢筋采用HPB235、HRB335..钢筋的混凝土保护层厚度：井室底板下层筋为40㎜;其它部位为35㎜..3.1.5止水橡胶圈采用耐腐蚀性能好、体积膨胀率小、不宜发生化学降解的材质..3.2模具、钢筋制作3.2.1制作构件的模具应采用足够强度的钢模具;全部模具都应进行机械加工;保证尺寸精度及表面平整符合设计要求..保证构件外型尺寸、表面平整度符合设计要求..模具在使用中应注意经常维修保养..3.2.2钢筋加工：受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计和规范规定;除焊接封闭环式箍筋外;箍筋的末端应作弯钩;弯钩形式应符合设计或规范要求..3.2.3钢筋连接：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求..钢筋的接头宜设置在受力较小处..同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头..接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍..3.2.4纵向钢筋、横向钢筋、箍筋、预埋件的品种、规格、数量、间距、位置等应符合设计图纸要求;保证钢筋有足够的保护层厚度..3.2.5钢筋的制作要求;按混凝土结构工程施工及验收规范有关条款执行..3.2.6构件吊环所用钢筋采用HPB235级;严禁采用冷加工钢筋..吊环与埋入混凝土内的预埋铁件通过螺栓Ф15㎜连接..3.2.7预制装配式钢筋混凝土检查井圆形井身构件钢筋采用滚焊机成型;其余构件钢筋绑扎成型..3.2.8井室钢筋整体成型;预留孔处钢筋截断并作加强处理..3.2.9吊环严格按照图纸所示位置布置;严禁在预留孔位置上安装起吊环..3.2.10钢筋骨架应采用焊接并在靠模上制作成型..钢筋骨架制作允许偏差符合表3.1的规定表3.1钢筋骨架制作允许偏差值mm3.2.11支管预留孔模具可采用不同口径的组合“调节块”;以降低模具制作成本..3.3构件制作3.3.1混凝土应按照国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定;根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计..3.3.2石子最大粒径宜在15~25mm的范围内进行选择;当采用普通防水混凝土时;其坍落度不宜大于70mm；3.3.3混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间..同一构件的混凝土应连续浇注..混凝土振捣应采用插入式振捣棒振实;并在振捣台上实施浇注..具体操作符合混凝土施工规范要求..3.3.4构件浇注完毕后;应及时按照规范要求实施有效的养护措施..3.3.5构件拆模、出池、出厂、吊装、施工期间临时负荷的混凝土强度;应根据同条件养护的标准尺寸试件混凝土强度确定..3.3.6预制混凝土构件应保证表面平整、光滑、无缺棱、掉角、无蜂窝麻面和露筋..3.3.7预制混凝土构件必须清晰标识：生产厂家商标、生产日期、生产编号等..3.3.8预制混凝土构件在运输、堆放、吊装时必须注意安全;防止构件损坏;并应保护好构件接口部位尺寸精度;避免出现崩边、破损现象..3.3.9预制构件尺寸允许误差范围应符合表4.2的规定表4.2预制构件尺寸允许误差范围4施工安装4.0.1现场施工按顺序开挖、支护、基础施工后;应先安装装配式预制砼检查井;再安装管道..4.0.2预制装配式钢筋混凝土检查井底板下铺150㎜厚级配碎石压实;上面铺15㎜粗砂调平..安装前应进行测量放线..4.0.3预制装配式钢筋混凝土检查井构件的安装要求：1吊装构件时要求施工现场有足够的吊装作业空间..2安装时各构件接头处要清理干净;保证井体安装平顺..3橡胶条的安装必须平整;圆顺;严密..4构件运输及吊装的混凝土强度应符合设计规定;当设计无规定;不应低于设计强度的80%..5构件安装允许偏差应符合表5.1的规定：表5.1构件安装允许偏差注：表中H为井身高度;D为管径4.0.4预制装配式钢筋混凝土检查井与管道接口接触面依据管材不同分别处置;混凝土管应“凿毛”处理;检查井与钢筋混凝土管、混凝土管连接时采用1：2水泥砂浆或采用聚氨脂掺和量为代替20%～50%的水泥量;接缝厚度为10～15㎜..4.0.5当采用钢管、塑料管、玻璃钢夹砂管等其它管材时;应采用“中介层法”处理;或按照其它管材施工要求进行..4.0.6填土时;在井室或井筒周围同时回填透水性材料;回填土密实度根据路面要求而定;但不应低于设计要求..4.0.7预制装配式钢筋混凝土检查井通过井室模数的调节;安装至与道路高程相差大约20㎝后;应及时浇筑混凝土井环并安装井圈;盖好井盖..在井盖盖好之前的施工阶段;对基坑和井口均应按规定采取安全防护措施..4.0.8井环浇注应按照要求振捣施工;保证结构坚固;防渗良好..井环施工凝结硬化期间应加强养护;不得受外力碰撞或震动..5养护要点5.0.1预制装配式钢筋混凝土检查井养护时需要注意检查井体构件是否开裂;如开裂;应视严重程度采用封闭、补强;必要时更换构件等措施..5.0.2养护时注意检查井环与井筒结合是否牢固;有松动现象时应及时更换井环..5.0.3应注意构件接头位置是否有漏水现象;因为安装橡胶条时没有完全将其压入凹槽内;易造成渗漏..在养护更换构件时;必须清理干净接口位置的杂物..5.0.4养护维修接入新管时;先根据设计或现场要求;确定接入管位置、标高、管径;再由预制厂根据要求预制相应构件;最后运到现场安装..如现场条件限制;确有必要直接在预制装配式钢筋混凝土检查井井壁上开口;应提出具体方案;报主管部门审批;在取得较多经验后才能逐步推广采用..5.0.5养护维修日常巡查、检查等工作按现行市政设施养护技术规程进行..6工程验收6.0.1预制钢筋混凝土井体构件应对所用模板、钢筋、混凝土进行检验；对制作成型的单块预制构件进行抗渗测试和拼装检验..6.0.2井身结构验收应符合下列规定：6.0.2.1预制钢筋混凝土井体结构抗压强度;抗渗压力应符合设计规定；6.0.2.2结构表面应无渗漏裂缝;无缺棱、掉角;构件接缝严密；6.0.2.3井身闭水试验必须满足给水排水满足工程施工及验收规范GB50268相关要求..6.0.3工程竣工验收提供下列资料：①原材料等成品、半成品质量合格证；②各种试验报告和质量评定记录；③隐蔽工程验收记录；④工程测量定点⑤轴线高程、平面偏移值；⑥渗漏水量检测值；⑦图纸会审记录、变更设计成洽商记录；⑧沉降观测记录；⑨开竣工报告；⑩竣工验收..。
预制装配式钢筋混凝土排水检查井
预制装配式钢筋混凝土排水检查井1. 简介预制装配式钢筋混凝土排水检查井是一种常用于城市排水系统中的设施。
它由预制装配式钢筋混凝土构件组成，具有安装方便、工期短、质量可控等优点。
本文将介绍预制装配式钢筋混凝土排水检查井的基本结构、施工工艺和质量控制等内容。
2. 基本结构预制装配式钢筋混凝土排水检查井主要由井筒、井盖和井底部分组成。
井筒是井的主体部分，一般采用环形构件进行拼装。
井盖用于覆盖井筒顶部，一般由预制混凝土板材制成。
井底部分则用于连接入口管道和出口管道，并起到引流的作用。
3. 施工工艺3.1 准备工作在进行预制装配式钢筋混凝土排水检查井的施工前，需要做好以下准备工作：•确定井的位置和尺寸；•土方开挖，将井的基坑挖掘出来；•安装井底模板以及必要的支撑结构。
3.2 浇筑井底混凝土在完成准备工作后，需按照设计要求将井底混凝土浇筑至合适厚度。
为保证浇筑质量，应注意以下事项：•控制混凝土的水灰比，以保证混凝土的强度；•混凝土浇筑前，对模板表面进行充分清洁，以防止杂质进入混凝土内部；•在浇筑过程中，采用合适的振捣设备进行振捣，以保证混凝土的密实度。
3.3 安装井筒和井盖待井底混凝土完全硬化后，可以进行井筒和井盖的安装。
具体步骤如下：•将井筒的环形构件按照预定的拼装方式进行组装，并采取合理的固定措施，防止其移位；•在井筒顶部安装井盖，并进行固定，以确保井盖的稳固性。
3.4 连接管道安装完成井筒和井盖后，需要进行入口管道和出口管道的连接。
具体步骤如下：•在井底部分预留好入口和出口管道的空洞；•使用合适的密封材料，将管道与井底部分进行密封连接，以防止水的渗漏。
4. 质量控制保证预制装配式钢筋混凝土排水检查井的施工质量是非常重要的。
以下是一些常用的质量控制措施：•对混凝土材料进行严格的质量检验，确保其符合设计和施工要求；•在浇筑混凝土前，对模板进行检查，确保其结构完整、平整；•在施工过程中，进行必要的测量，以确保井的尺寸和位置符合设计要求。
预制混凝土检查井进场资料
预制混凝土检查井进场资料（原创实用版）目录1.预制混凝土检查井的概述2.预制混凝土检查井的优点3.预制混凝土检查井的组成及规格4.预制混凝土检查井的工艺5.预制混凝土检查井的应用场景6.预制混凝土检查井的验收标准7.预制混凝土检查井的环保及经济效益正文一、预制混凝土检查井的概述预制混凝土检查井是一种用于城市地下基础设施的各类检查作业的设备，主要由混凝土、砂浆、砖、碎石等材料按照相应规定制造生产。
预制混凝土检查井具有耐腐蚀、抗酸碱、不易坍塌、整体化生产等特点，可以有效防止污水渗漏，保护地下水源。
二、预制混凝土检查井的优点预制混凝土检查井具有以下几个优点：1.高效环保：预制混凝土检查井可以与建筑物同寿命，使用寿命长，耐老化。
2.安装便捷：预制混凝土检查井安装方便，施工安全，工程造价低。
3.排污能力强：预制混凝土检查井排污能力强，可以解决传统砖砌井和塑胶管道连接所产生的不均匀沉降的问题。
4.节省材料：预制混凝土检查井采用整体化生产，节省了材料，降低了成本。
三、预制混凝土检查井的组成及规格预制混凝土检查井主要由井底板、井室、井室调节块、收口盖板、井筒调节块等组成。
其中，井室、井筒的砼强度配比为 C30，其他部位为 C25。
预制混凝土检查井的工艺采用旋滚碾軋工艺，综合造价低于混凝土现浇10% 左右。
四、预制混凝土检查井的工艺预制混凝土检查井的工艺采用旋滚碾軋工艺，这种工艺不仅能够提高生产效率，降低成本，还能够保证检查井的质量和性能。
五、预制混凝土检查井的应用场景预制混凝土检查井可以用在城市道路、公路、公用和生活小区雨污排水工程等场景中。
六、预制混凝土检查井的验收标准预制混凝土检查井的验收标准需要参照国家建筑标准设计图集（05ss521）进行。
预制装配式混凝土检查井技术要求
预制装配式混凝土检查井技术要求一、遵循标准1、设计图纸2、22S521图集《预制装配式混凝土检查井》二、技术要求1、预制装配式混凝土检查井，按井室形状分为圆形和矩形两种，雨水检查井和污水检查井采用相同井型，井室高度通过多节井室组合调节。
井筒内径为中700、Φ800两种。
当工程所需井筒内径与之不符时，设计人应另行设计。
检查井应安装防坠格板或防坠网等防坠落装置。
2、检查井预留接管孔孔径：采用柔性接口时，应为插入管外径加20mm、30mm;采用顶进施工时，可为管外径加60mm。
3、检查井井盖顶面应与周围场地地坪、路面齐平，位于绿地内的检查井井盖顶面应高于绿地地坪0.hτΓ0.2m。
井盖做法详见国标图集14S501-1《球墨铸铁单层井盖及踏步施工》、14S501-2《双层井盖》。
检查井井盖应采用符合相关产品标准的检查井井盖，道路上应使用与之荷载等级相匹配的井盖。
4、检查井的井径和型式按照设计要求或标准图集22S521规定执行。
5、材料要求：1）混凝土：预制构件混凝土强度等级为C40,抗渗等级为P8;垫层混凝土强度等级为C15,混凝土材料的耐久性应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（2015年版）GB50010的有关规定，严寒地区冰冻线以上混凝土抗冻等级应不低于F200。
2）钢筋：采用一级钢HPB300、二级钢HRB400级钢筋，其性能指标应符合现行国家相关标准规范的规定。
3）内埋式吊装孔：采用内径为50mm的短节圆钢管制作。
4）吊环：应采用HPB300级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，且吊环埋入混凝土应有可靠锥固长度，不应小于30d,并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。
5）流槽：现浇流槽采用C15混凝土；砌筑流槽采用MlO水泥砂浆砌筑MUIO流槽砖；预制流槽采用C30混凝土。
6）爬梯：除预制井筒配套使用塑钢小爬梯外，其余爬梯采用球磨铸铁爬梯，且均应符合相关产品标准要求。
7）橡胶圈：采用耐酸碱耐腐蚀性能的三元乙丙橡胶或氯丁橡胶，其性能指标应符合现行国家标准《橡胶密封件给、排水管及污水管递用接口密封圈材料规范》GB/T21873的规定6、检查并制作要求1）检查井构件的制作应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定。
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预制混凝土检查井组成及规格
混凝土检查井制作及验收标准：
参照国家建筑标准设计图集（05ss521）。
混凝土检查井原材料：
42.5水泥、骨料（沙子、石子）、钢筋、砼强度配比：井室、井筒为C30.其他部位为C25.
混凝土检查井工艺：
旋滚碾軋工艺。
综合造价低于混凝土现浇10%左右。
混凝土圆形井组成：
（井底板、井室、井室调节块、收口盖板、井筒调节块、井圈、井盖）。
（7个部分）
混凝土矩形井的组成：
下井室、上井室、井筒调节块、井圈、井盖。
（5个部分）。
备注说明：检查井Ф1米、Ф1.2米、Ф1.5米，规格的利用收口盖板收到700后，用Ф700井节调整高度升至地面，最后一节是井圈，井圈上固定井盖。
雨污水井4种：
Ф700、Ф1000、Ф1200、Ф1500。
井室高度：
1、Ф700、Ф1000井高：1米。
2、Ф1200井高：有1米、1.3米。
3、Ф1500井高：有1米、1.53米。
厚度：
Ф700、Ф1米厚度10公分。
Ф1.2米厚度12公分、Ф1.5米厚度15公分。
备注说明：
1、井室底板厚度和井室厚度相同。
2、井设在人行、车行道上：井盖顶与路面平。
3、井设在绿地上：井盖顶高出地面5公分。
4、检查井内不设固定爬梯，每100口送一个软爬梯。
施工要求：
1、基础做法：井底应夯实，密实度95%以上，铺设10公分碎石或c15垫层。
2、井筒连接方式：采用企口式，1:2防水砂浆座浆。
3、检查井与管道连接方式：不同管材分别处理，水泥管应凿毛。
用1:2膨胀砂浆处理。
其他管材按照管材要求处理。
（——以上均由潮白水处理整理发布）。